Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Боланд Дж. Приборы контроля ядерных реакторов (внутризонные)

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.37 Mб
Скачать

Были разработаны конструкции термопарных датчиков, обес­ печивавших охлаждение проводов линии связи, проходящих в реакторе через области высоких температур [36]. Очевидным недостатком таких конструкций является их сложность, однако в некоторых случаях они могут служить наилучшим решением проблем несовместимости материалов или уменьшения погреш­ ности, вызванной нагревом линий связи.

При температурах выше 2200° С разомкнутые проводники термопары генерируют напряжения, сравнимые с напряже­ ниями, соответствующими спаянным проводникам [21, 37]. Имеющихся данных недостаточно, чтобы определить, обладает ли соотношение между выходным напряжением разомкнутой термопары и температурой достаточной воспроизводимостью.

В настоящее время серийно выпускается чувствительный к температуре датчик, принцип действия которого основан на

замыкании двух разомкнутых проводников

термопары в

точке

их максимального нагрева [38], однако

в литературе

отсут­

ствуют данные об испытаниях таких приборов в реакторе. Де­ тектор максимального нагрева топливного стержня можно было бы создать, размещая термопарный датчик с разомкнутым спаем по центру топливного стержня. Поскольку температуры, при которых различные изоляционные материалы по существу ста­ новятся проводниками, лежат в довольно широком диапазоне, порог чувствительности такого прибора можно было бы регу­ лировать путем направленного выбора материалов изоляции.

Возмущения температур, вызванные установкой термопар. При установке термопарного датчика в топливный элемент реак­ тора некоторая часть топлива обычно удаляется. В результате измеряемая термопарой температура может отличаться от нор­ мальной температуры топливного элемента при том же режиме работы реактора без термопары. Это обстоятельство необходимо учитывать как в процессе проектирования экспериментального'• топливного элемента, оснащенного измерительными устрой­ ствами, так и при анализе результатов его испытаний.

В число факторов, влияющих на величину возмущения тем­ пературы, вносимого термопарами в топливные элементы реак­ торов, входят:

1) количество топлива, удаленного в связи с размещением термопары, а также соотношение между теплопроводностью и тепловыделяющей способностью термопарного датчика и ана­ логичными величинами для удаленного топлива;

2)уменьшение расхода теплоносителя, вызванное установкой термопары в канале теплоносителя;

3)уменьшение или увеличение отвода тепла от оболочки

топливного элемента в точке прикрепления к ней

термопары;

4) соотношение между нейтронными сечениями

поглощения:

и рассеяния термопариого датчика и аналогичными

величинами

замещенных им материалов.

 

140

Неопределенность в расположении чувствительного спая мо­ жет также служить причиной погрешности измерений. При расположении термопары вблизи нагреваемых или относительно холодных поверхностей в канале с теплоносителем она, воз­ можно, будет регистрировать температуры, существенно отли­ чающиеся от средней температуры теплоносителя. Термопары, установленные в коллекторе, в который поступает теплоноситель из нескольких каналов, при недостаточном перемешивании теп­ лоносителя в месте установки термопары также могут реги­ стрировать температуру, существенно меньшую или большую среднего ее значения. Между центром и периферией топливного элемента, обладающего низкой теплопроводностью, могут иметь место большие градиенты температур, и поэтому даже незначи­ тельное смещение чувствительного элемента может привести к существенным изменениям регистрируемой температуры.

Поскольку существует множество факторов, влияющих на соотношение между температурой, измеряемой в эксперимен­ тальном топливном элементе, и аналогичной величиной для обычного топливного элемента, информация о температуре, по­

лученная

от

экспериментального

топливного

элемента,

может оказаться

менее достоверной,

чем данные

тепловых

расчетов.

 

 

;

 

В некоторых

случаях установка

оснащенных термопарами

топливных элементов является оправданной даже при недоста­ точной точности абсолютных измерений интересующего пара­ метра, если доказана возможность регистрации с пбмощыо термопар его относительных изменений.

Мак-Кэни [4] представил подробное рассмотрение различ­ ных неопределенностей, возникающих при измерениях темпера­ туры для большого числа ситуаций, встречающихся в исследо­

ваниях

на реакторах. Для топливного стержня из двуокиси

урана

диаметром 19 мм сообщались экспериментальные данные

в отношении зависимости между размерами термопары и тем­ пературой в центре стержня [39]. Кинтнер исследовал соот­ ношение между температурой термопары и температурой топ­ лива для пароперегревательного тепловыделяющего элемента реактора «Пасфайндер» [31].

S.3. ТЕРМОМЕТРЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Любой элемент с зависящим от температуры электрическим сопротивлением может использоваться в качестве термометра сопротивления. Обычно термометры сопротивления представ­ ляют собой проволочную обмотку, закрепляемую на изолирую­ щем каркасе и помещаемую в различного вида защитные оболочки. В качестве эталона для измерений температуры в диапазоне от —190 до 660° С признан платиновый термометр

141

сопротивления. Стандартная методика применения этого термо­ метра описана Мюллером [40]. Рейджент и Сэмюель опуб­ ликовали обзорную работу [41], посвященную применению термометров сопротивления на реакторах. Сайс [42] описал термометры сопротивления, специально рассчитанные для из­ мерений температуры реакторного теплоносителя в относительно' слабых полях излучений. Андерсон и Стикней [43] исследовали возможность применения в термометрах сопротивления кера­ мических чувствительных элементов, однако приборы этого типа, по-видимому, отсутствуют в продаже. Стакенбек [44] описал несколько типов миниатюрных термометров сопротивления, рас­ считанных на применение в условиях излучений реактора,, однако в литературе отсутствуют данные об эксплуатационных качествах этих приборов. Для измерений температуры поверх­ ностей можно использовать термометры сопротивления, анало­ гичные тензодатчикам [45].

Однако широкое применение термометров сопротивления для измерений внутри активных зон может оказаться ограниченным по следующим причинам.

1. Излучения вызывают изменение сопротивления металлов; величина изменения сложным образом зависит от вида излу­ чений, а также от температуры металла в процессе и после

облучения (см. гл.

2).

 

 

 

2. Обычные термометры сопротивления имеют по сравнению

с

термопарами существенно

большие размеры,

поэтому ввести

их

в конструкцию

активной

зоны значительно

труднее.

3. Требования к способу установки, исключающему механи­ ческие напряжения, приводят к увеличению теплового сопро­ тивления между чувствительным элементом и оболочкой, что может служить источником гораздо большей погрешности, вы­ званной радиационным нагревом чувствительного элемента при размещении его в поле интенсивного излучения.

4. При размещении чувствительного элемента сравнительно . больших размеров в области с высоким тепловым потоком

. могут возникнуть погрешности, вызванные наличием в чувстви­ тельном элементе градиентов температур.

5. Уменьшение электрического сопротивления изоляционных материалов в поле интенсивного излучения может привести к погрешностям, связанным с эффектом шунтирования в цепях термометра сопротивления.

Ввиду существенного различия вызываемых излучением изменений сопротивления различных металлов [23] могут быть разработаны специальные сплавы, не проявляющие значитель­ ных изменений сопротивления в процессе облучения при темпе­ ратурах, превышающих температуру отжига. Очевидно, что термометрам сопротивления предстоит претерпеть существенные усовершенствования, прежде чем они смогут найти широкое применение для внутриреакторных измерений.

142

В связи с возможностью размещения термометров сопро­ тивления только в относительно слабых полях излучения они обычно используются на реакторах для измерений температуры теплоносителя на входе в активную зону и выходе из нее. Высокая точность правильно эксплуатируемых термометров сопротивления делает выгодным их применение для измерений приращения температуры теплоносителя, поскольку результаты подведения теплового баланса при калибровках тепловой мощ­ ности реактора весьма чувствительны к погрешностям этих измерений. Термометры сопротивления, установленные в кор­ пусе реактора и трубопроводах контура циркуляции теплоно­ сителя, довольно часто выходят из строя, поэтому при установкетермометров сопротивления должна предусматриваться возмож­ ность их замены.

8.4. ЗВУКОВЫЕ И УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

Несколько приборов контроля температуры, разработанных для применения на реакторах, основаны на зависимости ско­ рости звука в твердых телах и газах от температуры. Один прибор, измеряющий скорость звука в резонаторе, достаточнохорошо работал в условиях реактора в течение 10 000 ч [46]. Проблемы, с которыми пришлось столкнуться в процессе испы­ таний, были связаны с механическими и электрическими неис­ правностями в системе преобразователя. Прибор такого типа был установлен [46] в высокотемпературном газоохлаждаемом реакторе в Пич-Боттоме, однако в литературе отсутствует ка­ кая-либо информация в отношении его эксплуатационных ка­ честв.

