книги из ГПНТБ / Хейфиц Т.Е. Эксплуатация устройств телемеханики электрифицированных железных дорог
.pdfмается |
во |
внимание |
характер устранения |
возникающих отказов. |
||
По этому признаку различают устойчивые |
и самоустраняющиеся |
|||||
отказы. |
Устойчивыми |
называются |
отказы, |
устранение |
которых |
|
невозможно |
без вмешательства |
эксплуатационного |
персонала. |
|||
Самоустраняющиеся |
отказы могут |
проявляться в виде |
коротких |
|||
сбоев в работе аппаратуры телемеханики либо в виде перемежаю щихся отказов, повторяющихся многократно. Причины возникно вения самоустраняющихся отказов обычно трудно обнаружить. Еще большие затруднения вызывает оценка и учет самоустраня
ющихся |
отказов |
при |
определении |
эксплуатационных показателей |
||||||
надежности |
аппаратуры. |
Как |
правило, влияние этого вида отка |
|||||||
зов |
на |
надежность |
работы |
.систем |
телемеханики |
отражается в |
||||
технических |
показателях |
далеко |
не |
полностью. |
|
|||||
В |
.практике |
исследования |
надежности систем |
телемеханики |
||||||
отказом часто считают событие, для устранения которого требует ся оперативное вмешательство обслуживающего персонала.
Своевременная регистрация и точная классификация отказов позволяют количественно оценить надежность систем телемехани ки и качество их технического обслуживания. Технические пока затели, содержащие количественную оценку надежности аппара туры с учетом воздействия на ее работу всех эксплуатационных факторов, принято называть критериями надежности аппаратуры
з условиях эксплуатации. Показатели, позволяющие количествен
но оценить организацию н качество |
технического |
обслуживания, |
|||||||||||
принято |
называть |
критериями |
технического |
обслуживания |
аппа |
||||||||
ратуры |
телемеханики. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Основными |
критериями надежности |
аппаратуры |
телемеханики |
|||||||||
в |
условиях эксплуатации |
являются: |
величина средней |
наработки |
|||||||||
на |
отказ |
Т0, параметр потока |
отказов |
вероятность |
безотказной |
||||||||
работы аппаратуры |
Р. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Наработкой |
на |
отказ |
называется |
среднее |
число |
часов |
работы |
|||||
между двумя^соседними |
отказами |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гр |
S /| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
~ |
' . |
|
|
|
|
|
где tt |
— время между отказами; |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
п |
—количество отказов. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Этот показатель удобно применять как при оценке надежности однотипных элементов, так и для аппаратуры телемеханики в це лом. Средняя наработка на отказ для однотипного элемента, од- ].ой или нескольких стоек (панелей) определяется как
^Nt
где N —количество стоек (панелей);
t — продолжительность эксплуатации;
пэ — число отказов однотипных элементов.
10
Для всех элементов одной или нескольких стоек (панелек) средняя наработка .на отказ
|
|
|
|
|
|
|
Nt |
|
|
|
|
|
|
|
где пс—общее |
|
число |
отказов |
всех |
элементов: |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
пс= |
с |
пэ1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
i=i |
|
|
|
|
|
|
|
Здесь .с — число |
групп |
однотипных |
элементов. |
|
параметр |
|||||||||
Другим основным показателем надежности является |
||||||||||||||
потока |
отказов, |
определяемый |
как |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
>.= ~- |
\,я. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
' |
о |
|
|
|
|
|
|
|
Параметр потока отказов подобно Т0 |
можно |
определить |
для |
|||||||||||
однотипных |
элементов |
и для |
аппаратуры телемеханики |
в |
целом. |
|||||||||
В последнем |
случае |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
).с— |
2 ).Э|., |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
i',=i |
|
|
|
|
|
|
|
|
г д е Х э ; — параметр |
потока отказов |
для |
группы |
однотипных |
эле |
|||||||||
|
