книги из ГПНТБ / Белоусов Д.И. Буровые установки
.pdf•свинчивание труб . |
. |
. Автоматический |
буровой |
ключ |
||||||||||
|
|
|
АКБ-ЗМ2, вспомогательная лебед |
|||||||||||
|
|
|
ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
развинчивание |
труб |
. |
. Автоматический |
буровой |
ключ |
|||||||||
|
|
|
АКБ-ЗМ2, вспомогательная лебед |
|||||||||||
|
|
|
ка, |
пневматический |
раскрепитель |
|||||||||
|
|
|
резьбовых |
|
соединений |
|
свечей |
|||||||
|
|
|
бурильных |
труб |
|
|
|
|
|
|
||||
<{5) подача инструмента на |
за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
бой |
|
|
Автоматический регулятор |
подачи |
||||||||||
|
|
|
долота |
РПДЭ-3 |
|
|
|
|
|
|
||||
в) приготовление |
промывоч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ного раствора |
|
|
Комплекс |
оборудования |
|
для меха |
||||||||
|
|
|
низации приготовления |
промывоч |
||||||||||
|
|
|
ного раствора из порошкообраз |
|||||||||||
|
|
|
ных материалов — блок пригото |
|||||||||||
|
|
|
вления |
раствора |
(БПР) |
состоит |
||||||||
|
|
|
из двух телескопических |
емкостей, |
||||||||||
|
|
|
одна из которых является рабочей, |
|||||||||||
|
|
|
другая — запасной. Рабочая ем |
|||||||||||
|
|
|
кость |
оборудована фильтром, |
ста |
|||||||||
|
|
|
билизатором |
истечения |
порошко |
|||||||||
|
|
|
образного |
материала, |
|
подвесным |
||||||||
|
|
|
тарельчатым |
питателем, |
гидросме |
|||||||||
|
|
|
сителем эжекторного типа, предо |
|||||||||||
|
|
|
хранительным клапаном и трубо |
|||||||||||
|
|
|
проводами. Запасная емкость обо |
|||||||||||
|
|
|
рудована |
фильтром, |
|
аэрнзирую- |
||||||||
|
|
|
щим |
|
разгрузочным |
устройством, |
||||||||
|
|
|
трубопроводами. |
Д л я приготовле |
||||||||||
|
|
|
ния |
|
промывочного |
раствора |
из |
|||||||
|
|
|
комовых материалов (глин) при |
|||||||||||
|
|
|
меняют гидромониторный смеситель |
|||||||||||
|
|
|
ГСТ или глиномешалку, гидро |
|||||||||||
|
|
|
мешалку, фрезерпо-струйнуто мель |
|||||||||||
|
|
|
ницу |
и |
др. |
Б л о к приготовления |
||||||||
|
|
|
и хранения |
химреагентов |
|
|
||||||||
г) очистка промывочного рас |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
твора |
|
|
Оборудование |
циркуляционной |
си |
|||||||||
|
|
|
стемы, состоящее из блока |
очистки |
||||||||||
|
|
|
раствора, |
промежуточных |
блоков, |
|||||||||
|
|
|
подпорного блока и соединитель |
|||||||||||
|
|
|
ных элементов. Блок очистки рас |
|||||||||||
|
|
|
твора' состоит из емкости со встро |
|||||||||||
|
|
|
енным |
желобом |
л |
всасывающим |
||||||||
|
|
|
коллектором, |
вспомогательными |
||||||||||
|
|
|
трубопроводами для раствора, во |
|||||||||||
|
|
|
ды, |
пара |
и |
жидкого |
|
химреагента |
||||||
|
|
|
и гидравлическими перемешивате- |
|||||||||||
|
|
|
лями раствора, сдвоенного вибро |
|||||||||||
|
|
|
сита, |
гидроциклонного |
|
пескоотде- |
||||||||
|
|
|
лителя |
и |
дегазатора |
|
раствора. |
|||||||
|
|
|
Промежуточный |
блок |
состоит |
из |
||||||||
|
|
|
емкости |
со |
встроенным |
|
желобом |
|||||||
|
|
|
и всасывающим коллектором, вспо |
|||||||||||
|
|
|
могательными трубопроводами |
д л я |
||||||||||
|
|
|
раствора, воды, пара и жидкого |
|||||||||||
|
|
|
химреагента |
и |
гидравлическими |
|||||||||
|
|
|
перемешивателями раствора. Под |
|||||||||||
|
|
|
порный |
блок |
состоит |
из |
емкости |
|||||||
|
со встроенным желобом и всасыва |
|||||||||
|
ющим |
коллектором, |
