
книги из ГПНТБ / Вишнякова А.А. Фосфорные удобрения из каратауских, гулиобских и других фосфоритов
.pdfПо-видимому, соли Mg, а также ионы S0 3 тормозяще действуют на гидролиз полифосфатов.
Механизм образования ПФК при насыщении слабых экстрак ционных кислот, обусловленный гидролизом твердого фосфорного ангидрида, аналогичен механизму гидратации Р2О5 в воде [153]. Полимерфосфорный ангидрид (Р4 Ою) после быстро протекающей реакции «разрыхления», присоединяя две молекулы воды, перехо дит в метастабильную форму — твердую тетраметафосфорную кис лоту (Н4Р4О12), в которой происходит перегруппировка гидроксилионов кислорода и фосфора из кольцевой цепи в цепной ряд с присоединением молекул воды и образованием жидкой тетраполифосфорной кислоты (Н 6 Р 4 0із) . Последняя отщепляет молекулу ор тофосфорной кислоты и, присоединяя воду, переходит в триполифосфорную кислоту (Н5Р3О10). Затем отщепляется еще одна моле кула ортокислоты, поглощается молекула воды и образуется пиро-
фосфорная кислота |
(Н4Р2О7), |
которая |
при достаточном количестве |
|||||||
воды может полностью перейти в ортофосфорную |
кислоту. |
|||||||||
В нашем случае такой переход нежелателен. При концентрации |
||||||||||
Р2О5 общ. ^ |
72,5% |
гидратация |
фосфорного ангидрида |
обуслов |
||||||
ливается внутримолекулярной |
водой ортофосфорной |
кислоты, и ме |
||||||||
ханизм данного |
процесса усложняется |
реакциями дегидратации ее. |
||||||||
Безусловно, в процессе получения |
ПФК все указанные реакции про |
|||||||||
текают в какой-то мере параллельно |
и не доходят |
до конца. Мы |
||||||||
фактически |
после |
трехчасового |
взаимодействия |
компонентов |
||||||
наблюдали |
суммарный |
эффект •— наличие |
ряда |
форм |
фосфат- |
|||||
ионов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание |
неортоформ |
Р2О5 |
в полученных |
поликислотах |
||||||
изменялось в пределах 34,5-—64,4%. В термической |
ПФК при прак |
|||||||||
тически одинаковом |
Р2О5 |
общ. суммарное |
количество |
полиформ |
значительно ниже, чем в экстракционной. Например, относительное содержание полиформ Р2О5, при прочих равных условиях, в тер мической кислоте составляет 43—55%, в экстракционной из апати тового концентрата — от 48 до 58%, а из флотконцентрата Кара тау — от 48 до 65 %. Указанное обстоятельство свидетельствует о том, что молекулярный состав технических ПФК определяется не только общим содержанием Р2О5, но и — в значительной степени— количеством примесей в исходной экстракционной кислоте, как это отмечалось в литературе. В свою очередь, экстракционные ПФК по составу различаются в зависимости от метода приготовления и природы исходных фосфатов. Все полученные нами ПФК представ ляют собой вязкие жидкости, кристаллизующиеся при длительном
хранении. Однако |
кислоты с концентрацией |
Р 2 0 5 общ. |
75—77%) |
(суперфосфорные) |
сохраняются в жидком |
состоянии |
в течение |
длительного времени.
