книги из ГПНТБ / Белоусов Д.И. Буровые установки
.pdfБуровая установка Уралмаш 160Э по требованию потребителяможет быть укомплектована Уралмашзаводом комплексом оборудо вания АСП-4М для механизации и автоматизации спуско-подъемных операций (автоматический элеватор для труб, специальный талевый блок УТБА-6-250 максимальной грузоподъемностью 250 т, имеющий две трехшкивные секции, расположенные на двух осях соосно, диа метр каждого шкива 1250 мм; механизм захвата, подъема и опуска ния свечей бурильных труб; механизм переноса свечей бурильных труб от устья скважины на подсвечники и обратно, а также расста новки свечей бурильных труб на подсвечниках; центратор для цент рирования и удержания верхних концов свечей бурильных труб в процессе их свинчивания и развинчивания; специальные подсвеч ники с механизмом смазки резьбовых соединений; магазин для удер жания верхних концов свечей бурильных труб, установленных на подсвечниках; приспособление для подвески вертлюга к автоматиче скому элеватору и др.), буровой вышкой башенного типа 1ВБА-53 X X 320 высотой 53 м с семишкивным кронблоком, имеющим однутрехшкивную и одну четырехшкивную секции, расположенные на двух осях соосно (диаметр каждого шкива 1250 мм), или буровой вышкой, мачтовой А-образного типа высотой 44 м с семишкивным кронбло ком, имеющим две трехшкивные секции, расположенные на двух осях соосно и один шкив, установленный на оси, расположенной перпендикулярно двум осям трехшкивных секций (диаметр каждого шкива 1250 мм).
Каждая буровая вышка имеет магазин для удержания верхних концов свечей бурильных труб, установленных на подсвечниках при работе с механизмами АСП.
Буровая установка Уралмаш 160Э проходит промышленные испы
тания. Предназначена |
заменить |
установку |
Уралмаш |
4Э-67. |
Техническая характеристика буровой установки Уралмаш 160Э |
||||
Назначение |
Буровая установка Уралмаш 160Э |
|||
|
|
с электрическим приводом пред |
||
|
|
назначена дл я бурения |
разведоч |
|
|
|
ных и эксплуатационных |
скважин |
|
Способ бурения |
Вращательный с промывкой забоя — |
|||
|
|
роторный п |
турбинный |
|
Глубина бурения бурильными |
|
|
|
|
114-мм трубами, м |
. . . |
5000 |
|
|
Грузоподъемность на |
крюке, |
|
|
|
т: |
|
|
|
|
номинальная |
|
160 |
|
|
максимальная |
|
250 |
|
|
Установленная мощность |
|
|
|
|
главного привода, кВт . . |
|
2300 |
|
|
201
Главный |
привод |
|
|
Электрический, |
переменного |
тока, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
раздельный — два электродвига |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
теля СДЗБ-13-42-8 каждый мощ |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ностью 450 кВт при |
|
750 об/мин |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
для привода буровой лебедки и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ротора. Ротор имеет также резерв |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ный |
индивидуальный |
привод с |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
электродвигателем |
П127-8К -по |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
стоянного тока мощностью 250 кВт |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
при 750/110 об/мин, два электро |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
двигателя АКЗ-15-41-85-2 каждый |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
мощностью 700 кВт при 730 об/мин |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
для привода буровых |
насосов |
|
|||||
Лебедка |
буровая |
|
|
ЛБУ-1100, однобарабанная, шести- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
скоростная |
|
|
|
|
|
|
|
а) |
главный тормоз |
. . . . |
Ленточный с колодками, двухшкив- |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ный, с рычажным ручным и пнев |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
матическим |
управлением |
|
|||||
б) |
вспомогательный тормоз |
Электромагнитный, |
