
книги из ГПНТБ / Белоусов Д.И. Буровые установки
.pdfс) монтаж — демонтаж буро |
Вышкоподъемник для монтажа и де |
|||||||||||
вой вышки |
|
|||||||||||
|
|
монтажа |
вышки |
|
|
|
|
|
||||
ж) прочие работы |
Кран-балка |
грузоподъемностью |
5 т |
|||||||||
|
|
для ремонтных работ в насосно- |
||||||||||
|
|
силовом |
|
блоке; |
|
вспомогательная |
||||||
|
|
лебедка, |
|
автозатаскиватель |
веду |
|||||||
|
|
щей бурильной трубы в шурф', |
ме |
|||||||||
|
|
ханизм |
крепления |
неподвижного |
||||||||
|
|
конца |
талевого |
каната, механизм |
||||||||
|
|
наращивания |
инструмента. |
|
|
|||||||
Вспомогательная |
лебедка |
С электроприводом |
(электродвига |
|||||||||
|
|
тель мощностью 11 кВт) предна |
||||||||||
|
|
значена для свинчивания круго |
||||||||||
|
|
выми |
ключами, |
свинчивания |
— |
|||||||
|
|
развинчивания, докрепления и рас |
||||||||||
|
|
крепления |
резьбовых |
соединений |
||||||||
|
|
труб |
машинными |
ключами |
|
при |
||||||
|
|
работе |
с трубамп дпаметром |
более |
||||||||
|
|
168 мм, |
а |
также |
для |
работы |
|
при |
||||
|
|
авариях |
автоматического бурового |
|||||||||
|
|
ключа |
АКБ - ЗМ; |
для |
такелажных |
|||||||
|
|
и |
других |
вспомогательных |
работ |
|||||||
|
|
на |
буровой и |
мостках |
|
|
|
|||||
Компрессорная установка . |
Компрессорные |
сганцип |
ВШ-6/10Б |
|||||||||
|
|
с |
приводом |
от |
|
трансмиссии |
и |
|||||
|
|
ВШ-6/10А с электроприводом, ус |
||||||||||
|
|
тановка для осушки воздуха УОВ |
||||||||||
а) тип п число |
компрессоров Два |
компрессора |
ВШ-6/10 — один |
с приводом от трансмиссии, дру гой — с электроприводом (резерв ный)
б) производительность,
м3 /мпп:
сприводом от трансмис
сии |
|
|
|
|
|
4,0 |
|
|
|
|
с электроприводом |
. . |
|
|
|
6,0 |
|
|
|
|
|
в) максимальное |
давленпе, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кгс/см 2 |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
Электростанция |
|
Четыре дизель-генераторные стан |
||||||||
|
|
ции ДЭБ-100 (в том числе одна |
||||||||
|
|
резервная), |
к а ж д а я |
мощностью |
||||||
|
|
100 кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отопительная установка |
. . Котельио-отопительная |
установка |
||||||||
|
|
ПКН - 1С или ПКН - 2С производи |
||||||||
|
|
тельностью |
1 т/ч пара |
при |
давле |
|||||
|
|
нии 8 кгс/см 2 |
|
|
|
|
|
|||
Топдивомаслоустановка |
. . Топливный |
блок |
— |
цистерна |
для |
|||||
|
|
хранения |
топлива, |
расходный |
и |
|||||
|
|
сливной баки, насос с электропри |
||||||||
|
|
водом |
и |
дублирующий |
ручной |
|||||
|
|
насос. |
Б л о к |
смазочных |
масел |
— |
||||
|
|
сливная и расходные емкости, ем |
||||||||
|
|
кость |
для |
|
отработанного |
масла, |
||||
|
|
насос с электроприводом и дубли |
||||||||
|
|
рующий ручной |
насос. |
|
|
|
||||
Укрытие |
|
Сборно-разборные |
|
металлические |
||||||
|
|
каркасы укрытий блоков |
|
|
||||||
Монтажная база |
|
Металлические блочные сборно-раз |
||||||||
|
|
борные |
основания |
|
|
|
|
|||
14* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
211 |
Способ транспортирования |
Мелкими |
блоками (илп |
агрегатами) |
|
|
|
на автомобилях |
|
|
Вес буровой установки, т . . |
|
674 |
|
|
В том числе в объеме поставки |
|
|
|
|
заводом-изготовителем . . |
|
381 |
|
|
Завод-изготовитель |
буровой |
|
|
|
установки |
Основного |
оборудования |
— Урал- |
|
|
|
машзавод |
|
Кинематическая схема буровой установки "Уралмаш 200ДГ-Ш приведена на рис. 48.
