книги из ГПНТБ / Майданчик Б.И. Сравнительный экономический анализ в машиностроении
.pdfГлава 7. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ И СЕБЕСТОИМОСТИ
7.1. Сравнение общих показателей
Машиностроительные предприятия ведут систематическую ра боту по повышению рентабельности производства, снижению себе стоимости продукции. Вместе с тем в этой области имеются значи тельные неиспользованные резервы. Рост прибыли и рентабель ности не в полной мере обеспечивается за счет научно-техничес
кого |
прогресса. |
Так, на пяти предприятиях станкостроения |
в 1970 |
г. прибыль |
по не зависящим от них факторам возросла на |
754 тыс. руб. На девяти предприятиях Министерства химичес кого и нефтяного машиностроения прибыль по независящим фак торам составила в 1970 г. около 200 тыс. руб.
Существенны различия между родственными предприятиями в темпах роста прибыли и рентабельности, снижения себестоимости продукции; в ряде случаев они отличаются в 4—5 раз и более. О характере имеющихся резервов можно судить также по диффе ренциации в уровнях рентабельности однородных предприятий (табл. 7.1). Коэффициенты вариации, которые довольно объективно
Т а б л и ц а 7.1
Внутриотраслевые различия рентабельности производства (1970 г.)
|
Подотрасли |
|
N |
X |
а |
V |
|
Литейное машиностроение |
|
8 |
9,7 |
5,45 |
0,56 |
||
Производство |
точных станков |
. . . |
19 |
17 |
8,5 |
0,50 |
|
Предприятия |
Главстанкопрома . . . |
10 |
34,3 |
12,87 |
0,37 |
||
» |
Главтяжстанкопрома |
13 |
5,7 |
4,03 |
0,71 |
||
Производство |
кузнечно-прессовых |
25 |
14,8 |
21,04 |
1,42 |
||
Производство |
электромоторов |
. . . |
|||||
44 |
42 |
43,2 |
1,03 |
||||
» |
аккумуляторов |
. . . . |
18 |
50,2 |
26,3 |
0,52 |
|
Производство |
деревообрабатывающе |
|
|
|
|
||
го оборудования |
|
21 |
19 |
32 |
1,68 |
||
140
Отражают величину различии, велики и в нескольких случаях превышают даже единицу. Такого рода различия, как показали исследования, характерны и для других подотраслей машино строения. Если принять все различия в каждой подотрасли за 100%, а долю различий, зависящих от предприятий, за 25—30% (т. е. на минимальном уровне), то путем несложных расчетов полу чим, что в результате устранения необоснованных различий можно повысить рентабельность производства в машиностроении (без значительных капиталовложений) не менее чем на 5—6%. Таков примерный экономический эффект, который может быть реализован при условии широкого развития межзаводского анализа.
Необходимость широкого развития сравнительного анализа рентабельности связана также с назревшими проблемами совер шенствования системы оценки и стимулирования работы машино строительных предприятий. Недостатком применяемой системы оценки работы предприятия и создания фондов экономического стимулирования является то, что не учитываются конкретные пути повышения рентабельности — реальное снижение затрат на производство или повышение качества продукции, структурные сдвиги, изменение цен на сырье.
Целесообразно пойти по пути дифференциации. Прежде всего следует вьтдашть^ факторы, _з^висящи.е..и_-це ,аадшхащйе^-от--41ред- приятия. Ън.утрикаждой из этих групп возможна дальнейшая диф-
феретгциация. Тогда, например, если два предприятия повысили уровень рентабельности каждое на 7%, но первое на 5% за счет факторов, зависящих от него, а второе на 3%, то оценка работы первого предприятия будет более высокой, что следовало бы вы разить и в начислении больших фондов экономического стимули рования.
Решение важной задачи дальнейшего совершенствования мето дов оценки работы машиностроительных предприятий тесно свя зано с необходимостью разработки системы методов, позволяющих каждому предприятию довольно точно определить влияние каждого фактора, а министерствам и ведомствам в короткие сроки на основе имеющейся у них информации проверить достоверность отчетных данных. Такое усиление аналитических основ плани рования и стимулирования работы предприятий может быть ус пешно осуществлено в том случае, если будет сопровождаться хорошей организацией системы межзаводских сравнений. Ибо именно в ходе такой работы можно создать практически приемле мую методику для такого расчленения прибыли и рентабельности.
