Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Автоматические средства обнаружения и тушения пожаров

..pdf
Скачиваний:
48
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.07 Mб
Скачать

тиком предприятия и согласован с технической инспек­ цией профсоюза.

Двери насосных станций водяного (пенного) пожа­ ротушения и станций газового пожаротушения должны быть постоянно заперты. Двери из указанных помеще­ ний должны открываться наружу и иметь самозапирающиеся замки с рукоятками, открываемые без ключа изнутри помещений.

Для каждой насосной станции и станции газового пожаротушения должно быть не менее двух комплектов ключей, из которых один является запасным.

Ключи должны находиться на особом учете у опе­ ративного персонала и выдаваться под расписку в опе­ ративном журнале.

При производстве работ в помещениях, где располо­ жено электрооборудование установок пожаротушения,

эксплуатируемое

без местного

оперативного персона­

ла, ключи от этих помещений

должны быть возвра­

щены не позднее

следующего дня после полного окон­

чания работ.

 

 

Для полного обеспечения безопасности при эксплуа­

тации

электрооборудования установок пожаротуше­

ния должны выполняться следующие мероприятия:

а)

оформление работы распоряжением или нарядом;

б)

допуск к работе;

в)

надзор в процессе работы;

г)

оформление окончания работ.

Оперативный дежурный, а по его распоряжению пер­ сонал, закрепленный за оборудованием установки пожа­ ротушения и АСОП, производит следующие работы без наряда с записью в оперативном журнале:

а) без снятия напряжения — уборку помещения на­ сосных станций водяного (пенного) пожаротушения и станций газового пожаротушения, чистку и обтирку ко­ жухов и корпусов электрооборудования, находящегося под напряжением, осмотр пожарных извещателей и при­ емных станций пожарной сигнализации;

б) со

снятием напряжения — ремонт реле, магнит­

ных пускателей, сигнальных табло и сирен, кнопок уп­

равления,

автоматов и аналогичной пусковой и сигналь­

ной аппаратуры

при условии установки ее вне щитов и

-панелей; ремонт

электродвигателей компрессоров, за­

рядных станций,

а также замены плавких вставок от­

крытого типа.

 

200

Перечень указанных работ может быть расширен главным энергетиком предприятия по согласованию с техническим инспектором профсоюза. Оперативный де­ журный с квалификационной группой не ниже III ука­ занные работы может производить в порядке текущей эксплуатации единолично.

Г л а в а V МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

1. МОНТАЖ АВТОМАТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ВОДЯНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

Весь комплекс работ для монтажа средств пожа­ ротушения (очередность, метод, средства и силы для их выполнения, продолжительность) отражается в про­ екте организации строительства, выполняемом проект­ ной организацией, и в проекте производства работ, раз­ рабатываемом организацией, выполняющей монтаж.

При монтаже автоматических средств тушения сле­ дует стремиться к наибольшей индустриализации мон­ тажных работ.

Индустриализации монтажа можно достичь только путем унификации типоразмеров звеньев трубопрово­ дов, что вполне осуществимо в условиях индустриаль­ ного строительства из унифицированных строительных конструкций, а также путем создания специализирован­

ных мастерских

(цехов) при монтажных управлениях.

М о н т а ж

т р у б о п р о в о д о в производится из

стальных электросварных (ГОСТ 10704—63) или стальных водогазопроводных (ГОСТ 3262—62) труб, соединяемых сваркой. Водопроводные соединительные детали из ковкого и серого чугуна, вторичного алюминия или стальные штампованные детали разрешается при­ менять при сборке трубопроводов только в помещениях взрывоопасных и пожароопасных производств. Свароч­

ные работы

при монтаже

внутренних

трубопроводов

выполняются

в соответствии

с Инструкцией [10].

Трубы с толщиной стенок менее 4 мм соединяются

газовой сваркой. Для труб

с толщиной

стенок более

4 мм применяют электродуговую сварку.

 

При выполнении сварочных работ необходимо плот­ но сваривать стыки и не допускать внутренних наплы­ вов, так как при недостаточной плотности соединения мо­ гут возникать утечки и ложное срабатывание системы,

202

а внутренние наплывы могут привести к снижению по­ дачи воды к оросителям из-за недостатка напора.

Проверка качества сварных соединений производится путем:

систематического пооперационного контроля; внешнего осмотра готового шва; гидравлического и пневматического испытания плот­

ности соединений смонтированной системы.

