
книги из ГПНТБ / Селиверстов В.М. Теплосиловое оборудование подъемно-транспортных машин учебник
.pdf§60. Топливо для карбюраторных двигателей
Вкарбюраторных двигателях применяют легкие сорта топлива— бензин, лигроин, керосин.
Средний элементарный состав бензина: 85%СГ, 14,9%Н,„ 0,05%Sr, 0,05%Or+ N r. Низшая теплота сгорания бензина около 43500 кДж/кг. «
При нормальных условиях сгорания бензина скорость распростра нения пламени составляет 20—40 м/с. При некоторых условиях, за
висящих от свойств топлива, возможно д е т о н а ц и о н н о е |
с г о |
р а н и е , когда скорость распространения пламени равна |
2000— |
3000 м/с. Детонационное сгорание сопровождается взрывной волной, резким повышением давления и температуры. Оно является причиной потери мощности и поломок деталей двигателей.
Топливо карбюраторных двигателей должно обладать детонацион ной стойкостью. Склонность его к детонационному сгоранию оцениваетется о к т а н о в ы м ч и с л о м .
При определении октанового числа испытуемое топливо сравнива ют по детонационной стойкости с эталонным топливом, составленным из изооктана С8Н18 и гептана С7Н16. Изооктан почти не склонен к де тонации, а гептан сильно детонирует. Смесь этих углеводородов, в за висимости от содержания того или иного компонента, будет обладать различной склонностью к детонации.
Октановое число определяют на стандартном одноцилиндровом дви гателе с переменной степенью сжатия. На этом двигателе в стандарт ных условиях подбирают смесь, имеющую такие же детонационные свойства, как испытуемый бензин или керосин. Процентное содержание в смеси изооктана принимают за характеристику детонационных свойств топлива, и эту величину называют его октановым числом. С по вышением последнего возрастает допустимая степень сжатия горючей смеси в двигателе.
Для повышения октанового числа в топливо вводят специальные добавки, называемые а н т и д е т о н а т о р а м и . В качестве ан тидетонатора широко применяют тетраэтилсвинец РЬ (С2Н5)4, который очень ядовит, поэтому с этилированными бензинами надо обращаться осторожно. В зависимости от марок этилированные бензины окраши вают в различные цвета.
Отечественная промышленность выпускает автомобильные бензи ны следующих марок (ГОСТ 2084—67): А-66, А-72, А-76, АИ-93, АИ-98,
а также марки «Экстра» (ВТУ 67—60). Буква А в марке означает, что бензин автомобильный, буква И — что октановое число его определи-, ется не моторным, а исследовательским методом, цифра указывает на минимально допустимое октановое число.
Бензины марок А-66, А-76, АИ-93 и АИ-98 выпускаются как этили рованными, так и неэтилированными, а бензин марки А-72 — только неэтилированным. В карбюраторных двигателях с повышенной сте пенью сжатия применяются бензины марок АИ-93 и АИ-98 с высоким октановым числом.
107
Лигроин (тракторный) выпускается одной марки (ГОСТ 2109—46) с октановым числом 54. Керосин (тракторный) — двух марок (ГОСТ 1842—52) с октановым числом 40 и 45.
Содержание серы в автомобильных бензинах допускается не более 0,15%, а в керосине — не более 1,0%. Не допускается во всех легких топливах содержание механических примесей и водорастворимых кис лот и щелочей. Кислотность бензинов должна быть не более 3 мг КОН на 100 мл бензина.
§61. Топливо для дизелей
Вкачестве топлива для дизелей используют высококипящие фрак ции, получаемые прямой перегонкой и каталитическим крекингом нефти.
Для быстроходных двигателей применяют дистиллятные дизель
ные топлива, состоящие из лигроино-керосино-соляровых фракций, а для тихоходных — более тяжелые сорта топлива, представляющие смесь мазута и керосино-соляровых фракций. Тяжелые сорта топлива содержат несколько меньшее количество водорода по сравнению с бен зином и имеют меньшую теплоту сгорания.
Элементарный химический состав всех тяжелых топлив практичес ки одинаков: 85%СГ, 13%Нг, 1%Ог + Nr. Теплота сгорания топлива
42000 кДж/кг.
