Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Магидин Ф.А. Устройство и монтаж воздушных линий электропередачи учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
182
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.21 Mб
Скачать

этого концы проводов и соединитель подготовляют, как было указано. Затем концы проводов вводят в корпус соединителя навстречу друг другу и выпускают из соеди­ нителя на длину, примерно равную 3 / 4 длины соединителя (в случае дальнейшей термитной сварки концов прово­ дов). Соединитель закладывают в приспособление МИ-189А или МИ-190А для скручивания и закрепляют одним концом в неподвижном зажиме, а другим — в по­ воротной головке приспособления. При помощи рычага

Рис. 77. Соединение проводов скручиванием овального соединителя:

/ — коТщы проводов, 2 соединитель

головку с зажатым в ней концом соединителя поворачи­ вают на 4—4,5 оборота в любую сторону, после чего сое­ динитель освобождают от зажимов и вынимают.

Соединение проводов обжатием овального соедините­

ля. Обжимают овальные соединители специальными при­ способлениями (клещи МИ-19А, гидропресс РГП-7М и др.) со сменными вкладышами для каждой марки про­ вода. Сменные вкладыши обеспечивают требуемую глу­ бину углублений на корпусе овальных соединителей при их обжатии. Маркировка вкладышей должна соответст­ вовать марке соединяемых проводов, а выбранная пара вкладышей иметь одинаковые порядковые номера, озна­ чающие, что данная пара вкладышей пригнана.

Подготовленные концы проводов вводят в соединитель так же, как при соединении способом скручивания. Меж­ ду сталеалюминиевыми проводами помещают алюминие­ вую распорку, входящую в комплект соединителей СОАС. Устанавливают соединители так, чтобы крайние риски (/ и 10), нанесенные на соединитель (рис. 78, а), были расположены на стороне отрезанных концов соеди­ няемых проводов. Обжатие соединителя при соединении медных, алюминиевых и стальных проводов производят по рискам последовательно от одного конца соединителя к другому в шахматном порядке с разных сторон. Обжа­ тие соединителя со сталеалюминиевыми проводами вы

160

полняют от середины соединителя также по рискам в шахматном порядке (рис. 78,6).

Обжатие овальных соединителей клещами МИ-19А (рис. 79) выполняют в следующем порядке. После уста-

1 3 5 7 9

2 и 6 8 W

о)

б)

Рис. 78. Овальные соединители .для обжа­ тия проводов:

а — медных, алюминиевых и стальных, б — сталеалюминиевых

новки вкладышей на место регулируют упорный винт 8 клещей так, чтобы при полном схождении рычагов 1 и 4 между вкладышами оставался зазор не более 0,5 мм. Соединитель с проводами вкладывают по риске в нижний

а)

 

 

^

 

S)

 

Рис. 79. Клещи МИ-19А

для

обжатия

овальных

 

соединителей:

 

 

 

а—.общий вид, б — вкладыши;

/ — нижний

неподвиж­

ный рычаг, 2 —гнездо для вкладышей, 3 — шарнир,

4 —

верхний подвижный

рычаг,

5 — рукоятка,

6 — нажимный

винт, 7 —подвижная скоба,

8 — упорный

винт, 9 — верх­

ний вкладыш, 10 — нижний вкладыш

 

вкладыш 10 клещей

перпендикулярно

рычагам. Поел г

этого устанавливают

верхний

вкладыш 9,

зажимают

соединитель с вкладышами подвижным верхним рыча­ гом 4, заводят конец рычага под скобу 7 и вращают на­ жимный винт 6 рукояткой 5. Вращают рукоятку до соприкосновения верхнего рычага клещей с упорным вин­ том. Клещи оставляют в затянутом состоянии в течение

6—2913

161

1 мин, после чего винт отпускают, соединитель перестав­ ляют на другую риску и выполняют следующее обжатие.

Обжатие овальных соединителей ручным гидропрес­ сом РГП-7М выполняют аналогично.

Стальной соединитель после обжатия окрашивают ан­ тикоррозионной краской или обмазывают смазкой ЗЭС.

Размеры овальных соединителей после обжатия должны соответствовать нормам, а углубления иметь нормальную величину и быть одинаковыми.

При появлении трещин на корпусе соединителя сое­ динение бракуют, соединитель вырезают и выполняют соединение заново.

Соединение проводов опрессованием соединителей.

Сталеалюминиевые провода сечением 240 мм2 и более сое­ диняют опрессованием соединительного зажима. Опрессование производят с помощью либо опрессовочного гидравлического агрегата МИ-1А с ручным приводом, либо гидропрессом ПО-100М (или ПОА-200 для прово­ дов больших сечений) с механическим приводом. Снача­ ла опрессовывают стальную часть соединителя со сталь­ ными сердечниками проводов, а затем алюминиевый кор­ пус соединителя с алюминиевой частью проводов. Гидравлический пресс до начала работ должен быть обя­ зательно проверен и испытан под давлением.

