
книги из ГПНТБ / Вишнякова А.А. Фосфорные удобрения из каратауских, гулиобских и других фосфоритов
.pdfкорродирующее действие ее на металлы при комнатной температу ре, причем с увеличением количества полиформ в ПФК ее корро зионная активность снижается [373, 375, 383]. Техническая кислота еще менее агрессивна, чем термическая. Однако с повышением температуры агрессивность этих кислот резко возрастает и обору дование, используемое при температуре 120—200°С, необходимо изготавливать из графита, нержавеющих сталей или защищать специальной кислотоупорной футеровкой [243, 244].
Полимолекулы, содержащиеся в концентрированных фосфор ных кислотах, придают им очень ценное качество — связывать находящиеся в растворе катионы металлов. Иногда это называется секвесторной способностью ПФК, которую приписывают пирофосфатному иону, образующему с металлом растворимые ацикличе ские соединения [347] типа
ОН ОН
Іі
НО - Р — О - Р — О Н
О О
\ м е -
Секвесторные свойства выявлены впервые для термической ПФК [371, 373, 384] и использованы для улучшения производства жидких удобрений, получаемых из экстракционной ортофосфорной кислоты концентрацией 54% Р2О5. В работе [347] определено минимальное содержание полиформ в ПФК, необходимое для удержания в раст воре примесей Fe, Al, Zn и Си. Это свойство ПФК, как будет ука зано далее, имеет большое практическое значение.
§ 22. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФОРНЫХ КИСЛОТ
До настоящего |
времени |
известны |
следующие методы получе |
|||
ния ПФК: |
|
|
|
|
|
(Р2О5) в термической орто |
растворение |
фосфорного |
ангидрида |
||||
фосфорной |
кислоте. При |
этом получаются продукты, содержащие |
||||
76 и 83% Р 2 |
0 5 |
[249, |
343, |
348, |
373]; |
|
дегидратация термической ортофосфорной кислоты упаркой до концентрации 76 и 83% Р 2 0 5 [250, 273];
дегидратация экстракционной ортофосфорной кислоты до 68 и
72% |
Р 2 0 5 [345, 348, 371, |
383]; |
|
солей [387] с |
помощью |
из |
соответствующих |
полифосфорных |
|||
ионного обмена. |
|
|
|
|
|
Промышленное производство термической ПФК впервые освое |
|||||
но фирмой TVA (США) |
на опытной установке, построенной соглас |
||||
но патенту [251]. Схема |
производства |
не |
отличалась от |
обычной |
|
схемы получения термической Н з Р 0 4 , |
за |
исключением |
того, что |
для орошения башен-гидрататоров вместо воды подавалась фос форная кислота [343]. Однако широкому использованию термиче-
ской ПФК препятствует |
высокая |
стоимость |
изготовления |
ее из |
|||
элементарного фосфора, |
поэтому |
внимание |
исследователей |
было |
|||
обращено на дешевую экстракционную |
ортофосфорную |
кислоту. |
|||||
В 1961 г. фирмой TV А была |
впервые |
получена экстракционная |
|||||
ПФК. концентрацией 70—72% |
Р2О5. Концентрирование |
исходной |
экстракционной ортофосфорной кислоты (54% Р2О5) осуществля лось в испарителе методом погружного горения. Однако такое «бездиафрагменное» концентрирование путем непосредственного контакта продуктов сгорания газового или жидкого топлива с кис лотой требует применения специального коррозионностойкого материала (обычно графита), и производительность таких устано вок невелика (30—50 т Р2О5 в сутки).
Более экономичный способ получения ПФК из экстракционной кислоты — упарка ее под вакуумом [373, 384]. Для этой цели при меняются испарители с падающей пленкой [388] и трубчатого типа [252, 375] с естественной и принудительной циркуляцией, позволя ющие неограниченно увеличивать производительность. Аппараты этих типов позволяют легко регулировать температурный процесс, время выпарки и обеспечивают высокое содержание полиформ в готовом продукте.
