Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сирота А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов

.pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.04 Mб
Скачать

Т а б л и ц а

8

Физико-механические свойства сополимера этилена

 

 

 

с «-бутиленом и полиэтилена [19]

 

 

 

 

Показатели

Сополимер с плотностью

Полиэтилен с плотностью

 

0,95

г/смз

 

 

0,96 г/см3

 

Показатель

текучести

0,3

1,2

4,0

6,5

0,2

0,9

3,5

5,0

расплава,

г /10 мин

Прочность

при

растя­

 

 

 

 

 

 

 

 

жении, кгс/см2 . . .

250

250

250

250

310

310

310

310

Жесткость,

кгс/см2 . .

8 050

8 050

8 050

8 050 10 500

10 500

10 500

10 500

Температура размягче­

124

124

124

124

127

127

127

127

ния по Вика,

°С . . .

Твердость

по

Шору

67

67

67

67

68

68

68

68

(шкала Д

) ................

Растрескивание

под

 

 

 

 

 

 

 

 

влиянием

внешней

400

70

20

10

64

14

2

1

среды (игепал), ч . .

Температура хрупкости,

-1 1 8

-1 1 8

-1 0 7

- 9 6

-118

-1 1 8

-1 0 3

- 7 3

° С ...............................

лизаторе подвергались а-олефины С5 — С7, содержащиеся во фракции с Гкип 27—95 °С, выделенной из продукта высокоскоро­ стного контактного крекинга мягкого парафина [43]. Эта фрак­ ция, кроме гептена-1 (52%), гексена-1 (17%) и пентена-1 (4%), содержала в основном пентан, гексан и гептан. По степени кри­ сталличности и связанным с нею характеристикам (прочности при растяжении, модулю упругости, температуре плавления и др.) сополимеры этилена со смесью высших а-олефинов зани­ мают промежуточное положение между полиэтиленом среднего давления и полиэтиленом высокого давления.

Эти сополимеры обладают большой стойкостью к растрески­ ванию под влиянием поверхностно-активных сред и длительных нагрузок. При испытаниях образцов сополимеров в напряжен­ ном состоянии в 5% водном растворе эмульгатора ОП-Ю при 80 °С по методике, близкой к рекомендованной ASTM [44], рас­ трескивания не наблюдалось при выдержке до 56 ч. Образцы полиэтилена среднего давления в тех же условиях подвергались растрескиванию через 9 ч.

Из сополимеров этилена, получаемых на металлорганиче-

ских комплексных катализаторах, наиболее полно изучены и по­ лучили широкое техническое применение сополимеры этилена с пропиленом. Соотношение звеньев этилена и пропилена в про­ дуктах сополимеризации может колебаться в широком интерва­ ле. При содержании пропилена до 15—20% сополимеры обла­ дают значительной кристалличностью и по свойствам относятся к пластомерам [45, 7]. Ниже приведены основные свойства сопо­ лимеров этилена с пропиленом низкого давления (содержание пропилена менее 20 мол.%) [7]:

31

Средневесовой молекулярный

в е с .......................

при

10 000—500 000

Характеристическая вязкость

в декалине

1,5-4,2

135 °С, д л /г ..............................................................

 

 

 

Показатель текучести расплава (груз 5 кгс,

0,6—0,05

диаметр капилляра 2 мм), г /10 м ин................

 

Число СН3-групп на 1000 атомов С ....................

 

70—20

Число групп ^ С = С ^

на 1000

атомов С

. . .

0,3-0,4

Содержание групп, % (от общего содержания

групп

 

 

 

 

винильных —СН=СН2 ...................................

 

 

30

винилиденовых

С=СН 2 ...........................

 

30

грдяс-виниленовых

^С = С ...........................

 

40

/\ н

Степень кристалличности, % .....................................

 

55—75

Плотность, г/см3 ......................................................

 

0,917—0,937

Температура плавления, ° С ...................................