вспомогатель |
|||||||
|
ными |
трубопроводами |
д л я |
рас |
||||||
|
твора, воды, пара и жидкого хим |
|||||||||
|
реагента и гидравлическими пе- |
|||||||||
|
ремешпвателямп |
раствора, |
вер |
|||||||
|
тикального |
шламового |
подпорного |
|||||||
|
насоса |
|
|
|
|
|
|
|
||
д) погрузочно-разгрузочные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работы |
Кран консольный поворотный грузо |
|||||||||
|
подъемностью 2 т |
|
|
|
|
|||||
е) монтаж — демонтаж буро- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вон вышки |
Стрела |
с полиспастиой системой |
д л я |
|||||||
|
подъема и опускания вышкп с по |
|||||||||
|
мощью буровой лебедки монтиру |
|||||||||
|
емой (пли демонтируемой) уста |
|||||||||
|
новки. Вышку собирают и разби |
|||||||||
|
рают в горизонтальном |
положении |
||||||||
|
на земле |
|
|
|
|
|
|
|
||
ж) прочие работы |
Кран-балкн |
грузоподъемностью |
2 и |
|||||||
|
0,5 т |
для |
механизации |
ремонтных |
||||||
|
работ |
в силовом п насосном бло |
||||||||
|
к а х . |
Автозатаскиватель |
ведущей |
|||||||
|
бурильной |
|
трубы в шурф, вспомо |
|||||||
|
гательная |
лебедка |
|
|
|
|
||||
Вспомогательная лебедка |
Со |
шпилевой |
безопасной |
катушкой |
||||||
|
п |
электроприводом |
(электродвига |
|||||||
|
тель |
мощностью |
11 кВт) |
предна |
||||||
|
значена для свпнчпванпя круго |
|||||||||
|
выми |
ключами |
и |
развпнчиваппя |
||||||
|
машинными |
ключами |
бурильных |
|||||||
|
и обсадных |
труб |
при авариях |
а в |
||||||
|
томатического |
бурового |
ключа |
|||||||
|
АКБ - ЗМ; свпнчпванпя и развинчи |
|||||||||
|
вания |
машинными |
ключами |
труб |
||||||
|
диаметром более 168 мм, а также |
|||||||||
|
для такелажных |
и других |
вспомо |
|||||||
гательных работ на буровой и мостках
грузоподъемность, т Компрессорная установка
3 Две компрессорные станция КС-5М
с механическим приводом и ком прессорная станция КСЭ-5М с электроприводом
а) тип и число компрессоров Два |
компрессора |
К-5М |
с |
приводом |
от |
трансмиссии, |
один |
компрессор |
|
К-5М с электроприводом |
(резерв |
|||
ный) |
|
|
|
|
б) производительность,
м3 /мин:
с приводом от трансмис
сии |
|
|
4,7 |
с электроприводом |
. . |
5 |
|
в) максимальное |
давление, |
|
|
кгс/см 2 |
|
|
8 |
Электростанция |
|
Две |
дизель-генераторные станции |
|
|
ТМЗ-ДЭ-104, к а ж д а я мощностью- |
|
|
|
100 |
кВт |
Отопительная установка . . Котельно-отопптельиая |
установка |
ПКН - 1С плп ПКН - 2С производи |
|
тельностью 1 т/ч пара |
при давле |
нии 8 кгс/см 3 |
|
Тошшвомаслоустановка . . |
. Топливный |
блок |
|
— |
цистерна |
для |
|
|
хранения топлива, |
расходный |
бак, |
||||
|
сливной бак, насос с электропри |
||||||
|
водом и дублирующий ручной на |
||||||
|
сос. Блок смазочных масел — |
||||||
|
сливные |
|
емкости, |
расходные |
ем |
||
|
кости, емкость |
для |
отработанного |
||||
|
масла, |
насос |
с |
электроприводом |
|||
|
п дублирующий |
ручной насос |
|
||||
Укрытпе |
Сборно-разборные |
|
металлические |
||||
|
каркасы |
|
укрытий |
блоков |
|
||
Монтажная база |
Металлические блочные сборно-раз |
||||||
|
борные |
основания |
|
|
|||
Способ транспортирования. |
. Агрегатный, крупноблочный п габа |
||||||
|
ритными |
(мелкими) блоками |
|
||||
Вес буровой установки, т . |
. |
|
|
495 |
|
|
|
Завод-изготовитель буровой |
|
|
|
|
|
|
|
установки |
Уралмашзавод |
|
|
|
|
||
Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 125ДГ-П приведена на рис. 38.
