
книги из ГПНТБ / Петров И.В. Ремонт строительных машин и механизмов учеб. пособие
.pdfс блоком, изменяющим направление движения троса, который одним концом прикреплен к перемещаемой машине, а другим — к крюковой обойме крана.
Т я г о в у ю ц е п ь размещают в специальных направляющих заподлицо с полом. На цепи сделаны зацепы, к которым и крепят пере мещаемую машину.
Рис. |
186. |
Пневматический инерционно-ударный гайковерт: |
||
/ — ротор, |
2 — распределитель, |
3 — штуцер, 4 — корпус, |
5 — валик, 6 — га |
|
|
|
|
ечная головка |
|
Оборудование второй группы включает в себя установки для сбо- |
||||
рочно-разборочных работ. |
|
|
||
К о з л о в ы е |
к р а н ы |
используют для |
внецеховой разборки |
|
машин. |
|
|
|
|
М о с т о в ы е |
к р а н ы |
обеспечивают съем |
и постановку тяже-» |
лых (до 10—15 т и выше) и крупногабаритных узлов и деталей. Промышленность также выпускает применяемые на ремонтных
предприятиях однобалочные мостовые краны с электрической талью грузоподъемностью 0,25—5 тс, ручные шестеренные тали грузоподъ
емностью 0,5—15 тс и электрические тали ТЭ грузоподъемностью
0,5—5 тс.
П е р е д в и ж н ы е п о д ъ е м н ы е к о з л ы позволяют вы
полнять необходимые подъемные работы непосредственно на рабочих местах.
230
К о н с о л ь н ы е к р а н ы на кольцевой балке позволяют осу ществлять их полный поворот.
А в т о м о б и л ь н ы е к р а н ы грузоподъемностью до 10 тс используют в исключительных случаях.
Н а с т е н н ы е к о н с о л ь н ы е к р а н ы-у к о с и н ы об служивают определенное рабочее место. Они отличаются простой кон
струкцией, |
что позволяет изготовлять их силами ремонтного пред |
||
приятия. \ |
|
|
|
П е р е д в и ж н ы е |
к о н с о л ь н ы е к р а н ы |
с ручным гид |
|
роприводом |
отличаются |
переменным вылетом стрелы |
(от 1540 до |
2570 мм) и грузоподъемностью до 1 тс. При подъеме Легких грузов стрела может быть удлинена с помощью специальных вставок.
Рис. 187. Электрогайковерт:
I — рабочий наконечник, 2 — шарики, 3 — маховик, |
4 — кулак, 5 — руч |
||
ка. 6 ■—выключатель, 7 — электродвигатель, |
8 — редуктор, |
9 — водило, |
|
10 — пружина |
|
|
|
К р а н - б а л к и грузоподъемностью |
до |
3—5 |
тс обслуживают |
значительные площади. Кран-балки оборудуют как ручными талями,
так и тельферами. |
|
|
С п е ц и а л и з и р о в а н н ы е |
и |
у н и в е р с а л ь н ы е |
с т е н д ы , например показанный на рис. |
188, применяют для транс |
|
портирования, сборки и разборки коробок |
передач. |
П н е в м а т и ч е с к и е и г и д р а в л и ч е с к и е п о д ъ е м
н и к и обеспечивают подъем на высоту до |
2 м |
грузов |
массой до |
||
500 кг. |
т а л и |
обеспечивают подъем грузов мас |
|||
Э л е к т р и ч е с к и е |
|||||
сой 0,25—5 т на высоту до 5 м со скоростью до 8 м/мин, |
ручные тали |
||||
используют для подъема грузов до 3 т. |
в |
себя универсальные |
|||
Оборудование третьей |
группы |
включает |
и специализированные контейнеры, для перевозки которых, а также отдельных тяжелых узлов и агрегатов, применяют следующие сред
ства. |
|
т р а н с п о р т н ы е |
Р у ч н ы е т е л е ж к и , а в т о к а р ы , |
||
э л е к т р о к а р ы , |
э л е к т р о к а р ы , |
с н а б ж е н н ы е |
231
п о д ъ е м н ы м у с т р о й с т в о м , используют для внутри- |
и меж |
цехового транспортирования грузов. |
|
У з к о к о л е й н ы е в а г о н е т к и перемещаются по |
рельсо |
вому пути узкой колеи (750 мм). |
|
Р о л ь г а н г и состоят из металлических стоек с расположенными на них свободно или принудительно вращающимися роликами.
