
книги из ГПНТБ / Фавстов Ю.К. Сплавы с высокими демпфирующими свойствами
.pdf
|
Описанное |
изменение |
интенсивности |
намагничен |
||||||
ности обратимо в упругой |
области (рис. 46), |
но |
необ |
|||||||
ратимо |
при достижении |
предела |
текучести. В |
послед |
||||||
нем случае в поликристалле устанавливается |
устойчи |
|||||||||
вая |
магнитная |
анизотропия, сохраняющаяся |
и |
после |
||||||
снятия |
нагрузки. По |
характеру |
изменения |
интенсив |
||||||
ности |
намагниченности |
от |
напряжения |
всю |
кривую |
|||||
можно разделить на |
три |
(1—3) |
участка. |
Участок (1) |
||||||
в |
диапазоне |
напряжений |
примерно до |
100 |
Мн/м2 |
(10 кГ/мм2) характеризуется слабым линейным увели чением интенсивности намагниченности с ростом на пряжений; участок (2) в диапазоне напряжений 150— 300 Мн/нм2 (15—>30 кГ/мм2) — резким увеличением ин тенсивности; наконец, при напряжениях выше 300 Мн/м2 (30 кГ/мм2) увеличение интенсивности оказывается вновь незначительным (5).
Измерения магнитной восприимчивости образцов из марганцевомедных сплавов под действием напряжений показали уменьшение восприимчивости вдоль оси сжа
тия и увеличение — поперек этой |
оси. |
|
фазы: |
||||
Полученные при |
закалке метастабильные |
||||||
ут-твердый раствор |
с тетрагональной |
гранецентриро |
|||||
ванной |
решеткой и пересыщенный |
медью у к-твердый |
|||||
раствор |
с кубической решеткой при комнатной |
темпе |
|||||
ратуре |
достаточно |
устойчивы. Их диффузионное |
|
пре |
|||
вращение с образованием структур, |
|
отвечающих |
диа |
||||
грамме |
равновесия, |
начинается |
при |
нагреве до |
тем |
||
ператур |
не ниже 200°С. Выделения |
равновесной |
|
а-мо- |
Рис. 47. Микроструктура сплава |
75% М п+25% Си после закалки с |
840°С и старения при 450°С 10 ч. |
Х14000 |
Рис. 48. Периоды решетки (а |
и с) сплавы Мл—Си |
после |
|
||
закалки и старения при 425°С |
в течение различного вре |
|
|||
мени, |
ч [131]: |
|
|
|
|
/— ; 2—0,25; 3—0,5; 4—1,5; 5—4,5 |
|
|
|
||
дификации |
марганца, обнаруживаемой |
металлографи |
|||
чески, происходит после некоторого |
инкубационного |
||||
периода,, причем вначале эта |
фаза выделяется |
по гра |
|||
ницам зерен или в участках, |
обогащенных |
в результа |
|||
те дендритной ликвации внутри зерна |
[132, |
133]. |
|||
Электронномик'роскопические |
исследования |
показали, |
что первоначальные выделения кристаллов ц-марганца
имеют вид пластинок толщиной 0,2—0,5 мкм, |
|
ориен |
||
тированных параллельно |
плоскостям |
(111) |
матрицы |
|
(рис. 47). В течение инкубационного периода |
в |
струк |
||
туре сплавов происходят |
некоторые |
изменения, |
вызы |
вающие заметное повышение температур начала и кон ца мартенситного превращения Мн и Мк. В результате этих изменений ут-твердый раствор с тетрагональной решеткой может быть получен и в сплавах со сравни тельно небольшим содержанием марганца.
Процесс образования фазы с тетрагональной решет кой в сплавах с пониженным содержанием марганца можно в значительной степени регулировать режимом старения. Назначая определенное время старения, можно получить необходимую степень превращения с образованием тетрагональной фазы, для достаточно широкого диапазона составов сплавов Мп—Си (рис.48)
Параметр решетки, мм(А)
с/а
/,00
0,99
0,98
6,Мн/мг І0~^[(кГ/ммг) ■tû'^J
40(9)
20(2)
<Р,%
40 -
20 -
О -
Рис. 49. Зависимости параметров решетки ѵ-твердого раство ра (а), степени тетрагональности Y-твердого раствора (б), модуля сдвига (в), демпфирующей способности (з) при ам плитудах 35 Мн/м1 (3,5 кГ/мм2) (верхняя кривая и 7 Мн/м2 (0,7 кГ/мм2) (нижняя кривая) от продолжительности старе ния при 375 (1), 425 (2) и 475°С (3) закаленного сплава с
70% Мп [131]
[131]. После начала выделения а-марганца по мере приближения структуры сплава к равновесному состоя нию демпфирующая способность, пройдя через макси мум, уменьшается (рис. 49). Интенсивность процессов старения, как и следовало ожидать, резко увеличива ется с повышением температуры. Так, например, старе ние при 425°С, 1 ч эквивалентно старению при 375°С, 20 ч и при 475°С, 12 мин [131].