ментов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• . |
||
Основными критериями технического |
обслуживания |
аппарату |
||||||||||||
ры телемеханики являются: «среднее время восстановления |
|
Т0 к |
||||||||||||
простоя устройств Тпр, |
коэффициент |
использования ка |
и |
коэф |
||||||||||
фициент готовности |
кг. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Прежде всего рассмотрим основные временные параметры |
||||||||||||||
технического |
обслуживания |
аппаратуры |
(рис. |
1). |
, |
|
|
|||||||
Время |
простоя |
Т„р |
определяется |
от |
момента 100 |
возникно |
||||||||
вения отказа |
до |
момента tBU |
восстановления исправности и |
вклю |
||||||||||
чения аппаратуры в работу по окончании послеаварийной про верки. Время простоя представляет собой сумму трех составляю щих
|
|
•^'пр= = 7об~Ь |
Тв, |
|
|
|
|
|
|
где Тоб—время |
обнаружения |
отказа; |
|
|
|
|
|
||
ТП —время подготовки; |
восстановления. |
|
|
|
|
||||
Тв —продолжительность |
|
|
|
|
|||||
Время |
обнаружения отказа |
определяется |
от |
момента |
возник |
||||
новения отказа до момента t00 |
его обнаружения |
обслуживающим |
|||||||
персоналом или .энергодиспетчером. |
Время |
обнаружения |
зависит |
||||||
от вида, |
признаков, характера |
возникшего |
отказа, |
а также |
от |
||||
назначения и расположения аппаратуры, в |
которой |
возникла |
не |
||||||
исправность. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11
/00
I |
|
t o n |
Ui tnp |
t n c |
|
l 3 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
7 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
1. |
Составляющие |
времени |
простоя |
Рис. |
2. Временной график техниче- |
||||||||
аппаратуры ТМ при устойчивом |
отказе |
|
ского обслуживания |
|||||||||||
|
Время |
подготовки |
определяется |
от |
момента |
/ 0 0 |
обнаружения |
|||||||
отказа |
до |
момента |
/ 1 Ш |
начала |
поиска |
причины |
отказа: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^оп |
t0R |
"Т~ |
^пр> |
|
|
где |
ton |
— время |
оповещения |
эиергодиепетчером |
обслуживающего |
|||||||||
|
|
|
персонала |
об |
обнаруженном |
отказе; |
|
|
||||||
|
t0B— время |
ожидания |
бригадой телемеханики |
выезда; |
||||||||||
|
tup—время |
проезда |
на |
место |
повреждения |
аппаратуры. |
||||||||
|
Время |
восстановления |
|
определяется |
от момента |
начала поис |
||||||||
ка неисправности до момента гв „ включения 'аппаратуры в работу
после |
выполнения поелеаварийной |
проверки: |
|||
|
|
^в = |
^пс ~~Г |
~~\~ tnn, |
|
где |
tnc—продолжительность |
поиска |
неисправности; |
||
|
t3—продолжительность |
замены элемента |
или блока; |
||
|
^лп— продолжительность |
поелеаварийной |
проверки. |
||
' |
Анализ составляющих времени простоя аппаратуры при устой |
||||
чивых |
отказах показывает, |
что время простоя |
Т п р —комплексный |
||
критерий, характеризующий организацию, методику поиска, снаб жение запасными частями и приборами. Время восстановления является более узким понятием, характеризующим лишь процесс восстановления исправности аппаратуры на месте возникновения повреждения. Если время простоя зависит от конкретных условий работы участка, размеров пригородного движения, момента воз никновения и обнаружения отказа, то время восстановления опре деляется в основном квалификацией обслуживающего персонала, спецификой возникшего отказа. При самых неблагоприятных условиях (длина круга 250 км, телемеханики находятся в начале
участка на ДП) время простоя |
аппаратуры |
может составлять |
18—20 ч, а время восстановления |
при этом не |
превышает 2—4 ч. |
' Суммарные затраты времени при простоях устройств из-за воз
никновения |
устойчивых |
отказов |
Е7"п р и |
при |
отключении |
аппара |
туры на профилактическое обслуживание 1,Т„0 |
определяют |
продол |
||||
жительность |
технического |
обслуживания |
Тто |
(рис. 2): |
|
|
|
|
Т — ИТ |
-4- ЕГ |
|
|
|
|
|
' то — - 1 ' пр \ ~ J ' по • |
|
|
||
При длительности эксплуатации Т продолжительность исправ ной работы аппаратуры телемеханики составит .