 

109—126

Прочность, кгс/см2

растяжения

 

при растяжении (скорость

170—320

100 мм/мин)......................................................

 

при и з г и б е ..........................................................

 

170—200

Предел текучести, кгс/см2 .......................................

 

80—160

Относительное удлинение при разрыве, % . . .

500—903

Модуль упругости при изгибе, кгс/см2 ................

900—3 300

Тангенс угла диэлектрических потерь при 10“ Гц

2-10~4—6-10"

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц . .

2,2—2,3

Удельное объемное электрическое

сопротивле­

Ю17

ние, Ом - с м ..................................................................

 

Электрическая прочность (переменный ток, тол­

30—36

щина образцов 2 мм), кВ /мм .................................

 

При большем относительном количестве пропилена сополи­ меры аморфны и представляют собой типичные эластомеры. Таким продуктам посвящено значительное число работ, в частности работы Натта и его сотрудников [46-—51]. Синтез, структура, свойства каучукоподобных сополимеров этилена с пропиленом и получение резин на их основе обстоятельно рас­ смотрены в монографии Сеидова [52].

Процесс сополимеризации этилена с пропиленом на комп­ лексных металлорганических катализаторах подобен процессу полимеризации этилена при низком давлении. Сополимеризация осуществляется чаще всего при давлении менее 10 кгс/см2 и температурах до 80—100 °С в среде растворителей — предель­ ных углеводородов. В качестве среды можно использовать так­ же жидкий пропилен [53—62]. Изменяя концентрацию этилена в жидком пропилене, получают сополимеры с содержанием звеньев пропилена от 5 до 60%. Катализаторами служат про­ дукты взаимодействия алкилов или алкилгалогенидов алюми­ ния с хлоридами либо другими соединениями титана или вана­ дия. Применение ванадиевых катализаторов [163] предпочти-

32

тельнее при получении сополимеров со свойствами эластомеров, поскольку эти катализаторы способствуют образованию одно­ родных по составу аморфных продуктов. Сополимеризадия на титановых катализаторах сопровождается образованием частич­ но кристаллических продуктов даже при больших содержаниях пропилена в исходной смеси с этиленом [63].

Фактором, оказывающим наибольшее влияние на состав со­ полимеров, является соотношение этилена и пропилена в ис­

ходной смеси. На рис.

1 представлена

зависимость состава

сополимеров

от

соотно­

 

 

 

 

 

 

 

шения концентраций

мо­

 

 

 

 

 

 

 

номеров.

Характер

этой

 

 

 

 

 

 

 

зависимости указывает на

 

 

 

 

 

 

 

значительно большую ак­

 

 

 

 

 

 

 

тивность этилена в про­

 

 

 

 

 

 

 

цессе сополимеризации по

 

 

 

 

 

 

 

сравнению с пропиленом.

 

 

 

 

 

 

 

Пониженная

активность

 

 

 

 

 

 

 

пропилена в реакции со­

 

 

 

 

 

 

 

полимеризации,

проте­

 

 

 

 

 

 

 

кающей по анионному ме­

Рис. !!.

Влияние

мольного

соотношения

ханизму,

связана

с элек­

этилена

и

пропилена

на

состав

сопо­

тронодонорным влиянием

лимеров (ванадиевый катализатор, раство­

метильной группы

пропи-

ритель

гептан,

30 °С,

1 кгс/ cno)

[S3].

лена.

В отличие от констант свободнорадикальной сополимериза­ ции, не зависящих от типа инициатора и связанных лишь со строением сомономеров, величины констант сополимеризации на комплексных металлорганических катализаторах зависят от характера катализатора. В частности, значения констант сопо­ лимеризации изменяются при переходе от одного металла пе­

ременной

валентности

в галогениде к другому (табл.

9).

