
книги из ГПНТБ / Крысин А.М. Слесарь механосборочных работ учебник
.pdfмашин, в соединениях точных измерительных и оптических прибо
ров, а также в прецизионном станкостроении. |
|
|||||
2- |
й к л а с с |
т о ч н о с т и |
используют для изготовления ответ |
|||
ственных сопряжений. Основной метод изготовления деталей для |
||||||
валов — шлифование |
или тщательное |
обтачивание, |
для отвер |
|||
стий— шлифование |
или тщательное растачивание, чистовое раз |
|||||
вертывание. 2-й класс используется в станкостроении, |
авто- и авиа |
|||||
строении, |
точном |
машиностроении; в |
радио- и приборостроении |
|||
и т. д. |
й к л а с с |
|
т о ч н о с т и |
широко применяют |
в тяжелом ма |
|
3- |
|
шиностроении при изготовлении дизелей, в текстильном и сельско хозяйственном машиностроении. Основной метод изготовления де талей: растачивание, обтачивание и развертывание.
Класс точности 2а является промежуточным между 2 и 3-м
классами, |
а класс |
точности |
За — промежуточным между |
3 и 4-м |
||
классами. Промежуточные классы точности находят применение в |
||||||
некоторых отраслях промышленности, где |
не требуется |
высокая |
||||
точность. |
й |
и 5-й |
к л а с с ы |
т о ч н о с т и |
применяют в сельскохозяй |
|
4- |
ственном машиностроении и вагоностроении. Основной метод из готовления деталей: механическое обтачивание резцом.
7, 8 и 9-й к л а с с ы т о ч н о с т и применяют для неответ ственных несопрягаемых поверхностей. В этих классах допускает ся симметричное расположение полей допусков по отношению к номинальному размеру.
6-й класс точности установлен для неответственных несопряга емых поверхностей (менее 1 мм) и применяется редко.
Обозначение допусков на чертежах. Допуски на чертежах обо значаются в виде предельных отклонений от номинальных разме ров.
Классы точности обозначают арабскими цифрами в виде ин дексов к обозначениям посадок. Посадки 2-го класса, как наиболее часто применяемые, индексов не имеют.
Так, например, скользящая посадка 3-го класса точности обо значается Сз, посадка движения 2-го класса-—Д и т. д.
Числовые величины отклонений проставляют одно над другим — верхнее над нижним (рис. 64, г).
При симметричном расположении поля допуска величину от клонения обозначают со знаком ± рядом с размером и одинаковым с ним шрифтом (рис. 64, д).
Предельные отклонения размеров деталей, показанных на чер теже в собранном виде, указывают в виде дроби: в числителе обо значение или числовые величины отверстия, а в знаменателе — значение или числовые величины вала (рис. 64, е).
Показанные на рис. 64, е отверстие и вал образуют между собой определенное соединение. То, что отклонения для данного соеди нения должны быть установлены по системе отверстия, мы опре деляем из обозначения А (рис. 64, ж), проставленного после номи нального размера диаметра отверстия 50 мм, а что отклонения
1 0 0
отверстия и вала должны быть приняты по 2-му классу точности — из того, что цифровые индексы у букв А и Д отсутствуют; на то, что соединение подвижное, указывает буква Д, обозначающая по садку движения.
Чтобы определить по данным буквенным обозначениям число вые величины отклонений, следует взять таблицы допусков и по садок. В графе «-Номинальные размеры, мм», подбираем пределы
диаметров, заключающих в |
себе данный номинальный |
размер |
50 мм, и находим числовые |
величины отклонений (0,030 |
для от |
верстий). Следовательно, диаметр обработанного отверстия дол жен быть выдержан в пределах от 50,030 до 50 мм (нижнее от клонение равно нулю).
В этой же таблице имеются числовые величины отклонений и для вала. Так как в нашем примере должна быть выполнена посадка движения, то в соответствующей графе отклонений нахо дим числовые величины отклонений от номинального диаметра
50 мм вала (~о!оз!). Следовательно, диаметр обработанного вала должен быть выдержан в пределах от 49,988 до 49,968 мм.
§ 3. ШЕРОХОВАТОСТЬ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
На обработанной поверхности детали после обработки всегда остаются следы в виде шероховатостей, впадин и других неровно стей, называемых гребешками.
На рис. 65 показан в сильно увеличенном виде профиль неров ностей поверхности, его гребни и впадины.
