книги из ГПНТБ / Паршин И.П. Выбивка, очистка и обрубка отливок учеб. пособие для подготовки рабочих на пр-ве

тателей, прибылей, приливов, а также других неровно­ стей. Эти операции производятся путем обрубка удар­ ным инструментом или методом зачистки на абразивных кругах.

Основными операциями обрубных работ являются: отрезка питателей, выпоров и прибылей ленточными

пилами или тазовым пламенем; снятие с поверхности отливок пригара ручным или

пневматическим инструментом;

• обработка отливок на стационарных шлифовальных станках с абразивными или металлическими кругами, подвесными или переносными шлифовальными станка­ ми и пневматическими шарошками;

удаление заливов, приливов, остатков прибылей, лит­ ников и других неровностей при помощи ручных и пнев­ матических зубил;

вырубка технологических ребер и шпилек, приварив­ шихся каркасов, прошпиловочных гвоздей и др.

Качество обрубных работ особенно важно для отли­ вок, работающих на трение: маслонасосов, головок бло­ ка и блоков цилиндров, так как попадание в масло пес­ чинок, частиц пригара приводит к засорению масла, за­ дирам трущихся механизмов и выходу из строя машин.

Оборудованием для обрубки и абразивной очистки отливок служат механические прессы-кусачки, ленточные и дисковые пилы, пневматические молотки, абразивные станки, автогенные установки, автоматы и автоматиче­ ские линии.

§42. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРУБНЫХ

ИЗАЧИСТНЫХ РАБОТ

Для обрубных и зачистных Тшераций применяют раз­ личные виды инструмента: рубильные молотки, ручные зубила, крейцмейсели, слесарные молотки, напильники, ленточные и дисковые пилы, абразивные круги и др.

Зубило (рис. 81,а) представляет собой режущий ин­ струмент, служащий для рубки металла. Оно изготавли­ вается из углеродистой инструментальной стали марок У7А и У8А. Зубило имеет рабочую среднюю и ударную части.

Рабочая часть зубила после термической обработки (закалки и отпуска) на длине не менее 20—25 мм имеет

твердость HRC 534-56, ударная — HRC ЗО-т-35 и сред­ няя не превышает HRC 28.

Конец рабочей части зубила имет клиновидную фор­ му. Такая форма создается заточкой под определенным углом двух симметричных граней рабочей части зубила. Эти грани в пересечении образуют острое ребро, назы­ ваемое режущей гранью зубила, а угол, образованный гранями, — углом заострения.

производится под разными углами. Для обрубки чугун­ ных и бронзовых отливок угол заточки рекомендуется 75°, для стальных •— 60—70°, для латунных — 45°, а для алюминиевых — 35°.

Ударная часть зубила представляет собой вид усе­ ченного конуса с закругленным верхним основанием, ко­ торое необходимо для того, чтобы сила удара молотка по зубилу сосредоточивалась по центру. Длина зубил 100, 150, 175, 200 мм.

Обрубщики-новаторы разработали новые формы зу­ бил, которые способствуют повышению производительно­ сти труда на обрубных операциях. Для обрубки отливок из стали после отжига применяются зубила с расширен­ ной рабочей частью. Обрубка труднодоступных мест в отливках может производиться зубилом, у которого ра-

бочая часть изогнута, а глубокие места в отливках об­ рубаются зубилами, длина которых достигает 1000 мм.

Крейцмейсель (рис. 81,6) является разновидностью зубила. Рабочая часть его имеет копьеобразный вид. Применяется крейцмейсель для обрубки неровностей Б узких местах отливок и вырубки. Крейцмейсели изготов­ ляют из стали У8А.

Канавочник (рис. 81,б). Для вырубания профильных канавок — полукруглых, двугранных и т. п. — в обруб­ ных работах используют специальные крейцмейсели, на­ зываемые канавочниками. Они отличаются от крейцмейселя формой режущей кромки. Материалом для их изго­ товления служит сталь У8А.

Слесарные молотки применяются обрубщиками в ка­ честве ударного инструмента. Они изготовляются из ин­

По форме бойков молотки подразделяются на круглые и квадратные.

Молотки с круглым бойком используют в тех слу­ чаях, когда требуется значительная сила или меткость удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для бо­ лее легких работ, например, для отбивки тонких зали­ вов, мелких выпоров, шпилек.

Материалом для рукояток молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза, породы деревьев, отличаю­ щиеся прочностью и упругостью.

Напильники представляют собой режущий инстру­ мент в виде закаленных стальных брусков различного профиля и длины с насеченными на их рабочих поверх­ ностях зубьями. По форме напильники бывают плоские, квадратные, круглые, трехгранные, ромбические и ножо­ вочные. Они применяются для опиловки неровностей на поверхности мелких отливок.

