книги из ГПНТБ / Автоматические средства обнаружения и тушения пожаров
..pdfтиком предприятия и согласован с технической инспек цией профсоюза.
Двери насосных станций водяного (пенного) пожа ротушения и станций газового пожаротушения должны быть постоянно заперты. Двери из указанных помеще ний должны открываться наружу и иметь самозапирающиеся замки с рукоятками, открываемые без ключа изнутри помещений.
Для каждой насосной станции и станции газового пожаротушения должно быть не менее двух комплектов ключей, из которых один является запасным.
Ключи должны находиться на особом учете у опе ративного персонала и выдаваться под расписку в опе ративном журнале.
При производстве работ в помещениях, где располо жено электрооборудование установок пожаротушения,
эксплуатируемое |
без местного |
оперативного персона |
ла, ключи от этих помещений |
должны быть возвра |
|
щены не позднее |
следующего дня после полного окон |
|
чания работ. |
|
|
Для полного обеспечения безопасности при эксплуа
тации |
электрооборудования установок пожаротуше |
ния должны выполняться следующие мероприятия: |
|
а) |
оформление работы распоряжением или нарядом; |
б) |
допуск к работе; |
в) |
надзор в процессе работы; |
г) |
оформление окончания работ. |
Оперативный дежурный, а по его распоряжению пер сонал, закрепленный за оборудованием установки пожа ротушения и АСОП, производит следующие работы без наряда с записью в оперативном журнале:
а) без снятия напряжения — уборку помещения на сосных станций водяного (пенного) пожаротушения и станций газового пожаротушения, чистку и обтирку ко жухов и корпусов электрооборудования, находящегося под напряжением, осмотр пожарных извещателей и при емных станций пожарной сигнализации;
б) со |
снятием напряжения — ремонт реле, магнит |
ных пускателей, сигнальных табло и сирен, кнопок уп |
|
равления, |
автоматов и аналогичной пусковой и сигналь |
ной аппаратуры |
при условии установки ее вне щитов и |
-панелей; ремонт |
электродвигателей компрессоров, за |
рядных станций, |
а также замены плавких вставок от |
крытого типа. |
|
200
Перечень указанных работ может быть расширен главным энергетиком предприятия по согласованию с техническим инспектором профсоюза. Оперативный де журный с квалификационной группой не ниже III ука занные работы может производить в порядке текущей эксплуатации единолично.
Г л а в а V МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ
1. МОНТАЖ АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ВОДЯНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ
Весь комплекс работ для монтажа средств пожа ротушения (очередность, метод, средства и силы для их выполнения, продолжительность) отражается в про екте организации строительства, выполняемом проект ной организацией, и в проекте производства работ, раз рабатываемом организацией, выполняющей монтаж.
При монтаже автоматических средств тушения сле дует стремиться к наибольшей индустриализации мон тажных работ.
Индустриализации монтажа можно достичь только путем унификации типоразмеров звеньев трубопрово дов, что вполне осуществимо в условиях индустриаль ного строительства из унифицированных строительных конструкций, а также путем создания специализирован
ных мастерских |
(цехов) при монтажных управлениях. |
М о н т а ж |
т р у б о п р о в о д о в производится из |
стальных электросварных (ГОСТ 10704—63) или стальных водогазопроводных (ГОСТ 3262—62) труб, соединяемых сваркой. Водопроводные соединительные детали из ковкого и серого чугуна, вторичного алюминия или стальные штампованные детали разрешается при менять при сборке трубопроводов только в помещениях взрывоопасных и пожароопасных производств. Свароч
ные работы |
при монтаже |
внутренних |
трубопроводов |
выполняются |
в соответствии |
с Инструкцией [10]. |
|
Трубы с толщиной стенок менее 4 мм соединяются |
|||
газовой сваркой. Для труб |
с толщиной |
стенок более |
|
4 мм применяют электродуговую сварку. |
|
||
При выполнении сварочных работ необходимо плот но сваривать стыки и не допускать внутренних наплы вов, так как при недостаточной плотности соединения мо гут возникать утечки и ложное срабатывание системы,
202
а внутренние наплывы могут привести к снижению по дачи воды к оросителям из-за недостатка напора.
Проверка качества сварных соединений производится путем:
систематического пооперационного контроля; внешнего осмотра готового шва; гидравлического и пневматического испытания плот
ности соединений смонтированной системы.