Рис. 48. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 200ДГ - Ш :
1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; з, 4, 7, 20 и 21 — шинноппевматические муфты соответственно 2ПШМ-1070 или ДМ-20, ПШМ-700, 2ШПМ-700, ПШМ-1070 шш ДМ-И) и
2ПШЫ-500; 5 — редуктор |
РМ-850 |
регулятора подачи долота РПДЭ; 6— |
электродвигатель |
|
П-102 привода РПДЭ; 8—коробка |
перемены передач; 9 — агрегат АДГ-1000; |
10 и 11 — |
||
карданно-цепной привод |
бурового |
насоса У8-7М; 12 — буровой насос |
У8-7М; |
13 — сум |
мирующий редуктор; 14 — компрессор ВШ-6/10 с приводом от трансмиссии; 15 — цепная трансмиссия; 16 и 17 — карданно-цепной привод коробки перемены передач; 18 — обгонная муфта; 19 — гидродинамический тормоз с обгонной муфтой; 22 — цеппой привод ротора
БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 200Э - Ш
Уралмаш 200Э-Ш разработана Уралмашзаводом совместно с Гипронефтемашем. Установка состоит из следующих основных блоков:
вышечно-лебедочного, силового и трех |
насосных. |
В в ы ш е ч н о - л е б е д о ч н ы й |
б л о к входят: сборно-раз |
борные металлические основания блока, буровая вышка с талевой системой (кронблок КБАУ7-400, талевый блок и талевый канат), комплекс оборудования АСП-4, один подсвечник для работы без АСП-4 (для ручной расстановки свечей бурильных труб), буровая лебедка ЛБУ-1400 с гидродинамическим тормозом и коробкой пере мены передач, вспомогательная лебедка, ротор со встроенными пнев матическими клиньями ПКР-У7 или ПКР-Ш8 и роликовым вклады шем под рабочую бурильную трубу (квадратную штангу), индивиду альный электропривод ротора, пневматический раскрепитель резь-
•212
бовых соединений труб, регулятор. подачи долота |
на |
забой |
РПДЭ-З, автоматический стационарный буровой ключ |
АКБ-ЗМ2, |
|
механизм для крепления неподвижного конца талевого каната, |
кон |
сольный поворотный кран 12КП-3 грузоподъемностью 3 т и др. Талевая система предусмотрена как для работы с комплексом механизмов АСП-4, так и для ручной расстановки свечей бурильных
труб. Кронблок КБАУ7-400 |
является |
единым как для |
работы |
с АСП-4, так и для ручной расстановки |
свечей бурильных труб. Тип |
||
применяемого талевого блока |
зависит |
от способа ведения |
спуско- |
подъемных операций. Для работы с АСП-4 применяется талевый блок ТБАУ6-320, а для ручной расстановки свечей бурильных труб
крюкоблок — талевый блок |
ТБУ6-320 с крюком КТПУ-320. |
|||
В с и л о в о м |
б л о к е |
на металлическом основании |
смонти |
|
рованы два электродвигателя АКБ-13-62- |
8 привода буровой |
лебедки |
||
и спаривающий (суммирующий) цепной |
редуктор. |
|
||
Мощность двух |
электродвигателей АКБ-13-62-8 привода |
буровой |
лебедки суммируется спаривающим цепным редуктором. Вращение на буровую лебедку от цепного редуктора передается через кардан ный вал и наклонную цепную передачу.
Привод ротора — индивидуальный от электродвигателя ДП-102 постоянного тока. Вращение ротору передается двухрядной втулочнороликовой цепью от установленной на буровой лебедке трансмиссии ротора. Последняя приводится во вращение от электродвигателя через карданный вал и понизительный редуктор. Привод ротора комплектуется сменными цепными колесами (звездочками), которые обеспечивают широкий диапазон скорости вращения стола ротора (20—250 об/мин). При необходимости привод трансмиссии ротора может осуществляться от буровой лебедки. В этом случае исполь зуются скорости коробки перемены передач и трансмиссия ротора получает три скорости вращения, а с учетом двух комплектов смен ных звездочек стол ротора может иметь шесть скоростей вращения (42-205 об/мин).
