книги из ГПНТБ / Денисов В.Т. Резервы повышения эффективности холодноштамповочного производства

постоянную скорость автоматической подачи материала под штамповку. Скорость разматывания синхронизируется с чис­ лом ходов пресса. При нарушении заданной скорости разма­ тывания рулона пресс-автомат и разматывающе-правильное устройство автоматически останавливаются посредством фото­ электрического механизма.

Применение автоматической подачи стали с помощью раз- матывающе-правильного устройства и последовательных штампов позволяет превратить пресс-автоматы в автоматиче­ скую линию последовательного типа с'жесткой,связью. Одна такая линия может отштамповать в год около 20 миллионов комплектов детален.

В настоящее время наиболее распространены четырехпозиционные последовательные штампы, где на первой позиции вырубаются пазы ротора и центральное технологическое отвер­ стие, на второй —пазы статора и отверстия под вал. На тре­ тьей позиции полиостью вырубается лист ротора, на четвер­ той— лист статора. Но в последнее время в ряде стран наме­ тился переход на более прогрессивный способ вырубки — восьмипозиционными штампами последовательного действия. Применение восьмипозиционных последовательных штампов позволяет производить двухрядную штамповку из рулонного металла и получать за один ход ползуна пресс-автомата четы­ ре готовых детали — два листа ротора и два листа статора.

Двухоперационный процесс холодной штамповки применя­ ется при изготовлении листов магнитопроводов почти всех ти­ пов электродвигателей, у которых наружный размер диаметра статора более 350 мм. На первой операции из полосовой стали вырубается лист статора и «отход» — заготовка для листа ро­ тора с отверстием под вал. На второй операции из «отхода» — заготовки вырубается лист ротора. Вырубка производится в компаундных штампах на универсальных прессах. В некото­ рых случаях при данном процессе холодной штамповки на пер­

онного процессов холодной штамповки находит применение и трехоперационный процесс вырубки листов магнитопроводов. Сущность данного процесса заключается в том, что листы ста­ тора и ротора вырубаются раздельно за три перехода на уни­ версальных прессах. На первой операции компаундными штампами из мерных полос стали вырубаются заготовки ли­ стов статора и центральное технологическое отверстие. На вто-

рой операции в заготовке листов статора вырубаются пазы ро­ тора и отверстия под вал. На третьей операции разделительны­ ми штампами производится разделение листов статора и. рото­ ра. Трехпозицпонный процесс вырубки листов магнитопрово­ дов на отдельных прессах применяется в редких случаях, так как он малопроизводителен н для его осуществления требует­ ся большой парк универсального прессового оборудования.

Прогрессивными тенденциями развития холодной штампов­ ки ,в электромашиностроении, обеспечивающими высокую сте­ пень автоматизации, повышение производительности процес­ сов, являются:

1.Применение рулонного материала.

2.Использование штампов, армированных твердыми спла­ вами (долговечность повышается более чем в 10 раз) .

3.Создание автоматических линий штамповки с использо­ ванием рулонной стали. Применение таких линий при изготов­ лении листов статора и ротора позволяет экономить до 18% металла.

Весьма экономичным является также способ вырубки ли­ стов активного железа на универсальных прессах в шахматном діорядке из стандартных листов стали, без предварительной разрезки их на мерные полосы. Так, на Куйбышевском заводе «КАТЭК» под руководством В. А. Яблокова создана и приме­ нена в производстве универсальная приставка к обычным кри­ вошипным и эксцентриковым прессам. С ее помощью осуще­ ствляется подача вырубаемого листа в продольном и попереч­ ном направлениях. Процесс штамповки листа, остановка пол­ зуна в верхнем положениипосле вырубки последней детали и возврат зажимов листа с высечкой от последнего.ряда в исход­ ное положение производится автоматически. Приставка к уни­ версальным прессам рассчитана на вырубку деталей по шести схемам раскроя, что позволяет подобрать самый -выгодный раскрой листа при штамповке определенной детали и добиться

•лучшего использования листового материала.

По своим технологическим возможностям сконструирован­ ная на заводе «КАТЗК» установка подачи листа может быть применена для изготовления листов якорных электрических ма­ шин малой мощности, а также на первой операции при трехоперационном процессе штамповки листов магнитопроводов —

шение сменной производительности прессов за счет автомати­ зации рабочего цикла позволяют снизить трудоемкость изго-

товления деталей на 60%• При этом следует отметить, что при эксплуатации на одном заводе двух и более приставок можно перейти на многостаночное обслуживание.

