
книги из ГПНТБ / Кузнецов Б.В. Электрооборудование и электроснабжение торфопредприятий учеб. пособие
.pdfГлава 4
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ВИДЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ
§ 4-1. Механические характеристики специальных электроприводо»
В некоторых случаях по соображениям конструктивного харак тера или с целью уменьшения момента инерции электропривода, а также по ряду других причин (повышение надежности работы привода, отсутствие электродвигателя требуемой мощности, полу чение специальных регулировочных характеристик) прибегают к электроприводам, состоящим обычно из двух электродвигателей, соединенных между собой механическим или электрическим спосо бом, — двухдвигательным электроприводом. Такие электроприводы находят применение в подъемно-транспортных установках (пор тальные и козловые краны), в механизмах металлургической про
мышленности, в специальных |
установках |
большой |
мощности. |
Двухдвигательные электроприводы находят |
также |
применение |
|
в установках торфопредприятий |
(например, |
механизм |
передвиже |
ния путепереукладчика на железнодорожном ходу ППР-2М). Совместная работа двух электродвигателей имеет два основ
ных исполнения: жесткую механическую связь между электродви гателями, когда оба электродвигателя находятся на одном общем валу с рабочей машиной; электрическую связь, когда электродвига тели соединены по схеме электрического вала, при которой дости гается их синхронное вращение. Применяются две основные схемы электрического вала: схема синхронного вращения двух асинхрон ных электродвигателей с общим реостатом в роторной цепи и схе ма синхронного вращения электродвигателей с вспомогательными машинами.
Синхронное вращение электроприводов по схеме электрического вала применяется в металлорежущих станках, в разводных мос тах, в конвейерах и в других механизмах, где применение механиче ской связи между отдельными звеньями рабочей машины, располо женными на сравнительно большом расстоянии, приводит к очень сложным передачам и громоздким конструкциям.
§ 4-2. Двухдвигательный электропривод с жесткой механической связью
На рис. 4-1, а приведена схема двухдвигательного электропри вода с жесткой механической связью трехфазных асинхронных электродвигателей. Механические характеристики 1 и 2 отдельных
70
электродвигателей изображены на рис. 4-1,6. Общая механическая характеристика 3 представляет собой результат сложения харак теристик отдельных электродвигателей по оси моментов, так как при работе двух электродвигателей на одну механическую нагруз ку их общий момент равен сумме моментов обоих электродвигате-
Рис. 4-1. Схема включения |
(а) и механические характеристики |
(б) двухдвига |
|
тельного электропривода с двумя асинхронными электродвигателями. |
|
||
лей. Анализ механических характеристик, приведенных на рис. |
|
||
4-1,6, позволяет сделать следующие выводы: |
|
|
|
1. При совпадении механических характеристик электродвига |
|
||
телей, работающих на один'Общий вал, суммарная нагрузка рас |
, |
||
пределится между электродвигателями поровну. При несовпадении |
|||
характеристик электродвигатель, имеющий более жесткую харак |
|
||
теристику, возьмет большую долю нагрузки, т. е. будет потреблять |
|
||
из сети больш ий tOK. |
|
|
|
2. Суммарная нагрузка двухдвигательного электропривода |
|
||
распределяется между электродвигателями более равномерно, если |
|
||
оба они имеют мягдие механические характеристики. |
|
|
|
Пуск и регулирование скорости при двухдвигательном приво |
|
||
де производится так же, как и при однодвигательном. Каждый из |
|
||
электродвигателей имеет свою пускорегулирующую аппаратуру. |
|
||
Это дает возможность раздельной работы электродвигателей в слу |
|
||
чае ремонта или осмотра одного из них, а также перехода на рабо |
|
||
ту с одним электродвигателем при уменьшении нагрузки. |
|
||
Двухдвигательный |
электропривод с жесткой |
механической |
|
связью позволяет получать жесткие механические характеристики |
|
||
при низких, так называемых ползучих скоростях. Получение пол |
|
||
зучих скоростей возможно, если одна из электрических машин бу |
|
||
дет работать в двигательном режиме, а другая в тормозном — |
|
||
противовкліочения или |
динамического торможения. |
|
|
На рис. 4-2 приведены механические характеристики двухдвигательнбго асинхронного электропривода. Характеристики соответ ствуют схеме, в которой первая машина работает электродвигате лем (кривая 1), а вторая — в режиме динамического торможения
(2). Результирующая характеристика (6) представляет собой ал гебраическую сумму характеристик 1 я 2.
