Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Криогенные поршневые детандеры

..pdf
Скачиваний:
45
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.95 Mб
Скачать

ратном ходе, определяемые по индикаторным диаграммам (рис. 66), а Ртр и Ртр — силы трения при прямом и обратном ходе мо­

гут быть определены расчетным путем.

Для машины с двумя противоположно движущимися порш­ нями:

(1

6т) (1-- Лм)^1 Д .

(242)

Ртр —

2Sh

 

 

 

бт^тр

(243)

тр

I—бт'

 

 

В этих формула?, применительно к БДК:

Niгд — индикаторная мощность детандерного цилиндра; tjm— ме­ ханический к. п. д. (т)м = 0,85 -з- 0,9); бт — коэффициент, учиты­ вающий соотношение величин работы трения при прямом и об­ ратном ходе ( б т = 0,25 -г- 0,3).

При исследовании влияния параметров детандера: начально­ го ри и конечного рк давлений, относительных объемных вели­ чин отсечки впуска Со, мертвого пространства ао и обратного сжа­ тия Ьо— на динамику БДК необходимо учитывать, что, изменяя эти величины, нужно соответствующим образом изменять и дав­ ление нагнетания компрессора рта х для обеспечения условий энергетического баланса. При этом будет изменяться не только число циклов в минуту, но и величины хода поршня и мертвого пространства компрессора аок. Ход поршня может существенно превысить величину, необходимую для осуществления рабочего цикла детандера (рис. 66), поэтому целесообразно ввести поня-

Рис. 66. Индикаторные диаграммы свободнопорш­

невого детандер-компрессора БДК-1:

/ — диаграм м а детандера; I I — диаграм м а компрес­ сора

173

тие «полный ход поршня» Sn и «эффективный ход поршня» S, со­ вершаемый от в. м. т. до положения, при котором давление в ци­ линдре детандера становится равным р4 « рк. Рабочий объем цилиндра детандера соответствует эффективному ходу поршня, а рабочий объем цилиндра компрессора — полному ходу.

Если при изменении параметров детандера его мощность уве­ личивается, то и значение давления нагнетания компрессора Ртах выбирается большее. Величины хода поршня Sn и мертвого пространства компрессора аок, соответствующие выбранному зна­ чению ртах, определяются из системы уравнений:

а(ж = -Ц :-Хрк-;

(244)

2о = 5 П+ аок^п»

(245)

где Z0 —линейная величина, постоянная для конкретной маши­

ны; тк — показатель политропы расширения;

ак = Pmax/Pmrn —

степень сжатия компрессора.

 

Значение А,ук определяется по формулам:

 

В этих формулах:

Лт, Хр, А* — коэффициенты, учитывающие соответственно подо­ грев газа, гидравлические сопротивления и утечки; Vh и Уц— ра­ бочий объем и производительность компрессорных цилиндров за один цикл; пк — показатель политропы сжатия; LiK и LiR— инди­ каторные работы компрессора и детандера.

Проверку правильности выбранного значения ртах можно вы­

полнить по уравнению:

 

2L = Ьд-(- Lg + LTр= LK.

(246)

Уточнение величины ртах производится методом последова­ тельного приближения, причем 2L не должна отличаться от L'

более, чем на ±5%.

При графо-аналитическом способе расчета работу внешних сил определяют как площадь под кривыми суммарных поршне­ вых сил (рис. 67). Так как скорость поршня в в. м. т. и н. м. т. равна нулю, на основании уравнения (235) можно определить

174

Р,ки

в.М Ж

Рис. 67. Суммарные силы Р, действующие на пор­

Рис. 68. График изменения скорости поршня и вели­

шень при прямом и обратном ходах:

чины, обратной скорости

S ' и S " — ход поршня соответственно прямой и обратный

последовательно значения скорости поршня w в конце отдельных участков хода поршня. Время прямого Тщ>.х и обратного т0.х хо­

дов определяется по формуле т = Г— dx или как площадь под

J w

кривой — = ф(х) методом графического интегрирования (рис. 68). Тогда число циклов в минуту

-

60

 

60

« = - ; —

= — •

 

п р .х ~

о.х

Тц

где Тц — время одного цикла.

На рис. 69 представлена кинематическая характеристика де­ тандер-компрессора, т. е. путь, скорость и ускорение поршня в зависимости от изменения времени.

