книги из ГПНТБ / Гусев В.М. Теплоснабжение и вентиляция учеб. для вузов

Очистка воздуха, выбрасываемого в атмосферу, имеет большое значение и в борьбе за чистоту воздушного бассейна; она является средством улавливания и возвращения в производство ценных про­ дуктов (мела, талька, мучной пыли, табака). Иногда очищенный вытяжной воздух удается использовать даже в приточной венти­ ляции, сократив расходы на нагревание воздуха. К устройствам для подобной очистки относятся: пылеосадочные камеры, инер­ ционные пылеотделители, самоочищающиеся рукавные, а также

Пылеосадочные камеры предусматривают осаждение частиц пыли под действием силы тяжести в условиях резкого падения

200

1

0

правило, первой ступенью для очистки воздуха от сравнительно

на рис. 12-5.

Под влиянием центробежной силы, появляющейся при спираль­ ном движении воздуха в кольцевом пространстве /, пыль отбрасы­ вается к внешним стенкам и в результате трения, теряя скорость, оседает в конусе 3. Очищенный воздух через внутреннюю трубу 2 удаляется в атмосферу. Зонт 4 исключает опрокидывающее дей­ ствие ветра. Кроме больших одиночных циклонов, находят при­ менение батарейные мультициклоны, состоящие из небольших

202

à) В сдорник пыли

Вход з£пылвиногр

Очищенный Сот ^\Лутйпыли^ пылинок боздуха Воздух

Рис. 12-7. Инерционный пылеотделитель

а — общий вид; б — схема

РГ 7

8*

циклончиков d = 40-f-250 мм. Известны и разнообразные конструк­ ции циклонов, в которых для повышения степени очистки разбрыз­ гивают воду, создающую водяную пленку (рис. 12-6).

Инерционный пылеотделитель (конструкции Л. С. Клячко) со­ стоит из постепенно уменьшающихся в диаметре конических колец (рис. 12-7). Пыль при ударе об их наклонные стенки отбрасывается к центру пылеотделителя и в бункер, а при двухступенчатой очистке — в циклон. Обеспыленный воздух выходит через щели между кольцами. Коэффициент очистки при тяжелой пыли дости­ гает 90—95%. Инерционный пылеотделитель может работать и на нагнетаемом воздухе, и на всасываемом.

Для возвращения в производство тонкой пыли применяются

в шкафу. Рукава вверху прикреплены к автоматическому встря­ хивающему механизму. Очищенный воздух поступает к верхнему воздуховоду. Коэффициент очистки до 99%.

Сейчас применяют пылеуловители, в которых очистка проис­ ходит путем интенсивной промывки загрязненного воздуха водой. Интересными являются «пенные пылеуловители» оригинальной оте­ чественной конструкции, в которых использована большая смачи­ вающая поверхность пузырьков пены. В последнее время внимание специалистов привлекают ультразвуковые пылеуловители. Под влиянием звуковых колебаний удается объединять мелкодисперс­ ные пылевые частицы в более крупные.

Средством устранения различных запахов и обеззараживания воздуха является озонирование. Однако концентрации озона, не­ обходимые для уничтожения запахов, превосходят гигиенически допустимые пределы. Практически пользуются фильтрами из акти­ вированного угля в виде отдельных патронов (рис. 12-9). Приме­ няя различные фильтрующие слои со специальной пропиткой, устраивают фильтры, очищающие воздух от ряда вредных газов.

Для обеззараживания воздуха часто применяют обычные мас­ ляные фильтры, но к маслу добавляют вещества, обладающие бактерицидными качествами (например, метиленгрюн). При нали­ чии в воздухе жизнеопасных бактерий он должен перед выбросом прогреваться до температуры 250—300° С. Для этого используют электрические нагреватели или -непосредственно смешивают воз­ дух с горячими топочными газами.

