Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Миронов С.А. Бетоны, твердеющие на морозе

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.25 Mб
Скачать

Примерно такое же влияние на схватывание этого

порт­

ландцемента с добавками поташа оказывает и

мылонафт.

Нр в отличие от ССБ, мылонафт в меньшей степени

за­

медляет схватывание при введении поташа в

количествах

до 10%, но очень резко ускоряет его при введении поташа

в больших количествах. Это свидетельствует о том,

что

ССБ наиболее эффективный замедлитель схватывания

це­

мента с добавками поташа [40, 131] .

 

Для цементов с высоким содержанием С А (8% и более) введение добавок поверхностно-активных (ССБ или мы­ лонафт) веществ не приводит к желаемым результатам.Од­

нако при гидратации цемента в цементно-песчаном

раст­

воре ССБ значительно замедляет схватывание, что,

по-

видимому, объясняется частичной адсорбцией поташа

зер­

нами заполнителя, а также большим

водоразбавлени-

ем (табл. 2 9 ).

Таким образом, на основании результатов исследований сделан вывод, что введение добавок поверхностноактив­

ных веществ, позволяет замедлять схватывание

цемента

в бетоне с добавками поташа до требуемых сроков.

Опти­

мальное количество добавок ССБ и мылонафта в

каждом

конкретном случае необходимо определять опытным

пу­

тем, имея в виду, что увеличение их дозировки сверх

оп­

тимальной может привести, наоборот, к более быстрому за-

густеванию смеси. Кроме того, увеличенное

количество

этих веществ замедляет твердение, особенно в

раннем

возрасте.

 

Так как в производственных условиях температура смеси обычно ниже 20 С, а В/Ц больше, чем в растворе или тес­ те нормальной густоты, то ориентировочно оптимальное количество добавок ССБ или мылонафта в зависимости от количества поташа при использовании низкоалюминатных портландцементов (С^А до 7%) в большинстве случаев бу­ дет находиться в пределах 0,25-0,5%)среднеалюминатных (С А = 7-10% ) - 0,5 - 1%; высокоалюминатных (С А бо­

лее 10%) - 0,75-1,25% .

3

Добавки ССБ являются также эффективными замедлите­ лями схватывания цемента с хлористыми солями. Только для высокоалюминатного спасского портландцемента (С А= 12%) с преимущественным содержанием хлористого каль-

1 2 0

о

04

ш

СО

У

О

о

о

СО

а

о

ш

ь

ä

а

о

и

о

да

СО

да

0 г\ О) U

да°

1 О

о СМ

да

а

с

Щ

О

О

U ю

о

0$ 1:1

см

СО

да

да

да

ю

СО

Ь

да

0

| М

Е-

 

О

 

да

ѵ р

ю

СО

Я У

CQ

 

я *

оСО

 

0a

о

 

да

с м

 

да

эда

СМ

о

да

о

 

СОя

да

 

яСО

со я

юо

 

 

0

Я

 

 

я

ида

 

 

да

 

 

о

 

 

да

я

 

о

о

 

да

2

 

т—[

со

со

 

да

Я

 

со

{Q

0

 

я

СО

Q)

 

я

Ш

 

0

шh

Я_

 

о

я

р

 

я

S ш

г -

да

0

 

 

о

да

 

да

Е

 

 

СО

 

 

 

да

 

 

 

СО

я

 

 

да

я

 

 

0да

3

 

 

о

É-

 

 

СО

 

 

да

 

 

я

э

 

 

 

Ü

 

ю

 

дао

 

о

да

 

 

да

а

 

 

о

-

 

0

 

0

CQ

СО

яда

h

 

О

_

0и

0

0)

й

 

ь

І о Е-

 

1

и

да

0

О

*ѵО

02

О

о

у :

щ

 

 

да '

тНW СМ

СО

ю

г-

СМ О

со

СО

со

1

1

і

I

I

1

ю

со

о

гН гН

Г- О

см

г-

ю

г-

о

н

О см

0

ю

1

\

\

I

1

с*і

ю

О н

н

со

 

