
книги из ГПНТБ / Криогенные поршневые детандеры
..pdfратном ходе, определяемые по индикаторным диаграммам (рис. 66), а Ртр и Ртр — силы трения при прямом и обратном ходе мо
гут быть определены расчетным путем.
Для машины с двумя противоположно движущимися порш нями:
(1 |
6т) (1-- Лм)^1 Д . |
(242) |
Ртр — |
2Sh |
|
|
|
|
|
бт^тр |
(243) |
тр |
I—бт' |
|
|
|
В этих формула?, применительно к БДК:
Niгд — индикаторная мощность детандерного цилиндра; tjm— ме ханический к. п. д. (т)м = 0,85 -з- 0,9); бт — коэффициент, учиты вающий соотношение величин работы трения при прямом и об ратном ходе ( б т = 0,25 -г- 0,3).
При исследовании влияния параметров детандера: начально го ри и конечного рк давлений, относительных объемных вели чин отсечки впуска Со, мертвого пространства ао и обратного сжа тия Ьо— на динамику БДК необходимо учитывать, что, изменяя эти величины, нужно соответствующим образом изменять и дав ление нагнетания компрессора рта х для обеспечения условий энергетического баланса. При этом будет изменяться не только число циклов в минуту, но и величины хода поршня и мертвого пространства компрессора аок. Ход поршня может существенно превысить величину, необходимую для осуществления рабочего цикла детандера (рис. 66), поэтому целесообразно ввести поня-
Рис. 66. Индикаторные диаграммы свободнопорш
невого детандер-компрессора БДК-1:
/ — диаграм м а детандера; I I — диаграм м а компрес сора
173
тие «полный ход поршня» Sn и «эффективный ход поршня» S, со вершаемый от в. м. т. до положения, при котором давление в ци линдре детандера становится равным р4 « рк. Рабочий объем цилиндра детандера соответствует эффективному ходу поршня, а рабочий объем цилиндра компрессора — полному ходу.
Если при изменении параметров детандера его мощность уве личивается, то и значение давления нагнетания компрессора Ртах выбирается большее. Величины хода поршня Sn и мертвого пространства компрессора аок, соответствующие выбранному зна чению ртах, определяются из системы уравнений:
а(ж = -Ц :-Хрк-; |
(244) |
2о = 5 П+ аок^п» |
(245) |
где Z0 —линейная величина, постоянная для конкретной маши |
|
ны; тк — показатель политропы расширения; |
ак = Pmax/Pmrn — |
степень сжатия компрессора. |
|
Значение А,ук определяется по формулам: |
|
В этих формулах:
Лт, Хр, А* — коэффициенты, учитывающие соответственно подо грев газа, гидравлические сопротивления и утечки; Vh и Уц— ра бочий объем и производительность компрессорных цилиндров за один цикл; пк — показатель политропы сжатия; LiK и LiR— инди каторные работы компрессора и детандера.
Проверку правильности выбранного значения ртах можно вы
полнить по уравнению: |
|
2L = Ьд-(- Lg + LTр= LK. |
(246) |
Уточнение величины ртах производится методом последова тельного приближения, причем 2L не должна отличаться от L'
более, чем на ±5%.
При графо-аналитическом способе расчета работу внешних сил определяют как площадь под кривыми суммарных поршне вых сил (рис. 67). Так как скорость поршня в в. м. т. и н. м. т. равна нулю, на основании уравнения (235) можно определить
174
Р,ки
в.М Ж
Рис. 67. Суммарные силы Р, действующие на пор |
Рис. 68. График изменения скорости поршня и вели |
шень при прямом и обратном ходах: |
чины, обратной скорости |
S ' и S " — ход поршня соответственно прямой и обратный
последовательно значения скорости поршня w в конце отдельных участков хода поршня. Время прямого Тщ>.х и обратного т0.х хо
дов определяется по формуле т = Г— dx или как площадь под
J w
кривой — = ф(х) методом графического интегрирования (рис. 68). Тогда число циклов в минуту
- |
60 |
|
60 |
« = - ; — |
— |
= — • |
|
|
п р .х ~ |
о.х |
Тц |
где Тц — время одного цикла.
На рис. 69 представлена кинематическая характеристика де тандер-компрессора, т. е. путь, скорость и ускорение поршня в зависимости от изменения времени.