В подавляющем большинстве случаев при получении техниче ской ПФК методом упарки применяется исходная экстракционная кислота, содержащая 54% Р2О5, поскольку при хранении она ча стично очищается от примесей. Для искусственного удаления при месей (Al, Fe, Mg) из исходной кислоты предлагаются различные приемы. Одни исследователи [389] очищают кислоту добавкой пе ред концентрированием солей калия ( К О , K2SO4), другие [390, 391] осуществляют селективную экстракцию, используя органиче
ские растворители в виде спиртов высшего |
ряда |
или эфиров фос |
форной кислоты с добавлением хлоридов |
(NaCl, |
СаС12 , КС1) при |
последующей многократной ректификации полученных смесей под вакуумом. Полярными растворителями служат изоамиловый спирт, нормальный бутанол, циклогексан и др. Концентрация полученной ПФК составляет 70—93,8% Р2О5 с содержанием 0,С12% Fe2 03 и 0,026% А12 0з. Исследована возможность синтеза суперфосфорной кислоты из экстракционной ортофосфорной на основе фосфоритов Каратау методом избирательной экстракции [156].
Большой интерес представляет способ производства так назы ваемой экстракционно-термической суперфосфорной кислоты, предложенный фирмой Галф-Дизайн (США). Сущность его— в утилизации теплоты сгорания элементарного фосфора для упар ки и концентрирования разбавленной экстракционной кислоты с одновременной гидратацией парообразного Р2О5 этой же кислотой. Полученная таким методом ПФК содержит 72—73% Р2О5 общ. и имеет динамическую вязкость в 2—5 раз ниже, чем экстракцион ная ПФКИспользование тепла реакции сгорания фосфора и тепла гидратации Р2О5 делает указанный способ значительно более эко номичным, чем другие.
|
В |
Советском |
Союзе |
|
высококонцентрированная |
термическая |
||
ПФ1< |
(103—110% |
Н 3 |
Р 0 4 |
) |
получена |
на полузаводской |
установке |
|
на |
основании схемы |
производства, |
предложенной авторами рабо |
|||||
ты |
[253]. |
|
|
|
|
|
|
Отказавшись от старых конструкций аппаратов с футеровкой, авторы перешли к металлическим нефутерованным конструкциям с водоохлаждающими стенками для отвода избыточного тепла, и защиты металла от коррозии.
^§ 23. ПОЛ И ФОСФОРНЫЕ КИСЛОТЫ ИЗ ФОСФОРИТОВ КАРАТАУ*
|
Характеристика |
исходных материалов |
и методика |
получения |
||||||||
ПФК. Как было показано |
выше, звено |
фосфорит — экстракцион |
||||||||||
ная кислота — ПФК из отечественного сырья исследуется |
только в |
|||||||||||
одной работе [156]. |
Авторы |
ее |
получили |
продукционную ПФК, |
||||||||
предварительно очистив от примесей экстракционную |
ортофосфор |
|||||||||||
ную кислоту из фосфоритов |
Каратау, |
методом |
жидкостной |
эк |
||||||||
стракции |
органическими |
растворителями. Процент |
полиформ |
в |
||||||||
конечном |
продукте |
при этом |
составил 25% |
от общего |
содержания |
|||||||
Р 2 |
0 5 (до 72%). |
|
|
|
|
|
|
NP-удобрения, |
||||
|
Если иметь в виду переработку ПФК на жидкие |
|||||||||||
то |
интерес представляет, |
на |
наш |
взгляд, |
установление |
принци |
пиальной возможности получения ее, минуя стадию предваритель ной очистки исходной экстракционной кислоты от примесей. Эти соображения базируются на том, что некоторые примеси в опре деленных количествах и условиях положительно влияют на про
цесс получения не столько ПФК, сколько удобрений |
на их основе, |
|||||
а также на физико-химические |
свойства последних. |
|
|
|||
Решение поставленной задачи по отношению к экстракционной |
||||||
ПФК исключает применение метода |
дегидратации. |
Особенно это |
||||
касается ПФК из фосфоритов |
Каратау. При сернокислотной эк |
|||||
стракции их, как известно, содержание MgO в фосфорной |
кислоте |
|||||
настолько велико (2—3%), что практически не позволяет |
упарить |
|||||
ее до концентрации выше 38—47% |
Р 2 0 5 . Это вызвано выделением |
|||||
кристаллов |
MgSiFe • 6 Н 2 0 и последующей |
диссоциацией |
их при |
|||
температуре |
выше 80°С с образованием |
по уравнению |
( I I I . 13) |
тонкодисперсного фтористого магния, резко увеличивающего вяз
кость Н3РО4 [257, 272]. Таким |
образом, |
единственно |
возможный |
|||
путь получения экстракционной |
ПФК без предварительной очистки |
|||||
от примесей исходной |
кислоты — это насыщение |
ее твердым фос |
||||
форным |
ангидридом. |
Концентрация |
примесей |
соответственно |
||
снизится. |
Кроме того, по мере образования полиформ |
при насы |
щении следует ожидать и растворения основного количества при месей за счет процессов комплексообразования.
