Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ченцов В.Н. Тепломеханическое оборудование автономных источников электроснабжения конспект лекций

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.54 Mб
Скачать

10

Рис .2

 

ства I I . Направление выхлопных и продувочных

окон обеспечивает

движение воздуха по контуру полости цилиндра

и достаточно к а ­

чественную очистку его от продуктов сгорания. Во врѳия откры­ тия продувочных окон продолжается процесс выхлопа, так что при движении поршня ниже продувочного окна происходит процесс вы­

хлопа-продувки. Движение

поршня

вверх

сопровождается

перекры­

тием сначала продувочных

окон,

потом

выхлопных, сжатием с в е ­

жего заряда воздуха в объеме цилиндра

выше выхлопного

окна 4,

I I

впрыонои топлива форсункой б и частичным его сгоранием. Далее процессы в двигателе повторяются.

Сравнительная

характеристика

четырехтактных

 

 

и двухтактных дизелей

 

 

 

 

Из рассмотрения принципа действия четырехтактного и двух­

тактного дизеля следует, что при одинаковых оборотах,

размерах

цилиндра и параметрах

цикла двухтактный

дизель должен

 

иметь

вдвое большую мощность

(у него каждый оборот

сопровождается

рабочим ходом). В действительности,

и з - з а короткого

времени

продувки и плохой очистки цилиндра,

и з - з а недостаточно

хорошего

заряда цилиндра свежей

порцией воздуха,

и з - з а

потерь

на

привод

продувочного насоса и

и з - з а недоиспользования

рабочего

объема

цилиндра вследствие раннего открытия выхлопных окон (при высо­ ких температурах и давлениях в цилиндре) мощность двухтактного

дизеля увеличена только на 70 - 80% по сравнению с

четырехтакт­

ным. Положительными качествами двухтактных дизелей

являются

также большая степень равномерности хода, простота конструк­ ции, обуславливающая надежность дивеля и простоту его эксплуа­ тации .

Основным недостатком двухтактных дизелей является несовер­ шенство теплового цикла по выиеуказанным причинам, обуславли­ вающим понижение экономичности по сравнению с четырехтактным дизелем. Частые рабочие ходы, сопровождающиеся выоокими пара­ метрами выхлопных газов, обуславливают большую термическую на­

пряженность

и шум при работе

дизеля.

 

 

 

Основным

достоинством четырехтактных

дизелей

"является с о ­

вершенство рабочего процесса

вследствие

качественной

очистки

и наполнения

полости цилиндра, а также более полного

использо­

вания рабочего объема цилиндра. Более совершенное

осуществление

рабочего процесса обуславливает большую экономичность четырех­ тактных дизелей по сравнит с двухтактными. Удельный расход топ ­ лива в современных четырехтактных дизелях малой и средней мощ­

ности

составляет 150

- 170 г / э . л . с . - ч ,

а в

двухтактных

170

-

200

г / э . л . с . ч . . Достоинствами четырехтактных дизелей я в ­

ляются

также меньшая

термическая

напряженность,

меньший

шум

в работе.

 

 

 

 

 

 

 

Недостатками четырехтактных дизелей являются большие

г а б а ­

риты

и вес

на единицу

мощности,

сложность

конструкции и

э к с -

12

ч

плуатации, большая неравномерность хода, знакопѳременносгь нагрузок в элементах кривошипно-латунного механизма.

§ 2 . ИДЕАЛЬНЫЕ И РАСЧЕТНЫЕ ЦИКЛЫ ДИЗЕЛЕЙ. СХЕМА ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА ДИЗЕЛЯ

Основные

понятия

и определения

Под п р о ч е е о м

следует

понимать изменение рабочего т е ­

ла в полости цилиндра,происходящее по определенной физической, химической, тепловой или более сложной, комбинированной законо­

мерности. Из

рассмотрения принципа

действия

четырехтактного

дизеля

следует, что основыми процессами в нем являются:

-

процесс

наполнения цилиндра

(всасывания);

-

процесс

сжатия;

 

 

 

-

процесс

впрыска

топлива и образования

топливо-воздушной

смеси;

 

 

 

 

 

-

процесс

сгорания

смеси;

 

 

-процесс расширения;

-процесс выхлопа.