К а ж д ы й и з т р е х б у р о в ы х н а с о с о в смонтиро ван на бетонном основании и состоит из бурового насоса и его элек трического привода. Привод двух буровых насосов У8-7М выполнен от синхронных электродвигателей СДБ-14-46-8, нерегулируемый. Третий насос У8-7М имеет регулируемый привод от асинхронного электродвигателя АКЗ-15-41-85. Регулируемый привод позволяет при сохранении момента (с потерей мощности) снижать обороты дви гателя до 50% номинальных, тем самым уменьшая до указанной величины число двойных ходов поршня бурового насоса.
Большая гидравлическая мощность бурового насоса У8-7М поз волит бурить большую часть скважины глубиной 6500 м с примене нием одного насоса и подключением в отдельных интервалах бурения скважины второго бурового насоса. Одновременная работа трех буровых насосов практически мало вероятна. В связи с этим необхо димость установки трех буровых насосов У8-7М должна определяться в конкретных условиях предстоящей проходки скважины.
213
В передней части вышечно-лебедочного блока установлен кон- сольно-поворотный кран грузоподъемностью 2 т, предназначенный для механизации работ на мостках буровой.
Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора располагается вне указанных блоков. На некотором расстоянии от буровой установки располагаются дизель-генераторные станции ДЭБ-100.
Буровая установка Уралмаш 200Э-Ш проходит промышленные испытания.
|
Техническая характеристика буровой установки Уралмаш |
2 0 0 Э - Ш |
|||||||||
Назначение |
|
|
Буровая установка Уралмаш 200Э-111 |
||||||||
|
|
|
|
|
с электрическим приводом пред |
||||||
|
|
|
|
|
назначена |
для |
бурения |
глубоких |
|||
|
|
|
|
|
разведочных и |
эксплуатационных |
|||||
|
|
|
|
|
скважин |
|
|
|
|
|
|
Способ бурения |
|
|
Вращательпый с промывкой забоя — |
||||||||
Глубина буреипя бурильными |
роторный |
п турбинный |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
114-мм |
трубами, |
м . . . |
|
|
G500 |
|
|
|
||
Грузоподъемность |
па крюке, |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
номинальная |
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
максимальная |
|
|
|
|
320 |
|
|
|
|
|
Установленная мощность |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
главного привода, кВт . . |
|
|
3900 |
|
|
|
||||
Главный |
прпвод |
|
|
Электрический на переменном |
токе, |
||||||
|
|
|
|
|
раздельный — два электродвига |
||||||
|
|
|
|
|
теля АКБ-13-62-8 каждый мощ |
||||||
|
|
|
|
|
ностью 500 кВт (для привода |
буро |
|||||
|
|
|
|
|
вой лебедки); два электродвига |
||||||
|
|
|
|
|
теля СДБ-14-46-8 каждый мощ |
||||||
|
|
|
|
|
ностью 850 кВт (для привода |
двух |
|||||
|
|
|
|
|
буровых |
насосов); |
электродвига |
||||
|
|
|
|
|
тель АКЗ-15-41-85 |
мощностью |
|||||
|
|
|
|
|
850/425 кВт (для привода |
третьего |
|||||
|
|
|
|
|
бурового |
насоса); |
электродвига |
||||
|
|
|
|
|
тель ДП-102 постоянного тока |
||||||
|
|
|
|
|
мощностью 350 кВт для индиви |
||||||
|
|
|
|
|
дуального |
привода |
ротора |
|
|||
Лебедка |
буровая |
|
|
ЛБУ-1400, однобарабаииая, шести- |
|||||||
|
|
|
|
|
скоростиая, с насосом для охла |
||||||
|
|
|
|
|
ждения тормозных |
шкивов |
|
||||
а) |
главный тормоз |
. . . . |
Ленточный с колодками, двухшкив- |
||||||||
|
|
|
|
|
иый, с рычажным ручным и пнев |
||||||
|
|
|
|
|
матическим управлением |
|
|
||||
б) |
вспомогательный тормоз |
Гидродинамический с обгонной муф |
|||||||||
|
|
|
|
|
той, однороторнып; диаметр ро |
||||||
|
|
|
|
|
тора |
1450 мм, |
допускаемая |
ско |
|||
|
|
|
|
|
рость вращения ротора 400 об/мин |
||||||
|
|
|
|
|
и тормозной момент |
10 400 кгс м |
|||||
Скорость |
подъема |
крюка |
при |
при |
250 об/мин |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
наибольшей оснастке |
тале |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
вой системы, м/с: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
минимальная |
|
|
|
|
0,18 |
|
|
|
|
|
|
максимальная |
|
|
|
|
1,75 |
|
|
|
|
214
Число скоростей |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|||||
Усилие натяжения |
подвижно |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
го |
конца талевого |
каната |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
на барабане буровой ле |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
бедки |
(при |
номинальной |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
нагрузке |
на |
крюке), |
тс |
|
|
|
|
21,4 |
|
||||
Диаметр |
талевого каната, |
мм |
|
|
|
|
35 |
|
||||||
