книги из ГПНТБ / Брюханов О.Н. Вопросы теплофизики при беспламенном сжигании газа
.pdfУдовлетворительное |
совпадение экспериментальных |
данных |
||||||||
с расчетными позволяет |
сделать |
вывод о правильности |
получен |
|||||||
ных |
аналитических |
зависимостей и о возможности |
применения |
|||||||
их для практических |
расчетов |
плотности |
излучения, |
создава |
||||||
емой |
ГИИ с металлокерамическими огневыми |
насадками. |
||||||||
При |
определении |
лучистого |
КПД (пирометрического коэф |
|||||||
фициента) расчетным |
путем определялось |
количество тепла, из |
||||||||
лучаемое |
металлокерамической |
огневой |
насадкой, |
по |
извест |
|||||
ным |
значениям плотности излучения в различных направле |
|||||||||
ниях. |
Количество |
тепла, излучаемое горелкой |
в полусфериче |
|||||||
ское пространство, определялось по методике, изложенной и при мененной в [104].
При расчете значений пирометрического коэффициента лег ко убедиться, что максимум лучистого КПД г)л Для всех значений
•фс |
лежит |
в |
интервале удельных тепловых нагрузок ^ 0 |
= 12^- |
|||
14 |
ккал/смгчас. |
При этом следует, что результаты, |
полученные |
||||
на |
одноплиточной горелке, |
применяемой |
в опытах, |
можно пе |
|||
реносить на многоплиточные |
типа ГК-27У, |
ГК-23, ГИИВ-1 и др. |
|||||
с некоторой поправкой, так как относительная величина |
потерь |
||||||
тепла конвекцией в окружающую среду в одноплиточной |
горел |
||||||
ке гораздо |
больше, чем в многоплиточной. Сравнительные |
заме |
|||||
ры |
показали, |
что на 16-плиточной горелке та же температура |
|||||
достигается при меньшей со, чем на одноплиточной. С этой точки зрения для металлокерамической газовых излучателей в каче стве оптимальной можно рекомендовать удельную тепловую на грузку 9o=9 - f - ll ккал/смЧас.
На рис. 6—22 показана зависимость пирометрического коэф фициента от живого сечения металлической сетки при оптималь ной тепловой нагрузке, из которого видно, что с ростом ф с увели чивается доля излучения от керамики, имеющей по сравнению с металлической сеткой большую температуру. Таким образом,
правильный |
выбор коэффициента |
живого сечения металличе |
ской сетки в значительной степени |
влияет на эффективность ра |
|
боты ГИИ с металлокерамической |
излучателями, так как при |
|
изменении |
ф С в пределах от 0,1 |
до 0,5 т)л увеличивается на |
12-М6% абсолютных, т. е. в 1,3-М,4 раза.
На рис. 6—23 изображены кривые зависимости л л металлокерамических излучателей от размера отверстий в металличе ских сетках при оптимальном значении удельной тепловой на грузки (<7о=13 ккал/см2час), откуда видно, что с увеличением dc пирометрический коэффициент растет. Это объясняется тем, что металлическим сеткам с большим диаметром отверстий при прочих равных условиях соответствует большая температура.
И так как исследования металлокерамических излучателей проводились на горелке с металлическими сетками, перфориро ванными круглыми отверстиями, а в практике конструирования
202
203
и использования ГИИ применяются, как правило, плетенные сетки из проволоки (ГОСТ 3826-47), основными конструктивны ми параметрами которых являются диаметр проволоки и размер ячейки, то необходимо сделать соответствующий пересчет для
204
возможности сравнения. Принимая толщину перегородки пер форированной сетки, эквивалентной диаметру плетенной прово локи — последний можно рассчитывать следующим образом:
rfnp = d c ( - ^ |
r - l ) - |
(6,93) |
Уфе |
|
|
Размер стороны ячейки проволочной сетки в свету рассчитыва
ется |
по формуле: |
|
|
|
|
|
Ь= |
^ д р У ф 1 • |
(6,94) |
|
|
|
1—Уфе |
|
С |
помощью |
полученных |
кривых (рис. 6—22, 6—23), |
не уда |
лось |
выявить |
максимального значения r j n , однако, по |
данным |
|
[95], увеличение коэффициента живого сечения металлической сетки с 0,43 до 0,63 приводит к снижению лучистого коэффици ента, значит, с учетом рис. 6—22 максимальйое значение (г|Л )тах будет достигаться при фс = 0,5-^0,6.
