Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гусев В.М. Теплоснабжение и вентиляция учеб. для вузов

.pdf
Скачиваний:
36
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.96 Mб
Скачать

Расхсд тепла, тыс ккал/ч

Рис. 8-31. Номограмма для подбора диаметров паропроводов и само­ течных конденсатопроводов в системах низкого давления

На номограмме (рис. 8-31), например для участка V, линия тепловой на­

грузки 3000 ккал/ч

пересекается

с линией

/?= 13,0

кгс/м2

между диаметрами

труб 1/2 и 3/4". Принимаем ближайший

к

точке пересечения диаметр 1/2",

при

котором

R=12 кгс/м2

 

и и = 13,5 м/сек,

а

по

дополнительной

шкале

(справа)

Р 0 = 6 , 5

кгс/м2.

Сумма

коэффициентов

местного

сопротивления

на

участке

2 £ =

= 18,5

(косой

вентиль

£ =16; два отвода

у прибора

£=1,0;

тройник

ответвления

£=1,5).

 

 

 

 

550 - 5 1 2

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Невязка составляет

 

550

'•— • 100 х

6,8 <

10%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8-10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подбор диаметров

паропроводов

низкого

давления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

Bi­

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ участ­

 

Q.

 

 

с:

«о

 

s!

 

 

 

 

 

ll _

11.

 

N

ков

 

ккал/ч

 

 

ч

=5

 

 

 

 

 

и

 

а

 

Ù

 

+

 

 

 

 

 

 

•а

 

 

0,°

 

 

 

а,н

 

о.

 

 

V

 

3 000

1,5

1/2

13,5

 

6

 

12

 

18,5

9

 

ш

120

IV

 

6 000

3

 

3/4

14

 

6,6

9

 

1,5

2,7

9,75

36,75

III

 

12 000

7

 

1

18

 

11,5

10,5

2

 

73,5

23

 

96,5

I I

 

24 000

14

 

IV«

20

 

13

 

9

 

4,5

126

 

58,5

124,5

I

 

48 000

2

 

I 1 / ,

30

 

30

 

15

 

3

 

30

 

45

 

75

 

 

 

 

2 / =

27,5 м,

2 (Rl

+

z) =512,75

кгс/м2

< (700— 150 =

 

 

 

 

 

 

 

 

=

550

кгс/м2).

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

На участке I и I I предусмотрены

косые

вентили,

а на участк* V —

прямой .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПО

Используя верхнюю часть номограммы для горизонтального сухого самотеч­

ного кондеисатопровода

и имея в виду, что минимальным

диаметром для него

может быть

принят

d = 3 / 4 "

(из-за

сильного

ржавления

и зарастания

сечения .

кондеисатопроводов),

получим

для участка

VI

(Q = 3000

 

ккал/ч)

d=3/4"; для

участка

VII

( Q = 12 ООО

ккал/ч)

гі=3/4";

для

участка

VIII (Q=24 000

ккал/ч)

d=l".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

детального

расчета

паропроводов

высокого

давления

удобно

пользоваться

специальной

номограммой

(рис. 8-32). При

ее составлении плотность пара условно принята равной единице. Поэтому по номограмме находят не фактические, а условные зна­

чения

скорости пара

усл, м/сек) и удельной потери давления на

трение

(Яусл, кгс/м2-м).

Для определения же действительных зна­

чений

V и R найденные из номограммы условные величины делят

на фактическое среднее значение плотности у пара в рассматри­ ваемом участке:

V =

Тусл/т;

(8-35)

R =

RyJy.

(8-36)

На различных участках паропроводоввысокого давления плот­ ность пара может изменяться в существенных пределах. Нельзя принимать усредненное значение плотности для всей сети паропро­ водов, как это было сделано для водяного или парового отопле­ ния низкого давления. Усреднение величины у при точном расчете необходимо для каждого участка, а не в целом для сети парового отопления.