в
22 12 2! 20 13 I? К 15 /<>
Рис. 38. Кинематическая схема буровой установки |
Уралмаш 125ДГ-П: |
|
1 — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; з, 4, 7, 12, |
is, is |
и 21 — втшгаопневматпческпе |
муфты соответственно 2ГЛТГМ-1070, ШПМ-500, 2ШПМ-700, |
2ШПМ-500, ГЛГГМ-ЗОО, 2ШПМ-700, |
|
ШПМ-1070; 5 — редуктор РМ-850 регулятора подачи долота РПДЭ; 6 — электродвигатель
П-102 |
привода РПДЭ; 8 — дизель-гидравлический |
агрегат |
СА-6; 9 и 10 — карданно-цеп- |
|
ной привод бурового насоса; 11 — буровой насос |
У8-6М; |
13 — суммирующий редуктор; |
||
14 — компрессор |
К-5М с приводом от трансмиссии; 16 и 17 — карданно-цепной привод ко |
|||
робки |
перемены |
передач; 19 — коробка перемены передач; |
20 — электромагнитный тормоз |
|
|
|
ЭМТ-4500; 22 — цепной привод ротора. |
||
БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 125Э
Уралмаш 125Э разработана Уралмашзаводом совместно с Гипронефтемашем. Установка состоит из следующих основных блоков: вышечного, лебедочно-силового и насосного.
173
Н а в ы ш е ч н о м б л о к е расположены: буровая вышка с талевой системой (кронблок, специальный талевый блок и талевая оснастка), комплекс оборудования АСП-ЗМ, буровой ротор со встро енными пневматическими клиньями ПКР-Ш8, вспомогательная лебедка, автоматический буровой ключ АКБ-ЗМ2, вертлюг с приспо соблением для подвески его к автоматическому элеватору, пневмати ческий раскрепитель резьбовых соединений свечей бурильных труб, механизм крепления неподвижного конца талевого каната, консоль- ыо-поворотный кран грузоподъемностью 2 т и др.
Н а л е б е д о ч н о - с и л о в о м б л о к е установлены: буро вая лебедка, электромагнитный тормоз ЭМТ-4500, коробка скоро стей, регулятор подачи долота на забой РПДЭ, электродвигатель привода буровой лебедки и ротора, доа компрессора с электропри
водами |
и др. |
|
В н а с о с н о м |
б л о к е смонтированы: два буровых насоса |
|
У8-6М, |
каждый с |
электрическим приводом (электродвигатель |
АБ-700-750), обеспечивающим регулирование числа двойных ходов поршней в минуту одного бурового насоса в пределах 66—33.