Данные по изменению молекулярного состава (%) технических ПФК при хранении характеризуют его стабильность:
Продолжительность |
р.,0-п |
Р . : 0 5 |
P.O.-, |
Р , 0 5 |
|
Р-,05 |
|
хранения, мес. |
общ. |
орто- |
пиро- |
поли- |
пиро + поли- |
||
И с х о д н а я к и с л о т а и з ф о с ф о р и т о в |
К а р а т а у |
||||||
Сразу |
после |
|
|
|
8,47 |
|
|
приготовления |
76,64 |
33,06 |
35,11 |
|
43,58 |
||
1 |
|
76,60 |
31,45 |
34,15 |
8.00 |
|
42,15 |
7 |
|
76,60 |
36,69 |
32,64 |
7,27 |
|
39,91 |
20 |
после |
76,24 |
40,47 |
30,19 |
6,58 |
|
36,77 |
Сразу |
|
|
|
|
|
|
|
приготовления |
77,13 |
29,05 |
36,60 |
11,47 |
|
48,07 |
|
1 |
|
77,09 |
29,55 |
36,20 |
11,24 |
|
47,44 |
7 |
|
77,00 |
32,60 |
33,11 |
11,30 |
|
44,41 |
20 |
|
77,05 |
35,51 |
32,30 |
9,24 |
|
41,54 |
И с х о д н а я к и с л о т а и з а п а т и т о в о г о к о н ц е н т р а т а |
|||||||
Сразу |
после |
|
33,99 |
33,58 |
9,65 |
|
42,23 |
приготовления |
77,22 |
|
|||||
1 |
|
77,15 |
34,20 |
33,48 |
9,47 |
|
42,95 |
7 |
|
76,81 |
36.77 |
32,74 |
7,30 |
|
40,04 |
20 |
после |
77,01 |
40,39 |
30,55 |
6,10 |
|
36,65 |
•Сразу |
|
32,85 |
35,08 |
9,69 |
|
44,77 |
|
приготовления |
77,62 |
|
|||||
1 |
|
77,54 |
33,89 |
34,20 |
9,45 |
|
43,65 |
7 |
|
77,04 |
36,82 |
33,11 |
7,12 |
|
40,23 |
20 |
|
76,86 |
38,34 |
32,04 |
6,48 |
|
38,52 |
Увеличение ортофосфатов и соответствующее снижение поли форм Р2О5 за 7 мес. хранения не превышает 5—5,5% от общего Р2О5 независимо от того, из какого фосфатного сырья была при
готовлена исходная Н3РО4. |
Незначительный |
гидролиз полиформ |
|
Р2О5 в ПФК объясняется |
устойчивостью |
системы |
Р 0 4 — Р 2 0 7 — |
РзОю в концентрированных |
растворах. |
|
|
Некоторые физико-химические свойства |
ПФК. |
Известно, что |
•состав термической ПФК не отличается от состава химически чис тых поликислот. Поэтому имеющиеся в литературе данные по •свойствам системы Р2О5—НгО можно использовать для характери стики термической (чистой) ПФК. Однако технические поликисло ты из-за присутствия разных примесей, как было указано, могут значительно отличаться друг от друга по физико-химическим свой ствам. Поэтому интересно определить наиболее важные свойства ПФК, полученные на основе экстракционных кислот из апатито вого и каратауского флотконцентратов.
|
П л о т н о с т ь изучаемых образцов |
определялась |
[266] на уни |
|||
версальном |
пикнометре емкостью |
20 мл с капиллярной |
пробкой |
|||
иа |
шлифе при температуре 20°С по формуле |
|
|
|||
|
|
(т, — т,) -dt |
о |
|
(VI.4) |
|
|
|
d - L l |
*' н |
' - ° , |
|
|
где |
ти т2, |
т3 — вес пикнометра |
пустого, с водой |
и |
кислотой; |
^на о — плотность воды при данной температуре. .
Как видно из табл. 34, по плотности технические ПФК из-за- существования в них примесей и более высокого содержания поли форм превышают термические ПФК.
Т а б л и ц а 34
Термическая ПФК |
|
Техническая ПФК |
|
|
|||
|
нз |
флотконцентрата |
Каратау |
нэ апатитового |
флотконцент |
||
|
|
рата |
|
||||
|
плотность прн |
|
|
|
|
|
|
К Р | 0 5 |
|
|
|
|
|
|
|
20°С, г/см3 |
|
плотность при |
|
плотность при |
|||
|
|
% Р а 0 5 |
% P . O j |
||||
|
|
20°С, |
г/см3 |
|
20°С, г/см' |
||
75,40 |
1,941 |
75,50 |
1,945 |
76,48 |
|
1,950 |
|
76,08 |
1,944 |
75,70 |
1,948 |
76,60 |
|
1,947 |
|
76,84 |
1,948 |
76,12 |
1,952 |
76,96 |
|
1,955 |
|
77,06 |
1,960 |
76,64 |
1,946 |
77,22 |
|
1,956 |
|
77,13 |
1,940 |
76,69 |
1,955 |
77,62 |
|
1,959 |
|
78,04 |
1,957 |
77,13 |
1,958 |
|
|
|
|
78,58 |
1,960 |
77,77 |
1,964 |
|
|
|
Как и следовало ожидать, плотности'всех ПФК с повышением температуры резко уменьшаются, а с увеличением общего возрастают (рис. 49, а).