 

 

CD ю

ю

 

 

 

Ю

ю

СМ

 

 

 

1

 

 

 

1

1

 

 

 

СО

CD

Г'

 

L0

 

CD о ю

 

f ]

со

Т—(т1

 

I

1

1

»

 

 

 

СМ ю

CD

I—

I

со

со

о1

ю

 

I

1

см

юI

 

1

 

 

 

'Я г-

СО

 

 

 

СО

см

ю

 

 

 

ю

о

 

 

 

1

1

1

 

 

со со

CD

t-

 

 

со

со 00

о

 

 

0

со

 

 

1

1

1

1

 

 

Т—1тЧ

 

г-

 

 

 

со со

о

 

 

 

см

о1

СМ

 

 

 

1

1

 

 

 

т-Н 'Я ю

 

 

 

CD

 

о

 

 

 

т—1

1

 

 

 

1

о

 

 

 

г- СО ob

сО О н

СО

 

со

 

 

 

со ю

н

 

 

 

1

1

1

 

 

 

со г-

СО

о СМ г- СО ю

о тЧ

ю

Т—1 О

ю

ю

1

)

1

1

1

1

»

о

см см

тЧ СМ

СО я

со

СО ю

СО CD

СО

г-

см

1

СМ см ю

СО

1

1

1

1

1

1

о

Ö

іН гЧ тЧ

см см

ю

*4

CD со СМ

00

с-

со

ю

тЧ

•Я

тЧ

ю

1

1

1

I

1

I

1

1

1

тЧ тЧ іЧ

СМ см

о

со

г-

1—і

г- СО я

СО Я

Т—1о

о

іЧ

я

ю

1

1

1

1

1

1

1

о

СО

гЧ

о

тЧ

іЧ тЧ

г-

со

о о СО

со

гЧ

СО

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

см

Т-Н о

іЧ

СМ

СМ

СМ CD CD о

СО

со

CD

»4 см со

см

о

о

ю

1

1

>

1

1

1

I

о

см

о о

гЧ

тЧ

о

ю

со

г~ со t"- іЧ с-

о о

СМ

1

со

тЧ

СО

1

1

1

1

1

1

гЧ

см

тЧ тЧ гЧ

СМ іЧ

іЧ гН

со ю ю

г- я

со

см СО

о

1

1

J

I

1 1

1

о

тЧ

о

о

о

тЧ

о

 

1" ю

со

о аі

гН

ю со

ю

ю

іЧ

ю

СМ

1

1

1

1

> 1

1

гЧ

о

СМ іЧ іЧ со тЧ

іЧ

а> со со

о я СО

CM

см см см СО тЧ СМ

1

J

1 1

1

1

»

о

о о о

о

СМ

о

ю о ю

ю о ю

о ю со

см ЮГ- ю СО

см ю г-

О О О О 1—IіЧ т*ЧН см"

о о о"о‘ тЧ тЧ СМ

 

 

зда

»да

1

 

да

 

да

да

a

 

о

да

да

ь

да

о

да

ш

§a

я

h

ш

0

>>

да

ь

 

да

со

а

 

а

да

о

 

о

да

с

 

m

С

12 1

Продолжение табл. 29

 

 

я

 

 

дф

 

 

о

S

ю

я

1

уз

гЧ

СВя о

Й 0}

 

ев Я

 

 

Д

Я

оФ

ис\)

| До

 

*

 

W

 

сМ

1

 

о

 

гН

3СО

о

я

 

§

 

2

к

 

X

 

ю

 

я

 

о

 

 

я

 

Ф

 

 

 

И

 

и§

§

о

о

т-Ч к

I

 

сОЯ4

^

°

СО

и

 

СВ

X

щ

ф

конец

0

w

са

Й

 

я

Р

 

яф

Г'

О

 

к

к

 

СОя

S

 

