
книги из ГПНТБ / Сирота А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов
.pdfТ а б л и ц а |
2 |
|
|
Свойства различных видов полиэтилена |
|
||||||||
|
|
|
Показатели |
|
|
|
Полиэтилен |
Полиэтилен |
Полиэтилен |
||||
|
|
|
|
|
|
высокого |
низкого |
среднего |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давления |
давления |
давления |
Характеристическая |
вязкость |
в дека- |
0,7-1,0 |
1,0-5,1 |
1,2—3,0 |
||||||||
лине при |
135 °С, |
д л /г ........................... |
|
|
|
||||||||
Число СН3-групп на 1000 атомов С . . |
20-40 |
5— 15 |
1,5-5,0 |
||||||||||
Степень кристалличности *, |
% . . . . |
53-67 |
80-90 |
85—93 |
|||||||||
Плотность, г/см3 |
........................................ |
|
|
|
|
|
|
0,92—0.93 |
0,94-0,96 |
0,96—0,97 |
|||
Температура плавления, °С |
.................... |
|
|
108-110 |
120-134 |
127-130 |
|||||||
Прочность, кгс/см2* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
при растяж ен ии |
................................ |
|
|
|
|
120-160 |
220-350 |
270—330 |
|||||
при изгибе |
........................................... |
|
|
|
|
|
|
|
120-170 |
200-380 |
250-400 |
||
Предел текучести, кгс/см2 |
.................... |
|
|
110-100 |
200-250 |
250-300 |
|||||||
Относительное удлинение при разрыве |
150-600 |
200—900 |
20—400 |
||||||||||
(скорость растяжения 100 мм/мин), % |
|||||||||||||
Модуль упругости, кгс/см2 |
.................... |
|
|
1500-2 500 5 500-8 000 8 000—10 50С |
|||||||||
Твердость по Бринеллю, кгс/мм2 . . . |
1,4-2,5 |
4,5-5,8 |
5,6—6,5 |
||||||||||
Водопоглощение |
|
за |
|
30 |
суток |
при |
0,04 |
0,03—0,04 |
0,01 |
||||
20 °С, |
% |
................................................... |
|
|
|
|
|
|
потерь |
||||
Тангенс |
угла диэлектрических |
2 - 4 |
2 - 5 |
2 - 4 |
|||||||||
при частоте |
106 |
Гц |
и 20 °С, tg 6 • 104 |
||||||||||
Диэлектрическая |
|
проницаемость |
при |
2,2-2,3 |
2 ,1 -2 4 |
2,3 |
|||||||
106 Г ц ....................................................... |
объемное электрическое со |
||||||||||||
Удельное |
10'7 |
1017 |
Ю‘т |
||||||||||
противление, |
Ом • с м ........................... |
|
|
|
|||||||||
Электрическая |
прочность (переменный |
|
|
|
|||||||||
ток), |
кв/мм, |
при |
толщине |
образца |
45-60 |
45-60 |
45-60 |
||||||
1 мм |
................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 мм |
................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
28-35 |
28-36 |
28-35 |
|
* Понятие «степени |
|
кристалличности» в применении к кристаллизующимся поли* |
|||||||||||
мерам в |
известной |
и |
мере |
условно. |
Оно не отражает отсутствия четких |
границ между |
|||||||
•кристаллическими |
аморфными областями, |
существования |
промежуточных структур |
||||||||||
с разной |
степенью |
упорядоченности. |
Тем не менее это понятие бывает удобным при |
||||||||||
•сравнении близких по строению полимеров. |
|
|
|
||||||||||
В табл. 2 и |
далее, |
если |
это |
специально не оговаривается, приведены сведения |
|||||||||
о степени |
кристалличности, полученные рентгенографическим способом по методике, |
•основанной на сравнении интегральной интенсивности отражения рентгеновских лучей ■от аморфной и кристаллической областей полимера [99J.
Отличия в свойствах обычно являются следствием различ ной разветвленности макромолекул, поскольку именно эта ве личина в первую очередь определяет кристалличность полиэти лена. Наиболее разветвленный полиэтилен высокого давления относительно мало кристалличен, обладает пониженными значе ниями плотности, температуры плавления, прочности, жесткости, твердости. Наименее разветвленный полиэтилен среднего дав ления, напротив, кристалличен, значительно более плотен, же сток, прочен, тверд и обладает повышенной температурой плав ления. Полиэтилен низкого давления занимает промежуточное положение по разветвленности и, соответственно, по указанным характеристикам.
11
С увеличением разветвленности степень кристалличности по нижается вследствие нарушений кристаллической структуры в узлах разветвлений и близких к ним участках. Температура плавления, модуль упругости и твердость связаны с малыми смещениями молекул в твердом полиэтилене, что и определяет значительную зависимость этих свойств от степени кристаллич ности [51]. Свойства полиэтилена, связанные с большими де формациями (прочность при растяжении, относительное удли нение при разрыве и температура хрупкости), зависят не только от разветвленности и кристалличности, но в еще большей мере от молекулярного веса полиэтилена [52, с. 431; 145].
