Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Белоусов Д.И. Буровые установки

.pdf
Скачиваний:
112
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.8 Mб
Скачать

Б У Р О В Ы Е УСТАНОВКИ УРАЛМАШ 125БЭ, УРАЛМАШ 125БЭ-67

ИУРАЛМАШ 125БЭ-70

Уралмаш 125БЭ разработана Уралмашзаводом. Установка со­ стоит из следующих основных блоков: вышечно-лебедочного, сило­

вого,

двух насосных и энергетического.

 

 

Н а

в ы ш е ч н о - л е б е д о ч н о м

б л о к е

расположены:

А-образная буровая вышка с талевой системой (кронблок УЗ-125, талевый блок У4-125 и талевая оснастка), комплекс оборудования АСП-3, в основном смонтированного на буровой вышке, буровая лебедка, ротор со встроенными пневматическими клиньями, вспомо­ гательная лебедка с электроприводом, вертлюг с приспособлением для подвески вертлюга к автоматическому элеватору, автомати­ ческий стационарный буровой ключ АКБ-ЗМ2, пневматический раскрепитель резьбовых соединений свечей бурильных труб, кон- сольно-поворотный кран грузоподъемностью 2 т, механизм крепле­

ния неподвижного

конца талевого каната.

В с и л о в о м

б л о к е установлены: электропривод (с электро­

двигателями АКБ-13-62-8) буровой лебедки и ротора, регулятор РПДЭ подачи долота на забой, часть электрооборудования и компрес­ сорные станции с их коммуникациями.

На каждом из двух н а с о с н ы х

б л о к о в установлен буро­

вой насос У8-4 с электроприводом.

 

Н а э н е р г е т и ч е с к о м

б л о к е установлена дизель-гене­

раторная станция ТМЗ-ДЭ-104

или

ДЭА-ЮОБ.

Привод буровой лебедки осуществляется трехрядной втулочнороликовой цепью от коробки скоростей, привод ротора — двухряд­ ной втулочно-роликовой цепью от буровой лебедки.

В передней части силового блока на основании установлен регуля­ тор подачи долота на забой РПДЭ, предназначенный для равномер­ ной подачи инструмента на забой в процессе бурения по заданной программе. Привод РПДЭ осуществляется от электродвигателя через редуктор регулятора и контрпривод со звездочкой, с которой враще­ ние передается двухрядной втулочно-роликовой цепью на буровую лебедку. Компрессоры имеют индивидуальный электрический при­ вод. Оба компрессора подают сжатый воздух в пневматическую си­ стему буровой установки.

Привод буровых насосов осуществляется клиноременными пере­ дачами от индивидуальных электроприводов. Электроприводы буро­

вой

лебедки и буровых насосов установлены и прочно закреплены

на

своих основаниях.

 

В передней части подсвечникового блока установлен консольно-

поворотнып кран грузоподъемностью 2 т, предназначенный для перемещения тяжестей, а также механизации работ .на мостках.

Буровую установку Уралмаш 125БЭ Уралмашзавод может поста­ влять без комплекса оборудования АСП-3. В этом случае установка комплектуется оборудованием (талевый блок, подъемный крюк, подсвечники, буровая вышка с полатями для верхового рабочего и

11 Заказ 277

161

др.), позволяющим проводить спуско-подъемные операции с обычной, не механизированной, расстановкой свечей бурильных труб.

Модернизируя установку Уралмаш 125БЭ, завод разработал техническую документацию установки Уралмаш 125БЭ-67, которая отличается от описанной выше в основном следующим: вместо двух насосов У8-4 установлены два насоса У8-6М (минимальная произво­ дительность 18,9 и максимальная 50,9 л/с, минимальное давление, развиваемое насосом, 100 и максимальное 250 кгс/см2 ); вместо электро­ двигателя СДЗ-13-42-8А мощностью 450 кВт для привода бурового насоса У8-4 установлен электродвигатель СДЗ-13-52-8 мощностью 630 кВт для привода бурового насоса У8-6М; вместо вспомогатель­ ного гидродинамического тормоза с ротором диаметром 1000 мм для буровой лебедки установлен гидродинамический тормоз УТГ-2500 с ротором диаметром 1200 мм; вместо ротора У7-520-3 со встроенными пневматическими клиньями ПКР-У7 установлен ротор У7-560-6 со встроенными пневматическими клиньями ПКР-Ш8; в приводе буровой лебедки вместо двух электродвигателей АКБ-13-62-8, один из которых является резервным, установлен только один такой же электродвигатель (в установке Уралмаш 125БЭ-67 резервный электро­ двигатель отсутствует). Однако дальнейшие коррективы технической документации Уралмаш 125БЭ-67, в частности в основании установки, привели к созданию модернизированной установки Уралмаш 125БЭ-70. Последняя отличается от установки Уралмаш 125БЭ-67 тем, что высота оснований вышечно-лебедочного блока составляет 4,5 м против 3,7 м, а силовой блок установлен (поднят) на основании высотой 2,95 м вместо 2,14 м, в буровой вышке применены шаровые опоры.

