Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Белоусов Д.И. Буровые установки

.pdf
Скачиваний:
93
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.8 Mб
Скачать

насосов У8-4 установлены два насоса У8-6М (производительность. 18,9 и 50,9 л/с соответственно минимальная и максимальная; давле­ ние, развиваемое насосом, 100 и 250 кгс/см2 соответственно мини­ мальное и максимальное).

Уралмашзавод выпускает также буровую установку Уралмаш ЗД-ГТП-П с газотурбинным приводом, которая отличается от уста­ новки Уралмаш ЗД-61 в основном тем, что вместо пятидизельного привода установлен газотурбинный привод с двумя двигателями АИ-23СГ. Установка укомплектована ротором У7-520-6 со встроен­ ными пневматическими клиньями ПКР-У7, вспомогательной лебед­ кой грузоподъемностью 3 т, двумя буровыми насосами У8-6М и т. д. Привод буровой лебедки У2-5-5, ротора У7-520-6 н двух буровых насосов У8-6М является групповым и осуществляется от двух дви­ гателей — газовых турбин АИ-23СГ. Мощность привода подъемногомеханизма составляет 1250 л. с. при 610 960 об/мин, мощность привода буровых насосов 1860 л. с. (2 X 930) при 610 -|- 700 об/мин. При максимальной оснастке талевой системы 5 x 6 минимальная скорость подъема крюка составляет 0,128—0,202 м/с, максималь­ ная — 1,08 -f-1,7 м/с.

Стол ротора имеет четыре прямых скорости вращения, из них: минимальная 18,9 об/мин, максимальная — 244 об/мин.

Буровая установка Уралмаш ЗД-61 выпускалась серийно. Имеется в эксплуатации. Установки Уралмаш ЗД-67 и Уралмаш ЗД-ГТП-П выпускаются серийно.

Техническая характеристика буровой установки Уралмаш ЗД-61

Назначение

 

Б у р о в а я установка Уралмаш ЗД-61

 

 

 

 

с дизельным приводом предназна­

 

 

 

 

чена

для

бурения

 

разведочных

 

 

 

 

и эксплуатационных

скважин

Способ бурения

 

Вращательный с промывкой забоя —

 

 

 

 

роторный и

турбинный

 

Глубина бурения бурильными

 

 

 

 

 

 

 

114-мм трубами,

м . . .

 

 

5000

 

 

 

 

Грузоподъемность

на крюке,

 

 

 

 

 

 

 

 

т:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальная

 

 

 

150

 

 

 

 

 

максимальная

 

 

 

225

 

 

 

 

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

главного привода, л . с. .

 

 

2250

 

 

 

Главный

привод

 

Дизельный, смешанный

(раздельно-

 

 

 

 

групповой)

пять

 

дизелей

 

 

 

 

В2-450АВ-С2 каждый мощностью

 

 

 

 

450 л . с. при 1600 об/мин

 

Лебедка

буровая

 

У2-5-5, однобарабанная, пятпско-

 

 

 

 

ростная

 

 

 

 

 

а)

главный тормоз

. . . .

Ленточный с колодками,

двухшкив -

 

 

 

 

ный, с рычажным ручным п пнев­

 

 

 

 

матическим

управлением

 

б)

вспомогательный

тормоз

Гпдродинамическпй,

однороторный;

 

 

 

 

диаметр ротора

1450 мм,

допуска­

 

 

 

 

емая

скорость

вращения

ротора

 

 

 

 

400 об/мия

 

 

 

 

 

18£

•Скорость

подъема

крюка

прп

 

 

наибольшей

оснастке тале­

 

 

вой

системы,

м/с:

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

0,19

 

максимальная

 

 

 

 

1,58

"Число

скоростей

 

 

 

 

5

Усилие натяжения

подвижно­

 

 

го конца

талевого

 

каната

 

 

на барабане буровой ле­

 

 

бедки

(прп

максимальной

 

 

нагрузке на

крюке),

тс . .

