Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Белоусов Д.И. Буровые установки

.pdf
Скачиваний:
93
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.8 Mб
Скачать

с) монтаж — демонтаж буро­

Вышкоподъемник для монтажа и де­

вой вышки

 

 

 

монтажа

вышки

 

 

 

 

 

ж) прочие работы

Кран-балка

грузоподъемностью

5 т

 

 

для ремонтных работ в насосно-

 

 

силовом

 

блоке;

 

вспомогательная

 

 

лебедка,

 

автозатаскиватель

веду­

 

 

щей бурильной трубы в шурф',

ме­

 

 

ханизм

крепления

неподвижного

 

 

конца

талевого

каната, механизм

 

 

наращивания

инструмента.

 

 

Вспомогательная

лебедка

С электроприводом

(электродвига­

 

 

тель мощностью 11 кВт) предна­

 

 

значена для свинчивания круго­

 

 

выми

ключами,

свинчивания

 

 

развинчивания, докрепления и рас­

 

 

крепления

резьбовых

соединений

 

 

труб

машинными

ключами

 

при

 

 

работе

с трубамп дпаметром

более

 

 

168 мм,

а

также

для

работы

 

при

 

 

авариях

автоматического бурового

 

 

ключа

АКБ - ЗМ;

для

такелажных

 

 

и

других

вспомогательных

работ

 

 

на

буровой и

мостках

 

 

 

Компрессорная установка .

Компрессорные

сганцип

ВШ-6/10Б

 

 

с

приводом

от

 

трансмиссии

и

 

 

ВШ-6/10А с электроприводом, ус­

 

 

тановка для осушки воздуха УОВ

а) тип п число

компрессоров Два

компрессора

ВШ-6/10 — один

с приводом от трансмиссии, дру­ гой — с электроприводом (резерв­ ный)

б) производительность,

м3 /мпп:

сприводом от трансмис­

сии

 

 

 

 

 

4,0

 

 

 

 

с электроприводом

. .

 

 

 

6,0

 

 

 

 

в) максимальное

давленпе,

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см 2

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

Электростанция

 

Четыре дизель-генераторные стан­

 

 

ции ДЭБ-100 (в том числе одна

 

 

резервная),

к а ж д а я

мощностью

 

 

100 кВт

 

 

 

 

 

 

 

Отопительная установка

. . Котельио-отопительная

установка

 

 

ПКН - 1С или ПКН - 2С производи­

 

 

тельностью

1 т/ч пара

при

давле­

 

 

нии 8 кгс/см 2

 

 

 

 

 

Топдивомаслоустановка

. . Топливный

блок

цистерна

для

 

 

хранения

топлива,

расходный

и

 

 

сливной баки, насос с электропри­

 

 

водом

и

дублирующий

ручной

 

 

насос.

Б л о к

смазочных

масел

 

 

сливная и расходные емкости, ем­

 

 

кость

для

 

отработанного

масла,

 

 

насос с электроприводом и дубли­

 

 

рующий ручной

насос.

 

 

 

Укрытие

 

Сборно-разборные

 

металлические

 

 

каркасы укрытий блоков

 

 

Монтажная база

 

Металлические блочные сборно-раз­

 

 

борные

основания

 

 

 

 

14*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

211

Способ транспортирования

Мелкими

блоками (илп

агрегатами)

 

 

на автомобилях

 

Вес буровой установки, т . .

 

674

 

В том числе в объеме поставки

 

 

 

заводом-изготовителем . .

 

381

 

Завод-изготовитель

буровой

 

 

 

установки

Основного

оборудования

— Урал-

 

 

машзавод

 

Кинематическая схема буровой установки "Уралмаш 200ДГ-Ш приведена на рис. 48.