Л е н т о ч н ы е , |
п л а с т и н ч а т ы е , |
т е л е ж е ч н ы е к о н |
в е й е р ы снабжены |
натяжной и приводной станциями. |
|
М о н о р е л ь с ы |
с т е л ь ф-е р а м и |
грузоподъемностью до |
1 тс являются весьма эффективным средством внутрицехового тоанспорта.
2
'Рис. 188. Передвижной стенд для перевозки, сборки и раз
борки коробок передач:
/ — рама, |
2 — коробка передач, |
3 — колесо, 4 — дышло |
/ |
|
|
П о д в е с н ы е |
к о н в е й е р ы |
обеспечивают непрерывное пе |
ремещение грузов и широко применяются на крупных ремонтных пред приятиях.
При подъемно-транспортных работах большое внимание необхо димо уделять выбору и контролю тяговых органов: цепей и канатов.
При небольших грузах и неответственных работах применяют пень ковые канаты машинной крутки. Прочность бывших в употреблении канатов принимают равной 60—80% от прочности новых. В ответст венных случаях используют стальные канаты, диаметр которых дол жен быть в 8 — 16 раз меньше диаметра наименьшего блока или барабана
подъемного устройства. Пригодность стальных канатов определяют по данным § 4.
Для захвата грузов применяют кольцевые, а также двух- и четырехветвевые стропы заводского изготовления, соответствующим образом испытанные и снабженные паспортами.
232
§ 52. ОСОБЕННОСТИ РАЦИОНАЛЬНОГО РЕМОНТА МАШИН
ВПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ
Вряде случаев, когда невозможно отправить машину на ремонт ное предприятие, ее ремонтируют в полевых условиях. Для этого необходимо оборудовать ремонтную площадку, обеспечить проведение подъемно-транспортных работ и тщательно разработать и выполнить технологическую схему ремонта.
Ремонтную площадку выбирают так, чтобы она была расположена как можно ближе к ремонтируемой машине, а ее поверхность при доста точной несущей способности обеспечивала быстрый сток дождевых осадков. На площадке размещают временные мастерские, склады, помещения для рабочих, подводят электроэнергию, связь и устраивают удобный подъезд.
Мастерские комплектуют необходимым техническим оборудова нием, включающим в себя станки, сварочные и компрессорные уста новки, моечные машины, смазочно-заправочные установки и т. д.
Мастерские размещают в помещениях палаточного типа, в надув ных ангарах, в кузовах прицепов и автомашин.
Более подробно мобильные мастерские, предназначенные для про ведения ремонта строительных машин непосредственно в полевых ус ловиях, рассмотрены в § 55.
Подъемно-транспортные работы в полевых условиях выполняют
спомощью домкратов (винтовых, с зубчатыми рейками, гидравлических
иклиновых), которыми поднимают и перемещают грузы массой до нескольких десятков тонн на небольшую высоту; барабанных лебедок, закрепляемых якорями и применяемых для перемещения грузов на небольшие расстояния (в качестве лебедок в ряде случаев исполь зуют гусеничные тракторы); автомобильных, тракторных и самоход ных кранов грузоподъемностью 3—50 тс.
Сборочно-разборочные работы в полевых условиях должны про водиться в сжатые сроки, для чего необходимо применять крупноуз ловую схему сборки и разборки машин. Сборка и разборка мелких Уз лов типа редукторов, гидроаппаратуры в полевых условиях, вне ма стерской, запрещается.
Технологические операции ремонта в полевых условиях обладают следующей спецификой.
Машины моют с помощью передвижных моечных установок. Сле сарно-подгоночные работы на открытом воздухе сводятся к мини муму, а их производство должно быть переведено в крытые мастерские.
Вусловиях временных мастерских выполняют механическую об
работку деталей, не требующих высокой точности. Сложные и точные детали передают в стационарные мастерские.
Сварочные работы проводятся по утвержденным режимам при по ложительной температуре. Если температура ниже 0° С, запрещается на открытом воздухе сваривать металлоконструкции строительных машин, предназначенных для работы в условиях Крайнего Севера, а ниже — 15—20° С и всех остальных машин.