Однако метод определения времени движения поршня с ис
пользованием графика — = ф(х) не применим для всего хода
W
поршня, так как в в. м. т. и н. м. т. скорость поршня равна нулю;
значение функции — = ф (х ) становится равным оо. Поэтому при
W
использовании этого метода время движения поршня на конеч ных участках (около мертвых точек) для свободнопоршневых генераторов (СПГГ) определяется по приближенным фор мулам [11].
Рис. 69. Кинематическая характеристика свободнопорш невого детандер-компрессора БДК-1
176
Рис. 70. Графики изменения числа циклов БДК в зависимо сти от параметров детандера:
а |
— |
л |
— Мрвх) |
|
при |
а0 |
= 0.2; |
||||
Со |
*= |
0,17; |
Ьо |
=* |
0,9; |
р вых — 0,15 |
: |
||||
«- |
0,6; |
б — л -> |
к { Р В ы х) при а„ |
= |
|||||||
- |
0,2; |
Со |
= |
0,17; |
Ьо |
- |
0,9; |
рвх |
|
||
- |
5,0; |
|
в |
— |
л |
- |
/3(со) |
при |
а0 |
- |
|
— 0,2; |
|
Ьо =■ 0,90; |
|
Рн= |
5,0; |
рвых! |
|||||
|
0.15; |
г |
— |
л - |
Мо0) |
при |
Со |
= |
|||
я . |
0,3; |
Ьо |
— |
0,90; |
р н |
— 5,0; |
рвых: |
||||
«* |
0,15; |
д |
— я — Ыбо) |
при а, ■ |
|||||||
а |
0,2; |
с9 |
«= |
0,17; |
р н |
=* |
5,0; |
^ВЫХ |
|
||
*= 0.15; |
е |
— |
п |
= |
} ,(М); при а0 - |
||||||
|
0,2; |
|
Со = |
0,17; |
рн - |
50; |
рвых' |
||||
— 0,15. |
Давление в МН/м2 |
|
|
Удобнее величины Т щ ,.х и т0.х поршня определять по средним скоростям прямого и обратного хода. Так как положительная ра бота результирующей силы равна отрицательной работе этой си лы и при прямом и при обратном ходе, то значения работы и скорости поршня в конце отдельных участков хода поршня до статочно определить для прямого хода от в. м. т. до точки х', в которой Р = 0, а для обратного хода от н. м. т. до точки х", в ко
торой также Р = 0. Затем по графикам а>Пр.х(я) и w0.x(x) нахо дим значения средних скоростей прямого и обратного хода:
р- о |
“VxW |
|
J |
|
|
^ср.пр.х = ^ - |
:X------ ; |
(247) |
ХР ~ 0 |
|
|
J’ |
“ ’o . x W |
|
W,ср. О.Х • |
|
(248) |
и тогда время одного цикла
(249)
На рис. 70 представлены зависимости числа циклов п от па раметров детандера рвх, рвых, с0, ао, Ь0 и М. Эти графики позво ляют произвести подробный анализ динамики БДКРасчеты выполнены применительно к свободнопоршневому детандеркомпрессору с двумя противоположно движущимися поршнями
12 Заказ 1397 |
y j y |
е переменным ходом поршня. Масса одного поршня 37 кг. Диа метр цилиндра детандера 50 мм, диаметр цилиндра компрес сора 300 мм.
При увеличении рвх от 5 до 20 МН/'м2 (примерно от 50 до 200 кгс/см2) число циклов возрастает от 1100 до 1760 цикл/мин (рис. 70, кривая а), что объясняется одновременным значительным увеличением скорости прямого и обратного хода при небольшом увеличении хода поршня. Увеличение степени обратного сжатия Ь0 (кривая д) и давления рвых (кривая б) вызывает возрастание числа циклов главным образом вследствие увеличения скорости обратного хода. С увеличением отсечки Со (кривая в) и мертво го пространства детандера «о (кривая г) число циклов уменьша ется из-за увеличения хода поршня.
Формула для приближенного определения числа циклов БДК может быть получена решением дифференциального уравнения движения поршня с заменой сложной функции движущей силы прямой линией. После введения на основании графиков рис. 70 поправочных коэффициентов формула принимает вид.
60
п —
н. М.Т
(250)
где Дв.м.т и Ян.м.т — движущая сила в в. м. т. и н. м.т.; Ss— величина хода поршня, соответствующая обратному сжатию в цилиндре детандера.
Погрешность расчета числа циклов по формуле (250) не бо лее 5%.
