
книги из ГПНТБ / Пинаев Г.Ф. Основы теории химико-технологических процессов учеб. пособие
.pdfсти, когда скорость потока реактантов существенно влияет на кинетику процесса. Однако с увеличением скорости потока реактантов интенсивность реакции возрастает и реакция мо жет перейти во внутридиффузионную область.
Распространение уравнений квазигомогенной кинетики на гетерогенно-каталитические реакции позволяет целиком ис пользовать методы кинетического расчета и оптимизации реакторов для осуществления гомогенных некаталитических
реакций, |
изложенные |
в главах |
IX и X I , для кинетического |
|||
расчета |
и оптимизации |
гетерогенно-каталитических |
реакто |
|||
ров. Это, однако, не означает, |
что |
гетерогенно-каталитиче |
||||
ские реакторы не имеют своих |
специфических |
особенностей |
||||
по сравнению с реакторами для |
осуществления |
гомогенных |
||||
некаталитических реакций, поскольку |
техническое |
примене |
ние катализаторов требует решения ряда новых инженерных задач.
§ XI.6. Классификация гетерогенно-каталитических реакторов
Реакторы для осуществления гетерогенно-каталитических реакций называют гетерогеннонкаталитическими реакторами или контактными аппаратами. Как и нѳкаталитические реак торы, контактные аппараты могут работать периодически и непрерывно, являться реакторами идеального смешения, иде ального вытеснения и неполного смешения, могут быть изо термическими, неизотермическими и адиабатическими. Одна ко имеются различия по сравнению с некаталитическими ре акторами в применении указанных понятий к контактным ап паратам. Это относится к понятию адиабатического реактора. Каталитический адиабатический реактор в отличие от нека талитического может иметь внешние и внутренние теплооб менники, если последние не установлены в слое катализатора или не воздействуют термически на его слой.
Если |
для |
осуществления |
режима идеального вытеснения |
||
в некаталитических реакторах требуется большая длина |
(или |
||||
высота) |
аппарата при малом |
диаметре, |
то в контактных |
ап |
|
паратах |
с неподвижным слоем зернистого катализатора |
уже |
|||
при малых |
(сравнительно с |
диаметром |
аппарата) высотах |
слоя катализатора реализуется режим, близкий к идеальному вытеснению.
Зернистые катализаторы обладают малой теплопровод ностью, поэтому теплообмен в слое неподвижного зернистого катализатора затруднен. Однако интенсивность теплопереда чи в слое катализатора может быть увеличина, если исполь зовать движущийся или псевдоожиженный слой катализа тора.
290
Обычно |
поток реактантов поступает в контактный |
аппарат |
и выходит |
из аппарата непрерывно, а загрузка и |
выгрузка |
катализатора осуществляется периодически. Как правило, од нажды загруженный .катализатор работает в течение многих месяцев, если не будет допущено его отравление или эрозия.
Рис. XI.4. Конструкции |
контактных |
аппаратов |
с твердым |
катализатором |
|
Однако в некоторых случаях отравление катализатора проис ходит очень быстро и тогда требуется регенерация катализа тора и его непрерывная загрузка и выгрузка. Технически это вполне осуществимо и в необходимых случаях предусматри вается. На рис. XI.4 изображены некоторые характерные кон струкции контактных аппаратов.
Специфической областью катализа является катализ в жидких пленках. В качестве примера такого процесса можно привести гидратацию этилена с получением этанола, осуще ствляемую в присутствии жидкой пленки фосфорной кислоты
19* |
291 |
(рис. XI.5). Жидкофазные катализаторы распространены зна чительно шире, чем это обычно предполагается. Так, катали тическое окисление S0 2 в SO3 в производстве серной кислоты, как показали исследования последних лет, выполненные под руководством Г. К. Борескова, осуществляется на поверхно сти ванадийсодержащего расплава, покрывающего тонким слоем алюмосиликатный пористый носитель. Катализ в жид ких пленках и, в частности, в пленках солевых расплавов, имеет перспективное значение в технологии.
