Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ченцов В.Н. Тепломеханическое оборудование автономных источников электроснабжения конспект лекций

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.54 Mб
Скачать

200

 

 

водится в действие кулачками или эксцентриками 2

( с м . р и с . 6 7 ) ,

сидящими на отдельном или общем распределительном

валике. Дис­

ковый воздухораспределитель (см.рис.66) находится

в

постоянном

зацеплении с коленчатым валом дизеля. При совпадении

отверстия

в диске с отверстием на корпусе распределителя воздух посту­ пает по воздухопроводу к пусковому автоматическому клапану 4.

Отжав пружину клапана,

воздух попадает в камеру сгорания в мо­

мент, когда поршень находится в зоне

в . м . т . в начале

такта

расширения. При этом воздух давит на

поршень. Поршень

опускает­

ся вниз и приводит во вращение коленчатый вал дизеля.

Когда

коленчатый вал раскрутится до пусковых оборотов, при которых

возможно самовоспламенение топлива, дизель запускается.

Пусковые клапаны. Пусковые клапаны размещаются в крышке

цилиндров и предназначены для подвода

сжатого воздуха

в ци­

линдры двигателя. Схема автоматического пускового клапана

представлена на рис.66

,

а пускового

клапана с пневматическим

управлением на рис.67

.

Материалом

для пусковых клапанов мо­

гут служить высококачественные легированные стали (ЭЯЗС, ЭЯ-2,

ЭСХ8М, ЭСХІ2), хромоникѳлекремнистые и сильхромовые.

Стаканы

клапанов изготовляются из перлитового чугуна СЧ 28-48

или

СЧ 24-44.

 

 

Главный маневровый клапан. Главный маневровый клапан

а в т о ­

матически согласовывает момент подачи воздуха в пусковую

си ­

стему с положением механизма тошшвоподачи при установке

ор ­

гана управления (рычага, маховика) в положение п Пуск" . Напри­ мер, в дизеле 7ДІ00 при срабатывании маневрового клапана сжа­ тый воздух поступает к воздухораспределителям, к пусковым кла­ панам с пневмоуправлѳниѳн, к выключателю топлива при низком давлении масла и к пусковому сервомотору, обеспечивающему по­ дачу масла в регулятор для ускорения запуска дизеля в горячем состоянии.

Механизмы привода и способы включения стартера

Механизмпривода служит для обеспечения кратковременного (на период раскрутки дизеля) сцепления ротора электростартера с маховиком двигателя. В настоящее время применяются следующие механизмы привода: инерционные с'"перемещением шестерни по вин­ товой резьбе, с принудительным перемещением и муфтой свобод­ ного хода, с принудительным перемещением по спиральным шлицам и самовыключением шестерни.

201

Инерционный привод не нуждается в специальном механизме

включения,

который бы перемещал стартерную шестерню на ввод в

зацепление

с венцом маховика. Конструкция

инерционного

привода

с перемещением

шестерни

по винтовой резьбе

представлена

на

р и с . 6 8 . На валу

I

якоря

стартера свободно

сидит втулка

4,имею­

щая трѳхзаходную

резьбу,

на которую навинчивается шестерня 5.

Рис.68

Втулка 4 с помощью спиральной пружины 3 вовлекается во враще­ ние совместно с валом якоря, так как один конец пружины при­

креплен к

валу

I через шайбу 2 , а

второй закреплен на втулке 4.

После включения

стартера

вал якоря начинает разворачиваться,

а

шестерня

5 с

грузом 7

благодаря

инерции совершает вначале

только продольное перемещение

по

резьбе . При этом происходит

ее

ввод в

зацепление с

венцом

6

маховика. Как только дизель

запустится

и число оборотов маховика возрастет, шестерня 5,

став ведомой, начнет совершать движение по резьбе в обратном направлении и будет выходить из зацепления. Стартер с инер­ ционным приводом конструктивно проще, защищен от повреждений при случайном включении, допускает дистанционный пуск. Основ­ ной недостаток такого стартера - необеспечение сцепления с ма­ ховиком на весь период пуска (до принятия двигателем устойчи­ вых оборотов). Кроме того, при пуске в холодное время возможны

отказы в

работе

механизма

привода

вследствие

загустения

его

смазки.