Влияние кристалличности и молекулярного веса на проч ностные характеристики полиэтилена может быть пояснено сле дующим образом. Кристаллические образования способствуют диссипации напряжений в полиэтилене благодаря возможности сдвига отдельных элементов кристаллических структур (ламе лей) [94, с. 464; 95, с. 424; 96]. Однако существенное повышение прочностных свойств в результате диссипации напряжений воз можно лишь при условии вовлечения в этот процесс значитель ного числа кристаллических областей, что, в свою очередь, требует существования сил связи между ними. Связь между кристаллическими областями реализуется посредством цепей, проходящих через аморфные области и являющихся общими хотя бы для двух соседних кристаллических образований. Содержа ние таких цепей, называемых проходными, естественно, возра стает с увеличением молекулярного веса полиэтилена (или доли высокомолекулярной фракции). Таким образом, увеличение мо лекулярного веса и кристалличности приводит к возрастанию доли нагруженных при деформировании полимера цепей и доли сопротивляющегося деформации материала и к уменьшению различия между теоретической и практической прочностью по лимера.
Предполагается, что на увеличение прочности при разрыве [126, 130], а также стойкости к растрескиванию [126] полиэти лена оказывают влияние, кроме проходных цепей, физические, узлы зацепления молекул, образуемые главным образом длин- i ными цепями. Физические узлы, сохраняющиеся при растяже нии полиэтилена, связывают отдельные кристаллические уча стки фибрилл и тем самым способствуют сопротивлению на грузке. Прочностные свойства полиэтилена определяются также характером его надмолекулярной структуры, зависящим от условий ее формирования [144].
На прочностные свойства полиэтилена значительное влияние оказывает и способность полимера к релаксации напряжений. Особенно существенно релаксационные характеристики влияют на прочность полиэтилена при длительных нагрузках, в частно сти на стойкость к растрескиванию [155]. Поскольку способ
ность к релаксации |
напряжений определяется молекулярными |
и надмолекулярными |
характеристиками (молекулярным весом, |
12
молекулярно-весовым распределением, разветвленностью, кри сталличностью и пр.), влияние каждой из этих характеристик на прочностные свойства полиэтилена не является однозначным [146, с. 324]. Например, несмотря на повышение способности к диссипации напряжений при увеличении степени кристаллич ности полиэтилена, его стойкость к растрескиванию может сни зиться из-за замедления скорости релаксации напряжений. Вве дение низкомолекулярных фракций в полиэтилен [147] приводит
кснижению среднего молекулярного веса, уменьшая стойкость
крастрескиванию под действием напряжения и окружающей среды [148]. Другим результатом наличия низкомолекулярных фракций в полиэтилене является снижение напряжений при
деформации и увеличение скорости релаксационных процес сов, что способствует повышению стойкости к растрескиванию
[149—151].
Результирующий эффект того или иного изменения молеку лярных или надмолекулярных характеристик полиэтилена в значительной мере определяется конкретными условиями экс плуатации. Это важно учитывать при оценке эксперименталь ных данных при определении прочностных свойств и выборе вида и марки полиэтилена [148].
Рентгенографическим методом показано, что разветвлен ность макромолекул оказывает влияние не только на степень кристалличности полиэтилена, но и на размеры элементарных кристаллических ячеек и плотность кристаллических областей. Возрастание числа ответвлений ведет к увеличению размеров ячеек в основном вдоль осей а и b (табл. 3). Размер элемен тарных ячеек по оси с (совпадающей с осью макромолекулы),
составляющий |
в неразветвленном |
полиэтилене |
2,53 А, практи |
|
чески не изменяется [53, 54, 128, 129]. |
|
|
||
Т а б л и ц а 3 |
Влияние разветвленности |
|
|
|
|
на размеры элементарных ячеек [54] |
|
||
Число СНз-групп |
Разм« ры, А |
Плотность кристаллической |
||
|
|
|||
на 1000 атомов С |
|
части полимера (теоретиче |
||
|
а |
Ъ |
|
ская), г/см3 |
0 |
7,36 |
4,92 |
|
1,014 |
1 |
7,38 |
4,95 |
|
1,005 |
3 |
7,43 |
4,95 |
|
0,999 |
10 |
7,52 |
4,96 |
|
0,985 |
30 |
7,54 |
4,97 |
|
0,980 |
40 |
7,55 |
4,97 |
|
0,979 |
80 |
7,68 |
5,00 |
|
0,956 |
Увеличение объема элементарной ячейки при нагревании по лиэтилена сопровождается ростом главным образом парамет ра а, достигающего при 100 °С величины 7,65 А [48, с. 57].
13
Разветвленность, характеризующаяся содержанием 40—80 СН3групп на 1000 атомов углерода, приводит к такому же измене нию объема ячейки, как повышение температуры неразветвленного полиэтилена до 100°С.
Полипропилен
Полипропилен получают в процессе ионной поли меризации с использованием комплексных катализаторов, обра зующихся при взаимодействии соединений переходных метал лов IV—VIII групп в состоянии низшей валентности (например, хлоридов двухили трехвалентного титана, треххлористого ванадия) с алкилами, алкилгалогенидами или гидридами метал лов (триэтилалюминием, диэтилалюминийхлоридом, гидридом лития и др.).
