Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ченцов В.Н. Тепломеханическое оборудование автономных источников электроснабжения конспект лекций

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.54 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

220

 

 

 

 

 

 

забросу оборотов

после

пуска

дизеля я

к резкому

повышению

д а в ­

ления

сгорания и

жесткости раооты дизеля в первых циклах.

 

По указанным

причинам

оптимальной

дозой

впрыскиваемого

топ ­

лива

при пуске считается

доэа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л £ т

=

(0,5

*

0,6)

А £ Н 0 Г 1

,

 

 

 

 

где

Л С Т -

доза

впрыскиваемого

топлива при пуске;

 

 

 

Л £ Н О м ~

Д ° з а

впрыскиваемого топлива, соответствующая но­

 

 

минальной

мощности

дизеля.

 

 

 

 

 

У г о л

о п е р е ж е н и я

п о д а ч и

т о п л и в а .

При больших

углах

опережения

подачи топливо

попадает

в

среду

с низкой температурой,

вследствие чего ухудшается смесеобразо­

вание и затрудняется самовоспламенение топлива.

При

малых

углах

опережения

подачи топлива рабочая смесь не успевает при­

готовиться к самовоспламенению, движение поршня

к н . м . т .

 

с о ­

провождается уменьшением тѳпнѳратуры

и самовоспламенения

вовсе

не происходит. Существует

оптимальный

угол

опережения

подачи

топлива. Этот угол обычно меньше оптимального угла опережения подачи топлива на номинальном режиме. Некоторые дизели осна­ щаются устройствами коррекции угла опережения подачи топлива в зависимости от скоростного режима работы. Такие дизели отли­

чаются более легким пуском вследствие автоматического уменьше­ ния угла опережения подачи топлива при пуске.

Способы облегчения пуска холодного дизеля . Из анализа фак­

торов,

влияющих на пуск дизеля, следует, что решающим

фактором

является температурный режим дизеля. Все способы облегчения

пуска

холодных дизелей сводятся к их предварительному

прогреву.

Тепло

в дизель может быть подведено следующими способами:

-

средами,

циркулирующими через

дизель;

 

- проворачиванием дизеля от постороннего источника меха­

нической

энергии (почти вся подведенная энергия при этом идет

на нагрев

дизеля);

 

 

-

комбинированным способом.

 

 

При первом способе тепло может быть подведено к дизелю со

следующими

средами:

 

 

-

с

паром, подаваемым с зарубашечное пространство дизеля;

-

с

водой, нагреваемой вне дизеля и циркулирующей

через

его зарубашечное пространство (часто воду пропускают

через

змеевик,

расположенный в масляном баке с целью прогрева масла);

-

о

маслом,

прокачиваемым через

систему смазки;

 

 

 

 

 

221

 

 

-

с

воздухом,

засасываемым

дизелем

при его пуске;

-

с

топливом,

подаваемым

в

дизель

в

процессе пуска.

Метод парового прогрева весьма эффективен и широко исполь­

зуется

в

стационарных парках

автомобилей

и тракторов.

Воздух, поступающий в дизель, может прогреваться или спи­ ралями накаливания, или сжиганием во всасывающем тракте легко - испаряющихся топлив (спирта, бензина). Прогрев топлива может быть произведен в топливном баке или путем электропрогрева форсунок.

В вихревых камерах вихрѳкамѳрных дизелей устанавливаются спирали, перед пускон накаливаемые электрическим током.

Наиболее эффективным является комбинированный способ под­ вода тепла к дизелю. Этот способ используется, например, в ди­ зелях, прогреваемых прокруткой пусковым карбюраторным двигате ­

лем. Вода из системы охлаждения

пускового двигателя

направляет­

ся в зарубашечноѳ пространство

дизеля и прогревает

е г о , а вы­

хлопные газы, проходя по трубе, расположенной во всасывающем коллекторе дизеля, прогревают воздух, поступающий в дизель . Таким способом обеспечивается надежный пуск даже прѳдкамерных

дизелей

при отрицательных температурах. 'Для облегчения

про­

крутки холодных дизелей часто открывают всасывающие клапаны

при помощи механизма

декомпрессии.

 

 

Дизели автономных войсковых источников электроэнергии долж­

ны быть

в состоянии постоянной готовности к немедленному пуску.

