
книги из ГПНТБ / Селиверстов В.М. Теплосиловое оборудование подъемно-транспортных машин учебник
.pdfQm — теплота, |
уносимая |
со смазочным маслом; |
||
QtI — теплота, |
потерянная из-за неполноты |
сгорания топлива; |
||
Q oct — остаточный |
член |
теплового баланса, |
включающий все |
|
неучтенные потери. |
|
|
||
В тепловой баланс |
не вошла составляющая, |
характеризующая |
механические потери. Обусловленные работой трения механические потери в виде тепла входят в состав потерь с охлаждающей водой и маслом. Остальная часть их учитывается остаточным членом тепло вого баланса.
Располагаемое тепло QTкДж/ч, получаемое при сжигании топлива, определяют по формуле
|
|
Q T = |
BQHP. |
|
(340) |
|
Тепло |
Qe кДж/ч, эквивалентное эффективнойработе |
двигателя, |
||
|
|
Qe = 3600AQ. |
|
(341) |
|
|
Тепло |
Qr кДж/ч, потерянное с выпускнымигазами, |
|
||
|
|
Qv= M vctp Tv- M |
3c3pT3, |
(342) |
|
где |
Л4Г, М 3 ■— количество выпускных |
газов и свежего заряда, кг/ч; |
|||
|
Ср, Ср — массовая теплоемкость выпускных газов |
и свежего за" |
|||
|
Тт, |
ряда, кДж/(кг-К); |
|
|
|
|
Т3 — температура выпускных |
газов и свежего заряда, К. |
|||
|
Тепло |
QB кДж/ч, потерянное |
с охлаждающей водой, |
||
|
|
Q B = |
— /і), |
(343) |
|
где |
М в — расход охлаждающей |
воды |
через систему |
охлаждения, |
|
|
|
кг/ч; |
|
|
|
|
св — теплоемкость воды, равная |
4,19 кДж/кг; |
|
||
1 , t2— температура охлаждающей воды на входе в двигатель и |
|||||
|
|
выходе из него. |
|
|
|
|
Тепло Qm кДж/ч, потерянное со смазочным маслом, |
|
|||
|
|
<?м = МмСм(*2-*0. |
(344) |
где Мм — расход масла через систему смазки, кг/ч; сы — массовая теплоемкость масла, кДж/(кг-К);
t [, t'2 — температура масла на входе в двигатель |
и выходе из него, |
||||
|
°С. |
|
|
|
|
|
Потерю тепла из-за неполноты сгорания (в кДж/ч) определяют |
||||
только при а < |
1: |
|
|
|
|
|
|
Q H — 418 (1 — a)LmmB, |
|
(345) |
|
где |
а — коэффициент избытка воздуха; |
|
|
||
І мин — теоретически необходимое количество воздуха, кг, |
для пол |
||||
|
ного сгорания 1 |
кг топлива; |
|
|
|
|
В — расход |
топлива, |
кг/ч. |
|
|
|
При коэффициенте избытка воздуха а больше |
единицы |
(а > 1) |
||
эта |
потеря незначительна |
и ее обычно включают в остаточный член |
147
теплового баланса. В остаточный член также входят: тепло, теряемое во внешнюю среду излучением, часть механических потерь и погреш ность в определении отдельных составляющих теплового баланса:
Q o c t — |
Qt — (Qe + Q . I + Qb + Q m + Q h ) - |
( 3 4 6 ) |
Если составляющие теплового баланса выразить в |
процентах от |
|
всего располагаемого тепла QT, то уравнение (339) примет вид |
||
Яе + |
Яч + Яв + Ям + Яп + Яост = |
(347) |
Примерные значения составляющих теплового баланса карбюра торных двигателей и дизелей приведены в табл. 3.
|
Т а б л и ц а 3 |
|
|
Количество тепла, % |
|
Составляющая баланса |
Карбюраторный |
Дизель |
|
двигатель |
|
Тепло, эквивалентное эффективной работе . . |
20—28 |
30—42 |
Потеря тепла с выпускными газами.................. |
35—45 |
25—35 |
Потеря тепла с охлаждающей жидкостью . . . |
15-20 |
15—35 |
Потеря тепла с маслом ......................................... |
2—4 |
2—5 |
Остаточный член теплового баланса ............... |
3—10 |
3—8 |
§ 84. Способы повышения мощности. Наддув
Из формулы (331) следует, что мощность двигателя можно повысить увеличением диаметра цилиндра D, а следовательно и его рабочего объема Vh, числа цилиндров і, частоты вращения двигателя п и сред него эффективного давления ре.