Пользуясь номограммой (рис. 8-32), потери давления на мест­ ные сопротивления можно определять через эквивалентные им по­ тери на трение. Для нахождения длины трубопровода, в котором потеря на трение равнялась бы потерям на местное сопротивление при £ = 1 , в соответствии с уравнениями (8-18) и (8-19) можно написать

KU

V2

,

к3

 

 

 

i

7 = 1

у ,

 

 

 

2g

 

2g

 

 

 

или после сокращения

 

 

 

 

 

 

f , K .

=

- £ - [ *

] .

 

 

(8-37)

Значение / Э К в находят по номограмме, соединяя прямой линией

значение принятого диаметра трубы с реперной точкой О.

 

Например для трубы диаметром 1 1/2" получим

по номограмме /айв = 1,5 м.

Это значит, что потеря давления на трение в

трубе

диаметром

1 1/2" и

длиной

/=1,5 м равна потерям на местное сопротивление при £ = 1 .

 

 

П р и м е р 23. Рассчитать полукольцо для

ветки

парового

отопления,

обслу­

живающей одноэтажный зал насосной, если начальное давление сухого насыщен­

ного пара

Яц = І,5 ати. Расчетная

тепловая

нагрузка нагревательных приборов —

ребристых

труб, а также

длина и расход пара

на участках даны

на рис. 8-33.

Учитывая небольшой

радиус

действия

системы, принимаем

ориентировочно,

что конечное давление пара перед приборами

Рц = 1 ати (2 ата), а потери в сети,

считая от вентиля на вводе до нагревательного

прибора,

 

 

 

Рч — Рк= 1,5

— 1 = 0,5

ати (5000

кгс!мг).

 

I l l

м/сек

Імв, м

G, кг/ч

-4-100

150-

 

60-

wo 4 - wo

50-

90

-

40-

 

80-

 

 

70 -

 

60

-

О

50-

 

40

 

10

30-

 

 

20 ~-

 

15

 

2-

10--10

3

А

 

8

 

 

7

 

1

SA

5

 

 

 

 

4 Ч

 

3

 

 

2

A

 

1,5

 

0,1^-0,1

 

 

30-

 

 

 

20000

20

A-25 15000-

 

 

„ 9000-

• 10000

 

 

•15 7000'- dßoo

10

 

•10

5000-

6000

 

 

 

 

9

A

 

3000 A

то

\

 

1500 4

2000

5

 

 

4

 

 

900-

юоо

 

 

 

3

 

•2,5 700-

 

 

 

500-

800

2

 

 

600

 

 

300 •

 

 

 

400

 

 

 

150 4

200

f

 

 

 

 

 

90

 

100

 

 

 

80

 

 

70 '•

 

 

50 •

so

0,4-

 

30

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

15

1

 

 

 

 

9 :-

10

 

 

 

7 '-

в

 

 

 

6

 

 

 

5

-

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

1 J- /

d, мм (дюйм)

250- •273/7 •245/7

200A •219/6

• 194I5

150159/4

133/4

127/4

114/4 wo­ 106/4

rn-

09/3,25

80-

70-A-76/3,

2 1/2"

60 4

50- , 2 ,

45-

40- 11/2"

35- 11/4"

30 •

25-

3/4"-

20-

15 - L Рис. 8-32. Номограмма для расчета паропроводов высокого давления

 

При

Pu = 1 . скрытая

теплота

парообразова­

 

ния

г=526,6

ккал/кг

(табл. 8-8). Общая

на­

 

грузка

па ветку

системы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О =

 

2

Q/r =

58 000/52,6 =

110

 

кг/ч.

 

 

 

Аналогично

находим количество

пара, про­

ѵо

ходящего

по каждому

участку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее значение удельной потерн на трение

 

 

D

 

 

0,65 (Р„ — Р к )

0,65-5000

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

2 /

 

 

 

41

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

80

кгс/м2-м.

 

 

 

 

 

 

 

 

По найденной RCp

и по нагрузке

каждого

 

участка

определяем

по номограмме

 

(рис. 8-32)

 

диаметры участков, заполняя табл. 8-11.

 

 

 

Так, например, для участка 1

 

расход па­

 

ра

G = 19 кг/ч.