Поэтому

используются

дизели

непосредственного

впрыска,

находя­

щиеся в

состоянии "горячего

резерва" . Системой

"горячего р е ­

зерва" обеспечивается постоянный автоматизированный прогрев воды и масла электронагревателями и циркуляция этих сред через дизель. Циркуляция может быть принудительной или термосифонной. При выходе из строя системы "горячего резерва" системой автома­ тики обеспечиваются периодические пуски дизель-генератора на

самопрогрев. Горячий резерв отрицательно

сказывается на проч­

ности

некоторых дизелей

и сопряжен

с большими

расходами элек ­

троэнергии. Для поддержания дизеля

7ДІ00

в режиме

горячего р е ­

зерва,

например, в сутки

расходуется до 1000

квт

электроэнер­

гии. Поэтому в настоящее

время актуальной

задачей

эксплуатации

дизелей является разработка и исследование способов надежных и неопасных для конструкции дизелей пусков из состояния "холод­ ного резерва" .

222

Оценка необходимой мощности пускового агрегата и расхода пускового воздуха. Мощность пускового агрегата расходуется на

преодоление

сил трения в

дизеле,

на привод вспомогательных на­

вешенных на

дизель агрегатов, на

создание компрессии и на пре ­

одоление сил

инерции при

разгоне

дизеля. Существует эксперимен­

тально-теоретический метод расчета этих сил и оценка мощности

пускового

агрегата

по формуле (35;

(вместо среднего

индикатор­

ного

давления

р.

 

подставляется

среднее давление

рп

потерь

 

при

п у с к е ) . Указанный метод

связан

со

сложными вычислениями

и

недостаточно

точен. Ориентировочно

мощность

пускового агрегата

может быть

оценена

на основании

эмпирической

зависимости

 

 

 

 

Nn

 

= (1,5

*

1,7)

V s z

,

 

 

 

 

 

где

 

 

Nn

-

мощность

пускового

агрегата;

 

 

 

 

 

VgZ

-

литраж

дизеля;

 

 

 

 

 

 

 

1 , 5 - 1 , 7 л . с / л

-

удельная

необходимая мощность

пускового

а г р е ­

 

 

 

 

 

г а т а (установлена

экспериментально).

 

 

Средний расход пускового воздуха может быть ориентировочно

оценен

по

аналогичной

зависимости

 

 

 

 

 

 

 

 

Ѵ п -

6

=

(6 * Э)Ѵ5г

литров

воздуха

при

Г0

и

р0

,

 

где 6 +

9

-

средний

литровый

расход

пускового

воздуха,

 

л

воздуха

при Т0

,

р0

*

 

 

 

 

 

 

 

 

л

рабочего

объема

дизеля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Емкость -пусковых баллонов на основании требований Морского

Регистра

СССР должна

обеспечить не

менее

12

пусков

дизеля

из

холодного

состояния. Объем

баллонов,

а также

верхний предел

давления

в них определяются на основании

уравнения

состояния

воздуха

с

учетом

числа необходимых

пусков, ориентировочного

расхода

пускового

воздуха

на

один

пуск и

нижнего

Предела

д а в ­

ления, обеспечивающего надежный пуск. Интересная зависимость установлена А.Н. Чернышевым. При параллельном включении трех

баллонов емкостью

78 л каждый

о б е с п е ч и в а е т с я ' 1 0 - I I пусков

дизеля І2ЧН Щ при

температуре

7"0 = І5°С . При последовательном

использовании этих баллонов обеспечивается только 5 - 6 пусков. Таким обраэом, желательно параллельное включение пусковых баллонов.

223 Режим прогрева дизелей

Особенности режима прогрева. Под прогревом дизеля следует понимать период работы дизеля с момента завершения пуска до стабилизации теплового состояния дизеля на установившейся пол­

ной или частичной нагрузке. Критерием

стабилизации

теплового

режима

условно считается стабилизация

температуры

воды

и масла

на

выходе

из

дизеля.

 

 

 

 

 

 

 

В период

прогрева дизеля

изменяются:

 

 

 

 

-

температура цилиндровых

втулок,

поршней, головок

поршней

и

других

деталей;

 

 

 

 

 

 

 

-

температурные напряжения

в указанных

элементах;

 

 

- зазоры в сопряжениях деталей, особенно заметно меняются

зазоры

между цилиндровыми втулками и поршнями;

 

 

 

-

температура воды и масла;

 

 

 

 

 

-

ход

термодинамических

процессов

в дизеле .

 

 

 

С целью

быстрейшего запуска и загрузки

дизель-генератора

период прогрева дизеля должен быть предельно сокращен. Но при резком прогреве ( т . е . при полной загрузке непрогретого дизеля) в элементах его конструкции могут возникнуть опасные по вели ­ чине температурные напряжения. Оптимальным является такое фор­

сирование прогрева, при котором температурные

напряжения

не

достигают предельно допустимых величин.

