
книги из ГПНТБ / Криогенные поршневые детандеры
..pdf
|
Очевидно, что только |
наибольшее значение из двух вычисленных может |
|||
быть принято в качестве минимальной |
величины |
относительного |
мертвого |
||
пространства. При Оо = а0 |
min расход |
газа через |
детандер теоретически ра |
||
вен |
нулю. В отсутствии внешнего и внутреннего |
теплообмена (при |
т = k и |
||
я = |
А) выражения (111) и |
(112) дадут один и тот же результат. |
|
2. Изменение температур в процессах обобщенной теоретической индикаторной диаграммы
Связь между температурами во всех характерных точках обобщенной индикаторной диаграммы: Т\\ Г2; Г3; Т4, Т5 ; Г6 и температурами Твх и Твых может быть установлена. Определив эти температуры, можно найти увеличение температуры газа за детандером и соответствующие потери холодопроизводительности вследствие необратимости процессов в мертвом объеме, депрессии в органах газораспределения и необратимости про цесса выхлопа 34, при любых логически возможных значениях flo; Ь0; с0', Арб1 г', Дрз45Для решения этой задачи необходимо рассмотреть последовательно все рабочие процессы обобщенной индикаторной диаграммы.
Впуск рабочего газа в мертвый объем. После окончания обратного сжатия (56) давление в рабочем объеме достигает значения р6; через открывающийся впускной клапан рабочий газ с температурой Твх заполняет мертвый объем. В результате в цилиндре устанавливается температура Т\ при давлении р\. Полагаем, что при впуске соблюдаются условия адиабатичности и обеспечивается хорошее перемешивание поступающих и находящихся в мертвом объеме частей рабочего тела. Исполь зуя уравнение (68) или (78), получаем
Т----- kTmTffs&{-----
76(аб1-1)+*Гвх
При cel = 1 температура Т\ = То- Подставив значение Об1 из уравнения (109), получим
Наполнение цилиндра. После окончания впуска начинается заполнение рабочего объема свежим газом, продолжающееся вплоть до отсечки наполнения. Исключая теплообмен газа со стенками, процесс наполнения 12 представляет собой процесс смешения газа, находящегося в мертвом объеме перед напол нением (р\ и Т\), со свежим газом, поступающим в цилиндр с температурой Твх. Не учитывая изменение температуры вхо дящего газа при дросселировании во впускном клапане, вос-
73
пользуемся уравнением (80) и, поделив числитель и знамена тель на V0, получим
|
Г2= Г Й |
Со + |
flo |
(118) |
||
|
|
|
||||
|
|
|
|
с0+ а0 |
г, |
|
В частных случаях |
при |
ао = 0 |
температура Г2 = |
Твх; при |
||
с0 = 0 температура Гг = |
Т\. |
|
|
|
|
|
Внутреннее расширение. После закрытия впускного клапана |
||||||
(отсечки |
наполнения) начинается процесс внутреннего расши |
|||||
рения 23, |
продолжающийся |
до открытия выпускного |
клапана. |
Температура в конце процесса расширения Г3 определится в об
щем случае из уравнений (58). С учетом выражения |
(104) |
получим |
|
Г з = |
(119) |
Выхлоп или свободный выпуск. Расширение газа из цилин дра в объем за детандером начинается в момент открытия выпускного клапана. Этот процесс подробно анализировался в п. 2 гл. III. В соответствии с этим анализом, температура газа, остающегося в момент окончания выхлопа в цилиндре де тандера, определится адиабатой Пуассона:
т |
( 120) |
|
k—l |
Средняя температура вышедшего из цилиндра газа к момен ту окончания выхлопа определится по уравнению (66):
/т* \ _ |
Га |
___ **34 |
1 |
( 121) |
V1 в/ср — |
д * |
k— l * |
||
|
|
034— (<*34) |
* |
|
|
|
|
|
( 122) |