Вдвухтактном дизеле дополнительно происходит процесс вы­ хлопа продувки, но отсутствует процесс всасывания.

Под т а к т о м понимается совокупность процессов, про­ исходящих при движении поршня от верхнего положения до нижнего или наоборот. Так, например, второй такт четырехтактного дизеля составляет совокупность процессов сжатия, впрыска топлива и о б ­ разования горючей смеси и частичного сгорания смеси.

Под ц и к л о м понимается совокупность тактов, сопровож­ дающаяся однократным превращением химической энергии топлива в

механическую работу. Цикл четырехтактного

 

дизеля состоит из

ч е ­

тырех тактов; двухтактного - из двух тактов .

 

 

Идеальные

циклы дизелей

 

 

 

Для теоретического анализа процессов в

дизелях

большое

зна ­

чение имеют теоретические (идеальные) циклы.

 

 

Под и д е а л ь н ы м

ц и к л о м

понимается

упрощенная

термодинамическая схема рабочего цикла дизеля, не имеющего

к а ­

ких-либо потерь энергии, кроме неизбежного

по второму закону

термодинамики отвода тепла в

холодильник.

 

Изучение

идеальных •

13

циклов дает возможность установить пределы

полезного использо­

вания тепла в различных типах дизелей,

сравнить между

собой

экономичность этих типов и определить

пути

совершенствования

дизелей.

 

 

 

 

При рассмотрении

идеальных циклов

условно принимаются с л е ­

дующие допущения: I ) цикл осуществляется с постоянным количест­

вом идеального г а з а

( т . е . г а з а неизменного

химического

состава

и теплоемкости); 2)

процессы сжатия и

расширения протекают

адиабатически; 3) процессы сгорания топлива и удаления продук­ тов сгорания заменены условными процессами подвода или отвода

тепла, происходящего

изохорно

(при V = const )

или

изобарно

(при

Р =

const

) .

 

 

 

 

 

 

 

 

Осуществление цикла с постоянным количеством

г а з а означает

замкнутость цикла. Для теоретического и экспериментального

ана ­

лиза

процессов в

дизелях большое значение имеют

и н д и к а ­

т о р н ы е

д и а г р а м м ы

циклов, представляющие

собой

графическое изображение зависимости давления рабочего тела

от

его

объема

(диаграмма Р - V

) или зависимости

температуры

рабочего

тела

от

энтропии

(диаграмма

Т

- s

) .

 

 

 

На рис . 3 представлена индикаторная диаграмма

цикла

ДВС

с

самовоспламенением от сжатия с комбинированным подводом тепла (цикла Тринклѳра). Адиабата ас соответствует сжатию рабочего тела в цилиндре. Изохора Cl' соответствует подводу первой пор-

Рис.З

14

ции тепла 0 / .

Изобара

z'z

соответствует подводу второй

порции тепла

Q"

. Адиабата ге

соответствует расширению

р а ­

бочего тела в цилиндре.

Изохора еа

соответствует

отводу

к

холодильнику

тепла ö 2 ,

являющегося

частью тепла

Q,=Q'r + й"г .

Без этого отвода невозможно превращение тепла в механическую

рабрту

в соответствии со вторым началом термодинамики.

 

 

 

Для характеристики

цикла

вводится понятие

о

его

п а р а ­

м е т р а х ,

представляющих

собой отношение

объемов

или

д а в ­

лений

в характерных точках цикла.