233
В полевых условиях |
наплавляют рабочие органы |
(зубья, ножи |
и ковши землеройных |
машин, дробящие элементы |
камнедробилок |
и т. д.), детали ходовых устройств, некоторые элементы механических конструкций.
, Клепку конструкций проводят с помощью пневматического кле пального инструмента, разогрев заклепок—в переносных электриче ских или коксовых горнах. Если необходимо сверлить в новом листе отверстия под заклепки, то можно использовать старый лист в качестве Кондуктора.
Электромонтажные и наладочные работы производят специализиро ванные бригады со строгим соблюдением всех монтажных схем.
§ S3. ПОДГОТОВКА РЕМОНТА
Для высококачественного ремонта строительных машин в заданные сроки необходимо уделять большое внимание своевременной техни ческой и материальной подготовке ремонта, которая заключается
вснабжении запасными частями и материалами нужной номенклатуры
ив необходимом количестве, а также в опережающей разработке не обходимой технической документации.
Втехническую документацию входит разработка рабочих чертежей деталей, которая отличается от методики, принятой на машинострои
тельных заводах.
Разработка рабочих чертежей в условиях ремонтного предприятия включает следующее.
Восстановление первоначальной формы детали по ее изношенным образцам в случае, когда на нее отсутствуют заводские чертежи. В этом случае величину диаметров шеек и цапф валов принимают равной ближайшему большему значению соответствующего нормализован ного ряда, а размеры шлицев, втулок, шестерен, тормозных шкивов и других аналогичных деталей принимают по ГОСТ 1139—58 или за водским нормалям (заводские нормали, как правило, подходят к дета лям машин, изготовленных на заводе).
При восстановлении размеров цилиндрических зубчатых колес необходимо учитывать то, что они могли быть выполнены с примене нием коррекции.
Модернизация деталей, систематически выходящих из строя. При этом или изменяют их формы, или материал, из которого они изготов лены, или условия смазки и нагружения.
Разработка и обоснование применения систем ремонтных разме ров, позволяющие многократно использовать изношенные детали.
Помимо разработки рабочих чертежей, в техническую подготовку ремонта включается разработка технических условий на контроль и вы браковку изношенных и отремонтированных деталей, а также на ре монт деталей; технологических схем ремонта деталей и машин в целом с установлением норм и расценок и подготовка необходимой техноло гической оснастки.
234
§ 54. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОГО МЕТОДА
РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ
Комплексная оценка отремонтированной машины, включающая в себя сопоставление качества восстановленной машины и себестои мости ее ремонта, в значительной мере зависит от методов, применя емых при ее ремонте.
Для правильного подбора метода ремонта необходимо исходить из учета следующих критериев.
Критерий применяемости методов ремонта позволяет оценить воз можность использования различных методов при ремонте конкретных деталей. Данный критерий основан на опыте и пока не может быть вы ражен количественно. Например, пользуясь этим критерием, заранее можно сказать, что в случае необходимости наращивания тонких и твердых слоев металла следует применять гальванические покрытия, а не наплавку или металлизацию.
Для ремонта деталей строительных машин критерий применимости может быть сведен в табл. 20. Этот критерий также учитывает реальные возможности ремонтного предприятия. ■
В среднем при ремонте строительных машин основные методы ре монта распределяются следующим образом (в %): сварка и наплавка — 50—60, добавочные ремонтные детали и замена элемента детали —20— 25, под ремонтный размер и подгонка— 13—19, пластическое деформи рование— 12—13, электролитические покрытия —5—7 и металлиза ция — 3—5.
Критерий долговечности определяет, насколько изменится долго вечность отремонтированной детали по сравнению с новой при том или ином методе ремонта. Этот критерий можно определить численно для каждого метода ремонта применительно к различным деталям. Разде лим ремонтируемые детали на следующие группы: I — цилиндрические поверхности валов, сопряженные с подшипниками скольжения и ра ботающие при статической нагрузке (ІА) и при знакопеременной (ІБ);
II — цилиндрические |
поверхности валов и осей, сопряженные с |
бронзовыми втулками; |
I I I — цилиндрические стержни с возвратно |
поступательным перемещением в направляющих; IV—фиксированные цилиндрические стержни, сопряженные с деталями, имеющими вра щательное движение или возвратно-вращательное перемещение; V — цилиндрические поверхности крестовин; V I—цилиндрические поверх ности деталей, сопряженные с внутренними кольцами подшипников качения по посадкам с гарантированным натягом; VII — то же, по переходным посадкам; VIII — цилиндрические поверхности валов, сопряженные с внутренними кольцами подшипников качения по по движным посадкам; IX — шлицевые поверхности; X — наружные резьбовые поверхности деталей класса валов.