Буровая установка Уралмаш 125БЭ выпускалась серийно;

имеется в эксплуатации. После

модернизации

выпускается

серийно

под шифром Уралмаш 125БЭ-70.

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика буровой установки Уралмаш

125БЭ

Назначение

Б у р о в а я

установка

Уралмаш 125БЭ

 

с электрическим приводом пред­

 

назначена

д л я

бурения

разведоч­

 

ных и эксплуатационных

скважин

Способ бурения

Вращательный с промывкой забоя —

Глубина бурения бурильными

роторный

и

турбинный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114-мм трубами, м . . .

 

 

4000

 

 

 

Грузоподъемность на крюке, т:

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальная

 

 

 

 

125

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

160

 

 

 

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

главного привода, кВт . .

 

 

 

1900

 

 

Главный привод

Электрический

на

переменном

то­

 

ке, смешанный (раздельно-груп­

 

повой)

два

электродвигателя

,

АКБ-13-62-8, каждый мощностью

 

500 к В т

(для

привода буровой

ле­

 

бедки и ротора), два электродвига­

теля СДЗ-13-42-8А, каждый мощ­ ностью 450 кВт (для привода буро­ вых насосов)

162

Лебедка

буровая

 

 

 

У2-2-11, однобарабаиная, шестиско-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ростная

 

 

 

 

 

а)

главный

тормоз

. . . .

Ленточный с колодками, двухшкпв-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный, с рычажным ручным и пнев­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

матическим

управлением

 

б) вспомогательный тормоз

Гидродинамический,

двухроторный;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр ротора 1000 мм, допуска­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емая скорость

вращения

ротора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 об/мин

и

тормозной

момент

Скорость

подъема

крюка

при

3000 кгс -м

при 250

об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

наибольшей

оснастке

тале­

 

 

 

 

 

 

 

вой

системы, м/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

0,316

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

2,01

 

 

Чпсло

скоростей

 

 

 

 

 

 

6

 

 

Усилие натяжения

подвижно­

 

 

 

 

 

 

 

го

конца

талевого

каната

 

 

 

 

 

 

 

на барабане буровой ле­

 

 

 

 

 

 

 

бедки

(при

максимальной

 

 

 

 

 

 

 

нагрузке

на

крюке),

тс . .

 

 

 

19,8

 

 

Диаметр

талевого

каната, мм

 

 

 

28

 

 

Оснастка талевой системы (на­

 

 

 

 

 

 

 

ибольшая)

 

 

 

 

 

 

 

 

5 X 6

 

 

Ротор

 

 

 

 

 

 

 

 

У7-520-3

со встроенными пневмати­

а) диаметр

проходного

отвер­

ческими

клиньями

ПКР - У7

 

 

 

 

 

 

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

520

 

 

б)

скорость

 

вращения

стола

 

 

 

 

 

 

 

ротора,

об/мин:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

82

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

214

 

 

Число

скоростей

 

 

 

 

 

 

3

 

 

Насос

буровой

 

 

 

 

 

 

 

У8-4

 

 

а) число насосов в установке

 

 

 

2

 

 

б) приводная мощность, л . с.

 

 

 

590

 

 

в) гидравлпческаямощность, л. с.

 

 

500

 

 

г)

производительность,

 

л/с:

 

 

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

 

 

 

18,8

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

 

40,9

 

 

д) давление,

кгс/см2 :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мпнимальное (при

макси­

 

 

 

 

 

 

 

 

мальной

 

производи­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельности)

 

 

 

 

 

 

95

 

 

 

максимальное . . . . .