27,3

Д и а м е т р

талевого

каната,

мм

32

Оснастка

талевой

системы

 

 

(наибольшая)

 

 

 

 

5 X 6

Ротор

 

 

 

 

 

 

 

 

У7-560-6 со встроенными пневмати­

-а) диаметр проходного

отвер­

ческими клиньями П К Р - Ш 8

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

 

560

-б)

скорость

вращения

стола

 

 

ротора, об/мин:

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

23

 

максимальная

 

 

 

 

300

Число

скоростей

 

 

 

 

4

Насос

буровой

 

 

 

 

 

У8-4

.а) число насосов в установке

2

б) приводная мощность, л . с.

590

г)

гидравлическая

мощность,

 

 

л . с

 

 

 

 

 

 

 

 

500

г)

производительность,

л/с:

 

 

минимальная

 

 

 

 

18,8

 

максимальная

 

 

 

 

40,9

.д)

давление,

кгс/см2 :

 

 

 

 

 

минимальное (при

макси­

 

 

мальной

 

производи­

 

 

тельности)

 

 

 

 

95

 

максимальное

 

 

 

 

200

•е)

вид

привода

 

 

 

 

 

Клиноременная передача

ж) вес,

т

 

 

 

 

 

 

 

18,6

Вертлюг

 

 

 

 

 

 

 

У6-ШВ14-160М

-а)

грузоподъемность,

т

 

. .

160

•б) диаметр проходного

отвер­

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

 

100

в)

максимальная

 

скорость

 

 

вращения,

об/мни

 

. . .

300

д?) давление

промывочной

 

 

жидкости,

 

прокачиваемой

 

 

через

вертлюг,

кгс/см 2

.

200

Талевый

блок

 

 

 

 

 

Крюкоблок У4-200-3

&)

грузоподъемность,

т

 

. .

200

б)

расположение

канатных

 

 

шкивов

 

 

 

 

 

 

Одноосное

в)

число

канатных

шкивов

5

г)

диаметр канатных

шкивов,

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

Крюк

подъемный

 

 

 

 

Крюкоблок с трехрогим крюком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У5-200-2

 

грузоподъемность,

т . .

200/160

Кронблок

 

 

 

 

 

 

УЗ-200-2

а)

грузоподъемность, т . . .

200

б)

расположение шкивов . .

Одноосное

в)

число канатных

шкивов

6

г)

диаметр канатных

шкивов,

 

 

мм

 

1000

Управление агрегатами уста­

 

 

новки

Дистанционное,

пневматическое и

 

 

механическое с пульта бурильщика

инепосредственно на агрегатах

Вышка буровая

 

 

4ВБ-53-300 или 2ВБ-53-300, башен­

 

 

 

 

ная из

профильного

 

(уголкового)-

 

 

 

 

проката,

высотой

53 м

пли

вышка

 

 

 

 

ВАС-42 мачтовая, А-образная сек­

Механизация работ

 

 

ционная

из труб

высотой

42,8 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

спуско-подъемные

опера­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

удержание труб в

роторе Пневматические

клинья

ПКР - Ш8, .

 

 

 

 

встроенные

в

ротор

 

 

 

 

 

 

свинчивание труб

. .

. Автоматический

 

буровой

ключ

 

 

 

 

АКБ - ЗМ2, катушка-лебедка КЛ-3-

 

развинчпванпе

труб .

. Автоматический

 

буровой

ключ

 

 

 

 

АКБ - ЗМ2, пневматический раскре-

 

 

 

 

питель

 

резьбовых

 

соединений

 

 

 

 

свечей

бурильных

труб

 

 

 

б) подача инструмента на за­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бой

 

 

Ручным растормаживанием главного-

 

 

 

 

тормоза буровой лебедки. На буро­

 

 

 

 

вой лебедке предусмотрена также-

 

 

 

 

установка

звездочки

(цепного

к о ­

 

 

 

 

леса) д л я

подключения

автомата

 

 

 

 

подачи

долота

на

забой

 

 

 

в)

приготовление

промывоч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного раствора

 

 

Глиномешалка,

гидромешалка,

ем­

 

 

 

 

кости, водяной насос с электро­

 

 

 

 

приводом, блок хранения и приго­

 

 

 

 

товления

химреагентов

 

 

 

г) очистка промывочного рас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

твора

 