Опрессование соединителей выполняют в следующем порядке (рис. 80). На концы соединяемых проводов / накладывают проволочные бандажи БІ и торцуют их (рис. 80,а). На расстоянии, равном половине длины стального сердечника провода плюс 20 мм, накладывают на провода вторые бандажи Б2, после чего алюминиевые повивы проводов расплетают и отрезают у бандажа Б2, а на стальные сердечники 3 проводов накладывают бан­ дажи БЗ (рис. 80, б). Затем провода, сердечник и корпус соединителя подготовляют к соединению, как бы­ ло указано ранее.

Корпус соединителя 4 надвигают на один из концов провода (рис. 80, s), а концы стальных сердечников про­ водов 3 вводят в стальной сердечник соединителя 5 встык

до упора (стык должен быть строго в середине

сердеч­

ника

соединителя)

и производят опрессование

сталь­

ного

сердечника:

вкладывают сердечник в матрицы,

устанавливают в пресс и выполняют первое опрессование на середине сердечника соединителя (на стыке проводов). Дальнейшее опрессование стального сердечника соеди-

162

I м( • t < t E S S -

<?;

Рис.

80.

Соединение

сталеалюминиевых

проводов

 

 

 

опрессованием

соединителя:

 

 

а и б — подготовка концов проводов,

в — опрессование сталь­

ного

сердечника соединителя,

г — опрессование

корпуса

со­

единителя,

д — опрессованный

соединитель; / — провод,

2 —

проволочные

бандажи,

3 — стальной

сердечник провода,

4 —

алюминиевый

корпус

соединителя,

5 — стальной

сердечник

 

 

соединителя,

6 — матрицы

гидропресса

 

нителя производят по всей длине в направлении от его середины к концам.

На опрессованный сердечник 5 соединителя надви­ гают алюминиевый корпус 4 соединителя и устанавли­ вают его симметрично относительно стального сердечни­ ка. Опрессование алюминиевого корпуса производят от концов стального сердечника соединителя в направлении, указанном стрелками на рис. 80, г. Корпус опрессованного соединителя должен иметь посередине неопрессо­ ванный участок (рис. 80, д). Опрессованный соединитель вынимают из пресса, очищают напильником от заусенцев, выпрямляют (в случае прогиба), замеряют диаметр опрессованной части и проверяют симметричность его установки специальным прибором. Если середина сер­ дечника соединителя смещена от середины корпуса более чем на 20 мм или его размеры не соответствуют инструк­ ции, соединитель бракуют и соединение выполняют за­ ново.

Соединение проводов термитной сваркой. Провода

соединяют термитной сваркой как в петлях анкерных опор, так и в пролете. В первом случае провода соеди­ няют без монтажа овальных соединительных зажимов, так как провод в петлях механических нагрузок не испы­ тывает. Во втором случае раскатанные на земле провода соединяют овальными соединителями, как было описано выше, а концы проводов, оставленные для сварки, привя­

зывают вдоль

провода. Так

как сваренная петля (см.

рис. 26, а) не

может пройти

через раскаточные ролики

при натяжении, термитную сварку проводов в пролете выполняют после вытяжки проводов и их закрепления на опоре с монтажной вышки. Иногда провода сваривают, устанавливая два овальных соединителя и укладывая

дополнительный

кусок провода между

ними

(см.

рис. 26,6). В этом случае соединители

передают механи­

ческие нагрузки

на вставку провода,

а

электрическое

соединение провода обеспечивается термитной сваркой. Такое соединение может быть выполнено на земле.

Термитный патрон (рис. 81) состоит из металличе­ ского кокиля /, на который напрессована термитная мас­ са 3, и вкладыша 2, уложенного в кокиль. Маркируют патроны по марке проводов, для соединения которых они предназначены.

Сваривают провода термитными патронами при по­ мощи сварочных клещей (рис. 82) в следующем порядке.

164

Концы проводов очищают бензином от грязи, зачищают стальной щеткой и торцуют. Подготовленные концы про­ водов вводят в термитный патрон 5 и закрепляют в за­ жимном устройстве 3 сварочных клещей вместе с патро­ ном так, чтобы разрез кокиля был сверху. Термитный патрон зажигают специальной термитной спичкой в ме­ сте, обозначенном на патроне краской или ярлыком. Горящая термитная масса расплавляет вкладыш и кон­ цы проводов. По мере плавления пружи1 ны 2 сварочных клещей сближают концы проводов, жидкий металл заполняет ко­ киль и сваривает провода. После осты­ вания с места соединения удаляют шлак, снимают кусачками кокиль и зачищают место сварки. Сварное соединение не должно иметь глубоких раковин, пережо­ гов проволок, а также не должно ломать­ ся при изгибании руками.