Пока еще нецелесообразна установка в реактор приборов,, рассчитанных на измерения температуры посредством регистра­ ции изменений скорости распространения ультразвуковых коле­ баний в металлических стержнях, трубах или проволоках [47, 48].

Соотношение между скоростью звука в газе и

свойствами

газа

имеет

вид:

 

 

 

 

 

 

где

v — скорость звука;

/г — отношение

удельных

теплоемко-

стей

cPlcv\

R — газовая

постоянная;

Т—абсолютная

темпера­

тура;

М — молекулярный

вес газа.

Поскольку

свойства

газа

при облучении не должны меняться

[46],

то прибор

для

изме­

рения температуры по

изменению

скорости

звука в

газе,

которым заполнен замкнутый цилиндр, не будет подвержен погрешностям, связанным с радиационными повреждениями.

143-

Соотношение между скоростью звука в металле н свойствами

металла

имеет

вид:

 

 

 

 

 

 

(8.4)

где £ — модуль

упругости

металла; р — плотность

металла.

Так

как плотность и

модуль упругости зависят

от темпе­

ратуры, а модуль упругости при этом обычно является нели­ нейной функцией температуры в широком ее интервале, соотно­ шение между скоростью звука в металле и температурой будет, как правило, нелинейным. Измерения скорости звука в рениевых проволоках, предварительно облученных в интегральных

потоках быстрых

и тепловых

нейтронов соответственно 2,6Х

ХЮ 1 9 нейтрон см2

п 8,7-1019

нейтрон-'см2,

не обнаружили

-существенных систематических различий с данными аналогич­

ных измерений, проведенных для

контрольных образцов [48].

8.5. ТЕРМОМЕТРЫ

РАСШИРЕНИЯ

Тер1М0метры, основанные на свойстве теплового расширения жидкостей, газов и металлов, интенсивно используются в науч­ ных исследованиях и в промышленности [49]. Однако на реак­ торах они не нашли широкого применения в основном из-за сложности разработки устройств для регистрации расширений или системы капилляров между знутрпкорпусными чувстви­ тельными элементами и внекорпуснымп детекторами. После

завершения разработки

внутриреакторных датчиков давления

или перемещений станут

более приемлемыми Бнутрикорпусные

термометры расширения. Следует, однако, иметь в виду, что размеры чувствительных элементов обычных термометров рас­ ширения существенно превышают размеры термопар, а диапа­ зон температур, -перекрываемый термометрами расширения, значительно уступает диапазону, надежно контролируемому термопарами. По-видимому, влияние излучения на свойство расширения металлов изучено очень мало [23], однако, по­ скольку воздействие на металлы излучений и холодной обра­ ботки подобны, можно ожидать, что облучение большинства металлов приведет к изменению характеристик их теплового расширения. Ядерная реакция является единственным радиа­ ционным эффектом, способным изменить характеристики тепло­ вого расширения газа, наполняющего термометры, но этот эф­ фект должен быть невелик для газов с малыми сечениями взаимодействия с нейтронами.

8.6.МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ

Вобзорной работе Варшавского и Куна рассмотрены тео­ ретические предпосылки и конструкции манометрических термо­ метров [50]. Принцип действия термометров такого типа

144

основан на зависимости весового расхода газа через

дроссель­

ное отверстие

от проходного

сечения

отверстия, абсолютной

температуры и

давления газа,

а также

от перепада

давления

на дросселе. Таким образом, температура газа может быть определена на основе измерений указанных выше параметров. Если расход теплоносителя через дроссельное отверстие по по­ рядку величины близок к скорости звука, весовой расход не должен зависеть от перепада давления на дросселе, и необходи­ мость измерения дифференциального давления в этом случае отпадает. Широкое применение такого термометра для внутри­ реакторных измерений неперспективно, поэтому подробное рас­

смотрение его особенностей не

представляется

оправданным.