Важная особенность катализаторов полимеризации пропи лена заключается в строении их кристаллической поверхности, способствующем определенной ориентации адсорбированных
молекул мономера |
перед их присоединением к растущей цепи |
полимера [55—58; |
59, с. 411]. Образующийся полимер может |
быть разделен на |
две фракции, различающиеся по раствори |
мости в горячих углеводородных растворителях (например, в гептане). Нерастворимая кристаллическая фракция и раство римая аморфная фракция отличаются структурой макромоле кул. Молекулы, составляющие кристаллическую часть поли пропилена, имеют регулярное пространственное расположение боковых метальных групп по отношению к главной цепи. Ме тальные группы в макроцепях аморфной фракции, напротив, расположены хаотически. По терминологии, предложенной Натта, полимер с упорядоченным пространственным расположе нием звеньев называют стереорегулярным, в отличие от поли мера с беспорядочным пространственным расположением звеньев, называемого атактическим.
Соотношение между количествами атактической и стереорегулярной части полипропилена, оказывающее большое влияние на его свойства, определяется характером катализатора и усло виями полимеризации пропилена. Высокой стереоспецифично стью, позволяющей получать почти полностью стереорегулярный полипропилен, обладают катализаторы на основе треххлори стого титана и алкилгалогенида алюминия в присутствии элек тронодонорных добавок (например, пиридина) [60]. Увеличение стереорегулярности наблюдалось при добавлении кислорода к каталитической системе А1(С2Н5)з — TiCl3 [116].
Повышению содержания стереорегулярной фракции способ ствует также снижение температуры полимеризации.
Различают два вида стереорегулярного полипропилена: изотактический и синдиотактический. Для изотактического поли пропилена характерно расположение метальных групп по одну сторону от плоскости зигзагообразной парафиновой цепи, для
14
синдиотактического — строго поочередное расположение боко вых групп по одну и другую сторону этой плоскости.
Стереорегулярный полипропилен обладает значительной степенью кристалличности. Для изотактического полипропилена эта величина, составляющая 60—70% [61], в значительной мере зависит от содержания атактической фракции. Внутри кристал лических областей каждая макромолекула имеет форму спи рали [62], в которой угол между осями заместителей соседних мономерных звеньев равен 120°. Период идентичности при этом включает в себя три мономерных звена и имеет величину 6,5 А.
Представляет интерес полипропилен, в макромолекулах ко торого чередуются участки изотактического строения с проти воположным пространственным расположением метальных за местителей (стереоблокполимеры) [63, с. 78]. В зависимости от длины однотипных участков такой материал в большей или меньшей мере проявляет свойства эластомера. При достаточной длине таких участков происходит частичная кристаллизация. Стереоблочный полипропилен, оставаясь эластомером, вместе с тем проявляет некоторые свойства вулканизованных эласто меров. Кристаллические участки, препятствуя ползучести ма териала, оказывают влияние, подобное влиянию поперечных связей, образующихся при вулканизации.
Свойства полипропилена, как и полиэтилена, в значительной степени зависят от кристалличности и молекулярного веса.
Кристалличность определяется в первую очередь степенью тактичности, так как возможность плотной упаковки цепей с об разованием кристаллических областей в стереорегулярном по лимере значительно выше, чем в атактическом. Кристаллич ность в известной мере зависит также от молекулярного веса: при одинаковой степени изотактичности полипропилен с меньшим молекулярным весом может быть более кристалличным, чем полимер с большим молекулярным весом. Быстрое охлаждение расплава полипропилена с высокой степенью изотактичности может привести к получению материала с пониженной кристал личностью.
От кристалличности полипропилена зависят все его физиче ские свойства. Варьируя степень изотактичности, можно полу чать гамму материалов от высококрнсталлических жестких, прочных и стойких к действию тепла до аморфных эластичных с невысокой теплостойкостью.
Прочность и способность к деформации в значительной мере определяются также размерами сферолитных образований в полипропилене, которые могут изменяться в значительном ин тервале в зависимости от условий формирования при сохране нии практически постоянной степени кристалличности [141 — 143]. При изучении связи прочностных характеристик и разме ров сферолитов в пленках изотактического полипропилена было показано [143], что прочность и относительное удлинение при разрыве уменьшаются с увеличением размеров сферолитов.
15
При достаточно больших размерах сферолитов в определенных условиях -деформации полипропилен может подвергаться хруп кому разрушению. Разрушение может проходить по границам между сферолитами и по собственно сферолитам. Невысокие значения прочности и деформируемости полипропилена со срав нительно крупными сферолитами связывают с увеличением размеров дефектов в материале по мере возрастания размеров сферолитных образований.
Свойства различных типов полипропилена описаны в рабо тах [63; 64, с. 95]. Отметим лишь, что для полипропилена ха рактерно сочетание большой прочности, жесткости, высокой температуры размягчения с низкой плотностью:
Плотность, г/см3 .............................. |
0,90—0,91 |
|
Температура плавления, ° С ....... |
167—170 |
|
Температура хрупкости, ° С ................................ |
От —10 до +20 |
|
Прочность при растяжении, кгс/см2. . |
. . |
300—400 |
Относительное удлинение при разрыве, % не |
1000 |
|
б о л е е ................................................................... |
. . . |
|
Модуль упругости при изгибе, кгс/см2 |
8 000—12 000 |
|
Теплостойкость по Вика, ° С ........ |
145—155 |
|
Водопоглощение, % ....................... |
0,01—0,03 |
2,2 |
Диэлектрическая проницаемость при 5 |
•107 Гц |
|
Удельное объемное электрическое сопроти |
|
|
вление. Ом • с м ................................................... |
3 • 1016—8 • 1018 |
Существенные недостатки полипропилена — хрупкость при невысоких температурах и ограниченная стойкость к окисляю щим воздействиям, теплу и ультрафиолетовому свету.