Однако метод определения времени движения поршня с ис­

пользованием графика — = ф(х) не применим для всего хода

W

поршня, так как в в. м. т. и н. м. т. скорость поршня равна нулю;

значение функции — = ф (х ) становится равным оо. Поэтому при

W

использовании этого метода время движения поршня на конеч­ ных участках (около мертвых точек) для свободнопоршневых генераторов (СПГГ) определяется по приближенным фор­ мулам [11].

Рис. 69. Кинематическая характеристика свободнопорш­ невого детандер-компрессора БДК-1

176

Рис. 70. Графики изменения числа циклов БДК в зависимо­ сти от параметров детандера:

а

л

Мрвх)

 

при

а0

= 0.2;

Со

*=

0,17;

Ьо

=*

0,9;

р вых — 0,15

:

«-

0,6;

б — л ->

к { Р В ы х) при а„

=

-

0,2;

Со

=

0,17;

Ьо

-

0,9;

рвх

 

-

5,0;

 

в

л

-

/3(со)

при

а0

-

— 0,2;

 

Ьо =■ 0,90;

 

Рн=

5,0;

рвых!

 

0.15;

г

л -

Мо0)

при

Со

=

я .

0,3;

Ьо

0,90;

р н

5,0;

рвых:

«*

0,15;

д

— я — Ыбо)

при а, ■

а

0,2;

с9

«=

0,17;

р н

=*

5,0;

^ВЫХ

 

*= 0.15;

е

п

=

} ,(М); при а0 -

 

0,2;

 

Со =

0,17;

рн -

50;

рвых'

— 0,15.

Давление в МН/м2

 

 

Удобнее величины Т щ ,.х и т0.х поршня определять по средним скоростям прямого и обратного хода. Так как положительная ра­ бота результирующей силы равна отрицательной работе этой си­ лы и при прямом и при обратном ходе, то значения работы и скорости поршня в конце отдельных участков хода поршня до­ статочно определить для прямого хода от в. м. т. до точки х', в которой Р = 0, а для обратного хода от н. м. т. до точки х", в ко­

торой также Р = 0. Затем по графикам а>Пр.х(я) и w0.x(x) нахо­ дим значения средних скоростей прямого и обратного хода:

р- о

“VxW

 

J

 

^ср.пр.х = ^ -

:X------ ;

(247)

ХР ~ 0

 

 

J’

“ ’o . x W

 

W,ср. О.Х •

 

(248)

и тогда время одного цикла

(249)

На рис. 70 представлены зависимости числа циклов п от па­ раметров детандера рвх, рвых, с0, ао, Ь0 и М. Эти графики позво­ ляют произвести подробный анализ динамики БДКРасчеты выполнены применительно к свободнопоршневому детандеркомпрессору с двумя противоположно движущимися поршнями

12 Заказ 1397

y j y

е переменным ходом поршня. Масса одного поршня 37 кг. Диа­ метр цилиндра детандера 50 мм, диаметр цилиндра компрес­ сора 300 мм.

При увеличении рвх от 5 до 20 МН/'м2 (примерно от 50 до 200 кгс/см2) число циклов возрастает от 1100 до 1760 цикл/мин (рис. 70, кривая а), что объясняется одновременным значительным увеличением скорости прямого и обратного хода при небольшом увеличении хода поршня. Увеличение степени обратного сжатия Ь0 (кривая д) и давления рвых (кривая б) вызывает возрастание числа циклов главным образом вследствие увеличения скорости обратного хода. С увеличением отсечки Со (кривая в) и мертво­ го пространства детандера «о (кривая г) число циклов уменьша­ ется из-за увеличения хода поршня.

Формула для приближенного определения числа циклов БДК может быть получена решением дифференциального уравнения движения поршня с заменой сложной функции движущей силы прямой линией. После введения на основании графиков рис. 70 поправочных коэффициентов формула принимает вид.

60

п —

н. М.Т

(250)

где Дв.м.т и Ян.м.т — движущая сила в в. м. т. и н. м.т.; Ss— величина хода поршня, соответствующая обратному сжатию в цилиндре детандера.

Погрешность расчета числа циклов по формуле (250) не бо­ лее 5%.