77.62 %Рг05
75,96 %P?0S
50 |
70 |
90 |
40 |
60 во |
Температура, °С |
Темпврат/ра°С |
Рис. 49. Плотность (а) и вязкость (б) экстракционных ПФК в зависимо сти от температуры и концентрати P2 Os общ.
Д и н а м и ч е с к у ю |
в я з к о с т ь |
мы изучали с помощью |
стек |
лянного капиллярного |
вискозиметра |
по известной методике |
[267],. |
которая основана на принципе |
замера |
|
времени |
истечения |
|
жидкости |
|||||||||||
через |
капилляр определенного |
диаметра |
(в нашем |
случае |
2 мм). |
||||||||||||
Вискозиметр |
с исследуемой |
кислотой |
выдерживали |
при |
заданной |
||||||||||||
температуре |
(20°С) в водяном |
термостате |
в течение |
30 мин., после |
|||||||||||||
чего |
проводилось |
пять—семь |
параллельных |
замеров |
вязкости с |
||||||||||||
точностью до 0,1 сек. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Абсолютную величину вязкости исследуемых кислот рассчиты |
|||||||||||||||||
вали по уравнению |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
т) = |
с -т.р, |
|
|
|
|
|
|
(VI. 5) |
|||
где у] — динамическая вязкость, |
спз; |
t — среднее время |
истече |
||||||||||||||
ния, |
сек.; р —плотность |
удобрений, |
г\смъ; |
|
с — постоянная |
виско |
|||||||||||
зиметра |
(с = |
0,9615). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 35 |
|||
Термическая ПФК |
|
|
|
|
|
|
Техническая ПФК |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
из |
флотконцентрата |
Каратау |
|
из апатитового флотконцент |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
рата |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
И. Р„о5 |
ояэкость, |
спз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
% P t 0 5 |
вязкость, |
спз |
% Р 2 |
0 5 |
вязкость, спз |
|||||||
75,40 |
|
ИЗО |
|
75,50 |
|
|
|
1572 |
|
|
76,48 |
|
|
1375 |
|||
76,08 |
|
1138 |
|
75,70 |
|
|
|
847 |
|
|
76,60 |
|
|
1300 |
|||
76,84 |
|
1280 |
|
76,12 |
|
|
|
1702 |
|
|
76,96 |
|
|
1752 |
|||
77,06 |
|
1363 |
|
76,64 |
|
|
|
1752 |
|
|
77,22 |
|
|
2005 |
|||
77,13 |
|
1208 |
|
76,69 |
|
|
|
1740 |
|
|
77,62 |
|
|
2115 |
|||
78,04 |
|
1590 |
|
77,13 |
|
|
|
1793 |
|
|
|
|
|
|
|
||
78,58 |
|
1976 |
|
77,77 |
|
|
|
2005 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Как |
ви/що из |
результатов |
|
оп эеделений |
(табл. 35] , |
вязкость |
|||||||||||
технической ПФК намного превышает вязкость чистой |
ПФК, что |
||||||||||||||||
обусловлено присутствием в первой катионов |
примесей |
|
металлов |
||||||||||||||
(Са, Mg, Al, Fe), содержащихся |
в исходной |
кислоте. |
|
|
|
|
|||||||||||
С |
увеличением |
концентрации |
Р2О5 |
общ. |
|
в ПФК закономерно |
|||||||||||
повышается |
вязкость их. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
На рис. 49, б наглядно показано, |
|
как |
|
резко снижается |
вяз |
||||||||||||
кость |
ПФК при незначительном |
увеличении |
температуры. Напри |
||||||||||||||
мер, ПФК при 50—60°С являются легко |
подвижными |
|
текучими |
жидкостями,' их абсолютная вязкость не превышает 300—320 спз.