СОя

3

 

СО

 

 

й

 

я

3

 

ь

 

ф

со

 

 

 

X

к

 

о

ю

я

о

X

О

 

5

 

о

а

 

XСО

иСО

Я

1*

СО

 

о ш

Ф сО

 

О

 

2 U

Ш ФЁ

1

£н

2

Ь и

 

Кол во

о g

<чр

1 ф £ч

я

я 1) я01 2

я

ё

о

—«

ю

о

о

о

СПо

5

 

о

СМсо

т—і

СП-5

 

1

 

1

I

1

1

 

1

8

 

 

1

1

 

 

іН СМСМсм СМ'Cf

г-

сп

Ю о

о

о

5

-5

см

ел со

Я*

0

см

 

I

 

1

1

с

1

 

I

3

 

1

о

1

1

 

1

о

 

т——Ссм

см

18

о

 

о

г-

о

со

ел

о

1

см СП

 

 

 

 

1

 

1

»

сП■ Я4

7-

о

 

1

 

1

 

1

со СМо

см СП

ю

о

 

СОсм СП€0

21

гН

о

 

о

1

о

СП-

 

t

1

1

1

 

I

3

о

1

1

1

 

1

СМн

о

гН сМ

Г-

о

 

1—о1 см гЧ

0 2

о

о

 

СПо СПо1

0-

1

1

1

I

I

 

1

1

СМСМсм см СОг-

7

г-

СПсо

о

г-

гЧ

гН г-11

о 0 о1

со

-1

I

1

I

1

1

 

1

 

о

 

тН

тН тНт—\

 

6

СОг-

о

сП00 со

3

 

о

1

см

о

см о

СО-5

 

1

1

1

 

 

1

2

см

1

г

 

00

см со

СОсо

1

Г-

см СПо

СОсо

53

 

J

1

у—Ссм ю

со

СМ■ Я1

1

1

»

 

і

7-

о

 

1і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см 1 і гЧ

СМ

ю ю

 

 

 

сО

5

СПСПСП

 

 

СОСМо

о

Я"

СО2

I

і

1

1

»

 

1

-

1

 

 

9

у—і

см

со

•s *

 

e'­

 

 

со

о

 

СП

 

 

 

25

со1

 

 

 

СПю

en

со1 СОсм СМо

1-

1

11 гН »

1

 

1

о

 

 

 

 

 

 

 

 

см СМя*

 

 

 

ел

о

сП

СП

 

 

см СПг-_ о

о

 

о

 

о

 

 

11 см

 

 

о ' т Ч

 

5S

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

*

д

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

к ш

 

 

 

 

 

 

к

о

 

 

 

 

 

 

й

«

 

 

 

 

 

 

Й

СО

 

 

 

 

 

 

аз

 

 

 

 

 

 

 

 

з:

12 2

цня при введении добавок ССБ не достигнуто необходимое замедление схватывания (табл. 3 0 ). Еще более значи­ тельно замедляющее действие ССБ на схватывание цемен­ та с добавками нитрита натрия (табл. 3 1) Учитывая это, а также необходимость введения ССБ в бетоны с добавка­ ми этой соли в ряде случаев с целью улучшения некоторых его свойств, количество ССБ не должно превышать 0 ,2 5 - 0,5% веса цемента.

Т а б л и ц а

30. Сроки схватывания цементно-песчаного

раствора (состав 1:2) на спасском портландце­

менте с добавками хлористых солей и ССБ при

 

20°С

 

 

Количество

Сроки схватывания цемента в ч-■мин с до-

ССБ в % от

бавкой N-aCl+C^CL,

в % от его веса

веса це-

3.5

+ 1.5

3 + 4.5

 

мента

начало

конец

начало

конец

0

1 -4 5

2 -1 5

0 -1 0

0 -2 2

0,25

6 -0 2

8 -0 0

0 -2 9

3 -2 5

0,50

6 -3 2

8 -0 2

0 -3 0

6 -05

0,75

7 -17

1 4 -1 2

0 -3 9

2 -2 0

1,00

8 -1 5

1 5 -2 1

0 -4 3

2 -33

1 ,5 0

7 -0 3

1 4 -0 3

1 -1 0

4 -2 0

2,00

6 -2 4

1 2 -4 8

1 -3 0

5 -2 0

Для определения эффективности гипса в качестве

замед­

лителя схватывания цементов с добавками поташа опреде­ лялись сроки схватывания пикалевского портландцемента с

добавкой 5% поташа в цементно-песчаном растворе.