индукционного |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
типа ЭМТ-4500 с номинальным |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
тормозным |
моментом |
4500 |
кгс - м |
||||
|
|
|
|
|
|
|
и максимальной скоростью враще |
|||||||
Скорость |
подъема |
крюка прп |
ния |
ротора |
500 об/мин |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
наибольшей |
оснастке тале |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
вой системы, м/с: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
минимальная |
|
|
|
|
0,185 |
|
|
|
|
||||
|
максимальная |
|
|
|
|
1,64 |
|
|
|
|
||||
Число скоростей |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|||||
Усилие натяжения |
подвижно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
го конца |
талевого |
каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
на барабане буровой ле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
бедки |
(прп |
максимальной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
нагрузке |
на |
крюке), |
тс . |
|
|
26,5 |
|
|
|
|
|||
Диаметр |
талевого |
каната, мм |
|
|
|
32 |
|
|
|
|
||||
Оснастка талевой'системы (на |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
ибольшая) |
. * |
|
|
|
|
6 X 7 |
|
|
|
|
|||
Ротор |
|
|
|
|
|
У7-560-6 со встроенными |
пневмати |
|||||||
а) диаметр проходного отвер |
ческими клиньями |
П К Р - Ш 8 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
стия, |
мм |
|
|
|
|
|
|
560 |
|
|
|
|
|
б) |
скорость |
вращения |
стола |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ротора, об/млн: |
. . . . |
от главного прпот |
индивидуаль- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
вода |
через ле- |
ного |
привода |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
бедку |
|
|
|
|
|
|
|
минимальная |
|
|
|
26 |
|
|
0 ч- 162 |
|
|||||
|
максимальная |
|
|
|
80 |
|
|
0 + |
208 |
|
||||
Число скоростей при работе от: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
главного |
|
привода |
через |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
буровую |
лебедку . . |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
||||
|
индивидуального |
элек |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
тропривода |
|
|
Бесступенчатое |
изменение скоростей |
|||||||||
Насос буровой |
|
|
|
|
|
|
У8-6М |
|
|
|
||||
а) число насосов в установке |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||||||
б) приводная мощность, л . с. |
|
|
|
795 |
|
|
|
|
||||||
в) |
гидравлическая |
мощность, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
л . с |
|
|
|
|
|
|
|
675 |
|
|
|
|
|
г) |
производительность, |
л/с: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
минимальная |
|
|
|
|
18,9 |
|
|
|
|
||||
|
максимальная |
|
|
|
|
50,9 |
|
|
|
|
||||
'202
д) давление, |
кгс/см2 : |
|
|
|
|
|
||||
|
минимальное |
(при |
макси |
|
|
|
|
|||
|
мальной |
|
производи |
|
|
|
|
|||
|
тельности) |
|
|
|
|
100 |
|
|||
|
максимальное |
|
|
|
250 |
|
||||
е) |
вид |
привода |
|
|
Карданно-цепная |
передача |
|
|||
ж) |
вес, |
т |
|
|
|
|
|
27 |
|
|
Вертлюг |
|
|
|
У6-ШВ14-160М и УВ-250 |
||||||
а) |
грузоподъемность, |
т: |
|
|
|
|
||||
|
У6-ШВ14-160М |
|
. . . . |
|
160 |
|
||||
|
УВ-250 |
|
|
|
|
|
250 |
|
||
б) диаметр проходного отвер |
|
|
|
|
||||||
|
стия, мм |
|
|
|
|
|
100 |
|
||
в) |
максимальная |
|
скорость |
|
|
|
|
|||
|
вращения, |
об/мин: |
|
|
|
|
|
|||
|
У6-ШВ14-160М |
|
. . . . |
|
300 |
|
||||
|
УВ-250 |
|
|
|
|
|
200 |
|
||
г) |
давление |
промывочной |
|
|
|
|
||||
|
жидкости, |
прокачиваемой |
|
|
|
|
||||
|
через вертлюг, кгс/см 2 : |
|
|
|
|
|||||
|
У6-ШВ14-160М |
|
. . . . |
|
200 |
|
||||
|
УВ-250 |
|
|
|
|
|
250 |
|
||
Талевый блок |
|
|
|
ТБ-6-160 |
|
|||||
а) |
максимальная |
|
грузоподъ |
|
|
|
|
|||
|
емность, т |
|
|
|
|
250 |
|
|||
б) |
расположение |
|
канатных |
|
|
|
|
|||
|
шкивов |
|
|
|
|
Одноосное |
|
|||
в) |
число канатных |
шкивов |
|
6 |
|
|
||||
г) |