При повышенных'тёмпературах (порядка 60—80°С) вязкости |
поли |
|||
кислот очень мало отличаются друг от друга |
вне зависимости от |
|||
Р2О5 общ., в то" время |
как при 20°С это отличие может |
достигать |
||
существенных величин |
(см. табл.' 35). |
**"'*' |
• |
' |
Т е м п'е р а т у р"а к р й'ст'а л л и з а ц и и |
(табл. 36) |
термиче |
||
ских ПФК в основном |
зависит от концентраций Р2О5 общ., увели |
|||
чение которого приводит к ее понижению. |
|
|
|
Технические ПФК, при прочих равных условиях, имеют более •.низкую температуру кристаллизации. Последнее обусловливается главным образом не концентрацией Р2О5 общ., а присутствием примесей в исходной экстракционной кислоте.
Проведенные исследования выявили принципиальную возмож ность получения ПФК кислот из экстракционной ортофоссрорной кислоты на основе фосфоритов Каратау без предварительной
Т а б л и ц а 36
Термическая ПФК |
|
| |
Техническая ПФК |
|
|||
|
|
|
из флотконцентрата Каратау |
нз |
апатитового |
флотконцент |
|
|
|
|
|
рата |
|||
|
температура |
крис |
|
|
|||
% Г . О і |
|
|
|
|
|||
таллизации, |
°С |
температура |
|
|
температура |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
И Р А |
кристаллиза |
|
% Р А О , |
кристаллиза |
|
|
|
|
ции, °С |
|
|
ции. °С |
75,40 |
|
|
75,50 |
- 1 0 |
|
76,48 |
- 1 4 |
76,08 |
- |
9 |
75,70 |
— 11 |
|
76,60 |
- 1 3 |
76,84 |
- 1 1 |
76,12 |
- 1 3 |
|
76,96 |
— 11 |
|
77,06 |
- 1 0 |
76,61 |
- 1 0 |
|
77,22 |
- 1 2 |
|
77,13 |
- |
9 |
76,69 |
— 11 |
|
77,62 |
- 1 3 |
78,01 |
- 1 2 |
77,13 |
—10 |
|
77,77 |
- 1 3 |
|
7S.58 |
- 1 4 |
77,77 |
- 1 0 |
|
— |
— |
очистки ее от примесей (Mg, R2O3 и др.) - Молекулярный и химиче ский состав, а также физико-химические свойства этих кислот заметно отличаются от поликислот из других источников сырья.
§ 24. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИФОСФОРНЫХ КИСЛОТ
Полифосфорные кислоты, в частности, суперфосфорная, благо даря некоторым отличиям от термической и экстракционной орто-
.кислот, оказались более выгодными для использования в производ стве жидких [348—352] и твердых [158—161, 353—360] удобрений.
Высокая концентрация Р2О5 в суперфосфорной |
кислоте и большая |
|||
ее плотность (на единицу |
объема |
она содержит |
на 70% больше |
|
Р2О5, чем в обычно употребляемых |
кислотах), обусловливают сни |
|||
жение расходов на транспортировку и хранение |
|
как самой кисло |
||
ты, так и удобрений на ее основе. |
Применение |
суперфосфорной |
||
кислоты в производстве |
жидких |
удобрений |
[351] позволило не |
только повысить концентрацию в них питательных компонентов с 33%, получаемых на основе ортофосфорной кислоты, до 44%, но и сделали более гибким соотношение N : Р2О5 в жидких удобрениях. Весьма оригинально использование суперфосфорной кислоты как добавки к экстракционной кислоте при производстве жидких удоб рений [352] благодаря ее секвесторным свойствам. На несложной установке можно получать удобрения, не опасаясь выпадения раз личных осадков.
Исследования по получению твердых удобрений на основе суперфосфорной кислоты проводились в основном по трем направ лениям: получение полифосфатов аммония [158, 373], содержащих до 60% Р2О5 и до 17% азота; получение конденсированных фосфа тов кальция и магния путем кислотно-термической обработки фос
фатов |
[159, 160]; получение |
высококонцентрированного суперфос |
|
фата, |
содержащего |
54—56% |
Р 2 0 5 уев., путем разложения фосфа |
тов суперфосфорной |
кислотой [357—360]. |
Высококонцентрированный суперфосфат впервые был получен фирмой TVA из флоридских фосфоритов [359]. Взаимодействием ПФК с мочевиной получено новое концентрированное удобрение — •фосфат карбамида, содержащий 52% Р 2 0 5 и 17% азота [241].
