книги из ГПНТБ / Казовский И.Г. Перевозки зерновых грузов по железным дорогам
.pdfГл а в а II
ХЛЕБОПРИЕМНЫЕ И ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА
Хлебозаготовительные органы и промышленность по приему, хранению и переработке зерна представляют собой крупную и сложную отрасль народного хозяйства нашей страны. В нее вхо дят хлебоприемные предприятия, хлебные базы, портовые элева торы, мукомольные, крупяные, комбикормовые, кукурузообрабатывающие заводы и комбинаты, реализационные базы и другие хозяйственные единицы системы заготовок.
Центральным общесоюзным заготовительным органом явля ется Министерство заготовок СССР. На него возложено руковод ство закупками у колхозов, совхозов и других сельскохозяйствен ных предприятий, а также у населения продуктов земледелия и животноводства, сосредоточение в руках государства продуктов сельского хозяйства и плановая централизованная реализация их. Одной из важнейших функций Министерства заготовок СССР
является обеспечение бесперебойной работы мукомольно-крупя- ной и комбикормовой промышленности.
Министерство заготовок СССР выполняет свои функции че рез союзно-республиканские Министерства заготовок, которые имеют в областях, краях и автономных республиках производст венные управления хлебопродуктов и государственные инспекции по закупкам и качеству сельскохозяйственных продуктов. В тех союзных республиках, где нет областного или краевого деления, Министерство заготовок республики руководит заготовками не посредственно через подведомственные предприятия и органи зации.
Как центральные, так и республиканские и местные заготови тельные органы построены по принципу единоначалия. Министер ства в своем аппарате имеют специализированные отраслевые управления и отделы, которые подчинены министрам непосред ственно или через его заместителей. По такому же принципу по строена структура областных, краевых и автономно-республикан ских производственных управлений хлебопродуктов.
Хлебоприемные и крупяные предприятия располагают в непо средственной близости к району возделывания зерна, а также к железнодорожным станциям, пристаням, портам или магистраль ным автомобильным дорогам.
ю
Количество, мощность и географическое р а з м е щ е н и е х л е б о п р и е м н ы х и з е р н о п е р е р а б а т ы в а ю щ и х п р е д п р и я т и й оказывают 'непосредственное влияние на уровень пе ревозок. Для дальнейшего повышения технического уровня раз вития элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности, обеспечения сохранности зерна государственных ресурсов, а так же сокращения нерациональных-перевозок в девятой пятилетке развернуто строительство новых и реконструкция действующих элеваторов, мелькомбинатов, комбикормовых заводов, оснащение их современным оборудованием. Увеличение емкости зернохра нилищ будет производиться в первую очередь за счет расшире ния действующих элеваторов, а также строительства новых в ком плексе с мельничными, крупяными и хлебоприемными предприя тиями емкостью по 75—150 тыс. т. Количество вновь построен ных элеваторов и механизированных складов за годы девятой пятилетки превысит объем их постройки за предыдущие 50 лет. Постепенно будут ликвидированы малодеятельные пункты по грузки зерна, грузооборот которых может быть передан на сосед ние, что будет способствовать более правильному размещению элеваторов и приближению их к районам производства зерна.
Сложившееся географическое размещение хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий, недостаток складской зер новой емкости, как в местах заготовок, так и в местах переработ ки и потребления вызывают п о в т о р н ы е п е р е в о з к и хлебо продуктов. Такие повторные перевозки зерна-с пунктов произво дящих районов на элеваторы потребляющих районов для времен ного размещения зерна, а затем с этих элеваторов на зерноперерабатывающие предприятия приводят к дополнительным расхо дам и увеличению издержек хлебоприемных предприятий, связан ных с хранением, размещением и перевозками зерна.
Рациональным размещением хлебоприемных и зерноперера батывающих предприятий в районах производства зерна дости гается сокращение пути между производителем и заготовителем, создаются условия для ускорения темпов уборки и заготовки зер на, а следовательно, и для обеспечения его сохранности. Прибли жение хлебоприемных и крупяных предприятий к источнику сырья исключает повторные, встречные и другие нерациональные перевозки. Исключаются также затраты на перевозку сырьевых отходов (мякины, шелухи и т. п.), составляющие от 25 до 50% общего веса сырья.