Рис. 48. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 200ДГ - Ш :

1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; з, 4, 7, 20 и 21 — шинноппевматические муфты соответственно 2ПШМ-1070 или ДМ-20, ПШМ-700, 2ШПМ-700, ПШМ-1070 шш ДМ-И) и

2ПШЫ-500; 5 — редуктор

РМ-850

регулятора подачи долота РПДЭ; 6

электродвигатель

П-102 привода РПДЭ; 8—коробка

перемены передач; 9 — агрегат АДГ-1000;

10 и 11 —

карданно-цепной привод

бурового

насоса У8-7М; 12 — буровой насос

У8-7М;

13 — сум­

мирующий редуктор; 14 — компрессор ВШ-6/10 с приводом от трансмиссии; 15 — цепная трансмиссия; 16 и 17 — карданно-цепной привод коробки перемены передач; 18 — обгонная муфта; 19 — гидродинамический тормоз с обгонной муфтой; 22 — цеппой привод ротора

БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 200Э - Ш

Уралмаш 200Э-Ш разработана Уралмашзаводом совместно с Гипронефтемашем. Установка состоит из следующих основных блоков:

вышечно-лебедочного, силового и трех

насосных.

В в ы ш е ч н о - л е б е д о ч н ы й

б л о к входят: сборно-раз­

борные металлические основания блока, буровая вышка с талевой системой (кронблок КБАУ7-400, талевый блок и талевый канат), комплекс оборудования АСП-4, один подсвечник для работы без АСП-4 (для ручной расстановки свечей бурильных труб), буровая лебедка ЛБУ-1400 с гидродинамическим тормозом и коробкой пере­ мены передач, вспомогательная лебедка, ротор со встроенными пнев­ матическими клиньями ПКР-У7 или ПКР-Ш8 и роликовым вклады­ шем под рабочую бурильную трубу (квадратную штангу), индивиду­ альный электропривод ротора, пневматический раскрепитель резь-

•212

бовых соединений труб, регулятор. подачи долота

на

забой

РПДЭ-З, автоматический стационарный буровой ключ

АКБ-ЗМ2,

механизм для крепления неподвижного конца талевого каната,

кон­

сольный поворотный кран 12КП-3 грузоподъемностью 3 т и др. Талевая система предусмотрена как для работы с комплексом механизмов АСП-4, так и для ручной расстановки свечей бурильных

труб. Кронблок КБАУ7-400

является

единым как для

работы

с АСП-4, так и для ручной расстановки

свечей бурильных труб. Тип

применяемого талевого блока

зависит

от способа ведения

спуско-

подъемных операций. Для работы с АСП-4 применяется талевый блок ТБАУ6-320, а для ручной расстановки свечей бурильных труб

крюкоблок — талевый блок

ТБУ6-320 с крюком КТПУ-320.

В с и л о в о м

б л о к е

на металлическом основании

смонти­

рованы два электродвигателя АКБ-13-62-

8 привода буровой

лебедки

и спаривающий (суммирующий) цепной

редуктор.

 

Мощность двух

электродвигателей АКБ-13-62-8 привода

буровой

лебедки суммируется спаривающим цепным редуктором. Вращение на буровую лебедку от цепного редуктора передается через кардан­ ный вал и наклонную цепную передачу.

Привод ротора — индивидуальный от электродвигателя ДП-102 постоянного тока. Вращение ротору передается двухрядной втулочнороликовой цепью от установленной на буровой лебедке трансмиссии ротора. Последняя приводится во вращение от электродвигателя через карданный вал и понизительный редуктор. Привод ротора комплектуется сменными цепными колесами (звездочками), которые обеспечивают широкий диапазон скорости вращения стола ротора (20—250 об/мин). При необходимости привод трансмиссии ротора может осуществляться от буровой лебедки. В этом случае исполь­ зуются скорости коробки перемены передач и трансмиссия ротора получает три скорости вращения, а с учетом двух комплектов смен­ ных звездочек стол ротора может иметь шесть скоростей вращения (42-205 об/мин).