Ремонт проводов. Допускается выпол­

 

 

 

 

нять

ремонт при

повреждении до 10%

 

 

 

 

проволок у медных и алюминиевых про-

Р и с -

8 1

Т

е Р -

водов

и до 20%

у сталеалюминиевых.

М И Т І Ш Й

 

патрон:

П оврежденными

считаются проволоки,

1 — кокиль,

2 —

вкладыш, 3 •— тер-

имеющие вмятины глубиной более поло-

м и т н а

я

м

а с с а

вины своего диаметра или оборванные

 

 

 

 

совсем. При повреждении большего числа

проволок по­

врежденное место должно быть вырезано и провод соеди­ нен заново. В зависимости от степени повреждения про­ вод ремонтируют при помощи проволочного бандажа, ремонтной муфты или специального прессуемого ремонт­ ного зажима.

При простом обрыве проволок их выправляют, укла­ дывают в повив провода, а на место обрыва накладывают проволочные бандажи длиной не менее 20—25 диамет­ ров провода. При обрыве проволок в нескольких местах оборванные проволоки вырезают под один размер, на поврежденном участке вплетают недостающие проволоки, а концы их закрепляют проволочными бандажами или ремонтными муфтами. Ремонтные муфты изготовляют из овальных соединителей на месте, для чего соединитель разрезают по продольной оси, очищают от грязи и окиси, надевают на поврежденное место, огибают вокруг про­ вода легкими ударами молотка, а затем обжимают обыч­ ным способом. Ремонтные прессуемые муфты применяют

165

Рис. 82.

Клещи для

сварки проводов

тер­

 

митными

патронами:

 

 

/ — рама,

2 — пружины,

3 — зажимное

устройство,

4 — защитный кожух, 5 — термитный

патрон,

6 —

 

провод,

7 — крючок

 

 

для

ремонта сталеалюминиевых

проводов сечением

240

мм2 и выше. Расстояние между

двумя ремонтными

муфтами или проволочными бандажами должно быть не

менее 15 М-. Грозозащитные тросы

ремонту не подлежат.

§ 26. М О Н Т А Ж П Р О В О Д О В

И Т Р О С О В

Н А О П О Р А Х С П О Д В Е С Н Ы М И И З О Л Я Т О Р А М И

Подъем проводов. Провода поднимают на промежу­ точные опоры одновременно с раскаткой. Иногда при

166

раскатке проводов способом укладки с барабана прово­ да поднимают на опоры после окончания раскатки про­ водов. Для подъема проводов на траверсе опоры у места крепления гирлянды подвешивают однороликовый блок. Часто, чтобы не перегружать траверсу, устанавливают еще два дополнительных блока: один на стойке опоры под траверсой, второй на стойке опоры внизу. Подъем­ ный трос, пропущенный через блоки, закрепляют одним концом за гирлянду изоляторов, а второй конец крепят к тяговому механизму. Раскаточный ролик с вложенным проводом крепят к нижнему изолятору гирлянды (вместо поддерживающего зажима) и поднимают на опору. Под­ нятую гирлянду закрепляют на траверсе, вставляя в шап­ ку верхнего изолятора подвешенную заранее в узле

крепления серьгу. После этого

блок перевешивают на

другие траверсы

и таким же способом поднимают на

опору остальные

провода.

 

 

Тяжелые и

многоцепные

гирлянды

изоляторов

ВЛ 220^500 кв

поднимают (до выхода гирлянды в вер­

тикальное положение) вместе с решетками

или рамами,

на которых их собирают, чтобы гирлянда не изгибалась во время перехода из горизонтального положения в вер­ тикальное. Для этого гирлянду прикрепляют к раме веревкой и, когда гирлянда примет вертикальное поло­ жение, решетку или раму отвязывают и снимают.

Подъем проводов с гирляндами изоляторов целесооб­ разно выполнять в зависимости от веса провода легким трактором, автомобилем, а также другими механизмами. Легкие гирлянды разрешается поднимать вручную.

Натягивание проводов. После раскатки и подъема на промежуточные опоры провода и тросы висят свободно и касаются земли в пролетах между опорами, поэтому их необходимо натянуть и закрепить на анкерных опорах. Натягивают провода и тросы между двумя анкерными опорами. Для этого закрепляют провод на первой анкер­ ной опоре, натягивают его, а затем с помощью натяжной гирлянды изоляторов и натяжного зажима закрепляют на второй. Натягивают и закрепляют провода и тросы обычно в несколько этапов. Сначала провод вытягивают до определенного усилия, контролируемого динамомет­ ром, или до определенной стрелы провеса, контролируе­ мой визированием. Затем на натянутом проводе у второй анкерной опоры отмечают место крепления натяжного зажима, спускают провод на землю, закрепляют на нем

167

натяжной зажим с гирляндой изоляторов. После этого провод натягивают вторично и окончательно закрепляют на опоре.