 

Вибрационные сита, гидроциклонный

 

 

 

 

пескоотделитель,

желобная

систе­

д)

погрузочно-разгрузочные

ма, емкости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

 

 

Кран 12КП-3 или

К П Б - 3 консоль­

 

 

 

 

ный,

поворотный,

грузоподъем­

 

 

 

 

ностью

3 т

 

 

 

 

 

 

 

 

е) монтаж — демонтаж буро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой вышки

 

 

Монтаж

и

демонтаж в ы т к и

башен­

 

 

 

 

ного типа осуществляются с по­

 

 

 

 

мощью вышкоподъемника. А-об­

 

 

 

 

разная вышка поднимается и опус­

 

 

 

 

кается

стрелой

с

полиспастной

 

 

 

 

системой

 

при

помощи

буровой

 

 

 

 

лебедки

монтируемой

установки;

 

 

 

 

собирают и разбирают ее в гори­

 

 

 

 

зонтальном

положении

на

земле

ж) прочие работы

 

 

Катушка-лебедка КЛ - 3

 

фрикцион­

 

 

 

 

н а я , планетарная,

грузоподъем­

 

 

 

 

ностью

 

3 т,

смонтированная

на

 

 

 

 

катушечном валу буровой лебедки,

 

 

 

 

предназначена

для

 

свинчивания

 

 

 

 

круговыми ключами резьбовых

со­

 

 

 

 

единений

 

труб,

а

 

также

 

д л я

 

 

 

 

 

 

выполнения такелажных и других

 

 

 

 

 

 

вспомогательных

работ иа

буровой

 

 

 

 

 

 

и мостках.

Удерживает в поднятом

 

 

 

 

 

 

положении

груз

весом

1 т,

а

при

 

 

 

 

 

 

свинчивании труб и поднятии гру­

 

 

 

 

 

 

зов

имеет

тяговое

усилие

 

3 тс.

 

 

 

 

 

 

Применяется также крап консоль­

 

 

 

 

 

 

ный

поворотный

грузоподъемно­

 

 

 

 

 

 

стью

3 т,

с

ручными талями

для

 

 

 

 

 

 

механизации ремонтных работ в си­

 

 

 

 

 

 

ловом блоке. Автозатаскиватель ве­

 

 

 

 

 

 

дущей бурильной трубы в шурф

Компрессорная

установка .

. Компрессорная станция с механиче­

 

 

 

 

 

 

ским

приводом

п

компрессорная

 

 

 

 

 

 

станция

с

электроприводом

 

 

а)

тип

и число

компрессоров Два компрессора К-5М — один с при­

 

 

 

 

 

 

водом

от

трансмпсспи,

другой —

б)

производительность,

 

с электроприводом

(резервный)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м 3 /мин:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с приводом от трансмиссии

 

 

 

 

4,7

 

 

 

 

 

 

с

электроприводом

. .

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

в)

максимальное

давление,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см 2

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

•Электростанция

 

 

 

Две

дизель-генераторные

станции

 

 

 

 

 

 

ТМЗ-ДЭ-102,

к а ж д а я

мощностью

 

 

 

 

 

 

100

кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отопительная установка

. . Котельно-отопительная

установка

 

 

 

 

 

 

ПКН-1С

или

ПКН-2С

производи­

 

 

 

 

 

 

тельностью

1 т/ч

пара

при

давле­

 

 

 

 

 

 

нии

8 кгс/см 2

 

 

 

 

 

 

Топливомаслоустановка

.

. Топливный

блок-цистерна для хра­

 

 

 

 

 

 

нения топлива, расходный и слив­

 

 

 

 

 

 

ной баки, насос с электроприводом

 

 

 

 

 

 

и дублирующий

 

ручной

 

насос;

 

 

 

 

 

 

блок смазочных масел — оливные

 

 

 

 

 

 

и расходные емкости, емкость для

 

 

 

 

 

 

отработанного масла, насос с элек­

 

 

 

 

 

 

троприводом

и дублирующий

руч­

 

 

 

 

 

 

ной

насос

 

 

 

 

 

 

 

 

Укрытие

 

 