Привод буровой лебедки осуществляется трехрядной втулочнороликовоп цепью от коробки скоростей или от редуктора РПДЭ, привод коробки скоростей — карданно-цепной передачей от электро
двигателя |
СДЗБ-13-52-8, привод |
ротора — двухрядной втулочно- |
|
роликовой |
цепью от |
буровой лебедки. |
|
В передней части |
вышечного |
блока установлен консольно-пово- |
|
ротный кран грузоподъемностью 2 т, предназначенный для переме щения тяжестей, а также для механизации работ на мостках буровой.
Вне указанных блоков расположены системы приготовления и очистки промывочного раствора и дизель-генераторная станция ДЭА-100Б.
Буровая установка Уралмаш 125Э рекомендована к серийному производству. Предназначена заменить установку Уралмаш 125БЭ-70.
Техническая характеристика буровой установки Уралмаш 125Э
Назначение |
|
Б у р о в а я установка Уралмаш 125Э |
||
|
|
с электрическим приводом пред |
||
|
|
назначена |
для бурения |
разведоч |
|
|
ных и эксплуатационных |
скважин |
|
Способ бурения |
|
Вращательный с промывкой забоя — |
||
|
|
роторный |
и турбинный |
|
Глубина бурения |
бурильными |
|
|
|
114-мм трубами, м |
. . . |
4200 |
|
|
Грузоподъемность |
на |
крюке, |
|
|
т: |
|
|
|
|
номинальная |
|
|
125 |
|
максимальная |
|
|
200 |
|
Установленная мощность |
|
|
||
главного привода, |
кВт . . |
2030 |
|
|
174
Главный |
привод |
|
|
|
Электрический на |
переменном токе, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
раздельный — один электродвига |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тель СДЗБ-13-52-8 |
мощностью |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
630 кВт при 750 об/мин (для при |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вода буровой лебедки и ротора); |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
два электродвигателя АБ-700-750, |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каждый мощностью 700 кВт при |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
740 об/мин |
(для |
привода буровых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
насосов) |
|
|
|
Лебедка |
буровая |
|
|
|
ЛБУ-1100, однобарабанная, шести- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
скоростная |
|
|
|
а) |
главный |
тормоз |
. . . . |
Ленточный, с колодками, |
двухшкив - |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный, с рычажным ручным и пнев |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
матическим |
управлением |
||
б) |
вспомогательный тормоз |
Электромагнитный, |
индукционного |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
типа ЭМТ-4500, с номинальным |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тормозным |
моментом |
4500 кгс - м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и максимальной скоростью враще |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния ротора |
500 об/мин |
|
|
Скорость |
подъема |
крюка |
при |
|
|
|
|
|||||
|
наибольшей |
оснастке тале |
|
|
|
|
||||||
|
вой |
системы, |
м/с: |
|
|
|
|
|
|
|||
|
минимальная |
|
|
|
|
0,216 |
|
|||||
|
максимальная |
|
|
|
|
1,93 |
|
|||||
Число |
скоростей |
|
|
|
|
6 |
|
|
||||
Усилие натяжения |
подвижно |
|
|
|
|
|||||||
|
го конца |
талевого |
каната |
|
|
|
|
|||||
|
на барабане буровой ле |
|
|
|
|
|||||||
|
бедки |