Атактический полипропилен может быть получен и в про цессе свободнорадикальной полимеризации. Например, описана полимеризация пропилена с использованием в качестве ини циатора перекиси бензоила при температуре от 80 до 100°С и давлении от 2800 до 4000 кгс/см2 [127]. Был получен полипропи лен невысокого молекулярного веса, атактического строения, хорошо растворимый в бензоле и циклогексане.
Полимеры высших а-олефинов
Металлорганические комплексные катализаторы полимеризации этилена и пропилена используются также для получения полимеров высших а-олефинов, в частности поли бутена-1, поли-З-метилбутена-1 и поли-4-метилпентена-1. Эти полиолефины характеризуются значительной степенью кристал личности, зависящей от условий синтеза. Макромолекулы, вхо дящие в состав кристаллических участков, имеют спиралевид ную структуру.
В макромолекулах изотактического полибутена-1, так |
же |
||||
как и в молекулах |
полипропилена, каждый |
виток |
спирали |
(пе |
|
риод идентичности |
6,50 А [65]) составляют |
три |
мономерных |
||
звена. По мере увеличения размеров |
заместителей период иден |
||||
тичности возрастает и конфигурация |
спиралей становится более |
16
сложной. Период идентичности в спиральной структуре изотак-
тического поли-З-метилбутена-1 равен |
6,84 А, поли-4-метилпен- |
||
тена-1 13,85 А [66]. |
|
|
|
Изотактический полибутен-1 по свойствам близок к поли |
|||
этилену низкого давления [67—69, 118—120]: |
|
||
Плотность, г/см3 ...................................................... |
г /10 мин |
0,912 |
|
Показатель |
текучести расплава, |
0,5 |
|
Температура плавления, °С .............................. |
|
135 |
|
Температура хрупкости, ° С ................................ |
|
—25 |
|
Прочность |
при растяжении, кгс/см2 . . . . |
270 |
|
Предел текучести, кгс/см2 .................................. |
|
155 |
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
350 |
||
Модуль упругости, кгс/см2 ............................... |
|
18 200 |
|
Теплостойкость по Вика, ° С .............................. |
при 10б Гц |
113 |
|
Диэлектрическая проницаемость |
2,2 |
Важнейшее отличительное свойство полибутена-1 заклю чается в весьма высокой сопротивляемости крипу в температур ном интервале от —25 (температура хрупкости) до +90 °С. Полибутен-1 характеризуется также высокой стойкостью к рас
трескиванию под действием внутрен |
|
|||||
них напряжений, внешних нагрузок и |
|
|||||
поверхностно-активных веществ. |
|
|||||
Полипентен-1 обладает ограничен |
|
|||||
ной теплостойкостью, |
температура |
|
||||
плавления |
изотактического |
полимера |
|
|||
80 °С [55]. |
|
|
|
|
членов |
|
Полимеризация следующих |
|
|||||
гомологического |
ряда |
а-олефинов |
|
|||
(гексена-1 |
[139] и т. д.) |
приводит к |
|
|||
получению |
каучукоподобных |
продук |
|
|||
тов. |
|
|
|
|
|
|
Зависимость |
температуры |
плавле |
Число атомов С в боковой |
|||
ния от длины боковых цепей в макро |
цепа |
|||||
молекулах |
изотактических |
продуктов |
Рис. 1. Зависимость тем |
|||
полимеризации а-олефинов представ |
пературы плавления поли- |
|||||
лена на рис. 1. Переход от полипро |
а-олефинов от длины бо |
|||||
пилена к полимерам высших а-олефи |
ковых цепей [70]. |
нов, вплоть до С?—С9, сопровождается понижением температуры плавления из-за возрастающего не
совершенства спиральной упаковки цепей [65, 70—72]. Повы шение температуры плавления в ряду от полидецена-1 до полиоктадецена-1 является, очевидно, следствием совершен ствования упаковки боковых цепей по мере увеличения их
длины [70].
Полимеры с высокой теплостойкостью получают полимери зацией мономеров, образующих макромолекулы с разветвлен ными боковыми цепями, З-метилбутена-1 и 4-метилпентена-1. Температура плавления кристаллическо!^©--Авдаг^яптШГб^;гён|щ| составляет 243 °С [66] (по другим дайрым
17
310°С), температура плавления кристаллического поли-4-метил- пентена-1 205°С [66] (по данным [73] около 240 °С).
Поли-4-метилпентен-1 получается полимеризацией 4-метил- пентена-1 в присутствии металлорганических катализаторов, на пример комплексов, образованных алкилами или алкилгалогенидами алюминия и галогенидами титана или ванадия, в усло
виях, |
близких к используемым при получении полиэтилена |
или |
полипропилена. На примере каталитической системы |
А1(СгН5)з—"ПСЦ показано положительное влияние на процесс полимеризации третичных аминов [74]. Известна полимеризация 4-метилпентена-1 в присутствии окисла металла, способного к образованию галогенида, и органического соединения, содержа щего не менее двух атомов галогена у одного углеродного ато ма, например смеси окиси алюминия и четыреххлористого угле рода [75]. В качестве каталитической системы используется также смесь галогенидов металлов IV—VI групп и кремнийорганического соединения, например смеси трех- и четыреххлори стого титана с фенилсилоксаном [76].