Первые два способа повышения мощности связаны с увеличением габаритов и массы двигателя.
Максимальная частота вращения, на которую проектируют двига тель, в большинстве случаев не превышает для карбюраторных дви гателей 8000 об/мин, для дизелей 4000 об/мин.
Повышенные частоты вращения позволяют существенно уменьшить вес и габариты двигателей, что особенно важно для двигателей, при меняемых в подъемно-транспортных машинах. Однако необходимо иметь в виду, что увеличение частоты вращения влияет на износ де талей двигателей и уменьшает его моторесурс. Поэтому увеличение мощности двигателя за счет повышения п не всегда может быть оправ
дано.
Величина среднего эффективного давления ре = р{(\ы. Ее можно
увеличить повышением механического к. п. д. и среднего индикатор ного давления.
Повысить среднее индикаторное давление можно только увели чением работы, производимой газами в цилиндре двигателя, в резуль тате чего возрастает площадь индикаторной диаграммы. Это достигается повышением степени сжатия и увеличением максимального давления*
148
pz или увеличением массы заряда за счет подачи его в цилиндр при
давлении больше атмосферного.
При повышении степени сжатия площадь индикаторной диаграммы увеличивается незначительно, одновременно возрастает максималь ное давление цикла рг, что в свою очередь приводит к увеличению
массы двигателя.
Принудительное наполнение цилиндра свежим зарядом повышенно го давления называется н а д д у в о м . При наддуве в рабочем объе ме цилиндра увеличивается масса воздушного заряда, а следователь но, возрастает и количество топлива, которое можно сжечь за каждый ра бочий цикл. Процесс сгорания при этом не ухудшается и не возникает теплового перенапряжения стенок ка меры сгорания. Вследствие сжигания в цилиндре большого количества топ лива при наддуве увеличивается ши рина индикаторной диаграммы и ее площадь, а следовательно, и среднее индикаторное давление р г.
На рис. 78 для сравнения при ведена индикаторная диаграмма ди зеля без наддува и с наддувом. При наддуве среднее индикаторное дав ление рі может быть увеличено с 0,7
до 2,5 МН/м2.
Мощностные параметры двигателей при наддуве оценивают так называемой с т е п е н ь ю н а д д у в а й , представляющей отно
шение среднего эффективного давления в двигателе с наддувом р"е к этому же давлению в двигателе без наддува ре при работе на номи
нальном режиме:
К = — ■ |
(348) |
Ре |
|
Степень наддува приближенно можно выразить как отношение давления наддува рн к давлению окружающей среды,
где п — показатель политропы сжатия нагнетателя.
С ростом давления воздуха в нагнетателе повышается и его темпе ратура, в результате чего снижается удельная мощность двигателя. В современных двигателях при давлении наддувочного воздуха более 0,15 МН/м2 рекомендуется применять промежуточное охлаждение воздуха.
В двигателях с наддувом обычно степень сжатия меньше, чем без наддува. Это позволяет избежать значительного повышения мак симального давления цикла.
149
С помощью наддува мощность можно повысить не только в дизе лях, но и в карбюраторных двигателях.
Применение наддува позволяет создать серию двигателей одного типоразмерного ряда с разными мощностями без изменения основных деталей и узлов базового двигателя. Наддув является одним из самых эффективных и универсальных способов повышения мощности дви гателя.
§85. Схемы наддува двигателей
Вчетырехтактных двигателях применяют механический, газо турбинный и инерционный наддув.