Процесс выталкивания. В процессе 45 газ продолжает выходить из рабочего объема теоретически при постоянном дав лении. В конце этого процесса за машиной в результате сме шения устанавливается некоторая средняя температура газа ГцыхТемпература газа, оставшегося в цилиндре после отсечки
74
выталкивания (т. е. после закрытия выпускного клапана), при отсутствии теплообмена:
75 = 74, |
(123) |
тогда температура газа за детандером определится из урав нения смешения:
(rjcp(03- G 4) + T4(G4- G B) = 7Bblx(G3—G5), |
(124) |
||
после преобразований, учитывая выражение (121), найдем |
|
||
1+ Ьд |
+ ^ (034 —1) |
|
|
1+ Ор |
(125) |
||
034 |
0Q+ Ьц 1 |
||
|
|||
Т3 |
1 + 0о |
|
Обратное сжатие. Процесс обратного сжатия 56 начинается после закрытия выпускного клапана, т. е. после отсечки вытал кивания. Температура конца сжатия в общем случае определит ся так:
П— I |
|
|
т 6 = Т5о7 Г = Т ъ( 1 + |
• |
('126) |
В результате рассмотрения отдельных процессов индикатор ной диаграммы получена система из семи уравнений: (117), (118), (119), (120), (123), (125), (126) с неизвестными Т\\ Г2; 73; Т4; Г5; Т6; Твых. Решая эту систему, находим интересующие нас величины: средняя температура газа за детандером
|
|
, |
(00 + с,г |
+ |
.. |
. |
|
|
|
|
(J |
|
К—ROq--Qq-- 1 |
|
|||
1Твых = Т1 вх |
(i + д0)т —1_____________ |
(127) |
||||||
okco + ao |^а— |
+ |
j |
||||||
|
|
|
|
|||||
значения температур |
в характерных |
точках индикаторном |
||||||
диаграммы: |
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
а 0 н- Ьо |
|
||
|
|
|
m — к |
|
|
|
|
|
= kTa |
|
|
(1 + а0)~Т~ |
|
(ар + |
с0) |
|
|
, |
|
|
k —m |
\-k |
|
|||
|
|
|
|
|||||
t - 5 - |
|
a,+ftlL+о+».Г»~ |
|
(1+^) |
||||
“о |
(ар + с0) |
|
|
|
|
(128)
|
(do 4- Со) |
do -H ^o |
|
||
|
|
m—k |
_L |
|
|
T* = kTn |
(1 + do)~k~ |
rt* |
|
(129) |
|
m —k |
|
|
|
||
|
~k~ |
|
|
|
|
|
|
(do + Cp) |
do + bo |
||
|
m k —m |
|
m —k |
|
|
|
(1 + do)~k~ |
|
|
||
T* = kTa Co + do\ |
^ |
|
(130) |
||
I 4- do |
|
. |
d 0 |
/, |
bp \n |
|
|
k c p + |
do — |
I * 4* |
I |
|
|
|
0 |
\ |
do / |
Время
Рис. 19. Температурные диаграммы гелиевого детан дера:
рв х = |
2,45 |
МН/м1; |
Рвых “ 0» 142 |
МН/м2; |
п |
-= 300 |
об/мин; |
|||
во = |
0,205; |
Со = 0,249; Ь0 |
= 0,344; |
С - 17,1 |
кг/ч |
расчетная |
при |
|||
/ — действительная |
(усредненная); |
2 |
— |
|||||||
т *» |
1,57; |
п 2,21; |
3 — |
расчетная при |
т *= п = k , 4 — |
рас |
||||
четная в |
предположении, что теплообмен |
отнесен |
к |
про |
||||||
цессу выталкивания |
|
|
|
|
|
|
|
76
Температуры Г4; Т$\ Г6 определяются при известной темпе ратуре Тз по уравнениям (120), (123) и (126).
На рис. 19 приведены действительная и расчетные темпера турные диаграммы гелиевого детандера [6]. Интересно сравнить расчетные изменения температур с действительными. Как вид но, при m = п — k расчетная диаграмма качественно отражает действительный характер изменения температур, однако абсо лютные их значения заметно расходятся. Более полное воспро изведение реальной картины изменения температур достигается только при учете теплообмена газа со стенками. Если для про цессов впуска, выхлопа, наполнения и выталкивания сохранить адиабатную модель и теплообмен отнести к двум процессам — расширения и сжатия — то, как видно из рис. 19, даже при этом грубом допущении воспроизводимость действительной диаграм мы представляется достаточно удовлетворительной ‘. Несколь ко худшие результаты дает расчет при отнесении теплообмена
кпроцессу выталкивания.