диаметр канатных шкивов, |
|
|
|
|
|||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|
1250 |
|
|
Крюк |
подъемный |
|
КТЛ-160, |
трехрогпй |
|
|||||
Максимальная |
грузоподъем |
|
|
|
|
|||||
|
ность, т |
|
|
|
|
|
250 |
|
||
Кронблок |
|
|
|
|
КБР7-160 |
|
||||
а) |
максимальная |
|
грузоподъ |
|
|
|
|
|||
|
емность, т |
|
|
|
|
250 |
|
|||
б) |
расположение |
|
канатных |
|
|
|
|
|||
|
шкивов |
|
|
|
На двух осях, соосное — одна трех- |
|||||
|
|
|
|
|
|
шкпвная и |
одна |
четырехшкивная |
||
|
|
|
|
|
|
секции |
|
|
|
|
в) |
число канатных |
шкивов |
|
7 |
|
|
||||
г) |
диаметр канатных шкивов, |
|
|
|
|
|||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|
1250 |
|
|
Управление |
агрегатами уста |
|
|
|
|
|||||
|
новки |
|
|
|
Дистанционное, |
|
пневматическое, |
|||
|
|
|
|
|
|
электрическое |
и |
механическое с |
||
|
|
|
|
|
|
пульта бурильщика и непосред |
||||
|
|
|
|
|
|
ственно на |
агрегатах |
|
||
Вышка |
буровая |
|
|
Башенного типа ВБ-53 X 300 высо |
||||||
|
|
|
|
|
|
той (от пола буровой до верхней |
||||
|
|
|
|
|
|
плоскости |
подкронблочной |
балки) |
||
Механизация |
работ: |
53 м |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||||
а) |
спуско-лодъемные |
опера |
|
|
|
|
||||
|
ции: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
удержание труб в |
роторе Пневматические |
клинья П К Р - Ш 8 , |
|||||||
|
|
|
|
|
|
встроенные |
в |
ротор |
|
|
|
свинчивание |
труб |
. . . Автоматический |
|
буровой |
ключ |
||||
|
|
|
|
|
|
АКБ-ЗМ2, вспомогательная ле |
||||
|
|
|
|
|
|
бедка |
|
|
|
|
развинчивание |
труб . . Автоматический |
|
буровой |
|
ключ |
|||||||
|
АКБ-ЗМ2, пневматический раскре- |
|||||||||||
|
питель |
|
|
резьбовых |
|
соединений |
||||||
|
свечей бурильных труб, вспомога |
|||||||||||
|
тельная |
лебедка |
|
|
|
|
|
|
||||
б) подача инструмента на за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бой |
Автоматический |
регулятор |
|
подачи |
||||||||
|
долота |
|
РПДЭ- 3 |
|
|
|
|
|
|
|||
в) приготовление |
промывоч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ного раствора |
Комплекс оборудованпя для |
механи |
||||||||||
|
зации |
|
приготовления |
промывоч |
||||||||
|
ного раствора пз порошкообраз |
|||||||||||
|
ных материалов — блок пригото |
|||||||||||
|
вления |
раствора |
Б П Р |
состоит из |
||||||||
|
двух |
|
телескопических |
емкостей, |
||||||||
|
одна из которых является рабочей, |
|||||||||||
|
другая — занасной. Рабочая ем |
|||||||||||
|
кость оборудована фильтром, ста |
|||||||||||
|
билизатором |
истечения |
порошко |
|||||||||
|
образного |
материала, |
подвесным |
|||||||||
|
тарельчатым питателем, гидросме |
|||||||||||
|
сителем эжекторного типа, предо |
|||||||||||
|
хранительным клапаном и трубо |
|||||||||||
|
проводами. Запасная емкость обо |
|||||||||||
|
рудована |
фпльтром, |
аэрнзиру- |
|||||||||
|
ющим |
разгрузочным |
устройством, |
|||||||||
|
трубопроводами. |
Д л я приготовле |
||||||||||
|
ния |
промывочного |
раствора |
и з |
||||||||
|
комовых материалов (глин) при |
|||||||||||
|
меняют |
гидромониторный |
|
смеси |
||||||||
|
тель ГСТ или глиномешалку, гид |
|||||||||||
|
ромешалку, |
фрезерно-струйную |
||||||||||
|
мельницу и др . Блок приготовле |
|||||||||||
|
ния |
и |
хранения |
химреагентов |
|
|||||||
г) очистка промывочного рас |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
твора |
Оборудование |
циркуляционной |
си |
|||||||||
|
стемы, состоящее из блока |
очистки |
||||||||||
|
раствора, |
промежуточных |
блоков, |
|||||||||
|
подпорного блока и соединитель |
|||||||||||
|
ных |
элементов. Б л о к |
очистки |
рас |
||||||||
|
твора состоит из емкости со встро |
|||||||||||
|
енным желобом, всасывающим кол |
|||||||||||
|
лектором, |
вспомогательными |
тру |
|||||||||
|
бопроводами |
д л я |
раствора, |
воды, |
||||||||
|
пара и жидкого химреагента и |
|||||||||||
|
гидравлическими |
перемешивателя- |
||||||||||