4. Влияние динамики ня рабочий процесс БДК

Влияние скоростного режима на экономичность поршневого де­ тандера рассматривалось в работах [17, 32]. Авторы исследовали влияние различных параметров: начального рвх и конечного рВых давлений, относительных объемных величин ао, Ь0 и со на рабо­ чий процесс детандера при разных заданных скоростных режи­ мах и установили, что экономичность и холодопроизводительность детандера, как правило, возрастают при увеличении числа оборотов (в пределах рабочего диапазона скоростей).

Исследование динамики поршневых групп БДК (п. 3) пока­ зало, что число циклов этих машин существенно зависит от кон­ структивных и термодинамических параметров детандерного и компрессорного цилиндров. Поэтому можно полагать, что харак­ тер зависимостей адиабатного к. п. д. г|ад й холодопроизводительности Q от относительных величин (а0, Ь0 и с0) и парамет­

ре

ров газа будет иметь существенные отличия по сравнению с обычными детандерами. Если работа компрессорного цилин­ дра при различных режимах уже рассматривалась в трудах по безвальным генераторам газа и СПДК, то рабочий процесс де­ тандера при переменном скоростном режиме до настоящего времени не был исследован.

Наибольший интерес представляют зависимости расхода га­ за G, адиабатного к. п. д. т]ад и холодопроиэводительности Q от величин рвх, рвых, а0, Ь0 и с0, которые у БДК имеют весьма слож­ ный характер.

Расход газа при переменном скоростном режиме (п = var) можно определить по формуле Gx = 60 nG4, где Gn — расход газа

за один цикл; я — число циклов в минуту, определяемое по урав­ нению (279).

Зависимость т]ад от рвх, Р в ы х , Яо, Ь 0, и Со для случая п = var можно установить по уравнениям (127) —(137) при известной за­ висимости расхода G x от этих же параметров. Далее несложно найти и холодопроизводительность детандера, которая, как из­ вестно, равна Q = Д/ад'ПадС*.

С целью изучения влияния параметров детандерного цилинд­ ра на величины G x, т}ад и Qjrpn переменном скоростном режиме

рассмотрена работа БДК с я = var и я idem при прочих рав­ ных условиях. Для удобства проведения анализа в каждом из рассмотренных вариантов (рис. 71—75) построены графики за­

висимости я,

G, г]ад и Q от одного из параметров.

При изменении начального

давле­

 

ния рвх, (рис. 71)

от 5 до 20 МН/'м2

Чад

(примерно от 50 до 200 кгс/см2)

(при

 

р в х / р в ы х =

idem)

расход

газа

через

0,9

детандер

G\

возрастает

от 150 до

 

640 кг/ч при п — idem, а при перемен­

0,8

ном скоростном режиме расход G2 до­

 

стигает величины 1360 кг/ч в связи с

0,7

увеличением числа циклов в минуту от

 

1000 до_2150. Увеличение

расхода га­

0J8

за при «-var обуславливает некоторое (на 2—3%) повышение r]aa по сравне­

нию с т)ад при « = idem и значитель-

п

________________________________________цикл

пин

Рис. 71. Зависимость n, G, т]ад и Q от давле

2000

У

 

ния рвх.

 

 

 

 

Т

=

293° К;

Со = 0,3; а0 = 0,05; ь° - 0.2;

Рвых= , т

 

=

0,15

0,6

МН/м2; Рв*/рвых= i(*em.

Рис- 71-75

 

 

цифры

«1» и

«2» в индексе параметров

п,

б .л•ад*

Щ

8,0

Q означают соответственно: n = idem; n ±

var.

 

 

 

 

0дг

Од,

йод?

^ V

Чад,

у У

^РдЫК

У

12,0

1SP Рвк,М н/„г

12*

179

Рис. 72. Зависимость п, G,

т]ад и Q от давления р в ых'-

а

— рвх — 20

MH/ms;

во =

0,05;

60 —0,2; с„ — 0,3; б — р вх =-

=

5 МН/м’; а0 -

0,1; 60 -

0,9;

с0 -

0,2

Рис. 73. Зависимость п, G, Т1ад

и

Q от

величины степени отсечки впуска с0:

а

— рвх — 20 МН/м2; р вь|х“

0,6 МН/м2; а0 -

0,2;

*„ - 0,9;

б -

рм -

5,0 МН/м2; Р вых=

-

0,15 МН/м2; а , - 0,1; бо -

0,9; в

рвх -

5,0

МН/м2;