 

 

 

200

 

 

е)

вид

привода

 

 

 

 

Клиноременная

передача

 

ж)

вес, т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18,6

 

 

Вертлюг

 

 

 

 

 

 

 

 

У6-ШВ14-160М

 

а)

грузоподъемность, т

 

. .

 

 

 

160

 

 

б) диаметр

проходного

отвер­

 

 

 

 

 

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

в)

максимальная

скорость

 

 

 

 

 

 

 

вращения,

об/мин

 

. . .

 

 

 

300

 

 

г)

давление

 

промывочной

 

 

 

 

 

 

 

жидкости,

 

прокачиваемой

 

 

 

 

 

 

 

через

вертлюг,

кгс/см^ . .

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я работы

с

комплексом

меха­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

низмов

АСП вертлюг оборудуется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приспособлением для подвески его

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к автоматическому элеватору АСП

11*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

163

Талевый блок

 

 

 

 

У4-125

 

 

 

а)

поминальная

грузоподъ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емность, т

 

 

 

 

 

125

 

 

 

 

•б) расположение

 

канатных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шкивов

 

На двух осях сооспое (одна секция

 

 

 

 

трехшкивная и одна секция двух-

 

 

 

 

шкшзная)

 

 

 

 

 

 

 

в)

число

канатных

шкивов

 

 

 

5

 

 

 

 

г)

диаметр канатных

шкивов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

900

 

 

 

 

Кронблок

 

 

 

 

УЗ-125

 

 

 

а)

номинальная

грузоподъ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емность, т

 

 

 

 

125

 

 

 

 

45) расположенпе

 

канатных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шкивов

 

Одной трехшкппиой секцией и одной

 

 

 

 

двухшкпвной секцией — на двух

 

 

 

 

осях, соосное. Один шкпв иа оси,

 

 

 

 

расположенной

перпендикулярно

 

 

 

 

к двум

осям

секций

 

 

 

в)

число

канатных

шкивов

 

 

 

6

 

 

 

 

г)

диаметр канатных

шкивов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

900

 

 

 

 

Управление агрегатами уста­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новки

 

 

Дистанционное,

 

пневматическое,

 

 

 

 

 

электрическое

 

и

механическое

с

 

 

 

 

пульта бурильщика п непосред­

 

 

 

 

ственно

на

агрегатах

 

 

 

Вышка буровая

 

Вышка ВА-41-125 мачтовая, секцион­

 

 

 

 

ная, с магазином

для

удержания

 

 

 

 

верхних

концов

свечей бурильных

 

 

 

 

труб, установленных

иа

подсвеч­

 

 

 

 

никах, при работе с механизмами

 

 

 

 

АСП. Высота вышки (от пола буро­

 

 

 

 

вой до верхней плоскости подкрои-

Механизация работ

блочиой

балки)

41,52

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

спуско-подъемные

опера­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции

 

 

Комплекс оборудования АСП-3 для

 

 

 

 

механизации и автоматизации спус-

 

 

 

 

ко-подъемных операций (автома­

 

 

 

 

тический элеватор для труб; спе­

 

 

 

 

циальный талевый блок, меха­

 

 

 

 

низмы захвата, подъема и опуска­

 

 

 

 

ния свечей бурильных труб, меха­

 

 

 

 

низм переноса

свечей

бурильных

 

 

 

 

труб от оси скважины на подсвеч­

 

 

 

 

ники и

обратно,

а также

расста­

 

 

 

 

новки

свечей

на

подсвечниках,

 

 

 

 

центратор

для

центрирования

п

 

 

 

 

удержания

верхнего конца свечей

 

 

 

 

бурильных труб в процессе их

 

 

 

 

свинчивания

и

развинчивания;

 

 

 

 

специальные подсвечники с меха­

 

 

 

 

низмом смазки резьбовых

соедине­

 

 

 

 

ний свечей бурильных труб; мага­

 

 

 

 

зин для удержания верхних кон­

 

 

 

 

цов свечей бурильных труб, уста­

 

 

 

 

новленных па подсвечниках; при­

 

 

 

 

способление для подвески вертлюга

 

 

 

 

к автоматическому элеватору и др.)

 

удержание

труб в роторе Пневматические

 

клинья

 

П К Р - У 7 ,

 

 

 

 

 

встроенные

в

 

ротор

 

 

 

 

 

 

свинчивание

труб . .