При обнаружении трещин на поверхности сварного шва или на трубопроводе в зоне термического влияния, наплывов и подрезов в местах перехода от сварного шва к основному металлу пор и ноздреватостей, неравномер­ ности ширины и высоты шва и отклонений его от оси свариваемого стыка сварное соединение бракуется.

Сварку трубопроводов диаметром до 40 мм встык разрешается производить только с применением цент­ рирующего приспособления. Выполнять соединения та­ ких труб способом «труба в трубу» категорически зап­ рещается.

Трубы различных диаметров (но с диаметром более 40 мм) стыкуются способом сварки с помощью сталь­ ных сварных переходов. Для установки на сети ороси­ телей стальные муфты с цилиндрической резьбой при­ вариваются к трубопроводам газовой сваркой. В местах

приварки муфт в трубах просверливаются

отвер­

стия нужного диаметра. Выжигать отверстия

разре­

шается газовым пламенем только в трубах диаметром более 40 мм, причем кромки тщательно зачищаются ме­ ханическим способом.

Нарезка труб может быть выполнена как труборе­ зом или ножовкой (для труб диаметром до 40 мм), так и газовым резаком (трубы диаметром более 40 мм), но с последующей механической обработкой и зачисткой отрезанного конца трубы для сохранения полного сече­ ния стыкуемых труб.

Трубопроводы внутри зданий в большинстве случаев прокладывают открытым способом. К монтажу трубо­ проводов предъявляются следующие требования:

прямолинейность - прокладки (без изломов и кри­ визны) ;

соблюдение вертикальности стояков (если только в проекте нет специальных указаний об установке их в ином положении);

203

расположение соединений трубопроводов в доступ­ ных для осмотра местах;

параллельность прокладки труб трубам другого наз­ начения;

перпендикулярность всех ответвлений и примыканий трубопроводов;

прочность крепления к строительным конструкциям. Трубопроводы крепятся к строительным конструк­ циям с помощью подвесок и кронштейнов. Трубопрово­ ды могут прокладываться также на бетонных и кир­

пичных опорах.

Расстояние между креплениями (опорами) трубо­ проводов принимается в зависимости от их диаметров. Максимальные расстояния между опорами стальных трубопроводов приведены в табл. 26.

Т а б л и ц а 25 Максимальные расстояния между опорами стальных трубопроводов

 

Расстояние

между

опорами в м при

диаметре условного

 

 

 

 

прохода трубопроводов в мм

 

 

Наименование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

По горизонтали

2,5

3

3,5

4

4,5

5

6

6

6

7

8

По вертикали

2,5

3

4

4

5

5

6

6

6

6

6

Каждый поворот трубопровода и каждое ответвле­ ние длиной более 300 мм должны иметь крепления. От сварных стыков трубопроводов крепления устанавли­ ваются на расстоянии не менее 50 мм. С плоскостью строительных конструкций крепления должны образовы­ вать прямой угол. Конструкция подвесок и подвижных опор не должна препятствовать свободному перемеще­ нию труб, связанному с температурными изменениями их длины.

Конструкции креплений должны быть легкосбор­ ными.

Для удобства монтажа и обслуживания трубопрово­ ды укладываются на определенном расстоянии от строи­ тельных конструкций.

Рекомендуемые расстояния от труб до строительных конструкций в зависимости от диаметра труб приведе­ ны в табл.26.

204

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

26

Расстояние

от труб до

строительных

конструкций

при

прокладке

 

 

 

трубопроводов

 

 

 

 

 

Диаметр условного

15

20 25 32 40

50 70

80

100

125

150

прохода трубопрово­

д о в ^

мм

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние от оси

 

 

 

 

 

 

 

трубы до строи­

 

 

 

 

 

 

 

тельных

конст­

30

30 40 40 50 60 70

80

100

125

150

рукций в

мм . .

Питательные

и

распределительные

трубопроводы

прокладываются с уклоном для спуска воды из трубо­ проводов и оросителей. Распределительные трубопро­ воды имеют уклоны в'сторону стояков или питательных трубопроводов, питательные трубопроводы — в сторону стояков или контрольно-пусковых узлов. Питательные трубопроводы могут прокладываться с уклоном и в сто­

рону специальных

спускных

устройств,

предусматри­

ваемых проектом.