Поэтому мы получали ПФК, термические (чистые) и техниче ские (с примесями) соответственно методами дегидратации орто-
* Параграф написан совместно с А. Т. Здукосом и В. А. Свнстуновым.
фосфорных кислот и насыщением их фосфорным ангидридом. При этом насыщению подвергались как термические, так и экстракционнные кислоты на основе апатита и фосфоритов Каратау, а дегидратации— только термические. Приводим состав исходных ортофосфорных кислот:
Компонент, |
Термическая |
Экстракционная H3 PO.i |
|
96 |
Н3РО4 марки .ч" |
из апатитового |
из флотконцентрата |
|
|
флотконцентрата |
Каратау |
Р А |
61,58 |
25,25 |
24,00 |
so3 |
0,20 |
1,66 |
4,26 |
Fe.,03 |
0,10 |
0,52 |
0,33 |
AI„03 |
— |
0,60 |
0,2S |
СаО |
|
0,33 |
0,82' |
MgO |
— |
0,06 |
1,30 |
Дегидратацию осуществляли при температуре 200—280°С в течение 6—8 ч. Для улучшения процесса кипения через систему протягивали сухой воздух и в кислоту добавляли стеклянные ка пилляры. Контролируя Температуру КИПеНИЯ ИСХОДНОЙ Н3РО4 и количество выделившейся воды, получали заданную концентра цию ПФКТаким методом мы получили ПФК с интервалом кон центраций 74,7—77,4% Р2О5.
Насыщение исходных ортокислот проводилось предварительно просушенным фосфорным ангидридом марки «Ч» в колбе из квар ца или молибденового стекла, помещенной в водный термостат и снабженной мешалкой, термометром и хлор-кальциевой трубкой. Температура насыщения составляла 90—100°С. Фосфорный анги дрид ввиду большой экзотермичности реакции растворения его в кислоте добавлялся малыми порциями при непрерывном переме шивании. Общая продолжительность насыщения составляла 0,5 ч., после чего масса в течение 2,5 ч. домешивалась для установления
равновесия. |
Из-за |
очень высокой гигроскопичности |
твердого |
Р2О5 |
и связанных |
с этим |
трудностей его дозировки во |
второй |
серии |
опытов компоненты смешивали в обратном порядке, т. е. к фосфор ному ангидриду добавляли небольшими порциями ортофосфорную кислоту. Существенных изменений химического состава ПФК при этом не наблюдалось.