Автоматический

 

 

буровой

 

ключ

 

 

 

 

 

АКВ-ЗМ2, вспомогательная лебед­

 

 

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

развинчивание труб

 

Автоматический

 

 

буровой

 

ключ

 

 

 

 

 

АКБ - ЗМ2, пневматический раскре-

 

 

 

 

 

питель

резьбовых

 

соединений

 

 

 

 

 

свечей бурильных труб, вспомога­

 

 

 

 

 

тельная

лебедка

 

 

 

 

 

 

«б) подача инструмента на забой

Автоматический регулятор

РПДЭ-3

в)

приготовление

промывоч­

подачи

долота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного раствора

 

 

Глиномешалка

 

и

гидромешалка с

 

 

 

 

 

электроприводами, емкости,

водя­

 

 

 

 

 

ной насос с электроприводом,

блок

 

 

 

 

 

приготовления и хранения хим­

х)

очистка промывочного

рас­

реагентов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

твора

 

 

 

Вибрационные

 

спта,

гидроциклоп-

 

 

 

 

 

ный

пескоотделитель,

же лобная

.д)

погрузочно-разгрузочные

система,

емкости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

 

 

 

Кран

 

консольный

поворотный

гру­

е) монтаж — демонтаж буро­

зоподъемностью 2 т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой вышки

 

 

 

Стрела

с полпспастной системой

для

 

 

 

 

 

подъема п опускания вышки с по­

 

 

 

 

 

мощью буровой лебедки монтиру­

 

 

 

 

 

емой установки. Вышку собирают

 

 

 

 

 

и

разбирают

 

в

горизонтальном

 

 

 

 

 

положении

на

земле

 

 

 

 

ж ) прочие работы

 

Тали

червячные

с ручным

приводом

 

 

 

 

 

грузоподъемностью

1 т,

вспомога­

 

 

 

 

 

тельная лебедка со шпилевой безо­

 

 

 

 

 

пасной

катушкой,

автозатаскпва-

 

 

 

 

 

тель ведущей трубы в шурф и д р .

Вспомогательная

лебедка

. . Вспомогательная лебедка со шпиле­

 

 

 

 

 

вой безопасной катушкой и элек­

 

 

 

 

 

троприводом

 

(электродвигатель

 

 

 

 

 

мощностью 11 кВт),

предназначена

 

 

 

 

 

для свинчивания кр5г говыми клю ­

 

 

 

 

 

чами, свинчивания — развинчива­

 

 

 

 

 

ния,

докрепленпя

и

раскрепления

 

 

 

 

 

резьбовых соединений труб ма­

 

 

 

 

 

шинными

ключами

при

 

работе

 

 

 

 

 

с трубами диаметром более 168 мм,

 

 

 

 

 

а также

д л я

работы при

авариях

 

 

 

 

 

автоматического

бурового

ключа

 

 

 

 

 

АКБ - ЗМ; для такелажных и дру­

 

 

 

 

 

гих

 

вспомогательных

работ

па

 

 

 

 

 

буровой

и

мостках

 

 

 

 

 

 

грузоподъемность, т . .

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

Компрессорная

установка

. . Компрессорная

 

станция

ВШ-6/10А

 

 

 

 

 

или КСЭ-5М и установка для осуш­

л)

 

 

 

 

ки

воздуха

типа

УОВ

 

 

 

 

тип и число

компрессоров

Два компрессора ШВ-6/10А

пли

два

 

 

 

 

 

компрессора

К-5М

с 'электропри­

 

 

 

 

 

водом. Один из компрессоров ре­

 

 

 

 

 

зервный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

производительность,

 

ы3 /мпп:

 

 

ШВ-6/10А

6

 

К-5М

5

в)

максимальное

давление,

 

кгс/см2 :

 

 

ШВ-6/10А

10

 

К-5М

8

Электростанция

Дизель-генераторная

станция

 

 

ДЭА-ЮОБ

мощностью

100 кВт

Отопительная установка .

. Котельпо-отопнтельная

установка

 

ПКН-1С или ПКН - 2С производи­

 

тельностью

1 т/ч пара

при

давле­

 

нии 8 кгс/см 2

 

 

 

 

Укрытие

Сборно-разборные

металлические

 

каркасы укрытий

блоков

 

Монтажная база

Металлические крупноблочные

сбор­

 

но-разборные

основания

 

Способ транспортпрованпя

. Конструкция

оснований

позволяет

 

трапспортпровать

буровую

уста­

 

новку отдельными крупными бло­

 

ками без демонтажа оборудования

 

п с вышкой в вертикальном положе­

 

нии с помощью тракторов, и в разо­

 

бранном виде

универсальными

 

транспортными

средствами

 

Вес буровой установки, т .