Согласно

Указаниям

[21], принима­

ются следующие уклоны:

50 мм включительно — не

для труб диаметром до

менее 0,01;

 

 

 

для труб диаметром свыше 50 мм — не менее 0,005. Сборка трубопроводов на резьбе производится с помощью фитингов ковкого и серого чугуна или вторич­ ного алюминия с цилиндрической резьбой. При сборке на резьбе соединения должны быть уплотнены льняной прядью, пропитанной суриком или белилами, приготов­

ленными на натуральной олифе.

При монтаже трубопроводов должны соблюдаться правила техники безопасности, связанные с выполне­ нием сварочных работ, применением режущего инстру­ мента, электроинструмента, производством работ на высоте, а также связанные с совмещением строительных и монтажных работ или выполнением монтажных работ

в действующих цехах.

 

 

 

у з л о в

М о н т а ж

к о н т р о л ь н о - п у с к о в ы х

(К П У)

должен

производиться

особенно

 

тщательно,

так как

от его

качества

и правильности

регулировки

зависит

надежная работа

и своевременное

оповещение

о включении системы.

 

 

отведенных

К'ПУ

устанавливают как в специально

местах,

так и

непосредственно

в производственных

205

206

 

Минимальные

расстояния

для монтажа

контрольно-пусковых узлов

Т а б л и ц а 27

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между клапанами,

В М М

 

 

 

Расстояние от стен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип клапана

 

 

 

 

 

 

 

вв-юо

 

ВСГД-

ВСГД-

 

в м м

 

ВС-100

ВС-150

ГД-65

ГД -100

ГД-150

В-100

В-150

BB-150

 

 

 

100

150

А

Б

в

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВС-100

850

900

750

800

850

850

900

900

950

850

900

500

350

200

ВС-150

900

950

800

850

900

900

950

950

1000

900

950

600

400

250

ГД-65

750

800

750

800

850

800

850

850

900

800

850

450

300

200

ГД-100

800

850

800

850

900

850

900

900

950

850

900

500

350

200

ГД-150

850

900

850

900

950

900

950

950

1000

900

950

600

400

250

В-100

850

900

800

850

900

950

1000

950

1050

850

900

600

400

350

В-150

900

950

850

900

950

1000

1100

1050

1100

900

950

800

400

400

вв-юо.

900

950

850

900

950

950

1050

1000

1100

950

1000

700

500

350

BB-150

950

1000

900

950

1000

1050

1100

1150

1200

1000

1050

900

500

400

ВСГД-100

850

900

800

850

900

850

900

950

1000

900

950

500

350

200

ВСГД-150

900

950

850

900

950

900

950

1000

1050

950

1000

600

400

250

помещениях и помещениях насосных станций. Для удобства монтажа и обслуживания КПУ монтируются на определенных расстояниях от стен и друг от друга. Минимальные расстояния приведены в табл. 27. Схема установки клапанов показана на рис. 93.

Рис. 93. Схема установки клапанов

а. — воздушных и вэздушно-водяных; б — ^водяных; б — на общей гре­ бенке

Если в помещении на одной подводящей трубе уста­ навливают несколько КПУ различного типа и диаметра, то расстояние от оси КПУ до стены принимают одинако­ выми (по наибольшему).

При монтаже КПУ расстояние от пола до нижнего фланца задвижки, устанавливаемой ниже клапана, при­ нимается равным 900 мм.

Для наполнения воздухом сети спринклерных уста­ новок воздушно-водяной и воздушной систем, а также побудительных сетей дренчерных систем с пневмопус­ ком рядом с КПУ устанавливают компрессор произво­

дительностью не менее 0,25. м3/мин с

давлением не

менее 6 кгс/см2 или подключают их

к стационарным

производственным сетям сжатого воздуха, обеспечиваю­ щим указанные параметры и бесперебойную подачу воз­ духа.

Спускные трубы каждого КПУ (или группы КПУ), через которые осуществляется спуск воды из системы, подключают к канализации или устанавливают на их концах полугайки, позволяющие подключать к ним по­ жарные рукава для отведения воды в ближайший кана­ лизационный или дождевой колодец.

М о н т а ж в о д о п и т а т е л е й сводится к проклад­ ке водопроводных сетей в грунте внутри‘здания. Наруж­ ные (подземные) сети укладывают из чугунных водо­ проводных труб, внутренние подводящие трубопрово­ ды —из стальных водогазопроводных труб.