§ XI.7. Характеристики промышленных катализаторов
Промышленные катализаторы должны одновременно удов
летворять |
целому |
ряду требований, что достигается оптималь |
|||||||||||||
ной технологией |
их |
приготовления и эксплуатации. |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Срок |
службы |
катализаторов |
|||||||||
|
|
|
|
ограничен, и если учесть, что не |
|||||||||||
|
|
|
|
редко |
в |
качестве |
катализаторов |
||||||||
|
|
|
|
применяются |
весьма |
дорогостоя |
|||||||||
|
|
|
|
щие |
вещества (например, |
плати |
|||||||||
|
|
|
|
на и |
другие |
платиновые |
метал |
||||||||
|
|
|
|
лы), |
то |
затраты |
на |
катализаторы |
|||||||
|
|
|
|
оказываются |
сопоставленными с |
||||||||||
|
|
|
|
другими |
видами |
производствен |
|||||||||
|
|
|
|
ных |
затрат |
и тогда |
|
решающим |
|||||||
|
|
|
|
доводом в пользу того или иного |
|||||||||||
|
|
|
|
варианта |
осуществления техноло |
||||||||||
|
|
|
|
гического |
процесса |
является |
рас |
||||||||
|
|
|
|
ход |
и |
стоимость |
|
катализатора. |
|||||||
|
|
|
|
Так, |
некоторые |
системы |
синтеза |
||||||||
|
|
|
|
азотной |
кислоты |
|
с |
применением |
|||||||
Л |
|
|
|
высокого |
давления |
не нашли |
ши- |
||||||||
|
|
k |
рокого применения из-за повышен- |
||||||||||||
£=Х |
|
|
U=^b |
ного расхода |
катализатора. |
|
|||||||||
|
|
|
|
Развитая |
поверхность |
катали |
|||||||||
|
|
|
|
затора |
достигается |
|
применением |
||||||||
|
|
|
|
пористых |
зернистых |
|
или |
тонко |
|||||||
|
|
|
|
дисперсных материалов, |
исполь |
||||||||||
Рис. XL5. Аппарат |
для |
ката |
зованием тонкой проволоки и т. д. |
||||||||||||
Кроме |
того, |
чтобы |
предотвратить |
||||||||||||
лиза на |
жидкой |
пленке |
|||||||||||||
экранирование |
одних |
зерен |
дру |
||||||||||||
|
|
|
|
гими, при засыпке в реактор катализатор укладывают рыхло или зернам придают такую форму (например, сферическую), которая исключает примыкание зерен друг к другу по граням. Катализатор из проволоки используют в виде сеток или ко ротких спиралей.
292
В настоящее время известны приемы, обеспечивающие по лучение пористых материалов с весьма высокой удельной по верхностью, составляющей десятки и сотни квадратных мет ров на грамм. В частности, такие материалы могут быть полу
чены на |
основе алюмогелей, силикагелей, цеолитов, актив |
ных углей |
и т. д. |
При применении пористых катализаторов требуется обе спечить определенным режимом синтеза, сушки и прокалки заданный размер пор и их расположение, т. е. создать необ ходимую вторичную структуру катализатора. Кроме того, су щественно, чтобы зерна катализатора имели сквозные поры, что обеспечивает большую доступность внутренней поверхно сти катализатора для исходных веществ и лучшие условия для удаления продуктов реакции из внутренних участков зер на катализатора. С этой целью осуществляют формование зерен катализатора в виде колец Рашига или цилиндриков с широким сквозным отверстием, вдоль оси. Катализатор с гра нулами такой формы называют кольцевым.
Высокая механическая прочность катализатора достига ется применением механически прочных носителей. Так, хотя для зернистых катализаторов, работающих в неподвижных слоях при трехметровой высоте слоя, давление на нижние зерна катализатора не превышает 0,1—0,3 кг/см2 , на самом деле прочность зерен катализатора на раздавливание должна быть в несколько раз более высокой вследствие неравномер ности нагрузки.
Необходимая термическая стойкость катализаторов до стигается подбором состава активных добавок и носителей. Считается, что катализатор не должен терять активности при температуре, на 100° превышающей рабочую температуру.