При обнаружении трещин на поверхности сварного шва или на трубопроводе в зоне термического влияния, наплывов и подрезов в местах перехода от сварного шва к основному металлу пор и ноздреватостей, неравномер ности ширины и высоты шва и отклонений его от оси свариваемого стыка сварное соединение бракуется.
Сварку трубопроводов диаметром до 40 мм встык разрешается производить только с применением цент рирующего приспособления. Выполнять соединения та ких труб способом «труба в трубу» категорически зап рещается.
Трубы различных диаметров (но с диаметром более 40 мм) стыкуются способом сварки с помощью сталь ных сварных переходов. Для установки на сети ороси телей стальные муфты с цилиндрической резьбой при вариваются к трубопроводам газовой сваркой. В местах
приварки муфт в трубах просверливаются |
отвер |
стия нужного диаметра. Выжигать отверстия |
разре |
шается газовым пламенем только в трубах диаметром более 40 мм, причем кромки тщательно зачищаются ме ханическим способом.
Нарезка труб может быть выполнена как труборе зом или ножовкой (для труб диаметром до 40 мм), так и газовым резаком (трубы диаметром более 40 мм), но с последующей механической обработкой и зачисткой отрезанного конца трубы для сохранения полного сече ния стыкуемых труб.
Трубопроводы внутри зданий в большинстве случаев прокладывают открытым способом. К монтажу трубо проводов предъявляются следующие требования:
прямолинейность - прокладки (без изломов и кри визны) ;
соблюдение вертикальности стояков (если только в проекте нет специальных указаний об установке их в ином положении);
203
расположение соединений трубопроводов в доступ ных для осмотра местах;
параллельность прокладки труб трубам другого наз начения;
перпендикулярность всех ответвлений и примыканий трубопроводов;
прочность крепления к строительным конструкциям. Трубопроводы крепятся к строительным конструк циям с помощью подвесок и кронштейнов. Трубопрово ды могут прокладываться также на бетонных и кир
пичных опорах.
Расстояние между креплениями (опорами) трубо проводов принимается в зависимости от их диаметров. Максимальные расстояния между опорами стальных трубопроводов приведены в табл. 26.
Т а б л и ц а 25 Максимальные расстояния между опорами стальных трубопроводов
|
Расстояние |
между |
опорами в м при |
диаметре условного |
|||||||
|
|
|
|
прохода трубопроводов в мм |
|
|
|||||
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
По горизонтали |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
По вертикали |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Каждый поворот трубопровода и каждое ответвле ние длиной более 300 мм должны иметь крепления. От сварных стыков трубопроводов крепления устанавли ваются на расстоянии не менее 50 мм. С плоскостью строительных конструкций крепления должны образовы вать прямой угол. Конструкция подвесок и подвижных опор не должна препятствовать свободному перемеще нию труб, связанному с температурными изменениями их длины.
Конструкции креплений должны быть легкосбор ными.
Для удобства монтажа и обслуживания трубопрово ды укладываются на определенном расстоянии от строи тельных конструкций.
Рекомендуемые расстояния от труб до строительных конструкций в зависимости от диаметра труб приведе ны в табл.26.
204
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
26 |
|
Расстояние |
от труб до |
строительных |
конструкций |
при |
прокладке |
|||
|
|
|
трубопроводов |
|
|
|
|
|
Диаметр условного |
15 |
20 25 32 40 |
50 70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
прохода трубопрово |
||||||||
д о в ^ |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от оси |
|
|
|
|
|
|
|
|
трубы до строи |
|
|
|
|
|
|
|
|
тельных |
конст |
30 |
30 40 40 50 60 70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
рукций в |
мм . . |
|||||||
Питательные |
и |
распределительные |
трубопроводы |
|||||
прокладываются с уклоном для спуска воды из трубо проводов и оросителей. Распределительные трубопро воды имеют уклоны в'сторону стояков или питательных трубопроводов, питательные трубопроводы — в сторону стояков или контрольно-пусковых узлов. Питательные трубопроводы могут прокладываться с уклоном и в сто
рону специальных |
спускных |
устройств, |
предусматри |
ваемых проектом. |
Согласно |
Указаниям |
[21], принима |
ются следующие уклоны: |
50 мм включительно — не |
||
для труб диаметром до |
|||
менее 0,01; |
|
|
|
для труб диаметром свыше 50 мм — не менее 0,005. Сборка трубопроводов на резьбе производится с помощью фитингов ковкого и серого чугуна или вторич ного алюминия с цилиндрической резьбой. При сборке на резьбе соединения должны быть уплотнены льняной прядью, пропитанной суриком или белилами, приготов
ленными на натуральной олифе.
