
книги из ГПНТБ / Ченцов В.Н. Тепломеханическое оборудование автономных источников электроснабжения конспект лекций
.pdf
|
|
|
|
|
|
220 |
|
|
|
|
|
|
|
забросу оборотов |
после |
пуска |
дизеля я |
к резкому |
повышению |
д а в |
|||||||
ления |
сгорания и |
жесткости раооты дизеля в первых циклах. |
|
||||||||||
По указанным |
причинам |
оптимальной |
дозой |
впрыскиваемого |
топ |
||||||||
лива |
при пуске считается |
доэа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Л £ т |
= |
(0,5 |
* |
0,6) |
А £ Н 0 Г 1 |
, |
|
|
|
|
где |
Л С Т - |
доза |
впрыскиваемого |
топлива при пуске; |
|
|
|
||||||
Л £ Н О м ~ |
Д ° з а |
впрыскиваемого топлива, соответствующая но |
|||||||||||
|
|
минальной |
мощности |
дизеля. |
|
|
|
|
|
||||
У г о л |
о п е р е ж е н и я |
п о д а ч и |
т о п л и в а . |
||||||||||
При больших |
углах |
опережения |
подачи топливо |
попадает |
в |
среду |
|||||||
с низкой температурой, |
вследствие чего ухудшается смесеобразо |
||||||||||||
вание и затрудняется самовоспламенение топлива. |
При |
малых |
|||||||||||
углах |
опережения |
подачи топлива рабочая смесь не успевает при |
|||||||||||
готовиться к самовоспламенению, движение поршня |
к н . м . т . |
|
с о |
||||||||||
провождается уменьшением тѳпнѳратуры |
и самовоспламенения |
вовсе |
|||||||||||
не происходит. Существует |
оптимальный |
угол |
опережения |
подачи |
топлива. Этот угол обычно меньше оптимального угла опережения подачи топлива на номинальном режиме. Некоторые дизели осна щаются устройствами коррекции угла опережения подачи топлива в зависимости от скоростного режима работы. Такие дизели отли
чаются более легким пуском вследствие автоматического уменьше ния угла опережения подачи топлива при пуске.
Способы облегчения пуска холодного дизеля . Из анализа фак
торов, |
влияющих на пуск дизеля, следует, что решающим |
фактором |
||||
является температурный режим дизеля. Все способы облегчения |
||||||
пуска |
холодных дизелей сводятся к их предварительному |
прогреву. |
||||
Тепло |
в дизель может быть подведено следующими способами: |
|||||
- |
средами, |
циркулирующими через |
дизель; |
|
||
- проворачиванием дизеля от постороннего источника меха |
||||||
нической |
энергии (почти вся подведенная энергия при этом идет |
|||||
на нагрев |
дизеля); |
|
|
|||
- |
комбинированным способом. |
|
|
|||
При первом способе тепло может быть подведено к дизелю со |
||||||
следующими |
средами: |
|
|
|||
- |
с |
паром, подаваемым с зарубашечное пространство дизеля; |
||||
- |
с |
водой, нагреваемой вне дизеля и циркулирующей |
через |
|||
его зарубашечное пространство (часто воду пропускают |
через |
|||||
змеевик, |
расположенный в масляном баке с целью прогрева масла); |
|||||
- |
о |
маслом, |
прокачиваемым через |
систему смазки; |
|
|
|
|
|
221 |
|
|
|
- |
с |
воздухом, |
засасываемым |
дизелем |
при его пуске; |
||
- |
с |
топливом, |
подаваемым |
в |
дизель |
в |
процессе пуска. |
Метод парового прогрева весьма эффективен и широко исполь |
|||||||
зуется |
в |
стационарных парках |
автомобилей |
и тракторов. |
Воздух, поступающий в дизель, может прогреваться или спи ралями накаливания, или сжиганием во всасывающем тракте легко - испаряющихся топлив (спирта, бензина). Прогрев топлива может быть произведен в топливном баке или путем электропрогрева форсунок.
В вихревых камерах вихрѳкамѳрных дизелей устанавливаются спирали, перед пускон накаливаемые электрическим током.