71
Приводы с подобными характеристиками применяются в подъ емных и других установках. Вначале оба асинхронных электродви гателя работают в двигательном режиме, а перед остановкой в об мотку статора одного из электродвигателей подается постоянный ток, что приводит к резкому снижению скорости привода. Затем оба электродвигателя отключаются и останавливаются. Предвари тельное замедление позволяет получить остановку в заданной точке пути с гораздо большей точностью, чем при торможении с полной скоростью.
Приведенные способы получения ползучих скоростей очень неэкономичны, так как связаны с большими потерями энергии, а
Рис. 4-2. Механические характеристики двухдвигательного электропривода с двумя асинхронными электродвигателями, один из которых работает в двигательном, другой — в тор мозном режиме.
поэтому использование подобных режимов допустимо только на короткое время.
Двухдвигательный асинхронный электропривод позволяет осу-
. ществить регулирование скорости по схеме каскадного включения. Идея каскада двух асинхронных электродвигателей с фазными ро торами состоит в следующем.
При регулировании скорости вращения электродвигателя из менением сопротивления роторной цепи в ней теряется значитель ное количество энергии. Эту энергию можно использовать, если подвести ее электрически к другому электродвигателю, соединен ному механически с первым на общем валу.
Соответствующая схема приведена на рис. 4-3, а. Ротор элек тродвигателя 1 соединен механически и электрически с ротором электродвигателя 2. Для того чтобы моменты, создаваемые первым и вторым электродвигателем, складывались, необходимо осуще ствить перекрещивание проводов, соединяющих роторы 1 и 2.
При каскадном включении все происходит так, как если бы мы имели один электродвигатель с числом пар полюсов, равным сумме чисел пар полюсов первого электродвигателя (рі) и второ го электродвигателя (рг) •
72
Скорость каскада определяется формулой
2я/ сок = ------— .
Рі + Рч
Заставив электродвигатели сначала работать в параллельном (нормальном) соединении (рис. 4-3, а), а затем в каскаде (рис. 4-3, б), можно получить две скорости при р\ = Рч-
® СН Н 1 ---- |
2 я/ |
_ |
_ |
2л/ |
' |
Рг |
I ® СИ П 2 : |
® к |
Рі + Рч. |
Рис. 4-3. Схемы включения двухдвигателы-гого электропривода с двумя асин хронными электродвигателями:
а — нормальная схема; б — схема каскада.
Подобная схема каскадного включения электродвигателей исполь зуется, например, в приводе передвижения путепереукладчика ППР-2М, применяемого в транспортных установках торфопредприятий.
§ 4-3. Система электрического вала с двумя асинхронными электродвигателями й общим реостатом в роторной цепи
На рис. 4-4 изображена схема электрического вала, выполнен ная при помощи общих сопротивлений в роторной цепи. При такой схеме в случае равенства нагрузок и скоростей обеих машин э. д. с. роторов 1 и 2 будут равны и направлены навстречу друг другу. Угол рассогласования роторов при этом равен нулю, а электриче ская энергия скольжения будет теряться в общем реостате. Если нагрузка одного из электродвигателей увеличится, его скорость на чнет снижаться, а э.д.с. ротора будет возрастать. В цепи роторов
73
появится уравнительный ток, который создаст добавочный электро магнитный момент. В соответствии с этим можно рассматривать момент, разиваемый каждым электродвигателем, как алгебраиче скую сумму рабочего и уравнительного моментов. Для более нагруженного электродвигателя добавочный момент вычитается из рабочего, для менее нагруженного — оба момента будут склады-
Рис. 4-4. Система элек трического вала с -общим реостатом в роторной цепи.
