книги из ГПНТБ / Автоматические средства обнаружения и тушения пожаров

по окраске воды и прекращается после 3 мин с момента появления незагрязненной воды.

П е н н ы е о р о с и т е л и т и п а О П С и О П Д (ГОСТ 13815—68) монтируются на трубопроводах с помощью 3Д" трубной резьбы. Для этого на распреде­ лительных трубопроводах размещают угольники или тройники с внутренней резьбой из расчета равномер­ ности распределения оросителей по длине трубопровода.

Э в о л ь в е н т н ы е г е н е р а т о р ы т и п а ГЭ мон­ тируют на распределительных трубопроводах с по­

ван, его положение фиксируют контргайкой в месте сое­ динения. При монтаже генераторов ГЭ рекомендуется использовать специальное приспособление или газовый ключ.

таже генераторов необходимо тщательно проверить по­ ложение распылителя относительно пакета сеток. В генераторе типа ГДС плоскость пересечения осей от­ верстий должна быть перпендикулярна плоскости крон­

жения. Для объектов, имеющих значительные вибрации,

фиксируют либо подмоточным материалом в резьбовом соединении, либо контргайкой.

Перед монтажом генераторов и оросителей на сети устанавливают заглушки и производят ее испытание на герметичность гидравлическим давлением 1,5 р (р — рабочее давление установки). Испытание длится

220

30 мин, при этом падение давления не должно превы­ шать 0,1 кгс1смг.

Перед монтажом генераторов и оросителей произво­ дят их проверку (2% общего количества) на соответст­ вие техническим условиям. При этом проверяют соот­ ветствие типа конструкции, качество изготовления, на­ личие знака завода и времени изготовления.

После осмотра генераторы и оросители испытывают на пропускную способность, равномерность орошения и качество образуемой ими пены.

3. МОНТАЖ АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ ГАЗОВЫМИ СОСТАВАМИ

М о н т а ж т р у б о п р о в о д о в должен обеспечи­ вать прочность и плотность соединений труб и присое­ динений их к арматуре и приборам, возможность осмот­ ра, а также продувки или промывки.

Газовые трубопроводы выполняют из стальных цель­ нотянутых труб (ГОСТ 8732—70), соединяемых спосо­ бом сварки, на фланцах или с помощью соединительных частей на резьбе.

При выполнении соединений на резьбе нужно сле­ дить за тем, чтобы резьба на трубах и соединительных частях была чистая и не имела заусенцев. Сорванная или неполная резьба на трубах не должна превышать 10% рабочей части соединения. В качестве уплотнения при резьбовом соединении используют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. При резьбовых соединениях допус­ кается использовать арматуру, соединительные части и трубы, имеющие наружную коническую резьбу, а также ввертывать в муфты или муфтовые концы арматуру с внутренней трубной цилиндрической резьбой. Соединять трубопроводы можно любым способом сварки, обеспе­ чивающим хорошее качество сварных соединений и из­ гибов.

Минимальные радиусы внутренней кривой изгиба труб должны составлять:

для стальных труб (при изгибании в холодном со­ стоянии) — не менее четырех наружных диаметров;

для стальных труб (при изгибании в горячем состоя­ нии) — не менее трех наружных диаметров.

Овальность труб, возникающая при изгибах, не

221

должна превышать 10% (овальность определяется пу­ тем деления разности между наибольшим и наимень­ шим наружными диаметрами изогнутой трубы на зна­ чение наружного диаметра трубы до гибки).

На изогнутых участках труб не должно быть скла­ док, трещин или других дефектов. Если гибке подвер­ гаются электросварные трубы, то шов трубы должен ле­ жать в плоскости, находящейся под углом 45° к нейт­ ральной плоскости изгиба.

В установках средств газового тушения (в станцион­ ном оборудовании) могут применяться медные трубы.. Соединение медных труб между собой производитсяпайкой, но только с помощью твердых припоев. При­ пайке могут быть допущены соединения труб внахлест­ ку с разбортовкой одной трубы и встык с внешней муф­

На трубопроводах из цветных металлов при наруж­ ном диаметре до 20 мм опоры устанавливаются: на го­ ризонтальных участках через 1—1,5 м, на вертикальных через 2—2,5 м.