К а ж д ы й и з т р е х б у р о в ы х н а с о с о в смонтиро­ ван на бетонном основании и состоит из бурового насоса и его элек­ трического привода. Привод двух буровых насосов У8-7М выполнен от синхронных электродвигателей СДБ-14-46-8, нерегулируемый. Третий насос У8-7М имеет регулируемый привод от асинхронного электродвигателя АКЗ-15-41-85. Регулируемый привод позволяет при сохранении момента (с потерей мощности) снижать обороты дви­ гателя до 50% номинальных, тем самым уменьшая до указанной величины число двойных ходов поршня бурового насоса.

Большая гидравлическая мощность бурового насоса У8-7М поз­ волит бурить большую часть скважины глубиной 6500 м с примене­ нием одного насоса и подключением в отдельных интервалах бурения скважины второго бурового насоса. Одновременная работа трех буровых насосов практически мало вероятна. В связи с этим необхо­ димость установки трех буровых насосов У8-7М должна определяться в конкретных условиях предстоящей проходки скважины.

213

В передней части вышечно-лебедочного блока установлен кон- сольно-поворотный кран грузоподъемностью 2 т, предназначенный для механизации работ на мостках буровой.

Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора располагается вне указанных блоков. На некотором расстоянии от буровой установки располагаются дизель-генераторные станции ДЭБ-100.

Буровая установка Уралмаш 200Э-Ш проходит промышленные испытания.

 

Техническая характеристика буровой установки Уралмаш

2 0 0 Э - Ш

Назначение

 

 

Буровая установка Уралмаш 200Э-111

 

 

 

 

 

с электрическим приводом пред­

 

 

 

 

 

назначена

для

бурения

глубоких

 

 

 

 

 

разведочных и

эксплуатационных

 

 

 

 

 

скважин

 

 

 

 

 

Способ бурения

 

 

Вращательпый с промывкой забоя —

Глубина буреипя бурильными

роторный

п турбинный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114-мм

трубами,

м . . .

 

 

G500

 

 

 

Грузоподъемность

па крюке,

 

 

 

 

 

 

 

 

т:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальная

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

320

 

 

 

 

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

главного привода, кВт . .

 

 

3900

 

 

 

Главный

прпвод

 

 

Электрический на переменном

токе,

 

 

 

 

 

раздельный — два электродвига­

 

 

 

 

 

теля АКБ-13-62-8 каждый мощ­

 

 

 

 

 

ностью 500 кВт (для привода

буро­

 

 

 

 

 

вой лебедки); два электродвига­

 

 

 

 

 

теля СДБ-14-46-8 каждый мощ­

 

 

 

 

 

ностью 850 кВт (для привода

двух

 

 

 

 

 

буровых

насосов);

электродвига­

 

 

 

 

 

тель АКЗ-15-41-85

мощностью

 

 

 

 

 

850/425 кВт (для привода

третьего

 

 

 

 

 

бурового

насоса);

электродвига­

 

 

 

 

 

тель ДП-102 постоянного тока

 

 

 

 

 

мощностью 350 кВт для индиви­

 

 

 

 

 

дуального

привода

ротора

 

Лебедка

буровая

 

 

ЛБУ-1400, однобарабаииая, шести-

 

 

 

 

 

скоростиая, с насосом для охла­

 

 

 

 

 

ждения тормозных

шкивов

 

а)

главный тормоз

. . . .

Ленточный с колодками, двухшкив-

 

 

 

 

 

иый, с рычажным ручным и пнев­

 

 

 

 

 

матическим управлением

 

 

б)

вспомогательный тормоз

Гидродинамический с обгонной муф­

 

 

 

 

 

той, однороторнып; диаметр ро­

 

 

 

 

 

тора

1450 мм,

допускаемая

ско­

 

 

 

 

 

рость вращения ротора 400 об/мин

 

 

 

 

 

и тормозной момент

10 400 кгс м

Скорость

подъема

крюка

при

при

250 об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наибольшей оснастке

тале­

 

 

 

 

 

 

 

 

вой системы, м/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

0,18

 

 

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

1,75

 

 

 

 

214

Число скоростей

 

 

 

 

 

 

 

6

 