Топливо, поступающее в цилиндр дизеля, воспламеняется не сразу, а с некоторым запаздыванием во времени. Период задержки воспламе нения зависит от химического состава топлива. Так, алкановые угле водороды наиболее склонны к воспламенению, а ароматические трудно воспламенимы.
Показателем, характеризующим склонность топлива к воспламене нию, является ц е т а н о в о е ч и с л о . Оно определяется на спе циальной моторной установке (ГОСТ 3122—52) сравнением воспла меняемости испытуемого образца топлива с воспламеняемостью эта лонной смеси, составленной из цетана С1еН34, обладающего легкой воспламеняемостью, и альфаметилнафталина СПН10, плохо воспламе няющегося. Процент цетана в указанной смеси, при котором воспла меняемость ее такая же, как и у испытуемого топлива, называется цетановым числом последнего.
В автотракторных и быстроходных дизелях применяют следующие четыре марки дизельного топлива (ГОСТ 4749—49):
ДА — арктическое, используемое при температуре воздуха ниже —30° С. Цетановое число 40;
ДЗ — зимнее, используемое при температуре воздуха до —30° С. Цетановое число 40;
ДЛ — летнее, используемое при температуре воздуха не ниже 0° С. Цетановое число 45;
ДС — специальное, предназначенное для дизелей, работающих в закрытых помещениях с повышенной температурой воздуха. Цетано вое число 50.
Топливо марок А, 3 и Л имеет условную вязкость при 20° С не более 1,7 ВУ°, топливо марки С повышенной вязкости,
108
Содержание серы в дизельных топливах допускается не более 0,2%, а содержание золы — не выше 0,01 %.
В тихоходных дизелях с частотой вращения менее 500 об/мин приме няют моторные топлива марок ДТ и ДМ (ГОСТ 1667—68). Эти топли ва характеризуются повышенными вязкостью (до 20° ВУ), коксу
емостью (до 10%) и температурой застывания. Повышенная вязкость этих марок топлива вызывает необходимость их подогрева до 50— 60° С. 1
Г л а в а XVI
ПРОЦЕССЫ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА
§ 62. Количество воздуха, необходимое для горения топлива
Быстрое химическое соединение горючих элементов топлива с кис лородом воздуха, сопровождающееся выделением значительного коли чества тепла, называется г о р е н и е м т о п л и в а . Количество воздуха, теоретически необходимое для полного сгорания топлива, рассчитывается исходя из реакций горения.
Полное сгорание углерода происходит по реакции
С + |
0 2 —V С 02, |
||
1 моль С + |
1 |
моль 0 2 |
1 моль С 02, |
12 кг С + |
32 кг 0 2 = |
44 кг С 02. |
Из приведенных соотношений следует, что на сгорание 1 кг угле рода С требуется 2,67 кг кислорода 0 2.
Если кислорода подается мало или подвод его к топливу организо ван плохо, то реакция горения углерода протекает не до конца, при этом в продуктах сгорания будет содержаться окись углерода СО:
С + 0,5О2-> СО.
При неполном сгорании углерода выделяется только около 30% тепла, в связи с чем процесс сгорания топлива необходимо организовать так, чтобы углерод сгорал полностью в С 02. Наличие в продуктах горения газа СО указывает на неполноту сгорания топлива.
Водород топлива сгорает по реакции
2Н 2 + 0 2 -V 2НаО,
2 моля Н 2 + 1 моль 0 2 -V 2 моля Н 20,
4 кг Н 2 + 32 кг 0 2 = 36 НаО.
На сгорание 1 кг водорода требуется 8 кг кислорода.
109
Сера топлива сгорает по реакции |
|
||
|
S |
+ 0 2 -> S 0 2, |
|
1 |
моль S + 1 |
моль 0 2 -> |
1 моль S 0 2, |
|
32 кг S + |
32 кг 0 2 = |
64 кг S 0 2. |
На сгорание 1 |
кг серы требуется 1 кг кислорода. |
||
Зная элементарный состав |
топлива и учитывая, что в нем может |
содержаться кислорода в количестве Ор, получим следующую рас четную формулу для определения необходимой массы кислорода для полного сгорания 1 кг топлива:
ОМ И Н |
2 , 6 7 С р + 8 Н р -j- S p |
О р |
кг/кг, |
(290) |
100 |
|
|||
|
|
|
|
где Cp, Нр, Sp, Ор — содержание в топливе соответственно углерода, водорода, серы и кислорода, %.