Наиболее эффективным является комбинированный способ под вода тепла к дизелю. Этот способ используется, например, в ди зелях, прогреваемых прокруткой пусковым карбюраторным двигате
лем. Вода из системы охлаждения |
пускового двигателя |
направляет |
ся в зарубашечноѳ пространство |
дизеля и прогревает |
е г о , а вы |
хлопные газы, проходя по трубе, расположенной во всасывающем коллекторе дизеля, прогревают воздух, поступающий в дизель . Таким способом обеспечивается надежный пуск даже прѳдкамерных
дизелей |
при отрицательных температурах. 'Для облегчения |
про |
|||
крутки холодных дизелей часто открывают всасывающие клапаны |
|||||
при помощи механизма |
декомпрессии. |
|
|
||
Дизели автономных войсковых источников электроэнергии долж |
|||||
ны быть |
в состоянии постоянной готовности к немедленному пуску. |
||||
Поэтому |
используются |
дизели |
непосредственного |
впрыска, |
находя |
щиеся в |
состоянии "горячего |
резерва" . Системой |
"горячего р е |
зерва" обеспечивается постоянный автоматизированный прогрев воды и масла электронагревателями и циркуляция этих сред через дизель. Циркуляция может быть принудительной или термосифонной. При выходе из строя системы "горячего резерва" системой автома тики обеспечиваются периодические пуски дизель-генератора на
самопрогрев. Горячий резерв отрицательно |
сказывается на проч |
|||||
ности |
некоторых дизелей |
и сопряжен |
с большими |
расходами элек |
||
троэнергии. Для поддержания дизеля |
7ДІ00 |
в режиме |
горячего р е |
|||
зерва, |
например, в сутки |
расходуется до 1000 |
квт |
электроэнер |
||
гии. Поэтому в настоящее |
время актуальной |
задачей |
эксплуатации |
дизелей является разработка и исследование способов надежных и неопасных для конструкции дизелей пусков из состояния "холод ного резерва" .
222
Оценка необходимой мощности пускового агрегата и расхода пускового воздуха. Мощность пускового агрегата расходуется на
преодоление |
сил трения в |
дизеле, |
на привод вспомогательных на |
вешенных на |
дизель агрегатов, на |
создание компрессии и на пре |
|
одоление сил |
инерции при |
разгоне |
дизеля. Существует эксперимен |
тально-теоретический метод расчета этих сил и оценка мощности
пускового |
агрегата |
по формуле (35; |
(вместо среднего |
индикатор |
||||||||||
ного |
давления |
р. |
|
подставляется |
среднее давление |
рп |
потерь |
|
||||||
при |
п у с к е ) . Указанный метод |
связан |
со |
сложными вычислениями |
и |
|||||||||
недостаточно |
точен. Ориентировочно |
мощность |
пускового агрегата |
|||||||||||
может быть |
оценена |
на основании |
эмпирической |
зависимости |
|
|||||||||
|
|
|
Nn |
|
= (1,5 |
* |
1,7) |
V s z |
, |
|
|
|
|
|
где |
|
|
Nn |
- |
мощность |
пускового |
агрегата; |
|
|
|
||||
|
|
VgZ |
- |
литраж |
дизеля; |
|
|
|
|
|
|
|||
|
1 , 5 - 1 , 7 л . с / л |
- |
удельная |
необходимая мощность |
пускового |
а г р е |
|
|
|
|
|
г а т а (установлена |
экспериментально). |
|
||||||||
|
Средний расход пускового воздуха может быть ориентировочно |
||||||||||||||
оценен |
по |
аналогичной |
зависимости |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Ѵ п - |
6 |
= |
(6 * Э)Ѵ5г |
литров |
воздуха |
при |
Г0 |
и |
р0 |
, |
|
|||
где 6 + |
9 |
- |
средний |
литровый |
расход |
пускового |
воздуха, |
|
|||||||
л |
воздуха |
при Т0 |
, |
р0 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
л |
рабочего |
объема |
дизеля |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Емкость -пусковых баллонов на основании требований Морского |
||||||||||||||
Регистра |
СССР должна |
обеспечить не |
менее |
12 |
пусков |
дизеля |
из |
||||||||
холодного |
состояния. Объем |
баллонов, |
а также |
верхний предел |
|||||||||||
давления |
в них определяются на основании |
уравнения |
состояния |
||||||||||||
воздуха |
с |
учетом |
числа необходимых |
пусков, ориентировочного |
|||||||||||
расхода |
пускового |
воздуха |
на |
один |
пуск и |
нижнего |
Предела |
д а в |
ления, обеспечивающего надежный пуск. Интересная зависимость установлена А.Н. Чернышевым. При параллельном включении трех
баллонов емкостью |
78 л каждый |
о б е с п е ч и в а е т с я ' 1 0 - I I пусков |
дизеля І2ЧН Щ при |
температуре |
7"0 = І5°С . При последовательном |
использовании этих баллонов обеспечивается только 5 - 6 пусков. Таким обраэом, желательно параллельное включение пусковых баллонов.