Повышение температур начала превращения фазы с кубической решеткой в тетрагональную в результате старения можно проиллюстрировать следующими дан ными. У сплава с 70% Мл после старения при 450°С, 1 ч —950|С‘ после старения 2 ч 130°С, а после 3 ч старе
ния — вновь |
95°іС. Максимум |
|
||||
температуры |
|
мартенситного |
|
|||
превращения |
наблюдался пос |
|
||||
ле старения 2 ч. |
|
|
||||
|
Идентичные |
результаты бы |
|
|||
ли получены и при изменении |
|
|||||
температуры |
|
старения |
(рис. |
|
||
50) |
[133]. |
изменений |
струк |
|
||
|
Природа |
Lстар • |
||||
туры во время |
инкубационно |
|||||
го |
периода |
старения, |
приво |
Рис. 50. Степень тетрагонально- |
||
дящая к отмеченному |
выше |
|||||
сти с/а с 60 (1), 70 (2) и 80% |
||||||
повышению |
температур |
мар |
Мп (3) после закалки и старе |
|||
тенситного |
превращения и к |
ния [133] |
||||
возможности |
|
прохождения |
сплавах с пониженным |
|||
мартенситного |
превращения в |
содержанием марганца, пока не совсем ясна. Имеются две конкурирующие теории сегрегации и упорядочения.
Согласно |
теории сегрегации |
во время |
инкубацион |
||
ного периода |
в сплавах идет |
процесс |
расслоения |
ис |
|
ходного однородного твердого |
раствора |
на |
зоны |
обо |
гащенные и соответственно обедненные медью. Структу ра сплава после завершения инкубационного периода
О
состоит из областей диаметром около (10 нм) 100А, богатых медью, и матрицы, обедненной медью (или соответственно обогащенной марганцем). По мнению сторонников теории сегрегаций [140, 141], в ее пользу
1 Максимумом степени тетрагональное™ условно называем минимальное значение с/а.
говорят |
результаты |
нейтронографических исследова |
||
ний сплава |
состава |
«нульматрицы» (57,5% |
М п+ |
|
+42,5% |
Си). |
Нейтронографические исследования, |
про |
веденные при комнатной и более низких температурах закаленного сплава, не показали характерных брэггов ских пиков; они появились только в процессе нагрева. Вначале при температуре нагрева 296°К появился пик, характерный для кубической гранецентрированной ре шетки, соответствующей обогащенному медью у-твер- дому раствору; затем при 633°К появился пик, харак терный для a -модификации марганца [141].-
Однако против этого истолкования описанных выше экспериментов свидетельствует, в частности, тот факт, что первый пик появляется при такой низкой темпера туре, когда диффузионные процессы, которые должны были бы привести к образованию сегрегаций, естест венно, исключены.
Большее количество данных говорит в пользу тео рии упорядочения.
Многочисленные исследования влияния старения на электросопротивление показали типичное для упорядо чения уменьшение последнего во время инкубационно го периода [124, 131]. О течении процесса упорядоче ния свидетельствуют также увеличение длительности инкубационного периода после осуществления пласти ческой деформации до старения и увеличение плотнос ти сплавов во время инкубационного периода [124, 131].
Процессы, проходящие, во время инкубационного периода, хорошо подчиняются основным законам упо рядочения. Как известно, при упорядочении степень взаимодействия между атомами зависит от концентра ции сплава и от вероятности, что каждый атом мар ганца будет иметь ближайшими соседями такие же атомы марганца. При полностью неупорядоченном рас положении атомов эта вероятность будет изменяться как концентрация, так что взаимодействие можно счи тать пропорциональным квадрату концентрации. При полном же упорядочении вероятность будет равна еди нице и общее взаимодействие пропорционально кон центрации в первой степени. Данные экспериментов работы [131], приведенные на рис. 51, хорошо согла суются с изложенными положениями. Здесь на оси ординат отложены значения осевого соотношения с/а,
принятого за меру взаимодействия; на оси абсцисс от ложены величины параметра концентрации, прирав ненного концентрации сплавов по марганцу в первой степени для структур в упорядоченном состоянии и — во второй степени — в неупорядоченном состоянии. Было принято, что сплавы находятся в полностью не упорядоченном состоянии после закалки и в полностью
Рис. |
51. |
Соотношение |
между |
Рис. |
52. |
Корреляция |
между |
степенью |
||||||||
степенью |
тетрагональности |
- и |
тетрагональности |
и |
средним |
парамет- |
||||||||||
параметром концентрации |
мар |
ром |
решетки |
-у/~ агс для |
сплавов с |
|||||||||||
ганца |