 

 

 

 

 

 

J Конструкция

механизма

привода

с принудительным перемещением

и муфтой

свободного хода

приведена

на рис . 69 .

В отличие

от ме-

202

 

 

 

 

 

Рис.69

 

 

 

ханизма

инерционного

типа

стартерная шестерня

5 перемещается

по шлицам вала

якоря

I

с

помощью

постороннего

усилия,

переда­

ваемого

через

вильчатый

рычаг

3,

скользящее кольцо

2,

пружи­

ну 4 и муфту свободного

хода.

Муфта свободного

хода

включает

в себя

крестовину 6,

ролики 7

и плунжеры 8 с пружинами

9. В

последнее время шлицы вала, по которым скользит ведущая часть муфты (крестовина 6 ) , выполняются винтообразными, что обеспе­ чивает плавный ввод шестерни в зацепление. При нажатии на ры­

чаг 3 шестерня

вместе с муфтой свободного

хода перемещается

по шлицам вала

I и входит в зацепление с зубчатым венцом 10

маховика.При этом включается стартер и вал

якоря I раскручи­

вается совместно с крестовиной 6. Ролики 7,

выталкиваемые

пру­

жинами

9 плунжеров 8,

заклиниваются в корпусе крестовины

6

и

во внутренней обойме

шестерни

5, передавая

крутящий

момент

с

вала I

стартера на шестерню.

После запуска

дизеля

шестерня

5

становится ведомой. Ролики 7, увлекаясь внутренней обоймой ше­ стерни 7, сжимают при этом пружины 9 и разобщают шестерню 7 и крестовину 6. При отпускании рычага 3 механизм привода с муф­ той свободного хода, возвращаясь в исходное положение, выводит шестерню 5 из зацепления с венцом 10 маховика. Этот механизм привода обеспечивает более плавный ввод шестерни в зацепление,

203

следствием чего оказывается меньший износ

венца,

а

также более

надежный запуск в холодное время. Однако

муфта

свободного

хода

не всегда защищает вал

якоря стартера

от

разноса.

 

 

В мощных стартерах,

используемых

для

быстроходных дизелей

повышенной мощности, находит применение

механизм

привода

с

принудительным перемещением по спиральным шлицам и самовыклю­ чением шестерни.

§ 19. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО И ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРАМИ

Назначение и классификация систем автоматики ДГУ

Системы автоматического управления дизель-генераторных установок (САУ ДГУ) предназначены для автоматизированного осу­ ществления комплекса операций по управлению основными элемен­ тами ДГУ и установкой в целом. В соответствии с техническими требованиями к системам автоматизации дизель-электрических агрегатов, определяемых ГОСТом 10032 - 62, различают три с т е ­ пени автоматизации дизель-генераторов. Эти степени отличаются различным объемом операций, осуществляемых автоматически в процессе эксплуатации агрегата .

При первой степени автоматическими

устройствами

обеспечи­

ваются:

 

 

 

 

-

поддержание

заданных оборотов

дизель-генератора незави­

симо

от нагрузки

на агрегат;

 

 

 

-

поддержание

температуры воды

и масла на выходе

из дизеля

в пределах, определяемых требованиями

завода-изготовителя;

-

аварийная сигнализация и защита

с отключением

а г р е г а т а .

Дизель-генератор первой степени автоматизации требует по­ стоянного присутствия и наблюдения со стороны обслуживающего персонала.