Отметим, что по принятому нами способу |
получения |
техниче |
||
ской ПФК ее нужно отнести к экстракционно-термической, |
однако |
|||
в дальнейшем, с целью сокращения, мы будем |
условно называть |
|||
ее экстракционной, отражая одновременно факт |
существования в |
|||
ней примесей. |
|
|
|
|
Различие химического состава исходных |
ортофосфорных кис |
|||
лот предполагает и различие химического и молекулярного |
состава |
|||
полученных ПФК, изучение которого мы проводили |
несколькими |
|||
методами. |
|
|
|
|
Содержание Р2О5 общ. определяли обычным весовым мето |
||||
дом — осаждением в виде MgNH4 P04 • 6 Н 2 0 |
после |
предваритель |
||
ного гидролиза полифосфатов с последующей |
прокалкой |
осадка |
до Mg2P207 [166]. Суммарную концентрацию полиформ в изучае мых образцах подсчитывали косвенным путем [156] — по разности между общим содержанием Р2О5 и его содержанием в виде ортоформы, которую также определяли весовым методом. Содержание пироформ проверяли по методам Ходакова—Родионовой и Белла
[261, |
407, 408]. |
|
|
|
|
Количество примесей находили следующими способами: SO3— |
|||||
осаждением в виде BaS04 , |
R2O3 — в виде гидроокисей |
после |
уда |
||
ления фосфорной кислоты |
при помощи катионита, |
Са — осажде |
|||
нием в виде оксалатов с последующим титрованием |
выделившейся |
||||
кислоты перманганатом |
калия, Mg—осаждением |
в |
виде |
||
MgNH4 P04 • 6Н2О после предварительного отделения |
Са [166], Zn— |
титрованием трилоном Б в присутствии эриохромчерного, а Си—фо-
токолориметрическн |
или |
титрованием |
тиосульфатом |
натрия |
|||
[167, 264]. |
|
|
|
|
|
|
|
Методы химического анализа с большей |
или |
меньшей |
точ |
||||
ностью приемлемы для относительно простых фосфатных |
смесей, |
||||||
но не позволяют получать однозначных результатов |
в случае |
более |
|||||
сложных систем. |
|
|
|
|
|
|
|
Для точной количественной и качественной |
оценки |
полифос |
|||||
фатов при исследовании как ПФК, так и удобрений |
на их основе |
||||||
мы использовали классический метод |
одномерной |
восходящей |
|||||
бумажной хроматографии |
[262, 263, 265, 411, 412]. Измерения |
про |
водились на венгерской комплектной установке типа 59912 ОЕ-301, ОЕ-401, ОЕ-402, включающей столик для нанесения проб, хроматографический и сушильный шкафы. Из различных проверенных нами сортов бумаги наиболее четкое разделение и хорошее совпа
дение значений |
R.fc литературными |
данными было |
достигнуто на |
|
бумаге марки |
Шлейхер—Шюль |
2043 MG—1 |
и |
Ватман № 1 |
(рис. 47), которые мы и применяли |
в дальнейших |
исследованиях. |
Бумагу нарезали полосами длиной 280 и шириной 60 мм. Исполь зовали кислый растворитель № 1. Идентификацию окрашенных пя
тен полифосфатов, получаемых под |
действием |
ультрафиолетовых |
||
лучей, производили как по значениям |
Rf так и одновременной хро |
|||
матографией смеси контрольных |
фосфатных |
веществ, |
которыми |
|
служили химически чистые соли |
Na2 HP04 , |
N a ^ C b , |
NasP3Oio, |
|
(NaP0 3 ) 3 - 6H 2 0, (NaP0 3 ) 4 - 4H 2 0 . |
|
|
|
|
Методы восходящей и нисходящей хроматографии, хотя и дают ясную картину разделения, страдают рядом недостатков. К ним относятся, например, большая продолжительность анализа (только хроматографическое разделение в камере продолжается до суток), достаточно большой расход растворителей, необходимость хорошей изоляции камеры для постоянства температуры и насыщенности парами растворителя хроматографического пространства. Кроме того, ввиду большого объема камеры при работе с ней значитель ное количество вредных для здоровья паров растворителя попа дает в атмосферу. Устранение этих недостатков стало задачей различных исследователей. Так, авторы иаботы [413] при определе-
ний содержания орто-, пиро-, Триполи - и триметафосфатов в тех ническом триполифосфате одномерным восходящим способом со кратили разделение до 1-—2 ч., использовав вместо кислого раст ворителя Эбеля ацетоновый растворитель. Метод достаточно точен, но страдает низкой стабильностью растворителя, который может быть использован лишь в четырех анализах. Другие авторы [414], чтобы сократить время разделения, применили радиальную бумаж ную хроматографию с центрифугированием на центробежном хро-
Рис. 47. Разделение ПФК |
и модельных |
смесей |
|
|||
(м. с.) конденсированных |
фосфатов восходящей бу |
|
||||
мажной хроматографией |
на |
различных |
сортах бу |
|
||
|
|
маги: |
|
|
|
|
1, V—Шлейхер-Шюль |
2043 M G - I ; 2, |
2 ' - в а т м а н № 1; 3, З ' - л е - |
|
|||
нинградская; |
4—ватман Л£ 4, |
|
|
|
||
матографическом аппарате. Время разделения |
при этом |
составило |
||||
40—45 мин. Указывается, |
что для этой цели |
пригодны |
сорта бу |
|||
маги с высокой скоростью пробега подвижной |
фазы (ватман № 4, |
|||||
31 ЕТ). Значения Rf для орто-, пиро-, Триполи-, |
тримета- |
и высших |
||||
полифосфатов при этом способе |
разделения равны соответственно |
0,75; 0,43; 0,27; 0,17 и 0.