Кроме того, ПФК в настоящее время широко применяются в производстве кормового преципитата, моющих средств, акрилнитрила, в процессах дегидратации и этерификации при очистке неф ти, при поверхностной обработке металлов и в других областях.
Глава VIГ
РАЗЛОЖЕНИЕ ФОСФАТОВ ПОЛИФОСФОРНЫМИ КИСЛОТАМИ И ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА*
Повышение концентрации питательных компонентов в фосфор ных удобрениях остается актуальной проблемой. В последнее вре
мя в СССР и за рубежом |
этот вопрос с успехом решается приме |
||
нением ПФККак показали исследования TVA [357—360], одним |
|||
из удачных направлений |
в этом аспекте является |
использование |
|
ПФК |
(в частности, суперфосфорной) для разложения |
фосфоритов с |
|
целью |
получения более |
концентрированного суперфосфата, чем |
двойной. В связи с этим становится необходимым глубокое изуче ние химической активности (разлагающей способности) ПФК.
В литературе отсутствуют данные по кинетике |
разложения фос |
|||
фатов полифосфорными кислотами. Рассмотрим |
этот вопрос на |
|||
примере фосфорита Гулиоб [201, 229, 311, 312]. |
|
|
|
|
§ 25. КИНЕТИКА РАЗЛОЖЕНИЯ ФОСФОРИТА ГУЛИОБ |
||||
|
ПОЛИФОСФОРНОЙ КИСЛОТОЙ |
|||
Кинетику процесса разложения флотконцентрата Гулиоб ПФК |
||||
мы изучали методом, описанным в главе IV, при больших |
отноше |
|||
ниях Ж'. Т, равных 30: 1. Рассмотрим, |
как влияет |
на этот |
процесс |
|
концентрация и температура ПФК. |
|
|
|
|
На рис. 50, а приведены изотермы |
разложения |
флотконцентра |
||
та 73,5 и 77,6%-ной ПФК. При концентрации 73,5% |
Р 2 0 5 |
и 20°С |
||
ПФК на 5-й, 60-й, 120-й и 180-й минутах разлагает |
фосфорит на |
17,92; 73; 88,5; 92,4% соответственно. Это высокая скорость раз ложения по сравнению с концентрированной (63,5% Р2О5) ортофосфорной кислотой, которая за то же время взаимодействия ком понентов разлагала фосфорит на 19,92; 50,4; 61,25; 65,1 %.
Повышение концентрации ПФК до 77,4% Р2О5 резко снизило скорость разложения фосфорита. Так, на 5-й, 60-й и 120-й минутах степень разложения составила лишь 7,63; 13,91; 22% соответствен но (реакция заметно тормозится, и к ней применимо уравнение Дроздова).
* Глава написана совместно с А. Т. Здукосом.
Если к изохронам-изотермам разложения фосфорита ортофос-
•форной кислотой- (см. рис. 24) или к кривой зависимости констан |
||
ты скорости реакции от концентрации фосфорной |
кислоты (см. |
|
рис. 26) прибавить данные, соответствующие ПФК, и тем |
самым |
|
•связать кинетику этих процессов, обнаруживается |
как бы |
второй |
максимум, лежащий около концентрации 73,5% Р2О5 или немного'
левее (из-за недостатка |
данных |
невозможно определить |
его точ |
|||
ные координаты), после |
которого |
скорость |
разложения |
сильно |
||
падает. Получается, что ПФК при определенной |
концентрации бо |
|||||
лее активно разлагает фосфорит, чем концентрированная |
(63,5%) |
|||||
ортофосфорная кислота. Это можно объяснить |
тем, что полифос |
|||||
форные кислоты, содержащие в своем составе |
полимеризованные |
|||||
формы Р 2 0 5 (пиро-, Триполи-, тетраполи-), |
сильно |
диссоциированы |
||||
по сравнению с чистой |
ортофосфорной кислотой. |
Степень |
их дис- |
|
Время, мин. |
Время, сути |
||
Рис. 50. Изотермы степени |
разложения |
фосфорита Гулиоб ПФК при |
||
Ж : Т = 3 0 : 1 |
(а); б — степень |
разложения (кривые 1, 2) фосфорита |
||
Гулиоб фосфорной кислотой и степень гидролиза (кривые 3S 4) поли |
||||
фосфатов в |
зависимости |
от |
времени |
вызревания (пунктир — 73,5% |
Р 2 0 5 ) , сплошные линии — 77,696 Pj05 ).
