
книги из ГПНТБ / Магидин Ф.А. Устройство и монтаж воздушных линий электропередачи учеб. пособие
.pdfэтого концы проводов и соединитель подготовляют, как было указано. Затем концы проводов вводят в корпус соединителя навстречу друг другу и выпускают из соеди нителя на длину, примерно равную 3 / 4 длины соединителя (в случае дальнейшей термитной сварки концов прово дов). Соединитель закладывают в приспособление МИ-189А или МИ-190А для скручивания и закрепляют одним концом в неподвижном зажиме, а другим — в по воротной головке приспособления. При помощи рычага
Рис. 77. Соединение проводов скручиванием овального соединителя:
/ — коТщы проводов, 2 — соединитель
головку с зажатым в ней концом соединителя поворачи вают на 4—4,5 оборота в любую сторону, после чего сое динитель освобождают от зажимов и вынимают.
Соединение проводов обжатием овального соедините
ля. Обжимают овальные соединители специальными при способлениями (клещи МИ-19А, гидропресс РГП-7М и др.) со сменными вкладышами для каждой марки про вода. Сменные вкладыши обеспечивают требуемую глу бину углублений на корпусе овальных соединителей при их обжатии. Маркировка вкладышей должна соответст вовать марке соединяемых проводов, а выбранная пара вкладышей иметь одинаковые порядковые номера, озна чающие, что данная пара вкладышей пригнана.
Подготовленные концы проводов вводят в соединитель так же, как при соединении способом скручивания. Меж ду сталеалюминиевыми проводами помещают алюминие вую распорку, входящую в комплект соединителей СОАС. Устанавливают соединители так, чтобы крайние риски (/ и 10), нанесенные на соединитель (рис. 78, а), были расположены на стороне отрезанных концов соеди няемых проводов. Обжатие соединителя при соединении медных, алюминиевых и стальных проводов производят по рискам последовательно от одного конца соединителя к другому в шахматном порядке с разных сторон. Обжа тие соединителя со сталеалюминиевыми проводами вы
160
полняют от середины соединителя также по рискам в шахматном порядке (рис. 78,6).
Обжатие овальных соединителей клещами МИ-19А (рис. 79) выполняют в следующем порядке. После уста-
1 3 5 7 9
2 и 6 8 W
о)
б)
Рис. 78. Овальные соединители .для обжа тия проводов:
а — медных, алюминиевых и стальных, б — сталеалюминиевых
новки вкладышей на место регулируют упорный винт 8 клещей так, чтобы при полном схождении рычагов 1 и 4 между вкладышами оставался зазор не более 0,5 мм. Соединитель с проводами вкладывают по риске в нижний
а) |
|
|
^ |
|
S) |
|
Рис. 79. Клещи МИ-19А |
для |
обжатия |
овальных |
|||
|
соединителей: |
|
|
|
||
а—.общий вид, б — вкладыши; |
/ — нижний |
неподвиж |
||||
ный рычаг, 2 —гнездо для вкладышей, 3 — шарнир, |
4 — |
|||||
верхний подвижный |
рычаг, |
5 — рукоятка, |
6 — нажимный |
|||
винт, 7 —подвижная скоба, |
8 — упорный |
винт, 9 — верх |
||||
ний вкладыш, 10 — нижний вкладыш |
|
|||||
вкладыш 10 клещей |
перпендикулярно |
рычагам. Поел г |
||||
этого устанавливают |
верхний |
вкладыш 9, |
зажимают |
соединитель с вкладышами подвижным верхним рыча гом 4, заводят конец рычага под скобу 7 и вращают на жимный винт 6 рукояткой 5. Вращают рукоятку до соприкосновения верхнего рычага клещей с упорным вин том. Клещи оставляют в затянутом состоянии в течение
6—2913 |
161 |
1 мин, после чего винт отпускают, соединитель перестав ляют на другую риску и выполняют следующее обжатие.
Обжатие овальных соединителей ручным гидропрес сом РГП-7М выполняют аналогично.