ваться. В результате скорость первого электродвигателя начнет воз растать, а второго — снижаться. Это вызовет выравнивание скорос тей, и оба электродвигателя будут продолжать вращаться синхронно.
Если полностью вывести реостат, уравнительный ток в цепи роторов протекать не будет, так как каждый ротор окажется замкнутым накоротко. Практика использования подобных схем электрического вала показывает, что для создания устойчивой ра боты электродвигателей скольжение при номинальном режиме должно составлять 30—40%^ Необходимость иметь такие скольже ния приводит к большим потерям энергии в реостате, что является существенным недостатком схемы.
§ 4-4. Система электрического вала с двумя асинхронными электродвигателями и вспомогательными асинхронными машинами
На рис. 4-5 приведена схема электрического вала, где 1Д п'2Д — рабочие электродвигатели, IBM и 2ВМ — вспомогательные или уравнительные машины.
При одинаковых скоростях рабочих электродвигателей ток в роторной цепи вспомогательных машин будет равен нулю (встреч ные э.д.с. равны друг другу). При увеличении нагрузки и соответ ственно снижении скорости на одном из электродвигателей равен ство э.д.с. нарушится, и в роторной цепи вспомогательных машин потечет уравнительный ток. Вспомогательные машины будут создавать свои моменты, которые приведут к выравниванию ско ростей рабочих электродвигателей.
74
К недостаткам этой системы следует отнести наличие допол нительных синхронизирующих машин, которые удорожают установ ку и усложняют ее эксплуатацию.
Рис. 4-5. Система электрического вала с вспомогательными асинхронными машинами.
Вопросы для самопроверки
1.Для какой цели применяется двухдвигательный электропривод?
2.Как определить распределение нагрузок между электродвигателями при двухдвигателыюм приводе и чем можно обеспечить одинаковую нагрузку при применении асинхронных электродвигателей с фазным ротором?
3.Какими способами можно получить «ползучие» скорости при наличии двухдвигательного привода?
4.В чем заключается сущность регулирования скорости при каскадном вклю чении двух асинхронных электродвигателей с фазным ротором, имеющих жесткое соединение на общем валу?
5.Поясните принцип работы систем электрического вала, приведенных на
рис. 4-5.
I
Глава 5
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МЕХАНИЗМОВ
§ 5-1. Общие сведения
Роль электродвигателя в электрификации рабочей машины все время расширяется: из простого источника движущей силы и под собного элемента он превращается в мощное средство усовершен ствования самой рабочей машины и технологического процесса. Так,' применение регулируемого электродвигателя позволяет упразд нить коробку передач; встроенный электродвигатель упрощает кон струкцию машины и т. п.
В настоящее время нельзя решать задачи по созданию рацио нальной конструкции машины, если одновременно не будет разра батываться электрическая часть машины, т. е. ее электропривод.
Правильно выбранный электродвигатель должен иметь необхо димую номинальную мощность и обеспечивать заданную произво дительность рабочей машины. Он должен быть также надежным,
долговечным и экономичным. |
|
Основной задачей |
при выборе приводного электродвигателя |
является определение |
его мощности. Всегда следует стремиться |
к тому, чтобы нагрузка |
на валу электродвигателя соответствовала |
его номинальной мощности. |
Недостаточная мощность электродвигателя сковывает произво дительность рабочей машины и приводит к преждевременному вы ходу его из строя из-за возможных перегрузок. Излишняя мощ ность электродвигателя влечет за собой дополнительные капиталь ные вложения и увеличивает эксплуатационные расходы вслед ствие снижения 'К .П .Д . и коэффициента мощности ( у асинхронных электродвигателей) из-за его недогрузки.
Следующая существенная задача — выбор конструктивного типа электродвигателя. Выпускаемые промышленностью электро двигатели имеют различные конструктивные исполнения в зависи мости от условий среды, в которой они должны работать, способа сопряжения с механизмом, способа вентиляции.