 

 

 

 

 

 

 

Основными

параметрами

цикла

являются:

 

 

 

 

 

 

 

с т е п ѳ

в

ь

с

ж

а т

и я

е -• - у 3 -

,

представляющая

собой

отношение

объема

цилиндра

в начале ^сжатия,

т . е . при

на ­

хождении поршня в нижней мертвой

точке (нмт), к объему камеры

сгорания, т . е . к объему цилиндра

при нахождении

поршня

в

верх ­

ней

мертвой точке

( в и т ) ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ср,т е п е н ь

п о в ы ш е н и я

д а в л е н и я

 

Л

=

, представляющая

собой

отношение

максимального

давле ­

ния

к

давлению

 

конца сжатия;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с т е а е н ь

п р е д в а р и т е л

ь н о г о

 

р а с ­

ш и р е н и я

 

р

= -У*

 

, представляющая

собой

отношение

объ ­

ема в

конце подвода тепла к объему конца сжатия.

 

 

 

 

 

Для любого

 

идеального

цикла

его термический

я . п . д . ,

харак ­

теризующий степень полезного использования тепла

G f

,

выра­

жается

соотношением:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1*

 

Q,

 

5/

 

 

 

 

 

 

 

В первый изохоричѳский период подвода тепла

оно

идет

только

на

нагрев г а з а ,

сопровождающийся

повышением давления.

Второй

период подвода тепла сопровождаьтся также получением работы. Для рассматриваемого идеального цикла ого к . л . д . может быть выражен чѳрзз п а р а м е т р ы

(вывод

формулы дается в курсе технической термодина­

мики) .

 

15

Из формулы ( I ) , как частные случаи, могут быть получены формулы к . п . д . для цикла с изобарным подводом тепла (цикла Дизеля) и цикла с изохорным подводом тепла (цикла Отто).-

Для цикла Дизеля параметр Л = I , поэтому

г, - ,

'

P*-f

4 t - 1

"[TT-

kip-1) '

Для цикла Otto параметр

р = I , поэтому

В формуле ( I ) параметр

к является показателем

адиабаты,

равным отношению теплоемкости идеального газа при

постоянном

давлении Ср к теплоёмкости

при постоянном объеме

с ѵ :

V

Расчетные пиклы дизелей

Анализ идеальных циклов позволяет установить пределы полез ­ ного использования тепла в различных дизелях, но на основании этого анализа невозможно решить прикладные, конкретные вопросы проектирования дизеля с заданными характеристиками. Эта невоз ­ можность объясняется тем, что действительные процессы, проис­ ходящие в дизелях, очень сильно отличаются от процессов иде ­ ального цикла. Идеальный цикл осуществляется (теоретически) с постоянным количеством идеального г а з а ( т . е . газа неизменной

теплоемкости и химического с о с т а в а ) .

В реальном

дизеле

каждый

цикл осуществляется с новой порцией

рабочего тела; вследствие

сгорания топлива в корне изменяется

химический

оостав

г а з о в ;

вследствие сильных перепадов температур существенно изменяются теплоемкости г а з о в .

В идеальных циклах процессы сжатия и расширения rasa пред­ полагаются адиабатическими. В реальных дизелях в первый период сжатия газ нагрѳвает.ся от горячих стенок цилиндра, а в конце сжатия от нагревшегося вследствие сжатия газа тепло передается стенкам цилиндра, т . е . процесс является политропическим при по­

казателе

политропы

п ф const . Политропическим является также

процесс

расширения

г а з о в .

16

В идеальных циклах предполагается, что к рабочему телу под­

водится

тепло извне

по изохорам и

изобарам. Б цилиндре реально­

го дизеля тепло получается вследствие сложнейших процессов

 

о б ­

разования

рабочей

смеси и ее

сгорания, по-разному происходящих

в каждой точке цилиндра и в

каждый момент

времени, причем

 

в

чистом виде изохорныѳ и изобарные

процессы

отсутствуют.

Процесс

выпуска

отработавших

газов в

реальном

дизеле

достаточно

сложен

и не

эквивалентен

изохорному

отводу

тепла

в

холодильнике,

пред­

полагаемому в идеальных циклах. В реальных дизелях рабочие

 

про ­

цессы

сопровождаются

тепловыми

и

гидродинамическими

потерями

энергии

рабочего

тела, которые

очень

сложно

учесть .