Стальной соединитель после обжатия окрашивают ан тикоррозионной краской или обмазывают смазкой ЗЭС.
Размеры овальных соединителей после обжатия должны соответствовать нормам, а углубления иметь нормальную величину и быть одинаковыми.
При появлении трещин на корпусе соединителя сое динение бракуют, соединитель вырезают и выполняют соединение заново.
Соединение проводов опрессованием соединителей.
Сталеалюминиевые провода сечением 240 мм2 и более сое диняют опрессованием соединительного зажима. Опрессование производят с помощью либо опрессовочного гидравлического агрегата МИ-1А с ручным приводом, либо гидропрессом ПО-100М (или ПОА-200 для прово дов больших сечений) с механическим приводом. Снача ла опрессовывают стальную часть соединителя со сталь ными сердечниками проводов, а затем алюминиевый кор пус соединителя с алюминиевой частью проводов. Гидравлический пресс до начала работ должен быть обя зательно проверен и испытан под давлением.
Опрессование соединителей выполняют в следующем порядке (рис. 80). На концы соединяемых проводов / накладывают проволочные бандажи БІ и торцуют их (рис. 80,а). На расстоянии, равном половине длины стального сердечника провода плюс 20 мм, накладывают на провода вторые бандажи Б2, после чего алюминиевые повивы проводов расплетают и отрезают у бандажа Б2, а на стальные сердечники 3 проводов накладывают бан дажи БЗ (рис. 80, б). Затем провода, сердечник и корпус соединителя подготовляют к соединению, как бы ло указано ранее.
Корпус соединителя 4 надвигают на один из концов провода (рис. 80, s), а концы стальных сердечников про водов 3 вводят в стальной сердечник соединителя 5 встык
до упора (стык должен быть строго в середине |
сердеч |
||
ника |
соединителя) |
и производят опрессование |
сталь |
ного |
сердечника: |
вкладывают сердечник в матрицы, |
устанавливают в пресс и выполняют первое опрессование на середине сердечника соединителя (на стыке проводов). Дальнейшее опрессование стального сердечника соеди-
162
I м( • t < t E S S -
<?;
Рис. |
80. |
Соединение |
сталеалюминиевых |
проводов |
|||||
|
|
|
опрессованием |
соединителя: |
|
|
|||
а и б — подготовка концов проводов, |
в — опрессование сталь |
||||||||
ного |
сердечника соединителя, |
г — опрессование |
корпуса |
со |
|||||
единителя, |
д — опрессованный |
соединитель; / — провод, |
2 — |
||||||
проволочные |
бандажи, |
3 — стальной |
сердечник провода, |
4 — |
|||||
алюминиевый |
корпус |
соединителя, |
5 — стальной |
сердечник |
|||||
|
|
соединителя, |
6 — матрицы |
гидропресса |
|
нителя производят по всей длине в направлении от его середины к концам.
На опрессованный сердечник 5 соединителя надви гают алюминиевый корпус 4 соединителя и устанавли вают его симметрично относительно стального сердечни ка. Опрессование алюминиевого корпуса производят от концов стального сердечника соединителя в направлении, указанном стрелками на рис. 80, г. Корпус опрессованного соединителя должен иметь посередине неопрессо ванный участок (рис. 80, д). Опрессованный соединитель вынимают из пресса, очищают напильником от заусенцев, выпрямляют (в случае прогиба), замеряют диаметр опрессованной части и проверяют симметричность его установки специальным прибором. Если середина сер дечника соединителя смещена от середины корпуса более чем на 20 мм или его размеры не соответствуют инструк ции, соединитель бракуют и соединение выполняют за ново.