По характеру кривых рис. 6—23 можно считать, что макси мальное значение пирометрического коэффициента достигается при диаметре отверстий в металлической сетке
d c = 34-3,5 мм.
Исходя из этих соображений, в результате пересчета по (6,93), (6,94), получаем следующие оптимальные конструктивные па раметры металлической проволочной сетки: диаметр проволоки (dnp)oP t= 1,00 мм, размер стороны ячейки в свету 6O pt=3,0 мм.
Таким образом, применение металлических жаропрочных се ток с оптимальными конструктивными параметрами в комбина ции с серийными керамическими излучающими насадками даст возможность повысить пирометрический коэффициент с 40-М5%- до 60—65%, т. е. в 1,4-М,5 раза.
§ 6—9. Эффективная температура
излучения перфорированных керамических и металлокерамических огневых насадок
Эффективность работы беспламенных газовых излучателей определяется их радиационными свойствами. Радиационные свойства излучателей в первую очередь зависят' от радиацион ных свойств излучающей огневой насадки.
Количество тепла, излучаемое беспламенными газовыми из лучателями, является сложной функцией многих переменных (степени черноты е, эффективной поверхности излучения F^),
205
которые в свою очередь являются функциями удельной тепловой нагрузки qo, коэффициента избытка воздуха а, параметров, ха рактеризующих вид газа К и конструкцию насадки — d. Таким образом, количество тепла, излучаемое беспламенными газовы ми излучателями, является сложной функцией:
|
|
9изл = |
9 и з л [ е ( ^ ) , ^эф ( а ), T,(q0), К, |
d]. |
(6,95) |
|
Аналога закона Стефана-Больцмана для беспламенных га |
||||
зовых излучателей |
в настоящее время нет. В ряде работ |
[8, 96, |
|||
9 9 ] , |
на |
основании |
экспериментальных исследований, |
предла |
|
гаются формулы для определения количества |
излучаемого теп |
||||
ла |
для |
отдельных |
типов излучателей с учетом |
конструктивных |
|
особенностей. Однако, предлагаемые формулы для расчета из лучаемого количества тепла беспламенными газовыми излуча телями несколько затруднительны, так как в них приходится определять эффективную поверхность излучения, расчет кото рой довольно сложный, а также учитывать зависимость степени черноты насадки от температуры.
Значительно проще и удобнее для практики определять ко личество тепла, излучаемое беспламенными газовыми излуча телями по их эффективной или энергетической температуре ТЭф.
Под энергетической (радиационной) температурой беспла менного газового излучателя понимают температуру абсолютно черного тела, при которой его интегральная (суммарная по спек тру) лучистость одинакова с интегральной лучистостью излуча теля.
При таком сравнении с абсолютно черным телом, количество тепла, излучаемое излучателем, можно определять по формуле:
где 77> — температура окружающей среды, К; |
|
|||||
С0 |
— коэффициент |
лучеиспускания абсолютно |
черного |
|||
|
тела; |
|
|
|
|
|
Со — 4,96 |
ккал/м2°К. |
|
|
|
||
В эффективную температуру ТЭф излучателя входят как чис |
||||||
то физические параметры насадки, так |
и конструктивные пара |
|||||
метры, |
оказывающие |
влияние на |
его |
излучательную |
способ |
|
ность. |
|
|
|
|
|
|
По |
определению, согласно (6,96), |
эффективная температура |
||||
излучателя находится по формуле: |
|
|
|
|||
|
|
Г э ф |
= |
|
|
(6,97) |
|
|
|
іЭф — Т3ф—273. |
|
|
|
206
Эффективная температура для беспламенных газовых излу чателей с различными типами перфорированных керамических и металлокерамических огневых насадок определялась при раз личных удельных тепловых нагрузках, при этом суммарное ко личество излучаемого тепла, находилось по методике, изложен ной в § 5—1.