т
1 Т(
12
Рассмотренные временные показатели, характеризующие про цесс технического обслуживания, позволяют определить основные
критерии технического обслуживания |
аппаратуры телемеханики — |
|||||
коэффициент использования /с„ и коэффициент готовности |
кг . |
|||||
Коэффициентом использования |
называется |
отношение суммар |
||||
ного |
времени исправной |
работы |
ко |
всему |
периоду эксплуата |
|
ции |
Т: |
|
|
|
|
|
|
_ |
Т—Т10 |
_ |
г»р |
|
|
|
"и |
*р |
— |
Т ' |
|
|
Чем полнее используется система телемеханики, чем меньше |
||||||
затраты времени на все виды технического обслуживания, |
вклю |
|||||
чая профилактическое обслуживание и процесс восстановления
исправности, тем |
выше |
коэффициент |
использования. |
При пра |
|||||
вильно |
организованном |
техническом |
обслуживании |
аппаратуры |
|||||
коэффициент /с„ находится в пределах |
0,96—0,99. Иными |
слова |
|||||||
ми, затраты времени на техническое |
обслуживание |
аппаратуры |
|||||||
телемеханики не превышают |
1—4% |
продолжительности |
эксплуа |
||||||
тации Т. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
готовности |
отличается |
от коэффициента |
исполь |
|||||
зования |
тем, что при его определении |
принимается |
во |
внимание |
|||||
не продолжительность технического |
обслуживания Г т 0 , |
а |
только- |
||||||
затраты времени на простои аппаратуры в процессе восстанов ления исправности 1:Т,1Р. Затраты времени на профилактическое обслуживание Е Г П 0 при определении кг исключаются:
|
Т\т |
is —= |
: |
1 |
и р т ^ * пр |
Коэффициент готовности |
удобно определять также по величи |
|
не средней наработки на |
отказ Т0: |
|
к |
- |
Т° |
|
|
I о т ' пр |
Чем выше коэффициент готовности, тем меньше время простояаппаратуры в процессе восстановления исправности. При рацио нально организованном процессе восстановления исправности коэффициент кГ составляет 0,98—0,99, т. е. время простоя аппа ратуры при восстановлении исправности составляет 1—2% про должительности-работы между смежными отказами Т0.
Определение технических показателей работы систем телеме ханики позволяет не только дать количественную оценку надеж ности аппаратуры, но и обосновать правильность проведения технического обслуживания, показать эффективность использова ния системы телемеханики, осуществить рациональный выбор межремонтных сроков и т. п.
Все рассмотренные основные технические показатели можно определить из анализа объективных статистических данных по отказам устройств ТМ для каждого телемехаиизированного уча-
13
стка. Эти критерии позволяют дать 'сравнительную количествен ную оценку надежности аппаратуры, организации технического •обслуживания и качества выполняемых работ на различных участ ках энергоснабжения.
Представленные показатели рекомендуется включать в отчет ную документацию, содержащую данные о работе систем теле механики по отдельным участкам энергоснабжения и дорогам
вцелом.
§3. Техническое обслуживание аппаратуры
Рассмотрим более подробно -каждый из видов работ по техни
ческому обслуживанию аппаратуры |
ТМ. |
|
||
Контроль исправности позволяет практически оценить способ |
||||
ность аппаратуры |
телемеханики выполнять заданные ей |
функции |
||
в определенный |
момент |
времени. |
Значительное количество не |
|
исправностей постоянно включенной в работу системы |
телемеха |
|||
ники выявляется |
только |
в процессе формирования |
и прием.а |
|
командных серий и не может быть обнаружено без опробования' действия аппаратуры. Систематический контроль за передаваемой и принимаемой информацией позволяет своевременно обнару жить и устранить повреждения устройств телесигнализации. В условиях эксплуатации контроль исправности устройств теле
механики рекомендуется |
выполнять |
ежедневно « периодически. |
||||
Е ж е д н е в н ы й |
к о н т р о л ь |
и с п р а в н о с т и осуществля |
||||
ется персоналом группы |
телемеханики как в диспетчерском пунк |
|||||
те (ДП), так и <на тех |
контролируемых |
пунктах |
(КП), |
где нахо |
||
дится персонал, обслуживающий аппаратуру телемеханики. |
||||||
На ряде энергоучастков |
для полноценной |
проверки |
состояния |
аппарату |
||
ры персонал группы телемеханики в ДП ежедневно в начале рабочего дня
