
книги из ГПНТБ / Петров И.В. Ремонт строительных машин и механизмов учеб. пособие
.pdfМастерскую устанавливают на шасси автомобиля ЗИЛ-164 и снаб жают собственным источником электроэнергии, универсальным стен дом для проверки электрооборудования, стендом для проверки и ре гулирования приборов зажигания, установкой для зарядки аккуму ляторов, электроточилом, стендом для проверки форсунок, стендом для проверки и регулирования топливных насосов и карбюраторов, необходимыми комплектами инструментов и контрольных приборов.
М а с т е р с к и е о б щ е г о н а з н а ч е н и я ГОСНИТИ-1 ГОСНИТИ-2 и ПАРМ, а также специализированные МТО-БК для башенных кранов, МТО-ЭТ для экскаваторов и тракторов, МТО-СМ для общестроительных машин, монтажно-демонтажные МДМ; электро газосварочные ЭГСМ; слесарно-механические СММ и кузнечно-мед
ницкие КММ используют для комплексных работ по |
техническому |
||
обслуживанию строительных машин. |
|
|
|
На рис. 189 показана схема мастерской ГОСНИТИ-2. |
|||
М а с т е р с к и е |
МТО-БК, МТО-ЭТ |
и МТО-СМ |
монтируются |
на шасси грузовика |
(например, ЗИЛ-157 |
или ЗИЛ-164) |
и включают |
в себя собственный источник электроэнергии, соответствующий ком плект оборудования, необходимее инструменты и приспособления, мастерские снабжены запасными частями и материалами, необходи мыми для обслуживания кранов, экскаваторов и других строитель ных машин.
Каждая такая мастерская предназначена для технического об служивания примерно 25—45 соответствующих машин.
Так как значительная часть строительных машин обладает срав нительно малой подвижностью (экскаваторы, бульдозеры, компрес соры), заправлять их на стационарно-расположенных заправочных пунктах нецелесообразно. Более рационально заправлять эти машины с помощью мобильных топливомаслозаправочных средств, функцио нирующих как самостоятельно, так и в составе комплексных мобиль ных средств по техническому обслуживанию строительных машин.
Хорошие результаты дает использование передвижных топливо заправщиков, в ряде случаев объединяемых с маслозаправщиками
ипредставляющих собой механизированные заправочные агрегаты, позволяющие заполнять цистерны и баки машины топливом и осуще ствлять их смазку.
Вполевых условиях строительные машины заправляют топливом
исмазочными материалами с помощью топливозаправщиков, смон
тированных на базе грузовых автомобилей и снабженных несколь кими емкостями, предназначенными для хранения топлива и смазоч ных материалов; компрессорами; пневматическими солидолонагне тателями; подающими шестеренными насосами; литромерами; гене раторами постоянного тока.
Комплексные работы по техническому обслуживанию машин выполняют в передвижных мастерских, позволяющих осуществлять такие операции, как смазка, мойка, обдув, накачивание шин.
Для регламентации количества и состава средств механизации тех нического обслуживания строительных машин в 1968 г. Госстроем
СССР по согласованию с Госпланом СССР был утвержден «Табель
240
Рис. 189. Общий вид передвижной мастерской ГОСНИТИ-2:
верстак 4 — электрогенератор, 5 — вал отбора мощности, « — стрела, 7 — подъемная лебедка, « — настольный свер лильный станок, 9 — тиски
оснащения управления механизации средствами технического обслу живания», учитывающий 'необходимость проведения обслуживания экскаваторов, бульдозеров, кранов, погрузчиков, скреперов, кранов, тракторов, трубоукладчиков, моторных катков и автогрейдеров.
Согласно данному табелю, на каждые 100 строительных машин, размещенных в радиусе 20 км, должно Приходиться два агрегата тех нического обслуживания на автомобильном ходу и одгін на двухосном прицепе, две мастерские для проведения текущего ремонта на автомо бильном ходу со сварочными агрегатами на одноосном ходу, два авто маслотопливозаправщика емкостью 2000 л, один маслотопливозаправщик емкостью 1500 л на двухосном прицепе и один автотопл-иво- заправщик емкостью 4000 л. Помимо этого, для текущей перебазиров ки строительных машин надо иметь 0,8 трейлера грузоподъемностью 25 тс и 0,3 трейлера грузоподъемностью 40 тс с соответствующими тягачами. Для перевозки обслуживающего персонала, бригад тех обслуживания, инженерно-технических работников и линейных ме хаников предусматривается соответственно один автомобиль-фур гон или микроавтобус, один автомобиль ГАЗ-69 или «Пикап» и один мотоцикл с коляской.