Та б л и ц а

9

Константы сополимеризации этилена с пропиленом

 

 

в присутствии различных каталитических систем

 

Каталитическая система

гСгН4

гС3н 6

ГС2Н4*ГСзНб

Литература

V C U + А1(СвН13)з

7,08

0,088

0,62

[46

VC13+ А1(С6Н1з)з

5,61

0,145

0,81

47

VOCI3 + А1(СсН13) 3

17,95

0,065

1,12

45

TiCl4+ А1(С6

Н13) 3

33,36

0,032

1,01

48

TiCl3 +

А1(С6

Н13)з

15,72

0,11

1,73

[48

При оценке каталитических систем учитывают известную из теории сополимеризации зависимость характера чередования звеньев сомономеров от соотношения констант сополимеризации: чем меньше величина произведения констант сополимеризации,

2 А. Г. Сирота

33

тем меньше и вероятность образования в цепях сополимеров блоков, состоящих из одинаковых звеньев. Понятно, что

чередование звеньев, исключающее образование

больших

одно­

 

 

родных блоков, благоприят­

 

 

но для получения аморфных

 

 

сополимеров [166, 167].

 

ка­

 

 

Влияние

характера

 

 

тализатора на состав сопо­

 

 

лимеров при различном со­

 

 

отношении этилена и пропи­

 

 

лена в исходной смеси пока­

 

 

зано на рис. 12.

обладают

 

 

Сополимеры

 

 

практически

 

полностью

 

 

аморфной структурой

 

уже

Мольное соотношение С 3Н6:(СгН4+СзН в)

при содержании

пропилено­

 

 

вых звеньев около 30 мол.%

Рис. 12. Зависимость состава сополи­

(рис. 13). Однако слишком

меров от соотношения этилена и пропи­

большое содержание пропи­

лена в реакционной среде (сополиме-

лена

в сополимерах

ведет

ризация в жидкой

фазе на различных

каталитических

системах) [51]:

к уменьшению их эластич­

/ — VC1, + Al(C6Hi,)3; 2-T iC l. + Al(C6Hu)3

ности

[51,

52].

Увеличение

 

 

содержания

пропилена

вы­

ше 60% сопровождается возрастанием температур стеклования сополимеров (рис. 14). В качестве каучуков обычно исполь­ зуются сополимеры, содержащие 30—40% пропилена [64]. Из

 

 

*

Содержание С 3Нв

 

МОЛ. %

в сополимере, мол.%

Рис. 13. Зависимость степени

Рис. 14. Зависимость тем­

кристалличности

сополимеров

пературы

стеклования со­

этилена с пропиленом от их

полимеров этилена с про­

состава

[61].

пиленом от их состава [52].

сополимеров, являющихся эластомерами, кроме сополимеров эти­ лена с пропиленом, представляют интерес продукты сополиме-

ризации этилена с а-бутиленом [51, с. 275; 54, 65—69, 158, 164].

Константы сополимеризации этилена и а-бутилена на ванадиевых катализаторах были определены Натта с сотрудниками [65]:

VC14 +

6Н,з)3А1

^С2Н4

 

29,60

0,019

VC13 +

6Н13)3А1 ..............................

29,96

0,043

34

Процесс сополимеризации этилена с ot-бутиленом не отли­ чается существенно от процесса сополимеризации этилена с пропиленом.

В работе [165] установлены отличия в константах сополиме­ ризации этилена с различными а-олефинами и зависимость структурных характеристик и свойств полученных при сополи­ меризации эластомеров. Реакция сополимеризации этилена проводилась в среде жидкого сомономера в присутствии ката­ литической системы: соединения ванадия — диизобутилалюминийхлорид. По мере повышения молекулярного веса сомономе­ ра константы сополимеризации г2 уменьшаются, в то же время константы сополимеризации этилена ri возрастают (табл. 10).

Та б л и ц а 10

Константы сополимеризации этилена (г,)

 

 

с а-олефинами |г2) [165]

 

 

 

VC1-(C4H9)2AIC1

V[CH(COCH3)2]3-~(изо-С4Нэ)2А1С1

Сомономер

 

 

 

 

 

Г1

Г2

П

Г2

Пропилен ................