Предприятия мукомольной промышленности размещены как в районах производства зерна, так и в районах потребления про дукции. Однако расположение их вблизи потребителей экономи чески целесообразней, так как это позволяет значительно сокра тить затраты средств на дорогостоящую тару для перевозки му ки и транспортные расходы.
Комбикормовые заводы и комбинаты, как правило, размеще ны на базах производства основного зернового сырья, вблизи сор-
11
товых мельниц и хлебоприемных предприятий. Строительство за водов по обработке и калибровке семян кукурузы и других куль тур осуществляют также на местах их производства и заготовок.
Увеличение движения хлебопродуктов от производителя непо средственно к потребителю практически может быть достигнуто за счет создания емкости, допускающей хранение зерна в тече ние 3—6 месяцев. В результате проведенных мероприятий в этом направлении перевозки зерна непосредственно в адрес зерноперерабатывающих предприятий составили в 1970 г. 49,2% ко всем перевозкам вместо 34,1% в 1964 г.
, На величину транспортных издержек большое влияние оказы вает д а л ь н о с т ь п е р е в о з о к . Дальность перевозок хлебных грузов зависит от размещения урожая в конкретном сельскохо зяйственном году. При одинаковом урожае во всех районах даль ность перевозок зерновых грузов несколько снижается.
Сравнение данных по годам при различной урожайности по районам показывает, что независимо от объема и размещения урожая ближайшие связи в основном по всем районам сохраня ются, а более дальние заменяются новыми.
В урожайные годы южные районы Украины и Северного Кав каза дают до 30% всех межрайонных связей по вывозу. В неуро жайные годы удельный вес вывоза из этих районов снижается до 14—16%. Неизменно большой вывоз пшеницы осуществляет За падная Сибирь. Данные о переработке и перевозке зерна пока зывают, что центральные районы потребляют около четверти все го межрайонного обмена по ввозу.
Анализ межрайонных связей по перевозкам зерновых куль тур и продуктов перемола имеет практическое значение и может служить базой для технического планирования и регулирования вагонного парка. Значительно лучшее использование вагонного парка может быть достигнуто при устранении:
п о в т о р н ы х перевозок (перемещение влажного зерна на просушку, перевозки, вызванные недостатком зернохранилищ в
районах заготовок |
и на зерноперерабатывающих 'предприятиях); |
ч р е з м е р н о |
д а л ь н и х перевозок (в результате низкого |
уровня организации планирования перевозок или неправильного
распределения |
перевозок |
между |
различными видами |
транс |
порта) ; |
|
|
|
|
к р у ж н ы х |
перевозок |
(когда |
между поставщиками |
и потре |
бителями имеются сложные транспортные связи и кратчайшее направление выбирается путем сравнения протяженности отдель ных участков пути; в этом случае оптимальному выбору направ ления будет способствовать применение экономико-математиче ских методов и электронно-счетных машин);
в с т р е ч н ы х перевозок однородных или взаимозаменяемых грузов;
п е р е а д р е с о в о к в связи с несвоевременной разгрузкой грузов из вагонов.
12
По характеру деятельности предприятия группируются на за готовительные и 'перерабатывающие. Функции приема, очистки, сушки, хранения и реализации зерна могут быть возложены на любое предприятие системы заготовок, в том числе на зерноперерабатывающие, имеющие для выполнения этих операций мате риально-техническую базу.
К предприятиям, для которых прием, обработка, обеспечение сохранности и реализация зерна и продуктов его переработки являются основными функциями, относятся хлебоприемные пред приятия, мукомольные и комбикормовые комбинаты, хлебные базы, элеваторы и реализационные базы. Кроме указанных за дач, на эти предприятия могут быть возложены и другие функ ции. Например, реализационная база обеспечивает также отпуск муки, крупы и комбикорма, сохранность запасов продукции, при нимает поступающие по разнарядкам Министерства заготовок материалы, оборудование, запасные части и реализует их по на рядам областных (краевых) производственных управлений хле бопродуктов.
Особенно многогранна деятельность хлебоприемного комби ната, так как в его составе, кроме хлебоприемного пункта, мо гут находиться мельзавод, крупозавод или комбикормовый за вод, завод по обработке и калибровке семян, а также реализа ционная база.