По способу защиты электрических машин от воздействия окру
жающей среды различают: |
у |
которых все вращающиеся |
защищенные электродвигатели, |
||
и токоведущие части предохранены |
от |
случайных прикосновений, |
76
от попадания внутрь посторонних предметов, капель воды, падаю щих отвесно, или брызг;
закрытые электродвигатели, подразделяющиеся на обдувае мые, _продуваемые и герметические. В обдуваемых электродвига телях охлаждающий воздух засасывается вентилятором, установ ленным на валу этой же машины, и прогоняется через ребристый корпус машины. У продуваемых машин охлаждающий воздух под водится через трубы от отдельного вентилятора;
взрывозащищенные электродвигатели, предназначенные для работы во взрывоопасных помещениях.
По способу сопряжения о механизмом (по роду монтажа) электродвигатели имеют исполнения: горизонтальное на лапах, вер тикальное, фланцевое, встроенное.
По способам вентиляции различают машины с естественным охлаждением, с самоеентиляцией (внутренняя и наружная) и с посторонней, или независимой, вентиляцией.
Выбор электродвигателей производится также по роду тока
и напряжению. Для нерегулируемых приводов или регулируемых
внебольших пределах широко применяются электродвигатели пе ременного тока. Для получения повышенных регулировочных
свойств, а также специальных пусковых и тормозных характери стик применяют электродвигатели постоянного тока.
§ 5-2. Нагрев и охлаждение электродвигателей
Процесс преобразования энергии в электродвигателе сопро вождается потерями, которые превращаются в тепло. При работе электродвигателя происходит нагревание его частей. Особенно чув ствительна к повышению температуры изоляция обмоток машин. Срок службы изоляции в значительной мере определяет срок службы самой машины. Поэтому наибольшая допустимая темпе ратура электродвигателя определяется, главным образом, изоля ционными материалами, применяемыми при изготовлении об
моток.
ГОСТ 8865—58 делит изоляционные материалы по степени на гревостойкости на семь классов. Наиболее распространенными из них для электродвигателей являются У, А, Е, В, где Y — материа лы из хлопчатобумажной пряжи и ткани, из бумаги и волокнистых веществ (целлюлозы и шелка), не пропитанные жидким диэлек триком; А •— те же материалы, но припитанные; Е — некоторые синтетические органические пленки; В — материалы из слюды, асбеста и стекловолокна, содержащие органические связующие ве щества. Наибольшая допустимая температура нагрева для изоля ции класса У—90°; А—105°; Е—120°; В—130°. Срок службы изоля ции при указанных предельных температурах составляет примерно
15—20 лет.
Мощность электродвигателя, указанная на щитке машины или в каталоге, согласно стандарту, относится к температуре окру жающей среды +40°С. При меньшей температуре допустимая
77
длительная нагрузка может быть несколько выше номинальной, а при температуре, большей 40°С, допустимая нагрузка должна быть меньше номинальной.
При изучении тепловых процессов в электродвигателе в целях упрощения задачи принимают следующее допущение: электродви гатель рассматривается как однородное твердое тело, все точки которого имеют одинаковую температуру и поверхность которого способна равномерно рассеивать тепло.
В начальный период работы электродвигателя с неизменной нагрузкой выделяемое в нем тепло идет на нагревание его частей. Температура электродвигателя при этом быстро повышается. Когда температура превысит температуру окружающей среды, начнется отдача тепла в окружающую среду; теплоотдача будет тем боль ше, чем больше разность температур поверхности электродвигателя и среды. По истечении определенного времени температура элек тродвигателя, постепенно повышаясь, достигнет такой величины, при которой все выделяющееся тепло будет отдаваться в окру жающую среду. Тогда дальнейший рост температуры электродвига теля прекратится: наступит установившееся тепловое равновесие.