|
мп раствора, сдвоенного вибро |
|||||||||||
|
сита, |
гидроцпклонного |
пескоотде- |
|||||||||
|
лителя и дегазатора раствора. Про |
|||||||||||
|
межуточный блок состоит из ем |
|||||||||||
|
кости |
|
со |
встроенным |
желобом, |
|||||||
|
всасывающим |
коллектором, |
вспо |
|||||||||
|
могательными трубопроводами |
для |
||||||||||
|
раствора, воды, пара и жидкого |
|||||||||||
|
химреагента |
и |
гидравлическими |
|||||||||
|
перемепшвателями раствора. Под |
|||||||||||
|
порный |
блок |
состоит |
из |
емкости |
|||||||
|
со встроенным желобом, |
всасыва |
||||||||||
|
ющим |
коллектором, |
вспомогатель |
|||||||||
|
ными |
|
трубопроводами |
для |
рас- |
|||||||
твора, воды, пара п жидкого хим реагента и гидравлическими пере мешивателями раствора, вер тикального шламового подпорного насоса
.д) |
погрузочно-разгрузочные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
работы |
|
|
Кран консольный поворотный грузо |
||||||||||
|
|
|
|
подъемностью |
3 т |
|
|
|
|
|
||||
-е) монтаж — демонтаж буро |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
вой вышки |
|
|
Монтаж и демонтаж вышки башен |
||||||||||
|
|
|
|
ного типа осуществляются с по |
||||||||||
|
|
|
|
мощью вышкоподъемника |
|
|
||||||||
ж) прочие работы |
|
Кран -балка грузоподъемностью 0,5 т |
||||||||||||
|
|
|
|
для механизации ремонтных работ |
||||||||||
|
|
|
|
в насосном и силовом блоках. Авто- |
||||||||||
|
|
|
|
затаскиватель |
ведущей |
трубы в |
||||||||
|
|
|
|
шурф, |
вспомогательная |
лебедка |
||||||||
Вспомогательная лебедка |
. . Со |
шпилевой |
безопасной |
катушкой |
||||||||||
|
|
|
|
и |
электроприводом |
(электродвига |
||||||||
|
|
|
|
тель мощностью 11 кВт) предназна |
||||||||||
|
|
|
|
чена д л я |
свинчивания |
круговыми |
||||||||
|
|
|
|
ключами и развинчивания машин |
||||||||||
|
|
|
|
ными ключами |
труб при |
авариях |
||||||||
|
|
|
|
автоматического |
бурового |
ключа |
||||||||
|
|
|
|
АКБ - ЗМ, |
свинчивания |
и |
развин |
|||||||
|
|
|
|
чивания |
|
машинными |
|
ключами |
||||||
|
|
|
|
труб |
диаметром |
|
более |
168 |
мм, |
|||||
|
|
|
|
а |
также |
д л я |
такелажных |
и |
дру |
|||||
|
|
|
|
гих |
вспомогательных |
работ |
на |
|||||||
|
|
|
|
буровой |
и |
мостках |
|
|
|
|||||
грузоподъемность, |
т . . |
. . |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
||
Компрессорная |
установка |
. Две компрессорные станции КСЭ-5М |
||||||||||||
|
|
|
|
с |
электрическим |
приводом |
|
|||||||
а) |
тип и число |
компрессоров Два |
компрессора К-5М с |
электриче |
||||||||||
|
|
|
|
ским приводом. Один из компрес |
||||||||||
•б) |
производительность, |
соров |
резервный |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
м 3 /мпн |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
в) |
максимальное |
давление, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
кгс/см* |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
•Электростанция |
|
|
Дизель-генераторная |
станция |
|
|||||||||
|
|
|
|
ДЭА-100Б мощностью 100 кВт |
|
|||||||||
•Отопительная установка |
. . Котельно-отопительная |
установка |
||||||||||||
|
|
|
|
ПКН - 1С и л и ПКН - 2С производи |
||||||||||
|
|
|
|
тельностью |
1 т/ч |
пара |
при давле |
|||||||
|
|
|
|
нии 8 кгс/см 2 |
|
|
|
|
|
|
||||
•Укрытие |
|
|
Сборно-разборные |
|
металлические |
|||||||||
|
|
|
|
каркасы |
укрытий |
блоков |
|
|
||||||
Монтажная база |
|
Металлические сборно-разборные ос |
||||||||||||
|
|
|
|
нования |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Способ транспортирования |
. Крупноблочный, агрегатный и габа |
|||||||||||||
|
|
|
|
ритными |
(мелкими) |
блоками |
|
|||||||
Вес буровой установки, т |
. |
|
|
|
453,53 |
|
|
|
|
|||||
Завод-изготовитель |
буровой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
установки |
|
|
Уралмашзавод |
|
|
|
|
|
|
||||
Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 160Э приве дена на рис. 47.