Соединение проводов термитной сваркой. Провода
соединяют термитной сваркой как в петлях анкерных опор, так и в пролете. В первом случае провода соеди няют без монтажа овальных соединительных зажимов, так как провод в петлях механических нагрузок не испы тывает. Во втором случае раскатанные на земле провода соединяют овальными соединителями, как было описано выше, а концы проводов, оставленные для сварки, привя
зывают вдоль |
провода. Так |
как сваренная петля (см. |
рис. 26, а) не |
может пройти |
через раскаточные ролики |
при натяжении, термитную сварку проводов в пролете выполняют после вытяжки проводов и их закрепления на опоре с монтажной вышки. Иногда провода сваривают, устанавливая два овальных соединителя и укладывая
дополнительный |
кусок провода между |
ними |
(см. |
|
рис. 26,6). В этом случае соединители |
передают механи |
|||
ческие нагрузки |
на вставку провода, |
а |
электрическое |
соединение провода обеспечивается термитной сваркой. Такое соединение может быть выполнено на земле.
Термитный патрон (рис. 81) состоит из металличе ского кокиля /, на который напрессована термитная мас са 3, и вкладыша 2, уложенного в кокиль. Маркируют патроны по марке проводов, для соединения которых они предназначены.
Сваривают провода термитными патронами при по мощи сварочных клещей (рис. 82) в следующем порядке.
164
Концы проводов очищают бензином от грязи, зачищают стальной щеткой и торцуют. Подготовленные концы про водов вводят в термитный патрон 5 и закрепляют в за жимном устройстве 3 сварочных клещей вместе с патро ном так, чтобы разрез кокиля был сверху. Термитный патрон зажигают специальной термитной спичкой в ме сте, обозначенном на патроне краской или ярлыком. Горящая термитная масса расплавляет вкладыш и кон цы проводов. По мере плавления пружи1 ны 2 сварочных клещей сближают концы проводов, жидкий металл заполняет ко киль и сваривает провода. После осты вания с места соединения удаляют шлак, снимают кусачками кокиль и зачищают место сварки. Сварное соединение не должно иметь глубоких раковин, пережо гов проволок, а также не должно ломать ся при изгибании руками.
Ремонт проводов. Допускается выпол |
|
|
|
|
||
нять |
ремонт при |
повреждении до 10% |
|
|
|
|
проволок у медных и алюминиевых про- |
Р и с - |
8 1 |
•Т |
е Р - |
||
водов |
и до 20% |
у сталеалюминиевых. |
М И Т І Ш Й |
|
патрон: |
|
П оврежденными |
считаются проволоки, |
1 — кокиль, |
2 — |
|||
вкладыш, 3 •— тер- |
||||||
имеющие вмятины глубиной более поло- |
м и т н а |
я |
м |
а с с а |
||
вины своего диаметра или оборванные |
|
|
|
|
||
совсем. При повреждении большего числа |
проволок по |
врежденное место должно быть вырезано и провод соеди нен заново. В зависимости от степени повреждения про вод ремонтируют при помощи проволочного бандажа, ремонтной муфты или специального прессуемого ремонт ного зажима.
При простом обрыве проволок их выправляют, укла дывают в повив провода, а на место обрыва накладывают проволочные бандажи длиной не менее 20—25 диамет ров провода. При обрыве проволок в нескольких местах оборванные проволоки вырезают под один размер, на поврежденном участке вплетают недостающие проволоки, а концы их закрепляют проволочными бандажами или ремонтными муфтами. Ремонтные муфты изготовляют из овальных соединителей на месте, для чего соединитель разрезают по продольной оси, очищают от грязи и окиси, надевают на поврежденное место, огибают вокруг про вода легкими ударами молотка, а затем обжимают обыч ным способом. Ремонтные прессуемые муфты применяют
165
Рис. 82. |
Клещи для |
сварки проводов |
тер |
|
|
митными |
патронами: |
|
|
/ — рама, |
2 — пружины, |
3 — зажимное |
устройство, |
|
4 — защитный кожух, 5 — термитный |
патрон, |
6 — |
||
|
провод, |
7 — крючок |
|
|
для |
ремонта сталеалюминиевых |
проводов сечением |
240 |
мм2 и выше. Расстояние между |
двумя ремонтными |
муфтами или проволочными бандажами должно быть не
менее 15 М-. Грозозащитные тросы |
ремонту не подлежат. |
§ 26. М О Н Т А Ж П Р О В О Д О В |
И Т Р О С О В |