Средняя высота микронеровностей определяется как среднее арифметическое высот микронеровностей Hi, Н2 ... Н (от гребня до
днищ впадин — см. рис. 65). |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
В зависимости от высоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
микронеровностей |
различа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ют 14 классов чистоты по |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
верхности |
(ГОСТ 2789—59), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
начиная от 1-го |
класса — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
грубые поверхности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
В табл. 5 приведены при |
Рис. 65. Профиль неровностей поверхно |
|||||||||||
меры |
шероховатостей |
по |
||||||||||
верхности, |
получаемой |
при |
||||||||||
различных способах механи |
Fi, |
Fi, |
F n -~ площади |
стей: |
|
|
||||||
ческой обработки. |
|
|
|
|
|
|
по средней линии до кон |
|||||
|
|
тура |
профилей |
гребней, Si, S2, S n — площади от |
||||||||
На |
чертежах |
шерохова |
средней линии до контура профилей впадин, Ни |
|||||||||
Нг, |
Я п — средние арифметические |
высоты микро |
||||||||||
тость |
поверхности обозна |
неровностей |
от |
вершин гребней до |
днищ |
впадин |
||||||
чается |
условно |
знаком |
V |
рядом |
с |
ним |
указывается |
номер |
||||
(равносторонний треугольник); |
||||||||||||
класса |
(Ѵ7). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если поверхности детали имеют одинаковую шероховатость, то ее обозначают, как показано на рис. 66, а. Знак (V) означает, что все остальные поверхности детали, обозначенные знаками шерохо-
101
"Таблица S Виды обработки и соответствующая им чистота поверх
ill |
|
ности ( ГОСТ 2789-59) |
|
(? /2а? |
|||||||||||||
|
оредбсоательное |
|
/у |
~ |
|
|
|||||||||||
|
|
|
Методы одработки |
|
Классы |
чистоты |
|
|
№1 |
||||||||
|
|
|
|
г 3 а 5 в 7 9 ю |
|
|
|
||||||||||
|
|
Обтачибание |
чистовое |
|
2У/ |
ъ |
2 |
22 |
|
|
|
|
|||||
|
|
тонное |
|
|
|
|
|
||||||||||
і;! |
|
предварительное |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
грибая |
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
||||||
-Лw |
Шлиіробание |
чистовое |
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|||||
|
|
тонное |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|||
|
|
Притирка |
средняя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
тонная |
|
|
|
|
|
|
22V |
|
|
|
|
||
IfОтделиа абразиО- |
|
|
|
|
|
|
|
2е/ |
|
|
|
|
|||||
51я-о т полотном |
|
|
|
|
|
-п |
|
|
W |
2222 |
|||||||
|
Обкатываниероликим |
|
|
|
|
|
2 |
22 |
|
|
|||||||
|
•Шлифование-отделка |
|
|
|
|
|
|
222 |
|
|
|||||||
|
(суоерфинишировакио)предварительное |
Г |
|
■ |
|
2 |
27?2 |
||||||||||
|
|
Растачивание |
чистовое |
|
|
|
2222 |
||||||||||
|
|
|
2 |
5л |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
тонное |
|
|
ш ш |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Сверление |
|
|
|
Й |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
черновоето корке) |
|
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Зеннеробание |
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|||||
|
|
чистовое |
|
|
|
И■1 |
к |
|
|
|
|
||||||
Внутренние чесниецилиндри |
|
|
|
нормальное |
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
1 1 |
грибая |
|
|
№и |
|
|
|
гг |
|
|
|
||||
|
|
РазВертыбание |
точное |
|
|
2Г; |
|
|
|
|
|||||||
|
|
тонное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гі |
|
|
|
||
|
|
протягивание |
|
|
|
|
|
1// |
к |
|
|
|
|
|
|||
|
1 < |
К |
|
ГГ |
- |
|
2 |
|
2 |
|
г |
||||||
|
|
Внутреннее |
предварительное~ |
|
|
|
|
|
|
Щг |
|
|
|
||||
|
|
шлифование |
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Притирка |
тонная |
|
|
|
|
[_ |
|
22г |
|
|
|
1- |
|||
|
|
средняя |
|
|
|
|
■ 2!2 |
|
|
||||||||
|
Шлироваяие-лритир- нормальное |
|
|
J |
|
_ |
|
|
2г |
|
Г |
|
|||||
|
ко(хонингование) |
зеркальное |
|
|
|
|
|
ГГ |
22 |
|
|||||||
|
|
|
|
предварительное |
|
|
|
|
|
|
■ ■ |
|
|
||||
|
|
Строгание |
чистовое |
|
|
|
222 |
|
■л |
|
|
|
|||||
|
|
|
А Г |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
тонное |
2 |
|
2 |
|
|
± |
|
|
|
|
|
||
|
Цилиндрическое |
предварительное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
чистовое |
|
Z2Z2 |
Е□ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
фрезерование |
тонное |
|
Fyl□ |
|
|
|
|
|
|||||||
Плоскости |
|
|
Торцовое |
предварительное |
|
|
|
Е |
|
|
□- |
|
|
|
|
||
|
|
Плоское |
"предварительное |
|
|
2ÉЕZ2□□ |
|
|
|
|
|||||||
|
фрезерование |
чистовое |
|
222 |
|
п~ |
|
|
|
|
|
||||||
|
тонное |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Торцобое |
предварительное |
|
|
'А |
Е22 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
чистовое . |
2 |
|
|
2и |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
точение |
тонное |
|
|
|
□j |
|
|
|
|
|||||
|
|
шлифование |
грибая |
|
|
|
|
22X |
|
|
|
|
|
||||
|
|
чистовое |
|
|
|
|
|
5м |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Притирка |
средняя |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
ш |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
тонная |
|
|
|
|
|
2 |
âZа |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
ватости или знаком ео, имеют шероховатость, указанную пеоед скобкой (рис. 66, б).