20,0

0,025

16

0,04

а -Б у т и л е н ................

32,5

0,018

26

0,022

а - А м и л е н ................

42,1

0.015

32,2

0,014

Минимальное содержание (в мол. %) звеньев сомономера в цепи, необходимое для получения полностью аморфного со­ полимера, убывает в ряду пропилен, а-бутилен, а-амилен [165]:

П р о п и л ен ...........................................

27

а -Б у ти л е н ...........................................

24

а-Амилен ...........................................

20

Отметим, что этот факт хорошо согласуется с приведенны­ ми выше данными о влиянии длины ответвлений в цепях сопо­ лимеров этилена на кристалличность.

При одинаковом содержании сомономеров температура стеклования сополимеров этилена снижается по мере возра­ стания длины боковых ответвлений (содержание сомономера в полимере 30 мол. %) [165]:

Пропилен........................................

—52

а -Б у ти тген ....................................

—61

а-Амилен .

................................—70

Известны также тройные сополимеры этилена, пропилена и бутена-1 [51, с. 279; 70] или пентена-1 [167]. При содержании звеньев этилена менее 75 мол. % такие сополимеры полностью аморфны и обладают эластическими свойствами, подобными характерным для этилен-пропиленовых эластомеров. Описано получение эластомеров сополимеризацией этилена с пентеном Г

2*

35

в среде жидкого пентена-1 [52, 168, 169, 176]. Отсутствие не­ насыщенных групп в каучукоподобных сополимерах этилена не позволяет использовать для вулканизации серу. Введение в сополимер этилена с пропиленом или другим а-олефином не­ большого количества (1—3%) звеньев третьего мономера, со­ держащего две или более двойные связи, позволяет применять обычные методы вулканизации [52, 71—99, 175].

Третьими мономерами служат алифатические и циклические диены, чаще всего с несопряженными двойными связями, хотя известны случаи применения и сопряженных диенов: изопрена, бутадиена-1,3, пентадиена-1,3 [76, 81]. Из циклических диенов используют дициклопентадиен, циклогептадиен, циклооктадиен, винилциклогексен-3, винилциклогексен-4, дивинилциклобутан и др. [52, 159, 170—172]. Из алифатических диенов наиболее при­ годны соединения с различной активностью двойных связей, одна из которых находится в а-ноложении, а другая является внутренней. К таким соединениям относятся, например, гекса­ диен-1,4, гептадиен-1,5 [157]. В процессе сополимеризации рас­ крываются более активные двойные связи, находящиеся в со­ положении. Внутренние двойные связи остаются в боковых ответвлениях от главной цепи сополимера, обеспечивая возмож­ ность вулканизации серой. Применение диенов, содержащих обе двойные связи в a -положении, менее желательно, так как имеется вероятность сополимеризации с раскрытием обеих двойных связей.

При сополимеризации этилена и пропилена с алифатиче­

скими диенами, кроме образования

звеньев с двойной связью

в боковой цепи, может протекать

и нежелательная реакция,

ведущая к образованию звеньев с предельными циклами. Это было показано на примерах гексадиена-1,5 и цис-формы гек­ садиена-1,4 [160—162]. Склонность к образованию циклов уменьшается при использовании диена с заместителем у двой­ ной связи, например 2,5-диметилгексадиена-1,5. Содержание предельных циклов в сополимере зависит также от вида ката­ литической системы. Циклизация в большей мере протекает при сополимеризации с применением каталитической системы А12(С2Н5)зС1з — VOCl3 и в меньшей мере — при использовании систем А1(ызо-С4Н9)2С1—УСЦ и А1(С2Н5)2С1—^V[СН (СОСН3)2]з.

Синтез тройных сополимеров осуществляют в тех же усло­ виях, что и сополимеризацию этилена с пропиленом. Показано, что введение диена в реакционную среду влияет на соотношение этиленовых и пропиленовых звеньев в сополимере: содержание пропиленовых звеньев уменьшается, а этиленовых увеличивается (рис. 15). Считают [52], что это связано в первую очередь с изме­ нениями в металлорганическом комплексном катализаторе в ре­ зультате его взаимодействия с диеновым соединением.