Конечное давление

 

пара

перед

 

прибором

Рі< = 1 ати. Соединяя

по

номограмме

 

прямой линией точки,_ соответствующие вели­

 

чинам

Яср=80

и

0=19, видим,t что при

этих

 

данных диаметр паропровода должен быть

 

больше

xk".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При d=[/2"

 

 

и

G = 19

кг/ч

скорость

пара

 

получается

чрезмерно

большой

 

 

 

уея=28

 

м/сек).

 

Поэтому принимаем d=3U"

 

и находим,

 

что при 0=1 9 кг/ч

(и ѴУСЛ = 1 кг/м3)

 

Р У с л =

 

= 18 кгс/м2

 

 

и

ііусл=14,5

м/сек.

 

 

Соединяя

 

далее

точку

d = 3 / , i "

с реперной

точкой

на но­

 

мограмме, имеем

/bnD=0,6 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для определения средней плотности пара

 

Yep необходимо знать среднее давление на

 

участке

 

 

А:р

=

(Рн +

Рк)/2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

достаточной

точностью

вместо \>ср мож­

 

но принять плотность пара в

конце

участка

 

при

Р„ = 1 ати, т. е. Y K = ' , 4 .

Очевидно, что

 

Yn<Ycp,

поэтому вычисленные

по

YH потерн

 

давления на участке будут больше фактиче­

 

ских (некоторый

запас).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

уравнениям

(8-35)

и

(8-36)

 

фактиче­

 

ские значения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ѵ =

ѴуСЛ=

14,5/1,11 =

13

 

м/сек;

 

 

 

R

=

Рхусл/Ѵ =

18/1,11 =

16,3

 

 

кгс/м2.

 

 

Сумма

коэффициентов

местных

сопротив­

 

лений

на участке

/

(до вентиля

за

 

правой ре­

 

бристой

 

трубой) :

вентиль

прямой

SU" — £=

 

= 10,0;

 

два

отвода

узких — £=3,0;

 

тройник на

 

ответвлении — £=1,5;

отступ

(от

 

стены) —

 

£=0,5;

 

тройник

на

проход — £=1,0;

 

тогда

 

2£=16,0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напоминаем,

что сопротивление

самого на­

 

гревательного

прибора

не

учитывается

(перед

 

прибором

оставлено свободное

давление

пара

 

Р„ = 1 ати).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем приведенную длину

участка

 

 

*пр =

1+

hm

=

1 + 0,6-16 =

10,6

м.

 

 

Потеря давления на участке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д Р

=

 

16,3-10,6 =

173

кгс/м2.

 

 

 

5

Заказ № 586

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

ч

о

со

о

а.

с

о

а.

10 173 11 014 12 309 15 568

со — ю о с Д о> ю

— 00 сч см

—t со

/

а(ОЮЮ О [» —'

—1 —t 1

ю ю

W со см со о

м/сек

4

со

 

 

СО 00 -Ф •*

—< ю t-~ ю

 

— CN СО CN

 

чніі CN

о-il

ю

СО СО ІЛ

 

***

—< CN СО Ю

 

ОЗІЛЮО

ta

•—» СО 00 ст>

 

 

 

a «

 

m m

СО СО ОО 00

 

 

о"о"о

о

. ^

о о о

о

ОГ

' о

KT?

о — о со

О О —' ÇN

 

дюймы

-3<

«

~<

d,

со

со

 

 

 

сь"аг

0>

CN О

— со t-- —'

к

 

 

 

участ­

—• CN СО •*

ков

 

 

 

Ks

 

 

 

ИЗ

®V

1 / r z j ®

 

та®

HS

г

 

Рис. 8-33. Схема ветки паровой системы высокого давления

Вчислителе показан расход пара, п знаменателе — длина участка

Давление в начале участка /

(и в конце участка 2)

 

 

 

 

 

 

 

 

Р»

= Рк + АЯ =

Ю ООО +

173 =

10.173

кгс/м2.

 

 

 

Общая

потеря давления от вентиля на вводе до. вентиля

 

за ребристоіі

трубой

ДР=5568

кгс/м2,

т. е. оказалась

лишь

несколько

большей

предварительно

при­

нятого давления. Поэтому,

отказываясь от пересчета

сети,

лишь

отметим,

что

свободное

давление

перед

расчетным

прибором

будет

не

10 000

кгс/м2,

а ( 15 000—5568) = 9438

кгс/м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет диаметров конденсатопроводов, обслуживающих рассмотренное полу­

кольцо

высокого

давления

(участки 58), производится по номограмме

(рис. 8-15)

уже как для труб

водяного

отопления, работающих полным сечением.