В литературе освещено [416] применение спиральной бумажной хроматографии для разделения органических фосфатов. Ряд пре имуществ этого метода (небольшие размеры хроматографических коробок и возможность их термостатирования, очень незначитель ный расход .растворителя, существенное сокращение времени раз-
.10-10? |
145 |
деления) способствовал тому, что нами впервые была сделана попытка использовать спиральную бумажную хроматографию для качественного определения неорганических конденсированных фос фатов. Основное отличие метода от других состоит в том, что раст воритель подводится к бумаге, навернутой на спираль, в направ лении, перпендикулярном осп спирали, н направление движения
его по бумажной полоске постоянно меняется.
50Подобный принцип движения растворителей опи сан в работе [263].
|
|
|
Мы |
проводили эксперименты |
на |
венгерском |
||||||
|
|
|
бумажно-хроматографическом |
комплекте |
марки |
|||||||
|
|
|
ОА-303, куда входит набор хроматографических |
|||||||||
|
|
|
полиэтиленовых |
коробок. |
Каждая коробка раз |
|||||||
|
|
РО: |
мером |
78X78X42 мм |
разделена |
поперечной |
||||||
|
|
<г&Л |
перегородкой на две неодинаковые части и гер |
|||||||||
|
|
|
метично закрывается крышкой. Разделение поли |
|||||||||
|
|
|
фосфатов |
происходит в |
большей |
части |
коробка |
|||||
|
|
©1 |
на бумаге, |
которая вместе с полиэтиленовой лен- |
||||||||
|
|
той, имеющей ребристую поверхность, свертыва |
||||||||||
|
|
|
||||||||||
|
|
|
ется в рулон, подхватываемый разрезным |
зажим |
||||||||
|
|
<ггґ Р3°9 |
ным кольцом. В меньшей части |
коробки |
нахо |
|||||||
|
|
рЛ |
дится кислый |
растворитель |
№ |
1 (5—8 мл), он |
||||||
|
|
пропитывает бумажную ленту длиной 400—500 и |
||||||||||
|
|
|
шириной 60 мм, поднимаясь по |
капиллярам со> |
||||||||
|
|
|
свободного |
конца. Исследуемые |
образцы |
брали |
||||||
|
|
|
из расчета |
1,5—-2 г на 100 г раствора |
в слабоще |
|||||||
|
|
|
лочной среде по фенолфталеину. Для уменьшения, |
|||||||||
|
|
|
скорости потока и более четкого выделения |
пяте» |
||||||||
Рис. |
48. |
Спираль |
конденсированных фосфатов на бумаге, опущен |
|||||||||
ная |
хроматограм- |
ной в растворитель, делались |
заострения-язычки: |
|||||||||
ма |
ПФК (/) и мо |
длиной 80 и шириной 8 мм. Указанные |
размеры |
|||||||||
дельной |
смеси (2) |
|||||||||||
конденсированных |
подобраны нами экспериментальным путем. Раз |
|||||||||||
|
фосфатов. |
деляемые вещества (0,001—0,002 мл) |
наносились, |
|||||||||
|
|
|
на точки старта, расположенные в 95 мм от ниж |
|||||||||
|
|
|
него конца бумаги, с помощью микропипеток сис |
|||||||||
темы |
Мейнхорд—Холл. |
Хроматографическое |
разделение |
про |
должалось 8—10 ч. при температуре 20°С, причем фронт раство
рителя |
поднимался |
за |