3.Повышение температуры газа за детандером и потери холодопроизводительности
в результате необратимости процессов смешения, дросселирования, выхлопа
Потери от необратимости процессов смешения, дросселирования и выхлопа полностью отражены теоретической индикаторной диаграммой детандера; поэтому они могут быть в первом при ближении вычислены. Очевидно, что при определении повыше ния температуры рабочего тела за детандером в результате необратимости процессов смешения (при впуске и наполнении), неравновесного расширения (выхлопа) и депрессии в органах газораспределения, другие источники потерь следует исклю чить. Поэтому для всех процессов теоретической индикаторной диаграммы необходимо принять адиабатную модель и в урав нении (127) положить m — п = к. Тогда повышение темпера туры газа за детандером в результате смешения, дросселиро вания и выхлопа (бГс.д.в) определим в общем виде так:
(131)1
1 Следует отметить, что в процессах наполнения и выталкивания отклонение температур в действительных процессах от теоретической модели может быть вызвано не только теплообменом, но и тем, что в действительных про цессах наблюдаются соответственно расширение и сжатие газа (особенно ярко это проявляется в период закрытия клапанов), а в теоретической модели эти процессы рассмат риваются при р = const.
77
Соответствующее приращение энтропии и потери холода:
(132)
Напомним, что o' и о различаются величиной гидравличе ских-сопротивлений органов газораспределения (см. уравнения (114) и (115)]. Численное значение величины депрессии в кла панах можно задать, исходя из опыта, или приближенно опре делить соответствующими расчетными методами. Если в урав нение (131) вместо о подставить значение о', то оно даст увели чение температуры только в результате смешения и выхлопа, т. е. 6ГСВ. Если же вместо с0 подставить значение (c0)min, то при этом выхлоп будет исключен и получается величина прираще ния температуры в результате дросселирования и смешения при впуске и наполнении, т. е. 6ТСЛ■Таким образом, по уравне нию (131) можно количественно определить в первом прибли жении любую из интересующих нас необратимостей для про извольной теоретической диаграммы. В частных случаях
получим следующее. |
|
|
|
|
|
|
(а0 = 0; |
||||
1. |
Для |
идеального детандера без мертвого объема |
|||||||||
Ь0 = 0; |
с0 = comm; |
|
m — k\ |
а = o'), уравнение |
(131) дает |
||||||
бТ’с.д.в = |
0. |
|
|
детандера с |
мертвым объемом |
[ао > 0; |
|||||
2. |
Для |
идеального |
|||||||||
Ь0 = |
йотах |
(формула |
113); |
с0 = c0min |
(формула 106); |
т = п = |
|||||
= k; о = |
|
o'] уравнение (131) дает 6ТСЛ.В = |
0. |
детандера |
|||||||
3. |
Для |
идеального |
прототипа |
бесклапанного |
|||||||
(с0 = |
0; bo = 1; о = |
o'; m — п = k) |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(133) |
причем если а0= |
a0min, то и в этом случае бГс.в = |
0, однако и |
|||||||||
расход газа через детандер здесь теоретически равен нулю. |
|||||||||||
Пример. |
Определить |
приращение температуры |
8ТС.д.» |
и приращение |
энтропии б$с.д.в для поршневого детандера с такими параметрами теорети
ческой |
индикаторной |
диаграммы: |
а0 = |
0,1; Со = |
0,24; |
6» = |
0,43; m = п = k = |
||||
= |
1,4; |
o' = 13,3; |
ГВ1 = 293° К; |
Рвх = |
19610s |
Н/м2 |
(200 |
кгс/см2); |
рвых = |
||
= |
14,71 - 10s Н/м2 (15 |
кгс/см2). |
|
|
|
и |
наполнении |
Лрви = |
|||
= |
Задаваясь сопротивлением клапанов при впуске |
||||||||||
0,6-105 Н/м2 |
(0,588 кгс/см2) |
и сопротивлением |
|
выпускных |
клапанов |
||||||
ДРз« = |
0,9-105 Н/м2 |
(0,88 кгс/см2), по уравнению (115) |
определим расчетную |
||||||||
степень расширения; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
196-105 — 0,6-Ю 5 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
14,7 Ы 05+ 0 ,9 :1 0 5 |
|
|
|
|
|
78
По уравнению (131) вычислим 1
|
.о |
(0 ,1 + 0 ,2 4 ) ,4 |
1 .4 — 1 ,4 -0,43 —0,1 — 1 |
|
||
|
12,5 —------------- — + |
1 |
||||
«Гс . д . в = 293 |
(1+ 0,1)0' 4 |
|
|
|||
|
|
|
|
13,3 0,286 |
||
|
12,5 -1,4.0,24 + 0,1 |
|^12,5 - ( l + - ^ y -J‘ ,4 J |
||||
|
|
|
= 16,41 |
град. |
|
|
Приращение энтропии и потери холода по уравнениям |
(132): |
|||||
|
|
®5с-д-в= 1 6 ,4 1 -6 ,9 = |
113 Дж/кг-град; |
|
||
6<7с.д.в = |
16,41-1,185 = |
19,47 кДж/кг. |
значение о = а' = |
13,3, то 6ГС.В = |
||
Если |
подставить |
в |
уравнение |
(131) |
= 15,41. Отсюда заключаем, что потери от дросселирования в клапанах при
заданной депрессии эквивалентны |
только |
одному |
градусу приращения тем |
||
пературы за машиной: 6ГД = |
1 град. Проверив по уравнению (111) значение |
||||
во mm при т = k: |
|
0,43 |
|
|
|
eomln— |
=0,0847, |
||||
i |
|||||
найдем, что а0 = 0,1 > До min. |
12 |
— |
1 |
|
|
|
|
|
|
||
Подставив в уравнение |
(131) |
значения Comin, |
определим приближенно |
суммарные потери от депрессии и от смешения в процессах впуска и напол нения.