В этом случае приблизительные коэффициенты относительной дол говечности приведенных выше групп деталей (по отношению к новым) можно взять из табл. 21.
Критерий себестоимости учитывает стоимость ремонта детали раз ными методами.
235
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
20 |
||
|
Рекбмендуемые |
методы ремонта |
некоторых |
типов деталей |
|
|
|||||
Характеристика ремонтируе |
Наиболее эффективный метод |
Допустимый метод ремонта |
|||||||||
|
мых деталей |
|
|
ремонта |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
Прецизионные типы де |
Электролитическое хроми |
|
|
|
|
||||||
талей топливной аппара |
рование или химическое ни |
|
|
|
|
||||||
туры |
|
|
|
келирование с последующей |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
механической |
обработкой |
|
|
|
|
||
Стальные |
детали |
вра |
Электролитическое хроми |
Вибродуговая наплавка |
|||||||
щения с предельным из |
рование |
или |
осталивание с |
с последующей |
механи |
||||||
носом до 0,3 |
м м |
|
последующей |
механической |
ческой обработкой. Метод |
||||||
|
|
|
|
обработкой |
|
|
ремонтных |
размеров |
|
||
Стальные |
детали |
вра |
Вибродуговая |
наплавка с |
Наплавка |
под |
флюсом |
||||
щения с предельным из |
последующей |
механической |
или металлизация с по |
||||||||
носом до 2 м м |
|
обработкой |
|
|
следующей |
механической |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
обработкой. |
Метод |
ре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
монтных размеров |
|
||
Стальные |
детали |
вра |
Наплавка под слоем флю |
Металлизация с после |
|||||||
щения с предельным из |
са или порошковой проволо |
дующей механической об |
|||||||||
носом свыше 2 м м |
|
кой с последующей механи |
работкой |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
ческой обработкой |
|
|
|
|
|||
Стальные • |
и бронзовые |
Пластическое |
деформиро |
Наплавка, накатка, ме |
|||||||
детали |
с конструктивным |
вание с |
последующей меха |
таллизация |
с последую |
||||||
запасом |
металла |
|
нической |
обработкой |
щей механической обра |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
боткой. Метод ремонтных |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
размеров |
|
|
|
Стальные |
детали с |
Наплавка |
под |
флюсом, |
||
местным |
износом |
пластическое |
деформирова |
|||
|
|
|
ние с последующей механи |
|||
|
|
|
ческой обработкой |
или |
без |
|
|
|
|
нее |
|
|
|
Чугунные детали с тре |
Газовая наплавка и сварка |
|||||
щинами и местным изно |
|
|
|
|
||
сом |
|
|
|
|
|
|
Чугунные детали с тре |
Электро и |
газосварка |
и |
|||
щинами и пробоинами |
наплавка |
|
|
|
||
Детали |
из |
алюминие |
Газовая сварка и наплавка |
|||
вых сплавов с трещина |
|
|
|
|
||
ми, обломами |
и пробои |
|
|
|
|
|
нами |
|
|
|
|
|
|
Детали |
типа пружин |
Накатка и |
наклеп с тер |
|||
и рессор |
|
|
мической обработкой |
|
Другие виды наплавки
Электросварка и на плавка
Постановка заплат
Электросварка и на плавка
По стоимости ремонта деталей основные методы его проведения можно расположить в такой уменьшающейся последовательности:
добавочные ремонтные детали и замена элемента деталей, электро литические покрытия, металлизация, сварка и наплавка, пластическое деформирование, ремонтные размеры.