Кислород, необходимый для горения, берут из воздуха, состояще го по массе из 23% кислорода и 77% азота. Тогда теоретически необхо
димое количество воздуха Ьыті, |
потребного для полного |
сгорания |
|
1 кг топлива, будет равно |
|
|
|
2 , 6 7 С р + 8 Н р -|- S p — О р |
кг/кг. |
(291) |
|
LМ И Н |
2 3 |
||
|
|
|
|
Для пересчета на объемное количество воздуха при нормальных |
|||
условиях используют формулу |
|
|
|
Ѵмин=_Ьйм3/кг’ |
|
(292) |
где 1,293 кг/м3 — плотность воздуха при нормальных физических усло виях.
Учитывая, что в реальных условиях сгорания нельзя добиться со вершенного смешения кислорода воздуха с топливом, необходимо под водить воздух с некоторым избытком, чем это требуется теоретически.
Отношение количества действительно подаваемого воздуха к тео
ретически необходимому Бмии |
называется |
к о э ф ф и ц и е н т о м |
|
и з б ы т к а в о з д у х а а: |
|
|
|
06 |
= |
- Ь е_ . |
(293) |
|
|
£щщ |
|
В карбюраторных двигателях а |
= 1,0 -f- |
1,20, в дизелях а = 1,4 -у- |
-г- 2,0. Большие значения а в дизелях объясняются худшими условия ми смесеобразования.
§ 63. Состав и количество продуктов сгорания
При полном сгорании топлива в состав продуктов горения входят углекислый и сернистый газы, водяной пар, азот и часть кислорода, неиспользованного при горении, а при неполном — еще окись угле рода.
ПО
Объемы газов, образовавшихся при сгорании топлива (в м3/кг), прйведенные к нормальным физическим условиям, находят из записанных выше реакций горения, если принять, что 1 моль этих газов при ука занных условиях равен 22,4 м3.
Количество углекислого газа С 02
Ѵі |
22,4 -£В -= |
1,866 |
100 |
(294) |
|||
|
12 |
100 |
|
|
|||
Количество водяных паров |
|
|
|
|
|||
■ ^ > 4 |
Н р I I 2 4 |
_ _ 1 24 Q H p 4 - 1 У р ) |
(295) |
||||
2 ' |
100 |
’ |
100 |
’ |
100 |
||
|
|||||||
Множитель 1,24 является удельным объемом водяного пара. |
|
||||||
Количество сернистого ангидрида |
|
|
|
||||
|
|
22,4 |
Sp |
Q п Sp |
(296) |
||
|
|
32 |
100 |
’ |
100 ' |
||
|
|
|
|||||
Количество азота |
|
|
|
|
|
|
|
|
79 |
|
|
0,79<хѴмин- |
(297) |
||
|
j°^мин ~ |
||||||
Количество |
кислорода |
|
|
||||
21 |
|
1)Уми„ = |
0 , 2 1 ( а - 1 ) К мин. |
(298) |
|||
|
|
100'
Вформулах (297) и (298) содержание азота и кислорода в воздухе принято равным 79 и 21 в процентах по объему. Суммарный объем вы пускных газов, полученных от сгорания 1 кг топлива, равен
Ѵа = |
+ v2 + v3 + |
+ v5. |
(299) |
§ 64. Краткие сведения об анализе выпускных газов
При эксплуатации ДВС возникает необходимость проверки дей ствительной величины избытка воздуха а, а также полноты сгорания топлива, т. е. содержания СО в выпускных газах. Для этого использу ют г а з о а н а л и з а т о р ы .
Простейшими из газоанализаторов являются химические, в ос нову работы которых положен принцип абсорбции отдельных состав ляющих продуктов сгорания химическими реактивами.
Принципиальная схема химического газоанализатора ГХ-1 (ОРСа) изображена на рис. 52. Перед поступлением в измерительную бюретку
газоанализатора |
объемом 100 см3 выпускные газы проходят фильтр |
1, заполненный |
водой, где происходит конденсация содержащихся |
в них водяных паров и удаление механических примесей. В измеритель ную бюретку 2 поступают «сухие» газы, состоящие в общем случае из
С 02, СО, S 0 2, N2 и 0 2. Состав этих газов в процентах по объему может быть выражен уравнением
С 02 + S 0 2 + СО + N2 + 0 2 - 100%. |
(300) |
Из измерительной бюретки 2 сухие газы поступают к поглотитель ным сосудам. В перьом поглотительном сосуде 3, заполненном раство ром КОН, поглощаются С 02 и S 0 2, а во втором 4, содержащем раствор
пирогалловой кислоты С6Н60 3 в едком калии, — свободный кислород.