Поли-4-метилпентен-1 характеризуется специфическим цен ным комплексом свойств [77—80, 97, 98, 140, 151, 152]. Ниже приведены свойства материала, полученного с применением по следней из перечисленных каталитических систем [77]:
Плотность, г/см3 .................................................................... |
|
|
0,83 |
Температура плавления, 0 С ................................................ |
|
|
240 |
Прочность при растяжении, кгс/см2 |
|
|
280 |
при 20 ° С ............................................................................ |
|
|
|
при 100 ° С ......................................................................... |
|
|
70 |
Относительное удлинение, % ............................................. |
(20 °С), |
кгс/см2 |
50 |
Модуль упругости при растяжении |
11000 |
||
Теплостойкость по Вика, ° С ................................................ |
|
|
179 |
Коэффициент линейного расширения, 1 /°С ................ |
|
11,5 - 10—s |
|
Тангенс угла диэлектрических потерьпри 103, Гц |
0,00015 |
||
Диэлектрическая проницаемость при25 ° С .................... |
|
2,12 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, |
101S |
||
Ом «см, не м е н е е ................................................................ |
|
|
|
Поли-4-метилпентен-1— самый |
легкий |
из |
пластиков, его |
плотность лишь 0,83 г/см3. Он почти так же прозрачен, как по лиметилметакрилат,— пропускает около 90% света. Изделия из поли-4-метилпентена-1 сохраняют форму при нагревании до 200 °С. Газо- и водопроницаемость поли-4-метплпентена-1 не сколько выше, чем у других полиолефинов (полиэтилена, поли пропилена) .
Реологические свойства поли-4-метилпентена-1 в интервале температур 250—290 °С позволяют перерабатывать его в изде лия обычными для термопластов методами [124, 125].
Полимеры оптически активных высших а-олефинов (3-ме- тилпентена-1, 4-метилгексена-1, 4-метилгептена-1, 5-метилгеп- тена-1, 6-метилоктена-1 и др.) также обладают оптической ак тивностью [81—85, 117].
Литература
|
I. Europ. Chem. News, 1970, v. |
18, |
№ |
11, |
p. |
8 .- 2 . |
Б е л о в |
Г. П., |
К а р |
||||||||||||||||||
п о в а |
Н. Д. Пласт, массы, |
1967, № 5, с. |
8. — 3. Англ. пат. 966143, 1964.— |
||||||||||||||||||||||||
4. |
R a f f R. А. V., |
A l l i s o n |
J. В. Polyethylene. N. Y. — L., |
Interscience, |
1956. |
||||||||||||||||||||||
551 р. — 5. |
Polyethylene. Ed. A. Renfrew, |
Р. Morgan. N. Y. — L., Interscience, |
|||||||||||||||||||||||||
1960. — 6. Ш и ф р и н а |
В. С., |
С а м о с а т с к и й |
Н. Н. Полиэтилен. Л., |
Гос- |
|||||||||||||||||||||||
химиздат, |
1961. |
176 с .— 7. |
H a g e n |
Н., |
D o m i n i n h a u s |
Н. |
Polyethylene |
||||||||||||||||||||
und Andere Polyolefine. Hamburg, |
Verlag |
|
Brunke |
Garreis, |
1961. — 8. |
Г о л |
|||||||||||||||||||||
д и н г Б. Химия и технология полимерных материалов. М., ИЛ, |
1963. 666 с .— |
||||||||||||||||||||||||||
9. Н и к о л а е в |
А. Ф. Синтетические полимеры |
и пластические |
массы |
на |
их |
||||||||||||||||||||||
основе. Л., |
«Химия», 1967. 784 с. — 10. X у в и н к Р., С т а в е р м а н А. Химия |
||||||||||||||||||||||||||
и технология полимеров. Т. 11, ч. I. Л., «Химия», 1965. 508 с. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
II. Х а н т е р |
|
Е. В кн.: |
Полиэтилен |
и |
другие |
полиолефины. |
Под |
ред. |
||||||||||||||||||
П. В. Козлова и Н. А. Платэ. М., |
«Мир», |
1964. |