Кроме сополимеров этилена с различными а-олефинами в последние годы уделяется внимание также сополимерам про­ пилена с этиленом. Введение в полипропиленовые цепи неболь­

36

ших количеств этилена позволяет в значительной мере устра­ нить важный недостаток полипропилена — хрупкость при низ­ ких температурах [145, 146].

Рекомендуется модифицировать сополимеризацией и дру­ гие полиолефины, например поли-4-метилпентен-1. Сополимеризация 4-метилпентена-1 с этиле­

ном [178], пропиленом, бутиленом

 

 

[100—104], гексеном-1 [156], изобу­

 

 

тиленом [105], бутадиеном-1,3 [106,

 

 

107] позволяет в той или иной мере

 

 

уменьшить

кристалличность

мате­

 

 

риала, повысить его эластичность и

 

 

растворимость. К нарушению кри­

 

 

сталлической структуры, очевидно,

 

 

приводит

и сополимеризация

4-ме-

мономера, моль/л гептана

тилпентена-1 с а-олефинами, соз­

Рис. 15. Зависимость состава

дающими

несимметричные

ответ­

вления от

основной

макроцепи: 3-

сополимера

от концентрации

метилпентеном-1,

3-метилгексе-

третьего мономера (циклоок­

тадиена) в

реакционной сме­

ном-1, 4-метилгексеном-1 [108],

4-ме-

 

си [52].

тилпентеном-2 [109].

Описана радиационная сополимеризация этилена с пропиле­ ном, а-бутиленом, изобутиленом, стиролом [147, т. I, с. 121; 148], тетрафторэтиленом [149, т. I, с. 172; 151]. Сведения об условиях радиационной сополимеризации этилена и свойствах сополиме­ ров систематизированы в монографии [152].

Сополимеры этилена с полярными мономерами*

Большие возможности модифицирования полиэти­ лена с целью изменения свойств в нужном направлении пред­ ставляет сополимеризация этилена с различными полярными мономерами: винилацетатом и другими виниловыми эфирами, винилхлоридом, тетрафторэтиленом и другими галогенсодер­ жащими олефинами, с акриловой и метакриловой кислотами и их эфирами и т. д.

Введение в состав макромолекул полярных групп сопровож­ дается изменением растворимости полимера, его температуры плавления, эластичности, адгезии и других свойств. Некоторые из сополимеров этилена с полярными мономерами являются промежуточными продуктами процессов модифицирования, в которых используются функциональные группы полярных звеньев. Например, сополимеры этилена, содержащие карбок­ сильные группы, применяются для синтеза иономеров.

Сополимеры этилена с полярными мономерами получают в основном методом свободнорадикальной сополимеризации.

* Раздел написан совместно с Е. П. Рябиновым.

37

Реакциям и продуктам такой сополимеризации посвящена об­ ширная литература [ПО; 111, с. 345; 112, с. 256, 265; 183].

Сополимеризаиию чаще всего проводят подобно полимериза­ ции этилена блочным методом при высоких давлениях (1000 2000 кгс/см2) и температурах (70—300 °С) в присутствии ини­ циаторов — кислорода или перекисных соединений. Осуществ­ ление сополимеризации в углеводородных растворителях, воде и в эмульсиях позволяет применять менее высокое давление (до 300—500 кгс/см2). Константы сополимеризации этилена с рядом мономеров представлены в табл. И.

Т а б л и ц а 11

Константы сополимеризации этилена (п)

 

 

 

с различными мономерами (г2)

 

 

Сомономер

ri

Г2

Давление.