223 Режим прогрева дизелей
Особенности режима прогрева. Под прогревом дизеля следует понимать период работы дизеля с момента завершения пуска до стабилизации теплового состояния дизеля на установившейся пол
ной или частичной нагрузке. Критерием |
стабилизации |
теплового |
||||||||
режима |
условно считается стабилизация |
температуры |
воды |
и масла |
||||||
на |
выходе |
из |
дизеля. |
|
|
|
|
|
|
|
|
В период |
прогрева дизеля |
изменяются: |
|
|
|
||||
|
- |
температура цилиндровых |
втулок, |
поршней, головок |
поршней |
|||||
и |
других |
деталей; |
|
|
|
|
|
|
||
|
- |
температурные напряжения |
в указанных |
элементах; |
|
|||||
|
- зазоры в сопряжениях деталей, особенно заметно меняются |
|||||||||
зазоры |
между цилиндровыми втулками и поршнями; |
|
|
|||||||
|
- |
температура воды и масла; |
|
|
|
|
||||
|
- |
ход |
термодинамических |
процессов |
в дизеле . |
|
|
|||
|
С целью |
быстрейшего запуска и загрузки |
дизель-генератора |
период прогрева дизеля должен быть предельно сокращен. Но при резком прогреве ( т . е . при полной загрузке непрогретого дизеля) в элементах его конструкции могут возникнуть опасные по вели чине температурные напряжения. Оптимальным является такое фор
сирование прогрева, при котором температурные |
напряжения |
не |
||||
достигают предельно допустимых величин. |
|
|
|
|
||
Рассмотрим картину |
изменения температур в |
деталях |
дизеля |
|||
в период прогрева и влияние нагрева на напряжения |
в |
этих |
||||
деталях. |
|
|
|
|
|
|
Изменение температуры деталей дизеля при |
прогреве. |
|
При |
|||
прочностном |
расчете дизеля учитываются температурные напряже |
|||||
ния в крышке |
цилиндра, |
в цилиндровой втулке и |
в головке |
поршня, |
||
т . е . в деталях, непосредственно образующих камеру |
сгорания. В |
|||||
крышке цилиндра в период прогрева изотермические |
куполообраз |
ные поверхности как бы концентрически расходятся от централь
ной |
внутренней части крышки, |
сопррикасающѳйся с горячими |
г а з а |
ни к |
внешней части огневого |
днища, омываемой охлаждающей |
в о |
дой, т . е . имеет |
место |
осевое (вдоль оси цилиндра) и радиальное |
|
изменение температуры |
( р и с . 7 9 ) . |
Более сильный нагрев внутрен |
|
ней центральной |
части |
вызывают |
напряжения сжатия в этой зоне |
и напряжения растяжения в верхней и внешних зонах крышки. Ве личина напряжений пропорциональна перепаду температур по тол щине крышки.
224
Крышка цилиндру
В цилиндровой |
втулке в |
||||
период |
прогрева |
изотерми |
|||
ческие |
конусные |
|
поверх |
||
ности |
(верхние |
и |
внутренние |
||
части |
цилиндровой |
втулки |
|||
нагреваются |
быстрее |
нижних |
|||
и внешних) |
перемещаются |
||||
вниз . Более сильный нагрев |
|||||
внутренних |
поверхностей |
||||
втулки вызывает на ней на |
|||||
пряжения сжатия, |
а на по |
||||
верхности, |
смываемой |
в о |
дой - напряжения растяжения. Величина напряжений также пропорциональна перепаду температур.