Рассмотрим принципы сравнительного анализа показателей в различных условиях производства. На предприятиях, отличаю щихся высокой степенью сравнимости, вначале проводится общий анализ рентабельности производства и товарной продукции (пол ной себестоимости), а затем уже в разрезе изделий и цехов. В тех
случаях, когда большая часть продукции несравнима, целесооб-
141
разно начинать анализ, непосредственно с идентичных или анало гичных изделий (либо в условиях мелкосерийного производства — однотипных цехов). Особенно эффективны калькуляционные сравнения, наиболее широко применяемые как в отечественном машиностроении, так и в машиностроении стран социалистичес кого лагеря.
При сопоставлении прибыли следует также сравнивать ее структуру, т. е. долю прибыли от реализации товарной продук ции, от реализации прочей продукции и услуг, не включаемых в товарную продукцию, внереализационные доходы (убытки), уплаченные и полученные штрафы, пени и неустойки. Оценка каждого составляющего позволяет определить основные направ ления дальнейшего анализа.
Особое внимание уделяют прибыли от реализации товарной продукции, учитывая при этом влияние цен на выпускаемые изде лия, особенно в той ее части, которая обусловлена повышенным качеством продукции (в связи с государственной аттестацией качества и т. д.).
Для подотраслей машинострения, в которых длительность производственного цикла относительно невелика и оборотные фонды составляют небольшую долю, можно вести сравнение рен
табельности Р по формуле |
|
|
Р = ПччсД |
-ц^УоспУобУфУпр, |
(7.1) |
где Пч — выпуск продукции |
на 1 станко-час; |
чс — среднее число |
станко-часов, отработанных за сутки; Д — среднее число дней работы основного технологического оборудования в течение года; Цоб — средняя цена единицы основного оборудования; У о с и — доля стоимости основного оборудования во всем наличном обору довании; У о б — доля стоимости наличного оборудования в стои мости основных производственных фондов; У ф — удельный вес стоимости производственных основных фондов в стоимости всех
производственных фондов; У п р — доля |
прибыли в объеме товар |
ной продукции. |
|
Нетрудно заметить, что эта формула |
напоминает приведенную |
в гл. 6 формулу фондоотдачи. Отличие в том, что при этом добав ляется'два элемента, характеризующие связь стоимости основных фондов со всеми фондами'и «прибылеемкость» выпускаемой продук ции. Последовательно заменяя показатели одного из сравнивае мых предприятий показателями другого, можно определить влияние каждого фактора.
В формуле (7.1) не учтены непосредственно факторы, влияю щие на размер прибыли (в данном случае речь идет о величине У п р ) . В ходе анализа следует рассмотреть влияние таких факторов, как уровень и динамика реализации, снижение себестоимости продук ции, сдвиги в ассортименте, результаты от прочей реализации, внереализационные убытки, плата за фонды, проценты за кредит, 142
фиксированные платежи. Для оценки влияния каждого фактора можно применить рассмотренный в гл. 3 способ долевого участия.
Следует учитывать известные недостатки предлагаемой фор мулы, в которую входит ряд сомножителей, характеризующих долю одного ресурса в другом. Однако поскольку мы имеем дело не с динамическими, а со статическими сравнениями, то эти по грешности менее ощутимы.
Анализ на основе такой формулы позволяет лучше учесть влияние факторов, в том числе ряд важнейших, связанных с про изводительностью и с использованием оборудования, которые не учитываются должным образом в других методиках. Дальнейшие
поиски должны идти в направлении совершенствования |
методики |
||
разложения показателя |
прибылеемкости, |
а главное, уменьшения |
|
числа сомножителей, |
характеризующих |
долю одного |
ресурса |
в другом. |
|
|
|
Переход в оценке эффективности на основе показателей рента бельности производства не ослабляет внимания к показателю рентабельности продукции.
Как известно, рентабельность производства определяется по
формуле |
Р = П/Фп |
(7.2) |
|
||
где Я — величина прибыли; Ф п — стоимость |
основных фондов |
|
и нормируемых оборотных |
средств. |
|
С другой стороны, |
|
|
Рх |
= П:С, |
(7.3) |
где Рг— рентабельность продукции; С — полная себестоимость продукции.