 

 

 

 

В настоящее время не существует полной теории двигателей

внутреннего

сгорания,

позволяющей

проектировать

 

новые двигатели

с заданными

характеристиками

с

учетом

всех

указанных

сложных

процессов. Но опыт эксплуатации и

проектирования

двигателей

по ­

к а з а л ,

что

достаточно

хорошие

для

целей практики

результаты

дает

учет

не

всех,

а

только

основных

процессов

в

реальных

дизе ­

л я х .

На основании

этого учета

строятся

расчетные

циклы,

а

 

на

основании анализа этих циклов, в

свою

очередь,

проектируются

новые

двигатели.

В расчетных

циклах

дизелей

предполагается,

что

в рабочий

цилиндр

поступает

воздух .

Процессы

сжатия

воздуха

и

расширения газов предполагаются политропическими с постоянными показателями политроп, отображающих усредненный обмен тепла между стенками цилиндра и газом . Предполагается, что сгорание топлива начинается в в . м . т . и происходит по смешанному циклу, т . е . циклу Тринклера. Предполагается также, что падение давле ­

ния, в процессе выхлопа газов

происходит

при постоянном

объеме

в н . м . т .

В расчетных циклах

учитывается

влияние

тактов

всасыва­

ния

и выталкивания

газов

на

параметры рабочего

тела

и в

целом

на

цикл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На р и с Л представлена

индикаторная

диаграмма расчетного

цикла четырехтактного поршневого быстроходного дизеля.

 

 

На диаграмме отображены:

 

 

 

 

 

 

 

Ъа

-

процесс

всасывания

воздуха;

 

 

 

 

 

ас

-

процесс

сжатия

воздуха;

 

 

 

 

 

С г'

-

процесс

сгорания топливо-воздушной смеси;

 

 

z'z

-

процесс

расширения, совмещенный с процессом сгорания;

 

ze

-

процесс

расширения

продуктов

сгорания;

 

 

 

ее'

-

процесс

выхлопа;

 

 

 

 

 

 

 

е'Ъ'

-

процесс

выталкивания остатков продуктов

сгорания.

17

IP z' z

 

 

Рис.4

 

 

Индикаторная диаграмма расчетного цикла состоит

из

двух

площадей

5, и

& 2 . Основная площадь 5, соответствует

положи­

тельной

работе

цикла. Площадь 82 соответствует работе,

затра­

чиваемой на всасывание заряда воздуха в цилиндр и на выталки­

вание продуктов сгорания. Площадь

Sz

обычно

не

превосходит

3% площади

S,

. Полезная

работа

цикла

определяется

зависимо­

стью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A =

 

k(St-Sz),

 

 

 

где

к -

масштабный

коэффициент.

 

 

 

 

 

 

6 связи с малостью площади

Sz

на индикаторной диаграмме

расчетного

цикла обычно

строится

только площадь

5,

. Точка а

считается

соединенной с

точкой

е'.

Насосные

потери,

соответст­

вующие площади

52 ,

относятся к

механическим

потерям в диееле,

учитываемым механическим

к . п . д .

дизеля

r j M .

 

 

 

Понятие о схеме теплового расчета дизеля Экспериментально-теоретическая методика Теплового расчета

двигателя внутреннего сгорания разработана основоположником

"О ЗАЛА

18

теории ДВС В.И.Гриневецким, профессором Московского высшего технического училища (ныне носящего имя Н.Э.Баумана). Методика расчета была опубликована в 1907 г . в работе "Тепловой расчет рабочего процесса двигателей внутреннего сгорания". Профессор того же училища Е.К.Мазинг развил методику расчета В.И.Грине­ вецкого в ее применении к тепловому расчету бескомпрессорных дизелей. Современная методика теплового расчета дизелей пред ­ ставляет собой методику Гриневецкого - Мазинга, получившую дальнейшее развитие в трудах советских ученых. Сущность мето­ дики состоит в экспериментально-теоретическом определении па ­

раметров газов в точках а , С , г',

ъ

и е

индикаторной

диа­

граммы

расчетного цикла.'