 

Обычно применяются

сборно-разбор­

 

 

 

 

 

 

ные каркасы укрытий с обшивкой

Монтажная база

 

 

Наиболее

распространены

металли­

 

 

 

 

 

 

ческие

блочные

основания

 

 

Способ

транспортирования

На тяжеловозах пли волоком тракто­

 

 

 

 

 

 

рами крупными блоками; универ­

 

 

 

 

 

 

сальным

транспортом-агрегатами

Вес буровой

установки,

 

т

 

 

 

 

296

 

 

 

 

 

 

в том числе в объеме по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ставки заводом-изготови­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

телем

 

 

 

 

 

 

 

 

151

 

 

 

 

 

Завод-изготовитель

буровой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установки

 

 

 

Основного

оборудования

Урал ­

 

 

 

 

 

 

машзавод

 

 

 

 

 

 

 

 

Кинематические схемы буровых установок Уралмаш ЗД-61 и "Уралмаш ЗД-67 приведены соответственно на рис. 40 и 41, а общий вид (вид сверху) буровой установки Уралмаш ЗД-ГТП-П приведен на рис. 42.

184

16

1315

l>/4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18 17

12

15

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

40.

Кинематическая

схема

буровой установки

Уралмаш

ЗД-61:

 

 

1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; 3 — гидродинамический тормоз; 4 — муфта вклю­

 

 

чения

гидродинамического

тормоза;

5 — фрикционная катушка-лебедка

КЛ-3; 6 — привод,

 

 

(клиноременная

передача)

маслонасоса;

7 — маслонасос;

8 — электродвигатель

аварий­

 

 

ного привода АО-83-8 мощностью 28 кВт при 735

об/мин; 9,

12,

18,

23 ж 24

шиннопневма-

 

 

тические муфты соответственно 2ПШМ-500,

ШПМ-500, ШПМ-300, 2ПШМ-1070, ГШ1М-700;

 

 

Ю — буровой

насос У8-4;

и — привод

(клиноременная передача) бурового

насоса У8-4;.

 

 

13 — редуктор;

14 — дизель

В2-450АВС2;

15 — эластичная

 

муфта;

10

спаривающая

 

 

клиноременная передача; 17 — компрессор с приводом от трансмиссии; 19 привод (транс­

 

 

миссия)

компрессора;

20 — коробка

перемены

передач; 21 — карданный вал;

22

редук­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тор; 25 — цепной привод ротора.

 

 

 

 

 

Рис.

41.

 

Кинематическая схема буровой

уста­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новки Уралмаш ЗД-67:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 — ротор; 2 — барабан

буровой

лебедки;

з

— гидро­

 

 

 

 

 

 

 

динамический

тормоз

1450М;

 

4 —• ыуфта

включе­

 

 

 

 

 

 

 

ния

гидродинамического

тормоза

1450М;

5 — ка­

 

 

 

 

 

 

 

тушка-лебедка;

6 — буровой

насос

У8-6М:

 

 

 

 

 

 

 

 

привод

(клиноремен­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ная

передача)

буро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вого

насоса

У8-6М;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,

 

.11,

 

13,

16,

17

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

— шиннопневмати-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ческие муфты соответ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ственно

 

2ШПМ-500,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШПМ-500, 2ШЛМ-500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

зубчатым

венцом,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2ШПМ-1070,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШПМ-700

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2ШПМ-500 с

цепным

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колесом (звездочкой);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

дизель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B2-450AB-G2;

10 —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

редуктор;

12

спа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ривающая

трансмис­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сия

(клиноременная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

передача);

 

14

ко­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

робка

перемены

пе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

редач;

 

15

редук­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тор; 19— цепной при­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вод

ротора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 42. Общий вид буро­ вой установки Уралмаш ЗД - ГТП - Н (вид сверху):

I — ротор с пневматическими клиньями ПКР-У7; 2 — автома­ тический буровой ключ АКБЗМ;

3 — гидродинамический

тормоз;

4 — лебедка буровая;

5 — ре­

дуктор;

в — коробка перемены

передач;

7 — буровой

насос

У8-6М;

8 — компрессор

К-5М

с механическим приводом; 9 — трансмиссия двухшкивная I; 10— силовой агрегат с газотур­ бинным двигателем АИ-23СГ;

II — трансмиссия двухшкивная I I ; 12 — дизель-электрический агрегат ТМЗ-ДЭ-104; 13 — кон­ сольный кран, поворотный; 14 — компрессор К-5М с элек­ троприводом; 15— воздухосбор­ ник (ресивер); 16 — вспомога­ тельная лебедка; 17 — силовой агрегат с газотурбинным двига­ телем АИ-23СГ и коробкой перемены передач установки.