При второй степени автоматизации автоматическими

устройст­

вами

дополнительно

обеспечиваются:

 

 

- автомагический или дистанционный пуск дизель-генератора

внешним импульсом

или при исчезновении напряжения на

шинах ДЭС;

-

подготовка к

приему нагрузки;

 

 

-

дистанционное или автоматическое изменение оборотов

а г р е ­

гата

для ввода в синхронизацию с другими агрегатами

или с

внеш­

ней сетью;

 

 

 

 

 

 

 

204

 

 

 

 

 

 

 

-

синхронизация

с

внешней

сетью

или

другими

а г р е ­

гатами;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

прием нагрузки;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

контроль

за

работой дизель-электрического

агрегата

и

его

защита;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- автоматическая или дистанционная остановка агрегата с

возвратом схемы

автоматического

управления

и агрегатов

систе ­

мы в

состояние

готовности к

последующему пуску;

 

 

 

 

 

-

прогрев дизеля и поддержание его в состоянии

"горячего

резерва", т . е .

в состоянии готовности к немедленному пуску и

приему

нагрузки;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

распределение

активных

и

реактивных

нагрузок

между

п а ­

раллельно работающими дизель-генераторами.

 

 

 

 

 

 

Агрегат второй степени автоматизации требует только

 

ч а с ­

тичного обслуживания и не требует постоянного наблюдения со

стороны обслуживающего

персонала.

 

 

 

 

 

 

 

 

При третьей степени автоматизации автоматическими устрой­

ствами

дополнительно

обеспечиваются:

 

 

 

 

 

 

 

-

пополнение

топливных,

водяных и масляных

расходных

ба ­

ков

и

баллонов

со

сжатым воздухом;

 

 

 

 

 

 

 

 

-

подзарядка

стертерных

аккумуляторных

батарей,

а

также

батарей системы

собственных

нужд;

 

 

 

 

 

 

 

 

-

прокачка

дизеля

маслом

перед

его

пуском;

 

 

 

 

 

-

управление

вспомогательными

агрегатами ДЭС;

 

 

 

 

- осуществление операций по распределе.нию энергии.

 

 

 

Комплекс систем

автоматики

дизель-электрического агрегата

третьей степени автоматизации должен обеспечивать автоматиче­ ское и дистанционное управление при необслуживаемой работе в течение не менее 150 часов .

При всех степенях автоматизации дизель-генераторами можно управлять вручную с постов их управления.

В зависимости от исполнения первичных датчиков информации,

логических и усилительных элементов

САУ подразделяются на р е -

лѳйно-контактные и системы, выполненные на основе

бесконтакт­

ных (полупроводниковых, магнитных и

д р . ) датчиков,

логических

и исполнительных элементов. В насгзящее время наиболее распро­ странены релейно-контактныѳ САУ, но более перспективными я в ­ ляются бесконтактные системы.

205

Краткая характеристика дизель-генератора как объекта автоматизации

Система автоматического и дистанционного управления дизельгенератором представляет собой сложный комплекс взаимно связан ­ ных и автономных автоматических систем, основными иэ которых являются:

1 . Системы регулирования оборотов

дизеля, определяющие ч а с ­

тоту тока (см.§ 14) .

 

 

 

2 . Системы регулирования напряжения генераторов ДГУ. Совре­

менные ЛГУ оснащаются автоматическими

регуляторами

напряжения,

генератора. При увеличении нагрузки

на генератор увеличивается

падение напряжения на его обмотках

и

соответственно

уменьшается

падение напряжения на нагрузке. Поддержание напряжения на на ­ грузке достигается автоматическим увеличением тока в обмотках

возбуждения генератора.

Так как напряжение генератора зависит

не

только от

нагрузки,

но и от оборотов ДГУ ( т . е . частоты тока),

то

регуляторы

напряжения оснащаются частотными корректорами на­

пряжения. Таким образом, системы регулирования частоты (оборо­ тов ДГУ) и напряжения связаны между собой. Кроме того, с этими системами связаны системы автоматической синхронизации ДГУ с внешней сетью (или другой ДГУ) и системы автоматического пере ­ распределения активных и реактивных нагрузок между ДГУ и внеш­

ней сетью при

их параллельной

работе.

 

 

 

3. Системы регулирования температурного режима

дизеля

(см . * 16).