Постоянный химический состав достигается правильной технологией и использованием веществ высокой чистоты при синтезе катализаторов. Очень существенно, чтобы при при готовлении катализаторов не произошло загрязнения исход ных реагентов вредными примесями.
Требования в отношении механической прочности сильно возрастают, если речь идет о применении катализаторов в условиях кипящего слоя, так как в кипящем слое частицы катализатора интенсивно соударяются, истираются и измель чаются, в процессе работы. Это приводит, с одной стороны, к повышенным потерям катализатора (и, следовательно, к по вышенному расходу катализатора), а с другой — к загрязне
нию |
продуктов |
каталитической реакции тонкодисперсной |
|||
катализаторной |
пылью, |
что может осложнить операции по |
|||
следующей |
переработки |
или очистки указанных |
продуктов. |
||
Практика |
показывает, |
что значительной эрозии в кипящем |
|||
слое |
подвергается даже |
такой твердый материал, |
как кварц. |
293
Отсюда следует, что катализаторы для работы в кипящем слое должны обладать весьма высокой поверхностной твер достью — на уровне кварца или даже более высокой. Эти требования распространяются и на те катализаторы, которые подают в аппараты пневмотранспортом или регенерируют в кипящем слое.
Г л а в а XII
НЕКАТАЛИТИЧЕСКИЕ РЕАКЦИИ
ВГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМАХ
§XII.1. Химические и физические аспекты
вмеханизме гетерогенных реакций
В химической технологии реакции в гетерогенных систе
мах (гетерогенные или гетерофазные реакции) |
распростране |
ны чрезвычайно широко. |
|
Гетерогенные реакции почти всегда осложнены процессами |
|
массопередачи или диффузионного переноса |
вещества через |
пограничные слои от одной фазы к другой. Однако в свою очередь массопередача нередко сопровождается химическим взаимодействием. Так, даже в однокомпонентных гетероген ных системах возможны химические реакции — реакции ас социации и деполимеризации. Это положение может быть проиллюстрировано на примере двуокиси селена, существую щей в виде газообразной и твердой фаз.
но
Рис. X I I . 1 . Инфракрасные |
спектры двуокиси селена |
||
•(по |
П. Жигеру |
и |
Р. Фальку): |
/ — |
твердой; 2 |
— |
газообразной |
Как известно, образование новых химических связей про является на инфракрасных спектрах веществ. Инфракрасный спектр твердой двуокиси селена (рис. X I 1.1) намного слож нее, чем газообразной, и это обусловлено образованием в кристаллической двуокиси селена связей Se—О—Se, отсут ствующих в молекулах Se02 газообразной двуокиси селена.
295
Следовательно, возгонка твердой двуокиси селена, формально относимая к процессам массопередачи, на самом деле сопро вождается разрывом одних и образованием других химических связей и поэтому она -ближе к реакциям деполимеризации.
В двухили многокомпонентных системах осложняющее влияние процессов химического взаимодействия на процессы массопередачи еще более многообразно. В частности, в вод ных растворах происходит гидратация ионов, т. е. химическое взаимодействие ионов с молекулами растворителя, возможны процессы ассоциации, комплексообразования и т. д. Из ска занного ясно, что отнесение физико-химических процессов -или
к процессам |
массопередачи, или к |
гетерогенным |
реакциям |
в известной |
мере условно и обычно |
обосновывается |
природой |
лимитирующей стадии. Если лимитирующей стадией является диффузия в газовой или жидкой фазе, то процесс относят к массопередаче, если же лимитирующим является химическое взаимодействие — к гетерогенной химической реакции. Осо бое положение занимают реакции в твердых фазах, где боль шое значение имеют процессы диффузии в твердых фазах, эффекты зародышеобразования и нарастания слоев новых твердых фаз и др. Такие реакции обобщенно называют твер дофазными или топохимическими.
На течение гетерогенных реакций оказывают влияние так же теплопередача и гидродинамические условия.