(при |
максимальной |
|
|
|
|
|||||
|
нагрузке |
на |
крюке), |
т. . |
|
24,7 |
|
|||||
Диаметр |
талевого |
каната, |
мм |
|
32 |
|
||||||
Оснастка талевой системы |
(на |
|
|
|
|
|||||||
|
ибольшая) |
|
|
|
|
|
5 X 6 |
|
||||
Ротор |
|
|
|
|
|
|
|
У6-560-6 со встроенными пневмати |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческими клиньями ПКР - Ш8 |
|||
а) диаметр |
проходного отвер |
|
|
|
|
|||||||
|
стия, |
мм |
|
|
|
|
|
|
560 |
|
||
б) |
скорость |
вращения |
стола |
|
|
|
|
|||||
|
ротора, об/мин: |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
минимальная |
|
|
|
|
25 |
|
|||||
|
максимальная |
|
|
|
|
146 |
|
|||||
Число |
скоростей |
|
|
|
|
3 |
|
|||||
Насос |
буровой |
|
|
|
|
|
У8-6М |
|
||||
а) |
число |
насосов в |
установке |
|
2 |
|
|
|||||
б) приводная мощность, л . с. |
|
795 |
|
|||||||||
в) |
гидравлическая |
мощность, |
|
|
|
|
||||||
|
л . с |
|
|
|
|
|
|
|
|
675 |
|
|
г) |
производительность, |
л/с: |
|
|
|
|
||||||
|
минимальная |
|
|
|
|
18,9 |
|
|||||
|
максимальная |
|
|
|
|
50,9 |
|
|||||
д) давление, кгс/см2 : |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
минимальное (при |
макси |
|
|
|
|
||||||
|
мальной |
|
производи |
|
|
|
|
|||||
|
тельности) |
|
|
|
|
100 |
|
|||||
|
максимальное |
|
|
|
|
250 |
|
|||||
s) |
вид |
привода |
|
|
|
|
Карданно-цепиая передача |
|||||
ж) вес, |
т |
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
||
Вертлюг |
|
|
|
|
|
|
У6-ШВ14-160М и УВ-250 |
|||||
а) |
грузоподъемность, т: |
|||
|
У6-ШВ14-160М |
. . . . |
||
|
УВ-250 |
|
|
|
б) дпаметр |
проходного отвер |
|||
|
стая, мм |
|
|
|
в) |
максимальная |
скорость |
||
|
вращения, |
об/мин: |
||
|
У6-ШВ14-160М |
. . . . |
||
|
УВ-250 |
|
|
|
г) |
давление |
промывочной |
||
|
жидкости, |
прокачиваемой |
||
|
через вертлюг, кгс/см-: |
|||
|
У6-ШВ14-160М |
. . . . |
||
|
УВ-250 |
|
|
|
Талевый блок |
|
|
||
а) |
максимальная |
грузоподъ |
||
|
емность, |
т |
|
|
б) |
расположение |
канатных |
||
|
шкивов |
|
|
|
в) |
чпсло канатных |
шкпвов |
||
г) |
дпаметр канатных шкпвов, |
|||
|
мм |
|
|
|
Кронблок |
|
|
|
|
а) |
максимальная |
грузоподъ |
||
|
емность, |
т |
|
|
б) |
расположеппе |
канатных |
||
|
шкпвов |
|
|
|
в) |
число канатных |
шкпвов |
||
г) |
дпаметр |
канатных шкивов, |
||
|
мм |
|
|
|
Управление |
агрегатами уста |
|||
|
новки |
|
|
|
Вышка буровая
Механизация работ а) спуско-подъемные опера
ции
1G0
250
100
300
200
200
250. Д л я работы с комплексом меха низмов АСП каждый вертлюг обо рудуется приспособлением для под вески вертлюга к автоматическому элеватору АСП
УТБА-5-200
200
Иа двух осях, соосное — одна трехшкпвная и одна двухшкпвная сек ции
5
1250 УКБА-6-250
250
На двух осях, соосное — одна трехшкивная и одна двухшкпвная сек ции. Один шкив на оси, располо женной перпендикулярно к двум осям секций
6
1250
Дистанционное, пневматическое элек трическое п механическое с пульта бурильщика и непосредственно на агрегатах
ВМА-44 X 200 мачтовая, А-образная с магазином для удержания верх них концов свечей бурильных труб,
установленных |
на |
подсвечниках, |
при работе с |
механизмами АСП. |
|
Высота вышки |
(от |
пола буровой |
до верхней плоскости подкронблочной балки) 44 м