Промышленность отрасли представляют мукомольно-крупя- ные, комбикормовые предприятия, заводы по обработке гибрид ных и сортовых семян кукурузы и калибровке зерна. Предприя тия мукомолы-ю-крупяной промышленности в свою очередь под разделяются по ассортименту выпускаемой продукции: на мельни цы сортового и обойного помола, сортовые (многосортные и односортные), просозаводы, гречзаводы, рисозаводы, крупозаводы.
Предприятия комбикормовой промышленности могут выраба тывать комбикорм в рассыпном, брикетированном или гранули рованном виде. Крупные комбикормовые заводы приспособлены к выпуску продукции для различного вида скота и птицы.
Хлебоприемное и зерноперерабатывающее предприятия, как и любое социалистическое предприятие, представляют в админи стративном и хозяйственном отношении обособленную единицу и осуществляют производственную деятельность в полном соот ветствии с народнохозяйственным планом на основе хозяйствен ного расчета. Они работают под руководством вышестоящего за готовительного органа и областного территориального производ ственного управления. Каждое предприятие имеет свой устав, в котором определен характер и предмет его деятельности.
Одной из основных функций всех предприятий, осуществляю
щих прием, хранение и переработку зерна, является |
х л е б о ф у |
р а ж н о е с н а б ж е н и е . Для этого, в соответствии |
с планом |
централизованного использования хлебных ресурсов, они осуще ствляют подготовку и отпуск зерна и продуктов его переработки
13
с целью удовлетворения потребностей населения в хлебе, перера батывающих предприятий — в сырье, а животноводства — в кор мах. Зерно и продукцию по фондам потребления отгружают на основании приказов и нарядов областных производственных управлений хлебопродуктов:
по рыночному фонду — в адрес хлебовыпекающих и торгую щих организаций для снабжения населения мукой, крупой и пе ченым хлебом;
по фонду промышленной переработки — для спиртовой, пиво варенной, крахмало-паточной, комбикормовой, макаронной, кон сервной, кондитерской и других отраслей пищевой промышлен ности;
по фуражному фонду — для колхозных и совхозных организа ций, а также в розничную торговую сеть.
Для отпуска хлебопродуктов директор предприятия выдает материально ответственному лицу соответствующий приказ, ко торый подписывается также главным бухгалтером. В приказе указывают номер склада, силоса, штабеля, количество отпускае мого зерна или продукции, срок исполнения.
Работу по хлебофуражному снабжению планируют и выпол няют в строгой последовательности. В плане предусматривают своевременную подготовку зерна или выработку продукции в за данном количестве и ассортименте, очередность подготовки с уче том хозяйственной целесообразности, последовательность отгруз ки по назначениям в соответствии с планом вышестоящего снаб женческого органа. Как правило, в первую очередь отгружают ту часть зерна и продукции, которая не пригодна для длительного хранения или размещена на временных площадках. Отпуск для местного снабжения на автотранспорт рекомендуется произво дить из неприрельсовых складов и временных хранилищ.
Организованная реализация хлебопродуктов во многом зави сит от правильного планирования их перевозок. Поэтому в об ластном производственном управлении планы хлебофуражного снабжения и отгрузки составляют после тщательных расчетов ре сурсов зерна по каждой культуре, а продукции — по сортам и ви дам. Затем эти расчеты отражают в таблицах-шахматках, кото рые составляют в разрезе предприятий отправления и назна чения.
При планировании и организации перевозок особое внимание уделяют рациональному использованию всех видов транспорта, сокращению излишне дальних перевозок, укрупнению и разме щению нарядов на отпуск с расчетом максимальной отгрузки отправительских и ступенчатых маршрутов. Во избежание встреч ных, короткопробежных, повторных, дальних и параллельных водным путям перевозок отгрузку планируют в соответствии с действующими схемами нормальных направлений грузопотоков.
Снижение транспортных издержек путем устранения нерацио нальных перевозок — важнейшая государственная задача хлебо-
14
погрузочных предприятий. В связи с этим при планировании не обходимо учитывать, что железнодорожные перевозки на корот кие расстояния экономически невыгодны, так как при таких пере возках время нахождения вагонов под погрузкой и выгрузкой превышает время, затраченное на путь следования, что вызывает замедление оборота вагонов. Большую экономию средств дает переключение перевозок на водный транспорт, параллельный же лезнодорожному.