Темпера­

Литера­

К Г С / С М 2

тура, °с

тура

Винилацетат

0,16

1,1

100

60

184

 

0,70

3,7

1200

60

184

 

1,0±0,4

1,3± 0,4

1000

90

185

Метилакрилат

1,0±0,1

0,9 ± 0,1

300—400

130

186

0,12 ± 0,03

13± 5

820

150

187

Этилакрилат

0,19±0,04

2,2±0,7

2040

180

188

Бутилакрилат

0,034±0,008

14±4

1000

70

189

Метилметакрилат

0,2

17

820

150

187

Винилхлорид

0.23 ±0,02

1,9± 0,02

300-1500

70

190

Винилфторид

0,20

1,85

700-1300

140-150

191

5,2±0,7

0,13±0,04

1000

160

189

Трифторпропилен

0,18 ± 0,05

0,9±0,5

300-1250

70

192

Свойства сополимеров этилена зависят от строения сомо­ номера, содержания и распределения его звеньев в макромо­ лекулах [113]. Изменение свойств, связанное со строением звеньев сомономера, определяется прежде всего их поляр­ ностью и размером. Введение звеньев с полярными группами в полиэтиленовые цепи вызывает усиление межмолекулярных и внутримолекулярных взаимодействий. Проявляется это в повышении жесткости и температуры плавления сополимеров. Диэлектрические свойства сополимеров, естественно, ухуд­ шаются, адгезия к различным материалам увеличивается.

Введение в цепи полиэтилена звеньев с боковыми группами, близкими по размеру к метиленовым, не сопровождается значительным нарушением кристаллической структуры. На­ блюдается лишь некоторое изменение параметров кристалличе­ ских ячеек. Физические свойства, например плотность, меняются пропорционально содержанию полярных звеньев (рис. 16). Тем­ пература плавления в зависимости от состава сополимеров изменяется в интервале от температуры плавления полиэтилена до температуры плавления полярного гомополимера.

38

Сополимеризация этилена с полярными мономерами, кото­ рые имеют заместители сравнительно большого объема, не укладывающиеся в кристаллическую решетку полиэтилена, со­

провождается снижением степени кри­

 

 

 

 

 

 

сталличности. При этом изменяются свя­

 

1,10

 

 

 

 

занные со степенью кристалличности ха­

 

 

 

 

 

 

рактеристики, уменьшаются твердость и

 

S

0,99

 

 

 

 

температура

плавления,

 

увеличивается

 

 

 

 

 

 

 

эластичность.

 

 

 

 

 

 

 

'I

0,97

 

 

 

 

 

Из

двух

противоположно влияющих

1

 

 

 

 

 

факторов—полярности и размеров звень­

0,95

 

 

 

 

■§

 

 

 

 

ев

сомономеров — второй

оказывается

 

 

 

 

 

 

 

превалирующим при больших размерах

 

 

ОМ

 

20

30„„ ,47

звеньев сомономера. Например, сополи­

 

10

меры этилена с небольшим количеством

 

 

Содержание звеньеву СО

винилацетата обладают большей, чем

 

в сополимере, %

 

полиэтилен, эластичностью и более низ­

Рис.

16.

 

Зависимость

кой температурой плавления. Превраще­

плотности

сополимеров

ние

ацетатных

групп

в

сополимере

при

этилена с окисью углево­

омылении в значительно меньшие по

да от содержания в"

них

звеньев

^>СО (23 °С;

по

объему

гидроксильные

группы

делает

 

продукт более жестким и плавящимся

 

 

данным

[114]).

 

при более высокой температуре, чем по­

 

 

 

 

фактора,

лиэтилен. Это связано с изменением

стерического

так

как

дипольные

моменты

ацетатной и

гидроксиль­

 

 

 

 

 

ной

групп

практически

одинаковы

 

 

 

 

 

[113].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стерический фактор оказывает влияние

 

 

 

 

 

также на зависимость свойств сополиме­

 

 

 

 

 

ров от состава. Если звенья

полярного

 

 

 

 

 

сомономера имеют небольшие замести­

 

 

 

 

 

тели, способные к упаковке в кристал­

 

 

 

 

 

лической решетке полиэтилена, то свой­

 

Содержаниевинилацетата

ства

сополимера

изменяются

постепенно

 

по

меРе увеличения

содержания поляр-

 

в* сополимере,мол.%

ных звеньев. При введении в полиэтиле­

Рис.