Комплекс оборудования АСП-ЗМ для механизации и автоматизации спус- ко-подъемных операций (автомати ческий элеватор для труб, спе циальный талевый блок, механиз-
|
|
мы захвата, подъема н опускания |
|||||||||||
|
|
свечей |
бурильных |
труб, |
механизм |
||||||||
|
|
переноса |
свечей |
бурильных |
труб |
||||||||
|
|
от устья скважины на |
подсвечники |
||||||||||
|
|
и |
обратно, |
а также |
расстановки |
||||||||
|
|
свечей бурильных труб на под |
|||||||||||
|
|
свечниках, центратор |
д л я центри |
||||||||||
|
|
рования |
и |
удержания |
верхних |
||||||||
|
|
концов |
|
свечей |
бурильных |
труб |
|||||||
|
|
в процессе их свинчивания и раз |
|||||||||||
|
|
винчивания, |
специальные |
подсвеч |
|||||||||
|
|
ники с механизмом смазки резьбо |
|||||||||||
|
|
вых |
соединений |
свечей бурильных |
|||||||||
|
|
труб, магазин для удержания верх |
|||||||||||
|
|
них концов свечей бурильных труб, |
|||||||||||
|
|
установленных |
на |
подсвечниках, |
|||||||||
|
|
приспособление для подвескп верт |
|||||||||||
|
|
люга к автоматическому элева |
|||||||||||
|
|
тору и др.) |
|
|
|
|
|
|
|
||||
удержание труб в роторе Пневматические |
к л и н ь я |
П К Р - Ш 8 , |
|||||||||||
|
|
встроенные |
в ротор |
|
|
|
|||||||
свинчивание труб |
Автоматический |
|
буровой |
|
ключ |
||||||||
|
|
АКБ-ЗМ2, вспомогательная лебед |
|||||||||||
|
|
ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
развинчивание |
труб |
Автоматический |
|
буровой |
ключ |
||||||||
|
|
АКБ-ЗМ2, вспомогательная лебед |
|||||||||||
|
|
ка, |
|
пневматический |
|
раскрепитель |
|||||||
|
|
резьбовых |
соединений |
свечей |
|||||||||
|
|
бурильных |
труб |
|
|
|
|
|
|||||
б) подача инструмента на за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бой |
|
Автоматический |
регулятор |
подачи |
|||||||||
|
|
долота |
РПДЭ-3 |
|
|
|
|
|
|||||
в) приготовление |
промывоч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ного раствора |
|
Комплекс оборудования для механи |
|||||||||||
|
|
зации приготовления |
промывочно |
||||||||||
|
|
го |
раствора |
пз |
порошкообразных |
||||||||
|
|
материалов |
— блок |
приготовления |
|||||||||
|
|
раствора Б П Р состоит пз двух теле |
|||||||||||
|
|
скопических |
емкостей, |
одна |
пз |
||||||||
|
|
которых |
является |
рабочей, |
дру |
||||||||
|
|
г а я — запасной. Рабочая емкость |
|||||||||||
|
|
оборудована |
фильтром, стабилиза |
||||||||||
|
|
тором |
истечения |
порошкообразно |
|||||||||
|
|
го материала, подвесным тарельча |
|||||||||||
|
|
тым |
питателем, |
гпдросмесителем |
|||||||||
|
|
эжекторного |
типа, |
|
предохрани |
||||||||
|
|
тельным клапаном и трубопрово |
|||||||||||
|
|
дами. Запасная емкость оборудо |
|||||||||||
|
|
вана фильтром, аэрпзирующим ус |
|||||||||||
|
|
тройством, |
трубопроводами. |
Д л я |
|||||||||
|
|
приготовления |
промывочного |
рас |
|||||||||
|
|
твора из комовых материалов (глин) |
|||||||||||
|
|
применяют гидромониторный |
сме |
||||||||||
|
|
ситель |
ГСТ |
пли |
|
глиномешалку, |
|||||||
|
|
гидромешалку, |
фрезерно-струйную |
||||||||||
|
|
мельницу |
и |
др. |
Б л о к приготовле |
||||||||
|
|
ния |
и |
хранения |
химреагентов |
|
|||||||
Заказ 277
г) очистка промывочного рас твора
д) погрузочно-разгрузочные работы
е) монтаж — демонтаж буро вой вышки