При прокладке на общих несущих конструкциях труб различных диаметров расстояния между опорами при­ нимаются по наименьшим диаметрам.

Для стока возможного конденсата трубы диаметром до 50 мм прокладывают с уклоном не менее 0,01, трубы диаметром свыше 50 мм — с уклоном не менее 0,005.

Направление уклона труб выбирают так, чтобы имелась

возможность спуска конденсата через выпускные на-

222

садкй, устанавливаемые на газовых трубопроводах, или через конечные спринклеры на побудительных трубо­ проводах.

Все изменения направлений труб в трубопроводах средств газового тушения выполняют способом гнутья или установкой угловых фитингов или отводов, рассчи­ танных на соответствующее номинальное давление.

Крепление труб в местах поворотов должно выпол­ няться в строгом соответствии с проектом, так как на поворотах, как правило, компенсируются тепловые уд­ линения трубопроводов. На проходе трубопроводов че­ рез температурные или деформационные швы зданий устанавливаются П-образные компенсаторы.

При монтаже трубопроводов применяют как неразъ­ емные, так и разъемные соединения. Разъемные соеди­

трубы или для разъема которых необходимо вращение одной или нескольких труб.

Трубопроводы во взрыво- и пожароопасных поме­ щениях прокладывают так, чтобы пожар или взрыво­ опасные смеси не могли проникнуть вдоль трубопрово­ дов в другие помещения. С этой целью проходы трубо­ проводов из пожаро- и взрывоопасных помещений раз­ ных классов герметизируют Сальниками со стороны помещения, среда которого не должна проникать в смежное помещение. При прокладке через стену (пере­ крытие) группы труб необходимо забетонировать в сте­ ну стальную плиту с отверстиями и приваренными па­ трубками; трубопроводы присоединяют к патрубкам соединительными частями на резьбе.

Для определения прочности i: герметичности трубо­ проводов проводят гидравлические и пневматические испытания, при которых трубопроводы испытывают пробным давлением. Величина пробного давления при­ нимается равной l,i26 рабочего давления.

В табл. 30 приведены данные о рабочем и пробном давлениях при испытаниях.

Перед испытаниями из распределительных трубо­ проводов выворачивают насадки-распылители и на их место устанавливают заглушки.

223

Подъем давления до пробного осуществляется посте­ пенно (по ступеням):

1- я (предварительное опробование) — 0,5—2 кгс/см2-, 2- я — до половины рабочего давления; 3- я — до рабочего давления; 4- я — до пробного давления.

При гидравлических испытаниях на промежуточных ступенях подъема давления делают выдержку в тече­ ние 1—3 мин, при этом повышение давления до сле­ дующей ступени производится только в том случае, если отсутствует падение давления, которое проверяют по манометру. Под пробным давлением трубопроводы вы­ держивают в течение 5 мин, после чего давление плав­ но снижают до рабочего. Затем трубопроводы тщатель­ но осматриваются. Газовые трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если в течение 1 ч (время, которое трубопровод выдерживается под рабочим дав­ лением) падение давления в них не превысит 10% рабо­ чего и если при осмотре в них не обнаружено выпучин, трещин и течей. После окончания гидравлических испы­

течение 24 ч падение давления не превысит 0,2 кгс/см2 и при осмотре не будет обнаружено выпучин, трещин и течей.

Испытание трубопроводов на герметичность произво­ дится сжатым воздухом или инертным газом. Катего­ рически запрещается применять для этой цели кислород пли другие активные газы.

Проведение гидравлических и пневматических испы­ таний трубопроводов оформляется протоколом (актом),

224

в котором указывают данные испытаний, данные конт­ рольных приборов, фамилии и должности представите­ лей монтажной организации и заказчика, присутство­ вавших при испытаниях.

Монтаж станционного оборудования автоматических средств тушения пожаров газовыми огнетушащими со­ ставами должен выполняться в полном соответствии с проектом и монтажно-установочными чертежами обо­ рудования.

До начала монтажа все оборудование, арматура и приборы доставляются заказчиком на приобъектный склад монтажной организации, которая принимает их от заказчика с оформлением соответствующих докумен­

ветствие технических характеристик оборудования спе­ цификациям, наличие на нем клейма органов Госкоми­ тета стандартов, мер и измерительных приборов при Со­ вете Министров СССР, отсутствие видимых механичес­ ких повреждений. Одновременно с наружным осмотром проверяется полнота представляемой технической доку­ ментации заводов-изготовителей.