Усилие натяжения

подвижно­

 

 

 

 

 

 

 

го

конца талевого

каната

 

 

 

 

 

 

 

на барабане буровой ле­

 

 

 

 

 

 

 

бедки

(при

номинальной

 

 

 

 

 

 

 

нагрузке

на

крюке),

тс

 

 

 

 

21,4

 

Диаметр

талевого каната,

мм

 

 

 

 

35

 

Оснастка талевой системы (на­

 

 

 

 

 

 

 

ибольшая)

 

 

 

 

 

 

 

6 X 7

 

Ротор

 

 

 

 

 

 

 

У7-560-6 со встроенными пневматиче­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скими клиньями ПКР-У7-560 или

а) диаметр

проходного

отвер­

П К Р - Ш 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

560

 

б)

скорость

вращения

стола

 

 

 

 

 

 

 

ротора,

об/мин:

 

 

 

с

приводом

от

 

с приводом от пн-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

буровой ле-

 

дпвидуального

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бедки

 

 

электродвигателя

 

минимальная

 

 

 

 

42

 

 

 

20

 

максимальная

 

 

 

 

205

 

 

 

250

Число

скоростей

 

 

 

 

4

 

 

Бесступенчатое из­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менение

скоростей

Насос

буровой

 

 

 

 

 

 

 

У8-7М

 

а) чпсло насосов в установке

3

(в том

числе

один

резервный)

б) приводная мощность, л . с.

 

 

 

1140

 

в)

гидравлическая

мощность,

 

 

 

 

 

 

 

л . с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

965

 

г)

производительность;

л/с:

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

20,6

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

50,9

 

д) давление, кгс/см2 :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальное (при

макси­

 

 

 

 

 

 

 

 

мальной

 

производи­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельности)

 

 

 

 

 

 

 

142

 

 

максимальное

 

 

 

 

 

 

 

320

 

е)

вид

привода

 

 

 

 

Клпноременная

передача

 

ж)

вес, т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34,8

 

Вертлюг

 

 

 

 

 

 

 

ШВ15-300

и

У6-ШВ14-160М

а)

номинальная

грузоподъ­

 

 

 

 

 

 

 

емность,

т:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШВ15-300

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

У6-ШВ14-160М

. . . .

 

 

 

 

160

 

б) диаметр

проходного

отвер­

 

 

 

 

 

 

 

стия,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШВ15-300

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

У6-ШВ14-160М

. . . .

 

 

 

 

100

 

в)

скорость вращения, об/мнн

 

 

 

300

 

г)

давление

промывочной

 

 

 

 

 

 

 

 

жидкости,

прокачиваемой

 

 

 

 

 

 

 

через

вертлюг, кгс/см 2

.

 

 

 

200

 

Талевый

блок

 

 

 

 

 

 

ТБАУ6-320

 

а)

грузоподъемность, т

 

. .

 

 

 

320

 

б)

расположение

канатных

 

 

 

 

 

 

 

шкивов

 

 

 

 

 

На

двух осях,

соосное

 

в)

число

канатных

шкивов

 

6 (две трехшкивные секции)

г)

диаметр канатных шкивов,

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1280

 

Кронблок

 

 

 

 

 

 

 

КБАУ7-400

 

а)

максимальная

грузоподъ­

 

 

 

 

 

 

 

емность,

т

 

 

 

 

 

 

 

400

 

б)

расположение

канатных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шкивов

 

 

 

 

 

На

двух

 

осях,

соосное

 

 

 

в)

число

канатных

шкивов

7 (одна трехшкивная и одна четырех-

 

 

 

 

 

 

 

 

ш к п в н а я

секции)

 

 

 

 

г)

дпаметр

канатных

шкивов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1280

 

 

 

 

Управление

агрегатами

уста­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новки

 

 

 

 

 

 

Дистанционное,

 

 

пневматическое,

 

 

 

 

 

 

 

 

электрическое

 

и

механическое с

 

 

 

 

 

 

 

 

пульта бурильщика 'и непосред­

 

 

 

 

 

 

 

 

ственно

 

на

агрегатах

 

 

 

Вышка буровая

 

 

 

ВБА53-320

башенного

типа,

с

мага­

 

 

 

 

 

 

 

 

зином

 

для

удержания

верхних

 

 

 

 

 

 

 

 

концов

 

 

свечей

 

бурильных

труб,

 

 

 

 

 

 

 

 

установленных

 

па

подсвечниках

 

 

 

 

 

 

 

 

при работе с механизмами АСП.

