книги из ГПНТБ / Денисов В.Т. Резервы повышения эффективности холодноштамповочного производства

10.Штамповка восьмипозиционными последовательными штампами, армированными твердым сплавом ВК-20, из рулонной

вается необходимость неуклонного совершенствования руко­ водства промышленностью, упрощения аппарата управления,

методов холодной штамповки на сокращение общецеховых расходов на единицу продукции. Из всей совокупности затрат, включаемых в состав общецеховых расходов, наибольший удельный вес занимают заработная плата инженерно-техниче­ ских работников, служащих и вспомогательных рабочих цехов, расходы на амортизацию и содержание производственных зданий.

Как отмечалось ранее, прогрессивные методы холодной штамповки обусловливают сокращение затрат труда на еди­ ницу продукции как производственных рабочих, так и дру­ гих категорий работников, заработная плата которых вклю­ чается в состав общецеховых расходов.

Увеличивая производительность труда, прогрессивные ме­ тоды холодной штамповки способствуют возрастанию объемов производства. Анализируемые методы холодной штамповки требуют и меньших производственных площадей для изготов­ ления одного и того же количества продукции. В результате этого сокращаются расходы на амортизацию и содержание производственных зданий на единицу производимой продукции. Значительно сокращаются также расходы на транспортировку заготовок и деталей, ибо исключаются операции разрезки ли­ стов стали на мерные полосы и зачистки листов магнитопрово­ дов после вырубки. Далее, при внедрении вырубки из рулонно­ го материала и штампов, армированных твердым сплавом ВК-20, намного упрощается контроль качества листов магнито­ проводов и мерных полос, за счет чего сокращаются расходы на его осуществление.

Все это говорит о том, что широкое применение прогрес­ сивных методов холодной штамповки приводит к уменьшению величины общецеховых расходов на единицу продукции.

В табл. 20 приведены данные, характеризующие измене­ ние общецеховых расходов на единицу продукции на базе внедрения в производство прогрессивных технологических про­ цессов холодной штамповки листов магнитопроводов.

Как видно из этой таблицы, в наиболее значительных раз­ мерах сокращение общецеховых расходов (на 22,87—48,21%) достигается при внедрении двухрядной холодной штамповки листов магнитопроводов из рулонного материала восьмипо­ зиционными последовательными штампами, армированными твердым сплавом ВК.-20, на специализированных пресс-ав­ томатах усилием 200 тс.

В результате экономии, получаемой от сокращения обще­ цеховых расходов на единицу продукции при внедрении дан­ ного метода холодной штамповки, себестоимость изготовле­ ния листов магнитопроводов снижается на 1,16—6,95%.

Таким образом, прогрессивные методы холодной штампов­ ки открывают большие возможности снижения себестоимости продукции за счет экономии общецеховых расходов. Однако реальная экономия общецеховых расходов может быть полу­ чена только при соответствующих условиях.

Необходимо, чтобы полностью использовались порождае­ мые прогрессивными методами холодной штамповки возмож­ ности увеличения размеров производства. Внедрение прогрес­ сивных методов холодной штамповки должно сопровождаться действительным увеличением размеров производства на смеж­ ных участках и использованием высвобождаемых производ­ ственных площадей. Если же внедрение прогрессивных мето­ дов холодной штамповки не сопровождается соответствующим совершенствованием техники и технологии на других участ­ ках, непосредственно связанных с первым, то в этом случае полная реализация всех возможностей экономии будет очень затруднена. Это еще раз подчеркивает необходимость комп­ лексного подхода к решению вопросов новой техники и про­

Экономический результат замены старой технологии хо­ лодной штамповки более прогрессивными методами находит свое выражение в том, что на основе роста производительно­ сти общественного труда с каждой единицы вложений пред­ приятия и народное хозяйство в целом получают значительную

2.Штамповка четырехпозиционными последовательными штам­ пами, армированными твердым сплавом ВК-20, из полосовой

4.Штамповка четырехпозиционными последовательными штам­ пами, армированными твердым сплавом ВК-20, из рулонной

6.Штамповка восьмипозиционными последовательными штам­ пами, армированными твердым сплавом ВК-20, из рулонной

экономию. Причем степень экономической эффективности ко­ леблется в довольно значительных пределах в зависимости от конкретного характера усовершенствования технологии холод­ ной штамповки. Поэтому в процессе исследований нами была определена сравнительная экономическая эффективность раз­ личных методов холодной штамповки листов активного желе­ за. Расчеты показывают, что наибольшая эффективность ка­ питальных затрат достигается при вырубке восьмипозицион­ ными последовательными штампами, армированными твердым сплавом ВК-20, на специализированных пресс-автоматах из рулонного материала (см. табл. 21).

Следует г отметить, что при последовательной холодной штамповке из рулонного материала на прессах-автоматах уси­ лием 100 тс четырехпозиционными последовательными штам­ пами, армированными твердым сплавом ВК-20, на электрома­ шиностроительных заводах обычно не требуются дополнитель­ ные капитальные вложения. Наоборот, потребность в них со­ кращается за счет высвобождения специализированных зачистных станков и роликовых ножниц, уменьшается и потреб­ ность в производственных площадях на сопоставимый объем производства продукции. Затраты на приобретение и внедрение более производительного прессового оборудования окупаются чрезвычайно быстро экономией от снижения себестоимости продукции. Минимальный срок окупаемости дополнительных затрат достигается при внедрении последовательной штам­ повки из рулонного материала восьмипозиционными последо­ вательными штампами, армированными твердым сплавом ВК-20 (0,2—1 год). При исчислении сравнительной эффектив­ ности принималось во внимание, что прессовое оборудование было полностью загружено во времени. Следует отметить, что при изготовлении сравнительно небольших объемов листов ак­ тивного железа специализированные высокопроизводительные виды прессового оборудования не всегда могут быть полнос­ тью загружены. Это, в свою очередь, приводит к повышению амортизационных и других расходов по обслуживанию обору­ дования на единицу производимой продукции. Следователь­ но, степень эффективности новой техники в таком случае бу­ дет снижена.

На эффективность методов холодной штамповки влияют и такие факторы, как размер вырубаемых деталей по наружно­ му диаметру, их конфигурация и т. д. В связи с этим возни­ кает необходимость в определении оптимальных границ при­ менения того или иного вида оборудования в условиях дей-