Отсюда Я можно выразить как РгС; следовательно, Р можно записать в виде выражения Р— РгС : Фу. Поскольку С — О — Я (где О — объем продукции в действующих ценах)1 , то Р =
= |
Р1(0 |
— П) |
Р,0 |
Р,П |
D |
О |
есть |
не что иное как |
||
|
ф — - = |
|
^—. Выражение |
|
||||||
фондоотдача; обозначим ее через Ф0 . |
|
|
|
Р = |
РгФ0— |
|||||
|
Сделав дополнительные преобразования, получим |
|||||||||
~^Ф~' |
Р = |
Pi&0 |
— PiP |
(поскольку |
Р |
|
. |
Отсюда |
Р + |
|
+ Р1Р = Р1Ф0, а |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
l-f-.Pl |
|
|
|
|
(7.4) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таким образом, |
в общем виде рентабельность |
производства, |
|||||||
прямо пропорциональна рентабельности продукции и фондоот-'
даче |
и обратно пропорциональна величине 1 + |
Рг. |
1 |
Делаем допущение, что величина валовой продукции равна реализованной. |
|
В отдельные месяцы отличия обычно существенны, но в целомза |
год они обычно |
|
невелики. |
|
|
143
Допустим, рентабельность продукции Рх составляет 15% (0,15), фондоемкость Ф0,— 0,8 р., тогда рентабельность производ
ства равна Р |
= |
0{'±'°\8Б = 0,104, или 10,4%. |
Большую |
ценность представляет также сравнение динамики |
|
рентабельности |
с выделением основных факторов. Центральное |
|
место в таком общем сравнении работы предприятий занимает анализ уровня и динамики себестоимости продукции.
Себестоимость |
продукции |
представляет |
собой |
выраженные |
в денежной форме |
текущие |
затраты машиностроительных пред |
||
приятий и их объединений на производство |
и сбыт |
продукции. |
||
Планирование, учет и калькулирование себестоимости является одним из наиболее сложных разделов экономической работы. Соот
ветственно |
этому |
большие практические трудности |
представляет |
||
и межзаводской |
анализ себестоимости. |
|
|
||
Наряду с трудностями, связанными с неоднородностью изделий, |
|||||
.здесь возникает |
ряд вопросов в силу |
различий в |
системе учета |
||
и калькулирования. Важную положительную роль в |
совершен |
||||
ствовании |
системы аналитической |
работы играют |
изданные |
||
в 1970 г. «Основные положения по планированию, учету и кальку лированию себестоимости продукции на промышленных пред приятиях».
В соответствии с принятой классификацией затрат целесооб разно вести сравнение по абсолютной величине и структуре сле дующих затрат:
на подготовку производства, в частности освоение производ
ства новых видов продукции в процентах |
к объему |
продукции, |
|
в том |
числе вновь осваиваемой; |
|
|
б) |
непосредственно связанные с производством |
продукции, |
|
обусловленные технологией и организацией |
производства, вклю |
||
чая расходы на управление; |
|
|
|
в) связанные с совершенствованием технологии и организации производства, осуществляемым в ходе производственного процесса
(кроме затрат, |
производимых за счет |
капитальных |
вложений); |
|
с улучшением |
качества |
продукции; |
|
|
г) на улучшение условий труда и техники безопасности, по |
||||
вышение квалификации |
работников' |
производства. |
Базой для |
|
сравнения служат затраты на одного среднесписочного рабочего, что позволяет элиминировать влияние численности. При сопо ставлении следует учесть также фактические условия произ водства.
Важное направление межзаводского анализа — сопоставление структуры себестоимости продукции предприятий, цехов в преде лах одной подотрасли, выпускающей сходную продукцию. Ана лиз причины различий в структуре себестоимости на сравнивае мых заводах может содержать ряд ценных выводов для выявления резервов производства. Конечно, сопоставление структуры может служить лишь ориентиром поиска резервов. Содержательность
444
i
выводов при сопоставлении структуры зависит от степени сход ства продукции.