' Порш. |
Картина |
распространения |
|||||
изотермических |
поверхностей |
||||||
Втулка |
|||||||
в головке |
поршня |
в период |
|||||
|
|||||||
Рис.79 |
прогрева |
приблизительно |
т а |
||||
кая же, как |
и |
в |
крышке |
ци- |
|||
|
цилиндровой втулки. Вследствие интенсивного нагрева централь
ной |
части |
головки |
поршня |
и |
отвода тепла |
в стенки |
цилиндра от |
||||
ее периферийной |
|
части |
в |
|
|
|
|||||
центральной |
части |
головки |
|
с; |
|
||||||
возникают |
напряжения |
сжа |
|
0 |
|
||||||
|
|
|
|||||||||
тия, |
|
а |
в |
периферийной |
- |
|
|
|
|||
напряжения растяжения. |
|
|
|
|
|||||||
Для оценки величины на |
200 |
|
|
||||||||
пряжений в указанных дета |
|
|
|
||||||||
лях |
в |
различные |
моменты |
^\ % |
|
|
|||||
прогрева |
дизеля |
производи |
1\ <Г"Ѵ |
|
|
||||||
лось |
опытное |
термометриро- |
|
|
|||||||
вание режимов прогрева. На |
|
|
|||||||||
|
|
|
|||||||||
рис . 80 |
представлен |
харак |
Щ |
|
|
||||||
тер |
изменения |
температуры |
- — |
||||||||
по |
толщине |
стенки |
крыш |
|
|||||||
|
|
|
|||||||||
ки |
цилиндра |
дизеля |
в |
|
10 |
20 30 |
40 50 |
||||
зависимости |
от |
време |
|
||||||||
ни |
прогрева. |
|
Из |
г р а - |
|
|
Рис.80 |
|
|
|
225 |
|
|
|
|
фика зависимостей |
Г к р = f(t) |
следует, |
что |
наиболее |
интенсивный |
|
неравномерный прогрев крышки происходит в |
первые |
30 |
- АО с е к . |
|||
В дальнейшем происходит общий прогрев |
крышки, но |
существенного |
||||
изменения разности |
температур |
|
|
|
|
|
|
Д^"- ^кр. бнутр |
^кр.бнешн |
|
|
не происходит. Аналогичным образом изменяются во времени тем пературы по толщине головки поршня и стенки цилиндровой втулки.
Установившаяся |
температура |
этих |
|
|
|
|
|
|
|||||
деталей зависит |
от нагрузки |
на |
т<>с |
|
|
|
|
|
|||||
дизель. При |
увеличении |
нагрузки |
|
|
|
1 |
|
|
|||||
скорость роста |
температур |
у в е |
|
|
Крышка |
|
|
||||||
|
|
|
1 |
|
|
||||||||
личивается |
и установившиеся |
тем |
200 |
|
Поршень |
|
|
||||||
пературы возрастают, но соотно |
|
|
|
|
|
|
|||||||
шения |
между |
температурами |
в |
р а з |
150 |
|
Ятилка |
|
|
||||
личные |
моменты |
прогрева |
сущест |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
||||||||||
венно |
не изменяются. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Из рис.80 следует, |
что |
наи |
100 |
|
|
|
|
|
|||||
большие перепады температур |
|
50]Г |
|
|
|
|
|||||||
имеют место в зоне огневого |
дни |
|
|
|
|
||||||||
ща в первый |
период |
прогрева |
|
|
|
|
|||||||
(наклон кривых максимален). Осо |
|
|
|
|
|
|
|||||||
бенно велики эти перепады и |
вы- |
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
|
||||||
зываемые ими напряжения |
при |
вы |
|
Рис.81 |
|
|
|
||||||
ходе холодного дизеля на номи |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
нальную мощность. Зависимость максимальных напряжений сжатия |
|||||||||||||
для дизеля 6430/38 от режимов прогрева по результатам |
расчета |
||||||||||||
Т.П.Ефимова |
представлена |
в |
табл . 10 . |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
10 |
||
Режимы прогрева |
N0= |
0 |
|
|
|
|
|
N =0,67А/Н |
|||||
Напряжения, |
кГс/см2 |
|
370 |
507 |
|
547 |
|
813 |
|
||||
Максимальные суммарные напряжения от давления газов и на |
|||||||||||||
грева имеют место на второй |
минуте |
прогрева |
и |
составляют |
|||||||||
1200 к Г с / с м 2 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Прогрев крышки цилиндра, головки поршня |
и цилиндровой |
втул |
|||||||||||
ки до |
установившихся |
температур происходит почти |
синхронно,что |
подтверждается экспериментально полученными зависимостями,пред ставленными на р и с . 8 1 . В головке поршня и в цилиндровой втулке
226
температурные напряжения имеют меньшие значения и менее опасны.