Комплексная оценка данных критериев применительно к каждой конкретной детали позволяет получить рекомендации по назначению
236

СМ
со
а
5
«=:
оСО
Н
|
при восстановлении |
Примерные коэффициенты долговечности |
Коэффициент долговечности деталей |
S’ Ss sS * 3 к
45 я ч
ѵ2 Л со
5 ч н
£ <и «
« |
1 |
авко |
екис газе |
§ 5 2 го >»2
п
£ « Я
У CL (Я
* X ^
as
•$я
са о *
I Н й я 3- * о та
>, <У t* Ч
a m rtcö
О
И— о
“Ч и
§ с 2
с с ч
»33
оІй
>1 |
ГО |
*=Г |
Ч |
о |
с |
а |
го |
О |
я |
S |
|
са |
|
Ö2
О)
Я
я
.
о
5
0)
X
го
/*
са 2
<S« £ S
5 S <ä е 1
=>1«Н«та сL*§
U«S4a u са 5
9.*
о
о
СТз |
ю |
00 |
|
CD |
|
|
|
|
00 |
LQ |
LO |
о> |
о |
О |
00 |
|
o ' |
|
|
|
|
CD |
CD |
|
|||
o ' о |
|
|
|
|
|
o ' |
о |
о " С> |
|
||||
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
||||||
LO |
00 |
00 |
|
ю |
|
|
|
|
д |
00 |
1 |
1 |
ю |
00 |
|
г - |
|
|
|
|
00 |
00 |
00 |
||||
о |
о |
о |
|
о |
|
|
|
|
о |
о |
о |
о |
о |
о |
о |
о |
о о |
о |
|
|
|
CD |
- |
Ю |
LO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CD |
CD |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
о |
о |
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
||
00 |
|
1 |
|||||||||||
Ю |
ю |
|
|
ІО |
|
ю |
|
|
|
|
|
||
CD |
<У> |
9 |
9 |
CD |
|
CD |
|
|
о * |
9 |
CD |
|
|
О о |
0 , |
0 , |
о |
|
о |
|
|
0 , |
о |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ІО |
|
|
|
|
|
ю |
ю |
ю |
CD |
|
|
|
|
l>- |
|
|
|
|
|
О) |
CD |
г - |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
' |
|
о |
o ' |
о* |
о " |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
CD |
CD |
о |
00 |
|
|
|
|
г-ч |
|
|
|
|
|
о |
о |
о |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
о |
ІО |
ю |
о |
|
|
|
|
|
о |
о |
о |
о |
|
00 |
00 |
о |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
о |
о |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
LO |
о |
LO |
ю |
о |
|
|
|
|
|
ю |
CD |
00 |
CD |
оо |
о |
г - |
г - |
оо |
|
|
|
|
|
CD |
о |
о |
о |
о |
о |
o ' |
о* |
о ’ |
|
|
|
|
|
о |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
о |
о |
со |
о |
о |
|
|
|
|
г - |
о |
о о |
о |
|
00 |
00 |
|
|
|
|
оо |
|||||||
— |
|
о о |
—< |
|
|
|
о* |
|
_ г —Г |
—Г |
|||
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
ю ю г - |
ю О) |
|
|
|
|
оо |
г - |
о |
оо |
ю |
|||
CD |
CD |
о |
Г-/ |
о " |
|
|
|
|
оо |
|
о |
оо |
|
о |
о |
о " |
|
|
|
|
о |
о |
о |
о |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ю |
Г - ) |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
-7* |
|
|
о |
CD |
|
|
|
|
|
|
|
|
г - |
|
|
|
о |
о |
—■* |
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
1 1 1 1 1 1 |
|
г |
1 1 |
1 |
1 1 |
1 |
|||||||
о |
ю |
СО |
|
|
|
|
|
|
|
СО |
|
|
|
|
00 |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
г - |
|
|
о |
о " |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
см |
см |
ІО |
CD |
см |
|
о |
ю |
см |
о |
— |
|
|
|
о |
|
см |
|
|
|
||||||||
|
_ |
_ |
о |
1 |
см |
|
|
о |
|
LO |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
||||||||||||
LO |
ГО |
ю |
о |
«• |
ю |
CD г-. |
00 |
о |
о |
|
|
||
г - |
00 |
ОО |
оо |
- |
о |
ю |
- |
г - |
|
|
|
||
о |
о |
о |
о |
|
|
•—а |
о |
о |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
оо |
СО |
ю |
—< СО |
|
о |
00 |
СО |
о |
оо |
|
|
|
1 1 7 |
І о |
1 |
ю ю |
|
н
Я
о
осо
to рэ іа
УЗ
СМI |
юI |
toI |
—и05 |
|
|
|
|
|
|
те |
|
|
X |
|
|
со |
|
|
>т |
|
|
Я |
|
|
С— |
|
|
SC |
|