это время на 220—250 |
мм. |
Проявле |
|||
ние бумаги осуществлялось по принципу восстановления |
фосфор- |
|||||||
молибдата под действием |
ультрафиолетовых лучей. Каждое |
пятно |
||||||
идентифицировали |
одновременной |
хроматографией |
смеси |
конт |
||||
рольных |
веществ. |
Из |
различных |
опробованных сортов |
бумаги |
наиболее ясная картина разделения была достигнута на немецкой'
бумаге марки Шлейхер-Шюль |
2043 MG—1 (рис. 48). Нами впер |
|
вые |
определены значения R |
и Rx фосфат-ионов для спираль |
ной |
хроматографии: |
|
Ф о с ф а т - и он |
РО; |
. 4 - |
|
,ч — |
|
PvOf |
|
Р3О3- |
|
||
|
'J |
|
|
|
|
|
0,70 |
0,40 |
0,20 |
0,14 |
0,10 |
|
1,00 |
0,56 |
0,30 |
0,20 |
0,13 |
Некоторое отличие |
этих |
значении |
от известных |
в литературе |
для восходящей и нисходящей хроматографии [262, 265] можно объяснить самим принципом спирального разделения, при котором растворитель проходит по бумаге не в одном, а в постоянно изме няющихся направлениях.
Таким образом, использованный нами метод спиральной бу мажной хроматографии, значительно сокращая время разделения, обеспечивает при небольшом расходе растворителя четкое каче ственное разделение конденсированных фосфатов в условиях заданных температур и режима насыщения хроматографической коробки.
Мы сделали попытку использовать для быстрой качественной оценки неорганических полифосфатов и другой метод — центро бежную бумажную хроматографию, основное отличие которой от
других состоит в использовании центробежных |
сил, что сокращает |
|||||||
до минимума |
время |
разделения |
(40—45 |
мин.), |
уменьшает |
расход |
||
растворителя |
и элиминирует такие факторы, как натяжение |
бумаги |
||||||
и ненасыщенность |
хроматографического |
пространства |
парами |
|||||
растворителя. Разделение |
проводилось на венгерском хроматогра |
|||||||
фической аппарате |
типа |
Labor 599211 |
О Е - 3 0 2 / 1 , |
технические |
||||
возможности |
которого позволяют |
изменять в широких |
пределах |
скорость вращения центробежного поля, интенсивность подачи ра
створителя и длительность |
разделения. |
|
|
Мы использовали растворитель [414] следующего состава: 75 мл |
|||
бутилового спирта, 5 мл изобутилового спирта, 20 мл |
трихлорук- |
||
сусной кислоты (14%-ный раствор в 0,25% N H 3 ) . Обычно раствори |
|||
тели, рекомендованные для классических |
методов, |
при данном |
|
способе разделения непригодны, так как содержат |
легколетучие |
||
органические компоненты |
(изопропиловый |
спирт). Вращение хро- |
матограммы приводит к увеличению их испарения из хроматогра фической жидкости, а следовательно, к значительному уменьше нию их разделяющей способности. Для разделения были опробо ваны ленинградская и немецкая бумага, вырезанная в виде круга диаметром 320 мм.
