книги из ГПНТБ / Паршин И.П. Выбивка, очистка и обрубка отливок учеб. пособие для подготовки рабочих на пр-ве

венно директору завода. В помощь начальнику создан аппарат управления цехом. Один заместитель по подго­ товке производства: ему подчинены вспомогательные службы. Другой заместитель по текущему производству, который руководит производственными участками цеха.

В аппарат управления цехом входят: бюро отдела труда и зарплаты (БОТИЗ), производственно-диспетчер­ ское бюро (ПДБ), а также цеховые службы механика и энергетика.

Основным производственным звеном литейного цеха является отделение, возглавляемое начальником или старшим мастером. Начальнику отделения или старшему

Бригадир—это руководитель группы, обычно назна­ чаемый из числа опытных рабочих. Он работает непо­ средственно на участке, оказывает техническую помощь членам бригады.

В каждом отделении производят определенные техно­ логические операции.

В с м е с е п р и г о т ' о в и т е л ь н о м отделении приго­ товляют формовочные и стержневые смеси, литейные

является основным отделом литейного цеха, изготовля­ ют, собирают и сушат формы. Иногда в этом же отделе­ нии осуществляют заливку форм, охлаждение и выбивку отливок и горелой смеси из опок.

В с т е р ж н е в о м отделении изготовляют и сушат стержни, которые затем в готовом виде передают в фор- мовочно-сборочное отделение.

Вп л а в и л ь н о м отделении расплавляют и приго­ товляют требуемый по химическому составу и свойствам литейный сплав.

Вз а л и в о ч н о м отделении литейные формы с по­ мощью специальных разливочных ковшей заливают рас­ плавленным сплавом. Литейные ковши наполняют ме­ таллом из плавильных агрегатов.

В о б р у б и о - о ч и с т н о м отделении осуществляются завершающие финишные операции литейного производ­ ства: выбивка отливок из литейных форм, стержней из отливок, удаление литников, неровностей, очистка по­ верхности отливок от пригоревшей и приставшей формо-

вочной и стержневой смеси, а также зачистка заусенцев

иконтроль готовых отливок.

Вэтом же отделении во избежание лишней транспор­ тировки литья имеется участок ОТК, контролеры которо­

го производят проверку качества "отливок в соответствии с техническими тоебованиями к ним. Готовые и принятые ОТК отливки отправляются в механообрабатывающие цехи завода или сдаются на склад готовой продукции.

В литейных цехах небольших предприятий единично­ го и серийного производств определенного разграничения между отделениями практически не существует.

§4. РОЛЬ ВЫБИВЩИКА, ЧИСТИЛЬЩИКА И ОБРУБЩИКА

ВПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА

Выбивкой, очисткой и обрубкой отливок занимаются рабочие указанных операций. От квалификации этих ра­ бочих зависит выпуск продукции литейного цеха. Квали­ фицированный выбивщик должен уметь:

выбивать мелкое простое стальное, цветное или чу­ гунное литье вручную или на выбивных механизмах; вы­ бивать мелкие простые отливки, поступающие с конвейе­ ра, при поточном производстве и заданном ритме рабо­ ты; складывать по маркам в штабеля, на тележки и ва­ гонетки; подвешивать выбитые отливки на подвесной конвейер или укладывать на конвейер непосредственно после выбивки в горячем состоянии для передачи на по­ следующие операции и т. д.

Выбивщик должен знать:

устройство и правила управления выбивными меха­ низмами одного какого-либо типа (пневматическими ви­

Чистильщик отливок должен уметь:

очищать простые толстостенные отливки в обыкно­ венных барабанах механическим способом, в гидрокаме­ ре или в пескогидравлической, дробеструйной установ­ ках; транспортировать и подбирать однородные детали и укладывать их в барабаны, на столы, тележки, очи­ стные камеры вручную и кранами или подвешивать от­ ливки на цепной конвейер и т. д.

Чистильщик должен знать:

п

принцип работы одной из очистных установок (гид­ равлического или дробеструйного способов очистки), ба­ рабанов, подъемных средств и правила ухода за ними, способы укладки отливок и т. д. *

Обрубщик должен уметь:

обрубать и вырубать пневматическим молотком или зубилом заливы, приливы, литники, заусенцы и выпоры на наружных поверхностях отливок в открытых, и удоб­ ных для работы местах; обрубать и очищать мелкие тонкостенные отливки несложной конфигурации и т. д.

Обрубщик должен знать:

требования, предъявляемые к внешнему виду отливок после обрубки, правила вырубки дефектов литья под за­

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Что называется технологическим процессом?

2.Назовите основные типы литейного производства.

3.Расскажите об организации литейного цеха.