4. Влияние динамики ня рабочий процесс БДК
Влияние скоростного режима на экономичность поршневого де тандера рассматривалось в работах [17, 32]. Авторы исследовали влияние различных параметров: начального рвх и конечного рВых давлений, относительных объемных величин ао, Ь0 и со на рабо чий процесс детандера при разных заданных скоростных режи мах и установили, что экономичность и холодопроизводительность детандера, как правило, возрастают при увеличении числа оборотов (в пределах рабочего диапазона скоростей).
Исследование динамики поршневых групп БДК (п. 3) пока зало, что число циклов этих машин существенно зависит от кон структивных и термодинамических параметров детандерного и компрессорного цилиндров. Поэтому можно полагать, что харак тер зависимостей адиабатного к. п. д. г|ад й холодопроизводительности Q от относительных величин (а0, Ь0 и с0) и парамет
ре
ров газа будет иметь существенные отличия по сравнению с обычными детандерами. Если работа компрессорного цилин дра при различных режимах уже рассматривалась в трудах по безвальным генераторам газа и СПДК, то рабочий процесс де тандера при переменном скоростном режиме до настоящего времени не был исследован.
Наибольший интерес представляют зависимости расхода га за G, адиабатного к. п. д. т]ад и холодопроиэводительности Q от величин рвх, рвых, а0, Ь0 и с0, которые у БДК имеют весьма слож ный характер.
Расход газа при переменном скоростном режиме (п = var) можно определить по формуле Gx = 60 nG4, где Gn — расход газа
за один цикл; я — число циклов в минуту, определяемое по урав нению (279).
Зависимость т]ад от рвх, Р в ы х , Яо, Ь 0, и Со для случая п = var можно установить по уравнениям (127) —(137) при известной за висимости расхода G x от этих же параметров. Далее несложно найти и холодопроизводительность детандера, которая, как из вестно, равна Q = Д/ад'ПадС*.
С целью изучения влияния параметров детандерного цилинд ра на величины G x, т}ад и Qjrpn переменном скоростном режиме
рассмотрена работа БДК с я = var и я — idem при прочих рав ных условиях. Для удобства проведения анализа в каждом из рассмотренных вариантов (рис. 71—75) построены графики за
висимости я, |
G, г]ад и Q от одного из параметров. |
|||||
При изменении начального |
давле |
|
||||
ния рвх, (рис. 71) |
от 5 до 20 МН/'м2 |
Чад |
||||
(примерно от 50 до 200 кгс/см2) |
(при |
|
||||
р в х / р в ы х = |
idem) |
расход |
газа |
через |
0,9 |
|
детандер |
G\ |
возрастает |
от 150 до |
|
||
640 кг/ч при п — idem, а при перемен |
0,8 |
|||||
ном скоростном режиме расход G2 до |
|
|||||
стигает величины 1360 кг/ч в связи с |
0,7 |
|||||
увеличением числа циклов в минуту от |
|
|||||
1000 до_2150. Увеличение |
расхода га |
0J8 |
за при «-var обуславливает некоторое (на 2—3%) повышение r]aa по сравне
нию с т)ад при « = idem и значитель-
п
________________________________________цикл
пин
Рис. 71. Зависимость n, G, т]ад и Q от давле |
2000 |
У |
|||||
|
|||||||
ния рвх. |
|
|
|
|
|||
Т |
= |
293° К; |
Со = 0,3; а0 = 0,05; ь° - 0.2; |
Рвых= , т 'У |
|
||
= |
0,15 |
0,6 |
МН/м2; Рв*/рвых= i(*em. |
Рис- 71-75 |
|
|
|
цифры |
«1» и |
«2» в индексе параметров |
п, |
б .л•ад* |
Щ |
8,0 |
|
Q означают соответственно: n = idem; n ± |
var. |
|
|||||
|
|
|
0дг
Од,
йод?