Б У Р О В Ы Е УСТАНОВКИ

УРАЛМАШ 4Э-61

И УРАЛМАШ

4Э-67

Уралмаш 4Э-61 разработана Уралмашзаводом. Все основное» оборудование установки расположено на вышечном блоке и в привышечных сооружениях.

На основании в ы ш е ч н о г о б л о к а установлены: буровая вышка с талевой системой (кронблок, талевый блок с крюком и тале­ вая оснастка), буровая лебедка с гидродинамическим тормозом, ро­

тор

со встроенными пневматическими

клиньями, автоматический

стационарный буровой ключ АКБ-ЗМ2,

пульт

бурильщика

и др.

В

п р и в ы ш е ч н о м с о о р у ж е н и и

расположены

сило­

вые агрегаты электрического привода буровой установки, предназ­ наченные для привода буровой лебедки, ротора и буровых насосов,, а также буровые насосы, компрессоры и дизель-генераторная стан­ ция (установка).

Буровая лебедка имеет самостоятельный привод, состоящий из двух электродвигателей, спаривающего редуктора и коробки перемены передач (коробки скоростей). Привод ее осуществляется двумя карданными валами от коробки перемены передач.

Привод ротора осуществляется двухрядной втулочно-роликовой цепью от буровой лебедки. В привышечном сооружении на специаль­ ных брусьях установлены два буровых насоса. Каждый из них имеетиндивидуальный электропривод, который осуществляется клиноремеиной передачей от электродвигателя.

На отдельном фундаменте размещена дизель-генераторная стан­ ция, предназначенная для питания электроэнергией электродвига­ телей аварийного привода буровой установки и компрессора, а такжедля освещения в случае прекращения подачи электроэнергии.

После модернизации буровая установка Уралмаш 4Э-61 выпу­ скается под шифром Уралмаш 4Э-67, которая отличается от установки Уралмаш 4Э-61 в основном следующим: вместо двух буровых насо­ сов У8-4 установлены два буровых насоса У8-6М (производитель­ ность насоса 18,9 и 50,9 л/с соответственно минимальная и макси­ мальная, давление, развиваемое насосом, 100 и 250 кгс/см2 , соот­ ветственно минимальное и максимальное), вместо электродвигателя СДЗ-13-42-8А мощностью 450 кВт для привода бурового насоса У8-4 установлен электродвигатель СДЗБ-13-52-8 мощностью 630 кВг для привода бурового насоса У8-6М.

Буровая установка Уралмаш 4Э-61 выпускалась серийно. Имеет­ ся в эксплуатации. Установка Уралмаш 4Э-67 выпускается серийно.

Техническая характеристика буровой установки Уралмаш 4Э-61

Назначение

Буровая установка Уралмаш 4Э-61

 

с электрическим приводом пред­

 

назначена для буренпя разведоч­

 

ных и эксплуатационных скважин

Способ буренпя

Вращательный с промывкой забоя —

 

роторный и турбинный

187

Глубина бурения бурильными

 

 

 

 

 

 

 

 

114-мм трубами, м . . .

 

 

 

5000

 

 

Грузоподъемность на крюке, т:

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальная

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

225

 

 

Установленная

мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

главного привода, кВт . .

 

 

 

1540

 

 

Главный

привод

 

 

 

Электрический

на

переменном

токе,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

смешанный — два электродвига­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теля АКБ-114-6 каждый мощно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стью 320 кВт при 980 об/мин и два

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электродвигателя

СДЗ-13-42-8А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

каждый

мощностью 450 кВт

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

750

об/мпн

 

 

 

 

-Лебедка

буровая

 

 

 

У2-5-5, одпобарабаниая, пятнско-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ростная

 

 

 

 

 

а)

главный

тормоз

 

. . . .