1+ 0,1
По уравнению (106) |
c0mjn = |
I |
0,1 = 0,081- |
|
|
Тогда |
12,5 * |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 ,(0,1 + 0 ,0 8 1 )* ,4 |
1 ,4 - 1 ,4 - 0 ,4 3 — 0,1 — 1 |
||||
|
+ |
||||
(1+ 0,1)0-4 |
|
|
|
|
|
fiTj д =293‘ |
|
|
0,43 |
\1.«1 |
13.30,286 |
1 2 ,5 -1 ,4 -0 ,0 8 1 + 0 ,1 |
|
||||
|
0,1 |
) J |
|||
|
= 3,05 град. |
||||
|
|
|
|
||
Таким образом, в рассмотренном случае потери от выхлопа дают увели |
|||||
чение температуры газа за машиной: |
|
|
|
|
|
« г вьш, = « ^ .д в - б Г с д = |
1 6 ,4 1 - 3 ,0 5 = |
13,36 |
град, |
||
а потери в результате необратимости процессов при впуске и наполнении |
|||||
6ГС= 6 Г СД— вГд = 3 ,05— 1 = 2 ,0 5 |
град. |
|
4. Адиабатный к. п. д. Влияние параметров индикаторной диаграммы на к. п. д. Сравнение теоретических и экспериментальных результатов
Во всякой реальной термомеханической системе, для которой исключены какие-либо химические превращения и фазовые переходы, существуют четыре источника необратимости: тре-
1 Расчеты должны проводиться с точностью до 5 • 10-5.
79
г |
|
|
|
Таблица 11 |
|
|
|
Источники необратимости |
и виды |
||
|
|
потерь холодопроизводительности |
|||
|
|
криогенных детандеров |
|
||
|
|
|
Источники |
Виды потерь |
|
|
|
необратимости |
|||
|
|
|
Трение |
От трения |
|
|
|
|
(механи |
в поршневом |
|
|
|
|
ческое |
уплотнении |
|
|
|
и в газовых |
От депрессии |
||
|
|
|
потоках) |
в органах |
|
|
|
|
|
газораспределения |
|
|
|
|
|
или от |
|
|
|
|
|
дросселирования |
|
Рис. 20. Рабочий процесс детандера в ко |
Неравно |
При выхлопе |
|||
ординатах Т — 5 |
|
|
|||
|
|
весное |
При впуске газа |
||
|
|
|
расширение |
в мертвый объем |
|
ние (механическое и |
в газовых |
и сжатие |
|
|
|
|
|
|
|||
потоках); неравновесный |
тепло |
Неравно |
От теплопритоков |
||
обмен; механическое неравнове |
весный |
<73 из окружающей |
|||
сие и диффузия или |
смешение. |
теплообмен |
среды |
||
Все эти источники необратимости |
|
От внутреннего |
|||
|
регенеративного |
||||
присущи расширительным |
маши |
|
теплообмена газа |
||
нам и обуславливают |
различные |
|
со стенками |
||
виды потерь (табл. 11). Условное |
Неравно |
От смешения |
|||
изображение процесса |
расшире |
||||
ния в диаграмме Т — s отражает |
весная |
От натекания газа- |
|||
диффузия |
перетечек |
и утечек |
|||
эти потери и соответствующее им |
или |
|
|
||
повышение температуры |
рабоче |
смешение |
|
|
|
го тела за детандером |
(рис. 20). |
положений |
можно |
вычис |
|
На основе рассмотренных выше |
лить вероятное значение условного адиабатного к. п. д. детан дера с любыми, логически возможными, параметрами индика
торной диаграммы. |
Из возможных |
способов вычисления, |
по-видимому, следует отдать предпочтение уравнению: |
||
|
|
дi |
|
(бТ’с.д.е + б ^ + б Г9з;тр)(- |
|
Лад = |
|
дТ |
\—k |
(134) |
|
|
TexU-la') k ](-£) |
|
Значения 6ГС.ДВ определяются по уравнению (131), а бТт— |
||
по уравнению (101). Производная |
определяется по |
|
|
V дТ |
р |
|
|
*вых |
диаграмме при давлении рвых и температуре — средней между теоретической и действительной температурами конца расши-
80
рения. Производная (---- ) также определяется по диаграм-
VдТ Is
ме, как средняя для процесса s = const. Величина 6Тчл mpi определяющая приращение температуры вследствие внешнего теплопритока, трения и возможных перетечек, весьма неопре деленна и в большой степени зависит от ряда конструктивных параметров. В каждом конкретном случае ее вероятные значе ния могут быть в первом приближении оценены. Например, в отношении детандеров высокого давления для воздуха такие расчеты сделаны И. И. Гильманом, для гелиевого детандера с манжетным уплотнением — И. К- Буткевичем [19].