При м е х а н и ч е с к о м н а д д у в е воздушный |
нагнетатель |
1 имеет привод от коленчатого вала двигателя (рис. 79, |
а). Нагнета |
тели используют центробежного и ротационного типов. |
|
Основным недостатком такой схемы является снижение экономи ческих показателей двигателя, особенно при работе его на долевых режимах. Объясняется это тем, что механический нагнетатель при лю бых режимах двигателя подает одно и то же количество воздуха, а сле довательно, потребляет одну и ту же мощность от него, что приводит к резкому снижению механического к. п. д. при работе на долевых режимах. Из-за указанных причин механический наддув не получил широкого распространения.
При г а з о т у р б и н н о м |
н а д д у в е свежий заряд в цилиндр |
подается воздушным центробежным нагнетателем 1, приводимым во |
|
вращение газовой турбиной |
2, работающей на выпускных газах |
двигателя (рис. 79, б). Воздушный нагнетатель засасывает воздух из атмосферы и нагнетает его через впускные клапаны в цилиндры.
К преимуществам этой схемы наддува относятся использование отработавших газов для привода газовой турбины и саморегулируемссть наддувочного агрегата. Последнее объясняется тем, что с пони жением мощности двигателя уменьшается давление и температура отработавших газов; это приводит к снижению частоты вращения и мощности, развиваемой газовой турбиной и потребляемой нагнета телем, а следовательно, к уменьшению количества и давления пода ваемого воздуха.
150
При наддуве индикаторные показатели работы двигателя практи
чески остаются без изменений. |
Однако повышается его эффективный |
к. п. д за счет возрастания |
механического к. п. д. Как следует из |
формулы (329), величина механических потерь, приходящаяся на 1 кВт, с ростом мощности Nt уменьшается, поскольку механические потери NTp при газотурбинном наддуве и без него одинаковы.
Газотурбинным наддувом оборудуются двигатели мощностью бо лее 75 кВт. При меньших мощностях количество газов, проходящих через турбину, невелико и ее размеры получаются весьма малыми и трудно выполнимыми.
С повышением степени сжатия и понижением температуры отра ботавших газов стало возможным применение газотурбинного надду ва и в карбюраторных двигателях. Этому также способствовало со здание компактных малогабаритных турбонагнетателей. Понижение температуры выпускных газов в двигателях позволяет обеспечить продолжительную и надежную работу газовой турбины.
В карбюраторных двигателях воздушный нагнетатель можно ус танавливать за карбюратором или перед ним. При размещении нагне тателя за карбюратором через него проходит горючая смесь. Повыше ние температуры воздуха в нагнетателе улучшает условия испарения топлива, однако капельки неиспарившегося топлива могут быть от брошены на стенки воздухосборника, что может обеднить горючую смесь. При расположении нагнетателя перед карбюратором его надо выполнять герметичным.
При и н е р ц и о н н о м н а д д у в е давление на входе в ци линдры повышается в конце впуска за время запаздывания закрытия впускного клапана. Достигается это за счет использования кинети ческой энергии потока воздуха, движущегося во впускном тракте двигателя. Величина давления на входе в цилиндр в конце впуска зависит от массы и скорости воздуха во впускном воздуховоде. Для повышения давления на впуске применяют длинные впускные трубо проводы, специально профилированные кулачковые шайбы впуск ных клапанов и т. д.
С целью лучшей очистки цилиндров и более полного их заполнения свежим зарядом используют эжекционный эффект выпускного тракта.
Инерционный наддув позволяет получить невысокие степени над дува. Его применяют в основном в карбюраторных двигателях.
Двухтактные двигатели снабжают продувочным насосом с меха ническим приводом, с помощью которого производят продувку и на полнение цилиндра свежим зарядом при давлении 0,115—0,125 МН/'м2. Таким образом, двухтактные двигатели можно считать двигателями с механическим наддувом. Наряду с механическим наддувом двух тактные двигатели в качестве второй ступени могут иметь газотурбин ный наддув. Однако не следует забывать, что в двухтактных двигате лях температура выпускных газов меньше (270д-350° С), чем в четы рехтактных (350-^500° С), а следовательно, меньше и запас энергии этих газов. Его может оказаться недостаточным для осуществления газотурбинного наддува с требуемой степенью повышения давления, особенно на долевых режимах работы двигателя.