В Ок-Риджской национальной

лаборатории

в течение ряда

лет разрабатывался манометрический термометр, предназначен­

ный для применения на газоохлаждаемом

реакторе. Хэген [51]

указал на затруднения, связанные

с нестабильностью потока

в дроссельном сопле, отнеся ее за

счет

изменений геометрии

сопла. Он сообщил, что после эксплуатации одного такого прибора в течение 512 дней погрешность измерения температуры, вызванная изменением коэффициента дросселирования, состав­ ляла приблизительно 40°С при температуре около 550°С.

8.7. РАДИАЦИОННЫЕ ПИРОМЕТРЫ

Радиационные пирометры можно разделить на два основных класса:

приборы, реагирующие на изменение температуры' чувстви­ тельного элемента;

приборы, чувствительные к изменению длины волны или яркости излучающей поверхности.

Кпервому классу относятся терморадиацнонные термопары

[52]и терморадиационные болометры [53], регистрирующие изменение температуры тонкого металлического диска, нагре­ ваемого тепловым излучением раскаленной поверхности.

Ко второму классу относятся оптические [54] и инфракрас­ ные [55] пирометры, чувствительные к длине волны излучения, испускаемого нагретой поверхностью.

Ввиду идентичности затруднений, связанных с применением на реакторах радиационных пирометров обоих классов, в даль­

нейшей!

изложении они

рассматриваются

совместно. В

связи

с ограниченной перспективой применения

радиационных

пиро­

метров на реакторах их описание

не приводится.

 

В число факторов, влияющих

на

эксплуатационные характе­

ристики

радиационных

пирометров

в интенсивных нейтронных

иу-полях, входят:

1)чувствительность измерительного элемента к прямому нагреву излучением:

2) изменение характеристик детектора, обусловленное ионн-

10 Д ж . Боланд

145

I

задней, ядерными реакциями или смещением атомов в кристал­ лической решетке,

3) изменение пропускающей способности смотрового окна, вызванное излучением.

Приведенное выше рассмотрение влияния на термопары нагрева, обусловленного излучением, применимо также к термо­ радиационным термопарам и термораднационным болометрам. Гкследования [56] эффектов воздействия излучения на не­ сколько детекторов инфракрасного излучения показали, что они быстро ухудшают свои характеристики при облучении ин­ тегральным потоком Ю14 нейтрон см'-.

Светочувствительные вакуумные элементы непригодны для применения в интенсивных полях ядерных излучений [23]. Воздействие нейтронного и у-нзлученпя приводит к изменению оптической пропускающей способности стекла и других мате­ риалов, использующихся для изготовления смотровых окон [23].

Установка в энергетический пли исследовательский

реактор

полых каналов, обеспечивающих прямой прострел

теплового

излучения от топливного элемента до термораднацпонного пиро­ метра, расположенного за пределами корпуса реактора, пред­ ставляет собой весьма сложную задачу.

8.8. ИНДИКАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ

Индикаторы температуры плавления не нашли широкого применения для измерений в активных зонах ядерных реакторов, так как в процессе эксплуатации реактора желательна и часто просто необходима оперативная информация о температурах. Однако после облучения индикаторы позволяют определить максимальную температуру, достигнутую топливным стержнем или другим элементом конструкции, который невозможно было оснастить более распространенным измерителем температуры.

Казаноф и Кмммель [57] сообщили, что в продаже имеются плавкие индикаторы, предназначенные для температур в диа­

пазоне

от 40 до

1650° С.

Очевидно, температуры плавления

многих

металлов

и керамик

составляют более 1650° С, поэтому

можно подобрать материалы, применимые в качестве индика­ торов и при более высоких температурах. Однако гораздо труд­ нее выбрать материалы с температурами плавления, равномерно распределенными в исследуемом интервале температур. Степень взаимодействия материалов индикаторов плавления с окружаю­ щей средой должна определяться требованием постоянства тем­ пературы плавления и отсутствия таких изменений формы или* структуры, которые можно было бы ошибочно принять за признаки плавления.