Напильники изготовляют с насечкой следующих ти­ пов: с простой, или одинарной, с перекрестной, или двойной, с точечной, или рашпильной, и др. Каждый тип насечки имеет свои преимущества и применяется для на­ пильников определенного назначения. Напильники изго­ товляют из углеродистой стали У12А, У13А.

Острогубцы или кусачки предназначены для откусы­ вания литников и прибылей диаметром до 5 мм. Они со-

Структура шлифовального круга отражает количест­ венное соотношение объема абразивных зерен, связки и величины пор. Основой системы структур является объ­ емное содержание абразивного зерна в круге. Структу­ ра шлифовального круга, его строение и пористость обо­ значается номером. Отечественной промышленностью вы­ пускаются шлифовальные круги двенадцати номеров — от 1 до 12. Чем больше номер структуры, тем больше со­ держится в объеме абразивных зерен и плотнее они рас­ положены в круге. Так, например, абразивный круг со

производится 22 профиля шлифовальных кругов диамет­ ром от 3 до 1100 мм и толщиной 0,5—-200 мм с диамет­ ром отверстий 1—305 мм.

Маркировка. шлифовальных кругов необходима для правильного выбора и знания их характеристики. Харак­ теристика шлифовального круга наносится на его торцо­ вую поверхность в определенной последовательности. Так, например, круг Э40СМ1К5А. Эту маркировку сле­ дует читать так: Э — электрокорундовый, 40 — номер зерна, СМ1 — среднемягкий один, К — керамическая

дополнительно наносится диаметральная красная поло­ са. Маркировка на круги диаметром менее 40 мм не на­ носится, а характеристика дается на этикетке, которая наклеивается на коробку или пакет с кругами.

§43. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРУБНЫХ

ИЗАЧИСТНЫХ РАБОТ

Для отделения литников, выпоров и прибылей от от­ ливок применяются эксцентриковые пресс-кусачки, лен­ точные, дисковые и беззубые пилы, пневматические ру­ бильные молотки, гидравлические прессы, аппаратура для кислородной резки и шлифовальные станки.

Пресс-кусачки (рис. 83) применяются для обрезки литников и прибылей у отливок из медных сплавов. Они состоят из станины 1 и шкива 4. Вал соединен с ползу­ ном, который перемещается в вертикальном направлении, делая до 50 ходов в минуту. В ползун вмонтировано верхнее зубило 3, а нижнее зубило 2 закреплено на ста-

мине. Пресс приводится в движение двигателем через ре­ менную передачу. Пуск пресса осуществляется путем на­ жима на ножную педаль. При движении ползуна вниз зу­ било 3 откусывает литники от отливки: Пр и давлении в 60 Т на таком прессе можно отрезать литники и при­ были размером в сечении до 50 мм.

Ленточная пила (рис. 84) применяется для отрезки литников и прибылей от отливок из цветных сплавов, на­ пример алюминиевого и магниевого.

Рис. 83. Пресс-кусачки Рис. 84. Ленточная пила

Основными частями ''пилы являются станина 1, два шкива 2, на которые натянута стальная бесконечная лен­

пилы срез литников и прибылей получается ровный и чистый. В целях безопасности работы пилы имеются спе­

ЕЄСОМ до 50 кг. Пила имеет станину 3 с передвигающей­ ся бабкой 4. Режущей частью является круглый сталь­ ной диск 1 диаметром от 400 до 1300 мм с зубьями по окружности. Диск приводится во вращательное' движе­ ние от двигателя через ременную передачу или непосред­ ственно от самого двигателя. Число оборотов пилы до­ стигает до 1200 в минуту. Угол наклона пилы к горизон­ ту можно изменять путем поворота головки 2. Величина подачи регулируется в зависимости от твердости метал­ ла и площади среза. При отрезке литников у стальных отливок пила должна охлаждаться эмульсией из воды и специального масла. Отливки, подвергающиеся разрезке, должны быть хорошо закреплены в специальных приспо­ соблениях.

2

Рис. 85. Дисковая пила

Беззубая пила является разновидностью дисковой пи­ лы и предстазляет собой диск диаметром 700—1300 мм, имеющий по внешнему диаметру мелкие насечки. Дей­ ствие такой пилы основано на .разогревании разрезаемо­ го металла в результате трения между диском и отлив­ кой. От трения металл расплавляется и в виде искр вы­ брасывается из места отреза. Скорость вращения диска по окружности достигает 140 м/сек. Такой пилой отре­ заются литники и прибыли толщиной до 120 мм от сталь­ ных отливок.

Пневматические рубильные молотки являются удар­ ным инструментом и работают под действием энергии сжатого воздуха. Если в 'гнезде молотка закрепить зу­ било, то молоток становится как бы пневматическим зу­ билом и используется для обрубки отливок.