Если поверхность детали на различных участках имеет различ ную шероховатость, то границу между ними показывают штрихпунктирной линией с размером (рис. 66, в). Обозначение шерохо ватости поверхностей зубьев, шлицев, резьб наносят так, как по казано на рис. 66, г, д, е.
102
Указания о термической обработке деталей дают в виде надпи сей (рис. 66, ж). Поверхности деталей и заготовок, полученные прокаткой, отливкой, штамповкой, ковкой и т. д., не требующие дополнительной обработки, обозначаются знаком
VJ(V)
Рис. 66. Условное обозначение шероховатости поверхности
§ 4. ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ГОСТ 2.308—68)
Кроме отклонений от номинальных размеров, на чертежах час то указывают также отклонения от установленной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. Предельные от клонения формы и расположения поверхностей указывают на чертежах особыми условными обозначениями или пояснительными надписями (табл. 6).
При условном обозначении данные о предельных отклонениях формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной
103
Т а б л и ц а б
Отклонения формы и расположения поверхностей Отклонения формы
Наименование отклонений |
|
|
|
|
краткое |
полное |
|
Знак |
|
|
|
|||
Неплоскостность |
Отклонение |
от |
плоскост |
О |
ности |
|
|
|
|
Непрямолинейность |
Отклонение |
от |
прямоли |
— |
нейности |
|
|
||
Нецилиндричность |
Отклонение |
от нилиндрич- |
/СУ |
|
ности |
|
|
|
|
Некруглость |
Отклонение |
от |
круглости |
о |
|
Отклонение |
профиля про |
|
|
— |
дольного сечения |
(относится |
= = |
|
к цилиндрической |
поверхно |
сти)
^Отклонения расположения поверхностей
Наименование отклонений |
|
|
|
краткое |
полное |
параллель |
|
Непараллельность |
Отклонение |
от |
|
ности |
|
|
|
Неперпендикулярность |
Отклонение |
от |
перпенди |
кулярности |
|
|
L
11
±
Несоосность |
Отклонение от соосности |
104
Продолжение табл. 6
|
Наименование отклонений |
краткое |
Знак |
полное |
|
— |
Торцовое биение |
|
/ |
—Радиальное биение
Пересечение осей |
Отклонение от пересечения |
X |
осей |
|
|
Несимметричность |
Отклонение от симметрич |
V |
ности |
• |
Смещение осей от номи
—нального расположения
Предельные отклонения формы и расположения поверхностей
Указания в предельных отклонениях на чертежах
Наименование отклонения
условным обозначением |
текстом в технических |
требованиях |
|
|
___________ А |
Отклонение от плоско стности
Неплоскостность поверх ности А не более 0,06 мм
Отклонение от прямо линейности
105
Продолжение табл. 6
Указания в предельных отклонениях на чертежах
Наименование отклонения
условным обозначением |
текстом а технических |
требованиях |
Отклонение от нилиндричноети
Нецилиндричность по верхности А не более 0,01 мм
а 0,01
Отк лонение от кругло- |
о т ± |
|
|
X |
X |
|
сти |
з - |
Нецилиндричностьмм, |
по |
|||
|
|
верхности |
А |
не |
более |
|
|
|
мм |
||||
|
|
0,01 |
некруглость |
не бо |
||
|
|
лее |
0,004 |
|
|
|
Отклонение продольно |
В Ш |
|
X |
X |
го сечения цилиндриче |
|
|
|
|
ской поверхности |
ОтклонениеА |
профиляммпро |
||
|
дольного |
сечения поверхно |
||
|
сти |
не |
более 0,01 |
Отклонение от парал лельности
Непараллельность по верхности Л и £ не более 0,1 мм
І 0 6
Наименование отклонения
Отклонение от перпен дикулярности
Отклонение от соосно сти
Отклонение от симмет ричности
Отклонение от пересе чения осей
Продолжение табл. 6
Указания в предельных отклонениях на чертежах
условным обозначением |
текстом в технических |
требованиях |
1 |
Ѵ |
1 |
ш ш і |
I |
І М - |
|
|
|
1 |
|
1 |
1
Неперпендикулярность поверхности Б относитель но основания не более 0,1 мм
Б
Несоосность поверхности Л и £ не более 0,1 мм (допуск зависимый)