Сле­

дует отметить, что из числа изученных этот цемент

был

менее восприимчив к замедляющему действию ССБ,

одна­

ко гипс для него оказался еще менее эффективным

замед­

лителем, чем ССБ (табл. 3 2 ).

 

 

Для других цементов гипс более эффективен [126]

, но

так как, в отличие от ССБ, он практически не

растворим

в воде, применение его в качестве заполнителя

схватыва­

ния бетона потребует значительного усложнения

техноло­

гии, а кроме того, опасно с точки зрения коррозии

бетона

[100] .

 

 

1 2 3

CM

д

ca

н

о

о

и о.

Ь

со

Д

СО

ь

S a

ь

д

д

2

со

к

a

СО

ю

о

et

X

ф°

3 о

ь

3?

S

о

0)

0)

и

СМ

ф

 

зг

2

 

к

ф

 

5

 

 

“г-

h

 

3

 

д

 

О

S

 

8

 

 

к

«

о

CL

О

«

a

со о

ш

« ® я и

я

я

ю

со

н

 

 

 

а

 

 

 

ш

 

 

 

а

 

 

 

о

 

 

 

а

 

 

 

о

 

 

 

а

 

 

 

я

 

 

 

а

cJ

 

 

я

 

 

я

оz

 

 

 

 

 

а

z

 

 

CD

 

 

Я

 

 

 

о

«

 

 

а

 

 

 

о

 

0 0

'

Д

 

о

Д

 

 

СО

 

 

а

ѵо

 

 

я

о

 

 

я

я

 

 

я

 

 

 

я

 

 

 

а

 

 

 

я

 

 

 

я

 

 

 

о

 

 

 

а

Ф д

со

о

 

 

а

ф

 

 

я

 

 

я

я

 

 

я

я

 

 

я

5

 

 

 

§

 

 

 

д

 

 

а

3

 

 

 

 

я

h

 

 

я

СО

 

 

о

 

 

 

а

Я

 

 

о

W

 

 

о

 

 

а

a

 

 

я

О

 

 

я

 

 

 

я

 

 

 

я

О

Е-

 

 

Д

С

 

 

8

а!

I

 

0)

а

 

9*

а

 

Я

 

 

 

„ Ш «

 

я

 

 

 

о О о

 

^

О а

 

О

ю

СО

СО

Т— і

00

7

СО

СМ

ю

ю

со

1

I

тН

1

-1

1

зя

со

1

!

со

СО

г-

CD

1 5

 

t-Ч

гЧ

т— 1

тН

t-Ч

о

ю

со

см

Т— 1

со

0

о

ю

см

О)

гН

 

I

1

1

I

9 -3

1

1

гЧ

о

о

1

 

ОЗ

4“ 1

гЧ

03

СО

t-Ч

00

О)

см

-2 5

t-Ч

to

і—1

гЧ

1

t-Ч

1

1

1

1

I

со

г~

00

і—1

ю

г-

1 7

 

т-Ч t-Ч

1—1

t-Ч

00

СО

to

см

см

t-Ч

45

t-Ч

t—f

СО

о

тН

1

1

1

1

1

1

 

1

■от

11-

t-Ч

7-

СО

СО

03

 

 

 

 

 

СО

 

со

г-

СМ

г~

СО

СО

5

т—і

1

о

о

 

 