Для этого случая за минимальный диаметр коиденсатопровода можно принимать трубы d=\/2". Расчет сведен в табл. 8-12, в которой расход пара на участках вычислен с запасом при значении г=525 ккал/кг, отвечающим давлению пара , перед последним прибором на ветке (Р к =0,9438 ати).

Расчет диаметров

 

а*

а*

с

о

 

 

 

 

'<

S3

Ö

О

Т а б л и ц а 8-12

конденсатопроводов паровой системы высокого давления

дюймы

и;

3S

=5

 

 

+

 

 

 

 

 

 

N

d,

о. g

M

—г ^

ИГ

N

5

a: S

 

 

 

 

 

 

5

10 000

19

1/2

0,03

0,01

20,5

1

0,13

0,13

0,21

0,34

6

18 000

34

1/2

0,055

0,15

2,5

2,5

0,26

0,65

0,38

1,03

7

38 000

72

1/2

0,14

1,0

1,0

13

2,40

31,2

1,00

32,20

8

58 000

ПО

1/2

0,16

1,3

16,0

7

4,00

28,0

20,80

48,80

 

п р il м е ча н и е. Общая

потеря давлені я конденсацпонНОЙ ЛИНни 2 (R ' +2>5. 6,

7,8 =

= 82,37 кгс/м-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При сравнении с водяными системами подчеркивается эконо­ мия средств и металла на устройство парового отопления (25% — при низком давлении, 50%при высоком), но недостатком яв­ ляется практическая невозможность плавного регулирования теп­ лоотдачи приборов изменением давления пара. Регулирование осу­ ществляют пропусками в подаче пара в систему. Это ведет к зна­ чительным колебаниям /в . Существенным недостатком является и недолговечность корродируемых самотечных конденсатопроводов.

114

§ 22. Система водяного отопления с промежуточным теплообменником. Системы с перегретой водой

Теплообменником называется устройство, позволяющее переда­ вать тепло от одного теплоносителя к другому. Теплоносителями могут служить и водяной пар, и перегретая вода, дымовые и го­ рючие газы. В отоплении и горячем водоснабжении обычно исполь­ зуют теплообменники, в которых тепло от греющего теплоносителя

к нагреваемому передается через разделяющую их

стенку — по­

верхность нагрева.

 

 

 

В зависимости от направления движения теплоносителей такие

теплообменники подразделяются

на противоточные

(рис. 8-34, а),

прямоточные (рис. 8 - 34,6) и с перекрестным потоком

(рис. 8-34, в).

Их поверхность нагрева определяют из выражения:

 

£ Д / с р

 

 

где Q —расчетная величина теплообмена, ккал/ч;

k — коэффициент

теплопередачи, ккал/м2 ч-град;

А^С р средняя

разность темпера­

тур для всей поверхности нагрева,

град.

 

 

' Учитывая значительную неодинаковость разностей температур для различных участков поверхности теплообменника, нередко используют более точную лога­ рифмическую разность температур

д / с р = А < м а к с - А < м н ,

(8-39)

In (А^макс/Д'мин)

где Д^мпко и Д^мин максимальная и минимальная разности температур тепло­ носителей, явствующие из рис. 8-35 и зависящие от схемы теплообменника, на­ чальных и конечных температур теплоносителей и их так называемых водяных эквивалентов W{ и №2 ; W=Gc — произведение расхода теплоносителя на его теплоемкость.

Для прямоточного теплообменника

Д'ср

=

(t[

Q [t\ -

Q

 

A J

,

.

!

(8-40)

 

 

 

In

 

 

 

для протнвоточного

 

 

 

 

 

 

А , е

р -

Ц

- ' Э - К

- ' »

) .

(8-41)

t\ - t' 2

Коэффициент теплопередачи нагревателя может быть опреде­ лен по упрощенной формуле:

 

К =

. ,

,

, ,.