В случае размещения строительных машин на площади с ради усом до 50 км применяется коэффициент 1,3, а более 50 к м — 1,8.
Для централизованного технического обслуживания строитель ных машин применяют автомобильные передвижные комплексы (АПК) на базе автошасси обычной и повышенной проходимости.
Передвижные комплексы АЛ-2-130 смонтированы на базе двух автошасси автомобиля ЗИЛ-130. Комплекс АЛ-2-130 состоит из двух машин. Машина А предназначена для выполнения заправочных и смазочных операций в составе автомобильного передвижного ком
плекса, |
машина |
Б — для |
выполнения регулировочных, крепежных |
и контрольно-смотровых операций. |
|||
Обе |
машины |
оснащены |
облегченными кузовами каркасного типа |
с термоизоляцией, встроенными электрическими генераторами мощ ностью 14 ква с приводом от главного двигателя, компрессорными установками, радиотелефонными станциями для двусторонней связи с радиусом действия до 40 км, электрическими отопительными уста новками.
Кроме того, машина А оснащена емкостями для дизельного топ лива и смазочных материалов, полуавтоматической установкой для заправки топливом' и маслами под давлением, приспособлением для накачки пневмошин и другим оборудованием.
Машина Б оснащена гидравлическим подъемным краном (установ ленным между кабиной и кузовом машины), оборудованием для элект ро- и газосварочных работ; блоком аккумуляторных батарей для за пуска двигателей строительных машин с комплектами переносного электрофицированного и пневмоинструмента, слесарным инструмен том, оборудованием и аппаратурой для крепежных, регулировочных и контрольно-смотровых работ; четырьмя сидениями для экипажа внутри кузова; комплектом оборудования и сосудами для хранения горячей пищи.
242
§ 56. РЕМОНТНЫЕ МАСТЕРСКИЕ
Участковые ремонтные мастерские организуют при строительных участках и управлениях, а также при карьерах стройматериалов, отдаленных от баз механизации и предназначенных для технического обслуживания машинного парка, эксплуатирующегося на данном объекте. Силами этих мастерских выполняют монтаж и демонтаж строительных машин, их текущий ремонт и капитальный ремонт про стых машин (бетоносмесителей, арматурных станков, ленточных кон вейеров и т. п.). Кроме того, мастерские изготовляют и монтируют простые металлоконструкции (например, ограждения и т. п.).
Участковые мастерские могут быть стационарными и передвиж ными. Стационарные мастерские располагают в постоянных или сборно-разборных помещениях. При мастерских устраивают площад ки для хранения машин. Для их предохранения от атмосферных осад ков площадки целесообразно оборудовать навесами. В помещении мастерской размещают слесарно-сборочное, механическое, кузнечное, сварочное, электроремонтное, деревообрабатывающее отделения, кла довую материалов, запасных частей и агрегатов, заготовок и инстру ментов, а также контору и бытовые помещения. Мастерская подчи няется механику участка. Возглавляет мастерскую начальник, а от деления — мастера. В зависимости от величины обслуживаемого парка машин штат мастерской состоит из 15—25 человек.
Ремонтные работы организуют по индивидуальному или агре гатно-узловому методу. В слесарно-сборочном отделении выпол няют разборочно-сборочные работы, а также техническое обслужи вание и ремонт двигателей и других агрегатов машин. Отделение оборудуют верстаками, стеллажами, подъемно-транспортным обо рудованием и стендами для обслуживания и испытания агрегатов.
Вмеханическом отделении производят механическую обработку ремонтируемых деталей и изготовление новых. Его оборудуют уни версальными станками: токарно-винторезными, фрезерными, стро гальными," сверлильными, заточными, механической ножовкой. Ко личество станков зависит от объема выполняемых работ. Примерное соотношение типов станков в отделении такое: токарные 50%, ре вольверные 10%, сверлильные — 10%, фрезерные — 10%, строгаль ные — 8%, шлифовальные — 8%, прочие — 4%.
Вкузнечном отделении установлено кузнечное оборудование для свободной ковки (горн и т. д.), а также приспособления и инструмен ты для медницких работ.
Сварочное отделение оборудовано установками для электродуго
вой, газовой сварки и резки металла.