Г Л А В А II

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, П Р О Т И В О П О Ж А Р Н Ы Е МЕРОПРИЯТИЯ

И П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н А Я САНИТАРИЯ

ВЛ И Т Е Й Н Ы Х ЦЕХАХ

§5. РОЛЬ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

ВСоветском Союзе охране труда и технике безопас­ ности уделяют большое внимание.

Техника безопасности предусматривает меры пре­ дупреждения несчастных случаев на производстве. Она неразрывно связана с технологией производственных процессов. К функциям техники безопасности относится также установка оградительных устройств у металлоре-

жущих станков, прессов, литейных, и других машин, ап­ паратов и приборов, используемых на предприятиях.

•В условиях социалистического производства безопас­ ность труда на любом участке является одним из средств повышения производительности труда. Общее руковод­ ство по технике безопасности на машиностроительных предприятиях возлагается на директоров и главных ин­ женеров.

Главному инженеру непосредственно подчинены от­ дел техники безопасности и промышленной санитарии.

Основными функциями этого отдела являются: постоянное наблюдение за выполнением цехами и от­

делами предприятия правил и мероприятий по технике безопасности, промышленной санитарии и охране труда; •контроль за состоянием техники безопасности про­ мышленной санитарии и охране труда на производствен­

ных участках; участие в расследовании причин несчастных случаев

на производстве; ведение массовой пропаганды в области техники бе­

зопасности и охраны труда: организация выставок, де­ монстрация кинофильмов и т. д.;

контроль за выдачей спецодежды и спецпитания на вредных и тяжелых работах и т. д.

В производственных цехах непосредственно за состо­ яние техники безопасности, промышленной санитарии и охраны труда отвечает начальник цеха.

§6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА ТЕРРИТОРИИ ЗАВОДА

Каждый рабочий допускается на завод только после того, как получит инструктаж о правилах поведения на его территории.

На заводской территории, в здании, на подъездных шоссейных и железнодорожных путях рабочий должен быть всегда внимательным к сигналам, подаваемым во­ дителями движущегося транспорта, крановщиками элек­ трокранов. Следует обходить места погрузки и выгрузки; запрещается находиться под поднятым грузом.

На территории и в цехе категорически запрещается проходить в местах, .не предназначенных для прохода. Запрещается переходить железнодорожный путь, когда шлагбаум закрыт.

Запрещается прикасаться к электрооборудованию, арматуре общего освещения, клеммам и электропровод­ кам, не открывать дверок электрических шкафов.

Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов.

Для предупреждения опасностей и травматизма на предприятии все опасные места имеют ограждение, пре­ дупредительные надписи, звуковую и световую сигнали­ зацию.

На крупных предприятиях для управления движени­ ем транспорта (автомашин, электрокар и т. п.) устанав­ ливают посты ОРУДа.

§7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

ВЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ

Технический прогресс, достигнутый в машинострое­ нии, в значительной степени видоизменил условия труда литейщиков. Механизация и автоматизация процессов при изготовлении отливок позволяет упразднить ручной труд, особенно на формовочных, плавильных, выбивных и очистных участках. Литейщик обязан знать основные правила техники безопасности: нельзя касаться оголен­ ных проводов, включать рубильники и самовольно на­ жимать кнопки; запрещается во время работы станков, очистных барабанов и другого вида оборудования сни­ мать ограждения и предохранительные устройства; нельзя горячие отливки заливать водой или засыпать сы­ рой землей;

при очистных работах на шлифовальных станках нельзя работать, если окружная скорость вращения аб­ разивного круга превышает норму;

надо быть внимательным к звуковым и световым сиг­ налам.

В целях предотвращения несчастных случаев во всех отделениях литейного цеха широко применяются индиви­ дуальные средства защиты: спецодежда, обувь,-очки, шлемы, рукавицы, респираторы, резиновые коврики и др.

Для борьбы с травматизмом в литейных цехах дол­ жны проводиться технический инструктажи обучение ра­ бочих правилам техники безопасности. С этой целью на видных местах вывешиваются предупредительные знаки, плакаты и инструкции по технике безопасности. .

§ 8. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

Производственная санитария и гигиена труда—это совокупность мероприятий, выполняемых с целью охра-- ны здоровья трудящихся.

Большое значение в борьбе за повышение производи­ тельности труда й снижение утомляемости имеет разра­ ботка гигиенического режима работы и правил личной гигиены каждого работающего в литейном цехе.

Влитейных цехах воздух может быть насыщен пылью

ивредными газами, особенно при выбивке отливок на выбивных машинах.

Для борьбы с запыленностью и вредными газами не­ обходимо устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию

ипылеулавливающие устройства.