!

. п

+

,

[ккал/м2-ч-град],

(8-

42)

 

 

l/a D

+

Ôi/Xj. +

Ô J A 2

 

1/ан

 

 

 

где

а в — коэффициент тепловосприятия от греющей

среды

к стен­

кам

трубок,

ккал/ч

• м2

• град;

а н

— коэффициент

теплоотдачи

от

б*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

115

I

а)

Sx

5)

 

 

 

ft';

il

 

 

 

ЕЛ,'

 

 

ж

 

 

1

I. I ж

Рис. 8-35. Изменение

температур теп-

Рис. 8-34. Схемы

теплообменников

лообменнвающихся

теплоносителей

а — прямоток; б — противоток

U ..

 

 

 

 

 

Рис. 8-36. Схема

пароводяного

отопления

 

 

 

 

 

/ — паровой

котел

с сухопарником;

2 — ем­

Он

 

 

 

 

костный теплообменник

(паровой

водонагре­

 

 

 

 

 

ватель);

3 отопительные радиаторы

 

поверхности трубок к нагреваемой среде, ккал/ч-м2

град;

ôi — тол­

щина

стенок

трубок,

м;

К\ — коэффициент

теплопроводности

сте­

нок

трубок,

ккал/ч

• м • град;

ог толщина

слоя

накипи,

м

(обычно

0,0005 м);

À2 — коэффициент

теплопроводности

накипи

(2 ккал/ч

• м •

град).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В детальном

расчете:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при турбулентном движении вдоль трубок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аа =

ссн

(1400 +

18/ — 0,035/2 ) •

J0,2

 

 

(8-43)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при свободной конвекции воды у пучка

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а„ = 9 0 + 10/°'7 Ѵ Al;

 

 

 

(8-44)

при омывании паром того же пучка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

4230 +

50/ +

0,2/?

 

 

 

(8-45)

 

 

 

 

а н

п

[|_

 

 

 

(mdA/) 0 ' 2 5

116

Здесь

t — средняя

температура

воды,

град; /„ — средняя температура

пара,

град;

V — скорость

воды,

м/сек;

m —число рядов горизонтальных труб в

пучке;

ci — диаметр трубки, м;

At — разность

температур для теплообмеиивающихся

сред,

град.

 

 

 

 

 

Пароводяные системы устраивают в случаях, когда в помеще­ ниях требуется водяное отопление, а котельная оборудована паро­ выми котлами, например для технологического процесса. На рис. 8-36 — однотрубная вертикальная система пароводяного ото­ пления. Пар из котла поступает к трубчатому водонагревателю, расположенному внутри емкого резервуара. Такие теплообмен­

ники

имеют различные трубчатые поверхности (0,5—4,7 м2)

и ем­

кости

(0,4—4,0 м3),

аккумулируют много тепла, а потому

допу­

скают

перерывы

в

подаче

пара. Малое

сопротивление емкостных

теплообменников

(£ = 2,0)

обусловливает

применение их в

отопи­

тельных системах и системах горячего водоснабжения даже с гра­ витационной циркуляцией. Коэффициент теплопередачи k для

стального

трубчатого' пароводонагревателя 600

ккал/м2 • ч•град,

для водоводяного — 250; то же, для латунного — 700.

Более компактными и наиболее широко применяемыми для

отопления

являются скоростные теплообменники

(рис. 8-37). В по­

добных аппаратах в случае пароводяных систем вода переме­ щается в трубках малого диаметра со скоростью до 2,5 м/сек; в межтрубном пространстве — обогревающий воду пар. Ввиду тур­ булентного режима у обеих сред коэффициент теплопередачи в не­

сколько раз больше

(до 5000—6000 ккал/м2

-ч-град),

чем в емкост­

ном бойлере 1 .

 

 

 

 

 

Сопротивление трубчатого водонагревателя:

 

для потока через пучок труб

 

 

 

 

 

Р т р = 0,51 о8р я

[кгс/м2];

(8-46)

для потока через межтрубное пространство

 

 

Л , . т р = М 0 і £ т р л

Ікгс/мЧ,

(8-47)

где иТр и им . т р скорости воды в

трубках

и в межтрубном про­

странстве, м/сек; п — число секций

водонагревателя.