^ V
Чад,
у У
^РдЫК
У
12,0 |
1SP Рвк,М н/„г |
12* |
179 |
Рис. 72. Зависимость п, G, |
т]ад и Q от давления р в ых'- |
||||
а |
— рвх — 20 |
MH/ms; |
во = |
0,05; |
60 —0,2; с„ — 0,3; б — р вх =- |
= |
5 МН/м’; а0 - |
0,1; 60 - |
0,9; |
с0 - |
0,2 |
Рис. 73. Зависимость п, G, Т1ад |
и |
Q от |
величины степени отсечки впуска с0: |
||||||
а |
— рвх — 20 МН/м2; р вь|х“ |
0,6 МН/м2; а0 - |
0,2; |
*„ - 0,9; |
б - |
рм - |
5,0 МН/м2; Р вых= |
||
- |
0,15 МН/м2; а , - 0,1; бо - |
0,9; в |
— |
рвх - |
5,0 |
МН/м2; |
Р„ых- |
0,15 |
МН/м2; а„ = 0,05; |
бо - 0,2
180
Рис. 74. Зависимость п, G, т|ад и Q от величины мертвого
пространства Оо при рвх = 5,0 |
МН/м2; рвых = 0,15 МН/м2: |
а — Со — 0,3; Ь0 — 0,2; б — Со — 0,2; |
Ь„ — 0,9 |
ное (например, в рассматриваемом диапазоне значений рвх бо лее, чем в 2 раза) увеличение холодопроизводительности, кото рая является функцией G2 и т)ад, . Расчетным исследованием установлено, что зависимости G, т|ад и Q от рвх при pBJ p BUx = = var имеют подобный характер. Анализ графиков показывает, что изменением начального давления можно регулировать холодопроизводительность БДК в значительно более широком диапазоне, чем у обычных детандеров, работающих при посто янном числе оборотов.
Для исследования влияния конечного давления рвых на эко номичность и производительность детандера рассмотрены два наиболее типичных сочетания величин обратного сжатия и мерт вого объема: 1) Ь0 —0,2; ао —0,05 (рис. 72, а) и 2) Ь0 = 0,9; а0 =
= 0,1 (рис. 72,6). В обоих случаях при п = var происходит увеличение т)ад (на 3—4%) и Q2 (до 20%) по сравнению с т)аД1
и Qi при п — idem, что объясняется возрастанием п на 50—70%. Наиболее распространенным способом регулирования холодо производительности поршневых детандеров является изменение отсечки впуска с0. Поэтому влияние величины с0 на G, t)an и Q
исследовалось более подробно. |
Рассмотрены следующие соче |
||||||
тания параметров: |
(«200 |
кгс/см2); |
а0 = |
0,2; |
Ь0 = 0,9; |
||
1- Рвх = |
20 |
МН/м2); |
|||||
(рис. 73,а). |
5 |
МН/м2 |
(«50 |
кгс/см2); |
ао = |
0,1; |
Ь0 — 0,9; |
2. Рвх = |
(рис. 73,6).
181
Рис. 76. Зависимость п, G, т)ад и Q от
степени обратного сжатия:
Р в х = 5 ,0 М Н /м 2; Г вх = 2 9 3 ° К : Рвы х = ° , 1 5 М Н /м !;
Со = 0.3; а 0 — 0,1
3. |
рвх = 5 МН/м2; |
а0 = 0,05; |
|
fro = 0,2; |
(рис. 73, в). |
|
|
Во всех трех случаях при с0 > |
|||
> 0,3 значения |
Лад практически |
||
совпадают при |
п = var |
и п — |
= idem, а с уменьшением величи ны Со от 0,3 до 0,05 разница в зна чениях т)ад достигает 5%, причем
Лад2 > Лад, • Регулировать холодопроизводительность изменени
ем величины Со при п = var мож но в тех же пределах, как и в слу
чае п = idem; при этом значения Лад и Q в первом случае будут несколько выше.
Влияние величины мертвого пространства на лад при.л = var
мало отличается от случая п — idem как для детандеров с не большой величиной степени обратного сжатия (fro = 0,2), так и при fro = 0,9 (рис. 74, а и б). Известно, что с увеличением ао цик ловой расход газа увеличивается и поэтому возрастает общий
расход газа при постоянном скоростном режиме. При п = var и fro = 0,2 (рис. 74, а) число циклов уменьшается с возрастанием величины ао, поэтому общий расход газа и холодопроизводительность меняются незначительно, несмотря на увеличение цикло вого расхода. В случае же fro = 0,9 (рис. 74,6) при значении ао~
~ 0,25 величина п\ ==_лг и соответственно Gi = G% лад, = л ад, и Qi —Q2. В случае п = var при а0 > 0,25_эти величины меньше,
а при ао < 0,25 — больше по сравнению с п = idem.
С увеличением степени обратного сжатия fro (рис. 75) при
п — idem расход газа и соответственно холодопроизводительность уменьшаются, а л ад, имеет оптимум при fr0 ~ 0,5 и изменя ется незначительно (например, всего на 3% при ао = 0,1 и Со = = 0,3). Для случая п = var кривая зависимости Лад имеет такой
же характер, как и для случая п = idem, a G2 и Q2 несколько воз растают в связи с увеличением числа циклов.