Баллоны и емкости средств газового пожаротуше­ ния должны иметь клеймо Госгортехнадзора СССР с датой освидетельствования. Баллоны и емкости прини­ маются к монтажу только со сроком годности не менее двух лет, при меньшем сроке годности они должны быть заказчиком предъявлены на проверку в местную инспек­ цию Госгортехнадзора СССР.

Окончательную приемку оборудования производят только после проверки работоспособности его основных узлов. После окончательной приемки оборудование, ар­ матура и приборы допускаются к монтажу. Установку оборудования и отдельных его узлов выверяют по отвесу п уровню и только после этого закрепляют.

При скреплении многосекционных батарей зазор между ними не должен превышать 5—10 мм, а между поверхностями, сопрягающимися между собой в гори­ зонтальной или вертикальной плоскостях, отклонение не должно быть более б мм.

Оборудование размещают с учетом возможности его обслуживания. Между секциями батарей и между сек­ циями и стенами оставляют проходы не менее 0,8 м. Все

225

трубопроводы станционного коллектора в проходах про­ кладывают на отметках не ниже 1,9 м от уровня пола до низа трубы. Проходы должны быть не ниже 2,4 м от пола.

Станционные трубопроводы диаметром до 14 мм прокладывают по специальным металлическим конст­ рукциям (коробам), устанавливаемым выше станцион­ ного оборудования, но не ниже 1,9 м от уровня пола.

Крепление секций и узлов оборудования к конструк­ циям, фундаментам, стенам и между собой выполняется только в виде разъемных соединений.

Работы по монтажу станционного оборудования включают:

проверку работоспособности основных узлов и дета­ лей;

проверку всех фланцевых и штуцерно-ниппельных соединений;

соединение газовых, пусковых, побудительных и на­ полнительных коллекторов секций и узлов оборудова­ ния согласно схемам проекта (соединение коллекторов секций и узлов оборудования должно выполняться только с применением фланцевых или штуцерно-нип­ пельных соединений).

Для проведения испытания сжатым воздухом вся система заполняется им до давления, указанного в доку­ ментации на оборудование. При этом емкости для хра­ нения огнетушащего состава заполняются сжатым воз­ духом из расчета двух баллонов в каждой секции бата­ рей. После зарядки системы подается импульс на вскрытие с одного из защищаемых помещений и прове­ ряется правильность взаимодействия всех узлов систе­ мы: побудительно-пусковой и побудительной частей, го­ ловок рабочих баллонов. При испытаниях воздух дол­ жен выходить равномерно через все насадки в течение

1,5 мин.

После испытаний сжатым воздухом проверяют сте­ пень прокола фрезой рабочих мембран головок всех баллонов с рабочим составом.

При проведении предварительных испытаний с по­ мощью огнетушащего состава заряжаются сжатым воз­ духом пусковые и побудительные сети и емкости систе­ мы до давлений, указанных в технической* документа­ ции, а емкости для хранения состава заряжаются огне­ тушащим составом, принятым в проекте.

226

4. МОНТАЖ АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ ПОРОШКОВЫМИ СОСТАВАМИ

ми «(Правил устройства и безопасной эксплуатации со­ судов, работающих под давлением». Сосуды с порошко­ выми составами монтируют в отапливаемых помеще­ ниях с температурой не выше 50°С. К месту монтажа сосуды должны быть доставлены в укомплектованном виде и содержать сифонную трубу с заборным конусом для транспортирования порошковых составов, фильтры для подачи сжатого газа, люк для наполнения и лаз для прочистки, а также патрубки для присоединения арма­ туры и приборов.

Для хранения сжатого газа используются баллоны, изготовленные по ГОСТ 949—57 и по ГОСТ 9731—61. Монтаж баллонов со сжатым газом производится в строгом соответствии с чертежами рабочего проекта, а также монтажно-установочным чертежом оборудования. Все соединительные трубки промывают и испытывают на прочность гидравлическим давлением. Порядок мон­ тажа баллонов аналогичен порядку монтажа баллонных установок газового тушения.