Уравнение теплового баланса электродвигателя при постоян ной неизменной нагрузке выразится следующим равенством:
Qdt = Cdx + А х dt, |
(5-1) |
где Q — количество тепла, выделяемое в электродвигателе в еди ницу времени, Дж/сек;
С— теплоемкость электродвигателя, т. е. количество тепла, необходимое для повышения температуры электродвига теля на один градус Дж/°С;
г— йревышение температуры электродвигателя над темпе ратурой окружающей среды (температура перегрева), °С;
А— теплоотдача электродвигателя, т. е. количество тепла, от
даваемое электродвигателем |
|
в окружающую среду |
||
в единицу времени при разности температур в один гра |
||||
дус, Дж/сек°С. |
|
|
|
|
Решение уравнения (5-1) |
позволяет |
получить |
зависимость |
|
т = /(0 |
|
__ t_ |
|
|
__ t_ |
|
|||
т= ту (1—- е |
г )+ т0е |
т |
(5-2) |
где тѵ=
т=
-установившаяся величина перегрева электродви
Агателя, °С;
то— начальное |
превышение |
температуры |
(при £=0), |
С; |
которого |
определяется |
превышение |
t — время, для |
температуры, се/с;
постоянная времени нагрева, характеризующая
Аскорость нарастания температуры электродвигате ля, сек.
78
Постоянную Т= —— можно представить как время, в течение «гі
которого электродвигатель нагрелся бы до установившейся темпе ратуры ту, если бы не было отдачи тепла в окружающую среду.
Если в начальный момент включения электродвигатель и^іел температуру окружающей среды (т. е. электродвигатель находится в так называемом холодном состоянии), то т0 = 0 и уравнение (5-2) принимает вид:
__ |
|
т= ту(1— е г ). |
(5-3) |
Зависимость x= f(t) представлена кривой |
1 на рис. 5-1. Ве |
личина Ту является асимптотой этой кривой. Согласно (5-3), ве личина т теоретически может быть достигнута ту при ?=оо. Прак
тически |
процесс |
нагревания |
считается |
законченным, когда |
/= |
||||||||
= (34-4) 7\ |
|
Например, |
при і=4Г |
т= ту |
— g^-j= 0,982T y, т. е. |
||||||||
разница между т и |
ту меньше двух процентов. |
|
|||||||||||
|
При отключении от сети нагретого электродвигателя он начнет |
||||||||||||
охлаждаться. Приток тепла Q и определяемый им перегрев ту |
ста |
||||||||||||
новятся равными |
нулю. Приравнивая в уравнении (5-2) ту =0, по |
||||||||||||
лучим уравнение охлаждения электродвигателя |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
__ t_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
%= х0е |
г . |
|
(5-4) |
|
Если |
перегрев |
электродви- |
£ |
|
|
|
|||||||
гателя |
в |
начальный |
момент |
|
|
|
|||||||
охлаждения |
|
составлял |
ту, |
|
|
|
|||||||
то |
кривая |
охлаждения |
2 на |
|
|
|
|||||||
рис. 5-1 будет зеркальным изо |
|
|
|
||||||||||
бражением кривой нагрева 1. |
|
|
|
||||||||||
Как |
было |
оказано |
выше, |
|
|
|
|
||||||
из-за |
принятых |
|
допущений |
|
|
|
|
||||||
приведенные |
на |
рис. 5-1 кри |
|
|
|
||||||||
вые |
1 и 2 |
не дают |
точного |
|
|
|
|
||||||
представления |
о протекании в |
|
|
|
|||||||||
машинах |
тепловых |
процессов |
|
|
|
||||||||
при |
изменении нагрузки. |
Од |
|
|
|
||||||||
нако они |
дают |
качественную |
|
|
|
||||||||
картину, позволяющую делать практические выводы. |
|
||||||||||||
|
Из рассмотрения полученных уравнений следует, что процессы |
нагревания и охлаждения электродвигателя зависят практически от двух величин: ту и Т. Величина ту прямо пропорциональна количеству тепла, выделяемого в электродвигателе и определяемого в основном потерями в обмотках машины, и обратно пропорцио нальна коэффициенту теплоотдачи, который в значительной степени зависит от вентиляции машины: чем лучше вентиляция, тем меньше Ту. Величина Т зависит от размеров электродвигателя и его кон-
79