При монтаже трубопроводов должны соблюдаться правила техники безопасности, связанные с выполне нием сварочных работ, применением режущего инстру мента, электроинструмента, производством работ на высоте, а также связанные с совмещением строительных и монтажных работ или выполнением монтажных работ
в действующих цехах. |
|
|
|
у з л о в |
||
М о н т а ж |
к о н т р о л ь н о - п у с к о в ы х |
|||||
(К П У) |
должен |
производиться |
особенно |
|
тщательно, |
|
так как |
от его |
качества |
и правильности |
регулировки |
||
зависит |
надежная работа |
и своевременное |
оповещение |
|||
о включении системы. |
|
|
отведенных |
|||
К'ПУ |
устанавливают как в специально |
|||||
местах, |
так и |
непосредственно |
в производственных |
|||
205
206
|
Минимальные |
расстояния |
для монтажа |
контрольно-пусковых узлов |
Т а б л и ц а 27 |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Расстояние между клапанами, |
В М М |
|
|
|
Расстояние от стен |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Тип клапана |
|
|
|
|
|
|
|
вв-юо |
|
ВСГД- |
ВСГД- |
|
в м м |
|
ВС-100 |
ВС-150 |
ГД-65 |
ГД -100 |
ГД-150 |
В-100 |
В-150 |
BB-150 |
|
|
|
||||
100 |
150 |
А |
Б |
в |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВС-100 |
850 |
900 |
750 |
800 |
850 |
850 |
900 |
900 |
950 |
850 |
900 |
500 |
350 |
200 |
ВС-150 |
900 |
950 |
800 |
850 |
900 |
900 |
950 |
950 |
1000 |
900 |
950 |
600 |
400 |
250 |
ГД-65 |
750 |
800 |
750 |
800 |
850 |
800 |
850 |
850 |
900 |
800 |
850 |
450 |
300 |
200 |
ГД-100 |
800 |
850 |
800 |
850 |
900 |
850 |
900 |
900 |
950 |
850 |
900 |
500 |
350 |
200 |
ГД-150 |
850 |
900 |
850 |
900 |
950 |
900 |
950 |
950 |
1000 |
900 |
950 |
600 |
400 |
250 |
В-100 |
850 |
900 |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
950 |
1050 |
850 |
900 |
600 |
400 |
350 |
В-150 |
900 |
950 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1050 |
1100 |
900 |
950 |
800 |
400 |
400 |
вв-юо. |
900 |
950 |
850 |
900 |
950 |
950 |
1050 |
1000 |
1100 |
950 |
1000 |
700 |
500 |
350 |
BB-150 |
950 |
1000 |
900 |
950 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
1200 |
1000 |
1050 |
900 |
500 |
400 |
ВСГД-100 |
850 |
900 |
800 |
850 |
900 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
900 |
950 |
500 |
350 |
200 |
ВСГД-150 |
900 |
950 |
850 |
900 |
950 |
900 |
950 |
1000 |
1050 |
950 |
1000 |
600 |
400 |
250 |
помещениях и помещениях насосных станций. Для удобства монтажа и обслуживания КПУ монтируются на определенных расстояниях от стен и друг от друга. Минимальные расстояния приведены в табл. 27. Схема установки клапанов показана на рис. 93.
Рис. 93. Схема установки клапанов
а. — воздушных и вэздушно-водяных; б — ^водяных; б — на общей гре бенке
Если в помещении на одной подводящей трубе уста навливают несколько КПУ различного типа и диаметра, то расстояние от оси КПУ до стены принимают одинако выми (по наибольшему).
При монтаже КПУ расстояние от пола до нижнего фланца задвижки, устанавливаемой ниже клапана, при нимается равным 900 мм.
Для наполнения воздухом сети спринклерных уста новок воздушно-водяной и воздушной систем, а также побудительных сетей дренчерных систем с пневмопус ком рядом с КПУ устанавливают компрессор произво
дительностью не менее 0,25. м3/мин с |
давлением не |
менее 6 кгс/см2 или подключают их |
к стационарным |
производственным сетям сжатого воздуха, обеспечиваю щим указанные параметры и бесперебойную подачу воз духа.