Оснастка талевой системы (на |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
ибольшая) |
|
|
|
|
|
|
|
6 X 7 |
|
||||
Ротор |
|
|
|
|
|
|
|
У7-560-6 со встроенными пневматиче |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
скими клиньями ПКР-У7-560 или |
|||||
а) диаметр |
проходного |
отвер |
П К Р - Ш 8 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
стия, |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
560 |
|
||
б) |
скорость |
вращения |
стола |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
ротора, |
об/мин: |
|
|
|
с |
приводом |
от |
|
с приводом от пн- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
буровой ле- |
|
дпвидуального |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бедки |
|
|
электродвигателя |
|
|
минимальная |
|
|
|
|
42 |
|
|
|
20 |
||||
|
максимальная |
|
|
|
|
205 |
|
|
|
250 |
||||
Число |
скоростей |
|
|
|
|
4 |
|
|
Бесступенчатое из |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менение |
скоростей |
|
Насос |
буровой |
|
|
|
|
|
|
|
У8-7М |
|
||||
а) чпсло насосов в установке |
3 |
(в том |
числе |
один |
резервный) |
|||||||||
б) приводная мощность, л . с. |
|
|
|
1140 |
|
|||||||||
в) |
гидравлическая |
мощность, |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
л . с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
965 |
|
|
г) |
производительность; |
л/с: |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
минимальная |
|
|
|
|
|
|
20,6 |
|
|||||
|
максимальная |
|
|
|
|
|
|
50,9 |
|
|||||
д) давление, кгс/см2 : |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
минимальное (при |
макси |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
мальной |
|
производи |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
тельности) |
|
|
|
|
|
|
|
142 |
|
|||
|
максимальное |
|
|
|
|
|
|
|
320 |
|
||||
е) |
вид |
привода |
|
|
|
|
Клпноременная |
передача |
|
|||||
ж) |
вес, т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34,8 |
|
||
Вертлюг |
|
|
|
|
|
|
|
ШВ15-300 |
и |
У6-ШВ14-160М |
||||
а) |
номинальная |
грузоподъ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
емность, |
т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ШВ15-300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|||
|
У6-ШВ14-160М |
. . . . |
|
|
|
|
160 |
|
||||||
б) диаметр |
проходного |
отвер |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
стия, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ШВ15-300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
90 |
|
|||
|
У6-ШВ14-160М |
. . . . |
|
|
|
|
100 |
|
||||||
в) |
скорость вращения, об/мнн |
|
|
|
300 |
|
||||||||
г) |
давление |
промывочной |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
жидкости, |
прокачиваемой |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
через |
вертлюг, кгс/см 2 |
. |
|
|
|
200 |
|
||||||
Талевый |
блок |
|
|
|
|
|
|
ТБАУ6-320 |
|
|||||
а) |
грузоподъемность, т |
|
. . |
|
|
|
320 |
|
||||||
б) |
расположение |
канатных |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
шкивов |
|
|
|
|
|
На |
двух осях, |
соосное |
|
||||
в) |
число |
канатных |
шкивов |
|
6 (две трехшкивные секции) |
|||||||||
г) |
диаметр канатных шкивов, |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1280 |
|
|
Кронблок |
|
|
|
|
|
|
|
КБАУ7-400 |
|
|||||
а) |
максимальная |
грузоподъ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
емность, |
т |
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
б) |
расположение |
канатных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
шкивов |
|
|
|
|
|
На |
двух |
|
осях, |
соосное |
|
|
|
|||||||
в) |
число |
канатных |
шкивов |
7 (одна трехшкивная и одна четырех- |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ш к п в н а я |
секции) |
|
|
|
|
||||||||
г) |
дпаметр |
канатных |
шкивов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1280 |
|
|
|
|
|
Управление |
агрегатами |
уста |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
новки |
|
|
|
|
|
|
Дистанционное, |
|
|
пневматическое, |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
электрическое |
|
и |
механическое с |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
пульта бурильщика 'и непосред |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ственно |
|
на |
агрегатах |
|
|
|
|||||||
Вышка буровая |
|
|
|
ВБА53-320 |
башенного |
типа, |
с |
мага |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
зином |
|
для |
удержания |
верхних |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
концов |