17.

Зависимость

новую цепь звеньев

полярного

мономера

степени

кристаллично­

с

крупными

заместителями,

например

сти сополимеров этилена

винилацетата,

зависимость

свойств

от

с винилацетатом

от их

состава имеет

более

резко выраженный

состава

(при

30 °С)

характер. Даже при небольшом содержа­

 

[113, 115].

 

 

 

 

 

 

нии

такого

сомономера

 

значительно

уменьшаются степень кристалличности, жесткость и темпера­

тура плавления (рис. 17).

Важным фактором, влияющим на свойства сополимеров, яв­ ляется характер распределения звеньев этилена и сомономера в макроцепях. Известно, что это распределение связано с ве­ личиной произведения констант сополимеризации. Значениям произведения констант сополимеризации, близким к единице,

39

соответствует беспорядочное распределение, с уменьшением этоп величины порядок в чередовании звеньев обоих типов в макро­ цепях увеличивается. Влияние различия в распределении ил­

люстрируется,

например, рис. 18,

на котором представлены кри­

 

 

 

 

вые

температурной

зависимости

* so-

 

 

динамических потерь

сополимеров

 

 

 

 

этилена, содержащих 20% винил­

£ sг 40

 

 

 

ацетата. Максимум потерь

для

со­

 

 

 

полимера

с беспорядочным

распре­

l|j( 7

 

 

 

 

 

 

делением находится около —25°С,

 

l /

\

 

10

для сополимеров с частично упоря­

J

 

доченным

распределением — около

 

-60-40-20 0

20 40 60 80

+ 20 °С. Это различие связано с тем,

 

Температура,°C

что

образование

полиэтиленовых

 

 

 

 

блоков, имеющих достаточные для

Рис. 18. Зависимость динами­

кристаллизации

размеры,

более

ческих

потерь в сополимерах

вероятно

в сополимерах с

упоря­

этилена с винилацетатом с бес­

доченным

распределением

звеньев.

порядочным (1)

и

частично

упорядоченным

(2)

распреде­

(Минимальная длина кристалли­

лением звеньев от темпера­

зующихся

последовательностей

в

 

туры [21].

 

сополимерах этилена с винилацета­

ном полиэтилене,

 

том, так же как и в разветвлен­

составляет около 13 звеньев [116]). Переходы,

связанные с перегруппировкой макроцепей в кристаллических областях, образованных полиэтиленовыми блоками, возможны при сравнительно высоких темпера­ турах [21].

Наиболее изученными продукта­ ми сополимеризации этилена с по­ лярными мономерами являются со­ полимеры этилена с винилацетатом [197—218]. Сополимеризацию этиле­ на с винилацетатом можно осуще­ ствлять в блоке, растворе и эмуль­ сии. Кроме органических перекисей

иазосоединений для иницииро­

вания

можно использовать ал-

 

Содержание винилацетата

килы

бора

или

ионизирующее

 

в сополимере, %

излучение.

 

 

 

 

 

 

 

Уже небольшое количество винил­

Р и с .

19. Зависимость

плотио-

ацетата в сополимере с этиленом

сти сополимеров

 

этилена с

значительно

уменьшает кристал-

винилацетат™о ° т

 

есиставл

личность (см. рис. 17). Это прояв-

 

при

'

р

ляется, в частности, в зависимости

 

(рис. 19). При

отно­

плотности сополимера от его состава

сительно небольшом

содержании

винилацетата

 

плотности

уменьшается, достигая минимума, затем с увеличением содер жания винилацетата возрастает до величины 1,17 г/см3, соот­ ветствующей поливинилацетату. Температура плавления сопо­

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