§ 38. Увлажнение, осушка, охлаждение и нагревание

приточного воздуха

Вотдельных случаях еще применяют увлажнение воздуха острым паром (в складах хлопка, сортировочно-трепальных отде­ лениях хлопчатобумажных фабрик). Недостатки этого способа увлажнения — шум и передача запаха масел.

Восновном увлажнение воздуха осуществляется за счет раз­ брызгивания воды форсунками. Как для тонкого, так и для грубого

204

за камеру орошения.

Водяной фильтр необходим, чтобы предупредить засорение фор­ сунок при рециркуляционной схеме питания их насосом из под­ дона. При небольшом загрязнении воды применяют сетчатые фильтры (рис. 12-12), при сильном — наполнительные, нередко со слоем кокса.

Если в форсуночной камере распылять воду с температурой ниже точки росы обрабатываемого воздуха, то охлаждение будет сопровождаться и осушкой воздуха. Охлаждение (с одновремен­ ной осушкой) воздуха особо интересно для теплого времени, когда высоки tn и абсолютная влажность dn. Для летних условий водо­ проводная вода и даже артезианская с устойчивой температурой до +10° С часто непригодны для достижения необходимых пара­ метров без охлаждения в холодильной установке.

Для сухого охлаждения применяют и трубчатые поверхностные воздухоохладители: теплый воздух соприкасается с холодной по­ верхностью охладителя, в котором движется холодная вода или рассол — раствор соли (NaCl или СаСЬ) или испаряющийся хладоагент. В последнем случае охладитель является и испарите­ лем холодильной машины. На поверхностях охладителей нередко образуется снеговая шуба. Развитие поверхности в рассматривае-

205

Рис. 12-11. Форсуночная камера ти­

мых теплообменниках достигается интенсивным оребрением глад­ ких труб.

В последние годы все шире применяется химический способ осушки воздуха с помощью сорбентов — веществ, обладающих способностью поглощать (сорбировать) влагу, содержащуюся в воздухе. Сорбенты различают твердые, твердо-жидкие и жид­ кие. К числу твердых относятся силикагель, алюмогель и др.; к твердо-жидким (переходят в процессе влагопоглощения из твер­ дого в жидкое состояние) — хлористый кальций, хлористый литий; к жидким — растворы последних, диэтиленгликоль. Наибольшее распространение пока получил силикагель.

Источниками холода для крупных установок искусственного климата служат холодильные машины: компрессионные, пароэжекторные и адсорбционные. В первых холод получается за счет механической энергии, в остальных — за счет тепловой.

Для нагревания воздуха в установках воздушного отопления и вентиляции, в зависимости от имеющегося теплоносителя, при­ меняют огневые, газовые и электрические калориферы, но чаще всего водяные и паровые. Калориферы-(как и поверхностные охла-- дители) большей частью изготовляются из стали, реже из чугуна, латуни, алюминия.

206

Схемы присоединения калориферов к трубопроводам различны, зависят от числа рядов калориферов вдоль потоков воздуха и воды (рис. 12-14). Полезно увеличивает скорость воды, а следователь­ но, и коэффициент теплопередачи калориферов, последовательное присоединение их по ходу воды. При-паре присоединение всегда

Т а б л и ц а 12-1 Характеристика калориферов КФБ, КФС и КВБ

207

параллельное. В зависимости от давления пара, за калорифером устанавливается гидравлический затвор или конденсационный горшок.

• Требуемая поверхность нагрева калориферов определяется по выражению

k&t

где а =1,2-7-1,3 — коэффициент запаса; Q — тепломощность кало­ риферов, ккал/ч;- At— разность средних температур теплоносителя и обогреваемого воздуха, °С;

и потери давления АР при проходе воздуха через один ряд кало­

с выпуском рециркулируемого воздуха на высоте 3 м от пола (при этом условии /„=45° С). Теплопотери здания насосной (при / В = 15°С) 50000 ккал/ч. Охлажде­ ние от поверхностей оборудования, находящегося в пределах насосной (трубы,

- 1 . Ориентируясь на применяемую весовую скорость воздуха в живом сече­

209