. В электроремонтном отделении установлено оборудование для мелкого ремонта электроаппаратуры; здесь же проверяют и регули руют топливную аппаратуру двигателей.
На рис. 190 приведен план участковых мастерских. В сборочноразборочном отделении сделаны канавы для проведения технического обслуживания и ремонта машин. Кузницу и сварочное отделение раз мещают обычно таким образом, чтобы исключить попадание загряз-
9* |
243 |
'ненного воздуха в другие помещения. В целях противопожарной безопасности деревообрабатывающее отделение имеет специальный вход. Оно отделено от других помещений огнеупорной стеной.
Управления механизации и тресты включают в себя базы механи зации с ремонтными мастерскими. Это достаточно крупное ремонтное предприятие, выполняющее техническое обслуживание и текущий ремонт сложных машин (экскаваторов, бульдозеров, кранов), а также капитальный ремонт простых машин. Ремонтные мастерские управле ния механизации могут производить и капитальный ремонт слож ных машин, используя узлы и агрегаты из оборотного фонда. Как правило, это стационарные мастерские. Кроме производственных
Рис. 190. План производственных помещений участковой ремонтной мастерской:
/ — тамбуры, 2 — кузница, |
3 — помещение |
для |
хранения |
|
кислорода, 4 — трансформаторная, 5 — сварочное |
отделение, |
|||
6 — слесарно-сварочное отделение, 7 — механическое отде |
||||
ление, |
8 — инструментальная, |
9 — котельная, |
10 — кладовые, |
|
U — деревообрабатывающее |
отделение, 12 — коридбр, /5 — |
|||
электротехническое отделение, 14 — комната отдыха |
||||
помещений, здесь |
имеются также |
и подвижные |
средства (летучки), |
закрытые и открытые стоянки машин и оборудования, склады и другие помещения.
Мастерские состоят обычно из таких участков (цехов): слесарносборочного, механического, кузнечно-термического, а также отде
лений: сварочного, медницкого, шиноремонтного, электроремонтного и др.
Слесарно-сборочный участок оборудован верстками, стендами для разборки и сборки узлов и агрегатов, а также их испытаний, прессами, сверлильными, отрезными станками. Подъемно-транс портные работы выполняют с" помощью консольных и мостовыхкра нов.
На механическом участке устанавливают в основном универсаль ные станки (токарные, фрезерные, шлифовальные, заточные), однако, при необходимости применяют и специальное оборудование (станок для расточки блока цилиндров, обработки шеек коленчатого вала и т. и.). В зависимости от программы мастерской на участке может быть установлено 10—20 станков. Станки в мастерской распределя
ются |
примерно в такой пропорции: токарные— 20—35%, сверлиль |
ные |
10—20%, шлифовальные— 8—15%, заточные— 7—15%, стро |
244
гальные и долбежные— 6—20%, фрезерные и зубофрезерные — 6 — 15%, прочие — 10—20%.
На кузнечно-термическом участке, кроме горна, устанавливают нагревательные печи и пневматический молот.
В зависимости от производственной программы штат мастерской составляет 50—80 производственных рабочих и 5—8 инженернотехнических и счетно-конторских работников. Во главе мастерской стоит начальник. Цехами руководят начальники цехов, а участки возглавляют мастера.
§ 57. РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ЗАВОДЫ
Такие заводы предназначены в основном для выполнения капи тального ремонта машин и их агрегатов. Заводы бывают общего на значения и специализированные. На заводах общего назначения про изводят капитальный ремонт строительных машин различных марок. Специализированные заводы выполняют ремонт групп машин или аг регатов со сходной технологией. Например, существуют заводы по ремонту экскаваторов и кранов на пневмоколесном ходу или на гу сеничном ходу, тракторов и машин на базе трактора (бульдозеров, погрузчиков и т. п.), машин на автомобильном шасси, двигателей внутреннего сгорания.
Ремонтно-механические заводы состоят из цехов и участков, ко торые специализируются на ремонте отдельных узлов или агрегатов (предметный принцип) или на выполнении определенного вида работ (технологический принцип).
Состав цехов зависит от объема и номенклатуры продукции, про изводимой на заводе.
Обычно на ремонтно-механических заводах организуют: разборочный цех с отделениями наружной мойки, разборки, выварки и мойки деталей, дефектовки деталей; сборочный цех с отделениями комплектовки и подгонки деталей, ремонта двигателей внутреннего сгорания, ремонта электрооборудования, топливной аппаратуры, гидропривода, медницко-жестяницким, сборки узлов, агрегатов и ма шин и испытательной станцией; производственные цехи — механи ческий, кузнечно-термический, гальванический, металлизации, де ревообделочный, сварочный.