 

 

 

 

Рассмотрим картину

изменения температур в

деталях

дизеля

в период прогрева и влияние нагрева на напряжения

в

этих

деталях.

 

 

 

 

 

 

Изменение температуры деталей дизеля при

прогреве.

 

При

прочностном

расчете дизеля учитываются температурные напряже­

ния в крышке

цилиндра,

в цилиндровой втулке и

в головке

поршня,

т . е . в деталях, непосредственно образующих камеру

сгорания. В

крышке цилиндра в период прогрева изотермические

куполообраз­

ные поверхности как бы концентрически расходятся от централь­

ной

внутренней части крышки,

сопррикасающѳйся с горячими

г а з а ­

ни к

внешней части огневого

днища, омываемой охлаждающей

в о ­

дой, т . е . имеет

место

осевое (вдоль оси цилиндра) и радиальное

изменение температуры

( р и с . 7 9 ) .

Более сильный нагрев внутрен­

ней центральной

части

вызывают

напряжения сжатия в этой зоне

и напряжения растяжения в верхней и внешних зонах крышки. Ве­ личина напряжений пропорциональна перепаду температур по тол ­ щине крышки.

224

Крышка цилиндру

В цилиндровой

втулке в

период

прогрева

изотерми­

ческие

конусные

 

поверх­

ности

(верхние

и

внутренние

части

цилиндровой

втулки

нагреваются

быстрее

нижних

и внешних)

перемещаются

вниз . Более сильный нагрев

внутренних

поверхностей

втулки вызывает на ней на­

пряжения сжатия,

а на по ­

верхности,

смываемой

в о ­

дой - напряжения растяжения. Величина напряжений также пропорциональна перепаду температур.

' Порш.

Картина

распространения

изотермических

поверхностей

Втулка

в головке

поршня

в период

 

Рис.79

прогрева

приблизительно

т а ­

кая же, как

и

в

крышке

ци-

 

цилиндровой втулки. Вследствие интенсивного нагрева централь­

ной

части

головки

поршня

и

отвода тепла

в стенки

цилиндра от

ее периферийной

 

части

в

 

 

 

центральной

части

головки

 

с;

 

возникают

напряжения

сжа­

 

0

 

 

 

 

тия,

 

а

в

периферийной

-

 

 

 

напряжения растяжения.

 

 

 

 

Для оценки величины на­

200

 

 

пряжений в указанных дета ­

 

 

 

лях

в

различные

моменты

^\ %

 

 

прогрева

дизеля

производи­

1\ <Г"Ѵ

 

 

лось

опытное

термометриро-

 

 

вание режимов прогрева. На

 

 

 

 

 

рис . 80

представлен

харак ­

Щ

 

 

тер

изменения

температуры

- —

по

толщине

стенки

крыш­

 

 

 

 

ки

цилиндра

дизеля

в

 

10

20 30

40 50

зависимости

от

време­

 

ни

прогрева.

 

Из

г р а -

 

 

Рис.80

 

 

 

225

 

 

 

 

фика зависимостей

Г к р = f(t)

следует,

что

наиболее

интенсивный

неравномерный прогрев крышки происходит в

первые

30

- АО с е к .

В дальнейшем происходит общий прогрев

крышки, но

существенного

изменения разности

температур

 

 

 

 

 

 

Д^"- ^кр. бнутр

^кр.бнешн

 

 

не происходит. Аналогичным образом изменяются во времени тем­ пературы по толщине головки поршня и стенки цилиндровой втулки.

Установившаяся

температура

этих

 

 

 

 

 

 

деталей зависит

от нагрузки

на

т<>с

 

 

 

 

 

дизель. При

увеличении

нагрузки

 

 

 

1

 

 

скорость роста

температур

у в е ­

 

 

Крышка

 

 

 

 

 

1

 

 

личивается

и установившиеся

тем­

200

 

Поршень

 

 

пературы возрастают, но соотно­

 

 

 

 

 

 

шения

между

температурами

в

р а з ­

150

 

Ятилка

 

 

личные

моменты

прогрева

сущест­

 

 

 

 

 

 

 

венно

не изменяются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из рис.80 следует,

что

наи­

100

 

 

 

 

 

большие перепады температур

 

50]Г

 

 

 

 

имеют место в зоне огневого

дни­

 

 

 

 

ща в первый

период

прогрева

 

 

 

 

(наклон кривых максимален). Осо­

 

 

 

 

 

 

бенно велики эти перепады и

вы-

0

5

10

15

20

 

зываемые ими напряжения

при

вы­

 

Рис.81

 

 

 

ходе холодного дизеля на номи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нальную мощность. Зависимость максимальных напряжений сжатия