.

 

377

 

 

 

В том чпсле в объеме поставки

 

 

 

 

 

заводом-пзготовптелем.

.

 

323

 

 

 

Завод-изготовптель буровой

 

 

 

 

 

установки

Основного

оборудования — Урал -

 

машзавод

 

 

 

 

 

Кинематические

схемы

буровых

установок

Уралмаш 125БЭ

и Уралмаш 125БЭ-67 приведены

на

рис. 36 и

37.

3

>,

5

6

15

 

Рис. 36. Кинематическая схема буровой установки Уралмаш 125БЭ-67:

1 — ротор; г — барабан

буровой лебедки; 3, в,

7 и 11 — шиннопневматические

муфты со­

ответственно ШПМ-1070, ШПМ-700, 2ШДМ-500

8

и 2ГДПМ-700; 4 — цепной привод

буровой

лебедки;

б — коробка

перемены передач;

— электродвигатель

АКБ-13-62-8 привода

буровой

лебедки; 9 — электродвигатель П-92 (мощность 42 кВт при

1000 об/мин)

привода

регулятора подачи долота РЦЦЭ; ю — редуктор РМ-650 регулятора

подачи долота РПДЭ;

12 — гиотогглнамический

тормоз УТГ-2500; 13 — цепной привод ротора; 14 — электродви­

гатель СДЗБ-13-52-8

привода бурового насоса

У8-6М; 15—

привод

(клиноременная пере­

 

дача)

бурового насоса У8-6М;

 

16 — буровой

насос

У8-6М.

 

166

' г

з

t,

5

с 7

s

s

Рис. 37.

Кинематическая схема буровой установки

Уралмаш 125БЭ:

X •— ротор;

г — барабан

буровой лебедки; з, 4, ю и

п — шиннопневматические муфты

соответственно

ПШМ-1070,

ШПМ-700, 2ШПМ-500

и 2ПШМ-700; 4 — цепной привод буро­

вой лебедки;

 

5 — коробка перемены передач; 7

вертлюжок; 8— буровой насос У8-4;

9—Рпривод

(клиноременная

передача) бурового

насоса

У8-4;

11— электродвигатель

СДЗ-13-42-8А привода бурового насоса; 12 — электродвигатель АКБ-13-62-8 привода буро­ вой лебедки; 13 — эластичная муфта; 14 — спаривающий цепной редуктор; is — редуктор РМ-650 регулятора подачи долота на забой РПДЭ-З; is — электродвигатель П-92 (мощ­ ность 42 кВт при 1000 об/мин) привода регулятора подачи долота на забой; 18 — муфта вклю­

чения гидродинамического тормоза; 19 — гидродинамический тормоз; 20 — цепной

привод

ротора; 21 — вспомогательная лебедка; 22 — безопасная

катушка; 23 — редуктор

РМ-400

вспомогательной лебедки; 24—электродвигатель МТБ 311-6

(мощность 11 кВт при 945

об/мин)

вспомогательной лебедки; 25 — цепной привод вспомогательной лебедки.

БУРОВАЯ УСТАНОВКА УРАЛМАШ 125ДТ I I

Уралмаш 125ДГ-П разработана Уралмашзаводом совместно с Гипронефтемашем. Установка состоит из следующих основных бло­ ков: вышечного, лебедочно-силового и насосного.

Н а в ы ш е ч н о м б л о к е установлены: буровая вышка « талевой системой (кронблок, специальный талевый блок и талевая оснастка), комплекс оборудования АСП-ЗМ, ротор со встроенными пневматическими клиньями ПКР-Ш8, вспомогательная лебедка, вертлюг с приспособлением для его подвески к автоматическому элеватору, автоматический буровой ключ АКБ-ЗМ2, пневматический раскрепитель резьбовых соединений свечей бурильных труб, кон- •сольно-поворотный кран грузоподъемностью 2 т, механизм крепле­ ния неподвижного конца талевого каната и др.