Оценкой полученных хроматограмм мы выяснили, что при условиях проведения эксперимента, указанных в литературе [414], четкого разделения конденсированных фосфатов не происходит. Пятна сливаются в одно неравномерное пятно, размазанное вдоль хроматограммы по ходу движения растворителя. Это указывает на низкую разделяющую способность рекомендованного раствори
теля |
[414], так как входящие |
в его состав |
компоненты (бутило |
||
вый |
спирт, |
кислота) имеют |
различные удельные веса и не |
могут |
|
образовать |
гомогенной смеси, вследствие |
чего растворитель |
рас |
||
слаивается |
на составные части. |
|
|
Многократные попытки разделить конденсированные фосфаты
в центробежном |
поле при помощи бумажных полосок |
специальной |
|
формы размером |
185 X 20 мм с использованием |
вышеуказанного |
|
растворителя также не дали четкой и ясной картины |
разделения |
||
фб'сфат-ионов. |
|
|
|
Таким образом, по нашему мнению, растворитель, |
предложен |
||
ный авторами [414], не может быть использован |
для |
разделения |
различных полифосфатов. Требуется поиск нового состава раство рителя, имеющего достаточную разделяющую способность в усло виях центробежного П О Л Я .
Химический и молекулярный состав |
ПФК. Приводим |
резуль |
|||
таты исследований химического и молекулярного состава |
целого |
||||
ряда |
образцов ПФК, полученных на основе |
термической |
(85% |
||
Н3РО4) и экстракционной фосфорной кислоты |
из фосфоритов Ка |
||||
ратау |
и апатитового концентрата |
путем |
насыщения их |
фосфор |
|
ним |
ангидридом. Для термической |
ПФК данные сопоставляются |
с результатами, |
полученными |
при |
дегидратации |
исходной |
||||
Н3РО4 (%•): |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ро'Оз, общ. |
Р2 03 орто- |
Р2 03 |
пиро- |
Р 2 0 5 |
поли- |
Р 2 0 3 |
пнро + п'олй- |
|
М о л е к у л я р н ы й с о с т а в |
т е р м и ч е с к о й |
ПФК, |
п о л у ч е н н о й |
|||||
|
|
д е г и д р а т а ц и е й |
|
|
|
|||
75,6.0 |
43,25 |
29,26 |
3,09 |
|
32,35 |
|
||
76,28' |
42,38 |
30,45 |
3,45 |
|
33,90 |
|
||
76,62 |
40,88 |
29,72 |
6,02 |
|
35,74 |
|
||
77,06 |
39,22 |
30,02 |
7,82 |
|
37,84 |
|
||
77,40 |
34,33 |
32,63 |
10,44 |
|
43,07 |
|
||
Т о ж е ; |
с п о с о б |
п о л у ч е н и я |
— н]а с ы щ е н и е т в е р д ы м Р2 О.-, |
|||||
75,40 |
42,60 |
28,30 |
4,50 |
|
32,80 |
|
||
76,08 |
41,58 |
28,90 |
5,60 |
|
34,50 |
|
||
76,84 |
40,44 |
29,40 |
7,00 |
|
36,40 |
|
||
77,00 |
39,93 |
28,80 |
9,27 |
|
37,07 |
|
||
77,02 |
39,53 |
28,62 |
9,87 |
|
37,49 |
|
||
77,06 |
38,20 |
29,90 |
9,96 |
|
38,86 |
|
||
77,13 |
34,81 |
32,19 |
10,13 |
|
42,32 |
|
||
78,58 |
30,11 |
31,12 |
17,35 |
|
48,47 |
|
||
М о л е к у л я р н ы й |
с о с т а в т е х н и ч е с к о й |
ПФК, |
п о л у ч е н н о й |
на о с н о в е э к с т р а к ц и о н н о й 3 5 96 - н о fi Н3 Р
и з а п а т и т о в о г о к о н ц е н т р а т а п у т е м н а с ы щ е н и я т в е р д ы м Р2 0 3
76,48 |
39,01 |
30,60 |
6,87 |
37,47 |
76,60 |
38,69 |
30,64 |
7,27 |
37,91 |
76,96 |