595 |
с. — 12. D a n b y |
С. J., |
||||||||||||||||||||||
H i s h e l w o o d |
С. |
N. |
Proc. |
Roy. |
Soc., |
|
1942, |
v. |
|
179, |
Ser. |
A, |
p. |
169.— |
|||||||||||||
13. L a n d e r s L. С., V о 1m a n D. H. J. Am. Chem. Soc., |
1957, v. 79, p. 2996.— |
||||||||||||||||||||||||||
14. Д о e d e 1 M. J. J. Am. Chem. Soc., |
1953, |
v. 75, № |
24, |
|
p. 6110.— 15. |
Wi l l - |
|||||||||||||||||||||
b o u r n |
A. |
H. J. |
Polymer |
Sci., |
1959, |
v. |
34, |
p. |
569.— 16. |
С и р о т а |
А. |
Г., |
|||||||||||||||
Р я б и к о в |
E. П., |
|
Г о л ь д е н б е р г |
А. Л. и др. Пласт, |
массы, 1965, |
№ |
11, |
||||||||||||||||||||
с. |
5. — 17. |
Г о л ь д е н б е р г |
А. Л., |
З а п л е т н я к В. М., |
И л ь ч е н к о |
П. А. |
|||||||||||||||||||||
В |
кн.: Спектроскопия |
полимеров. Киев, |
«Наукова |
думка», |
1967. — 18. |
В а 1- |
|||||||||||||||||||||
1 a n t i n е |
D. S., |
M a n о w i t z |
B. |
Nucl. |
|
Sci. Abs., |
1953, |
v. |
7, |
p. 3730. — |
|||||||||||||||||
19. L e w i s |
J. G„ |
M a r t i n |
J. J., |
A n d e r s o n |
L. C. Chem. Eng. Progr., |
1954, |
|||||||||||||||||||||
v. 50, |
p. 249. — 20. |
H a у w о r d |
J. |
С., |
В r e 11 о n R. |
H. |
Chem. |
Eng. |
Progr., |
||||||||||||||||||
1954, v. 50, p. 73. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
v. |
21. |
L a i r d |
R. |
|
K-, M o r e l ! |
A. |
G., |
S e e d |
L. |
Disc. |
Faraday |
Soc., |
1956, |
||||||||||||||
22, |
p. 126. — 22. |
Б у г а е н к о |
Л. T., |
Н и к и т и н а |
T. С., |
П р а в е д н и |
|||||||||||||||||||||
к о в A. H., |
М а л и н с к и й |
Ю. M. Химическое действие |
|
ионизирующих |
излу |
||||||||||||||||||||||
чений. М„ ВИНИТИ, |
1958.— 23. M u n a r i |
|
S., |
G a s t e l l o |
G„ R u s s o |
S., |
|||||||||||||||||||||
R o s s i |
C. Chim. e |
ind., Milan, 1965, v. 47, |
Ns |
1, |
p. |
20. — 24. |
N a t t a G. Expe- |
||||||||||||||||||||
rienta |
Suppl., 1957, |
v. |
7, p. |
21. — 25. |
J u l i a |
M. Compt. |
rend., |
1957, |
v. |
|
245, |
||||||||||||||||
p. |
70.— 26. Бо у н . |
В |
кн.: Полиэтилен |
и |
|
другие |
полиолефины. |
Под |
|
ред. |
|||||||||||||||||
П. В. Козлова и Н. А. Платэ. М., «Мир», |
1964.— 27. |
|
Полиэтилен низкого |
||||||||||||||||||||||||
давления. Под ред. Н. М. Егорова, |
Л., Госхимиздат, 1960. |
96 с. — 28. |
Белы, |
||||||||||||||||||||||||
пат. 533362, 1955. — 29. |
B u r c h |
G. N.. F i e l d |
G. В., |
М с Т i q u е Е. Н., |
S p u r |
||||||||||||||||||||||
l i n Н. М. SPE |
J., |
|
1957, V. 13, № 5, р. 34. — 30. |
Пат. ФРГ |
1182827, 1964. |
|
|||||||||||||||||||||
|
31. |
Пат. ФРГ |
|
1183245, |
1964.— 32. |
Белы. пат. 530617, |
1955.— 33. |
Белы, |
|||||||||||||||||||
пат. 535082, 1955.— 34. |
Полиэтилен |
среднего давления. Под ред. С. В. Шуц- |
|||||||||||||||||||||||||
кого. Л., «Химия», |
|
1965. 90 с. — 35. Пат. США 2658059, |
1953. — 36. |
Пат. США |
|||||||||||||||||||||||
2692261, 1954, — 37. |
Пат. США 2692295, 1954.— 38. |
Англ. пат. 721046, |
1954. —• |
||||||||||||||||||||||||
39. Пат. США 2717888, |
1955.— 40. Пат. США 2717889, |
1955.14 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
41. |
К л а р к , |
|
Хо г а н . |
В |
кн.: |
Полиэтилен и другие полиолефины. |
Под |
|||||||||||||||||||
ред. П. В. Козлова |
и Н. А. |
Платэ. |
М., «Мир», |
1964. — 42. |
Д у в и л ь. В |
кн.: |
Полиэтилен и другие полиолефины. Под ред. П. В. Козлова и Н. А. Платэ.