Медоуз и Сюрбер [58] исследовали возможность применения проволок небольшого диаметра для измерений радиального

146

распределения температуры в урановых шариках в процессе пх облучения и обнаружили, что никель, платина и ванадий взаимодействуют с ураном при температурах, лежащих ниже соответствующих точек плавления. Они пришли к заключению, что явление взаимодействия с окружающими материалами и возможные изменения температур плавления, вызванные ядер­ ными переходами, делают, по-видимому, этот метод неперспек­ тивным. Очевидно, они не рассматривали возможность заклю­ чения проволок в оболочку из материала, обладающего более высокой температурой плавления по сравнению с ураном и расплавляемой проволокой, и не проводили измерений темпе­ ратуры плавления облученных материалов для определения эффекта ядерных переходов. Преимуществом проволок, не за­ ключенных в капсулу, является их малый размер, однако реги­ страцию расплавления часто бывает проще осуществить для материала, заключенного в капсулу. Поскольку могут быть изго­ товлены капсулы размером с обычную медицинскую иглу, де­ тектор такого типа может найти применение в тех случаях, когда необходимы датчики весьма малых размеров. Возможно, для анализа индикаторов плавления без разрушения топлив­ ного элемента могли бы использоваться методы нейтронного радиографического контроля. Тогда максимальную рабочую тем­ пературу экспериментальных топливных элементов можно было бы определять каждый раз, когда эти элементы извлекаются из реактора для других испытаний без разрушения.

 

СПИСОК

ЛИТЕРАТУРЫ

 

!. Briggs

N. Н. Specifications for

Sheathed High

Temperature Thermocoup­

les. In High Temperature Thermometry. USAEC

Report No. WASH-1067,

March

1966, p. 18.1.

 

 

2. Cunningham G. W. and Goldthwaite W. H. Contribution to the Meeting on High Temperature Thermometry. USAEC Report No. WASH-1067, March 1966.

3. Popper G. F. and Knox A. E. FARET In-Core Instrument Development. USAEC Report No. ANL-7161, Argonne National Laboratory, July 1966.

4.McCann J. A. Temperature Measurement Theory. USAEC Report No. KAPL-2067-2, Genera! Electric Company, April 1962.

5.Roeser W. F. Thermoelectric Thermometry in Temperature — Its Measure­ ment and Control in Science and Industry, Reinhold Publishing Company. N.Y., 1941. p. 180.

6.Browning W. E. Jr. Methods of Measuring Temperature in Nuclear Reac­

tors.

Progress in Nuclear Energy, Series IV, vol. 5, Macmillan. N. Y.,

1963.

p. 1.

7.Kelley M. J. e. a. Effects of Nuclear Radiation on Thermocouples in Tem­ perature — Its Measurement and Control in Science and Industry, Reinhold

 

Publishing Company

(1962),

vol. 3.

Part 2,

p. 265: Kelley M. 1, Changes

 

in ЕтГ Characteristics of Chromel — Alumel

and

Platinum — Platinum Rho­

 

dium. USAEC Report No. TID-7586 (Pt. 1), 1969, p. 120.

 

 

8.

Proceedings of

the

Power

Reactor In-Core Instrumentation Meeting.

 

USAEC Report No. T1D-7598, April

1960.

 

 

 

 

 

9.

F F T F Quarterly

Technical Report for April, May, June 1968. USAEC Re­

10.

port BNWL-880,

Battelle —Northwest, October

1968, p.

489.

1968.

F F T F Quarterly

Technical

Report

for July,

August,

September

 

USAEC Report

BNWL-917,

Battelle — Northwest

(to be

published).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10*

147

11.

Kuhlman VV. С. Thermocouple Research

at Ge-NMPO,

in

High Tempera­

 

ture

Thermometry.

USAEC

Report No. WASH-1067, March 1966,

p.

2619.

12.

High

Temperature

Materials

Program,

Progress

 

Report

 

No

59

Part A,

 

G E - N M P O .

USAEC Report GEMP-59A, May

31,

1966,

General

Electric

 

Company, p. 56.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13.

High

Temperature

Materials

Program. Progress

Report No. 61, Ge-NMPO.

 

USAEC

Report

GEMP—61,

September

30,

1966,

General Electric

Com­

 

pany,

p.

171.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14.

High

Temperature

Materials

Program,

Progress

 

Report

No.

63.

USAEC

 

Report GEMP-63, General Electric^Company, p. 129.

 

 

 

 

 

 

15.

F F T F

Quaterly

Technical

Report for

July. August,

September

1968.

 

USAEC

Report

BNWL-917. Battelle — Northwest

 

(to

be

published).

 

16.

Fisher L. and French G. Fuel Centre Temperature

Measurement

in

DFR

 

and

DMTR.