Ленточный с колодками, двухшкпв-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный с рычажным ручным и пнев­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

матическим

управлением

 

•б) вспомогательный тормоз

Гпдродпнампческпй,

однороторпый;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр ротора 1450 мм, допуска­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емая

скорость

вращения ротора

•Скорость

подъема

крюка

при

400 об/мпн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наибольшей

оснастке тале­

 

 

 

 

 

 

 

 

вой

системы,

м/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

0,176

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

1,490

 

 

Число

скоростей

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

Усплпе натяжения

подвижно­

 

 

 

 

 

 

 

 

го

конца

талевого

каната

 

 

 

 

 

 

 

 

на барабане буровой ле­

 

 

 

 

 

 

 

 

бедки

(при

максимальной

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрузке

на

крюке), тс . .

 

 

 

27,3

 

 

Диаметр

талевого

каната,

мм

 

 

 

32

 

 

Оснастка талевой системы (на­

 

 

 

 

 

 

 

 

ибольшая)

 

 

 

 

 

 

 

5 X 6

 

 

Ротор

 

 

 

 

 

 

 

У7-560-6 со встроенными пневмати­

а) диаметр проходного отвер­

ческими

клппьямп

ПКР-Я18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

560

 

 

б)

скорость

вращения

стола

 

 

 

 

 

 

 

 

ротора, об/мпн:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

23

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

300

 

 

Число

скоростей

 

 

 

 

 

 

4

 

 

Насос

буровой

 

 

 

 

 

 

 

У8-4

 

 

а) число насосов в установке

 

 

 

2

 

 

б) приводная мощность, л . с.

 

 

 

590

 

 

в)

гидравлическая

мощность,

 

 

 

 

 

 

 

 

л . с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

 

 

г)

производительность

насо­

 

 

 

 

 

 

 

 

са,

л/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

18,8

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

40,9

 

д) давление, кгс/см2 :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальное (при

макси­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мальной

 

производи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельности)

 

 

 

 

 

 

95

 

 

 

максимальное

 

 

 

 

 

 

200

 

 

188

е)

вид

привода

 

 

ж)

вес,

т

 

 

 

 

Вертлюг

 

 

 

 

а)

грузоподъемность, т

. .

б) диаметр

проходиого

отвер­

 

стия, мм

 

 

 

 

в)

максимальная

скорость

вращенпя,

об/мин . . . .

г)

давление

 

промывочной

 

жидкости,

прокачиваемой

 

через вертлюг, кгс/см 2 . .

Талевый блок

 

 

а)

номинальная

грузоподъ­

 

емность,

т

 

 

 

б)

расположение

канатных

 

шкивов

 

 

 

 

в)

число канатных

шкивов

г)

диаметр канатных шкивов,

 

мм

 

 

 

 

 

Крюк подъемный

 

 

 

грузоподъемность,

т . .

Кронблок

 

 

 

 

а)

номинальная

грузоподъ­

 

емность,

т

 

 

 

б)

расположение

канатных

 

шкивов

 

 

 

 

в)

число канатных

шкивов

г)

диаметр канатных шкивов,

 

мм

 

 

 

 

 

Управленпе агрегатами уста­ новки

Вышка буровая

Клиноременная передача 18,6

У6-ШВ14-160М 160

100

300

200 Крюкоблок У4-200-3

200

Одноосное

5

1000 Крюкоблок с трехрогпм крюком

У5-200-2 200/160

УЗ-200-2

200

Одноосное

6

1000

Дистанционное, пневматическое, электрическое и механическое с пульта бурильщика и непосред­ ственно на агрегатах

4ВБ-53-300 (или 2ВБ-53-300) башен­ ная пз профильного (уголкового) проката, высотой 53 м И Л И вышка ВАС-42 мачтовая, А-образпая сек­ ционная из труб высотой 42,8 м

Механизация работ

 

 

 

 

 

 

 

а) спуско-подъемные

опера­

 

 

 

 

ции:

 

 

 

 

 

 

 

удержание труб в роторе Пневматические

клинья П К Р - Ш 8 ,

 

 

 

встроенные в

ротор

 

 

свинчивание труб

.