3 t, |
5 |
Рис. 47. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 160Э:
1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; з, 4, |
7, 14, |
15 и is — шипнопневматпческнс муфты |
||||
соответственно |
2ПШМ-1070, ШПМ-500, 2ШПМ-700, |
2Ш1ХМ-700, ШПМ-1070; и |
2ШПМ-500; |
|||
5 — редуктор |
РМ-850 РПДЭ; |
в — электродвигатель |
П-102 привода РПДЭ |
8 — |
коробка |
|
перемены передач; 9 — электродвигатель СДЗВ-13-42-8 привода коробки перемены |
передач; |
|||||
10 — электромагнитная муфта |
скольжения ЭМС-750; 11 — спаривающая цепная передача; |
|||||
12 и 13 — карданно-цепной |
привод коробки перемены передач; 16 — электромагнитный, |
|||||
тормоз ЭМТ-4500; 17 — электродвигатель П-127-8К индивидуального привода |
ротора; 19— |
|||||
цепной привод ротора; 20 •—электродвигатель |
АКЗ-15-41-85-2 привода бурового |
насоса |
||||
У8-6М; 21 в |
22 — карданно-цепной привод бурового насоса У8-6М; 23 — буровой насос |
|||||
|
|
У8-6М. |
|
|
|
|
|
БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 2 0 0 Д Г - Ш |
|
|
|||
Уралмаш 200ДГ-Ш |
разработана Уралмашзаводом совместно с |
|||||
Гипронефтемашем. Установка состоит из следующих основных бло ков: вышечно-лебедочного, насосно-силового и оборудования цир
куляционной системы. |
|
В в ы ш е ч н о - л е б е д о ч н ы й |
б л о к входят: буровая |
вышка с кронблоком КБАУ7-400, комплекс оборудования АСП-4, крюкоблок (талевый блок ТБУ6-320 и подъемный крюк КТПУ-320) и один подсвечник для работы без АСП-4 (для ручной расстановки свечей бурильных труб), буровая лебедка, ротор со встроенными пневматическими клиньями и роликовым вкладышем под ведущую трубу, вспомогательная лебедка, пневматический раскрепитель резь бовых соединений свечей бурильных труб ПРС, автоматический ста ционарный буровой ключ АКБ-ЗМ2, установка насоса для охлажде ния тормозных шкивов главного тормоза буровой лебедки, вертлюги ШВ14-160М и ШВ15-300, механизм для крепления неподвижного конца талевого каната, консольно-поворотный кран 12КП-3, вышкоподъемник, металлическое основание и укрытие.
В н а с о с н о - с и л о в о м б л о к е установлены: четыре силовых агрегата АДГ-1000, цепная трансмиссия, две наклонные цеп ные передачи на буровую лебедку (I и I I ступени), три буровых насоса У8-7М, компрессоры с механическим и электрическим приво дами, буровой насос, кранбалка грузоподъемностью 5 т для ремонт ных работ в силовом и насосном отделениях, электрооборудование и укрытие.
206
Указанные силовые агрегаты АДГ-1000 составляют два силовых привода — групповой и индивидуальный. Групповой привод состоит из трех силовых агрегатов АДГ-1000, спаренных цепной трансмис сией, которая распределяет мощность на буровую лебедку, ротор и два буровых насоса. От группового привода мощность трех сило вых агрегатов может распределяться через спаривающий цепной
редуктор на привод буровой |
лебедки — от двух |
силовых агрегатов |
||
или на привод двух буровых |
насосов — от трех |
силовых |
агрегатов. |
|
Привод ротора осуществляется цепной передачей от буровой |
||||
лебедки. |
|
|
|
|
Индивидуальный привод состоит из одного силового |
агрегата |
|||
АДГ-1000 и предназначен он для привода бурового насоса. |
||||
Все агрегаты буровой установки соединяются между собой кар- |
||||
данно-цепными передачами. |
|
|
|
|
О б о р у д о в а н и е |
ц и р к у л я ц и о н н о й |
с и с т е м ы |
||
составляют: три вибросита, гидроциклонный пескоотделитель, глино мешалка, гидромешалка, три приемные, запасные, доливныеи отстой ные емкости, желобная система, установка для дегазации промывоч ного раствора, блок для приготовления и хранения химреагентов, водяной насос.