Изменение зазора между втулкой цилиндра и поршнем. В про цессе прогрева дизеля происходит одновременный, синхронный про грев втулки цилиндра и поршня ( р и с . 8 1 ) . Установившаяся темпера тура поршня выше установившейся температуры втулки,поэтому про грев дизеля сопровождается уменьшением зазора между втулкой и поршнем. Так как первоначальный заэор должен исключать заклини вание и задир поршня даже в наиболее напряжѳвном температурном
режиме, то опасности заклинивания в |
процессе |
прогрева |
обычно |
||||||||
не |
возникает. С точки |
зрения |
зазора |
в паре |
втулка-поршень |
з а |
|||||
грузка |
нѳпрогрегого |
дизеля |
нежелательна, |
так |
как |
при |
переклад |
||||
ке поршня в цилиндре (при изменении направления |
нормальной |
с и |
|||||||||
лы |
рн |
, представленной на рис.22) при больших |
зазорах |
удары |
|||||||
поршня о стенку втулки приводят к интенсивной |
навигационной |
|
|||||||||
эрозии |
внешних боковых поверхностей |
втулок. |
|
|
|
|
|
||||
|
Изменение температуры масла и охлаждающей |
воды |
во |
время |
|||||||
прогрева. Опыты показали, что время |
стабилизации |
температуры |
вода в дизеле близко к времени стабилизации температуры порш ней, втулок и крышек цилиндров. Температура масла вследствие не
интенсивной |
циркуляции и соприкосновения с менее нагретыми д е |
|||||
талями возрастает и стабилизируется медленно. |
Так |
в |
дизеле |
|||
8ЧН 30/38, |
нагруженном на полную мощность в течение |
10 |
сек, |
|||
температура |
воды стабилизируется |
через |
5 - 1 0 |
мин, |
а темпера |
|
тура масла |
продолжает расти более |
часа . |
При низкой |
температуре |
масло обладает повышенной вязкостью, поэтому нормальные усло вия смазки возможны в дизеле только при прогреве масла до опре деленной температуры. Эта температура зависит от индекса в я з кости масла, от давления в масляной системе, от конструктивных
особенностей дизеля и от ряда других причин. |
Для |
каждого |
типа |
ді8вля испытаниями на заводе устанавливаются |
необходимые |
режи |
|
мы и время прогрева дизеля, гарантирующие прогрев |
масла и |
обес |
печение нормальных условий смазки. С целью сокращения времени прогрева применяется перепуск масла помимо водомасляных холо дильников.
Изменение термодинамических процессов в дизелях при про
греве будет рассмотрено при изучении режимов охлаждения |
ди |
зелей . |
|
Анализ состояния дизеля в период прогрева позволяет |
с д е |
лать следующие выводы: |
|
227
1 . Максимальные значения температурных напряжений имеют место в дизеле в первые минуты прогрева. Загрузка дизеля в это время может привести к опасному перенапряжению деталей, обра зующих камеру сгорания, вследствие совместного воздействия сил давления газов и температурных напряжений.
2 . Постепенное увеличение оборотов и нагрузки на дизель благоприятно сказывается на уменьшении температурных напряже ний.
3. |
Необходимое время прогрева дизеля |
определяется в основ |
|
ном временем прогрева |
масла. |
|
|
4. |
Для обеспечения |
экстренного пуска |
дизеля с приемом на |
грузки необходимо поддерживать дизель посредством прогрева масла и воды в состоянии "горячего резерва" .
§ 2 1 . РЕЖИМЫ РАБОГЫ ДИЗЕЛЕЙ ПОД НАГРУЗКОЙ
Понятие с механической напряженности дизелей
Нагрузка на дизель обычно оценивается величиной среднего индикаторного давления p-t или величиной среднего эффективного давления ре . Эффективная мощность на коленчатом валу дизеля выражается через крутящий момент и скорость вращения коленча того вала формулой
|
, |
_ |
Ме-гъ л |
Пе п |
|
|
|
Ne=MpW=— |
= |
716,2 |
л . с , |
(69) |
|
|
|
|
80-75 |
|
|
|
где |
Ме- крутящий |
момент на |
коленчатом |
валу, |
кГм; |
|
|
л - скорость вращения коленчатого |
вала, |
об/мин. |
|
||
|
Из формулы (69) |
следует, |
что |
|
|
|
|
|
м |
716, Z Ne |
|
|
|
|
|
п в = — ъ |
• |
|
|
|
|
Так как величина среднего эффективного давления рв |
опреде |
||||
ляет |
крутящий момент Ate ( т . е . нагрузки |
на КШМ дизеля), |
а ско |
ростной режим дизеля ДГУ практически постоянен, то нагрузка на дизель ДГУ определяется его эффективной мощностью.