Большой интерес представляет сопоставление структуры затрат заводов, выпускающих большое количество одинаковых изделий и близких по масштабам производства. Изучение причин расхождений и методов работы, позволивших добиться наилуч ших результатов, дает возможность определить основные направ ления снижения себестоимости. В ряде случаев при небольшом расхождении в уровне себестоимости структура затрат на заводах может резко различаться.
Существенный интерес может предоставить сопоставление дина мики себестоимости особенно сравнимой товарной продукции \ Наряду с общим сопоставлением важно сравнивать снижение себестоимости вследствие повышения технического уровня про изводства, улучшения организации производства и труда, измене
ния объема и структуры производимой продукции.
При сравнении экономии, достигнутой от повышения органи зационно-технического уровня производства, необходимо учиты вать как мероприятия данного года, так и отдельно экономию, перешедшую на анализируемый год с предыдущего.
При сравнении повышения технического уровня желательно сравнивать по предприятиям раздельно экономию, полученную путем: а) механизации и автоматизации производственных про цессов, внедрения передовой технологии и автоматизированных
систем управления; |
б) модернизации и улучшения |
эксплуата |
ции применяемой |
техники и совершенствования |
технологии; |
в) изменения конструкции и технических характеристик изделий, повышения качества продукции; г) внедрения новых видов и за мены потребляемого сырья, материалов, топлива, энергии.
При - сравнении снижения себестоимости на предприятиях вследствие улучшения -организации производства целесообразно наряду с общим сопоставлением учитывать раздельно экономию от: а) совершенствования управления производством; б) улучше ния организации труда; в) улучшения материально-технического снабжения; г) ликвидации непроизводительных расходов; д) со кращения потерь от брака.
Если детальные сопоставления затруднительны, то важно, по крайней мере, выделить из общего снижения себестоимости по сравниваемым предприятиям влияние на себестоимость изменения объема и структуры производимой продукции (относительное сокращение условно-постоянных расходов, вызванное ростом объема производимой продукции, изменение структуры произво димой продукции).
1 |
В Основных положениях подчеркнуто, что частичное изменение конструк |
|
ции, |
технико-экономических параметров и т. д., если это не вызывает введения |
|
новой модели (типа) |
изделия или нового стандарта (технических условий), не |
|
является основанием |
для отнесения ее к несравнимой продукции. |
|
10 Б. И. Манданчнк |
145 |
Поскольку рост объема продукции приводит к некоторому аб солютному увеличению условно-постоянных расходов, послед ние рекомендуется в соответствии с Основными положениями по калькулированию приводить к полностью постоянным
где Уп — удельный вес приведенных условно-постоянных расхо дов в себестоимости товарной продукции базисного периода или в отдельных элементах затрат (статьях расходов), %; У—• удель-' ный вес условно-постоянных расходов в себестоимости товарной продукции в предшествующем году; Т — фактический темп прироста товарной продукции в анализируемом году, %-,'Д — темп прироста данного вида затрат в связи с ростом объема про изводства, %.
|
Относительная экономия на |
условно-постоянных |
расходах Эп |
||||
в р. в результате увеличения |
объема |
производства |
определяется |
||||
по |
формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 п = |
1 ПОЛ00 |
' |
|
( 7 - 6 ) |
|
где |
Сб |
— себестоимость товарной |
продукции или отдельные |
эле |
|||
менты |
затрат в предшествующем |
году; |
Хп — удельный вес |
при |
|||
веденных постоянных расходов в товарной продукции предшест вующего года, %.
Сопоставляя полученные результаты по сравниваемым пред
приятиям, можно более объективно |
оценить достижения каждого |
в снижении себестоимости за счет |
роста выпуска продукции. |
Если сравнивается два предприятия, на которых имеет место ввод новых (ликвидация устаревших и малоэффективных) цехов или производств, то желательно изменение затрат рассмотреть
отдельно, рассчитав его по |
общепринятой |
формуле |
Э = |
Д ^ ^ - , |
(7.7) |
где Д — объем товарной продукции нового цеха или производ ства в анализируемом году; С0 — затраты на 1 р. товарной про дукции предприятия в году, предшествующем анализируемому; Сг — затраты на 1 р. товарной продукции нового цеха или про изводства в анализируемом году.