Н А О П О Р А Х С П О Д В Е С Н Ы М И И З О Л Я Т О Р А М И
Подъем проводов. Провода поднимают на промежу точные опоры одновременно с раскаткой. Иногда при
166
раскатке проводов способом укладки с барабана прово да поднимают на опоры после окончания раскатки про водов. Для подъема проводов на траверсе опоры у места крепления гирлянды подвешивают однороликовый блок. Часто, чтобы не перегружать траверсу, устанавливают еще два дополнительных блока: один на стойке опоры под траверсой, второй на стойке опоры внизу. Подъем ный трос, пропущенный через блоки, закрепляют одним концом за гирлянду изоляторов, а второй конец крепят к тяговому механизму. Раскаточный ролик с вложенным проводом крепят к нижнему изолятору гирлянды (вместо поддерживающего зажима) и поднимают на опору. Под нятую гирлянду закрепляют на траверсе, вставляя в шап ку верхнего изолятора подвешенную заранее в узле
крепления серьгу. После этого |
блок перевешивают на |
||
другие траверсы |
и таким же способом поднимают на |
||
опору остальные |
провода. |
|
|
Тяжелые и |
многоцепные |
гирлянды |
изоляторов |
ВЛ 220^500 кв |
поднимают (до выхода гирлянды в вер |
||
тикальное положение) вместе с решетками |
или рамами, |
на которых их собирают, чтобы гирлянда не изгибалась во время перехода из горизонтального положения в вер тикальное. Для этого гирлянду прикрепляют к раме веревкой и, когда гирлянда примет вертикальное поло жение, решетку или раму отвязывают и снимают.
Подъем проводов с гирляндами изоляторов целесооб разно выполнять в зависимости от веса провода легким трактором, автомобилем, а также другими механизмами. Легкие гирлянды разрешается поднимать вручную.
Натягивание проводов. После раскатки и подъема на промежуточные опоры провода и тросы висят свободно и касаются земли в пролетах между опорами, поэтому их необходимо натянуть и закрепить на анкерных опорах. Натягивают провода и тросы между двумя анкерными опорами. Для этого закрепляют провод на первой анкер ной опоре, натягивают его, а затем с помощью натяжной гирлянды изоляторов и натяжного зажима закрепляют на второй. Натягивают и закрепляют провода и тросы обычно в несколько этапов. Сначала провод вытягивают до определенного усилия, контролируемого динамомет ром, или до определенной стрелы провеса, контролируе мой визированием. Затем на натянутом проводе у второй анкерной опоры отмечают место крепления натяжного зажима, спускают провод на землю, закрепляют на нем
167
натяжной зажим с гирляндой изоляторов. После этого провод натягивают вторично и окончательно закрепляют на опоре.
Существует и другой метод раскатки и натяжки про водов— раскатка и натягивание под тяжением. В этом случае раскатка ведется с помощью тягового троса, за ранее уложенного в ролики на опорах на всем участке и сцепленного с проводом, и специального комплекта ма шин (тормозных, тяговых и намоточных), устанавливае мых в начале и конце линии. Тяговый трос наматывается на барабан тяговой машиной с заданным усилием, тор можение провода и тягового троса создается тормозной машиной. Раскатка под тяжением обеспечивает нужный габарит провода в течение всего времени раскатки. В СССР этот метод пока не нашел широкого распростра нения.
Для натягивания проводов и тросов на траверсе ан керной опоры устанавливают монтажный блок с таким расчетом, чтобы было удобно крепить натяжную гирлян ду изоляторов к траверсе. Через монтажный блок про пускают тяговый трос, один конец которого крепят к тя говому механизму (например, к трактору), а второй — к проводу при помощи натяжного монтажного зажима МП или МК. или соединительного чулка (захвата) СЧ. До начала натягивания по всей Длине анкерного участка расставляют электролинейщиков, которые наблюдают за подъемом проводов в пролетах, удаляют зацепившиеся предметы, грязь и др., следят за прохождением соедини тельных зажимов и ремонтных муфт через раскаточные ролики, а также за дорогами и другими препятствиями, над которыми производится натягивание проводов. Меж ду всеми работающими должна быть установлена на дежная связь.