 

Большое сопротивление проходу нагреваемой воды в скорост­

ном теплообменнике

(до нескольких

м вод. ст.) предопределяет

их применение только в системах с принудительной

циркуляцией

воды.

 

 

 

 

 

Системы пароводяного и независимого водоводяного отопления могут быть использованы в высотных зданиях, устройство в кото­ рых единой системы водяного отопления исключает передачу в на­ ружную теплосеть большого гидростатического давления местной системы.

Часто устраивают и открытые системы водоводяного отопления, т. е. организуют непосредственное смешение перегретой воды

1 Еще, большая теплопередача в бойлерах со спиральными ходами для теплообменивающихся сред (конструкция П. Д. Громова, Д. А. Степанова и В. М. Гу­ сева).

J17

s

Рис. 8-37. Секционный водоводяной подогреватель

/ — вход первичной

воды

(от

ТЭЦ) ; 2 — линзовый

компен­

сатор;

3 — к о н ц е в о й

патрубок;

4— выход

вторичной

воды

(к абоненту); 5 — соединительные

патрубки; б — к а л а ч ;

7—

вход

вторичной воды (из

водопровода);

8 — выход

первич­

 

 

ной воды

(на

ТЭЦ)

 

 

 

а)

i n

'ftl

I

- 4

Рис. 8-38. Варианты схем водоводяного отопления с непосредствен­ ным присоединением к теплосети

/ — термометр; 2 — задвижка;

3~ насос; А — воздухосборник с

вантузом;

5 — теплопроводы наружной

водяной теплосети; 6 — водоструйный

элеватор

(4>100°C) теплосети с водой местной

системы

отопления. На

рис. 8-38 даны

принципиальные варианты

таких

систем. Системы

с естественной

циркуляцией

присоединяют к теплосети

по схеме

8-38, а. Примешивание

воды

из теплосети

осуществляется

прикры­

тием сечения задвижки

на перемычке т — п сообразно с показа­

ниями термометра. На рис. 8-38,6 — схема

присоединения

насосной

системы. Установка насоса предусматривается при недостаточной для циркуляции разнице давлений в падающей и обратной маги­ стралях теплосети. На рис. 8-38, s — предложенная В. М. Чапли­ ным широко применяемая схема с водоструйным элеватором.

Элеватор (рис. 8-39)' состоит из рабочего сопла небольшого диаметра, через которое под значительным давлением поступает перегретая вода из теплосети. Последняя эжектирует (подсасы­ вает) в камере охлажденную воду из обратной магистрали мест­ ной системы отопления. В конусе происходит смешение той и дру­ гой воды до температуры (рис. 8-38, е), допускаемой в местной системе. Благодаря диффузору за счет постепенного падения в нем скорости движения смеси в струе падает динамическое давление. Это приводит к повышению статического давления, используемого для усиления циркуляции в местной системе. Снизив подсос ох­ лажденной воды (прикрытием сечения задвижки на перемычке), можно повысить и давление, и температуру подаваемой в систему воды.

Важнейшей характеристикой элеватора является коэффициент подмешивания

 

а =

G\i'G2.

 

 

(8-48)

Из теплового

баланса

 

 

 

 

 

 

 

(6\ + G2) ct3

= G^ctz + G2 c^

(8-49)

путем несложных

преобразований

можно

получить

 

 

 

G-,

tn — t«

 

 

(8-50)

 

 

 

 

 

Диаметр выпускного отверстия

сопла

 

(горловины)

элеватора

 

4-ор =

 

G30.5

 

(8-51)

 

8 , 5 - ^ [мм],

где G3 общий расход воды

в местной системе, т/ч; Рс

— расчет­

ная потеря давления в ней, м вод. ст.

 

 

}

Диаметр'входного раструба

сопла

 

 

 

 

 

 

op

[мм].

 

 

(8-52)

ь1 + а

Необходимое давление перед элеватором

Р = 1,4 (1 + а)°- [м вод-cm. ].

(8-53)

119

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