1

1

1

1

-3

1

СО

1

1

1

■'Я

1—1

ю

со

1 3

со

t—1

t-Ч

1—1

1—і

t-Ч

со

СО

03

1"

со

00

35

to

■'Я

СО

СО

’Я

1

1

1

1

1

1

9 -

см

03

СО

со

СО

г-

ю

см

о

см

іН

СО

9

со

ю1

ю

СМ

ю

01

3-

1

1

1

1

CD

см

гЧ

іЧ

см

1 1

 

 

тН

іН

зН

тН

ю

г-

о

00

03

СО

09

СО

о

см

о

гН

1

1

1

1

1

I

6 -

см

г-

г-

со

г- со

 

to

о

ю

 

2,0

 

см

to

о _

1 0

о

о

о *

o ’ г Н

1—1

1 2 4

Отрицательные результаты были получены также при од­ новременном введении поташа и нитрита натрия при раз­ личных их соотношениях применительно к высокоалюминатным цементам.

Т а б л и ц а 32. Сроки схватывания цементно-песчано­ го раствора (состав 1 :2 ).на пикалевском порт­

ландцементе при 20 С

Количество CaS04 - 0, 5

Н^О в % от веса це­ мента

Сроки схватыва­

Количест­

Сроки схваты­

ния в ч-мин

во CaSQ'

вания в ч-мин

начало

конец

•2Н V

нача­ конец

 

 

в % от

ло

 

 

веса це­

 

 

 

мента

0

0 -21

1 -5 4

0

0 -21

1 -5 4

1,5

0 -1 4

1 -0 5

1,5

0 -3 2

1 -5 0

3

0 -2 0

1 -4 2

3

0 -2 3

1 -18

4,5

0 -1 2

0 -3 9

4,5

0 -0 9

0 -1 3

Так как введение пластифицирующих добавок в средне- и высокоалюминатные портландцементы не всегда способ­ ствует получению плотной структуры и необходимой укладываемости бетонов с добавками поташа, а при изготовле­ нии бетонов с противоморозными добавками в большинст­ ве случаев используются неподогретые материалы, иссле­ довалась возможность достичь необходимых сроков схва­ тывания таких цементов при пониженных температурах.

Полученные данные (табл. 33) свидетельствуют,

что

уже при 15 С раствор на высокоалюминатном

спасском

портландцементе с добавками поташа не схватывается в

течение 2 ч. При понижении температуры до 10 С

это

время увеличивается до 3 -5 ч.

 

Значительно менее благоприятно понижение температуры сказывается на схватывании этого цемента с добавками хлористых солей с преимущественным содержанием хло­

ристого кальция. Это еще раз подтверждает

сйраведли-

вость рекомендаций [і 67] о необходимости

применения

бетонных смесей с добавками хлористых солей с темпера­ турой от -5 до О С.

1 2 5

Т а б л и ц а 33. Сроки схватывания цементно-песча­ ного раствора (состав 1:2; В/Ц = 0,6) с проти­ воморозными добавками на спасском портланд­ цементе при различных температурах

Добавка

Сроки схватывания в ■і-мин при температу-

 

количе­

 

°Г'

 

 

 

 

вид

пе в С

15

 

10

 

ство в

20

 

 

 

 

 

 

 

 

% от

нача-

конец

начало конец начало конец

 

веса

 

цемѳн—

ло

 

 

 

 

 

 

.іа_____

 

 

 

 

 

 

Без добавок

2 -45

5 -0 7

4 -2 0

6 -1 0

-

-

 

5

0 -2 0 1 -5 0

2 -05 4 -2 5 3 -0 5 5 -5 0

 

7

0 -3 5 1 -4 5

2 -2 0 4 -2 0 3 -3 0 7 -0 5

К0СО

10

0 -3 7

1 -4 0

2 -0 0

4 -2 0

3 -15

6 -45

2

3 12

0 -4 5 4 -2 0

2 -0 5 5 -0 0 5 -4 0 9 -0 0

 

15

0 -4 2 3 -4 0

-

-

4 -1 5

7 -3 0

ЫаС1ЧЖ123+4,5

0 -1 0

0 -2 2

0 -1 0

0 -17

-

-

Таким образом, применение бетонных смесей с понижен­

ной начальной температурой является эффективным

прие­

мом, способствующим формированию плотной

структуры

цементного камня. Этот прием значительно

эффективнее

применения добавок поверхностно-активных веществ,

по­

скольку практически не требует подогрева составляющих бетона.