38,38 |
30,11 |
8,47 |
38,58 |
77,22 |
33,99 |
33,58 |
9,65 |
43,23 |
77,62 |
32,85 |
35,08 |
9,69 |
44,77 |
|
Со.став технической ПФК, полученной на о,снове экстракционной |
|||||||||
|
|
35 96-'ной Н 3 Р 0 4 |
из флотконцентрата Каратау |
'"' : > |
|
|||||
|
Проба 1 |
Проба 2 |
Проба 3 Проба 4 |
Проба 5 |
Проба 6 Проба 7 |
|||||
Р„05 |
общ. |
75,50 |
75,70 |
76,12 |
76,64 |
76,69 |
|
77,13 |
77,77 |
|
РЪ,, орто- |
39,11 |
37,12 |
30,59 |
33,06 |
31,43 |
|
29,05 |
27,70 |
||
Р.;Ой |
пиро- |
28,52 |
33,40 |
35,60 |
35,11 |
35,91 |
|
36,61 |
37,58 |
|
Р А |
поли- |
7,87 |
5,1.8 |
|
9,35 |
8,47 |
9,35 |
|
11,47 |
12,49 |
Р 2 0 5 |
пиро+ |
36,39 |
38,58 |
45,53 |
43,58 |
45,2,6 |
|
48,08 |
50,0/ |
|
поли- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S 0 3 |
|
1,47 |
1,49 |
|
1,46 |
1,47 |
1,45 |
|
1,43 |
1,42 |
СаО |
|
0,25 |
0,27 |
|
0<25 |
0,20 |
0,26 |
|
0,25 |
0,24 |
Fe,03 |
|
0,16 |
0,15 |
|
0,16 |
0,13 |
0,15 |
|
0,14 |
0,15 |
MgO |
|
0,45 |
0,47 |
|
0,45 |
0,45 |
0,44 |
|
0,43 |
0,44 |
А 1 3 0 3 |
0,13 |
0,12 |
|
0,11 |
0,12 |
0,11 |
|
0,12 |
0,12 |
|
Сравнение подтверждает |
независимость |
состава |
|
чистых ПФК |
||||||
от способа |
их приготовления |
[338, 339, 368], поскольку некоторое |
||||||||
различие между содержанием той или иной формы |
|
Р2О5 при оди |
||||||||
наковом Р 2 |
0 5 общ. находится в пределах |
ошибки |
использованных |
|||||||
методик. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Представленные |
данные |
показывают, что как |
|
дегидратацией |
||||||
фосфорных |
кислот, |
так и путем |
насыщения их твердым |
Р г 0 5 без |
||||||
каких-либо |
затруднений можно |
получить |
ПФК с |
|
концентрацией |
|||||
Р2С>5 общ. до 78,6%, что в пересчете на Н 3 Р 0 4 составляет |
107%. |
|||||||||
Балансовыми опытами |
установлено, что в процессе насыщения |
|||||||||
твердым Р 2 |
0 5 85%-ной термической ортофосфорной |
кислоты весь |
фосфорный ангидрид превращается главным образом в пиро- и в меньшей степени — в полиформы Р2О5. При этом в пробах высокой
концентрации |
P2Os общ. ( > |
77%) весьма заметно |
превращение |
||||
ортофосфат-ионов исходной кислоты в полифосфаты. |
|
||||||
При насыщении |
неупареиных |
экстракционных |
кислот (24— |
||||
25% Р2О5), как и следовало |
ожидать, примерно |
24—47% фосфор |
|||||
ного ангидрида гидролизуется до ортофосфатов. |
|
|
|||||
Замечено, |
что степень |
гидролиза при одинаковом |
содержании |
||||
Р2О5 общ. у технических |
кислот |
из фосфоритов |
Каратау меньше, |
||||
чем для кислот из апатитового концентрата: |
|
|
|||||
Из флотконцентрата Каратау |
|
Из апатитового концентрата |
|||||
Р.)03 общ., % |
степень |
гидроли- |
|
Р , 0 5 общ., 96 |
степень гидро- |
||
|
за, |
96 |
|
|
|
лиза, % |
|
75,50 |
47,20 |
|
|
76,48 |
44,90 |
||
75,70 |
44,10 |
|
|
76,60 |
44,20 |
||
76.12 |
34,05 |
|
|
76,96 |
43,50 |
||
76,64 |
36,64 |
|
|
77,22 |
39,08 |
||
76,69 |
34,30 |
|
|
77,62 |
34,20 |
||
77.13 |
30,20 |
|
|
— |
- |
|
|
77,77 |
27,60 |
|
|
- |
- |
|