В рассмотренном |
газоанализаторе |
последовательно определяется |
со |
|||||||
И |
1 |
|
1 Г |
держание в процентах по объему |
||||||
3 |
С 02 + |
S 0 2 и 0 2. Сумму С 02 + |
S 0 2 |
|||||||
- |
условно обозначают символом R 0 2. |
|||||||||
|
^X |
|
Зная элементарный состав топ |
|||||||
|
|
-Г |
|
|||||||
|
|
•— |
лива |
и значения |
R 0 2, 0 2, можно, |
|||||
|
|
|
|
воспользовавшись |
уравнением |
не |
||||
|
|
|
|
полного сгорания |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
R 0 2 + |
0 2 3- (0,605 + |
ß)CO = |
||||
|
|
|
|
|
|
= 21 — PR02, |
|
(301) |
||
|
|
|
|
определить содержание в процен |
||||||
|
|
|
|
тах окиси |
углерода СО |
в сухих |
||||
|
|
|
|
газах: |
|
|
|
|
|
|
Рис. 52. Схема газоанализатора Орса |
СО: |
(21 — ßROg) — (Rea + 0 2) |
(302) |
|||||||
|
0,605+ ß |
|
||||||||
|
|
|
|
|
где ß — топливный коэффициент, зависящий только от химического со става топлива:
|
О |
|
ß = 2,37 |
н-т |
(303) |
|
C + 0.368S |
|
Если происходит полное горение, то СО = О, |
и уравнение непол |
|
ного сгорания преобразуется в уравнение полного сгорания |
||
R 0 2 + 0 2 |
= 21 - p r o 2. |
(304) |
По результатам газового анализа определяют коэффициент избыт ка воздуха
а ~ 21 — (02—0 ,5СО) |
^305^ |
|
и объем сухих газов при нормальных физических условиях |
|
|
1/с-г |
1,866 (Cp + 0,368Sp) |
(306) |
ѵ а |
r o 2+ co |
|
Полный объем выпускных газов |
|
|
Ѵ а= К а'г 4 |
0,0124 (ШЩ I ^р) м3/кг. |
(307) |
По полученным значениям СО и а оценивают качество сгорания топ
лива в двигателе.
Ч А С Т Ь Ч Е Т В Е Р Т А Я
ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Г л а в а XVII
КЛАССИФИКАЦИЯ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЕЙ
§ 65. Общие сведения и классификация двигателей
Первый двигатель внутреннего сгорания, работающий на газе, был псстрсен Отто в Германии в 1877 г. Горючая смесь в этом двигателе сбразсЕьшалась Ене цилиндра, а воспламенялась от электрической иск ры. Данный двигатель явился прототипом современного газового и карбюраторного.
Двигатель, работающий на легких сортах топлива, в России был спроектирован и построен в 1885 г. И. С. Костовичем. Он предназна чался для воздухоплавательных аппаратов.
В 1893 г. Дизелем (Германия) был предложен и в 1897 г. построен двигатель внутреннего сгорания, работающий на керосине с самовос пламенением топлива, подаваемого непосредственно в цилиндр через форсунку. Топливо самовоспламенялось за счет высокой температуры воздуха в цилиндре, получаемой в результате его сжатия. Распыливалссь оно в двигателе дизеля сжатым воздухом, создаваемым компрес сором с приводом от вала двигателя. Позднее такие двигатели начали называть компрессорными.
Русский ученый Г. В. Тринклер в 1901 г. создал двигатель с вос пламенением топлива от сжатия, в котором распыливание его происхо дило за счет энергии топлива, сжатого в насосе до высокого давления (бескомпрессорный дизель). Отсутствие в двигателе навешенного комп рессора позволило, не ухудшая качества распыливания топлива, повы сить его экономичность.
В настоящее время в различных отраслях промышленности приме няют исключительно бескомпрессорные двигатели внутреннего сгора ния с воспламенением от сжатия, называемые просто дизелями.