151
Глава XXI
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЕЙ
§ 86. Скоростные характеристики
Двигатели внутреннего сгорания могут работать с различными мощностью и частотой вращения. Действительные значения мощности, среднего эффективного давления, удельного расхода топлива и других величин, характеризующих работу двигателя на различных режимах, определяют при испытаниях. Результаты их изображают в виде гра фических зависимостей одних параметров от других. Такие зависи
мости называются х а р а к т е р и с т и к а м и |
д в и г а т е л я |
(скоростные, нагрузочные и регулировочные). |
|
С к о р о с т н ы е х а р а к т е р и с т и к и |
показывают зави |
симость основных величин (мощности, крутящего момента, удельного расхода топлива и др.) от частоты вращения коленчатого вала при по стоянном положении топливорегулирующего органа (дроссельной за слонки, рейки топливного насоса). В зависимости от положения топ ливорегулирующего органа различают внешнюю и частичные скорост ные характеристики. В н е ш н ю ю скоростную характеристику сни мают при полностью открытой дроссельной заслонке или при полной подаче топлива насосом.
В дизелях топливные насосы устанавливают с запасом по произ водительности, поэтому, в зависимости от положений рейки топливно го насоса, в них различают три внешние скоростные характеристики:
1)нормальную эксплуатационную, соответствующую мощностям, развиваемым в эксплуатации без ограничения времени;
2)наибольшую эксплуатационную, обеспечивающую наиболь
шую |
эксплуатационную мощность в течение ограниченного времени |
( 1 - 3 |
ч); |
3) максимальную, соответствующую максимальной мощности на всем диапазоне частоты вращения (рейка топливных насосов постав лена на максимально возможную подачу); эксплуатация дизелей на
на этой характеристике не допускается. |
|
|||
Характеристики, полученные при |
неполном |
открытии дроссель |
||
ной заслонки |
или |
частичной подаче |
топлива |
насосом, называются |
ч а с т и ч н ы |
м и |
скоростными характеристиками. |
Эффективная мощность, развиваемая двигателем, может быть оп
ределена по формуле |
|
|
|
|
Ne = |
Среп, |
(349) |
где С = |
— постоянный коэффициент двигателя. |
|
|
Подставляя значение Ne в формулу для крутящего момента, |
полу |
||
чаем: |
|
|
|
|
Ме = 9 ,5 5 ^ |
= 9,55 Сре. |
(350) |
|
П |
|
|
152 .
Из формулы (349) видно, что эффективную мощность двигателя можно изменить двумя способами: изменением частоты вращения п и изменением ре за счет цикловой подачи топлива. Во втором случае будет изменяться и крутящий момент М е. Теоретически каждому положению топливорегулирующего органа при различных п должно соответствовать постоянное ре.
В действительности же в зависимости от п будут изменяться:
коэффициент наполнения цилиндра, количество подаваемого топлива, условия смесеобразования и другие факторы. Все эти факторы обу словливают зависимость ре от п при дан
ном положении дроссельной заслонки или рейки топливного насоса.
Внешняя скоростная характеристика двигателя изображена на рис. 80. Как вид но из рисунка, вначале эффективная мощ ность двигателя увеличивается почти про порционально частоте вращения, в даль нейшем же рост ее замедляется. Максималь ная мощность, при которой двигатель мо
жет работать длительное время, называется |
|
|
|||
н о м и н а л ь н о й |
NeH. Этой мощности |
Рис. |
80. Внешние скорост |
||
соответствует номинальная частота враще |
|||||
ные |
характеристики двига |
||||
ния пя. При частоте |
вращения |
выше пн |
|||
теля |
|
||||
эффективная мощность двигателя |
снижает |
|
|
ся. Наиболее экономичный режим работы двигателя geMHH не совпа дает с номинальным, поскольку с увеличением п возрастают механи
ческие потери, коэффициент остаточных газов и т. д.