Кроме основных цехов, в составе завода организуют вспомога тельные службы: главного механика с отделениями ремонта механи ческого и электрооборудования и компрессорной; инструментальный цех с отделениями слесарно-механическим, заточным, инструмен тально-раздаточными кладовыми и центральным складом.
Складское хозяйство завода состоит из складов деталей, ожида ющих ремонта, оборотного фонда, металла, утиля, топлива и масел, лесных материалов, главного склада материалов и запасных частей.
Деятельностью завода управляет административный аппарат, состоящий из ряда подразделений.
245
Плановый отдел планирует и контролирует работу всех звеньев, анализирует и учитывает деятельность предприятия.
Отдел труда и зарплаты, занимающийся научной организацией и техническим нормированием труда рабочих и служащих, разраба
тывает мероприятия по повышению производительности труда, ква лификации рабочих.
Производственный отдел занимается планированием производ ства, разработкой производственных графиков и контролем их вы
полнения, диспетчерским регулированием производства, |
межцехо |
вым транспортом. |
|
Бухгалтерия ведет учет материальных и денежных ценностей, |
|
контролирует расходование средств, производит расчеты с |
рабочими |
и служащими. |
|
Отдел технического контроля контролирует качество поступающих на предприятие материалов, сырья, оборудования, качество выпу скаемой продукции, принимает и сдает заказчикам готовую продук цию, рассматривает рекламации.
Технический отдел осуществляет подготовку производства, со ставляет документацию, проектирует технологические процессы, приспособление и оснастку, ведет работу по рационализации и изобретательству и внедрению прогрессивных методов производства, занимается вопросами охраны труда и техники безопасности.
Отдел главного механика отвечает за техническое состояние и пра вильную эксплуатацию производственных площадей, зданий, обо рудования, занимается производством нестандартного оборудования.
Отдел главного энергетика следит за работоспособностью энерге
тического |
хозяйства предприятия. |
На небольших предприятиях |
эта служба |
входит в состав отдела |
главного механика. |
Инструментальный отдел занимается закупкой и изготовлением инструмента, руководит инструментальным цехом и центральным складом, следит за правильной эксплуатацией и поддержанием тех нического состояния инструментов на предприятиях. На небольших предприятиях эти функции выполняет технический отдел.
Отдел снабжения и сбыта ведает материально-техническим снаб жением и сбытом готовой продукции.
Производственно-хозяйственной деятельностью ремонтного заво да руководит директор. Он несет ответственность за работу производ ства, финансовую деятельность, подбор и расстановку кадров, ка чество выпускаемой продукции.
Заместителем директора является главный инженер, который отвечает за производственную деятельность предприятия и осущест вляет техническое руководство. Он следит за соблюдением техниче ских требований при ремонте машин, заботится о внедрении новой технологии, о ^совершенствовании организации производства, зани мается научной организацией труда и вопросами охраны труда.
Цеха возглавляют начальники, а техническое руководство дея тельностью цеха возложено на технологов..
Участками руководят мастера, которые отвечают за выполнение плана, следят за соблюдением технологических процессов, правиль-
246
ным использованием и состоянием оборудования, приспособлений и инструментов, распределяют работу между рабочими участка. Ма стера заботятся об улучшении условий труда на участке и несут ответ
ственность |
за выполнение рабочими правил техники безопасности |
и охраны |
труда. |
Бригаду возглавляет бригадир, назначаемый из числа наиболее квалифицированных рабочих, обладающих организаторскими спо
собностями. Бригадир получает |
задание от мастера |
и распределя |
ет работу между членами бригады. |
Работает бригадир |
наравне с дру |
гими членами бригады. |
|
|
Для обеспечения высокого качества ремонта рабочие должны быть снабжены в достаточном количестве исправными и высококачествен ными инструментами, для чего на ремонтных предприятиях организу ют централизованные инструментальные участки.
Типовой централизованный инструментальный участок включает в себя следующие подразделения:
инструментально-раздаточная кладовая (ИРК), которая получает инструменты с центрального материального склада, хранит, учиты вает и выдает рабочим;
пост по централизованной заточке инструмента; пост по ремонту инструмента, предназначенный для поддержания
инструментов в работоспособном состоянии.
Количество оборудования, а также заточных станков и станков, необходимых для ремонта инструментов, определяется в зависимо сти от величины ремонтного предприятия.