Однако исходя из того, что уложенная бетонная

смесь

до развития экзотермических реакций гидратации,

как

правило, будет сначала охлаждаться, температура

смеси

после укладки и уплотнения должна превышать температу­ ру замерзания используемого раствора затворения не ме­ нее, чем на 5 С.

Для получения требуемой температуры бетонной смеси температуру подогрева составляющих бетона необходимо рассчитывать по формуле

1 2 6

 

^CM

° - Щ , гГ ' 1 & * Ч Л ' > г Ь ГА - 5

 

 

( 1 1 )

 

 

 

 

 

 

 

 

ГДе

- температура бетонной смеси после

перемешива-

ния в

С;

 

 

 

 

 

 

^7

- количество цемента, песка, щебня (гравия)

в

кг

>'1,...,Л

..

э

бетонной смеси

 

соот­

и раствора затворения в л на 1 м

 

 

ветственно;

 

 

 

 

 

 

 

 

- температура цемента, песка, щебня (гравия)

и

gacTßopa’ ’’

соли в момент загрузки в бетоносмеситель

 

в

В большинстве случаев для получения требуемой

темпе­

ратуры бетонной смеси достаточно подогреть воду

 

 

или

раствор соли. И только если этого недостаточно,

необхо­

димо подогревать заполнители (в первую очередь

песок)

В тех случаях, когда применение смесей с

пониженной

температурой не обеспечивает формирование

 

плотной

структуры, т. е. смесь схватывается ( загустевает)

зна­

чительно быстрее, чем смесь без добавок в

нормальных

условиях, в ее состав необходимо вводить добавки

 

ССБ,

мылонафта или других поверхностно-активных веществ.

Приготовление малых порций быстросхватывающегося бе­ тона непосредственно на объекте хотя и решает вопрос о возможности укладки его в дело [9] , но, во-первых, воз­ можно только при выполнении небольшого объема бетон­ ных работ, а во-вторых, не способствует формированию бо­

лее благоприятной структуры бетона вследствие

коротко­

го начального периода и ограниченности процесса

седи­

ментации.

 

Роль новых гидратных Фаз в синтеде прочности цемент­ ного камня. При рассмотрении процессов гидратации ми­ нералов портландцементного клинкера в присутствии доба­

вок отмечалось, что новые гидратные фазы

образуются

взамен того или иного гидратного соединения,

возникаю­

щего в нормальных условиях. Рассмотрим к чему приводит такая замена, т. е. какова роль новых гидратных фаз в синтезе прочности цементного камня.

Из данных табл. 34 видно, что образование ЗСаО АІ^О ■ •Ca(NO ) • ЮН^О при гидратации трехкальциевого алю-

1 2 7

CD

CD

Г'-"

to

I—I

ооо

см

к

&

О

и

ф

э

я

ф

я

а

Ф

я

О

со

32

5

2

со

я

о

и

о

я

Е-

я

ф

2

ф

я

н

Ü

о

я

я

о

Q.