Эффективная мощность дизеля, |
в свою очередь, определяется |
мощностью, отдаваемой генератором |
ДГУ потребителям, с учетом |
к . п . д . генератора. |
|
228
Величина нагрузки на дизель может быть выражена через эф фективный к . п . д . дизеля и часовой расход топлива. Эффективный к . п . д . диэѳля, как известно, выражается формулой ( 3 8 ) . Из этой формулы следует:
|
|
|
|
|
|
|
|
*?е С |
ч Ѵ |
|
|
|
|
( * ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
W e |
|
632 |
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
£ ц - |
часовой расход топлива |
дизелем; |
|
|
|
|
|
||||||||
|
QH - |
низшая |
теплотворная |
способность |
топливаі |
|
|
|||||||||
|
Приравнивая |
правые |
части |
формул ( * ) |
и |
(69), |
получим |
|
||||||||
|
|
|
|
/Че |
П |
|
7е G 4 |
ÖH |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
7/6,2 |
~ |
|
632 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Ив последнего |
соотношения следует |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
775,2 |
QH |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
632 |
П |
|
4 |
' е |
|
|
|
|
|
|
„ |
|
|
|
|
|
|
716,2 |
ÛH |
, |
/ |
|
|
|
|
|
|
Для |
дизеля |
ДГУ выражение |
|
|
— = |
к |
является |
постоянным, |
|||||||
п о э т о м у . |
|
|
|
|
|
6 3 2 |
п |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
; |
. |
" в |
к'ацх1е |
. |
|
|
|
|
(70) |
||||
|
Аналогично |
выражению |
(70) |
M-L |
~ к'Сц |
L . |
|
|
|
|||||||
|
Целесообразно в качестве критерия механической |
напряженности |
||||||||||||||
дизеля использовать' |
индикаторные показатели |
p-L |
и |
M-L , так |
как |
|||||||||||
они |
выражают воздействие |
на |
детали |
дизеля полной |
работы г а з о в . |
|||||||||||
Но и з - з а |
простоты |
измерения |
эффективных |
показателей Ме, |
ре |
|||||||||||
они |
нашли более |
широкое |
распространение. |
Индикаторные показа |
тели нагрузки могут быть определены делением эффективных пока
зателей на механический к . п . д . л м |
[см.формулу (37)]. |
Значения |
|
механических к . п . д . должны определяться на каждом режиме |
рабо |
||
ты дизеля по нагрузочным характеристикам ( с м . р и с . 1 7 ) . |
|
|
|
Понятие о тепловой напряженности дизелей |
|
|
|
Показатели механической напряженности дизелей Ме |
и ре |
не |
|
учитывают воздействие на детали дизеля тепловых потоков, |
опре |
||
деляющих температурные градиенты |
и температурные напряжения в |
229
этих деталях. В качестве показателя тепловой напряженности ди зеля принимается величина среднего теплового потока, проходя щего в течение часа в охлаждавщуго жидкость через единицу пло щади деталей дизеля, образующих камеру сгорания.
где F = Fj + Fz - полная охлаждаемая поверхность, складываю щаяся из площади огневой части крынки F1 и внутренней боковой поверхности цилиндровой втулки Fz ;
И}ц - часовой поток тепла, передаваемый в охлажда |
|
емую воду через один цилиндр дизеля. |
|
Если известны удельный эффективный расход |
топлива дизелем |
qe , низшая теплотворная способность топлива |
0Н и развиваемая |
дизелем эффективная цилиндровая мощность А/е' , то общее количе
ство |
теплоты Q1 |
, выделяющееся за |
час в |
цилиндре дизеля,может |
быть |
определено |
формулой |
|
|
|
|
= $е |
N'e Q* |
к к а л / ч а с . |
В соответствии с тепловым балансом дизеля поток Q состав ляет часть общего теплового потока Q :
ч
С учетом вышеприведенных формул и формулы мощности дизеля часовой тепловой поток в охлаждающую жидкость от одного цилинд ра может быть представлен з виде
<?ч= * о Q4= |
Це |
& Ре -^rjf |
б н • |
Площадь /~2 , соприкасающаяся с горячими газами, является величиной переменной вследствие двяяения поршня. Пренебрегая площадью втулки, образующей камеру сгорания, учтем среднюю в е личину площади втулки:
|
Fz-=jTiI!S. |
Суммарная площадь |
F,+ F2 , омываемая охлаждающей водой, с о |
ставляет величину |
2 |