Н а л е б е д о ч н о - с и л о в о м б л о к е расположены: ле­ бедка буровая, электромагнитный тормоз ЭМТ-4500, коробка скоро­ стей, регулятор подачи долота на забой РПДЭ, четыре силовых дизель-гидравлических агрегата СА-б, предназначенных для при­ вода главных механизмов буровой установки (лебедки, ротора и буро­ вых насосов), суммирующий цепной редуктор, два компрессорных агрегата с механическим приводом и один с электроприводом,

167

предназначенных для обеспечения сжатым воздухом узлов пневматиче­

ской системы.

 

В

н а с о с н о м б л о к е

смонтированы: два буровых насоса

У8-6М

с карданно-цепными

приводами.

Привод буровой лебедки осуществляется трехрядной втулочнороликовой цепью от коробки скоростей или от редуктора регулятора подачи долота на забой РПДЭ, привод коробки скоростей — кардан- но-цепной передачей от суммирующего цепного редуктора, привод ротора — двухрядной втулочно-роликовой цепью от буровой лебедки.

В передней части вышечного блока установлен коисольно-пово- ротиый кран грузоподъемностью 2 т, предназначенный для переме­ щения тяжестей, а также для механизации работ на мостках буровой.

Вне указанных блоков расположены система приготовления и очистки промывочного раствора, а также две дизель-генераторные станции ТМЗ-ДЭ-104. На некотором расстоянии от буровой уста­ новки в соответствии с нормами Государственной горнотехнической инспекции и пожарной охраны установлены топливный блок и блок смазочных масел.

Буровая установка Уралмаш 125ДГ-П рекомендована к серий­ ному производству. Предназначена заменить установки Уралмаш

125БД-70 и

Уралмаш 5Д-67.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика буровой установки Уралмаш

125ДГ-Н

Назначение

 

 

БуроваяустановкаУралмаш125ДГ - П

 

 

 

 

 

с дизель-гидравлическим

приводом

 

 

 

 

 

предназначена для бурения

разве­

 

 

 

 

 

дочных

п эксплуатационных

сква-

 

 

 

 

 

ж п и

 

 

 

 

 

 

 

Способ бурения

\.

 

Вращательный с промывкой забоя —

Глубина бурения

бурильными

роторный п

турбинный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114-мм трубами,

м . . .

 

 

 

4200

 

 

 

Грузоподъемность

 

на крюке,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальная

 

 

 

 

 

125

 

 

 

 

 

максимальная

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

главного привода, л . с. .

 

 

 

1800

 

 

 

Главный

привод

 

 

Дпзель-гпдравлпческпй,

группо­

 

 

 

 

 

вой

четыре

силовых

агрегата

 

 

 

 

 

СА-6, каждый

состопт из дизеля

 

 

 

 

 

В2-450ТК-СЗ мощностью

450 л . с.

 

 

 

 

 

при

1250 об/мпп и

турботрансфор-

 

 

 

 

 

матора

ТТК-669

 

 

 

Лебедка

буровая

 

 

ЛБУ-1100, однобарабаппая, шестп-

 

 

 

 

 

скоростная

 

 

 

 

 

а)

главный тормоз

. . . .

Ленточный

с колодками, двухшкив-

 

 

 

 

 

ный, с рычажным ручным и пнев­

 

 

 

 

 

матическим

управлением

 

 

б)

вспомогательный

тормоз

Электромагнитный,

индукционного

 

 

 

 

 

типа ЭМТ-4500, с номинальным

 

 

 

 

 

тормозным

моментом 4500 кгс • м

 

 

 

 

 

и максимальной скоростью враще ­

 

 

 

 

 

ния

ротора

500 об/мни

 

 

168

Скорость

подъема крюка

при

 

 

наибольшей

оснастке

тале­

 

 

вой

системы, м/с:

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

0,222

 

максимальная

 

 

 

1,97

Число

скоростей

 

 

 

6

Усилие натяжения

подвижно­

 

 

го конца талевого

каната

 

 

на барабане буровой ле­

 

 

бедки

(при

максимальной

 

 

нагрузке

на

крюке),

 

тс .