В состав буровой установки входят также воздухосборники, установка для осушки воздуха, топливомаслоустановка, четыре электростанции ДЭБ-100, кладовая, мастерская и бытовые помещения для буровой бригады. Буровая установка Уралмаш 200ДГ-Ш про
ходит промышленные |
испытания. |
|
|
|
|
|
||
Техническая характеристика |
буровой установки Уралмаш |
2 0 0 Д Г - Ш |
||||||
Назначение |
|
Буровая |
установка |
Уралмаш |
||||
|
|
|
2 0 0 Д Г - Ш с дизель-гидравлическим |
|||||
|
|
|
приводом предназначена дл я буре |
|||||
|
|
|
ния глубоких разведочных и экс |
|||||
|
|
|
плуатационных |
скважин |
|
|||
Способ бурения |
|
Вращательный с промывкой забоя — |
||||||
|
|
|
роторный и |
турбинный |
|
|||
Глубина бурения бурильными |
|
|
|
|
|
|||
114-мм трубами, |
м . . . |
|
|
|
6500 |
|
|
|
Грузоподъемность |
на крюке, |
|
|
|
|
|
||
т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
номинальная |
|
|
|
|
200 |
|
|
|
максимальная |
|
|
|
|
320 |
|
|
|
Установленная мощность |
|
|
|
|
|
|
||
главного привода, л . с. |
. |
|
|
4000 |
|
|||
Главный |
привод |
|
Дизель-гидравлический, |
г р у п п о |
||||
|
|
|
вой |
— |
четыре |
силовых |
агрегата |
|
|
|
|
АДГ-1000, каждый состоит из ди |
|||||
|
|
|
зеля |
6Д49 |
мощностью |
1000 л . с. |
||
|
|
|
при 1000 об/мин с турботрансфор- |
|||||
|
|
|
матором |
ТТК-932 |
|
|||
Лебедка |
буровая |
|
ЛБУ - 1400, однобарабанная, шести- |
|||||
|
|
|
скоростная, с насосом для охла |
|||||
|
|
|
ждения |
тормозных шкивов |
||||
207"
а) главный |
тормоз |
. . . . Ленточный с колодками, |
двухшкив- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ный, с рычажным ручным и пнев |
||||
|
|
|
|
|
|
матическим управлением |
||||
б) вспомогательный тормоз |
Гидродинамический с обгонной муф |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
той, однороторный: диаметр ротора |
||||
|
|
|
|
|
|
1450 |
мм, допускаемая |
скорость |
||
|
|
|
|
|
|
вращения ротора 400 об/мин и тор |
||||
|
|
|
|
|
|
мозной момент |
10 400 кгс -м при |
|||
|
|
|
|
|
|
250 об/мин |
|
|
|
|
Скорость |
подъема |
крюка прп |
|
|
|
|
|
|||
наибольшей оснастке |
тале |
|
|
|
|
|
||||
вой |
системы, м/с: |
|
|
|
|
|
|
|||
минимальная |
|
|
|
0,185 |
|
|
|
|||
максимальная |
|
|
|
1,76 |
|
|
|
|||
Число |
скоростей |
|
|
|
6 |
|
|
|
||
Усилие натяжения подвижно |
|
|
|
|
|
|||||
го |
конца |
талевого каната |
|
|
|
|
|
|||
на барабане буровой ле- |
|
|
|
|
|
|||||
бедкп |
(прп номинальной |
|
|
|
|
|
||||
нагрузке |
на крюке), тс . |
|
21,4 |
|
|
|
||||
Дпаметр |
талевого |
каната, мм |
|
35 |
|
|
|
|||
Оснастка талевой системы (на |
|
|
|
|
|
|||||
ибольшая) |
|
|
|
6 X 7 |
|
|
|
|||
Ротор |
|
|
|
|
|
У7-560-6 со встроенными |
пневмати |
|||
|
|
|
|
|
|
ческими клиньями ПКР-У7-560 |
||||
|
|
|
|
|
|
или |
П К Р - Ш 8 |
|
|
|
а) дпаметр проходного отвер |
|
|
|
|
|
|||||
стия, мм |
|
|
|
|
560 |
|
|
|
||
б) скорость |
вращения |
стола |
|
|
|
|
|
|||
ротора, об/мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|||
минимальная |
|
|
|
28 |
|
|
|
|||
максимальная |
|
|
|
250 |
|
|
|
|||
Чпсло |
скоростей |
|
3 (кроме |
того, имеются три сменные |
||||||
|
|
|
|
|
|
звездочки, устанавливая которые |
||||
|
|
|
|
|
|
можно получить девять |
скоростей) |
|||
Насос |
буровой |
|
|
|
У8-7М |
|
|
|||
-а) число насосов в установке |
3 (в том числе |
один |
резервный) |
|||||||
б) приводная мощность, |
л . с. |
|
1140 |
|
|
|
||||
з) гидравлическая мощность,
л. с :
двух насосов, работаю щих от группового при
вода |
|
|
|
1930 (965 X 2) |
одного |
насоса, работаю |
|
||
щего |
от индивидуаль |
|
||
ного |
привода . . . . |
650 |
||
г) производительность, л/с: |
|
|||
минимальная: |
|
|
||
насоса |
от |
группового |
|
|
привода |
|
22,7 |
||
насоса от индивидуаль |
|
|||
ного |
привода . . . |
22,7-=-15,8 |
||
максимальная: |
|
|
||
насоса |