 

 

 

 

 

 

 

Тепловой расчет ведется на один килограмм

сгораемого

топлива.

Исходя

из принятого метода смесеобразования

рассчитываемого

ди­

з е л я ,

задаются степенью сжатия і и

количеством

воздуха,

необ­

ходимого для сгорания одного килограмма

топлива.

 

 

 

 

Из опыта проектирования и эксплуатации

дизелей задаются

в е ­

роятными для данного типа дизеля значениями

давления

Ра

и тем­

пературы Та воздуха в конце процесса

всасывания,

т . е .

в

точке а

индикаторной диаграммы расчетного цикла. На основании парамет­

ров Р

и

Та

оценивается наполнение цилиндра свежим Зарядом

воздуха

с

учетом его смешения с остаточными продуктами сгора ­

ния. Далее

рассчитывается политропический

процесс

сжатия

в о з ­

духа и вычисляются температура и давление

воздуха

в

точке

с

индикаторной

диаграммы. Усредненный за весь процесс

сжатия

показатель политропы принимается на основании опыта проектиро­

вания и

эксплуатации

существующих

дизелей

данного

типа. С у ч е ­

том выбранного метода

смесеобразования,

а

также

на

основании

опыта эксплуатации аналогичных проектируемому типов дизелей

 

оценивается

максимальное

давление

Рг

в

цилиндре

и

вычисляется

значение

степени

повышения давления

Л = д 2 -

. Центральным

в

тепловом

расчете

дизеля

является

расчет

процесса сгорания,

на

основании которого определяется температура

продуктов

сгорания

в точке

г

индикаторной

диаграммы

и объем

 

V

в конце

сгорания.

Расчет политропического

процесса

расширения

позволяет

полностью

начертить индккаторяув диаграмм расчетного цикла и определить индикаторную работу никла. Ка основании опыта эксплуатации ди ­

зелей Е ходаз

расчета учитываются тепловые,

гидродинамические и

механические

потери з дизеле, что позволяет оценить его эффек­

тивную мощность и экономичность. Отдельные

этапы расчета, а

19

а также расчет в целом могут производиться повторно с целью получения более точных результатов.

По экспериментально-теоретической методике возможен

расчет

мощности дизеля по заданным размерам цилиндра,

тактности, числу

цилиндров и скорости вращения коленчатого вала,

а

также

возмо­

жен расчет размеров цилиндра по заданным мощности,

тактности,

числу цилиндров и скорости вращения коленчатого

в а л а . Более

подробно этапы теплового расчета дизелей рассматриваются в по ­ следующих параграфах главы I .

§ 3. ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ НАПОЛНЕНИЯ И СЖАТИЯ

Процесс наполнения

Целью расчета процесса наполнения является вычисление объ­ ема свежего воздуха, заполняющего цилиндр. В процессе наполне­ ния цилиндра всасывающий клапан, воздухоочиститель четырех­ тактного дизеля и весь всасывающий тракт оказывают сопротивле­ ние потоку воздуха, процесс всасывания происходит при давлении

р,меньшем атмосферного рв. Плотность воздуха дополнительно

уменьшается з а счет

его нагрева

о стенки

цилиндра. Кроме того,

в начале такта всасывания объем

камеры сжатия Ѵс

остается

з а ­

полненным горячими

продуктами сгорания,

которые

нагревают

с в е ­

жий заряд и уменьшают его объем, смешиваясь с ним. Все эти про­

цессы должны быть учтены при вычислении объема свежего

заряда

воздуха.

 

 

 

 

Коэффициент

наполнения

 

 

К о э ф и ц и е н т о м

н

а п о л н е н и я

цн

назы­

вается отношение действительного количества свежего воздуха

(объем

,

вес G g

или

число

молей 1 ) , заполнившего

цилиндр,

к количеству

воздуха,

которое могло

бы поместиться

в рабочем

объеме V s

цилиндра (см .

рис . 3)

при

параметрах TQ

и PQ

среды,

из которой поступает воздух. Коэффициент наполнения может быть выражен объемным или весовым отношением:

отсюда I =qH

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