На рис. 6—24 приведена зависимость эффективной темпера туры беспламенных газовых излучателей от удельной тепловой нагрузки при сжигании природного газа при а = 1 , 0 5 для огне вых насадок различных типов.
Кривая / относится к излучателю с гладкой излучающей по верхностью керамической огневой насадки перфорированной коническими каналами. Диаметр огневых каналов на входе га
зовоздушной смеси |
dB x = 0,96 мм, на выходе гіВых=1,35 |
мм. Ко |
||
эффициент живого сечения ф=0,4. |
|
|
||
Из |
рисунка видно, что с увеличением тепловой нагрузки |
от |
||
12 до |
18 ккал/смгчас |
эффективная температура изменяется |
от |
|
691 до |
773°С. |
|
|
|
Эффективная температура излучателя с керамической огне |
||||
вой насадкой с коэффициентом живого сечения ф = 0,4 |
перфори |
|||
рованной цилиндрическими каналами диаметром 1,55 мм изме
няется |
от 671 |
до 723С С при увеличении удельной |
тепловой на |
|
грузки от 9 до |
13 ккал/смгчас |
(кривая 2). |
|
|
Для |
излучателя с повышенной температурой |
перфорирован |
||
ной огневой насадки с ребристой излучающей поверхностью для
d = 0,93 |
мм и |
ф = 0,32, наблюдается |
аналогичная зависимость: |
|
эффективная |
температура возрастает |
от 656 до 848°С при изме |
||
нении удельной тепловой нагрузки от 10 до 20 ккал/смгчас |
(кри |
|||
вая 3). |
|
|
|
|
Для |
высокотемпературных беспламенных газовых |
излу |
||
чателей с |
перфорированной |
огневой насадкой и ребристой |
|||||
поверхностью, |
диаметром |
цилиндрических |
каналов |
0,65 мм |
|||
и |
ф = 0,1в |
при изменении |
удельной тепловой |
нагрузки |
от 12 до |
||
32 |
ккал/см2час |
эффективная |
температура |
изменяется |
от 762 |
||
до914°С.
Установка сетки-стабилизатора над излучающей поверхно стью перфорированных огневых насадок повышает их эффек тивную температуру, в рассматриваемом диапазоне тепловых нагрузок, в пределах 30ч-150°С. Сетка-стабилизатор с диамет ром проволоки 2 мм для плоских поверхностей имеет коэффи циент живого сечения фС = 0,63, для ребристых поверхностей фс —0,5.
Зависимости эффективных температур от удельной тепловой нагрузки беспламенных газовых излучателей с металлокерамическими огневыми насадками приведены на рис. 6—25. Кривые
207
t'+C
i
too
•
ч
wo
600
8 10 /2 ІН 16 18 £0 22 24 2 6 2 ? 30 p i ^ .
Рис. 6—24. Зависимость эффективной температуры от- удельной тепловой нагрузки для различных типов насадок
П е р ф о р и р о в а н н ая огневая насадка с конусообразными |
к а н а л а м и с |
плоской излучающей |
поверхностью. |
2. |
Перфорированная |
||||
керамическая |
огневая насадка с полоской |
излучающей |
поверх ностью. |
3. |
Перфорированная |
керамическая |
огневая |
насадка |
|
с ребристой |
и з л у ч а ю щ е й поверхностью. 4. |
Перфорированная к е р а м и ч е с к а я |
огневая насадка |
с ребристой |
излучающей |
поверх- |
|||
1, 2, 3, 4 соответственно относятся к огневым насадкам с кера мической частью, рассмотренной на рис. 6—24.