Наряду с обычным диффузионным переносом молекул или ионов в гетерогенных системах возможны и иные процессы массопереноса, приводящие к новым явлениям, например к дистанционному взаимодействию не соприкасающихся зерен окислов и сульфатов аналогично реакции
MgO + CuS04 = CuO + MgS04 .
В последние годы обнаружено, что промежуточные или конечные продукты гетерогенных реакций могут обладать ка талитическим действием и тем самым влиять на механизм и кинетику таких реакций.
При наличии твердых фаз с металлическими или полупро водниковыми свойствами очень существенное значение при обретает подвижность электрически заряженных частиц, или носителей тока — электронов, катионов, анионов.
При наличии температурных градиентов создаются усло вия для проявления эффектов термодиффузии и газово-тран- спортных реакций. Поскольку на кинетику гетерогенных ре акций оказывают влияние весьма многочисленные факторы, действующие неоднозначно, попытки описания всего разнооб разия гетерогенных реакций с помощью какого-либо единого кинетического уравнения или набора кинетических уравне-
296
нии, получаемого в соответствии с некоторым простым алго ритмом (аналогично уравнениям формальной кинетики), в
настоящее время едва ли могут быть успешными. |
|
|
Строгий |
подход к кинетике гетерогенных реакций |
состоит |
в выяснении |
реального механизма и математическом |
модели |
ровании всех элементарных стадий каждой конкретной реак ции с помощью дифференциальных уравнений, обычно являю щихся уравнениями второго порядка в частных производных. Решение таких уравнений, как правило, требует применения ЭВМ. При таком подходе даже незначительное изменение начальных условий (например, замена шарообразных частиц твердой фазы на кубические) весьма существенно меняет решение задачи.
§XII.2. Кинетика массопередачи
схимической реакцией
Влияние химической реакции на процессы массопередачи отчетливо обнаруживается в процессах хемосорбции газов
|
|
Неподви/нноііі |
Неподвижные |
' |
Жидкая |
; |
tri |
W- |
пограничною |
погранична/и |
|||
"Газовый p,F> |
жидкостный |
- |
фаза |
; |
||
(раза |
I л — |
|
|
|||
|
|
Направление |
,массопередачи |
|
|
|
|
|
коггпонента\ |
|
|
|
|
Рис. XI 1.2. Концентрационный профиль двухпленочной аб сорбции
жидкостями. Однако вначале рассмотрим сорбцию газа А жидкостью, не сопровождаемую химическими реакциями (фи зическая абсорбция).
Существуют многочисленные теории абсорбции, подробно рассматриваемые в соответствующих руководствах, однако здесь ограничимся двухпленочной теорией как наиболее на глядной и универсальной. Условные обозначения приведены на рис. XII.2. В двухпленочной теории абсорбции принимают следующие допущения.
297
1. В газовой и жидкой фазе отсутствуют градиенты кон центраций всюду, кроме пограничных слоев, что соответствует режиму идеального смешения по каждой фазе.
2. Сопряженные |
концентрации xlAF |
и |
xAlF распределяю |
щегося компонента |
Л в слоях I (газ) |
и I I |
(жидкость), непо |
средственно примыкающих к межфазной поверхности, отве
чают условию равновесия |
межфазного распределения соглас |
но закону Генри: |
|
AF |
" AF I |
тде НА — константа Генри.