М., «Мир», |
|
1964. — 43. С 1а г k |
A., H o g a n |
Р. Ind. Eng. Chem., 1956, |
v. 48, |
||||||
№ 7, p. 1152. — 44. А р х и п о в а |
3. |
В., |
С е м е н о в а |
А. С., |
Ж б а н к о |
||||||
ва М. Г. и |
др. Пласт, массы, |
1959, |
№ |
1, |
с. 17. — 45. |
Е р м а к о в Ю. И., |
|||||
Б о р е с к о в |
|
Г. К., Д з и с ь к о |
В. А., |
И в а н о в а Л. И. ДАН |
СССР, |
1962, |
|||||
т. 145, № 4, |
с. 787. — 46. Г о л ь д е н б е р г |
А. Л. Л ю б е ц к и й |
С. Г. |
Высо- |
|||||||
комол. соед., 1963, т. 5, № 6, |
с. 905.— 47. |
S m i t h D. |
С. Ind. |
Eng. |
Chem. |
||||||
1956, v. 48, |
|
№ 7, р. 1161. — 48. |
Г е й л о р д |
Н., |
М а р к |
Г. Линейные |
и сте- |
||||
реорегулярные полимеры. ИЛ, |
1962. |
565 |
с. — 49. |
Р е к а ш е в а |
А. Ф., |
Кип- |
|||||
р и а в о в а |
А. А. Высокомол. соед., |
1961, |
т. 3, с. |
1446. — 50. C u r p h e y |
Е. С. |
||||||
Brit. Plast., |
1958, v. 31, р. 63. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19
В |
|
51. R i c h a r d s |
R. В. J. Appl. |
|
Chem., |
1951, |
v. |
1, |
p. |
370.— 52. Ба н н . |
|||||||||||||||||||||
кн.: |
Полиэтилен |
и |
другие |
полиолефины. |
|
Под |
|
ред. |
П. |
В. |
Козлова |
и |
|||||||||||||||||||
Н. |
А. Платэ. М., «Мир», |
1964.— 53. |
B u n n |
С. |
W. Trans. Faraday |
Soc., |
|
1939, |
|||||||||||||||||||||||
v. |
35, |
р. |
4 8 2 .-5 4 . |
W a l t e r |
Е. |
R., |
R e d i n g |
F. |
P. |
J. Polymer |
Sci., |
|
1956, |
||||||||||||||||||
v |
21, № |
99, |
p. |
561. — 55. |
N a t t a |
G. Makromol. |
Chem., |
1955, |
v. 16, p. 213. — |
||||||||||||||||||||||
56. |
|
N a t t a |
G„ |
|
P i n o |
P., M o r a g l i o |
P. |
J. |
|
Am. |
Chem. |
Soc., |
1955, |
v. |
77, |
||||||||||||||||
p. |
1708. — 57. N a t t a |
G. J. Polymer |
|
Sci., |
1956, |
v. 16, |
p. 143.— 58. |
N a t t a |
G„ |
||||||||||||||||||||||
M a z z a n t i |
G„ |
G r e s p i |
G., |
M o r a g l i o |
G. Chim. e |
Ind., |
Milan, |
1957, |
v. 39, |
||||||||||||||||||||||
№ |
4, p. |
275; пер.: |
Химия и |
технология |
|
полимеров, |
1957, |
№ |
6, с. |
94. — |
|||||||||||||||||||||
59 |
|
Б р е с л е р |
С. Е„ Е р у с а л и м с к и й |
Б. Л. Физика и химия |
макромоле |
||||||||||||||||||||||||||
кул. «Наука», |
1965. — 60. |
N a t t a |
|
G„ |
Р a s q и о n |
J., |
G a 11 i |
Y. J. Polymer |
|||||||||||||||||||||||
Sci., 1961, v. 51, |
p. 387. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
61. |
C op p e l |
J. M. Brit. Plast., |
1959, |
v. 32, |
№ 5, |
p. 207, — 62. |
N a t t a |
G„ |
|||||||||||||||||||||
C o r r a d i n i |
P. |
J. |
Polymer |
Sci., |
1959, |
v. |
34, |
|
p. |
529. — 63. |
|
K p e c c e p |
T., |
||||||||||||||||||
Полипропилен. ИЛ, |
1963. |
231 |
с .— 64. |
Р о в н е р |
И. Полипропилен. Под |
ред. |
|||||||||||||||||||||||||
В. |
И. Пилиповского |
и И. К. Ярцева. Л., «Химия», |
1967. — 65. |
N a t t a |
G., |
||||||||||||||||||||||||||
C o r r a d i n i |
Р. |
B a s s i |
J. |
W. |
Macromol. |
Chem., |
1956, v. |
21, p. |
240,— |
||||||||||||||||||||||
66. |
N a t t a G. Angew. Chem., |
1955, |
Bd. 68, |
S. |
393. — 67. H i n d s L. Rubber J. |
||||||||||||||||||||||||||
a |
Internat. Plast., 1960, v. 138, № |
11, |
p. |
382, — 68. |
Pract. |
Plast., |
1960, |
v. |
11, |
||||||||||||||||||||||
№ |
|
6, |
p. |
2 9 .-6 9 . Chem. |
Eng. |
News, |
1960, v. |
|
38, |
№ |
1, |
p. |
|
24, — 70. |
|
T u r |
|||||||||||||||
n e r |
J. A. Makromol. Chem., 1964, |
v. 71, p. 1; |
пер.: Экспресс-информация. Се |
||||||||||||||||||||||||||||
рия |
«Синтетические |
высокомолекулярные материалы», 1964, № |
22, с. 309. |
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
71. N a t t a |
|
G., |
C o r r a d i n i |
|
Р. |
Makromol. |