выполняет следующее: знакомится с записями за прошедшие |
сутки в «Жур |
|
нале неисправностей |
аппаратуры телемеханики» и производит |
в соответствии |
с ними необходимые |
работы; |
|
посылает на каждый пункт по одной двухпозиционной команде телеуправ ления и контролирует исполнение приказа;
отдельно опробует телеуправление теми объектами, которые должны пере
ключаться в |
течение данной |
смены |
энергоднспетчера |
согласно |
имеющимся |
||
заявкам; .- |
|
|
|
|
|
|
|
убеждается в правильности телесигналов, поступающих с контролируемых |
|||||||
пунктов; |
|
|
|
|
|
|
|
проверяет показания вольтметров на блоках |
питания стоек |
и |
панелей |
||||
щита телесигнализации; |
|
|
|
|
|
|
|
контролирует состояние линий связи с помощью звукового усилителя или |
|||||||
наушников. |
|
|
|
|
|
|
|
За час до окончания рабочего дня повторяют указанную проверку. Целе |
|||||||
сообразность |
применения' ежедневного |
. контроля |
исправности очевидна, по |
||||
скольку последний позволяет |
за некоторое время |
перед |
переключением |
объек |
|||
тов оценить работоспособность аппаратуры ТМ. Опыт показывает, что на тех
телемеханизированных участках, где выполняется этот вид |
работ,'" убытки от |
||
потери оперативности энергодиспетчером значительно меньше. |
|||
П е р и о д и ч е с к и й |
в н е ш н и й |
о с м о т р |
а п п а р а т у р ы |
проводится с целью выявления повреждений, которые могут при-
14
вести к выходу ее из строя. Периодический осмотр проводится не реже 1 раза в 3 месяца для всей аппаратуры телемеханики с уче том осмотров, которые входят в объем текущих ремонтов с час тичной и полной 'проверкой.
На ряде |
телемеханизнрованных участков периодический |
осмотр начинают |
||
с проверки |
нагрева |
трансформаторов; дросселей, резисторов, |
электролитиче |
|
ских конденсаторов |
и полупроводниковых элементов. Затем |
с |
помощью кисти |
|
или щетки удаляют пыль, а внутренние поверхности кожухов стоек и панелей
протирают чистой |
влажной • тряпкой, при |
этом |
для |
особо |
загрязненных |
по |
|||||
верхностей используют |
кисть, смоченную в спирте, после |
этого |
проверяют механи |
||||||||
ческое состояние |
аппаратуры: подтягивают |
винты, крепящие блоки к раме панелей |
|||||||||
и стоек, |
проверяют |
крепления |
трансформаторов и |
дросселей |
в блоках |
питания |
|||||
и блоках гашения и считывания, принимают меры к ослаблению шума |
при |
||||||||||
работе |
блоков |
питания |
стоек |
и особенно |
блоков |
питания |
тиратронов. |
Особое |
|||
внимание обращают на состояние предохранителей блоков питания и соответ ствие их параметров номинальным значениям. Осматривают рабочие контакты
исполнительных |
и |
выходных реле и в случае их потемнения или подгара |
|
выполняют |
чистку. |
Проводят осмотр кнопок и тумблеров пульта управления |
|
н панелей |
щита. |
В |
заключение проверяют ключи телесигнализации поворотом |
головок. |
k |
|
|
После осмотра стойки ТМ запирают на замки и пломбируют. Применение периодических осмотров на многих телемеханизированных участках показало, что, .как правило, с их помощью уда ется предотвратить .повреждения элементов и узлов аппаратуры, не допуская отказа последней. На некоторых участках контроль исправности дополняется проверкой действия аппаратуры ТМ не посредственно после окончания работ, входящих в объем плано вых ревизий устройств энергоснабжения. Простота работ и не значительные затраты времени на их выполнение позволяют рас сматривать контроль исправности как. важную составную часть
технического обслуживания.
Профилактическое обслуживание заключается, как указыва лось в § 1, в проведении текущих ремонтов с частичной и полной проверкой аппаратуры.
При текущих ремонтах стремятся обнаружить и устранить как можно больше неисправностей, которые могли бы привести к от^ казам. Однако часть неисправностей, даже при самом тщатель ном проведении профилактических работ, обнаружить не удается и в конечном итоге они приводят к отказам аппаратуры в меж ремонтные сроки. Последние отказы принято называть непредотвращаемыми. Таким образом, с точки зрения профилактического предупреждения отказов аппаратуры телемеханики все отказы можно разделить на предотвращаемые и непредотвращаемые.