Из русских ученых большой вклад в развитие и совершенствование двигателей внутреннего сгорания внесли В. И. Гриневецкий, Е. К. Мазинг, Н. Р. Брилинг, Б. С. Стечкин и др.
Двигатели, применяемые в подъемно-транспортных машинах, мо гут быть классифицированы по следующим признакам:
1) по числу тактов за рабочий цикл — на четырех- и двухтактные. В четырехтактных двигателях рабочий цикл совершается за четыре
113
хода |
поршня |
(такта), |
или |
за два |
оборота |
коленчатого вала, а в |
|||||||
двухтактных — за два |
хода |
поршня, |
или |
один оборот коленчатого |
|||||||||
вала; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
по термодинамическому циклу — на двигатели с подводом тепла |
||||||||||||
при постоянном объеме (карбюраторные и газовые), с подводом тепла |
|||||||||||||
при |
постоянном^, давлении^ |
(компрессорные |
дизели), |
со смешанным |
|||||||||
|
|
|
|
подводом тепла: частично при постоян |
|||||||||
|
|
|
|
ном объеме и частично при |
постоянном |
||||||||
|
|
|
|
давлении (бескомпрессорные дизели); |
|||||||||
|
|
|
|
|
3) |
по |
способу |
смесеобразования — |
|||||
|
|
|
|
на двигатели с внешним смесеобразова |
|||||||||
|
|
|
|
нием, |
в которых |
рабочая |
смесь обра |
||||||
|
|
|
|
зуется вне цилиндра с помощью карбю |
|||||||||
|
|
|
|
ратора (карбюраторные двигатели) или |
|||||||||
|
|
|
|
смесителя |
(газовые двигатели), и с внут |
||||||||
|
|
|
|
ренним смесеобразованием, в которых |
|||||||||
|
|
|
|
рабочая смесь образуется |
внутри цилин |
||||||||
|
|
|
|
дра |
распыливанием |
топлива |
в камере |
||||||
|
|
|
|
сгорания (дизели); |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
4) по способу воспламенения рабочей |
|||||||||
|
|
|
|
смеси_— на двигатели с воспламенением |
|||||||||
|
|
|
|
смеси |
от |
постороннего |
источника — |
||||||
|
|
|
|
электрической |
свечи (карбюраторные и |
||||||||
|
|
|
|
газовые) и двигатели |
с воспламенением |
||||||||
|
|
|
|
смеси от сжатия (дизели); |
|
|
|
||||||
Рис. 53. Схемы ДВС: |
|
|
5) по'роду применяемого |
|
топлива — |
||||||||
|
на |
двигатели, |
работающие |
|
на легком |
||||||||
а — тронкового; б |
— крейцкопфного |
|
|||||||||||
топливе (бензине, |
лигроине, |
керосине), |
|||||||||||
|
|
|
|
на тяжелом топливе (дизельном топли |
|||||||||
ве, соляровом масле, моторном топливе, газойле), на газообразном |
|||||||||||||
топливе (природном и генераторном газах); |
|
|
|
|
|
|
|||||||
6) по быстроходности — на тихоходные |
и быстроходные. Пока |
||||||||||||
зателем быстроходности двигателя |
является |
средняя скорость порш |
ня Сп = ^ . При средней скорости поршня менее 6,5 м/с двигатели счи
таются тихоходными, а более 6,5 м/с — быстроходными;
7)по числу цилиндров — на двигатели одноцилиндровые и много цилиндровые (двух-, трех-, четырехцилиндровые и т. д.);
8)по расположению цилиндров — на двигатели с однорядным вер тикальным, V - и W-образным расположением цилиндров;
9)по конструкции поршня — на двигатели тронковые и крейц копфные (рис. 53). Поршень в тронковых двигателях (рис. 53, а) не
посредственно соединен с шатуном, и его нижняя тронковая часть служит ползуном, передающим давление поршня на стенки цилиндра.
Вкрейцкопфных двигателях (рис. 53, б) поршень посажен на шток /, соединенный со специальным ползуном (крейцкопфом) 2. Последний перемещается по направляющим 3, которые воспринимают боковое давление N.
114
К преимуществам тронкового двигателя относятся меньшие его высота и вес подвижных деталей, что особенно важно для быстроходных двигателей. Недостатком их является сильный эллиптический износ цилиндра. В подъемно-транспортных машинах исключительно при меняют двигатели тронкового типа;
10) по наличию устройства, изменяющего направление вращения коленчатого вала, — на двигатели реверсивные и нереверсивные; 11) по назначению — на двигатели автомобильные, тракторные, тепловозные, судовые, стационарные и т. д. Специально для подъемно
транспортных машин ДВС не выпускают.