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

 

вышки

 

(от

пола

буровой

 

 

 

 

 

 

 

 

до верхней плоскости подкрон-

Механизация

работ

 

 

блочной

 

балки)

53 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

спуско-подъемные

 

опера­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции

 

 

 

 

 

 

Комплекс

 

оборудования АСП-4 для

 

 

 

 

 

 

 

 

механизации и автоматизации спу-

 

 

 

 

 

 

 

 

ско-подъемных операций (автома­

 

 

 

 

 

 

 

 

тический элеватор для труб, спе­

 

 

 

 

 

 

 

 

циальный талевый блок, механиз­

 

 

 

 

 

 

 

 

мы захвата, подъема и опускания

 

 

 

 

 

 

 

 

свечей бурильных труб, механизм-

 

 

 

 

 

 

 

 

переноса

свечей

бурильных

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

от

оси

скважины

на

подсвечники

 

 

 

 

 

 

 

 

и

обратно,

а

также

расстановки

 

 

 

 

 

 

 

 

их

 

на

 

подсвечниках;

центратор

 

 

 

 

 

 

 

 

для

центрирования

и

удержания

 

 

 

 

 

 

 

 

верхнего

 

конца

 

свечей

бурильных

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

в

 

процессе

их

свинчивания

 

 

 

 

 

 

 

 

и развинчивания: механизм натя­

 

 

 

 

 

 

 

 

жения свечи в процессе ее свинчи­

 

 

 

 

 

 

 

 

вания и развинчивания; специаль­

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

подсвечники

с

механизмом

 

 

 

 

 

 

 

 

смазки резьбовых соединений; ма­

 

 

 

 

 

 

 

 

газин

для

удержания

верхних

 

 

 

 

 

 

 

 

концов

 

свечей

 

бурильных

 

труб,

 

 

 

 

 

 

 

 

установленных

 

на подсвечниках;

 

 

 

 

 

 

 

 

приспособление для подвески верт­

 

 

 

 

 

 

 

 

люга

к

 

 

автоматическому

элева­

 

 

 

 

 

 

 

 

тору и др.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

удержание

труб в

роторе Пневматические клинья ПКР-У7-560

 

 

 

 

 

 

 

 

(ПКР-200), встроенные в ротор,

 

 

 

 

 

 

 

 

или

П К Р - Ш 8

 

 

 

 

 

 

 

 

свинчивание труб

 

. .

. Автоматический

 

 

буровой

 

ключ

 

 

 

 

 

 

 

 

АКБ-ЗМ2, вспомогательная ле­

 

 

 

 

 

 

 

 

бедка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

развинчивание

труб

• .

. Автоматический

 

буровой

 

ключ

 

 

 

 

 

 

 

 

АКБ - ЗМ2, пневматический раскре-

 

 

 

 

 

 

 

 

питель

 

 

резьбовых

соединений

 

 

 

 

 

 

 

 

свечей бурильных труб, вспомога­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельная

 

лебедка

 

 

 

 

 

б) подача

инструмента

на за­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бой

. . .

.•

 

 

 

Регулятор

 

 

подачп

долота

на

 

забой

 

 

 

 

 

 

 

 

РПДЭ-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

приготовление

промывоч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного раствора

 

 

Блок

приготовления

и

утяжеления

 

 

 

 

 

раствора — глиномешалка, гидро­

 

 

 

 

 

мешалка,

вибрационное

сито,

от­

 

 

 

 

 

стойная емкость, система долив-

 

 

 

 

 

ных

емкостей,

запасные

емкости,

 

 

 

 

 

водяной насос с электроприводом.