|
>> |
_ |
|
со |
|
я |
гг |
со |
8 g |
||
СО г5 |
X |
s-S |
|||
X |
|
> . |
X |
||
о |
|
и |
о |
£ |
н |
Сии О) |
>>> 0Си- 4 |
<3) |
« |
||
Й и |
^ |
Й ^ |
|
I
СО
1J3
Сс;
Я |
со |
|
со |
|
а н |
|
со |
|
|
§ |
и |
|
X . |
|
|
X |
|
||
О |
к |
|
|
|
С СО |
|
со |
|
|
|
|
|
со |
|
о |
ш |
^ |
о |
g |
м |
9 |
о , s |
||
к |
» |
£ |
к |
2 |
о . |
S |
^ |
||
со |
X |
и |
<D |
|
0 |
и в |
|||
э |
|
Е■-ч е: |
|
ос
СО
н
и
я
оfcf X
о. 5
0J та
^ н
и и
~ > |
> - > > * * |
237
технологического процесса ее ремонта, руководствуясь следующей формулой:
Св <. К • Сн,
где Св — стоимость ремонта детали, определяемая по бухгалтерским и технико-нормировочным данным;
С„ — стоимость новой детали, определяемая по данным прейску рантов;
К — коэффициент (критерий) долговечности, принимаемый ориен тировочно по данным табл. 21.
Стоимость ремонта детали определяют из выражения
с в- = с + с г + с 8,
где С — заработная плат'а производственных рабочих; Сг — стоимость ремонтных и других материалов, израсходованных на ремонт детали; С3 — стоимость остальных расходов (электроэнергия, инструменты, приспособления, оборудование).
\
Г л а в а X
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
§ 55. ПЕРЕДВИЖНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ РЕМОНТА
И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
М о н т а ж н о - д е м о н т а ж н ы е м а с т е р с к и е МДМ ба зируются на автомобильном шасси или прицепе и предназначаются для проведения текущего ремонта строительных машин непосредственно на местах их эксплуатации. Мастерские снабжены собственным источ ником электроэнергии, стрелой с талью, необходимыми комплектами обрудования, инструментов и запасных частей, для перевозки кото рых можно использовать специально оборудованные прицепы.
М а с т |
е р с к и е ЭГСМ предназначены для проведения |
различ |
ного рода |
электрогазосварочных работ, необходимых при |
текущем |
и аварийном ремонте и техническом обслуживании. ЭГСМ базирует ся на автомобильном шасси и снабжена электросварочными и газо сварочными аппаратами, а также рельсошлифовалкой, электродре лью и необходимыми материалами и оборудованием.
М а с т е р с к и е СММ (слесарно-механические мастерские) устра ивают в полевых условиях в цехе по текущему ремонту механического оборудования строительных машин. СММ монтируют на двухосном автомобильном прицепе и снабжают силовым агрегатом, универсаль ным токарно-винторезным станком, верстаками и комплектом инстру ментов и приспособлений.
К у з н е ч н о - м е д н и ц к и е м а с т е р с к и е КММ устра ивают в полевых условиях для кузнечных и медницких работ при вы полнении текущего ремонта.
Мастерские устанавливают на двухосном прицепе и оборуду ют силовым агрегатом, переносным горном, наковальней с подстав кой, сверлильным станком, электроточилом, керосинорезом с бачком, стендом для проверки и пайки радиаторов, универсальным прессом усилием 10 тс, приспособлением для развальцовки и ремонта труб, комплектами кузнечного, медницкого и слесарного инструментов.
М а с т е р с к и е |
п о р е м о н т у т о п л и в н о й |
а п п а |
|
р а т у р ы |
и э л е к т р о о б о р у д о в а н и я МРТЭ устраивают |
||
в полевых |
условиях |
в цехе по контролю и ремонту электрооборудо |
вания строительных машин, топливных систем карбюраторных и ди зельных двигателей, а также технического обслуживания и регули рования, осуществляемых в рамках ППР.
239