В результате необходимо выяснить: а) каковы различия в се бестоимости предприятий в целом и по отдельным изделиям; б) какое из сравниваемых предприятий более интенсивно снижает себестоимость в целом и по факторам; в) где осуществляется более эффективно процесс совершенствования производства путем внедрения организационно-технических мероприятий и какими методами это достигается.
146
7.2. Межзаводской анализ себестоимости аналогичных изделий
Сравнение себестоимости отдельных изделий является, как правило, следующим этапом межзаводского анализа. Исходные данные для сравнения — отчетные и плановые калькуляции. В приложении к форме № 6 годового отчета содержатся данные об оптовой цене, плановой и отчетной себестоимости единицы важ нейших изделий, стоимости выпуска по видам изделий, уровне фактической рентабельности каждого из важнейших видов изделий и т. д. Такое сравнение по изделиям имеет большое практическое значение, так как отражает использование всех видов ресурсов, обеспечивает возможность глубокого расчленения и детализации затрат, позволяет наиболее полно применить данные бухгалтер ского учета.
Сравнение калькуляций позволяет всесторонне и глубокого рассмотреть производство конкретного изделия вплоть до отдель ных деталей и операций, отразить затраты по всем пределам и предприятию в целом, правильно решить вопрос о перенесении того или иного метода производства на родственное предприя тие.
Калькуляционные сравнения позволяют избежать неправиль ных выводов, которые могут быть сделаны, если сравнение ве дется только по частным натуральным показателям. Например, трудоемкость узла на предприятии А на 10% ниже, чем на пред приятии Б. На основе этого можно сделать неполный (а в ряде случаев ошибочный) вывод о том, что производство данного узла на предприятии А находится на более высоком уровне.
Калькуляционные сравнения используются для: 1) непосред ственного выявления резервов снижения затрат на производство сравниваемых изделий; 2) оценки достигнутого уровня себестои мости; 3) определения отраслевой себестоимости и цены изделий; 4) решения вопроса о размещении' производства отдельных изде лий; 5) расчета и оценки эффективности внедрения новой техники.
Весьма эффективно проведение таких сравнений при анализе убыточных изделий. Этот метод систематически применяется Ми нистерством тяжелого, транспортного и энергетического машино строения при разработке рекомендаций, направленных на ликви дацию убыточности отдельных изделий.
Была поставлена задача резко сократить число убыточных изделий путем совершенствования технологии и организации их производства.
Наиболее тщательно (с участием НИИэкономики и организа ции, г. Свердловск) межзаводской анализ проводился на ряде
заводов — Киселевском машиностроительном, |
копейском машино |
|||
строительном |
им. |
Кирова, |
Сибтяжмаше, |
Днепропетровском |
горно-шахтного |
оборудования. |
На этих заводах было выявлено |
||
100 наименований |
убыточных |
изделий. В |
ходе анализа были |
|
10* |
147 |
вскрыты резервы снижения затрат на 4 млн. руб. Характерен пример Киселевского машиностроительного завода, на котором выпускалось пять убыточных изделий. Причинами такого поло жения явились: более низкий, чем на аналогичных предприятиях, уровень специализации производства, особенно литейного; слабая загрузка литейного цеха, повышенная текучесть кадров из-за не достаточного внимания к строительству жилья частично в связи с тем, что на окружающих завод шахтах заработная плата в 1,5—1,8 раза выше.
Врезультате около 50% рабочих ежегодно обновляется. Так как нет копрово-разделочного цеха, то литники и металлолом сдаются через Вторчермет, что приносит убыток и т. д. Были намечены, мероприятия, обеспечивающие рентабельный выпуск убыточных изделий.
Врезультате межзаводского анализа себестоимости убыточных на Копейском машиностроительном заводе им. Кирова плоско губцев (себестоимость 87 к., оптовая цена—38 к.) с аналогичным изделием, выпускаемым на родственном заводе, были разработаны
мероприятия, обеспечивающие существенное снижение убытка, а в дальнейшем переход на рентабельный выпуск.
Как уже отмечалось, изделия с точки зрения сравнимости можно разделить на идентичные, аналогичные и разнородные.
Сравнение себестоимости изделий третьей группы не произ
водят, |
ограничиваясь сопоставлением отдельных узлов и дета |
|
лей. |
Поэтому |
рассмотрим особенности сравнения идентичных |
и аналогичных |
изделий. |
|
Поскольку сравнение аналогичных изделий представляет особую трудность для экономистов, проводящих анализ, и вклю чает также методические вопросы, возникающие при рассмотрении идентичных изделий, начнем с методики сопоставления аналогич ных изделий.