Работы при" текущих ремонтах выполняют в три этапа: внеш ний осмотр обесточенной аппаратуры и проверка механического состояния узлов и блоков; профилактические испытания элемен тов, модулей и схем под током с целью выявления предотвращае мых отказов; контрольная проверка работоспособности аппарату ры при опробовании се действия. При производстве текущего ре монта с полной проверкой все указанные работы выполняют в более широком объеме.
15
Текущий ремонт о частичной проверкой |
производят |
1 |
раз в |
-год, а с полной проверкой устройства — 1 |
раз в 3 года. |
Объем |
|
•проверки определяется назначением и условиями работы |
аппара |
||
туры ТМ. Не следует сокращать установленный объем работ |
даже |
||
л.ри хорошем состоянии узлов и элементов аппаратуры. Не реко мендуется также проводить текущие ремонты слишком часто, так как это не дает положительного эффекта и приводит к увеличению •износа элементов, печатного монтажа модулей и др.
Проведение текущих ремонтов с минимальными затратами времени и высоким качеством возможно только при четкой орга низации, соблюдении установленного объема и последовательно сти работ.
Полную проверку устройств ТМ и каналов связи желательно выполнять одновременно, ^гтобы повысить качество работ и сокра тить время простоя аппаратуры.
Т е к у щ и й р е м о н т с ч а с т и ч н о й п р о в е р к о й про изводят в соответствии с месячным планом с разрешения энерго диспетчера после перевода всех телеуправляемых объектов про веряемого пункта на местное управление.
Прежде всего |
выполняют работы, |
входящие |
в объем |
периодического |
внешнего осмотра. |
Затем тщательно |
осматривают |
блоки н |
полукомплекты |
после извлечения их из каркаса, обращая внимание на соприкосновение ого ленных проводников и элементов, на задиры изоляции н состояние пайки про водов в жгутах и разъемах.
Затем модули извлекают из блоков и с помощью пинцета проверяют папку печатного монтажа легким подергиванием с внутренней , стороны модуля. •Особое внимание обращают на внешнее состояние элементов: вздутие и короб
ление |
краски на транзисторах |
н |
диодах, почернение резисторов и |
т. д. Эле |
менты |
с дефектами выпаивают |
и |
заменяют. При замене особенно |
осторожно |
•следует обращаться с печатным монтажом. Перед пайкой нужно аккуратно удалить лак и выпаять деталь, не перегревая ее паяльником. Мощность паяль
ника |
не |
должна |
превышать 50—60 вт, время нагрева места панки не более |
1—3 |
сек. |
Припоем |
может служить ПОС-60 пли трубчатые припои с канифолью. |
В качестве флюса применяют чисто канифольные или канифольно-спиртовые флюсы (40% канифоли, растворенной в 60% этилового спирта). Место папки п зачищенный от лака печатный проводник вновь покрывают лаком СБ-1С во
.избежание их разрушения в результате окисления.
Далее |
контакты всех |
разъемов |
тщательно |
протирают спиртом, |
проверив |
||
при этом |
их механическое состояние. |
Зачищают |
контакты |
исполнительных |
реле |
||
в блоках |
стоек с помощью |
гладкой |
стальной |
пластинки |
(чистодел) |
или |
пла |
стинки, оклеенной замшей. Промывку контактов спиртом перед чисткой произ водят при явном потемнении контактов вследствие образования пленок окис лов. Контакты, имеющие повреждения (кратер, наплыв), необходимо опилить тонким • натфилем и отшлифовать чистоделом, сохраняя сферическую форму •контактной поверхности.
Взаключение проверяют регулировку исполнительных реле: отсутствие
перекосов |
и одновременность замыкания контактных групп, величину зазоров |
и нажатие |
контактов реле. |
После выполнения указанных работ все блоки собирают и уста навливают на свои места. Аппаратуру включают в работу и про изводят контроль и электрические испытания,'входящие в объем текущего ремонта с частичной проверкой.