 

 

 

 

 

Б л о к для приготовления

и

хране­

г) очистка промывочного рас­

ния

химреагентов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

твора

 

 

 

Блок

очистки раствора — вибраци­

 

 

 

 

 

онные сита, гидроцпклонный пес-

 

 

 

 

 

коотделитель,

желобная

 

система,

 

 

 

 

 

емкости, установка

для

дегазации

 

 

 

 

 

раствора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д)

погрузочио-разгрузочные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

 

 

 

Кран

12КП-3 консольный, поворот­

 

 

 

 

 

ный,

 

грузоподъемностью

 

3 т

 

е)

монтаж — демонтаж буро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой вышки

. . . . . .

 

Вышкоподъемннк

 

 

 

 

 

 

 

 

ж) прочие

работы . . . . . .

Кран-балка

грузоподъемностью

5 т

 

 

 

 

 

для ремонтных работ в насосно-

 

 

 

 

 

силовом

блоке;

 

вспомогательная

 

 

 

 

 

лебедка,

автозатаскиватель

веду­

 

 

 

 

 

щей бурильной трубыв шурф, меха­

 

 

 

 

 

низм

 

крепления

 

неподвижного

 

 

 

 

 

конца

талевого

каната,

механизм

 

 

 

 

 

наращивания

инструмента.

 

 

Вспомогательная лебедка .

. С

электроприводом

 

(электродвига­

 

 

 

 

 

тель

мощностью

 

11 кВт)

предна­

 

 

 

 

 

значена для свинчивания круго­

 

 

 

 

 

выми

ключами,

 

свинчивания

 

 

 

 

 

развинчивания, докрепления и рас­

 

 

 

 

 

крепления

резьбовых

соединений

 

 

 

 

 

труб

 

машинными

 

ключами

 

при

 

 

 

 

 

работе

с трубами диаметром

более

 

 

 

 

 

168 мм, а также при авариях авто­

 

 

 

 

 

матического

бурового

 

 

ключа

 

 

 

 

 

АКБ-ЗМ; для такелажных и дру­

 

 

 

 

 

гих

вспомогательных

работ

на

 

 

 

 

 

буровой и

мостках

 

 

 

 

 

 

 

грузоподъемность, т . .

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

Компрессорная установка .

. Компрессорная

станция

ВШ-6/10А

 

 

 

 

 

и

установка д л я

 

осушки

воздуха

 

 

 

 

 

типа

УОВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

тип и

число компрессоров

Два компрессора

ВШ-6/10А с

элек­

 

 

 

 

 

троприводом,

один

 

из

которых

б)

производительность,

 

резервный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м 3 /мин

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

в)

максимальное

давление,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см 2

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

Электростанция . . . . . .

 

Две

дизель-генераторные

 

станции

 

 

 

 

 

ДЭБ-100 (в том числе одна резерв­

 

 

 

 

 

ная),

к а ж д а я мощностью

100

кВт

Отопительная установка

. Котельно-отопительная

 

установка

 

 

 

 

 

ПКН - 1С пли ПКН - 2С производи­

 

 

 

 

 

тельностью 1 т/ч

пара

при

давле­

 

 

 

 

 

нии

8 кгс/см 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укрытие

Сборпо-разборпые

металлические

Монтажная база

каркасы

укрытий

блоков

Металлические блочные сборпо-раз­

Способ транспортирования

борпые

основанпя

Мелкими

блоками

(пли агрегатами)

Вес буровой установки, т

на автомобилях

 

 

611

В том числе в объеме поставки

 

 

 

заводом-изготовителем . .

 

373

Завод-нзготовптель буровой

 

 

 

установки

Основного оборудования — Урал -

 

машзавод

 

Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 200Э-Ш приведена на рис. 49.