сплавов |
М.п—Си |
после |
|||||||||||||
закалки |
(/) и |
закалки+старе- |
содержанием |
марганца от 60 до 90% |
||||||||||||
ния |
при |
425°С, |
10 ч (2) |
|
[131] |
после |
закалки |
(1), |
закалки |
и |
старе |
|||||
|
|
|
|
|
|
ния |
при |
425°С, |
0,5 ч |
(2), |
закалки |
и |
||||
|
|
|
|
|
|
старения |
при |
425°С |
4,5 |
ч |
(3), а |
также |
||||
|
|
|
|
|
|
с содержанием |
марганца |
от |
70 |
до |
||||||
|
|
|
|
|
|
80% |
после медленного |
охлаждения |
с |
|||||||
|
|
|
|
|
|
температуры |
закалки |
и старения |
(4) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
П31] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
упорядоченном после закалки |
и |
последующего |
|
старе- |
||||||||||||
ния при 425°С в течение 10 ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Исследование зависимости |
степени |
тетрагональнос |
||||||||||||||
ти от усредненного |
|
значения |
периода |
решетки |
(т. е. |
у а2с) проведенное для сплавов с содержанием марганца от 60 до 90% после различной термической обработки [131] показало, что в пределах полученных значений тетрагональности, взаимосвязь между этими параметра ми линейна (см. рис. 52). Одним из следствий этой за висимости является вывод, что искажение кристалли ческой решетки вызывается частичным перекрытием ор биталей центральных частей ионов марганца, начи ная с критического усредненного диаметра иона 0,2642
нм (2,642 А).
Благодаря магнитному взаимодействию атомов марганца при антиферромагнитном превращении про
исходит как бы (сжатие решетки .вдоль оси с, приводя
щее |
к образованию тетрагональное™ (с/а< 1). Атомы |
|
меди, не обладающие магнитным моментом, |
играют в |
|
этом |
случае своеобразную роль разбавителя |
[51, с. 1— |
18]. Хотя искажение решетки в случае марганцевомедных сплавов довольно (велико (1—с/а) = 0 -У 0,05 .против 2-10~6 для ферромагнитного железа и антиферромагнитного хрома, оно встречается в некоторых антиферромагнитных окислах (NiO, Сг2С, МпО) и может быть допустимым для рассматриваемых сплавов [131].
Магнитные исследования тетрагонального у-твердо- го раствора в сплавах с содержанием марганца менее 80%, полученного в результате закалки и последующего старения или медленного охлаждения температур закал ки, показали монотонное понижение магнитной восприим чивости сростом температуры без появления максимума, характерного для перехода сплава из антиферраматнитного состояния в парамагнитное [135, 142]. Переход гранецентрированной тетрагональной решетки в куби ческую отмечался лишь слабым изменением магнит ной восприимчивости. Подобное поведение марганце вомедных сплавов дало возможность некоторым иссле дователям заключить, что тетрагональная структура, полученная в результате старения закаленных сплавов или медленного охлаждения, парамагнитна, тогда как ан тиферромагнетизм присущ только тетрагональной структуре, образующейся в результате закалки [124, 142].
На наш взгляд, такой вывод малообоснован, а не характерная для антиферромагнетиков температурная зависимость магнитной восприимчивости указывает только на аномальность в поведении марганцевомелных сплавов.
Убедительным доказательством антиферромагнетиз ма тетрагональной структуры сплавов с содержанием марганца менее 80% являются результаты нейтронографического анализа, показавшие, что после закалки и старения при 400—450°С в сплавах с тетрагональной структурой наблюдаются характерные для антиферромагнитного состояния дополнительные пики, соответст вующие (ПО) и (201) [140, 143].
По нашему мнению, процесс распада метастабильных структур закалки марганцевомедных сплавов идет
в две стадии и может быть представлен следующей схемой:
Ук |
диффузионные процессы |
Mna -I- ук(г.т) |
инкубационного периода |
||
|
* |
|
Ѵг Горизонтальная строчка показывает кинетику рас
пада при температуре старения, стрелка вниз указыва ет на возможность мартенситного превращения при ох лаждении со стадии инкубационного периода. Распад тетрагональной y-фазы высокомарганцевых сплавов про исходит по аналогичной схеме, причем в результате ин кубационного периода повышается температура мартен ситного превращения.
Образующаяся при упорядочении структура подоб на классической решетки типа АВЪ отличаясь от пос ледней только порядком чередования плоскостей (Ml). Последнее обусловлено необходимостью магнитного уравновешивания моментов атомов марганца, обеспечивающѳго а.нтиферромаігнетизм.