Из приведенных кривых на рис. 80 видно, что режим, соответству ющий максимальному крутящему моменту Л4емакс, также не совпадает с номинальным. Отношение максимального крутящего момента Ліемакс к крутящему моменту, соответствующему номинальной частоте
вращения, называется к о э ф ф и ц и е н т о м |
п р и с п о с о б |
л я е м о с т и : |
|
&= ■Мемакс |
(351) |
Меи |
|
Он характеризует способность двигателя преодолевать кратко временные перегрузки в результате возрастания крутящего момента М е при снижении частоты вращения вала двигателя от номинальной пя до п, соответствующей Мсмакс.
Для карбюраторных двигателей k = 1,25-ь-1,45. У дизелей кривая
крутящего момента проходит более полого, и они имеют более низкое значение k (1,05 ~ 1,15).
Частичные скоростные характеристики снимают при работе дви гателя на долевых режимах. Число их может быть бесконечно боль шое, поскольку существует бесконечное множество промежуточных положений топливорегулирующих органов. Работа двигателя по та ким характеристикам всегда менее экономична из-за уменьшения механического к. п. д. вследствие снижения индикаторной мощности.
153
Взаимное расположение внешних (кривая 1) и частичных (кривая 2) характеристик карбюраторного двигателя показано на рис. 81, а.
У этих двигателей мощность и крутящий момент зависят в основном от коэффициента наполнения цилиндров горючей смесью г|н, который падает с увеличением п. Чем больше прикрытие дроссельной заслонки, тем значительнее с увеличением п снижается т)п, а следовательно,
мощность и крутящий момент на валу двигателя. При этом максимум мощности смещается в сторону меньшей частоты вращения.
л |
п |
Рис. 81. Взаимное расположение внешних и частичных характеристик у карбюраторных (а) и дизельных (б) двигателей
Несколько иные частичные характеристики у дизелей (рис. 81, б).
Объясняется это тем, что в них уменьшение подачи топлива за цикл при перемещении рейки не меняет характера зависимости подачи от частоты вращения, в связи с чем частичные характеристики имеют приблизительно тот же характер протекания, что и внешние.
§ 87. Регуляторные характеристики
Внешние и частичные характеристики, снятые при работе двига
теля с регулятором частоты вращения, называются |
р е г у л я т о р |
н ы м и . Они ограничивают диапазон возможных |
режимов работы |
двигателя. Если двигатель оборудован однорежимным регулятором, то снимается одна характеристика, если всережимным, то несколько (при различных скоростных режимах).
Взаимное расположение внешней 1 и регуляторной 2 характе
ристик дизеля, оборудованного однорежимным регулятором частоты вращения, приведено на рис. 80. При работе двигателя по регулятор ной характеристике наибольшая частота вращения ямаке соответству ет режиму холостого хода (Ne = 0), а наименьшая частота вращения пп — наибольшей мощности, развиваемой двигателем при заданной установке регулятора. При снижении п меньше п„ двигатель пере ходит на работу по внешней скоростной характеристике 1,
154
§ 88. Нагрузочные характеристики |
|
Н а г р у з о ч н ы е х а р а к т е р и с т и к и |
показывают за |
висимость основных показателей работы двигателей при различных
нагрузках, |
но при постоянной частоте вращения |
(п = const). |
В карбюраторных двигателях изменение нагрузки достигается |
||
изменением |
положения дроссельной заслонки, а |
в дизелях — изме |
нением цикловой подачи топлива. Нагрузочная характеристика ди зеля, показывающая зависимость часового и удельного расхода топ
лива и эффективного |
к. п. д. от |
|
мощности, развиваемой двигателем, |
|
|
изображена на рис. 82. |
Вместо мощ |
|
ности по оси абсцисс можно от |
|
|
кладывать среднее |
эффективное |
|
давление ре или крутящий момент |
|
|