3. Массопередача внутри пограничных слоев осуществля ется за счет молекулярной диффузии с коэффициентами диф
фузии DlA |
и DlA\ |
|
а переход молекул |
через межфазную |
по |
||||||||||
верхность осуществляется |
мгновенно. |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
4. Величины ôi и ог толщин пограничных слоев |
не |
зависят |
||||||||||||
от концентраций распределяющихся компонентов и составля |
|||||||||||||||
ют весьма малую долю характерного поперечного линейного |
|||||||||||||||
размера |
(толщины) |
слоя |
движущейся |
фазы. В соответствии |
|||||||||||
с указанными |
допущениями |
кинетика |
физической |
абсорбции |
|||||||||||
описывается следующими |
уравнениями. |
|
|
|
|
||||||||||
|
Массопередача |
в передающей фазе I |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Ял = |
ßy^tfj) |
- |
|
|
|
|
(XII. 1) |
||
где |
Р л = £ > 1 / } |
: ôj — коэффициент |
массоотдачи |
в фазе I . |
|
||||||||||
|
Массопередача |
в принимающей фазе I I |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
RA = P\F{XA\-X"A), |
|
|
|
|
(XII.2) |
||||
где |
ß" = |
D " : ô2 — коэффициент |
массоотдачи |
во |
I I |
фазе. |
|
||||||||
|
Общее уравнение <массопередачи |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
R |
A |
= |
k\FAx\ |
или |
R A = |
#}Fbx*\t |
|
|
(ХІІ.З) |
|||
где |
àxlA |
= |
xlA— HAXA— |
|
общая |
движущая сила |
массопере- |
||||||||
дачи в единицах концентрации вещества Л в I фазе; |
k\ |
— |
|||||||||||||
коэффициент массопередачи вещества Л, отвечающий, едини |
|||||||||||||||
цам концентрации вещества Л в фазе |
I ; А*" = |
х1А |
Н А |
1 — |
— |
||||||||||
общая, движущая |
сила |
массопередачи |
в единицах |
концентра |
|||||||||||
ции вещества Л в фазе |
I I ; kl\ |
= HAk\ |
— коэффициент массо |
||||||||||||
передачи вещества Л, отвечающий единицам |
концентрации |
||||||||||||||
вещества |
В |
в |
фазе |
I I ; R A = |
dnA |
/dx — поток |
массопередачи |
||||||||
компонента |
Л, |
экстенсивная |
скорость |
процесса. |
|
|
|
298
Коэффициент массопередачи klA связан с коэффициентами массоотдачи ß^ и ß^J:
Ц д |
1 |
|
Ъ |
1 нА~ и л и -kY = ~W+ " f r • { Ш Л )
+ß "
Коэффициенты массоотдачи и массопередачи при физиче ской абсорбции не зависят от движущей силы массопередачи.
Величины |
Я л / ß " |
и l/kA |
в уравнении (XII.4) называ |
||
ются сопротивлениями |
массопередачи |
(в первой, второй |
фазе |
||
и общее сопротивление |
массопередачи |
соответственно). |
Урав |
нение (XII. |
4) означает, что общее сопротивление массопере |
||
дачи равно |
сумме сопротивлений массопередачи |
контакти |
|
рующих фаз. |
|
|
|
Из уравнения (XII.4), следует, что если ß" |
оо, |
то |
|
|
^ ~ ß ^ |
|
(XII.5) |
т. е. лимитирующим процессом является массопередача в фазе I (газовой); если же ß^ -> оо, то
|
|
k\l « |
ß» |
(XII.6) |
и лимитирующим |
процессом |
оказывается |
массопередача в |
|
фазе I I (жидкой). |
На |
соотношениях (XII.5, |
ХІІ-6) основана |
|
возможность отнесения |
некоторых сложных |
процессов взаи |
модействия газов с растворителями (например, С 0 2 или S 0 2 с водой) к процессам «чисто физической» абсорбции, а также возможность экспериментального определения коэффициентов массоотдачи.
Теперь рассмотрим кинетику хемосорбции газа Л раство ром хемосорбента В в некоторой условно инертной жидкости. Хемосорбент В взаимодействует с Л в жидкой фазе с образо ванием вещества AB. Полагаем, что процесс осуществляется в соответствии с положениями двухпленочной теории абсорб ции и лимитируется диффузией в жидкой фазе II*. Дополни тельно делаются следующие допущения: 1) реакция между А и В является необратимой и нацело протекает в погра ничном слое жидкой фазы; 2) порядок реакции относительно
компонента А равен |
1, а порядок относительно В |
равен О, |
т. е. хемосорбент В |
взят в избытке, а компонент А |
является |
лимитирующим и реагирует нацело; 3) пограничный слой в жидкой фазе является стационарным, т. е. его можно уподо бить проточному реактору идеального вытеснения. В таком
299