Существует и другой метод раскатки и натяжки про­ водов— раскатка и натягивание под тяжением. В этом случае раскатка ведется с помощью тягового троса, за­ ранее уложенного в ролики на опорах на всем участке и сцепленного с проводом, и специального комплекта ма­ шин (тормозных, тяговых и намоточных), устанавливае­ мых в начале и конце линии. Тяговый трос наматывается на барабан тяговой машиной с заданным усилием, тор­ можение провода и тягового троса создается тормозной машиной. Раскатка под тяжением обеспечивает нужный габарит провода в течение всего времени раскатки. В СССР этот метод пока не нашел широкого распростра­ нения.

Для натягивания проводов и тросов на траверсе ан­ керной опоры устанавливают монтажный блок с таким расчетом, чтобы было удобно крепить натяжную гирлян­ ду изоляторов к траверсе. Через монтажный блок про­ пускают тяговый трос, один конец которого крепят к тя­ говому механизму (например, к трактору), а второй — к проводу при помощи натяжного монтажного зажима МП или МК. или соединительного чулка (захвата) СЧ. До начала натягивания по всей Длине анкерного участка расставляют электролинейщиков, которые наблюдают за подъемом проводов в пролетах, удаляют зацепившиеся предметы, грязь и др., следят за прохождением соедини­ тельных зажимов и ремонтных муфт через раскаточные ролики, а также за дорогами и другими препятствиями, над которыми производится натягивание проводов. Меж­ ду всеми работающими должна быть установлена на­ дежная связь.

Направление движения

трактора

при

натягивании

должно совпадать

с прямым продолжением

анкерного

пролета. Если по

местным

условиям

нельзя

сохранить

это направление

(овраги,

сооружения

и др.), натягива­

ние производят через добавочные отводные блоки. При этом длина тягового троса должна быть такой, чтобы обеспечить вытяжку проводов за один раз, без перецепки.

Усилие, с которым натягивают и закрепляют на опоре

провод (трос), и его стрела провеса

зависят от

марки

провода, длины

пролета,

района климатических

условий

и коэффициента

запаса

прочности,

с которым

провод

168

должен работать на линии. Для определения

этих

пара­

метров пользуются

монтажными

таблицами

или

мон­

тажными кривыми,

в которых для

каждой марки

прово­

дов

 

и

климатических

 

 

 

 

 

районов

даны величи­

if

 

 

 

 

ны

стрел

провеса

или

 

 

 

 

напряжение

 

материала

•о

 

 

 

 

провода

в

зависимости

 

 

 

У

от

расстояния

между

 

 

 

 

 

 

 

 

//

опорами

и

 

температу­

 

 

 

 

ры

 

воздуха

 

во

время

 

 

 

 

/

монтажа.

Стрелы

про­

 

 

 

 

 

веса

провода

входят

в

 

 

+2/

 

 

состав

проектной

до­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кументации

в виде

гра­

 

 

 

 

 

фиков,

 

построенных

 

 

._.

./in

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

 

пяти значений

тем­

 

 

 

1120 M

 

ператур:

 

от

+40

 

до

40

во

во 100

WO L

—40° С для

 

различной

 

 

 

Длина пролетам

длины

пролета

 

(рис.

Рис. 83.

Кривые стрел провеса прово­

83).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величину

 

тяжения

 

 

дов

 

 

 

 

 

 

 

 

провода

обычно

опре­

 

 

 

 

 

деляют

по

стреле

про­

 

 

 

 

 

веса

провода

или

дина­

 

 

 

 

 

мометром. Динамометр

 

 

 

 

 

устанавливают

между

 

 

 

 

 

трактором

и

проводом.

 

 

 

 

 

Этот

метод

используют

 

 

 

 

 

редко,

так

 

как

 

при

 

 

 

 

 

длинных анкерных про­

 

 

 

 

 

летах

и

 

возможных

 

 

 

 

 

заеданцях

 

провода

в

 

 

 

 

 

раскаточных

 

роликах

Рис. 84. Определение стрелы про­

показания

 

динамомет­

ра не гарантируют

рав­

веса провода

визированием:

/ — опоры,

2 — визировочные

рейки, 3 —

номерного

провеса про­

линия

визирования, 4 — гирлянда изо­

вода

во

всех

промежу­

 

 

ляторов,

5 — провод

точных

пролетах,

и

он

 

 

 

 

 

применяется при коротких анкерных пролетах, а также когда визуальный отсчет стрелы провеса затруднен.

Наиболее распространен метод определения тяжения провода замером стрелы провеса в пролете известной длины. Причем требуемую величину стрелы провеса

169

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