Прежде всего проверяют с помощью осциллографа выпрям ленные напряжения и замеряют напряжения питания. Затем
16
проверяют отсутствие .искажений тактовой серии на выходе пре
емника и наличие модуляции -на выходе |
передатчика; |
|
|
||||
испытывают |
магнитно-транзисторные |
ячейки |
на токи |
утечки |
|||
при повышенном |
напряжении |
питания; |
|
|
|
|
|
далее проверяют форму и длительность тактовых |
импульсов |
||||||
мультивибратора, |
наблюдают за |
переключением |
датчика |
времени |
|||
и распределителя. |
|
|
|
|
|
|
|
Тщательно |
проверяют и настраивают |
все защиты, |
используе |
||||
мые в аппаратуре ТМ. При наличии резервного питания .можно опробовать действие автоматики резервирования питания и про верить работу устройства ТМ при резервном питании. В заклю чение контролируют телесигнализацию всех объектов, проводят
опробование |
каждого объекта |
на |
контролируемом пункте по |
||
телеуправлению при номинальном |
режиме питания аппаратуры. |
||||
После окончания контрольной проверки аппаратуру ТМ за |
|||||
крывают и пломбируют. |
|
|
|
|
|
Т е к у щ и й |
р е м о н т с |
п о л н о й |
п р о в е р к о й |
выпол |
|
няют в соответствии с годовым планом |
по разрешенной |
заявке. |
|||
Разрешение на отключение устройства ТУ—ТС дает энергодис
петчер |
при |
условии |
обеспечения |
нормальной |
эксплуатации |
|||
устройств энергоснабжения |
на |
все |
время |
ремонта. |
||||
В |
текущий |
ремонт |
с полной |
проверкой |
входит весь объем |
|||
работ, |
выполняемых |
при |
частичной |
проверке. |
Дополнительно |
|||
проверяют все виды .креплений, пайки покрывают лаком, убеж даются в наличии защитных заземлений на корпусе аппаратуры; регулируют выходные реле телеуправления, проверяют состояние контактов-датчиков телесигнализации.
Затем 'выполняют испытания изоляции всех цепей телемехани ки. Для бесконтактной аппаратуры сопротивление изоляции про веряют только у исполнительных цепей. Замеры производят с помощью мегомметра на 500 в; сопротивление изоляции не долж
но быть |
менее 0,5 |
Мом. |
|
|
|
|
|
С помощью осциллографа проверяют, |
не связаны |
ли клеммы |
с |
землей. |
|||
При этом заземленный вывод осциллографа |
соединяют |
с |
клеммой |
+t/ K |
блока |
||
питания, а |
сигнальный |
вывод — с корпусом |
проверяемого |
блока, узла, |
панели. |
||
При замыкании на землю на экране наблюдается либо серия импульсов, либо постоянный потенциал определенной полярности. Чтобы убедиться в отсутствии
на |
корпусе |
потенциала+£/к , |
заземленный вывод |
осциллографа |
соединяют |
|
с клеммой -\-UCM и |
по изменению положения луча |
делают вывод |
о наличии |
|||
+ UK |
на корпусе. |
|
|
|
|
|
Особо |
важное |
значение |
для профилактики отказов, |
особенно |
||
с увеличением .продолжительности эксплуатации аппаратуры ТМ, приобретают испытания ее в граничных режимах питания.
На основании результатов испытаний в граничных режимах заменяют элементы, имеющие ухудшенные характеристики в усло виях интенсивного «старения».
Затем проверяют тиратроны ключей ТС по величине потен циала зажигания Un3 .и падению напряжения в горящем тиратро-
17
Одновременно принимают каналы связи ТУ—ТС после их полной проверки персоналом связи, при этом регулируют уровни сигналов на входе и выходе -аппаратуры ДП и KIT. Далее выпол няют полную проверку приемников и передатчиков каналов связи, передающих и приемных полукомплектов ТУ .и ТС, наблюдают совместную работу аппаратуры ДП и КП.
В заключение проверяют действие аппаратуры ТМ при искус ственно создаваемых аварийных режимах: перерывы питания, обрыв линии связи, рассинхронизация устройства.
•После выполнения текущего ремонта с полной проверкой и уведомления энергодиспетчера аппаратуру вновь пломбируют.
Восстановление исправности аппаратуры телемеханики сводит ся к оперативному устранению неисправностей и послеаварпйным проверкам устройств.
Описанные выше виды профилактического обслуживания на правлены на исключение повреждений аппаратуры. Однако даже при хорошо поставленном обслуживании невозможно полностью исключить повреждения устройств.