Направление движения |
трактора |
при |
натягивании |
|
должно совпадать |
с прямым продолжением |
анкерного |
||
пролета. Если по |
местным |
условиям |
нельзя |
сохранить |
это направление |
(овраги, |
сооружения |
и др.), натягива |
ние производят через добавочные отводные блоки. При этом длина тягового троса должна быть такой, чтобы обеспечить вытяжку проводов за один раз, без перецепки.
Усилие, с которым натягивают и закрепляют на опоре
провод (трос), и его стрела провеса |
зависят от |
марки |
||
провода, длины |
пролета, |
района климатических |
условий |
|
и коэффициента |
запаса |
прочности, |
с которым |
провод |
168
должен работать на линии. Для определения |
этих |
пара |
||
метров пользуются |
монтажными |
таблицами |
или |
мон |
тажными кривыми, |
в которых для |
каждой марки |
прово |
дов |
|
и |
климатических |
|
|
|
|
|
|||||||
районов |
даны величи |
if |
|
|
|
|
|||||||||
ны |
стрел |
провеса |
или |
|
|
|
|
||||||||
напряжение |
|
материала |
•о |
|
|
|
|
||||||||
провода |
в |
зависимости |
|
|
|
У |
|||||||||
от |
расстояния |
между |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
// |
|||||||||||
опорами |
и |
|
температу |
|
|
|
|
||||||||
ры |
|
воздуха |
|
во |
время |
|
|
|
|
/ |
|||||
монтажа. |
Стрелы |
про |
|
|
|
|
|
||||||||
веса |
провода |
входят |
в |
|
|
+2/ |
|
|
|||||||
состав |
проектной |
до |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
кументации |
в виде |
гра |
|
|
|
|
|
||||||||
фиков, |
|
построенных |
|
|
._. |
./in |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
для |
|
пяти значений |
тем |
|
|
|
1120 M |
|
|||||||
ператур: |
|
от |
+40 |
|
до |
40 |
во |
во 100 |
WO L |
||||||
—40° С для |
|
различной |
|
|
|
Длина пролетам |
|||||||||
длины |
пролета |
|
(рис. |
Рис. 83. |
Кривые стрел провеса прово |
||||||||||
83). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Величину |
|
тяжения |
|
|
дов |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
провода |
обычно |
опре |
|
|
|
|
|
||||||||
деляют |
по |
стреле |
про |
|
|
|
|
|
|||||||
веса |
провода |
или |
дина |
|
|
|
|
|
|||||||
мометром. Динамометр |
|
|
|
|
|
||||||||||
устанавливают |
между |
|
|
|
|
|
|||||||||
трактором |
и |
проводом. |
|
|
|
|
|
||||||||
Этот |
метод |
используют |
|
|
|
|
|
||||||||
редко, |
так |
|
как |
|
при |
|
|
|
|
|
|||||
длинных анкерных про |
|
|
|
|
|
||||||||||
летах |
и |
|
возможных |
|
|
|
|
|
|||||||
заеданцях |
|
провода |
в |
|
|
|
|
|
|||||||
раскаточных |
|
роликах |
Рис. 84. Определение стрелы про |
||||||||||||
показания |
|
динамомет |
|||||||||||||
ра не гарантируют |
рав |
веса провода |
визированием: |
||||||||||||
/ — опоры, |
2 — визировочные |
рейки, 3 — |
|||||||||||||
номерного |
провеса про |
||||||||||||||
линия |
визирования, 4 — гирлянда изо |
||||||||||||||
вода |
во |
всех |
промежу |
|
|
ляторов, |
5 — провод |
||||||||
точных |
пролетах, |
и |
он |
|
|
|
|
|
применяется при коротких анкерных пролетах, а также когда визуальный отсчет стрелы провеса затруднен.
Наиболее распространен метод определения тяжения провода замером стрелы провеса в пролете известной длины. Причем требуемую величину стрелы провеса
169