Chem., |
1955, |
v. |
16, |
213. — |
||||||||||||||||||
72. N a t t a |
G., |
C o r r a d i n i |
P„ |
C e s a r i |
M. Atti |
Accad. |
Line., 1956, Bd. 21, |
||||||||||||||||||||||||
S. 365, — 73. |
C a m p b e l l |
T. W„ |
H a v e n |
A. C. J. Appl. |
Polymer Sci., |
1959, |
|||||||||||||||||||||||||
v. 1, p. 7 9 .-7 4 . Англ. пат. 886093, |
1962.— 75. |
Белы. пат. |
632378.— 76. |
Англ, |
|||||||||||||||||||||||||||
пат. 934119, |
1963.— 77. |
B e d u n e a u |
Н. Rev. prod, |
chim., |
1966, |
v. 69, № |
1341, |
p. 9, пер.; Экспресс-информация, серия «Синтетические высокополимерные
материалы», |
1966, |
№ 12, с. |
145. — 78. |
Rubber |
Plast. Age, J965, |
v. 46, |
№ 4, |
|||||||||||||||||||
p. 415. — 79. |
Rubber |
Plast. |
Age, |
1965, |
v. |
46, |
№ |
5, |
p. |
499. — 80. |
Brit. |
Plast., |
||||||||||||||
1965, v. 38, № 4, p. 213. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
81. P i n o |
P., |
L o r e n z i |
G. |
P„ |
L a r d i c c i |
L. |
J. |
Polymer |
Sci., |
1961, |
||||||||||||||||
v. 53, |
p. 340.— 82. В ay le y |
W. J., |
Y a t e s |
E. T. J. Org. Chem., |
1960, |
v. 25, |
||||||||||||||||||||
p. 1800. — 83. |
N o z a k u r a |
S., T a k e u c h i |
S., |
Y u k i |
H., |
M u r a h a s h i |
S. |
|||||||||||||||||||
Bull. Chem. Soc. Japan, 1961, v. 34, |
p. |
1673. — 84. G o o d m a n |
|
M., |
C l a r |
|||||||||||||||||||||
ke K. |
G„ |
S t a k e |
M. A., |
Ab e |
A. Macromol. Chem., 1964, v. 72, p. 131.— |
|||||||||||||||||||||
85. G o o d m a n M . , |
В r a n d r u p J., |
M a r k |
H. F. High Polymers, |
v. 20, p. 1. |
||||||||||||||||||||||
Crystalline olefin polymers. Interscience, N. Y„ |
1965; |
пер.: |
|
Кристаллические |
||||||||||||||||||||||
полиолефины. T. I, Под ред. Б. |
Э. Давыдова, |
М., «Химия», |
1970, с. |
82. — |
||||||||||||||||||||||
86. M u r a t a |
К., |
K o b a y a s h i |
S. Kogyo Kagaku |
Zasshi, 1969, |
v. 72, |
№ 12, |
||||||||||||||||||||
p. 2517. — 87. |
Т у м а р к и н |
|
H. |
Я., |
Е р у с а л и м с к и й |
Б. |
Л., |
Л и т в и н о |
||||||||||||||||||
ва M. A. ДАН СССР, 1969, т. 184, № 3, с. 654; |
Т у м а р к и н |
Н. |
Я. Автореф. |
|||||||||||||||||||||||
канд. дисс. Л., 1968.— 88. |
М е д в е д е в |
С. С., |
А б к и н |
А. |
Д., |
Х о м и к о в - |
||||||||||||||||||||
с к и й |
П. М. и др. Высокомол. соед., |
1960, т. 2, |
с. |
904. — 89. |
И в а н о в |
В. С. |
||||||||||||||||||||
Радиационная полимеризация. Л., «Химия», 1967. 232 |
с. — 90. |
Пат. |
США |
|||||||||||||||||||||||
3533976, |
1970. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
91. C h a p i r o |
A., Radiation |
Chemistry |
of Polymeric |
Sistems. N. Y. — L., |
||||||||||||||||||||||
1962. — 92. Б р е г е р |
A. |
X., |
В а й н ш т е й н |
|
Б. |
И., Сы р к у с |
Н. |
П. |
и |
др. |
||||||||||||||||
Основы радиационно-химического аппаратостроения. М., |
Атомиздат, 1967. —- |
|||||||||||||||||||||||||
93. П а с к в и т о в с к а я |
Е. С., Б л и н о в |
Г. |
В., |
Г у с е в |
В. И. и |
др. Пласт, |
||||||||||||||||||||
массы, 1972, № 12, |
с. |
14.— 94. |
Б у н с т р а |
|
Н. Усиление |
эластомеров. |
Под |
|||||||||||||||||||
ред. Дж. Крауса. М., «Химия», |
1968. |
483 |
с. — 95. |
Д ж е й |
л |
П. |
Разрушение |
|||||||||||||||||||
твердых |
|
полимеров. |
Под |
ред. |
Б. |
Роузена. |
М., |
«Химия», |
1971. |
551 |
с .— |
|||||||||||||||
96. П а т р и к е е в |
Г. А. «Механика |
полимеров», |
1971, № |
2, |
с. |
221. — 97. |
Б у- |
|||||||||||||||||||
н и я т - З а д е А. |
А., |
М а м е д о в |
Э. Л., |
А в а к я н |
Л. Г. и др. Пласт, |
массы, |
||||||||||||||||||||
1972, |
№ |
3, |
с. |
12.— 98. |
Хо |
У иле м, |
Н е ч и т а й л о |
Н. |
|
А., Г о л ь д - |
20