 

 

D.E.R.E.,

Dounreav,

Thurso.

 

Scothland,

 

1966

 

(CONF-660521-6).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17.

Asamato

R. R. and Novack

P. E. A Survey

for

a

High

Temperature

Sen­

 

sor for

SEFOR.

USAEC Report No. GEAP—4903, General

Electric Com­

 

pany. April 1965.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.

Novack

P . E . and

Asamato R. R. An

Out —of —Pile

Evaluation of

 

W — Re Thermocouple Systems for Use

to 4700 F in Pu02 —UO,. USAEC

 

Report No. GEAP-5166, June 1966, General

Electric Company.

 

 

19.

Metallurgy Division Annual

Prigress Report

for

Period

 

Ending

Septem­

 

ber 1, 1959. USAEC Report

No. ORNL-2839, Oak Ridge

National

Labora­

 

tory,

December

16,

1959, p. 292—294.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20.Johnson P. D. Behavior of Refractory Oxides and Metals. Alone and in Combination in Vacuo at High Temperatures. In J. Amer. Ceram. Soc, 1950. vol. 33, p. 168.

21.Brooks E. J., Kramer W. C. and McGowan R. P. High Temperature Sen­ sors for BORAX—V Boiling Fuel Rods. USAEC Report No. ANL—6636, Argonne National Laboratory, October 1963.

22.Ecomas G. and Kingery W. D. Metal Ceramics Interactions: II, Metal — Oxide Interfacial Reactions at Elevated Temperature. In J. Amer. Ceram. Soc. 1953, vol. 36, p. 403.

23.Kircher J. F. and Bowman R. E. Effects of Radiation on Materials and Components, Reinhold, N. Y., 1964.

24.Kuhlman W. C. Research and Evaluation of Materials for Thermocouple

 

Applications

for Temperature

Measurements up

to

4500 F on the Surface

 

of Glide

Re —entry

Vehicles.

USAEC Report

No. ASD-TDR-63-233, Gene­

 

ral Electric Company, May 1963, p. 18.

 

 

 

 

 

 

 

25. McGarthy

W.

K.

Status

Report — Thermocouple

Evaluation

Program.

 

USAEC Report No. NAA-SR-TDR-9685, Atomics International.

 

26.

Briggs N. H., Long

E. L. and

McQuilkin F. R.

Summary

of

Experience

 

with High — Temperature

Thermocouples

Used in the ORNL—GCR Prog­

 

ram Fuel Irradiation Experiments, in

High

Temperature

Thermometry.

 

USAEC Report No. WASH—1067, March 1966, p. 1.

 

 

 

 

27.

Bostwick

W. E. Some Experiences with

Noble —Metal,

Metal

Sheathed

 

Thermocouples. Third and Final Report. USAEC

Report

No.

UCRL—7361,

 

Part III, University of California Radiation

Laboratory,

September 1965.

28.

Southwest

Experimental

Fast — Oxide

Reactor

 

Development

Program,

 

Eighth Quarterly Report. USAEC Report

No. GEAP—5160, General Elect­

 

ric Company, February—April 1966, p. 6—1.

 

 

 

 

 

 

29.Price W. R. and Libbitt W. L. High Temperature Reactor Core Thermo­ couple Experiments. USAEC Report No. La—3336—MS, July 1965, Los Alamos Scientific Laboratory.

30.

Brooks

E. J. and Kramer W. C. Tungsten — Rhenium

Alloy

Thermocouples

 

and Their Use in a

HO: — Fueled

Reactor. USAEC Report

No.ANL—6981,

 

Argonne National Laboratory, November 1965.

 

 

 

 

31.

Kintner

L. L. e. a.

Superheater

Fuel

Thermocouple

Calibration

Tests

 

(711A)

and Radiation

Cooling

Tests

(723).

USAEC

Report

 

No. ACNP—66570,

prepared

for

Oak

Ridge

National

Laboratory by

148

Allis — Chalmers Manufacturing' Company,

Nuclear

Power

Division No­

vember 1966.

 

 

 

 

 

32. Brooks

E. J. BORAX-V

In—Vessel Instrumentation.

In

the

Proceedings of

Symposium

on In—Core

Instrumentation, Oslo, June 15—19, 1964, Paper

B—2,

p. 4,

(CONF—640407), Inslitutt for

Atomenergi.