Упорядочение хорошо согласуется с изложенной ра нее для чистого марганца энергетической теорией маг нетизма. Минимальная энергия обменного взаимо действия в антиферрбмагнетике имеет место только при антипараллельном расположении магнитных моментов всех ближайших атомов. В кубической же гранецентри рованной решетке при антиферромагнитном состоянии из 12 соседей только 8 будут иметь антипараллельное расположение магнитных моментов, а 4 других будут с параллельным расположением моментов.
При разбавлении марганца магнитнонейтральными атомами меди относительная доля благоприятно распо ложенных атомов увеличивается и при полностью упо рядоченном расположении атомов в сплаве, состав ко торого отвечает формуле CuMn3, из 8 активных соседей 6 будут иметь антипараллельное расположение магнит ных моментов и только 2 — параллельное. Число небла гоприятно ориентированных по магнитному моменту атомов уменьшается таким образом в 2 раза.
Упорядоченное состояние метастабильно и при увели чении времени старения происходит диффузионный рас пад на стабильные Мпа - и ѵк-твердый раствор.
Интересной особенностью диффузионного распада является обнаруженное нами методом рентгенострук-
турного анализа постоянство степени тетрагональное™ в течение всего времени распада.
Предлагаемую выше схему предварительного упоря дочения подтверждает и большая устойчивость « диф фузионному распаду сплава состава, отвечающего сте хиометрической формуле.
Дилатометрические исследования мартенситного пре вращения в марганцевомедных сплавах, как правило, показывают отсутствие какого-либо изменения объема [126, 131]. Однако в некоторых работах отмечалось уве личение объема при переходе кубической модификации в тетрагональную [134, 143, 144]. Причины такого рас хождения в экспериментальных данных пока не ясны.
Рис. 53. Дилатомет |
Рис. 54. Теоретические |
кривые |
|||
рическая кривая за |
изменения |
атомного |
объема |
||
каленного |
сплава |
сплавов Мп—Си |
при |
распаде |
|
с 76,7% Мп, получен |
метастабильного |
закаленного |
|||
ная при |
скорости |
у-твердого |
раствора (у |
) [ 124] |
|
нагрева |
30 град/ч |
|
|
|
|
[134] |
|
|
|
|
|
В связи с повышением |
плотности |
при |
протекании |
процессов упорядочения и относительно большой плот ности a-модификации марганца кинетика распада пере охлажденного метастабильного у-твердого раствора хо рошо прослеживается с помощью дилатометрических из мерений [124].
Дилатометрические исследования закаленных спла вов (31—84,7% Мп) [124] при нагреве со скоростью 30 град 'ч в интервале температур от комнатной до750вС
показали наличие двух экстремумов (рис. 53), отвечаю щих, по мнению авторов исследования, началу (точка У) и концу (точка Z) распада метастабильного y-твердо го раствора. Температура, соответствующая экстремуму У, для всех сплавов примерно одинакова и близка к 300°С, температура экстремума Z находится в области 400—530°С. Точные значения температур экстремумов, а также значения коэффициента линейного расширения, определенного по прямолинейному участку дилатометри
ческой кривой в интервале |
температур |
от 25 до 275°С, |
||||
приведены в табл. |
8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 8 |
Дилатометрические характеристики |
,Мп—Си в |
состоянии закалки |
||||
Состав сплава, |
% |
Коэффициент ли |
Температура |
Температура |
||
|
|
нейного расши |
||||
Мп |
Си |
рения, |
экстремума |
экстремума |
||
аг -10~6 (Ч Т 4 ) |
V, °с |
Z, °С |
||||
|
|
|
|
|
||
31,0 |
68,3 |
20,4 |
|
300 |
400 |
|
48,5 |
50,1 |
24,3 |
|
290 |
||
54,7 |
44,5 |
24,0 |
|
310 |
415 |
|
59,6 |
39,4 |
26,2 |
|
300 |
425 |
|
61,3 |
37,5 |
27,2 |
|
310 |
425 |
|
65,5 |
34,5 |
27,2 |
|
310 |
440 |
|
68,3 |
31,6 |
27,2 |
|
330 |
450 |
|
75,5 |
24,1 |
29,4 |
|
330 |
525 |
|
76,7 |
23,4 |
31,2 |
|
320 |
530 |
|
79,5 |
18,9 |
32,2 |
|
310 |
520 |
|
84,7 |
14,6 |
36,1 |
|
300 |
530 |
Повышение температуры, соответствующей второму экстремуму, с ростом содержания марганца объясняет ся увеличением количества выделяющегося а-марганца, так как при медленном течении распада фиксируемая дилатометром температура конца процесса при этом по вышается. При увеличении скорости нагрева температу ра конца распада несколько повышается, а при умень шении — понижается.
Дилатометрический метод весьма эффективен при анализе кинетики старения марганцевомедных сплавов. Зависимость удельного объема от состава для сплавов в закаленном состоянии имеет вид кривой с максиму мом (рис. 54), тогда как для сплавов в стабильном со стоянии характерен закон аддитивности.