социации растет, как известно, с увеличением степени конденсации. Для наглядности приводим константы диссоциации Ks трех основ ных кислот (орто-, пиро- и Триполи-) [153]:
|
НзРО, |
Н.,Р2 От |
НбРзОю |
К». |
0 , 7 1 - Ю - 2 |
ю - 1 |
Полностью диссоциирована |
7 , 9 9 - Ю - 3 |
ю - 2 |
ю - 1 |
|
к3 |
4 , 8 0 - Ю - 1 3 |
2 , 7 0 - Ю - 7 |
ю - 2 |
к. |
— |
2,4 . 10 - 1 0 |
Ю - 6 |
|
— |
— |
ю - 8 |
При дальнейшем увеличении концентрации ПФК влияние на кинетику этого процесса второго фактора — диффузии водородных ионов к поверхности частиц фосфорита или Са++ в раствор — вследствие очень высокой вязкости кислоты значительно больше.
Таким образом, суммарная скорость |
диффузионного процесса |
|
разложения фосфатов ПФК также определяется двумя |
основными |
|
факторами — концентрацией ионов водорода и вязкостью системы. |
||
Влияние температуры на кинетику разложения данного фосфо |
||
рита исследовалось при концентрации ПФК 77,6% Р 2 0 5 |
общ. Были |
|
исследованы изотермы 20, 40, 60 и 80°С |
(рис. 50, а). |
Выяснено, |
что степень разложения фосфорита резко увеличивается с повыше
нием температуры. Например, |
100%-ное разложение |
фосфата |
достигается при 80°С за 90 мин. |
При 60, 40 и 20°С за |
это время |
соответственно разлагается лишь |
78, 30 и 17,88% сырья. Скорость |
||||||
разложения сильно падает со временем. |
|
|
|
|
|||
При 80°С |
средняя |
скорость |
на второй минуте |
составляет |
|||
6,50%/мин., |
а на 10-й |
и 22-й |
минутах — соответственно |
2,81 и- |
|||
1,03%/мин. При 60°С скорость разложения падает |
с |
3,52%/мин., |
|||||
на второй минуте до 0,97 %/мин. на 10-й. При 40°С средняя |
скорость |
||||||
разложения в первые 5 мин. составляет 1 %/мин., |
а на 10-й |
сни |
|||||
жается до 0,6%/мин. |
|
|
|
|
|
|
|
Доказано, что реакция разложения фосфорита |
ПФК (77,60% |
||||||
Р2О5) при всех изученных температурах, подобно разложению |
кон |
центрированными растворами ортофосфорной кислоты, описывает ся приведенным выше уравнением кинетики для процессов с само торможением.