Температура воздуха на производственных участках

путевками в дома отдыха, санатории. Для оказания пер­ вой помощи в литейных цехах оборудованы медицинские пункты, в которых дежурят врачи или медицинские сест­ ры заводской поликлиники. На производственных участ­ ках имеются аптечки с необходимыми лекарствами.

Каждый рабочий литейного цеха должен уметь ока­ зывать пострадавшему товарищу первую медицинскую помощь.

§ 9. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Пожар на предприятии —сравнительно редкое явле­ ние, однако, если он возникает, то приводит к большому материальному ущербу. Главной причиной пожаров яв-~ ляется небрежность при обращении с расплавом и горю­ чими материалами.

Одним из важнейших противопожарных мероприятий в литейных цехах являются профилактические меры, со­ стоящие из регулярной очистки трубопроводов плавиль­ ных агрегатов от сажи, поддержания в исправном состо­ янии газопроводов, электрических систем и т. д.

Во избежании возникновения пожара на участке за­ прещается пользоваться воспламеняющимися средства-

ми. На каждом производственном участке должны быть установлены ящики с сухим песком, ленные и углекислотные огнетушители, багры, топоры, лопаты и др.

Нельзя курить .на складе моделей, пользоваться от­ крытым огнем и производить работы, связанные с появ­ лением искр, например, дуговую или газопламенную сварку.

Легковоспламеняющиеся вещества: керосин, ацети­ лен, нитрокраски необходимо хранить только в закрытых сосудах, металлических шкафах и специальных помеще­ ниях.

Каждый рабочий должен соблюдать чистоту на рабо­ чем месте. После окончания работы он обязан собрать тряпки, обтирочные концы и сложить их в железный ящик.

В случае возникновения пожара в цехе или на участ­ ке необходимо немедленно сообщить мастеру или стар­ шему по смене и вызвать пожарную команду, а до ее прибытия организовать тушение пожара.

Для борьбы с пожаром и оказания помощи пожар­ ным подразделениям в литейном цехе созданы добро­ вольные пожарные дружины ДПД .

3.Назовите основные причины, вызывающие пожары в литей­ ном цехе?

4.Перечислите правила техники безопасности при выбивке, об­ рубке и очистке отливок.

Г Л А В А I I I

ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ

ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

§10. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

Изготовление отливок производится по разработан­ ному технологическому процессу (рис. 2), выполнение которого является обязательным для всех рабочих и' ма-

• стеров литейного цеха.

ляется дополнительное упрочнение литейных форм пу­ тем полной или поверхностной сушки, или химическим твердением. Отливки, изготовляемые из ковкого чугуна ИЛИ литой стали, подвергают термической обработке — полному отжигу с целью изменения структуры металла.

§П. МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА

Влитейных цехах, чтобы получить литые заготовкиотливки, расплав заливают в специально приготовленные, формы (рис. 3).

Рис. 3. Модель, стержень и отливка

Для изготовления литейной формы, по которой'будет получена заготовка или отливка, необходима модельная оснастка. В зависимости от характера отливки в комп­ лект модельной оснастки могут входить модель, подмодельный щиток, модельные плиты, стержневые ЯЩИКИ, формовочные и стержневые шаблоны, контрольные шаб­ лоны.

М о д е л и — приспособления, необходимые для полу­ чения в литейных формах полостей. По конфигурации модели близки к очертаниям получаемых отливок, но

размеры их больше на величину усадки литейного спла­ ва. Модель 3 (рис. 3, в) изготавливается цельной и разъ­ емной, состоящей из двух и более.частей, взаимно соеди­ няемых друг с другом шипами и гнездами. Внутренняя полость отливки 5 (рис. 3, г) получается при помощи стержня 2 (рис. 3, б), устанавливаемого в полость ли­

Модели изготавливают из дерева, металлических сплавов алюминия и пластмасс. Модели, идущие для по­ лучения чугунных отли­ вок, окрашивают в крас­ ный цвет, а их знаки — в черный. Модели для от­ ливок из стали, окраши­ вают в синий, а из цвет­ ных сплавов — в' желтый цвет.

По д м о д е л ь н ы е

щи т к и — деревянные или металлические пли­

на которых закреплены модели отливки и элементы лит­

расплав поступает в полость литейной формы. При по­ лучении отливок из серого чугуна наиболее простой яв­ ляется литниковая система (рис. 4). Эта система состоит из литниковой чаши 2, стояка 3, шлакоуловителя 4 и двух питателей 5 отливки /.

Литниковая чаша служит приемником металла из разливочного ковша, смягчает удар струи и частично за­ держивает шлак.

Стояк располагается в верхней полуформе, представ­ ляет собой вертикальный цилиндрический канал, по ко­ торому расплав из литниковой чаши опускается по плос­ кости разъема формы.