207

0,06
0,08
0,1
0,04
0,06
0,08
муфта
упругая
муфта
жесткая
Допустимые отклоне­ ния в мм
Допустимые отклонения при центрировании полумуфт диаметром до 500 мм
Т а б л и ц а
28
3000
1500
750
Число обо­ ротов в 1
мин, до

Перед установкой насосных агрегатов фундаменты проверяют на соответствие их проектным размерам и отсутствие в них дефектов (трещин, раковин или пус­ тот). При выполнении фундаментов бетон укладывают на 30—40 мм ниже проектной отметки для последую­ щей регулировки устанавливаемых на них рам или опорных плит и подливки их бетоном. Уложенная на подготовленный фундамент рама с помощью подкладок приводится в горизонтальное положение (проверка осу­ ществляется уровнем, устанавливаемым попеременно в продольном и поперечном направлениях рамы). Парал­ лельно с этим производится тщательная проверка пра­ вильности положения продольных и поперечных осей и отметок. На раму устанавливают насос с электродвига­ телем и с помощью клиновых прокладок проверяют го­ ризонтальность валов насоса и электродвигателя по уровню в продольном (уровень устанавливается на шейке вала) и горизонтальном направлениях (уро­ вень устанавливается на поверхности разъема корпуса подшипника). Одновременно с этим проверяют положе­ ние оси в плане и по высоте. После проверки горизон­ тальности валов насоса и электродвигателя временные прокладки заменяют постоянными, подтягивают фунда­ ментные болты и производят подливку фундамента бе­ тоном. После полного затвердевания бетона болты окончательно затягивают и еще раз проверяют горизон­ тальность валов насоса и электродвигателя.

Первоначальное центрирование валов (установление насоса и электродвигателя в такое положение, чтобы их валы были соосны) производится грубой проверкой с помощью масштабной ли­ нейки и щупа для определе­ ния зазоров. Окончательную проверку и установку соос­ ности выполняют с по­ мощью специальных скоб, щупов или индикаторов.

Допустимые при центриро­ вании полумуфт диамет­ ром до 500 мм отклонения приведены в табл. 28.

Установив соосность ва­ лов, производят проверку направления вращения ва­

208

ла электродвигателя, после чего соединяют полумуфты насоса и электродвигателя. Между эластичными полумуфтами оставляют зазор 3—5 мм.

До начала пусконаладочных работ в течение 2 ч вы­ полняют обкатку электродвигателя вхолостую (с разъ­ единенной полумуфтой) до установления нормальной температуры подшипников (не выше 6б°С).

Пусконаладочные работы выполняются в присутст­ вии ответственного представителя монтажной органи­ зации (производителя pa6ot или мастера). Сначала производят опробование и наладку смонтированной сис­ темы. Цель опробования состоит в том, чтобы добиться непрерывной работы агрегата в течение 2 ч. После это­ го агрегат испытывают под рабочей нагрузкой. Испы­ тание считается законченным, если на протяжении 4 ч насосный агрегат покажет устойчивую непрерывную работу при соответствующих данным паспорта заводаизготовителя напоре и производительности.

Для отведения воды, перекачиваемой во время опро­ бования и испытания, к напорному трубопроводу (до задвижки) приваривают патрубок с вентилем (задвиж­ кой) для присоединения рукава или трубопровода, по которому вода отводится или обратно в резервуар или сбрасывается в ближайший канализационный колодец. Опробование и испытание производят при закрытой за­ движке на напорной линии.

Результаты испытаний оформляются актом; данные, полученные в результате испытаний, заносят в мон­ тажный формуляр.

Установка датчиков и распылителей осуществляется в строгом соответствии с проектом. Так, в водяных спринклерных системах спринклеры могут устанавли­ ваться розетками как вверх, так и вниз (в соответствии с указаниями проекта), а в воздушных и воздушно-во­ дяных системах — только розетками вверх. Положение дренчеров на распределительных трубопроводах опреде­ ляется проектом. Эвольвентные спринклеры устанавли­ вают вниз замком с легкоплавким элементом или под углом в соответствии с проектом. Дренчеры с повышен­ ной площадью орошения рекомендуется монтировать розеткой вверх. Спринклеры на сети располагают так, чтобы расстояние от розетки до плоскости, под которой они устанавливаются, было не менее 80 мм. Это рас­ стояние не должно превышать 300 мм при сгораемых

? Зак. 692

209

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