от |
группового |
|
|
привода |
|
50,9 |
||
насоса от индивидуаль |
|
|||
ного |
привода . . . |
50,9-7-35,6 |
||
:208
д) давление, |
кгс/см2 : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
минимальное |
(при |
макси |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
мальной |
производитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
ности): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
насоса |
от |
группового |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
привода |
|
|
|
|
|
|
|
|
142 |
|
|
|
|
|
насоса от индивидуаль |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
ного |
привода |
|
. . . |
|
|
|
99—142 |
|
|
||||
|
максимальное: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
насоса |
от |
|
группового |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
привода |
|
|
|
|
|
|
|
|
320 |
|
|
|
|
|
насоса от индивидуаль |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
ного |
привода |
|
. . . |
|
|
|
224—320 |
|
|
||||
е) |
ъид привода |
|
|
|
|
Карданно-цепная |
передача |
|
|||||||
ж) вес, т |
|
|
|
|
|
|
|
|
34,8 |
|
|
|
|||
Вертлюг |
|
|
|
|
|
|
|
ШВ15-300 и У6-ШВ14-160М |
|||||||
а) |
грузоподъемность, |
т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
ШВ15-300 |
|
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|||
|
У6-ШВ14-160М |
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
||||
б) диаметр проходного отвер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
стия, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ШВ15-300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
90 |
|
|
|
||
|
У6-ШВ14-160М |
. . . . |
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|||||
в) |
скорость вращения, об/мип |
|
|
|
|
300 |
|
|
|
||||||
г) |
давление |
промывочной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
жидкости, |
прокачиваемой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
через |
вертлюг, |
кгс/см2 . . |
|
|
|
|
200 |
|
|
|
||||
Талевый |
блок |
|
|
|
|
|
|
|
ТБАУ6-320 |
|
|||||
а) |
грузоподъемность, |
т |
. . |
|
|
|
|
320 |
|
|
|
||||
б) |
расположение |
|
канатных |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
шкивов |
|
|
|
|
На |
двух |
осях, |
соосное |
|
|
||||
в) |
число |
канатных |
шкивов |
6 (две трехшкивные секции |
|
||||||||||
г) |
диаметр канатных |
шкивов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1280 |
|
|
|
|
Кронблок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КБАУ7-400 |
|
||||
а) |
грузоподъемность, |
т |
. . |
|
|
|
|
400 |
|
|
|
||||
б) |
расположение |
|
канатных |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
шкивов |
|
|
|
|
На |
двух |
осях, |
соосноё |
|
|
||||
в) |
число |
канатных |
шкивов |
7 (одна трехшкивная и одна |
четырех- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шкпвная |
секции) |
|
|
|||
г) |
диаметр канатных |
шкивов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1280 |
|
|
|
|
Управление |
агрегатами |
уста |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
новки |
|
|
|
|
|
Дистанционное, |
пневматическое и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
механическое с |
пульта |
буриль |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щика и непосредственно на агре |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гатах |
|
|
|
|
|
|
Вышка |
буровая |
|
|
|
|
ВБА53-320 башенного .типа, с мага |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зином |
для |
удержания |
верхних |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
концов |
свечей |
бурильных труб, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
установленных |
на |
подсвечниках |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при работе с механизмами АСП. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота |
вышки |
(от |
пола |