Я ь5?бвэют>

20 /о г; го /о г> ео /о гг

Рпс. -19. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 200Э - Ш:

1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; 3, 4, 7, ю и 14 — пшнноштевматическне муфты соответственно 2ПШМ-1070 или ДМ-20, ШПМ-700, 2ПШМ-700, 2ПШМ-500 и ШПМ-1070 пли ДМ-10; 5 — редуктор РМ-850 регулятора подачи долота РПДЭ; в — электродвигатель

П-102

(мощностью 42 кВт при 600 об/мии) привода РПДЭ; 8 — коробка

перемены передач;

9 суммирующий редуктор; 11— электродвигатель

АКБ-13-62-8 привода буровой ле­

бедки

и ротора; 12 и 13 — карданпо-цепной привод

коробки перемены

передач; 15 — ги­

дродинамический тормоз; 16 — обгонная муфта; П — электродвигатель ДП-102 (мощностью

350 кВт при 900/1230 об/мин) индивидуального

привода ротора;

18 — редуктор РЦ-400

индивидуального привода ротора; 19 — цепной

привод ротора;

20 — привод

(клиноремен-

ная передача) бурового насоса У8-7М;

21 — электродвигатель

СДБ-14-46-8

привода каж­

дого из двух буровых насосов У8-7М; 22

электродвигатель АКЗ-15-41-85

привода третьего

(резервного) бурового насоса

У8-7М; гз — буровой

насос

ys-7M.

БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 300ДЭ

Уралмаш 300ДЭ разработана Уралмашзаводом совместно с Гипронефтемашем, ВНИИэлектроприводом и Азинмашем. Все механизмы установки, действующие в процессе бурения скважины и выполнения вспомогательных операций, а также агрегаты, обеспечивающие элек­ троэнергией и сжатым воздухом рабочие механизмы в соответствии с технологией проходки скважины, сосредоточены на следующих основных блоках: вышечно-лебедочном, насосном и энергетическом.

В в ы ш е ч н о - л е б е д о ч н о м

б л о к е установлена буро­

вая вышка пилонной конструкции с

талевой системой (кронблок,

218

специальный талевый блок У4-300 с автоматическим элеватором и талевая оснастка). На вышке смонтировано большинство механиз­ мов комплекса оборудования АСП-5.

Верхний настил металлического основания, опирающегося на металлические тумбы, установленные на фундаменты, находится на высоте 6 м от поверхности земли. На нем установлены: ротор с при­ водом, два автоматических буровых ключа АКБ-ЗМ2, вспомогатель­ ная лебедка, подсвечники для механизированной (с помощью АСП-5) и ручной расстановки свечей бурильных труб, магнитные станции, пульты управления и контрольно-измерительные приборы.

Около металлического основания на специальном фундаменте установлен спуско-подъемиый агрегат и автомат подачи долота на забой АВЭ-300. Механизм для крепления неподвижного конца талевого каната смонтирован на специальном фундаменте.

В укрытии вышечно-лебедочного блока расположены две компрес­ сорные станции, воздухоосушительная установка, электрические аппаратура и преобразователи для управления механизмами, рас­ положенными в вышечно-лебедочном блоке. Для механизации ре­

монтных работ предусмотрена

ручная таль.

В н а с о с н о м б л о к е

установлены три буровых насоса

с приводом. Кроме того, предусмотрена установка четвертого насоса для приготовления промывочного раствора. Для механизации ремонт­ ных работ в насосном блоке есть ручной мостовой кран грузоподъем­ ностью 5 т.

У насосного блока (между лебедочными и насосным блоками) расположены агрегаты и емкости системы приготовления и очистки промывочного раствора.

В э н е р г е т и ч е с к о м б л о к е расположены три силовых агрегата 5Д-100 постоянного тока, оснащенные дизелями и развива­ ющие мощность 2000 л. с.-каждый, для привода основных механиз­ мов. Здесь установлены также две дизель-генераторные станции переменного тока, каждая мощностью 400 кВт, для привода вспомо­ гательных механизмов и одна дизель-генераторная станция перемен­ ного тока мощностью 100 кВт для питания электроэнергией вспомо­ гательных механизмов и системы освещения. Для механизации ре­ монтных работ в энергетическом блоке установлен мостовой ручной кран грузоподъемностью 10 т.