Maiden, Norway.

33.Freeman R. J. Distributed Seeheck Effect at High Temperatures, Part 1. USAEC Report No. TID-7586, 1960, p. 53.

34. Popper

G. F. and Zcren T. Z. Refractory Oxide Thermocouples

Analysis

and

Design, in High Temperature

Thermometry.

USAEC

Report

No. WASH—1067, March 1966. p. 21.

 

 

 

35. Brown E. A. e. a. Thermocouple Design

for Project Rover in High Tem­

perature Thermometry. USAEC Report

No. WASH-1067,

March

1966. p. 2.

3G. Coodier B. G. Cooled High Temperature Thermocouples for Phoebus Reac­ tors. USAEC Report No. LA-DC-7637, Los Alamos Laboratory, June 1966.

37.Southwest Experimental Fast Oxide Reactor Development Program. Tenth Quarterly Report, August to October 1966. USAEC Report No. GEAP-5301, General Electric Company, p. 61.

38.Systems That Indicate and Locale Temperature Peaks, Continental Sensign, Inc., Bulletin 566, Melrose Park, Illinois.

39.Southwest Experimental Fast Oxide Reactor Development Program, Tenth Quarterly Report August to October 1966. USAEC Report No. GEAP-5301, General Electric Company, p. 62.

40.Mueller E. E. Precision Resistance Thermometry, in Temperature—Its Measurement and Control in Science and Industry. N.Y., Reinhold Publi­ shing Company, 1941, p. 162

41.Ragent B. and Samuel A. H. An Investigation of Temperature Measuring

Techniques!

for

Use

in High Power

Density

Reactors.

USAEC

Report

No. UCRL—5305, University of California Radiation Laboratory,

1957.

42. Sias F. R. Resistance

Thermometry for

Nuclear

Reactor

Service,

Nucle­

onics, 1957,

vol.

15. p. 75.

 

 

 

 

43. Anderson A. R. and Stickney Т. M. The Use of Ceramic Resistance Ther­ mometers and Temperature Standards Above 2300 °R, in -Temperature — Its Measurement and Control in Science and Industry, vol. 3, Part 2, N.Y., Reinhold Publishing Company, 1962, p. 361.

44.Starkenburg P. D. Temperature Sensors for Nuclear Radiation Environ­ ments, by Temlech, Santa Ana, California, n. d.

45.Temperature Transducers, Microdot Inc. Catalog STT3, Microdot, Inc., Ca­ lifornia, South Passadena, 1966.

46.Carpenter F. D. and Barner J. O. High Temperature Thermometry at Ge­

neral

Atomic,

in

High Temperature

Thermometry.

USAEC Report

No. WASH—1067, March 1966, p. 2.

 

 

47. Roes J. B. and

Peat

D. L. The Development of an Acoustical Thermome­

ter for a Graphite Matrix Nuclear Fuel

Element. I E E E

Trans. Nucl. Sci.,

1967,

vol. 4, p.

348.

 

 

 

48.Lynnworth L. C. and Carnevale E. H. Ultrasonic Temperature Measuring Device —Final Report, by Parametrics, Inc., Waltham, Mass. USAEC Re­ port No. NASA-CR-72339, August 1967.

49.Kallen H. P. Handbook of Instrumentation and Controls, p. 8, N.Y., McGraw — Hill Book Company, Inc. 196!.

50.Warshawsky I., Kuhns P. W. Review of the Pneumatic — Probe Thermo­

meter, in Temperature — Its Measurement and Control In Science and In­ dustry, vol. 3. Part 2. N. Y., Reinhold Publishing Company, 1962, p. 573.

51.Hagen E. W. Dvnamic Gas Themometry, in Gigh Temperature Thermo­ metry. USAEC Report No. WASH—1067, March 1966, p. 20.1.

52.Magison E. C. and Millentin K. The Termopile in Industrial Radiation

Pyrometry, in Temperature—Its Measurement and Control in Science and Industrv, vol. 3, Part 2. N. Y„ Reinhold Publishing Company, 1962, p. 377.

53. Stevens

R. J. and

Hornfeck

A.

J. An Industrial Radiation Pyrometer

Using

a Vacuum

Bolometer,

in

Temperature—Its Measurement and

149

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