|
|
свечей |
|
бурильных |
труб, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
установленных |
|
па |
подсвечниках |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
при работе с механизмами АСП. |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота |
|
вышки |
|
(от |
пола |
буровой |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
до верхней плоскости подкрон- |
|||||||||||||
Механизация |
работ |
|
|
блочной |
|
балки) |
53 м |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
а) |
спуско-подъемные |
|
опера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
ции |
|
|
|
|
|
|
Комплекс |
|
оборудования АСП-4 для |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
механизации и автоматизации спу- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ско-подъемных операций (автома |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тический элеватор для труб, спе |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
циальный талевый блок, механиз |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мы захвата, подъема и опускания |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
свечей бурильных труб, механизм- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
переноса |
свечей |
бурильных |
труб |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
от |
оси |
скважины |
на |
подсвечники |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
обратно, |
а |
также |
расстановки |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
их |
|
на |
|
подсвечниках; |
центратор |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
для |
центрирования |
и |
удержания |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
верхнего |
|
конца |
|
свечей |
бурильных |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
труб |
в |
|
процессе |
их |
свинчивания |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и развинчивания: механизм натя |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
жения свечи в процессе ее свинчи |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вания и развинчивания; специаль |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ные |
подсвечники |
с |
механизмом |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
смазки резьбовых соединений; ма |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
газин |
для |
удержания |
верхних |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
концов |
|
свечей |
|
бурильных |
|
труб, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
установленных |
|
на подсвечниках; |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
приспособление для подвески верт |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
люга |
к |
|
|
автоматическому |
элева |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тору и др.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
удержание |
труб в |
роторе Пневматические клинья ПКР-У7-560 |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(ПКР-200), встроенные в ротор, |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
П К Р - Ш 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
свинчивание труб |
|
. . |
. Автоматический |
|
|
буровой |
|
ключ |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
АКБ-ЗМ2, вспомогательная ле |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
бедка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
развинчивание |
труб |
• . |
. Автоматический |
|
буровой |
|
ключ |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
АКБ - ЗМ2, пневматический раскре- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
питель |
|
|
резьбовых |
соединений |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
свечей бурильных труб, вспомога |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тельная |
|
лебедка |
|
|
|
|
|
||||||
б) подача |
инструмента |
на за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
бой |
. . . |
.• |
|
|
|
Регулятор |
|
|
подачп |
долота |
на |
|
забой |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
РПДЭ-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
приготовление |
промывоч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ного раствора |
|
|
Блок |
приготовления |
и |
утяжеления |
|||||||||||
|
|
|
|
|
раствора — глиномешалка, гидро |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
мешалка, |
вибрационное |
сито, |
от |
||||||||||
|
|
|
|
|
стойная емкость, система долив- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
ных |
емкостей, |
запасные |