М е, по которым также судят о на |
|
|
грузке на двигатель. |
|
|
Из приведенных на рис. 82 кри |
|
|
вых видно, что в начальный момент |
|
|
с увеличением нагрузки удельный |
|
|
часовой расход топлива уменьшает |
|
|
ся (участок 1—2) и в точке 2 дости |
|
|
гает минимума вследствие макси |
Рис. 82. Нагрузочная характеристика |
|
мального эффективного к. п. д. Да |
двигателя |
лее он возрастает до точки 3, соот
ветствующей номинальной нагрузке двигателя. Это объясняется ухуд шением сгорания топлива из-за уменьшения коэффициента избытка воздуха. В дизелях за пределами точки 3 резко снижаются экономи
ческие показатели из-за все увеличивающей
|
|
|
ся |
неполноты сгорания, что приводит к сни |
||||||
|
|
|
жению мощности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нагрузочные характеристики |
могут быть |
|||||
|
|
|
получены не только для номинальной, |
но и |
||||||
|
|
|
для любой частоты вращения двигателя, |
укла |
||||||
|
|
|
дывающейся в диапазоне ее изменений. |
|
|
|||||
|
|
|
§ |
89. Регулировочные характеристики |
|
|
||||
Рис. |
83. |
Регулировочная |
|
Р е г у л и р о в о ч н ы е |
характеристи |
|||||
ки |
показывают |
зависимость |
мощности |
и |
||||||
характеристика карбюра |
удельного расхода |
топлива при |
постоянной |
|||||||
торного |
двигателя по |
частоте вращения |
от |
какой-либо величины |
||||||
углу |
опережения зажи |
|||||||||
гания |
|
|
(коэффициента избытка воздуха, |
обусловли |
||||||
|
|
|
вающего состав смеси, |
угла опережения |
по |
дачи топлива и давления открытия иглы фор сунки в дизелях, угла опережения зажигания в карбюраторных дви гателях), регулируемой в двигателе. При снятии регулировочных характеристик определяют оптимальные значения указанных величин,
155
обеспечивающих наивыгоднейшее условие работы двигателя при за данном п = const.
В качестве примера на рис. 83 приведена регулировочная харак теристика карбюраторного двигателя по углу опережения зажигания. Снижение мощности при углах опережения зажигания, меньших наивыгоднейшего, обусловливается сгоранием значительной части топлива на линии расширения, что приводит к увеличению потерь в охлаждающую воду и с выпускными газами. Увеличение угла опе режения по отношению к наивыгоднейшему является причиной дето национного горения, что также ведет к снижению мощности.
Гл а ва XXII
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДВИГАТЕЛЕЙ
§90. Остов двигателя
Востов двигателя входят фундаментная рама с подшипниками, станина, цилиндровый блок с втулками и цилиндровые крышки. Вза имное расположение этих деталей показано на рис. 84. Приведенная
Рис. 84. Остов среднеоборотно го дизеля:
/ — цилиндровая крышка; 2 |
— ци |
линдр; 3 — цилиндровая |
втулка; |
4 — станина; 5 — фундаментная рама; 6 — анкерная связь
конструкция остова двигателя харак терна для среднеоборотных судовых и тепловозных дизелей средней мощности, у которых цилиндры изготовлены заодно со станиной. Детали остова выполняют из чугуна или стали. Между собой ос новные детали остова в дизелях неболь шой и средней мощности обычно соеди няются анкерными связями.
В автотракторных двигателях цилин дры, станину и фундаментную раму из готовляют в виде одной отливки. Такая общая деталь называется блок-кар тером.
Конструкция блок-картера шестици линдрового однорядного двигателя с во дяным охлаждением, выполненная в виде чугунной отливки, показана на рис. 85. Сверху на блок-картер крепится корот кими шпильками 4 крышка цилиндров 2, в которой расположены камеры сго рания 3. Между крышкой и блок-карте ром находится прокладка 1. Коленчатый
вал двигателя подвешивается снизу и поддерживается крышками подшипни ков 9. Для увеличения жесткости блоккартера в плоскости каждого рамового
156