.

. Автоматический

. буровой

ключ

 

 

 

АКБ - ЗМ2,

катушка-лебедка КЛ - 3

развинчивание труб

.

. Автоматический

буровой

ключ

 

 

 

АКБ-ЗМ2, пневматический раскре-

 

 

 

пптель

резьбовых

соединений

 

 

 

свечей. бурильных труб

 

 

б) подача инструмента на за­

 

 

 

 

бой

 

 

Осуществляется

ручным

расторма-

 

 

 

живанпем главного тормоза буро­

 

 

 

вой лебедкп. На буровой лебедке

 

 

 

предусмотрена

также

установка

 

 

 

звездочки

(цепного колеса)

для

 

 

 

подключения автомата подачи до­

 

 

 

лота на забой

 

 

 

в)

приготовление

промывоч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного раствора

 

Глиномешалка, гпдромешалка,

ем­

 

 

 

кости, водяной пасос с электро­

 

 

 

приводом; блок хранения и приго­

г) очистка промывочного рас­

товления

химреагентов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

твора

 

Вибрационные

спта,

гидроцпклон-

 

 

 

ный

пескоотделитель,

желобная

д)

погрузочно-разгрузочные

система,

емкости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

 

К р а н

12КП-3

или

К П Б - 3 ,

консоль­

 

 

 

ный,

поворотный,

грузоподъемно­

 

 

 

стью

3 т

 

 

 

 

 

 

 

е) монтаж — демонтаж буро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой вышки

 

Монтаж и демонтаж вышки башен­

 

 

 

ного типа осуществляются с по­

 

 

 

мощью вышкоподъемнпка. А-об­

 

 

 

разную вышку поднимают и опус­

 

 

 

кают стрелой с полиспастной си­

 

 

 

стемой при помощи буровой ле­

 

 

 

бедки монтируемой установки. Со­

 

 

 

бирают н разбирают ее в горизон­

 

 

 

тальном

положении

на

земле

ж) прочие работы

Катушка-лебедка

КЛ - 3

фрикцион­

 

 

 

н а я , планетарная, смонтированная

 

 

 

на катушечном валу буровой ле­

 

 

 

бедки, предназначена для свпнчп­

 

 

 

ванпя круговыми ключами резьбо­

 

 

 

вых соединений труб, а также для

 

 

 

такелажных и других вспомога­

 

 

 

тельных работ на буровой н

мост­

 

 

 

к а х . Удерживает в поднятом

поло­

 

 

 

жении груз

весом 1 т,

а при

свин­

 

 

 

чивании труб и поднятии грузов

 

 

 

имеет усилие 3 тс. Обычно приме­

 

 

 

няется

также

к р а н

консольный

 

 

 

поворотный грузоподъемностью 3 т

 

 

 

с ручными талями для механиза­

 

 

 

ции ремонтных работ в силовом

 

 

 

блоке. Автозатаскпватель

ведущей

 

 

 

бурильной трубы в

шурф

и

др.

Компрессорная установка . . Компрессорная станция

КСЭ-5М

а)

тип и число

компрессоров

Два компрессора К-5М с электро­

 

 

 

приводом — один из компрессоров

б)

производительность,

резервный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м 3 / м и н

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

в)

максимальное

давление,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см 2

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

Электростанция

 

Дизель-генераторная

станция

 

 

 

 

ДЭА-100Б

мощностью

100

кВт

Отопительная установка .

. Котельно-отопительная

установка

 

 

 

ПКН - 1С или ПКН - 2С производи­

 

 

 

тельностью

1 т/ч пара

при давле­

 

 

 

нии

8 кгс/см 2

 

 

 

 

 

Укрытие

 

Обычно применяются сборно-разбор­

 

 

 

ные каркасы укрытий с обшивкой

Монтажная база

Наиболее распространенной

являют­

 

 

 

ся

металлические

блочные

осно­

 

 

 

вания

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