Следует отметить, что отсутствие единого плана перевоору­ жения цехов холодиоштамповочного производства в электро­ машиностроении привело к неоправданному многообразию технологических схем штамповки. Как правило, на каждом за­ воде в зависимости от получаемого прессового оборудования разрабатывался собственный вариант технологического про­

прессового оборудования. До настоящего времени не налажено

ностью пресс-автоматы моделей А6230С, А801, А804, А845 и др. работают нестабильно и по производительности уступают ана­ логичным образцам зарубежных пресс-автоматов (см. табл. 1).

Крайне медленно решается проблема обеспечения пред­ приятий электромашиностроения рулонной сталью, неудовлет­ ворительно организовано производство инструментальной осна­ стки на предприятиях отрасли, недостаточно уделяется внима­ ния совершенствованию организации производства и труда.

—изготовления штампов из легированных сталей с оп­ тимальной -структурой;

—применения многопозиционных последовательных

штампов с взаимозаменяемыми секционными статорными и роторными матрицами;

—совершенствования термической обработки рабочих деталей штампов;

—внедрения штампов, армированных твердыми сплава-

•ми;

ного уровня холодноштамповочного производства, можно под­ разделить на две подгруппы:

1. Резервы совершенствования организации холодноштам­ повочного производства.

2. Резервы совершенствования организации труда и управ­ ления.

Резервы совершенствования организации холодноштампо­ вочного производства включают:

а) улучшение специализации холодноштамповочных це­

—применения прогрессивной технологии изготовления технологической оснастки;

—совершенствования применяемых конструкций штам­ пов;

—применения прогрессивных форм организации заточ­ ки штампов;

і— совершенствования системы учета и хранения инстру­ ментальной оснастки; д) внедрение прогрессивных форм организации ремонт­ ного хозяйства на базе:

—применения прогрессивных методов ремонтов прессо­ вого оборудования и изготовления запасных частей к нему;

—совершенствования технологии ремонтных работ;

—механизации и автоматизации ремонтных работ;

—организации специализированных ремонтных бригад;

—совершенствования и эффективного использования внутризаводских ремонтных баз;

е) рационализацию транспортных и погрузо-разгрузоч- ных работ, их механизацию и автоматизацию.

С целью мобилизации и использования .резервов экономии, заключенных в организации труда в холодноштамповочном производстве и управлении им, необходимо:

а) применять передовые методы труда; б) совершенствовать организацию рабочих мест; в) совмещать профессии и операции;

г) применять там, где это целесообразно, многостаночное обслуживание; д) улучшать структуру кадров, систему их подготовки и

повышения квалификации; е) совершенствовать техническое нормирование и орга­

низацию заработной платы рабочих цехов холодной штамповки; ж) совершенствовать организационные формы управле­

ния производством на базе применения оргтехники и вы­ числительной техники.

Классификация резервов по направлениям усовершенство­ вания холодноштамповочного производства дает возможность системно и комплексно подходить к анализу резервов и выбо­ ру на этой основе наиболее экономичных путей планомерного повышения экономической эффективности данного вида про­ изводства. Кроме того, она позволит обеспечить единый под­ ход к выявлению резервов на всех родственных предприятиях отрасли, что практически будет способствовать улучшению ра­ боты в области изучения и распространения передового произ­ водственного опыта.

Г Л А В А II

МЕТОДИКА ВЫЯВЛЕНИЯ

ИПЛАНОМЕРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗЕРВОВ

§1. Вопросы выявления потерь

ирезервов технического прогресса

Сущность мобилизации резервов повышения эффек­ тивности производства на предприятиях состоит в том, что в планомерный процесс расширенного воспроизводства система­ тически вовлекаются более прогрессивные методы и средства производства, которые в сочетании с лучшей организацией про­ изводства позволяют повысить его эффективность.

Внедрение более прогрессивных методов технологии и орга­ низации производства необходимо не только для использова­ ния новых резервов, обусловленных научно-техническим про­ грессом, но и для устранения потерь, о чем наглядно свиде­ тельствует опыт борьбы с потерями от брака продукции по си­ стеме повышения качества продукции.

Как уже отмечалось выше, в новых условиях хозяйствова­ ния возникает необходимость выявления резервов на стадии разработки плана для того, чтобы на этой базе были опреде­ лены плановые технико-экономические показатели как пред­ приятий в целом, так и отдельных его подразделений и произ­ водств.

Все это предопределяет потребность нового подхода к мето­ дике выявления резервов.