емкости, |
||||||||||
|
|
|
|
|
водяной насос с электроприводом. |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
Б л о к для приготовления |
и |
хране |
|||||||||||
г) очистка промывочного рас |
ния |
химреагентов |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
твора |
|
|
|
Блок |
очистки раствора — вибраци |
||||||||||||
|
|
|
|
|
онные сита, гидроцпклонный пес- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
коотделитель, |
желобная |
|
система, |
||||||||||
|
|
|
|
|
емкости, установка |
для |
дегазации |
|||||||||||
|
|
|
|
|
раствора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
д) |
погрузочио-разгрузочные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
работы |
|
|
|
Кран |
12КП-3 консольный, поворот |
||||||||||||
|
|
|
|
|
ный, |
|
грузоподъемностью |
|
3 т |
|
||||||||
е) |
монтаж — демонтаж буро |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
вой вышки |
. . . . . . |
|
Вышкоподъемннк |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ж) прочие |
работы . . . . . . |
Кран-балка |
грузоподъемностью |
5 т |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
для ремонтных работ в насосно- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
силовом |
блоке; |
|
вспомогательная |
||||||||||
|
|
|
|
|
лебедка, |
автозатаскиватель |
веду |
|||||||||||
|
|
|
|
|
щей бурильной трубыв шурф, меха |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
низм |
|
крепления |
|
неподвижного |
|||||||||
|
|
|
|
|
конца |
талевого |
каната, |
механизм |
||||||||||
|
|
|
|
|
наращивания |
инструмента. |
|
|
||||||||||
Вспомогательная лебедка . |
. С |
электроприводом |
|
(электродвига |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
тель |
мощностью |
|
11 кВт) |
предна |
|||||||||
|
|
|
|
|
значена для свинчивания круго |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
выми |
ключами, |
|
свинчивания |
— |
|||||||||
|
|
|
|
|
развинчивания, докрепления и рас |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
крепления |
резьбовых |
соединений |
|||||||||||
|
|
|
|
|
труб |
|
машинными |
|
ключами |
|
при |
|||||||
|
|
|
|
|
работе |
с трубами диаметром |
более |
|||||||||||
|
|
|
|
|
168 мм, а также при авариях авто |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
матического |
бурового |
|
|
ключа |
|||||||||
|
|
|
|
|
АКБ-ЗМ; для такелажных и дру |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
гих |
вспомогательных |
работ |
на |
||||||||||
|
|
|
|
|
буровой и |
мостках |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
грузоподъемность, т . . |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Компрессорная установка . |
. Компрессорная |
станция |
ВШ-6/10А |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
и |
установка д л я |
|
осушки |
воздуха |
|||||||||
|
|
|
|
|
типа |
УОВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а) |
тип и |
число компрессоров |
Два компрессора |
ВШ-6/10А с |
элек |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
троприводом, |
один |
|
из |
которых |
|||||||||
б) |
производительность, |
|
резервный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
м 3 /мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
максимальное |
давление, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
кгс/см 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Электростанция . . . . . . |
|
Две |
дизель-генераторные |
|
станции |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
ДЭБ-100 (в том числе одна резерв |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
ная), |
к а ж д а я мощностью |
100 |
кВт |
||||||||||
Отопительная установка |
. Котельно-отопительная |
|
установка |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
ПКН - 1С пли ПКН - 2С производи |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
тельностью 1 т/ч |
пара |
при |
давле |
||||||||||
|
|
|
|
|
нии |
8 кгс/см 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Укрытие |
Сборпо-разборпые |
металлические |
|
Монтажная база |
каркасы |
укрытий |
блоков |
Металлические блочные сборпо-раз |
|||
Способ транспортирования |
борпые |
основанпя |
|
Мелкими |
блоками |
(пли агрегатами) |
|
Вес буровой установки, т |
на автомобилях |
|
|
|
611 |
||
В том числе в объеме поставки |
|
|
|
заводом-изготовителем . . |
|
373 |
|
Завод-нзготовптель буровой |
|
|
|
установки |
Основного оборудования — Урал - |
||
|
машзавод |
|
Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 200Э-Ш приведена на рис. 49.