Обслуживающий персонал должен уметь правильно и быстро отыскивать место п причины неисправностей. Правильно установ ленная причина неисправности позволит не только устранить по
вреждение, но и во многих |
случаях |
предотвратить его |
повторе |
||||||
ние. Из-за поспешных |
н ошибочных |
действий |
персонала |
ТМ |
|||||
признак повреждения и |
даже |
само |
повреждение |
могут |
исчезнуть |
||||
и причина, вызвавшая |
его, |
обнаружена |
не |
будет. |
|
|
|||
Продолжительность |
устранения повреждения |
зависит |
не |
толь |
|||||
ко от его характера, квалификации |
обслуживающего персонала, |
||||||||
но и от метода организации эксплуатации |
и |
конкретных |
местных |
||||||
условий работы участка. Ввиду сложности аппаратуры телемеха ники отыскать повреждение в ряде случаев трудно. Особенно трудно обнаружить причины неустойчивых самоустраняющихся повреждений. К устранению повреждения необходимо приступить немедленно после получения извещения о нем, получив разре шение энергодиспетчера (при необходимости оформляется ава рийная заявка).
При самоустраняющихся и при устойчивых повреждениях дей ствия эксплуатационного персонала по устранению неисправности различны.
П р и с а м о у с т р а н я ю щ и х с я п о в р е ж д е н и я х необ ходимо определить, был ли неисправен один какой-либо участок либо все устройство в целом. Например, после переключения
разъединителя контактной |
сети не было правильной информации |
||
о его положении либо не |
воспроизводилась |
телесигнализация с |
|
какого-либо КП, но затем |
все пришло в норму. Если установле |
||
но, что неисправность касалась только отдельного участка |
(на |
||
пример, в первом случае |
контакта-датчика |
сигнализации), |
то |
достаточно произвести проверку этой части аппаратуры и устра нить обнаруженные дефекты. Если неисправность могла быть вызвана повреждениями в общих частях устройства (во' втором
18
случае — при |
исправной |
линии |
связи произошло повреждение |
устройств ТС |
КП или ТС |
Д П ) , |
а причина ее осталась невыяснен |
ной, то следует провести поелеаварийную проверку устройства. Цель послеаварийной проверки — обнаружить причину неис
правности или в крайнем случае убедиться, что устройство в'дан ный момент работает правильно и находится в нормальном состо янии. Объем этой проверки определяется в зависимости от вида и значимости неисправности и может достигать объема текущего
ремонта |
с частичной проверкой. |
П р и |
у с т о й ч и в ы х п о в р е ж д е н и я х неисправность со |
храняется до начала проверки и в течение некоторого времени до обнаружения причины отказа. Основные методы и оптимальные программы поиска неисправностей отдельных устройств и систем телемеханики рассмотрены ниже (см. главу 3).
•После устранения неисправности необходимо проверить рабо ту аппаратуры в объеме, зависящем от характера и сложности возникшего повреждения. Текущий ремонт с частичной проверкой выполняется, если повреждение было вызвано попаданием напря жения в стойку телемеханики из цепей автоматики тяговых под станций, при перенапряжениях различного характера или в ре зультате ошибочных действий эксплуатационного персонала. -
Во всех |
прочих случаях проверяется |
работа толькотех |
узлов, |
|
в которых |
возникла |
неисправность. |
|
|
Н е п р а в и л ь н ы е . д е й с т в . и я - а п п а р а т у р ы т е л е м е |
||||
х а н и к и ' (исполнение |
ложных команд, |
воспроизведение |
ложной |
|
телесигнализации), а |
также нарушение |
работы устройств |
ТМ во |
|
время аварии на участке энергоснабжения расследуют особенно внимательно. При этом подробно анализируются условия работы устройств телемеханики, действия энергодиспетчера, а также по следствия, вызванные ненормальной работой этих устройств. Пос ле установления точной причины повреждения и .восстановления
•нормальной |
работы устройств ТМ производят |
текущий |
ремонт |
с частичной |
проверкой. Если установлено, что |
причиной |
отказа |
в рдботе устройств телемеханики явились внешние обстоятельства (перерыв питания, неисправность приводов разъединителей и вы ключателей, выход из строя каналов .связи, ошибочные действия эксплуатационного персонала), объем проверки может быть со кращен.
Расследование случаев неправильного действия устройств ТМ
.производит--старший .инженер (электромеханик) и старший энер годиспетчер совместно с руководителем энергоучастка.
§ 4. Приборы для наладки и эксплуатации
Для проверки аппаратуры телемеханики и каналов связи во время эксплуатации, а также после ремонта необходимы следую щие измерительные приборы: осциллограф Cl-19, С1-4, .малога баритный осциллограф МО-60 или МО-69, МО-70; измерительный
19