Инструменты доставляют на рабочие места как непосредственно сами рабочие, так и в отдельных случаях специальные носчики.
/
Г л а в а XI
ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
§ 58. ТРУДОВОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
Охрана труда на ремонтных предприятиях обеспечивается ком плексом организационных и технических мероприятий, предупрежда ющих профессиональные заболевания и травматизм работников. За проведение этих мероприятий на предприятии отвечает главный ин женер, а в цехах и на участках — соответственно начальники цехов и мастера. На крупных ремонтных предприятиях, кроме того, ответ ственность за соблюдение правил охраны труда возложена на инже неров по технике безопасности, контролирующих и обеспечивающих выполнение всех требований по технике безопасности в соответствии с Кодексом законов о труде и инструкциями ВЦСПС, Госгортехнад зора и Главной государственной санитарной инспекции СССР. Инже нер по технике безопасности имеет большие полномочия и может дать
указания о прекращении работы на оборудовании, если не обеспече на безопасность работы на нем.
При поступлении'на предприятие все лица должны пройти ин структаж и допускаются к работе лишь после проверки их знаний по технике безопасности и соответствующего оформления результа тов проверки в журнале. Периодически все работники повышают свои
знания по технике безопасности путем повторных инструктажей по сещения лекций, курсов.'
К работам с повышенной опасностью для окружающих (подъемно транспортные, электротехнические) допускаются лишь лица, прошед шие специальное обучение и получившие право на производство этих работ. Проверка знаний по технике безопасности и медицинское освидетельствование этих работников должны проводиться периоди чески в сроки, указанные в соответствующих инструкциях ВЦСПС.
Соблюдение правил техники безопасности и охраны труда позво
ляют сохранить здоровье работников и значительно повысить про изводительность труда.
§ 59. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ МАШИН
Безопасность работы в цехах требует, чтобы помещения были
просторными, светлыми, теплыми и были оборудованы необходимой вентиляцией.
248
Существуют нормы производственной площади и объема помеще ния на одного работника (20—25 м21чел). Естественная освещенность производственных помещений создается тем, что отношение площади окон и площади пола должно быть не менее 1 : 8.
Для искусственного освещения применяют универсальные све тильники. Нормы освещенности помещений производственного кор пуса приведены в табл. 22.
Нормы освещенности |
|
Т а б л и ц а 52 |
помещений |
||
Наименование помещений |
|
Норма освещен |
|
ности, вт/м2 |
|
Склады ...................................................... |
|
3 |
Лестница .................................................. |
|
3 |
Площадки силовых установок . . |
. . |
5 - 8 |
Производственные у ч а с т к и ................ |
|
13—18 |
Бытовые помещения ........................... |
|
6—10 |
Территорию предприятия освещают по норме 0,5—1,0 втім2, проходы и проезды —3 вт/м2, главные проезды —5 вт/м2.
Полы в помещениях должны быть ровными и твердыми. Материал полов должен позволять удалять пролитое масло и другие материалы, которые увеличивают опасность получения травм из-за поскальзывания и падения рабочих.
В помещениях, где воздух постоянно загрязняется вредными га зами, дополнительно к общей системе вентиляции устраивают мест ную (отсос у гальванических ванн и т. п.).
При мойке машин, узлов и деталей мойщики должны быть обес печены спецодеждой. Во время использования растворов, содер жащих едкие и ядовитые вещества, необходимо соблюдать особые ме ры предосторожности. Для укладки в ванну и извлечения деталей сле дует пользоваться щипцами, крючками, сетками. Раствор, попавший на кожу рабочего, надо немедленно смывать чистой водой. При промы вке деталей бензином, керосином или другими растворителями дол жна быть обеспечена местная вытяжная вентиляция и соблюдены меры противопожарной безопасности.
При сборочно-разборочных работах должно быть уделено особое внимание состоянию инструментов и приспособлений.
Ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек, не иметь сточенных и изношенных граней. Наращивать ключ ключом запре щается. При «заедании» гайки запрещается отворачивать ее ударами молотка по ключу или с помощью зубила и молотка. Чтобы легче отворачивать гайки, их смазывают керосином. Наиболее безопасны в работе торцевые и накидные ключи. Не разрешается применять для работы съемники с трёщинами и изношенной рабочей поверхностью. Электрифицированные инструменты должны быть надежно заземле ны. При перерыве в работе и переносе электроинструменты выклю чают.