Данные о влиянии параметров индикаторной диаграммы на к. п. д., вычисленные в соответствии с теорией рабочего процес са детандера, сопоставлены на рис. 21—26 с эксперименталь ными данными В. И. Епифановой, И. И. Гильмана, И. Б. Да нилова [37], А. Н. Василенко [23], В. Б. Гридина, И. К- Буткеви ча [19], полученными при исследовании различных машин. При этом действительные значения т)ад сравниваются с вычисленны
ми т)ад, а |
также |
со |
значениями |
т]а'д — адиабатного |
к. п. д. |
|
детандера, |
работающего по теоретическому |
циклу, |
и значе |
|||
ниями |
— адиабатного к. п. д. с учетом |
потерь от внутрен |
||||
него регенеративного теплообмена: |
di |
|
|
|||
|
|
|
бГ, |
|
|
|
|
|
|
~дТ |
|
(135) |
|
|
< я = |
1 |
|
|||
|
|
|
||||
|
|
|
Ь-юЩж) ’ |
|
||
|
|
|
|
di |
|
|
|
■ад |
( е г с.я.в + б 7 Ц — |
|
(136) |
||
|
1 ■ |
|
|
|||
|
т Г |
= |
|
|
|
|
|
|
|
: [ i - ( < 0 |
* К з т ) |
|
При вычислении т)ад средние значения трудноконтролируе мых потерь (6Г,,; тр: „)ср выбирались в диапазоне значений, сообщенных в первоисточниках. Затем путем пересчета нахо дилась величина:
|
ST q,; Тр; п — |
тр; „ ) ср — — |
(137) |
|||
где |
Gср — средний расход |
рабочего |
тела; G — расход |
рабочего |
||
тела при определенных параметрах |
индикаторной диаграммы. |
|||||
Для |
экспериментальных |
данных |
И. Б. |
Данилова |
значения |
|
дТ д,; тр ничтожно малы |
(лабиринтное уплотнение) и поэтому |
|||||
они не учитывались в расчетах (рис. 25). |
|
|
||||
Сравнение подтверждает логичность выполненных теорети |
||||||
ческих построений и дает представление |
о возможном |
прибли- |
6 Заказ 1397 |
81 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
« « bo |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,0 bo |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,0 b„ |
Рис. 21. Влияние отсечки наполнения с», мертвого объема а0 и отсечки выталкивания Ь0 на к. п. д. (Сравнение вычисленных значений Чад с экс
периментальными данными А. Н. Василенко, для детандера высокого дав
ления «ДК-50» [23], а' = 13,3; Т„х = 293°К; п = 285 об/мин):
сплошные линии — расчетные данные, штриховые линии — экспериментальные дан ные
жении расчетных данных к действительным. Отчетливо просле живается влияние а0, Ьо, Со, а, Твх на величину т)ад для детанде ров различных конструкций.
Следует обратить внимание на тот факт, что расхождение теоретических данных с экспериментальными тем существеннее, чем больше значения а0Это объясняется следующим. Мерт вый объем поршневой расширительной машины влияет на цикл в соответствии с теорией, если в атом объеме температура газа повсюду одинакова. Практически это не так. Основная масса газа, находящегося в мертвом объеме, действительно имеет
82