24,7

Диаметр

талевого каната, мм

32

Оснастка талевой системы (на­

 

 

ибольшая)

 

 

 

 

5 X 6

Ротор

 

 

 

 

 

 

У6-560-6 со встроенными пневматп

 

 

 

 

 

 

 

 

ческими клиньями П К Р - Ш 8

а) дпаметр

проходного отвер­

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

560

б)

скорость

вращения

 

стола

 

 

ротора,

об/мин:

 

 

 

 

 

минимальная

 

 

 

36,5

 

максимальная

 

 

 

215

Число

скоростей

 

 

 

3

Насос

буровой

 

 

 

 

У8-6М

а)

число

насосов в

установке

2

б) приводная мощность, л . с.

795

в)

гидравлическая

мощность,

 

 

л . с

 

 

 

 

 

 

 

675

г)

производительность,

л/с:

 

 

минимальная

 

 

 

18,9

 

максимальная

 

 

 

50,9

д) давление, кгс/см2 :

 

 

 

 

минимальное (при

макси­

 

 

мальной

 

производи­

 

 

тельности)

 

 

 

100

 

максимальное

 

 

 

250

«)

вид

привода

 

 

 

Карданно-цепная передача

ж)

вес,

т

 

 

 

 

 

 

27

Вертлюг

 

 

 

 

 

У6-ШВ14-160М и УВ-250

А)

грузоподъемность, т:

 

 

 

У6-ШВ14-160М

. . . .

160

 

УВ-250

 

 

 

 

 

250

•б) диаметр

проходного отвер­

 

 

стия,

мм

 

 

 

 

 

100

в)

максимальная

скорость

 

 

вращения, об/мин:

 

 

 

 

У6-ШВ14-160М

. . . .

300

 

УВ-250

 

 

 

 

.

200

я1) давление

промывочной

 

 

жидкости,

прокачиваемой

 

 

через вертлюг, кгс/см2 :

 

 

У6-ШВ14-160М

. . . .

200

 

УВ-250

 

 

 

 

i . . 250. Д л я

работы с комплексом меха­

 

 

 

 

 

 

 

 

низмов АСП каждый вертлюг обо­

 

 

 

 

 

 

 

 

рудуется приспособлением для под­

 

 

 

 

 

 

 

 

вески его к автоматическому эле­

 

 

 

 

 

 

 

 

ватору

АСП

Талевый

блок

 

 

 

 

УТБА-5-200

.•а) максимальная

грузоподъ­

 

 

емность,

т

 

 

 

 

200

169

опера­
Вышка буровая
Механизация работ а) спуско-подъемные
ции
в) чпсло канатных шкивов г) диаметр канатных шкивов,
мм
Управление агрегатами уста­ новки
канатных
грузоподъ­
в) чпсло канатных шкивов г) диаметр канатных шкивов,
мм
Кронблок а) максимальная
емность, т б) расположение
шкивов
канатных
б) расположение шкивов

На двух осях, соосное — одна трехшкпвная и одна двухшкивпая сек­ ции

5

1250 УКБА-6-250

250

Н а двух осях, соосное — одна трехшкнвная и одна двухшкивная сек­ ции. Один шкив па осп, располо­ женной перпендикулярно к двум осям секций

6

1250

Дистанционное, пневматическое и механическое с пульта бурильщика

инепосредственно на агрегатах

ВМА-44 X 200 мачтовая, А-образная с магазином для удержания верх­ них концов свечей бурильных труб,, установленных на подсвечниках при работе с механизмами АСП . Высота вышки (от пола буровой до верхней плоскости подкронблочной балки) 44 м

Комплекс оборудования АСП-ЗМ д л я механизации и автоматизации спус- ко-подъемных операций (автома­ тический элеватор для труб, спе­ циальный талевый блок, механиз­ мы захвата, подъема и опускания

свечей

бурильных

труб,

механизм

переноса

свечей

бурильных

труб

от устья скважины на подсвечника

и обратно, а также расстановки

свечей бурильных труб на подсвеч­

никах,

центратор д л я центрирова­

ния и удержания верхних концов-

свечей бурильных труб в процессе

их свинчивания

и

развинчивания,,

специальные подсвечники с меха ­

низмом смазки резьбовых соеди­

нений

свечей

 

бурильных

труб,,

магазин

для

удержания

верхних

концов

 

свечей

бурильных

труб,,

установленных

на

подсвечниках,

приспособление для подвески верт­

люга

к

автоматическому

элева­

тору и др.)

 

 

 

 

 

удержание труб в роторе Пневматические

 

клинья ПКР-Ш8,.

встроенные в

ротор

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