Р„ых-

0,15

МН/м2; а„ = 0,05;

бо - 0,2

180

Рис. 74. Зависимость п, G, т|ад и Q от величины мертвого

пространства Оо при рвх = 5,0

МН/м2; рвых = 0,15 МН/м2:

а — Со — 0,3; Ь0 — 0,2; б — Со — 0,2;

Ь„ — 0,9

ное (например, в рассматриваемом диапазоне значений рвх бо­ лее, чем в 2 раза) увеличение холодопроизводительности, кото­ рая является функцией G2 и т)ад, . Расчетным исследованием установлено, что зависимости G, т|ад и Q от рвх при pBJ p BUx = = var имеют подобный характер. Анализ графиков показывает, что изменением начального давления можно регулировать холодопроизводительность БДК в значительно более широком диапазоне, чем у обычных детандеров, работающих при посто­ янном числе оборотов.

Для исследования влияния конечного давления рвых на эко­ номичность и производительность детандера рассмотрены два наиболее типичных сочетания величин обратного сжатия и мерт­ вого объема: 1) Ь0 0,2; ао 0,05 (рис. 72, а) и 2) Ь0 = 0,9; а0 =

= 0,1 (рис. 72,6). В обоих случаях при п = var происходит увеличение т)ад (на 3—4%) и Q2 (до 20%) по сравнению с т)аД1

и Qi при п — idem, что объясняется возрастанием п на 50—70%. Наиболее распространенным способом регулирования холодо­ производительности поршневых детандеров является изменение отсечки впуска с0. Поэтому влияние величины с0 на G, t)an и Q

исследовалось более подробно.

Рассмотрены следующие соче­

тания параметров:

(«200

кгс/см2);

а0 =

0,2;

Ь0 = 0,9;

1- Рвх =

20

МН/м2);

(рис. 73,а).

5

МН/м2

(«50

кгс/см2);

ао =

0,1;

Ь0 — 0,9;

2. Рвх =

(рис. 73,6).

181

Рис. 76. Зависимость п, G, т)ад и Q от

степени обратного сжатия:

Р в х = 5 ,0 М Н /м 2; Г вх = 2 9 3 ° К : Рвы х = ° , 1 5 М Н /м !;

Со = 0.3; а 0 — 0,1

3.

рвх = 5 МН/м2;

а0 = 0,05;

fro = 0,2;

(рис. 73, в).

 

Во всех трех случаях при с0 >

> 0,3 значения

Лад практически

совпадают при

п = var

и п —

= idem, а с уменьшением величи­ ны Со от 0,3 до 0,05 разница в зна­ чениях т)ад достигает 5%, причем

Лад2 > Лад, • Регулировать холодопроизводительность изменени­

ем величины Со при п = var мож­ но в тех же пределах, как и в слу­

чае п = idem; при этом значения Лад и Q в первом случае будут несколько выше.

Влияние величины мертвого пространства на лад при.л = var

мало отличается от случая п — idem как для детандеров с не­ большой величиной степени обратного сжатия (fro = 0,2), так и при fro = 0,9 (рис. 74, а и б). Известно, что с увеличением ао цик­ ловой расход газа увеличивается и поэтому возрастает общий

расход газа при постоянном скоростном режиме. При п = var и fro = 0,2 (рис. 74, а) число циклов уменьшается с возрастанием величины ао, поэтому общий расход газа и холодопроизводительность меняются незначительно, несмотря на увеличение цикло­ вого расхода. В случае же fro = 0,9 (рис. 74,6) при значении ао~

~ 0,25 величина п\ ==_лг и соответственно Gi = G% лад, = л ад, и Qi —Q2. В случае п = var при а0 > 0,25_эти величины меньше,

а при ао < 0,25 — больше по сравнению с п = idem.

С увеличением степени обратного сжатия fro (рис. 75) при

п — idem расход газа и соответственно холодопроизводительность уменьшаются, а л ад, имеет оптимум при fr0 ~ 0,5 и изменя­ ется незначительно (например, всего на 3% при ао = 0,1 и Со = = 0,3). Для случая п = var кривая зависимости Лад имеет такой

же характер, как и для случая п = idem, a G2 и Q2 несколько воз­ растают в связи с увеличением числа циклов.