Предприятия, осуществляющие отгрузку или прием хлебных грузов, обязаны использовать для погрузки и выгрузки все име ющиеся машины и механизмы, обеспечивать выполнение грузо вых операций в сроки, установленные Уставом железных дорог
СССР и договорами на подачу и уборку вагонов или на эксплуа тацию подъездных путей.
Полное использование грузоподъемности и вместимости ваго нов также входит в обязанность всех предприятий, производя щих отгрузку продукции по железным дорогам. Это особенно важно для предприятий системы хлебопродуктов, так как подго товка вагонов под перевозки продовольственного зерна насыпью, муки и крупы вызывает большие затраты. Поэтому необходимо отгружать очищенное и сухое зерно, соблюдать все правила пере возок хлебных грузов и технические нормы загрузки вагонов. Ва гоны необходимо загружать не ниже действующих технических норм с соблюдением установленной высоты уровня насыпи зерна во избежание потерь в пути следования.
Хлебопогрузочные предприятия обязаны строго соблюдать установленные особые условия поставки хлебопродуктов и нести ответственность за их выполнение в соответствии с постановле нием Совета Министров СССР № 988 от 27 октября 1967 г. «О материальной ответственности предприятий и организаций за невыполнение заданий и обязательств». Этим постановлением предусмотрена взаимная материальная ответственность железной дороги и хлебоотгружающего предприятия за невыполнение пла на перевозок, просрочку в доставке грузов, необеспеченность со хранности их при перевозке и за ненадлежащее использование перевозочных средств.
Штрафные санкции за просрочку поставки или недопоставку до 10 дней установлены в размере 1% стоимости продукции по отдельным наименованиям ассортимента, за просрочку свыше
10дней — 2% .
Вслучае несвоевременного представления покупателем раз нарядки на отгрузку продукции поставщику предоставлено право по наступлении предусмотренного договором срока поставки, по мимо штрафа за несвоевременное представление разнарядки, по требовать оплаты стоимости продукции, на которую покупателем не выдана разнарядка, при условии представления гарантии в на личии этой продукции.
15
На основании особых условий поставки хлебопродуктов по
ставщик обязан уплачивать покупателю штраф: |
за отпуск |
муки |
с нарушением сроков отлежки — в размере 1% |
стоимости |
этой |
муки; за несвоевременное доведение до предприятий приказов на отпуск хлебопродуктов, при условии своевременного получения разнарядок от фондодержателей-— 10 руб. за каждый день про срочки, но не свыше 100 руб.; за несообщение по телефону об от грузке маршрута —20 руб. за каждый случай; за неправильное заполнение документов о качестве хлебопродуктов—10 руб. за каждый документ.
Все работы по приему, очистке, сушке, размещению, сохран ности и отгрузке на хлебоприемном предприятии выполняются на элеваторе, сушильно-очистителы-юй башне и сушилках с примы кающими к ним складами.
На мукомольно-крупяных, комбикормовых комбинатах, заво дах и цехах основной процесс переработки зерна протекает в тех нологическом корпусе. В сырьевых цехах и складах готовой про дукции обеспечивают прием и хранение зерна и продукции, а так же хранение и подготовку сырья к переработке.
Производительное использование зернохранилищ и технологи
ческого оборудования |
находится в прямой зависимости от о р г а |
н и з а ц и и т р у д а . |
Деятельность всех производственных под |
разделений хлебоприемных и зерноперерабатьпвающих предприя тий построена с учетом объема комплексного грузооборота, ко личества вырабатываемой продукции и особенностей технологи ческого процесса. Производственная структура и применяемые формы организации труда основаны на общественном разделе нии и кооперации труда, на научно обоснованных нормах экс плуатации и расчетах использования оборудования.
Основными формами организации труда на предприятиях си стемы хлебопродуктов являются цеховая и бригадная. Они соот ветствуют внутрипроизводственному разделению трудовых про цессов и обеспечивают выполнение всех операций по своевремен ному приему, обработке и хранению зерна, его переработке и реализации. Например, мельничное предприятие включает мель ницу, выбойные отделения, электроцех, ремонтный цех, элеватор, цех готовой продукции, паросиловой цех, бестарный склад, от деление мягкой тары. На небольших хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях производство подразделяется на участки.