Т р у б о п р о в о д ы т р а н с п о р т и р о в а н и я п о ­ р о ш к о в ы х с о с т а в о в монтируют таким образом, чтобы обеспечить подачу состава по наиболее короткому п у т и с минимальным количеством изгибов и поворотов. При монтаже трубопроводов не допускается устраивать чрезмерно крутые колена. Отношение 'радиуса изгиба трубопровода к его внутреннему диаметру должно быть не менее 10.

После завершения монтажа трубопроводы промыва­ ют, осушают, опрессовывают сжатым воздухом и испы­ тывают пробным пуском порошкового состава. Для этой цели может быть использован также любой сыпучий ма­ териал со сходными физико-механическими свойствами,

Р а с п ы л и т е л и п о р о ш к о в ы х с о с т а в о в мон, тируют на распределительных трубопроводах с услови. ем обеспечения равномерного распыления порошкового состава на защищаемой поверхности. В производствен, ных помещениях распылители размещают под перекрЫ' тием. В установках локального действия распылители монтируют в непосредственной близости от наиболее ве­

227

роятного очага горения. В установках тушения пожаров спиртов распылители следует размещать в соответствии с Рекомендациями [14].

5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ВОДЯНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

Ответственность за сохранность и правильную эксплуатацию автоматических средств водяного тушения пожаров несет администрация предприятия ^(организа-

венного лица. Заменять сработавшие или вышедшие из строя оросители можно только оросителями того же типа. Устанавливать вместо оросителей (даже времен­ но) заглушки или пробки категорически запрещается.

Периодичность осмотра оросителей устанавливают в соответствии с внутренней инструкцией в зависимости от местных условий, но не реже одного раза в месяц.

Осмотр сети производится не реже одного раза в декаду. Обнаруженные во время осмотра неисправно­ сти должны быть устранены, о чем делается соответст­ вующая запись в журнале. Трубопроводы должны очи­ щаться от грязи, ржавчины и при необходимости под­ крашиваться. Ослабшие подвески (крепления) нужно обязательно подтягивать, что особенно важно в воз^ душно-водяных системах, так как ослабление подвесок приводит к изменению уклонов трубопроводов и созда­ нию «мешков».

В воздушно-водяных (в период заполнения их воз­ духом) или воздушных системах, а также побудитель­ ных пневмосистемах необходимо вести постоянный контроль за давлением в сети сжатого воздуха. При обнаружении незначительных утечек воздуха (в преде­ лах 10% в течение суток) производится подкачка. При значительных утечках следует тщательно осмотреть всю

22В

систему для 'выяснения причин утечки и устранить об­ наруженные дефекты.

Сети, заполненные воздухом, раз в неделю продува­ ют через спускные вентили, которые после этого тща­ тельно закрывают.

При спуске воды из сети выворачивают оросители, установленные в наивысших точках, чтобы в ней не об­ разовался вакуум.

Во всех случаях о спуске воды из сетей средств водяного тушения (ремонтные работы, смена воды на воздух и т. п.) должны 'быть уведомлены местная пожар­ ная команда или пожарный пост.

Для проверки прочности труб, оросителей, фитингов регулярно должны проводиться гидравлические испыта­ ния трубопроводов. При отсутствии коррозии испытания проводятся один раз в три года, а при ее наличии — один раз в два года. Участки трубопроводов, не выдер­ жавшие испытаний, необходимо заменить.

Все системы средств водяного тушения не реже од­ ного раза в пять лет промывают и очищают от грязи.

Впроцессе подготовки и проведения промывки

оформляется соответствующим актом и записью в жур­

а также в побудительной сети. Все изменения давлений фиксируются в журнале. В процессе эксплуатации не­ обходимо следить за правильностью положения запор­ ной арматуры. Так, в спринклерных установках задвиж­ ка должна быть постоянно и полностью открыта (ос­ мотр осуществляется не реже двух раз в неделю); пробные и спускные вентили, наоборот, содержатся в закрытом положении.

Не реже двух раз в неделю прочищают 3-мм от­ верстие в соединительной муфте на трубе, ведущей к сигнальному устройству, продувают манометры и про­ изводят опробование водяного или электрического сигнала.

Не реже одного раза в два месяца проводится свер­ ка показаний установленных манометров с показаниями

229