Спускные трубы каждого КПУ (или группы КПУ), через которые осуществляется спуск воды из системы, подключают к канализации или устанавливают на их концах полугайки, позволяющие подключать к ним по жарные рукава для отведения воды в ближайший кана лизационный или дождевой колодец.
М о н т а ж в о д о п и т а т е л е й сводится к проклад ке водопроводных сетей в грунте внутри‘здания. Наруж ные (подземные) сети укладывают из чугунных водо проводных труб, внутренние подводящие трубопрово ды —из стальных водогазопроводных труб.
207
Перед установкой насосных агрегатов фундаменты проверяют на соответствие их проектным размерам и отсутствие в них дефектов (трещин, раковин или пус тот). При выполнении фундаментов бетон укладывают на 30—40 мм ниже проектной отметки для последую щей регулировки устанавливаемых на них рам или опорных плит и подливки их бетоном. Уложенная на подготовленный фундамент рама с помощью подкладок приводится в горизонтальное положение (проверка осу ществляется уровнем, устанавливаемым попеременно в продольном и поперечном направлениях рамы). Парал лельно с этим производится тщательная проверка пра вильности положения продольных и поперечных осей и отметок. На раму устанавливают насос с электродвига телем и с помощью клиновых прокладок проверяют го ризонтальность валов насоса и электродвигателя по уровню в продольном (уровень устанавливается на шейке вала) и горизонтальном направлениях (уро вень устанавливается на поверхности разъема корпуса подшипника). Одновременно с этим проверяют положе ние оси в плане и по высоте. После проверки горизон тальности валов насоса и электродвигателя временные прокладки заменяют постоянными, подтягивают фунда ментные болты и производят подливку фундамента бе тоном. После полного затвердевания бетона болты окончательно затягивают и еще раз проверяют горизон тальность валов насоса и электродвигателя.
Первоначальное центрирование валов (установление насоса и электродвигателя в такое положение, чтобы их валы были соосны) производится грубой проверкой с помощью масштабной ли нейки и щупа для определе ния зазоров. Окончательную проверку и установку соос ности выполняют с по мощью специальных скоб, щупов или индикаторов.
Допустимые при центриро вании полумуфт диамет ром до 500 мм отклонения приведены в табл. 28.
Установив соосность ва лов, производят проверку направления вращения ва
208
ла электродвигателя, после чего соединяют полумуфты насоса и электродвигателя. Между эластичными полумуфтами оставляют зазор 3—5 мм.
До начала пусконаладочных работ в течение 2 ч вы полняют обкатку электродвигателя вхолостую (с разъ единенной полумуфтой) до установления нормальной температуры подшипников (не выше 6б°С).
Пусконаладочные работы выполняются в присутст вии ответственного представителя монтажной органи зации (производителя pa6ot или мастера). Сначала производят опробование и наладку смонтированной сис темы. Цель опробования состоит в том, чтобы добиться непрерывной работы агрегата в течение 2 ч. После это го агрегат испытывают под рабочей нагрузкой. Испы тание считается законченным, если на протяжении 4 ч насосный агрегат покажет устойчивую непрерывную работу при соответствующих данным паспорта заводаизготовителя напоре и производительности.
Для отведения воды, перекачиваемой во время опро бования и испытания, к напорному трубопроводу (до задвижки) приваривают патрубок с вентилем (задвиж кой) для присоединения рукава или трубопровода, по которому вода отводится или обратно в резервуар или сбрасывается в ближайший канализационный колодец. Опробование и испытание производят при закрытой за движке на напорной линии.
Результаты испытаний оформляются актом; данные, полученные в результате испытаний, заносят в мон тажный формуляр.
Установка датчиков и распылителей осуществляется в строгом соответствии с проектом. Так, в водяных спринклерных системах спринклеры могут устанавли ваться розетками как вверх, так и вниз (в соответствии с указаниями проекта), а в воздушных и воздушно-во дяных системах — только розетками вверх. Положение дренчеров на распределительных трубопроводах опреде ляется проектом. Эвольвентные спринклеры устанавли вают вниз замком с легкоплавким элементом или под углом в соответствии с проектом. Дренчеры с повышен ной площадью орошения рекомендуется монтировать розеткой вверх. Спринклеры на сети располагают так, чтобы расстояние от розетки до плоскости, под которой они устанавливаются, было не менее 80 мм. Это рас стояние не должно превышать 300 мм при сгораемых
? Зак. 692 |
209 |