Методику сравнения изложим на примере аналогичных по конструкции мощных паровых турбин А и Б, выпускаемых двумя ведущими турбинными предприятиями № 1 и 2. Выбор в качестве примера таких изделий обусловлен их большой сложностью, специальной системой комплектации, возможностью различного конструктивного решения одних и тех же задач. Иными словами, рассматривается один из наиболее трудных случаев, встречаю щихся в практике межзаводского анализа себестоимости изделий.
Приступая к сравнению, в первую очередь на основе конструк торской спецификации выявляют конструктивные отличия; на основе технологической спецификации и другой документации отдела главного технолога устанавливаются различия в степени кооперирования. Себестоимость рассматриваемых турбин А и Б не сопоставима, что обусловлено рядом причин.
Во-первых, имеются различия в мощности турбины, которая измеряется, как известно, в кВт. Мощность турбины А на 10% выше, чем мощность турбины Б. Все остальные эксплуатационные
148
характеристики приблизительно одинаковы и ими можно в после
дующих |
расчетах |
пренебречь. |
|
||
Во-вторых, различна комплектация изделий, т. е. узлов и де |
|||||
талей, |
поставляемых вместе с турбиной |
заказчику: |
|||
а) в калькуляцию себестоимости турбины А включаются все |
|||||
затраты |
завода № |
1 на |
изготовление как |
самой турбины, так и |
|
всего |
вспомогательного |
оборудования, |
которое поставляется |
||
вместе с турбиной; на заводе № 2 затраты на вспомогательное обо рудование в калькуляцию турбины Б не входят; каждый вид вспо
могательного оборудования |
калькулируется отдельно; |
б) в поставку турбины Б |
не входят маслоохладители, которые |
реализуются самостоятельно за отдельную плату; в турбине А четыре маслоохладителя, встроенные в масляный бак тур бины;
в) в изделие Б не входит внутритурбинный трубопровод, ко торый поставляется заказчику отдельно другим заводом; в цену турбины А включено изготовление этого трубопровода.
В-третьих, неодинакова методика определения затрат на сравни ваемых предприятиях и отнесения их на отдельные статьи каль
куляции |
. Отметим |
основные различия: |
а) на |
заводе № |
2 затраты на технологические цели и дополни |
тельная заработная плата производственных рабочих с отчислен ными на социальное страхование неправомерно учитываются по
статье |
«Цеховые расходы». На |
заводе № 1 эти затраты |
входят |
|||||
в статьи |
прямых |
затрат; |
|
|
|
|||
б) |
расходы |
на содержание и эксплуатацию оборудования |
на |
|||||
заводе № |
1 учитываются в самостоятельной статье, на заводе № |
2, |
||||||
по-старому, входят |
в статью «Цеховые расходы»; |
|
|
|||||
в) транспортно-заготовительные расходы на заводе № 1 учи |
||||||||
тываются в статьях «Материалы» и «Покупные полуфабрикаты |
и |
|||||||
комплектующие |
изделия», на заводе № 2 — в отдельной |
статье |
||||||
«Транспортные |
расходы»; |
|
|
|
||||
г) |
учет |
возвратных |
отходов |
различен; |
|
|
||
д) |
на заводе № |
1 |
затраты, |
связанные с расходом пара |
на |
|||
испытание, учтены в статье «Цеховые расходы», на заводе № 2-— в статье «Топливо и энергия на технологические цели», а затраты на топливо и энергию на технологические цели входят в статью «Цеховые расходы»;
е) на заводе № 1 в статье «Расходы на подготовку производ ства» учтены отчисления в фонд освоения новой техники, на за воде № 2 отчисления в фонд освоения новой техники не произ водятся;
ж) на заводе № 2 затраты на поковки и штамповки собствен ного прозводства включены в статью «Полуфабрикаты собствен ного производства», а на заводе № 1 — в соответствующие статьи прямых затрат;
з) на заводе № 1 существует районная надбавка, которая учи тывается в статьях «Основная заработная плата», «Цеховые рас-
149