Основные рабочие агрегаты буровой установки — буровая ле­ бедка, буровые насосы и ротор имеют привод от электродвигателей постоянного тока. В буровой установке Уралмаш 300ДЭ так же, как и в установке Уралмаш 300Э, привод основных механизмов осуществляется:

1)

буровой

лебедки — от двух

электродвигателей

постоянного

тока

П-179-9К специального исполнения, мощностью 1150 кВт

при

380/220 об/мин каждый;

 

 

2)

бурового

насоса У8-7М — от

электродвигателя

постоянного

тока

П-172-12К

специального исполнения мощностью

950 кВт при

750/900 об/мин;

219

3) ротора — от электродвигателя постоянного тока П-153-8К мощностью 370 кВт при 400—1000 об/мин.

Вспомогательная лебедка, компрессорная станция, часть меха­ низмов комплекса оборудования АСП-5, башенный кран и другие имеют привод от электродвигателей переменного тока.

Насосный и энергетический блоки удалены на 60 м от вышечнолебедочного блока. На некотором расстоянии от энергетического блока в соответствии с нормами Государственной горнотехнической инспекции и пожарной охраны устанавливаются топливный блок и блок смазочных масел.

Буровая установка Уралмаш 300ДЭ находится в эксплуатации.

Техническая характеристика буровой установки Уралмаш 300ДЭ

Назначение

 

 

Б у р о в а я установка Уралмаш

ЗООДЭ

 

 

 

 

с дизель-электрическим

приводом

 

 

 

 

предназначена для бурения глубо­

 

 

 

 

ких разведочных и эксплуатацион­

 

 

 

 

ных

скважпн

 

 

 

 

 

Способ бурения . . . . . .

Вращательный с промывкой забоя —

Глубина бурения бурильными

роторный и

турбинный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114-мм трубами,

м . . .

 

 

 

8100

 

 

 

 

Грузоподъемность на крюке, т:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальная

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

главного привода, л . с. .

 

 

 

5400

 

 

 

 

Главный

привод

 

 

Дпзель-электрическпй па постоянном

 

 

 

 

токе, раздельный — три дизель-

 

 

 

 

электрических

агрегата

постоян­

 

 

 

 

ного тока 5Д-100, каждый состоит

 

 

 

 

пз дизеля 2Д-100 номинальной

 

 

 

 

мощностью 1800 л . с . при 850 об/мпн

 

 

 

 

(часовой мощностью 2000 л . с. при

 

 

 

 

850

об/мин),

и

генератора

(глав­

 

 

 

 

ного)

МПТ

99/47А

мощностью

 

 

 

 

1350 кВт

для

привода

буровой

 

 

 

 

лебедки п буровых насосов. Вспо­

 

 

 

 

могательный генератор

мощностью

 

 

 

 

370 кВт дл я привода ротора и при-

 

 

 

 

подъема

колонны

труб

 

 

 

Лебедка

буровая

 

 

Однобарабанная

с

бесступенчатым

 

 

 

 

изменением

скоростей

 

 

 

а) главный тормоз

. . . .

Ленточный

с колодками,

двухшкпв-

 

 

 

 

ный, с рычажным ручным п пнев­

 

 

 

 

матическим

управлением

 

 

б) вспомогательный

тормоз

Электродинамическое

торможение

 

 

 

 

двигателями лебедки: рабочий тор­

 

 

 

 

мозной

 

момент

 

12 000

кгс м п

 

 

 

 

предельный кратковременный тор­

Скорость

подъема крюка

при

мозной

момент

20 000 кгс • и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наибольшей оснастке

тале­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой системы, м/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

0,1ч - 0,2

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

1,8

 

 

 

 

 

220

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