Интересно сопоставить эффективную температуру беспла менных газовых излучателей с температурой излучающей по верхности огневой насадки Т.
Из определения эффективной температуры, связь между ни ми устанавливается соотношением, если принять коэффициент лучеиспускания насадки С —Со,
|
7 - э ф « У е 7 М - Г 0 ( 1 - в ) . |
(6,98) |
На |
рис. 6—-26 приведена зависимость эффективной |
темпера |
туры |
от температуры излучающей поверхности t. |
|
t\TC |
|
|
6o«ü |
1 |
I |
I |
I |
I |
I |
6 0 0 |
700 |
goo |
SOO |
100O |
1100 |
t3»M.C |
Рис. 6—26. Зависимость эффективной температуры от температуры огневой насадки: / — по '(6,100); 2 — по (6,101); 3 — по (6,102); 4 — по (6,103)
На рис. 6—26 видно, что зависимость эффективной темпера туры беспламенных газовых излучателей от температуры излу чающей поверхности имеет линейный характер.
*эф = т * + / о а ф . |
(6,99) |
Наклон прямых m определяется типом насадки и видом сжи гаемого газа.
В пределах устойчивой работы огневой насадки с диаметром цилиндрических каналов 1,55 мм, с гладкой излучающей поверх ностью H ф = 0,42, а также высокотемпературной ребристой на-
210
садки с диаметром |
каналов |
0,65 мм и ф = 0,186, |
эта |
зависи |
мость описывается |
уравнением: |
|
|
|
|
гЭф = 0,53Н-258°С. |
|
(6,100) |
|
Относительное отклонение |
- ^ — экспериментальных |
данных |
||
составляет 1%. |
|
|
|
|
Для огневых насадок с гладкой поверхностью с |
кониче |
|||
скими каналами диаметром dB X = 0,93 мм и ср = 0,32 |
зависимость |
|||
эффективной температуры насадки выражается следующим об разом:
4 Ф = 0,9/+15°С;
(6,101)
При установке металлических сеток над керамической по верхностью характер зависимостей остается линейным, изменя ются только соответствующие коэффициенты m и і%ф в уравне нии (6,99).
Для |
огневых |
насадок с |
каналами диаметром |
d = l , 5 5 |
мм, |
||
<р = 0,42 |
и коническими каналами с металлической |
сеткой |
с ко |
||||
эффициентом |
живого сечения ф с = 0,63; с ребристой |
излучающей |
|||||
поверхностью |
с |
цилиндрическими каналами d — 0,93 |
и ф с = 0,5. |
||||
|
|
|
* Э Ф = 0 , 6 4 / + 2 3 2 ° С ; |
|
(6,102) |
||
|
|
|
Д*ЭФ/'ЭФ==0,2%. |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Для |
высокотемпературной |
металлокерамической |
насадки с |
||||
коэффициентом живого сечения сетки ф С = 0,5. |
|
|
|
||||
/ Э Ф = 0 , 6 * + 2 2 7 ° С ;
(6,103)
А^ф/эф = 0,4%.
Анализ зависимостей (6,100) — (6,103) и рис. 6—26 не позво ляет дать количественной оценки влияния того или иного пара метра огневых насадок, из-за их различия, на эффективную тем пературу, однако, качественно они указывают на влияние кон структивных параметров, излучающих огневых насадок на их эффективную температуру.
Исследования эффективной температуры керамических и металлокерамических огневых насадок с различной формой излу чающей поверхности при одинаковых диаметрах огневых кана лов, коэффициентах живого сечения и физико-химического со става показывают, что в зависимости от конфигурации излучаю щей поверхности ее температура изменяется. Это хорошо видно, из рис. 6—27, на котором представлена зависимость эффективной
14 Зак . 11586 |
211 |