Найденные константы |
К скорости |
реакции |
и коэффициенты |
|
торможения (Р), а также |
относительные коэффициенты диффу |
|||
зии (£>') приведены ниже: |
|
|
|
|
|
20°С |
40°С |
60°С |
80-Х |
Г , ° к |
293,13 |
313,16 |
333,16 |
353,16 |
у-Юз |
3,413 |
3,195 |
3,003 |
2,833 |
К-10а , м и н . - 1 |
0,02 |
0,10 |
0,70 |
3,55 |
IgK |
—3,5990 |
- 3 , 0 0 0 0 |
- 2 , 1 5 9 9 |
—1,4498 |
|
1,012 |
0,928 |
0,893 |
0,663 |
D'=a |
0,0198 |
0,1075 |
0,783 |
5,36 |
Из этих данных наглядно |
видно, что повышение |
температуры |
||||||||
благоприятно |
сказывается |
на кинетике |
разложения |
фосфорита |
||||||
ПФК. Константа скорости |
реакции при повышении |
температуры |
||||||||
на 20°С возрастает в изученном интервале, температур |
(20—80°С) |
|||||||||
в 5—7 раз. Рассчитанный |
|
по формуле (IV. 39) |
средний |
темпера |
||||||
турный коэффициент у = 2,45 |
еще |
раз |
свидетельствует |
о тесной |
||||||
зависимости скорости |
разложения |
от температуры. Этого и следо |
||||||||
вало ожидать, |
особенно |
для |
систем, вязкость |
которых сильно |
||||||
зависит от температуры, |
что характерно и для ПФК. Повышение |
|||||||||
температуры влечет за |
собой |
резкое падение |
вязкости, |
которая, |
||||||
как известно, |
обратно |
пропорциональна |
величине D', |
вследствие |
||||||
чего ускоряется диффузионный процесс. По данным |
об изменении |
D' с температурой можно убедиться, что на каждые 20° он увеличивается также в 5—7 раз.
Установлено, что влияние температуры на процесс разложения-
фосфорита |
ПФК подчиняется |
уравнению |
Аррениуса, |
о чем сви |
|||||||||||
детельствует |
прямолинейная |
зависимость |
IgЛГот |
-у-. |
|
|
|||||||||
Найденная |
энергия |
активации |
£ = 20,03 ккал/моль, |
как и в слу |
|||||||||||
чае ортофосфорной |
кислоты, |
довольно |
велика. |
Энергии |
|
такого |
|||||||||
порядка достаточно, |
например, для |
разрыва |
Р—О-—Р |
связей в |
|||||||||||
фосфатных цепях и кольцах [153]. Можно |
предложить эмпириче |
||||||||||||||
ское |
уравнение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
In К = - ^ ^ - - т |
25,43 |
|
|
|
|
(VII. 1) |
||||
для подсчета |
константы скорости |
данной |
реакции |
при других |
|||||||||||
температурах. |
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
"\ |
||
|
|
|
§ 26. ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СУПЕРФОСФАТА |
|||
Концентрированные |
суперфосфаты |
|
получались |
с |
применением |
||||||||||
ПФК |
концентрации |
73,5 и 77,4% Р2О5 общ. Расчет |
нормы |
ПФ К |
|||||||||||
в данном случае очень затруднен, |
поскольку мы не знаем |
ничего о |
|||||||||||||
химизме процесса. Нам неизвестна основность, с |
которой |
участ |
|||||||||||||
вуют |
в разложении |
фосфатов |
отдельные |
кислоты, |
входящие в |
||||||||||
ПФК |
( Н 4 Р 2 0 7 , |
Н5Р3О10 и т. д.), и тем самым замещенность |
полу |
||||||||||||
чаемых пирофосфатов и полифосфатов кальция |
и др. В литературе |
||||||||||||||
отсутствуют данные по этому вопросу, главным образом, |
из-за не |
||||||||||||||
изученности |
различных |
кислых и средних |
полифосфатов |
кальция. |
|||||||||||
Не встречается также |
сведений |
о |
равновесной |
растворимости |
|||||||||||
систем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С а О - Н 4 Р 2 0 7 . С а О - Н я . ь 2 Р л 0 5 л + 1 .
Американские исследователи, впервые изучившие возможность получения высококонцентрированного суперфосфата на основе суперфосфорной кислоты и флоридских фосфоритов, нормой как таковой не пользуются, а берут отношение так называемого подкисления — Р2О5 : СаО. Мы приняли этот способ выражения нормы полифосфорной кислоты; количество кислоты было взято из расче та получения в готовом продукте соотношений P2 Os/CaO= 1,02ч- -т-1,05. Выбор такого соотношения исходил из оптимальных дан ных TVA [359].
При выборе температуры ведения опытов мы исходили из того, что процесс поведем по периодическому способу, по аналогии с
двойным |
суперфосфатом, поэтому приняли температуру 80°С, |
которая |
по данным кинетики оптимальна. Время перемешивания |
реагентов при взаимодействии ПФК и флотконцентрата состав ляло 2—3 мин., после чего начиналось затвердевание массы. Чтобы-