ж ) прочпе работы
Оборудование циркуляционной си стемы, состоящее из блока очистки раствора, промежуточных блоков, подпорного блока и соединитель ных элементов. Блок очистки рас твора состоит из емкости со встро енным желобом и всасывающим коллектором, вспомогательными трубопроводами для раствора, во
ды, |
пара и жидкого |
химреагента |
и |
гидравлическими |
перемешива- |
телями раствора, сдвоенного вибро сита, гидроцпклонного пескоотделителя п дегазатора раствора. Промежуточный блок состоит из емкости со встроенным желобом и всасывающим коллектором, вспо могательными трубопроводами для раствора, воды, пара и жидкогохимреагента и гидравлическими перемешпвателямп раствора. Под порный блок состоит из емкости со встроенным желобом и всасы вающим коллектором, вспомога тельными трубопроводами для рас твора, воды, пара и жидкого хим реагента и гидравлическими переме шпвателямп раствора, вертикаль ного шламового подпорного насоса
Кран консольный поворотный г р у зоподъемностью 2 т
Стрела с нолнспастпой системой д л я подъема и опускания вышки с по мощью буровой лебедки монтиру емой (или демонтируемой) уста новки. Вышку собирают и разби рают в горизонтальном положениина земле
Кран-балка грузоподъемностью 0,5 т- д л я механизации ремонтных работ в насосном блоке. Автозатаскива-
тель ведущей бурильной |
трубы |
в шурф, вспомогательная |
лебедка |
Вспомогательная лебедка |
Со |
шпилевой безопасной |
катушкой |
|||
|
и |
электроприводом |
(электродви |
|||
|
гатель мощностью 11 кВт), предназ |
|||||
|
начена для свинчивания круговыми |
|||||
|
ключами и развинчивания машин |
|||||
|
ными ключами |
труб |
при |
авариях |
||
|
автоматического |
бурового |
ключа |
|||
|
АКБ-ЗМ, свинчивания и развинчи |
|||||
|
вания машинными ключами |
труб |
||||
|
диаметром более 168 мм, а |
т а к ж е |
||||
|
для такелажных и других вспомо |
|||||
|
гательных работ на буровой и |
|||||
|
мостках |
|
|
|
|
|
|
грузоподъемность, т . . |
3 |
|
|
|
|
|||
Компрессорная |
установка . |
. Две компрессорные станции КСЭ-5М |
|||||||
|
|
|
|
с электрическим |
приводом |
|
|||
•а) тип и число |
компрессоров Два компрессора К-5М |
с электро |
|||||||
|
|
|
|
приводом, один из которых |
резерв |
||||
•б) |
производительность, |
ный |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
в) |
мз/мпн |
|
давление, |
5 |
|
|
|
|
|
максимальное |
|
|
|
|
|
||||
|
кгс/см 3 |
|
|
|
8 |
|
|
|
|
Электростанция |
|
. . . . . . Дизель-генераторная |
станция |
||||||
|
|
|
|
ДЭА-100Б мощностью 100 кВт |
|||||
Отопительная установка . |
. Котельно-отопительная |
установка |
|||||||
|
|
|
|
ПКН - 1С или ПКН - 2С производи |
|||||
|
|
|
|
тельностью 1 т/ч |
пара |
при |
давле |
||
Укрытие |
|
|
нии 8 кгс/см 2 |
|
|
|
|
||
|
|
Сборно-разоорные |
|
металлические |
|||||
Монтажная база |
|
|
каркасы |
укрытий |
блоков |
|
|||
|
|
Металлические блочные сборно-раз |
|||||||
|
|
|
|
борные |
основания |
|
|
|
|
Способ транспортирования. |
. Агрегатный, крупноблочный и габа |
||||||||
|
|
|
|
ритными |
(мелкими) |
блоками |
|||
Вес буровой установки, т . |
. |
496 |
|
|
|
|
|||
Завод-изготовитель |
буровой |
|
|
|
|
|
|||
|
установки |
|
|
Уралмашзавод |
|
|
|
|
|
Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 125Э приве дена на рис. 39.