буровой |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до верхней плоскости подкрон- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
блочной |
балки) |
53 м |
|
|||
14 Заказ 277
Механизация работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
спуско-подъемиые |
опера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ции |
|
|
|
Комплекс оборудования АСП-4 |
для |
|||||||||
|
|
|
|
|
механизации и автоматизации сну- |
||||||||||
|
|
|
|
|
ско-подъемпых операций (автома |
||||||||||
|
|
|
|
|
тический элеватор для труб, спе |
||||||||||
|
|
|
|
|
циальный талевый блок, меха |
||||||||||
|
|
|
|
|
низмы захвата, подъема и опуска |
||||||||||
|
|
|
|
|
ния свечей бурпльпых труб, меха |
||||||||||
|
|
|
|
|
низм |
переноса |
свечей |
бурильных |
|||||||
|
|
|
|
|
труб от оси скважины на подсвеч |
||||||||||
|
|
|
|
|
ники и обратно, а также |
расста |
|||||||||
|
|
|
|
|
новки |
светей |
иа |
подсвечниках, |
|||||||
|
|
|
|
|
центратор |
для |
центрирования |
и |
|||||||
|
|
|
|
|
и удержания верхнего конца све |
||||||||||
|
|
|
|
|
чей бурильных труб в процессе их |
||||||||||
|
|
|
|
|
свинчивания и развинчивания, |
ме |
|||||||||
|
|
|
|
|
ханизм натяжения свечи в процессе |
||||||||||
|
|
|
|
|
ее свинчивания |
и |
|
развинчивания, |
|||||||
|
|
|
|
|
специальные подсвечники с меха |
||||||||||
|
|
|
|
|
низмом смазки резьбовых соедипе- |
||||||||||
|
|
|
|
|
ппй свечей, магазнп для удержания |
||||||||||
|
|
|
|
|
верхних копцов |
свечей |
бурильных |
||||||||
|
|
|
|
|
труб, установленных па подсвеч- |
||||||||||
|
|
|
|
|
ппках, |
приспособление |
для под |
||||||||
|
|
|
|
|
вески вертлюга к |
автоматическому |
|||||||||
|
|
|
|
|
элеватору и др.) |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Задержание труб в |
роторе Пневматические клинья |
ПКР-У7-560 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
(ПКР-200) пли ПКР - Ш8, встроен |
||||||||||
|
|
|
|
|
ные |
в |
ротор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
свпичиванпе труб . |
. |
. Автоматический |
|
буровой |
ключ |
|||||||||
|
|
|
|
|
АКВ-ЗМ2, вспомогательная ле |
||||||||||
|
|
|
|
|
бедка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
развинчивание |
труб |
. |
. Автоматический |
|
буровой |
ключ |
||||||||
|
|
|
|
|
АКБ-ЗМ2, пневматический раскре- |
||||||||||
|
|
|
|
|
пптель ПРС резьбовых |
соединении |
|||||||||
|
|
|
|
|
свечей |
бурильных |
|
труб, |
вспомога |
||||||
|
|
|
|
|
тельная лебедка |
|
|
|
|
|
|
||||
б) подача инструмента |
на за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
бой |
|
|
|
Регулятор |
подачи |
долота |
па |
забой |
||||||
|
|
|
|
|
РПДЭ-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
в) |
приготовление |
промывоч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ного раствора |
|
|
|
Блок |
приготовления |
и |
утяжеления |
|||||||
|
|
|
|
|
раствора — глиномешалка, гидро- |
||||||||||
|
|
|
|
|
мешалка, |
вибрационное |
сито, |
от |
|||||||
|
|
|
|
|
стойная емкость, система долив- |
||||||||||
|
|
|
|
|
ных |
емкостей, |
запасные |
емкости, |
|||||||
|
|
|
|
|
водяной насос с электроприводом. |
||||||||||
|
|
|
|
|
Б л о к для приготовления |
и |
хране |
||||||||
|
|
|
|
|
ния |
химреагентов |
|
|
|
|
|
||||
г) |
очистка промывочного |
рас |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
твора |
|
|
|
Блок очистки раствора — вибрацион |
||||||||||
|
|
|
|
|
ные сита, гидроциклонный песко- |
||||||||||
|
|
|
|
|
отделптель, желобная |
система, |
ем |
||||||||
|
|
|
|
|
кости, |
установка |
|
для |
дегазации |
||||||
|
|
|
|
|
раствора |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
д) |
погрузочно-разгрузочные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
работы |
|
|
|
Кран 12КП-3 консольный, |
поворот |
|||||||||
|
|
|
|
|
ный, |
грузоподъемностью |
3 т |
|
|||||||