с:

СО

03

я

я

я

ю

со

ь

 

о

СО

см ю

я

СО

Н

И Н

 

 

гН

3о

X

 

 

 

 

_,

о

 

 

о О о

1—1

со

 

 

чЯ Я

 

 

О)

 

 

н И

и

gl

 

 

 

см

X

О;

 

 

 

 

і—I

 

 

 

 

 

 

 

00

 

 

О О °

 

 

 

 

т-і 1—іt"

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

ю о о

 

 

 

 

 

И t-

 

 

 

 

 

іН

Я

1

СО

 

 

іо о о

 

 

t-і со

осм

 

 

 

 

О

2

 

 

 

 

? °

 

 

 

ю О о

са

ту

 

 

 

 

 

 

і-t 4tf<

 

ь

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

ЯФ öS о

 

 

 

 

к

ш Ш

<

га

О О О

 

со

 

 

о

о

О

 

см0^

 

я

а

 

 

 

ч

 

 

 

 

a

 

 

 

 

s

 

 

О О

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

'll

 

 

 

 

 

Z и

 

 

äS и

 

 

 

 

<a

о

 

 

 

Я

 

 

 

ю

 

N

 

 

 

CD

 

ш

 

 

 

 

 

 

 

 

соXюXг~

1 1 1

со CMCD

■ I

[

со Ю

Н

CDГ—00

 

 

 

Т“Н

 

[Q Q

СО

t—I СО СМ

СМ ^

^

г- СО ^

 

 

 

см

 

 

5

и

^

CD 00 СМ

^

см ю

^

со вд

Ю

^

05

см

 

1—іі—1

см ^

о

тЧ

CD

Г" О

iQ

ч—I

00

CD

I

I

I

см ю

^

О с м ^

о

СМ о

 

 

0)

 

 

 

О

О СМ

ю

ю

ю_

о ”

Образцы имели трещины.

X

1 2 8

мината в растворе Са( N0^ )

способствует значитель­

ному увеличению прочности ооразцов. Прочность же

об­

разцов с добавкой

NaNOj

мало отличается от

прочнос­

ти контрольных, поскольку в

этом случае в соответствии с

уравнением (10)

гидронитриаліоминат кальция не

 

может

образовываться в значительных количествах из-за

отсут­

ствия гидроокиси кальция в системе. Но чтобы

сделать

вывод, что образование гидронитриалюмината

кальция

способствует повышению прочности С А, а следовательно, и цемента в целом, необходимо было (оы сопоставить прочностные показатели образцов из этого минерала, раз­ молотого совместно с гипсом. Такие данные, к сожалению, отсутствуют.

Добавка поташа (см. табл. 34) способствует увеличению прочности образцов из С А без гипса, но, наоборот, сни­ жает ее, если минерал был размолот с гипсом. Объясняет­ ся это тем, что в первом случае ЗСаО-АІ О ■СаС03

ЮН

О образуется вместо кубического “ЗСаО-А I

О

О, а во втором - ЗСаО-А I „О •ЗС а50л-31Н _0. ^lo -

скольку кристаллы гидрокарбоалюмината кальция,

как

уже отмечалось, имеют пластинчатое строение, то сложен­ ный из них материал должен быть прочнее, чем из октаэд­

ров (ЗСаО-АІ 0 3* 6Н

О ), но менее прочным, чем

из игл

(ЗСаО-АІ- 20^- ЗС а50^

• ЗІН ^О ).

 

 

При рассмотрении данных табл. 33

можно сделать

не­

правильный вывод, что структура, образованная из

кри­

сталлов ЗСаО AI О • Са ( N0^ )^

ЮН О (при

гидра­

тации в растворе С а \ N0^) ^прочнее, че^ из ЗСаОА Ь ■CaCO^ • ЮН^О (при гидратации в растворе К^СО^). о действительности это обусловлено тем, что поташ ускоря­

ет и без того быстрое схватывание Сз А со всеми

выте-

кающими отсюда последствиями, в то время как

нитрит

кальция замедляет схватывание минерала.

 

Таким образом, в результате образования комплексных солей алюмината кальция прочность гидратирующих алю­ минийсодержащих клинкерных минералов при гидратации цемента несколько понижается в растворах поташа или практически не изменяется при гидратации в растворах ни­ трита натрия. Последнее, по-видимому, можно полностью отнести и к гидратации в растворах хлористых солей, по­

Э №767

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