Я ь5?бвэют> |
20 /о г; го /о г> ео /о гг |
Рпс. -19. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 200Э - Ш:
1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; 3, 4, 7, ю и 14 — пшнноштевматическне муфты соответственно 2ПШМ-1070 или ДМ-20, ШПМ-700, 2ПШМ-700, 2ПШМ-500 и ШПМ-1070 пли ДМ-10; 5 — редуктор РМ-850 регулятора подачи долота РПДЭ; в — электродвигатель
П-102 |
(мощностью 42 кВт при 600 об/мии) привода РПДЭ; 8 — коробка |
перемены передач; |
|
9 — суммирующий редуктор; 11— электродвигатель |
АКБ-13-62-8 привода буровой ле |
||
бедки |
и ротора; 12 и 13 — карданпо-цепной привод |
коробки перемены |
передач; 15 — ги |
дродинамический тормоз; 16 — обгонная муфта; П — электродвигатель ДП-102 (мощностью
350 кВт при 900/1230 об/мин) индивидуального |
привода ротора; |
18 — редуктор РЦ-400 |
|||||
индивидуального привода ротора; 19 — цепной |
привод ротора; |
20 — привод |
(клиноремен- |
||||
ная передача) бурового насоса У8-7М; |
21 — электродвигатель |
СДБ-14-46-8 |
привода каж |
||||
дого из двух буровых насосов У8-7М; 22 |
— |
электродвигатель АКЗ-15-41-85 |
привода третьего |
||||
(резервного) бурового насоса |
У8-7М; гз — буровой |
насос |
ys-7M. |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 300ДЭ
Уралмаш 300ДЭ разработана Уралмашзаводом совместно с Гипронефтемашем, ВНИИэлектроприводом и Азинмашем. Все механизмы установки, действующие в процессе бурения скважины и выполнения вспомогательных операций, а также агрегаты, обеспечивающие элек троэнергией и сжатым воздухом рабочие механизмы в соответствии с технологией проходки скважины, сосредоточены на следующих основных блоках: вышечно-лебедочном, насосном и энергетическом.
В в ы ш е ч н о - л е б е д о ч н о м |
б л о к е установлена буро |
вая вышка пилонной конструкции с |
талевой системой (кронблок, |
218
специальный талевый блок У4-300 с автоматическим элеватором и талевая оснастка). На вышке смонтировано большинство механиз мов комплекса оборудования АСП-5.
Верхний настил металлического основания, опирающегося на металлические тумбы, установленные на фундаменты, находится на высоте 6 м от поверхности земли. На нем установлены: ротор с при водом, два автоматических буровых ключа АКБ-ЗМ2, вспомогатель ная лебедка, подсвечники для механизированной (с помощью АСП-5) и ручной расстановки свечей бурильных труб, магнитные станции, пульты управления и контрольно-измерительные приборы.
Около металлического основания на специальном фундаменте установлен спуско-подъемиый агрегат и автомат подачи долота на забой АВЭ-300. Механизм для крепления неподвижного конца талевого каната смонтирован на специальном фундаменте.
В укрытии вышечно-лебедочного блока расположены две компрес сорные станции, воздухоосушительная установка, электрические аппаратура и преобразователи для управления механизмами, рас положенными в вышечно-лебедочном блоке. Для механизации ре
монтных работ предусмотрена |
ручная таль. |
В н а с о с н о м б л о к е |
установлены три буровых насоса |
с приводом. Кроме того, предусмотрена установка четвертого насоса для приготовления промывочного раствора. Для механизации ремонт ных работ в насосном блоке есть ручной мостовой кран грузоподъем ностью 5 т.
У насосного блока (между лебедочными и насосным блоками) расположены агрегаты и емкости системы приготовления и очистки промывочного раствора.
В э н е р г е т и ч е с к о м б л о к е расположены три силовых агрегата 5Д-100 постоянного тока, оснащенные дизелями и развива ющие мощность 2000 л. с.-каждый, для привода основных механиз мов. Здесь установлены также две дизель-генераторные станции переменного тока, каждая мощностью 400 кВт, для привода вспомо гательных механизмов и одна дизель-генераторная станция перемен ного тока мощностью 100 кВт для питания электроэнергией вспомо гательных механизмов и системы освещения. Для механизации ре монтных работ в энергетическом блоке установлен мостовой ручной кран грузоподъемностью 10 т.