По ГОСТ 4393—48 каждому типу двигателя присваивается условное обозначение. Входящие в него буквы означают: Ч — четырехтактный, Д — двухтактный, Р — реверсивный (отсутствие буквы Р указывает на то, что двигатель нереверсивный), С — судовой с реверсивной муфтой, П — с редукторной передачей, II '— с наддувом.
Цифры, стоящие перед буквами, указывают, число цилиндров, а после них — диаметр цилиндра в числителе и ход поршня — в знаме нателе в сантиметрах. Например, марка двигателя 6ЧРП 25/34 рас шифровывается так: шестицилиндровый четырехтактный реверсивный с редукторной передачей с диаметром цилиндра 25 см и ходом поршня
34 см.
§ 66. Четырехтактный карбюраторный двигатель
Устройство четырехтактного карбюраторного двигателя дано на рис. 54. Основными элементами его являются картер 1, цилиндр 7 и цилиндровая крышка 8. Эти детали жестко соединены между собой и образуют остов двигателя. В цилиндре перемещается поршень 9, со единенный шарнирно поршневым пальцем 11 с шатуном 3. В нижней части шатун соединен с кривошипом коленчатого вала 16. Кривошип
но-шатунный механизм преобразует возвратно-поступательное движе ние поршня во вращательное движение коленчатого вала. Горючая смесь, приготовленная в карбюраторе 13, через впускной клапан 12
поступает в цилиндр двигателя. Воспламеняется она от электрической свечи 10, получающей ток высокого напряжения от индукционной ка тушки через прерыватель 14.
Продукты сгорания удаляются из цилиндра через выпускной кла пан 6. Впускной и выпускной клапаны открываются в требуемые мо менты времени под воздействием кулачков распределительного вала 4, а закрываются под действием пружин 5. Распределительный вал и пре
рыватель системы зажигания получают вращение от коленчатого вала двигателя через шестерни 15. При сгорании топлива в цилиндре соз
дается высокое давление газов. Поэтому во избежание прорыва их в картер поршень в цилиндре уплотняется компрессионными кольца ми 17, устанавливаемыми в канавки на боковой поверхности поршня.
Кольца прижимаются к цилиндру под воздействием сил упругости и давления газов р.
На конце вала двигателя установлен маховик 2, служащий для
уменьшения неравномерности вращения коленчатого вала, а в четырех-
115
тактных двигателях с числом цилиндров менее четырех также для
вывода поршня из мертвых точек.
Крайние положения поршня в цилиндре называются верхней мерт вой точкой (в. м. т.) и нижней мертвой точкой (н. м. т.).
Рис. 54. Схема четырехтактного карбюраторного двигателя
Объем, описываемый поршнем в цилиндре при движении от верх ней к нижней мертвой точке, называется р а б о ч и м о б ъ е м о м Vh. Рабочий объем всех цилиндров двигателя в литрах определяется
по формуле
V4 = i ^ i S ü 0 3, |
(308) |
'4
где D — диаметр цилиндра, м;
5 — ход поршня, м; і — число цилиндров двигателя.
Объем цилиндра над поршнем при нахождении его в в. м. т. на
зывается к а м е р о й |
с ж а т и я или к а м е р о й с г о р а н и я |
|
и обозначается Ѵс. |
|
Vh + Ѵс к объему камеры |
Отношение полного |
объема цилиндра |
|
сгорания Ѵс называется |
с т е п е н ь ю |
с ж а т и я . |
Рабочий процесс любого двигателя, в том числе и четырехтактного карбюраторного, наиболее удобно рассматривать в индикаторной ди аграмме. По ее оси абсцисс откладывают объемы, занимаемые рабочим телом, а по оси ординат — давления газов в цилиндре при различных положениях поршня (рис. 55). Горизонтальная линия, нанесенная на диаграмме, соответствует атмосферному давлению.
Первый такт — впуск горючей смеси (линия га). Он начинается
с движения поршня от в. м. т. к н. м. т. при открытом впускном клапа не. В начале такта объем камеры сжатия Ѵс заполнен остаточными га-
116