2.УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЗЕРНОХРАНИЛИЩ
ИЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Современные хлебоприемные и зерноперерабатывающие пред приятия по своей технической оснащенности и размерам произ водственных и подсобных сооружений представляют собой круп-
16
ные инженерные сооружения и промышленные объекты. Они: снабжены сложными машинами, механизмами, приборами и ав томатическими устройствами для бесперебойного приема, после уборочной обработки, количественной и качественной сохранно сти, переработки и отгрузки зерна и продуктов его переработки. В состав хлебоприемного пункта входит комплекс производствен ных и культурно-бытовых зданий, сооружений и помещений.
Основными сооружениями хлебоприемного предприятия явля ются з е р н о х р а н и л и щ а. К ним относятся элеваторы, склады с приемно-очистительными, сушильно-очистительными или моло- тильно-очистительными башнями. В зернохранилищах можнопринимать, взвешивать, очищать, сушить, обеззараживать, дово дить зерно до семенных и экспортных кондиций, готовить его к переработке, хранить длительное время и производить механизи рованную погрузку и выгрузку. Их сооружают в соответствии с научно обоснованными расчетами, с учетом физических и хими ческих свойств зерна, муки и крупы (гигроскопичности, теплопро водности, сыпучести, избыточности давления при выпуске из хра нилищ) .
Наиболее совершенный вид зернохранилища — э л е в а т о р . Элеваторы подразделяются на хлебоприемные, производственные- и портовые.
Х л е б о п р и е м н ы й э л е в а т о р имеет двукрылую систему с рабочим корпусом в середине. Кроме рабочего корпуса, в нем: имеется один или несколько силосных корпусов, цех отходов, зериоприемное устройство с автотранспорта, зерносушилка. В рабо чем корпусе размещено почти все технологическое оборудование. Современный элеватор марки ЛВ-4Х175 емкостью 12 000 г с пер спективой расширения до 100 000 т имеет оперативную емкость в
бункерах рабочей |
башни 5900 г, фронт |
одновременной |
погруз |
|
ки — 6 четырехосных вагонов, оснащен оборудованием |
для при |
|||
ема 5 000 т зерна |
в сутки с очисткой его |
в |
потоке, оборудован |
|
автоблокировкой, |
сигнализацией, телефоном |
и радиосвязью. |
||
Элеватор приспособлен для работы по различным типовым схемам. Например, при поступлении зерна сухого или средней влажности движение его после лабораторного анализа и взвеши вания на автомобильных весах происходит по следующей схеме: ворохоочиститель — сепаратор — зернохранилище или подвесные бункера — весы — вагон или водный транспорт.
Элеватор типа ЛВ, приспособленный для приема зерна высо кой влажности, работает по наиболее сложной схеме движения зерна. При поступлении зерна влажностью 22% и выше после лабораторного анализа оно направляется по схеме: автомобиль ные весы •— автомобилеразгрузчик — ворохоочиститель — надсепараторные бункера — сепараторы — накопительный бункер ра
бочей башни—-сушилка-—бункер |
под |
сушилкой — сепаратор — |
|
бункер для чистого зерна |
средней |
и |
мелкой фракций — силос |
(а зерно крупной фракции |
направляется в триер) —бункер для |
||
17
•смешивания с мелкой и средней фракциями — силос — вагон или
чбаржа.
В последние два десятилетия строят в основном элеваторы типа ЛВ. Они рассчитаны на прием зерна высокой влажности. В районах увлажненного климата с коротким вегетационным пе риодом зернохранилища такого типа дают большой экономиче ский эффект. Практически они обеспечивают прием и доведение до высокой кондиции зерна любой влажности, что позволяет не допускать к перевозке большое количество воды и сорных при месей. Технико-эксплуатационные данные элеваторов типа ЛВ приведены в табл. 2.
Элеватор марки ЛВ-4Х175 оборудован машинами и механиз мами для погрузкя зерна в железнодорожные вагоны как через дверной проем, так и через люки в крыше. Зерно грузят из име ющихся в силосных корпусах шести бункеров емкостью 30 т каж дый. Отгрузку зерна в вагон можно производить также из ма шинной башни. При погрузке из основных силосов зерно подает ся одной из норий НЦТ-175 в надвесовые бункера емкостью 17 т каждый, затем на автоматические весы ДН-1000 и по распреде лительным трубам или конвейерам — в вагонозагрузочные маши ны, либо в вагон через люки и дверной проем.