Рис. 39. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 125Э:
г — ротор; 2 — барабан буровой лебедки; з, 4, 7, 14 v. 15 — шиннопвевматические муфты соответственно 2ШПМ-1070, ШПМ-500, 2ШПМ-700, ШПМ-1070 я 2ШПМ-500; 5 — редуктор
РМ-850 регулятора подачи долота РПДЭ; в — электродвигатель П-102 привода РПДЭ; 8 —
коробка перемены передач; 9 — электродвигатель |
СДЗБ-13-52-8 |
привода лебедки и ро |
тора; Ю — электромагнитная муфта скольжения |
ЭМС-750; Л и |
12 — карданно-цепной |
привод |
коробки перемены передач; 13 — электромагнитный тормоз ЭМТ-4500; 16 — цепной |
|
привод |
ротора; 17 п 18 — карданно-цепной привод бурового насоса; |
19—электродвига |
|
тель АБ-700-750 привода бурового насоса; 20 — буровой насос |
У8-6М. |
12* |
179 |
Б У Р О В Ы Е УСТАНОВКИ УРАЛМАШ ЗД-61, УРАЛМАШ ЗД-67 И У Р А Л М А Ш З Д - Г Т П - И
Уралмаш ЗД-61 разработана Уралмашзаводом. Оборудование установки по расположению подразделяется на оборудование, смон
тированное на |
вышечном блоке, |
и оборудование, установленное |
в привышечных |
сооружениях. |
|
На основании в ы ш е ч н о г о |
б л о к а установлены: буровая |
|
вышка с талевой системой (кронблок, талевый блок с крюком и тале вая оснастка), буровая лебедка с гидродинамическим тормозом,
ротор |
со встроенными пневматическими клиньями, пульт буриль |
|
щика, |
автоматический стационарный буровой |
ключ АКБ-ЗМ2 и др. |
В |
п р и в ы ш е ч н о м с о о р у ж е н и и |
расположены сило |
вые агрегаты пятидизельного привода буровой установки, пред назначенные для привода буровой лебедки, ротора и буровых насо сов, а также буровые насосы, компрессорные и дизель-генераторные установки. Пятидизельный привод буровой установки состоит из пяти силовых агрегатов, скомпонованных в два блока. Трехдизельный блок состоит из трех силовых агрегатов: одного двухшкивного с коробкой перемены передач, одного одношкивного и одного двух шкивного. Этот блок предназначен для привода буровой лебедки, ротора через буровую лебедку, одного бурового насоса и компрес сорной станции. Привод буровой лебедки осуществляется двумя карданными валами от коробки перемены передач двухшкивного силового агрегата трехдизельного привода, привод ротора — двух рядной втулочно-роликовой цепью от буровой лебедки.
Двухдизельный блок состоит из двух спаренных силовых агрега тов: одного одношкивного и одного двухшкивного. Этот блок пред назначен для привода другого бурового насоса.
Трехдизельный и двухдизельный блоки прочно закреплены на фундаментных рамах и балках.
В привышечном сооружении на отдельных фундаментах устано влены две дизель-генераторные станции, одна из которых является резервной. Дизель-генераторная установка предназначена для пита ния электроэнергией электродвигателей глиномешалки, одного ком прессора, водяного насоса, механических сит и системы освещения буровой установки. Здесь же установлены две компрессорные стан ции, одна из которых с приводом клиноременной передачей от одно шкивного силового агрегата трехдизельного блока, другая — с электроприводом, питающимся электроэнергией от дизель-генера торной установки (станции).
На некотором расстоянии от буровой установки в соответствии с нормами Государственной горнотехнической инспекции и пожар ной охраны устанавливаются топливный блок и блок смазочных масел.
После модернизации буровая установка Уралмаш ЗД-61 выпу скается под шифром Уралмаш ЗД-67, которая отличается от уста новки Уралмаш ЗД-61 в основном тем, что вместо двух буровых
180