 

 

 

 

 

4. САУ агрегатами собственных нужд. Необслуживаемая работа

ДГУ третьей степени автоматизации обеспечивается

автономными

САУ гопливоподкачивающими и маслоподкачивающими

насосами,

по ­

полняющими топливные и масляные расходные баки,

компрессором,

пополняющим

баллоны системы

пуска, устройствами

подзаряда

а к ­

кумуляторных батарей, устройствами регулирования уровня воды в

системе охлаждения дизеля, и

т . д . Указанные САУ

принято назы­

вать системами

автоматизации

агрегатоз собственных нужд ДЭС.

5 . Система

автоматического и дистанционного

управления ди­

зель-генератором. Современные

автоматизированные

дизель-элек­

трические агрегаты имеют слокные технологические схемы управ­

ления.

Необходимая технология пуска, синхронизации, приема на­

грузки, остановки и т . д .

обеспечивается САУ, зключающей

в к а ­

честве

составных частей

все ранее перечисленные системы

авто -

206

матики. САУ ДГУ осуществляется также защита установки от не ­ нормальных режимов работы. Таким образом, дизель-генератор я в ­ ляется весьма сложным, комплексным объектом автоматизации.

Большие работы по исследованию вопросов автоматизации и регулирования стационарных дизелей проведены в НИДИ.

Технологические схемы автоматического управления ДГУ

Технологические

схемы

пуска ДГУ. Б зависимости от состоя­

ния, из которого пускается ДГУ, и от важности задачи пуска

различают следующие

виды

пусков:

 

 

-

нормальный

пуск

из

состояния

"горячего

резерва";

-

нормальный

пуск

из

состояния

"холодного

резерва";

-

экстренный

пуск.

 

 

 

 

Эти виды пусков различаются объемом

технологических

опера­

ций пуска и временем пуска

( т . е . временем от момента

подачи

импульса на

пуск

до

момента

приема

нагрузки).

 

 

 

В

зависимости от вида импульса на пуск различают следующие

автоматические

пуски:

 

 

 

 

 

 

 

-

по внешнему

импульсу

(от систем

управления объекта);

-

дистанционный

пуск;

 

 

 

 

 

 

 

-

пуск

по

исчезновению

напряжения

на

шинах ДЭС.

 

 

Каждая

ДГУ

в

зависимости от степени

автоматизации, а

также

конструктивных

и

эксплуатационных

особенностей

имеет

свою т е х ­

нологию пуска.

Типичная технологическая

схема

пуска

ДГУ

пред-

Рис. 70

207

ставлена на р и с . 7 0 . По оси абсцисс отложено время, по оси орди­ нат тобороты коленчатого вала дизеля.В момент времени £0 подается

импульс

на

пуск

и в

течение промежутка времени і „ - t

 

про­

изводится предпусковая ыаслопрокачка и топливопрокачка

дизеля.

В момент

времени

tM

датчик давления масла фиксирует факт

удач­

ной маслопрокачки и включает пусковое устройство. В течение

времени

t

- tn

коленчатый вал дизеля раскручивается

до

необ­

ходимой

скорости

п„

и в

момент

времени

tn

происходит пуск

дизеля. В период

времени tn~ tya

в дизеле

происходит

пусковой

заброс оборотов,

вступает в действие центробежный регулятор

скорости

и

к моменту

t

обороты

успокаиваются ( т . е .

прохо­

дит время

переходных

процессов).

В момент

времени t

фикси­

руется факт удачного пуска и отключаются маслопрокачивающеѳ и пусковое устройства. Далее технология пуска зависит от темпе­ ратурного режима дизеля. Если пуск происходит из состояния

"горячего резерва",

то непосредственно после

момента времени

t

 

начинается

повышение

оборотов. Если же дизель

запускает ­

ся

из

состояния

"холодного

резерва", то в течение времени

t

- tng

происходит самопрогрев дизеля на пусковых

оборотах

ппуск

'

После

самопрогреза

в

течение

промежутка

времени

Ьпд-

 

гі

происходит

быстрая затяжка пружины, регулятора

и

быстрое

повышение оборотов

до

подсинхронных

п п д Э с .