Несимметричность паза относительно поверхности А не более 0,05 мм
Непересечение осей от верстий не более 0,06 мм
107
Продолжение табл.. 6
Указания в предельных отклонениях на чертежах
Наименование отклонения
условным обозначением |
текстом в технических |
требованиях |
А |
6 |
Г |
г |
Биение |
Х И |
Радиальное биение по верхности В относительно общей оси поверхности А и Б не более 0,04 мм
Sa.-rtd 4!0As
|
ЗотВ Ф>0As |
/ |
|
||
|
-0—©- |
||||
|
/ |
1+|р,;®| |
|||
|
|
|
|||
минального расположе- |
г.\ |
JL \ |
|
0 - 0 - 0 - 0 - |
|
АS |
|
|
|||
> |
V. ) |
VJ |
|
|
|
А\ Г \. |
А \ А |
15 |
|
||
ния |
15 ш Щ Ш |
от |
Смещение осей отверстиймм |
||
|
|
|
номинального |
располо |
|
|
|
|
жения не более 0,1 |
(до |
|
|
|
|
пуск зависимый) |
|
рамке, разделенной на две или три части (см. табл. 6, стр. 113), в которых помещают:
в первой — знак отклонения; во второй— предельные отклонения в миллиметрах;
в третьей — буквенное обозначение базы или другой поверхно* сти, к которой относится отклонение расположения; если баз не сколько, то вписывают все их обозначения.
§5. РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ
ИИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ БАЗА ДЕТАЛИ
На рабочих чертежах размеры наносят по принципу незамкну той размерной цепи. Замыкание цепи размеров на всю длину детали не допускается *. Это объясняется следующим. Если замк-
* Замыкание цепи линейных размеров может оказаться целесообразным, и необходимым только на установочных и строительных чертежах.
106
нуть размерную цепь на всей длине детали, то сумма действитель ных размеров может не совпасть с общей требуемой длиной гото вой детали вследствие допустимых погрешностей изготовления. По этому в размерной цепи какой-либо участок, не требующий точ ного размера, оставляют без размера.
Базами называют поверхности, от которых задаются размеры, ведется установка и контроль при обработке и сборке детали. Раз личают конструкторские, технологические, измерительные и сбо рочные базы.
Конструкторскими ба |
|
|||
зами называют поверхно |
|
|||
сти или |
оси, определяю |
|
||
щие положение детали от |
|
|||
носительно |
других |
дета |
|
|
лей в машине при сборке. gü3aß |
||||
Технологическими |
ба |
|
||
зами называют поверхно-^ |
|
|||
сти, определяющие поло-''1 |
|
|||
жение детали при ее уста |
|
|||
новке на станке или в |
Рис. 67. Выбор измерительных баз |
|||
приспособлении. Техноло |
||||
гические |
базы подразде |
|||
ляются |
на |
установочные |
и измерительные.
Конструкторские и технологические базы могут совпадать меж ду собой.
Измерительными базами называются поверхности, от которых ведется отсчет размеров при измерении детали.
Сборочными базами называют поверхности, по которым детали
присоединяют к другим деталям, определяющим |
ее |
положение в |
||
|
узле или машине. |
|
||
|
На рис. 67 приведен при |
|||
|
мер, когда на детали имеют |
|||
|
ся две базы А и Б, совпадаю |
|||
|
щие с направлением оси от |
|||
|
верстия 0 |
12 мм. |
поверх |
|
|
Горизонтальные |
|||
Рис. 68. Пример нанесения размеров от |
ности детали |
и |
отверстие |
|
0 6 мм определены размера |
||||
ми от базы К; вертикальные |
||||
измерительной базы |
поверхности |
и |
отверстие |
0 6 мм — от базы А.
Как в готовой детали, так и при ее изготовлении базы могут быть главными и вспомогательными, Главными базами будут те, которые имеют наибольшее значение для согласования положения данной детали с другими деталями при сборке или для определе
ния поверхностей детали при обработке. |
основных |
размеров |
|
На рис. 68 показан пример |
нанесения |
||
в осевом направлении для валика |
редуктора. |
Размеры |
нанесены |
109