Основные рабочие агрегаты буровой установки — буровая ле бедка, буровые насосы и ротор имеют привод от электродвигателей постоянного тока. В буровой установке Уралмаш 300ДЭ так же, как и в установке Уралмаш 300Э, привод основных механизмов осуществляется:
1) |
буровой |
лебедки — от двух |
электродвигателей |
постоянного |
тока |
П-179-9К специального исполнения, мощностью 1150 кВт |
|||
при |
380/220 об/мин каждый; |
|
|
|
2) |
бурового |
насоса У8-7М — от |
электродвигателя |
постоянного |
тока |
П-172-12К |
специального исполнения мощностью |
950 кВт при |
750/900 об/мин;
219
3) ротора — от электродвигателя постоянного тока П-153-8К мощностью 370 кВт при 400—1000 об/мин.
Вспомогательная лебедка, компрессорная станция, часть меха низмов комплекса оборудования АСП-5, башенный кран и другие имеют привод от электродвигателей переменного тока.
Насосный и энергетический блоки удалены на 60 м от вышечнолебедочного блока. На некотором расстоянии от энергетического блока в соответствии с нормами Государственной горнотехнической инспекции и пожарной охраны устанавливаются топливный блок и блок смазочных масел.
Буровая установка Уралмаш 300ДЭ находится в эксплуатации.
Техническая характеристика буровой установки Уралмаш 300ДЭ
Назначение |
|
|
Б у р о в а я установка Уралмаш |
ЗООДЭ |
|||||||||
|
|
|
|
с дизель-электрическим |
приводом |
||||||||
|
|
|
|
предназначена для бурения глубо |
|||||||||
|
|
|
|
ких разведочных и эксплуатацион |
|||||||||
|
|
|
|
ных |
скважпн |
|
|
|
|
|
|||
Способ бурения . . . . . . |
Вращательный с промывкой забоя — |
||||||||||||
Глубина бурения бурильными |
роторный и |
турбинный |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
114-мм трубами, |
м . . . |
|
|
|
8100 |
|
|
|
|
||||
Грузоподъемность на крюке, т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
номинальная |
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
||
максимальная |
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
||
Установленная мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
главного привода, л . с. . |
|
|
|
5400 |
|
|
|
|
|||||
Главный |
привод |
|
|
Дпзель-электрическпй па постоянном |
|||||||||
|
|
|
|
токе, раздельный — три дизель- |
|||||||||
|
|
|
|
электрических |
агрегата |
постоян |
|||||||
|
|
|
|
ного тока 5Д-100, каждый состоит |
|||||||||
|
|
|
|
пз дизеля 2Д-100 номинальной |
|||||||||
|
|
|
|
мощностью 1800 л . с . при 850 об/мпн |
|||||||||
|
|
|
|
(часовой мощностью 2000 л . с. при |
|||||||||
|
|
|
|
850 |
об/мин), |
и |
генератора |
(глав |
|||||
|
|
|
|
ного) |
МПТ |
99/47А |
мощностью |
||||||
|
|
|
|
1350 кВт |
для |
привода |
буровой |
||||||
|
|
|
|
лебедки п буровых насосов. Вспо |
|||||||||
|
|
|
|
могательный генератор |
мощностью |
||||||||
|
|
|
|
370 кВт дл я привода ротора и при- |
|||||||||
|
|
|
|
подъема |
колонны |
труб |
|
|
|
||||
Лебедка |
буровая |
|
|
Однобарабанная |
с |
бесступенчатым |
|||||||
|
|
|
|
изменением |
скоростей |
|
|
|
|||||
а) главный тормоз |
. . . . |
Ленточный |
с колодками, |
двухшкпв- |
|||||||||
|
|
|
|
ный, с рычажным ручным п пнев |
|||||||||
|
|
|
|
матическим |
управлением |
|
|
||||||
б) вспомогательный |
тормоз |
Электродинамическое |
торможение |
||||||||||
|
|
|
|
двигателями лебедки: рабочий тор |
|||||||||
|
|
|
|
мозной |
|
момент |
|
12 000 |
кгс м п |
||||
|
|
|
|
предельный кратковременный тор |
|||||||||
Скорость |
подъема крюка |
при |
мозной |
момент |
20 000 кгс • и |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
наибольшей оснастке |
тале |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
вой системы, м/с: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
минимальная |
|
|
|
|
|
|
0,1ч - 0,2 |
|
|
|
|||
максимальная |
|
|
|
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
220