для дизеля 6430/38 от режимов прогрева по результатам

расчета

Т.П.Ефимова

представлена

в

табл . 10 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

10

Режимы прогрева

N0=

0

 

 

 

 

 

N =0,67А/Н

Напряжения,

кГс/см2

 

370

507

 

547

 

813

 

Максимальные суммарные напряжения от давления газов и на­

грева имеют место на второй

минуте

прогрева

и

составляют

1200 к Г с / с м 2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прогрев крышки цилиндра, головки поршня

и цилиндровой

втул ­

ки до

установившихся

температур происходит почти

синхронно,что

подтверждается экспериментально полученными зависимостями,пред­ ставленными на р и с . 8 1 . В головке поршня и в цилиндровой втулке

226

температурные напряжения имеют меньшие значения и менее опасны.

Изменение зазора между втулкой цилиндра и поршнем. В про­ цессе прогрева дизеля происходит одновременный, синхронный про­ грев втулки цилиндра и поршня ( р и с . 8 1 ) . Установившаяся темпера­ тура поршня выше установившейся температуры втулки,поэтому про­ грев дизеля сопровождается уменьшением зазора между втулкой и поршнем. Так как первоначальный заэор должен исключать заклини­ вание и задир поршня даже в наиболее напряжѳвном температурном

режиме, то опасности заклинивания в

процессе

прогрева

обычно

не

возникает. С точки

зрения

зазора

в паре

втулка-поршень

з а ­

грузка

нѳпрогрегого

дизеля

нежелательна,

так

как

при

переклад­

ке поршня в цилиндре (при изменении направления

нормальной

с и ­

лы

рн

, представленной на рис.22) при больших

зазорах

удары

поршня о стенку втулки приводят к интенсивной

навигационной

 

эрозии

внешних боковых поверхностей

втулок.

 

 

 

 

 

 

Изменение температуры масла и охлаждающей

воды

во

время

прогрева. Опыты показали, что время

стабилизации

температуры

вода в дизеле близко к времени стабилизации температуры порш­ ней, втулок и крышек цилиндров. Температура масла вследствие не­

интенсивной

циркуляции и соприкосновения с менее нагретыми д е ­

талями возрастает и стабилизируется медленно.

Так

в

дизеле

8ЧН 30/38,

нагруженном на полную мощность в течение

10

сек,

температура

воды стабилизируется

через

5 - 1 0

мин,

а темпера­

тура масла

продолжает расти более

часа .

При низкой

температуре

масло обладает повышенной вязкостью, поэтому нормальные усло ­ вия смазки возможны в дизеле только при прогреве масла до опре­ деленной температуры. Эта температура зависит от индекса в я з ­ кости масла, от давления в масляной системе, от конструктивных

особенностей дизеля и от ряда других причин.

Для

каждого

типа

ді8вля испытаниями на заводе устанавливаются

необходимые

режи­

мы и время прогрева дизеля, гарантирующие прогрев

масла и

обес ­

печение нормальных условий смазки. С целью сокращения времени прогрева применяется перепуск масла помимо водомасляных холо­ дильников.

Изменение термодинамических процессов в дизелях при про­

греве будет рассмотрено при изучении режимов охлаждения

ди­

зелей .

 

Анализ состояния дизеля в период прогрева позволяет

с д е ­

лать следующие выводы:

 

227

1 . Максимальные значения температурных напряжений имеют место в дизеле в первые минуты прогрева. Загрузка дизеля в это время может привести к опасному перенапряжению деталей, обра­ зующих камеру сгорания, вследствие совместного воздействия сил давления газов и температурных напряжений.

2 . Постепенное увеличение оборотов и нагрузки на дизель благоприятно сказывается на уменьшении температурных напряже­ ний.

3.

Необходимое время прогрева дизеля

определяется в основ­

ном временем прогрева

масла.

 

4.

Для обеспечения

экстренного пуска

дизеля с приемом на­

грузки необходимо поддерживать дизель посредством прогрева масла и воды в состоянии "горячего резерва" .

§ 2 1 . РЕЖИМЫ РАБОГЫ ДИЗЕЛЕЙ ПОД НАГРУЗКОЙ

Понятие с механической напряженности дизелей

Нагрузка на дизель обычно оценивается величиной среднего индикаторного давления p-t или величиной среднего эффективного давления ре . Эффективная мощность на коленчатом валу дизеля выражается через крутящий момент и скорость вращения коленча­ того вала формулой

 

,

_

Ме-гъ л

Пе п

 

 

 

Ne=MpW=—

=

716,2

л . с ,

(69)

 

 

 

80-75

 

 

где

Ме- крутящий

момент на

коленчатом

валу,

кГм;

 

 

л - скорость вращения коленчатого

вала,

об/мин.