Такая методика должна быть совокупностью научно обос­ нованных и практически осуществимых методов, приемов и способов выявления внутрипроизводственных резервов, отбо­ ра наиболее важных и эффективных для включения в перспек­ тивный и текущий планы очередности их использования в каж­ дом плановом периоде. Данное содержание методики вытека­ ет из теоретического определения сущности резервов как тео-

ретической категории, выражающей единство научно-техниче­ ского прогресса и социалистических производственных отно­ шений. Значит, .проблема резервов переносится в сферу вы­ явления новых возможностей повышения эффективности про­ изводства для экономически обоснованного включения их в план. В связи с этим необходимо отметить, что при всей важ­ ности большой теоретической и практической работы, проводи­ мой по анализу хозяйственной деятельности предприятий, их. подразделений и производств, план не исчерпывает всей про­ блемы резервов.

Совершенствование методики .выявления резервов в соот­ ветствии с требованиями новой системы планирования и эко­ номического стимулирования 'предполагает последовательное разграничение резервов, связанных с сокращением и устране­ нием потерь в производстве, и резервов научно-технического прогресса.

Внутрипроизводственные потери являются или следствием невыполнения -плана по тем или иным показателям, или не­ обоснованных норм, которые являлись базой для расчета по­ казателей плана.

А резервы технического и организационного прогресса, как отмечалось выше, — это новые реальные возможности повы­ шения экономической эффективности производства, порождае­ мые развитием науки, техники, передовым производственным опытом, рационализацией, изобретательством и .социалистиче­ ским соревнованием.

Для установления количественной величины резервов, свя­ занных с ликвидацией потерь, необходимо определить, какие реальные возможности экономии производственных ресурсов не были использованы предприятиями или отдельными подраз­ делениями. В связи с этим большое значение имеет учет потерь в производстве и раскрытие их причин.

Для выявления потерь в производстве правомерным явля­ ется метод сравнения фактических результатов с плановыми заданиями, поскольку деятельность самих предприятий и его подразделений регулируется плановыми заданиями. Послед­ ние определяют не только экономику предприятий и его структурных подразделений при данном уровне развития их производительных сил, но и отраслевые и народнохозяйствен­ ные связи данных предприятий, производств. Вполне понятно, что четкое выполнение плановых заданий по размерам произ­ водства, затратам на производство и т. д. органически связано с соблюдением пропорциональности во всем общественном

меняются производственные и научно-технические достижения в конкретных условиях конкретного предприятия. Суть сказан­ ного в том, что принципы данного сравнения не позволяют вскрыть новые резервы повышения эффективности производ­ ства, порождаемые достижениями науки и техники, не преду­ смотренные планом за анализируемый период. Между тем именно использование этих новых резервов составляет главное содержание разработки оптимально-перспективных планов.

В настоящее время большое значение при разработке оп­ тимально-перспективных планов приобретает учет тенденций научно-технического прогресса. Однако учет этих тенденций и их количественное измерение требуют не сравнения с тем, что раньше было запланировано, а изыскания новых путей и ме­ тодов повышения эффективности производства. Решение же данной задачи связано с прогнозированием технического про­ гресса, непрерывным изучением производственных достижений и включением их в перспективные и текущие планы. Например, чтобы выявить резервы экономии, связанные с улучшением конструкции выпускаемых электрических машин, недостаточно изучить только отклонения от существующих конструкций. Для этого следует изучить возможности дальнейшего улучше­ ния конструкции, ведущие к уменьшению габаритов деталей, сокращению их количества в электрической машине, упроще­ нию формы и т- д. При этом необходимо учитывать новейшие достижения в нашей стране и за рубежом, а также опыт рабо­ ты передовых предприятий. Подобным же образом обстоит дело с изучением технологических процессов и организации производства.

Наличие большого количества внутрипроизводственных ре­ зервов требует конкретного подхода к изучению анализируе­ мого их вида, что обусловливается спецификой данного метода производства и постановкой учета и отчетности по показате­ лям, характеризующим рассматриваемый резерв производства. Но несмотря на определенную специфику, в анализе каждого вида резервов следует выделить общие положения. В програм­ му изучения любого резерва производства необходимо вклю­ чать следующие вопросы:

1. Характеристика преимуществ и прогрессивных сторон данного метода производства и влияние их на различные тех­ нико-экономические показатели.

2. Установление всех абсолютных фактических характери­ стик, определяющих данный резерв, а также установление их отклонений от тех же характеристик, относящихся к заменен-