В момент

времени

Ьмпо

'

дается импульс

в системы

генератора

с

целью

его подготовки к приему нагрузки. После возбуждения генератора

снижается скорость

повышения оборотов и

при

достижении

номи­

нальных оборотов п

вступает в действие система синхрони­

зации генератора. После синхронизации в

период времени tc-

tnH

генератор принимает

нагрузку. Время t0-

tnH

пуска современных

автоматизированных

ЛГУ малой и средней

мощности составляет от

нескольких десятков секунд до нескольких минут. В экстренных

случаях пуск производится

в одну ступень, т . е . после момента

tipr!

дизель выходит на номинальные обороты и принимает

на­

грузку

(см . пунктирную кривую на р и с . 7 0 ) .

 

На рис.70 представлены

основные процессы пуска. Эти про­

цессы

сопровождаются рядом

других операций. Более полно

т е х ­

нология пуска

может быть представлена в виде функциональной

схемы системы

автоматики,

представленной на р и с . 7 1 . Процессы

на схеме условно

обозначены прямоугольниками,

а связь

процес­

сов - стрелками.

На схеме

цифрами обозначены

следующие

про ­

цессы:

 

 

 

 

 

 

 

 

208

 

 

Пуск

 

 

 

1

 

(1

Временной

3

Отключение

контроль

Щелей зощить\

пуска

 

 

 

 

1

 

 

*

f

 

Временной

 

 

 

 

контроль

 

 

Ю

 

маслопрокачки

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

12

J

 

7

h

Система

Система,

Система

 

регулирова­

синхрониза­

распределения

Подготовка

 

ния напряж.

ции

нагрузок

 

 

 

 

цепей

оста­

 

 

 

 

новки

ДГУ

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

16

Рис.71

209

1 . Импульс яа пуск, фиксация пускового импульса и включе­

ние временного контроля

пуска.

 

 

 

 

2 .

Отключение цепей защиты по низкому давлению масла.

 

3.

Включение

маслопрокачивающего и

топливопрокачмваюдаго

агрегата и включение временного контроля маслопрокачки.

 

4.

Фиксация

необходимого давления

масла

и

отключение в р е ­

менного

контроля

маслопрокачки.

 

 

 

 

5.

Включение

пускового

устройства.

 

 

 

 

6.

Две-три автоматические попытки

пуска

с

необходимыми

вре ­

менными

интервалами

между

попытками.

 

 

 

 

7.

Выход дизеля

на

пусковые обороты и фиксация факта

з а ­

пуска дизеля, подготовка цепей остановки ДГУ. Отключение масло­

прокачивающего и топливопрокачивающего агрегатов

и

пусковых

устройств.

 

 

 

 

 

8.

Включение

защиты по низкому давлению масла с

необходи­

мой выдержкой времени (с целью предотвращения ложной

остановки

по низкому давлению масла) .

 

 

 

 

9. Самопрогрев дизеля на пусковых оборотах до необходимого

значения температуры воды и масла на выходе

из дизеля.

10.

Включение

электродвигателя механизма

затяжки

пружины

регулятора и быстрое повышение

оборотов дизеля.

 

 

1 1 .

Включение

реле, малой скорости и медленное

повышение обо­

ротов

дизеля до

подсинхроиного

значения.

 

 

 

12.

Фиксация

факта выхода ДГУ на обороты

синхронизации,

включение системы автоматической синхронизации и других систем генератора,выключение электродвигателя механизма затяжки пру­ жины регулятора.

13.Синхронизация ДГУ с внешней сетью или с параллельно р а ­ ботающей ДГУ.

14.Включение автомата генератора, прием нагрузки ДГУ и о т ­ ключение временного контроля процессов пуска.

15. Включение сигнализации о работе ДГУ под нагрузкой-.

16. Включение защит генератора.

Совокупность функциональных схем различных процессов управления дизелем является исходным документом для проектиро­

вания САУ ДГУ, т . е . разработки схемы системы

автоматики.

 

Технологические схемы остановок и защит

ДГУ. Типичная

т е х ­

нологическая схема автоматической остановки

ДГУ включает

с л е ­

дующие

процессы:

 

 

I .

Подачу импульса на остановку.

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