 

 

Из формулы (69)

следует,

что

 

 

 

 

 

м

716, Z Ne

 

 

 

 

 

п в = — ъ

 

 

 

Так как величина среднего эффективного давления рв

опреде­

ляет

крутящий момент Ate ( т . е . нагрузки

на КШМ дизеля),

а ско ­

ростной режим дизеля ДГУ практически постоянен, то нагрузка на дизель ДГУ определяется его эффективной мощностью.

Эффективная мощность дизеля,

в свою очередь, определяется

мощностью, отдаваемой генератором

ДГУ потребителям, с учетом

к . п . д . генератора.

 

228

Величина нагрузки на дизель может быть выражена через эф ­ фективный к . п . д . дизеля и часовой расход топлива. Эффективный к . п . д . диэѳля, как известно, выражается формулой ( 3 8 ) . Из этой формулы следует:

 

 

 

 

 

 

 

 

*?е С

ч Ѵ

 

 

 

 

( * )

 

 

 

 

 

 

 

W e

 

632

 

 

 

 

 

 

 

где

£ ц -

часовой расход топлива

дизелем;

 

 

 

 

 

 

QH -

низшая

теплотворная

способность

топливаі

 

 

 

Приравнивая

правые

части

формул ( * )

и

(69),

получим

 

 

 

 

 

е

П

 

G 4

ÖH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7/6,2

~

 

632

 

 

 

 

 

 

 

Ив последнего

соотношения следует

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

775,2

QH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

632

П

 

4

' е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

716,2

ÛH

,

/

 

 

 

 

 

Для

дизеля

ДГУ выражение

 

 

— =

к

является

постоянным,

п о э т о м у .

 

 

 

 

 

6 3 2

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

.

" в

к'ацх

.

 

 

 

 

(70)

 

Аналогично

выражению

(70)

M-L

~ к'Сц

L .

 

 

 

 

Целесообразно в качестве критерия механической

напряженности

дизеля использовать'

индикаторные показатели

p-L

и

M-L , так

как

они

выражают воздействие

на

детали

дизеля полной

работы г а з о в .

Но и з - з а

простоты

измерения

эффективных

показателей Ме,

ре

они

нашли более

широкое

распространение.

Индикаторные показа­

тели нагрузки могут быть определены делением эффективных пока­

зателей на механический к . п . д . л м

[см.формулу (37)].

Значения

механических к . п . д . должны определяться на каждом режиме

рабо ­

ты дизеля по нагрузочным характеристикам ( с м . р и с . 1 7 ) .

 

 

Понятие о тепловой напряженности дизелей

 

 

Показатели механической напряженности дизелей Ме

и ре

не

учитывают воздействие на детали дизеля тепловых потоков,

опре­

деляющих температурные градиенты

и температурные напряжения в

229

этих деталях. В качестве показателя тепловой напряженности ди­ зеля принимается величина среднего теплового потока, проходя­ щего в течение часа в охлаждавщуго жидкость через единицу пло­ щади деталей дизеля, образующих камеру сгорания.

где F = Fj + Fz - полная охлаждаемая поверхность, складываю­ щаяся из площади огневой части крынки F1 и внутренней боковой поверхности цилиндровой втулки Fz ;

И}ц - часовой поток тепла, передаваемый в охлажда­

емую воду через один цилиндр дизеля.

Если известны удельный эффективный расход

топлива дизелем

qe , низшая теплотворная способность топлива

0Н и развиваемая

дизелем эффективная цилиндровая мощность А/е' , то общее количе­

ство

теплоты Q1

, выделяющееся за

час в

цилиндре дизеля,может

быть

определено

формулой

 

 

 

 

= $е

N'e Q*

к к а л / ч а с .

В соответствии с тепловым балансом дизеля поток Q состав ­ ляет часть общего теплового потока Q :

ч

С учетом вышеприведенных формул и формулы мощности дизеля часовой тепловой поток в охлаждающую жидкость от одного цилинд­ ра может быть представлен з виде

<?ч= * о Q4=

Це

& Ре -^rjf

б н •

Площадь /~2 , соприкасающаяся с горячими газами, является величиной переменной вследствие двяяения поршня. Пренебрегая площадью втулки, образующей камеру сгорания, учтем среднюю в е ­ личину площади втулки:

 

Fz-=jTiI!S.

Суммарная площадь

F,+ F2 , омываемая охлаждающей водой, с о ­

ставляет величину

2

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