Элеватор снабжен устройством для приема зерна с железной
.дороги. Приемное устройство представляет собой бетонирован ный бункер, помещенный в подземной части элеватора. Под бун кером вмонтирован конвейер для подачи зерна в рабочее здание. "В надземной части приемного устройства расположены рельсы подъездного пути и механизмы для разгрузки вагона.
П р о и з в о д с т в е н н ы е |
э л е в а т о р ы |
отличаются от хле- |
||||
.боприемных тем, что с одной |
стороны к рабочему |
корпусу при- |
||||
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2 |
|
|
Показатели |
|
Марка элеватора |
|
||
|
ЛВ-2Х 100 |
л в - з х ю о |
ЛВ-ЗХ175 |
ЛВ-4Х175 |
||
|
|
|
||||
Емкость, m |
11 000—22 000 25 000—50 000 25 000—50 000 50000—100000 |
|||||
^Производительность |
|
|
|
|
||
конвейеров, т/ч; |
175 |
175 |
175 |
175 |
||
надсилосных |
||||||
подсилосных |
100 |
100 |
175 |
175 |
||
Годовой грузооборот, |
25—40 |
40—70 |
100 |
100 и более |
||
тыс. т |
производи |
|
|
|
|
|
•Суточная |
|
|
|
|
||
тельность, т: |
1 500 |
2 500 |
3 500 |
5 000 |
||
прием |
зерна из |
|||||
|
автомобилей |
|
528 |
700—1400 |
1 200—2 500 |
|
сушка |
|
176 |
||||
очистка |
1 500 |
2 500 |
3 500 |
5 000 |
||
.Погрузка |
за сутки: |
|
1 160 |
|
|
|
в |
тоннах |
1 160 |
1 160 |
2 500 |
||
в |
четырехосных |
18—20 |
18—20 |
18—20 |
40—45 |
|
вагонах
'18
Т а б л и ц а 3
|
Показатели |
|
|
Марка |
элеватора |
|
|
|
|
М-2Х 100 |
М-2Х 175 |
M-3XI00 |
M-3XI75 |
||
|
|
|
|
||||
Емкость, |
тыс. т |
|
8—16 |
8—16 |
16 |
33,4 |
|
Количество норий и про |
2 х Ю 0 |
2x175 |
ЗхЮО |
3x175 |
|||
изводительность |
одной |
|
|
|
|
||
нории, |
т/ч |
|
|
|
|
|
|
Суточный |
прием зерна: |
1500 |
2500 |
2000 |
3000 |
||
в |
тоннах |
|
|||||
в |
четырехосных ва |
25—26 |
40—45 |
34—36 |
48—54 |
||
|
гонах |
зерна |
200 |
300 |
300 |
500 |
|
Суточный |
отпуск |
||||||
на |
переработку, |
т |
|
|
|
|
|
Количество ковшовых ве |
2 |
2 |
3 |
3 |
|||
сов |
грузоподъемностью |
- |
|
|
|
||
20 Т |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
мыкают силосные корпуса, а с другой—мельница, технологиче ский цех крупозавода или комбикормового завода. Они предна значены для приема с железной дороги, водного или автомобиль ного транспорта, хранения и подготовки зерна к переработке. Существуют различные типовые элеваторы, отличающиеся друг от друга по количеству и производительности установленных иорий. Они оборудованы мощными подъемно-транспортными ме ханизмами, позволяющими принимать в течение одних суток пол новесный железнодорожный состав зёрна. Разгрузка зерна пре дусмотрена на двух путях с использованием приемных уст ройств, с емкостью каждого бункера не менее 65 т. Количество бункеров у каждого элеватора различно. Технико-эксплуатацион ные данные таких элеваторов приведены в табл. 3.
При планировании перевозок и погрузки зерна маршрутами в адрес перерабатывающих предприятий необходимо пользовать ся технико-эксплуатационными .данными элеваторов. Практика показывает, что погрузка маршрутов без учета выгрузочных воз можностей предприятий приводит к длительному простою ваго
нов под выгрузкой. Поэтому |
при внутриобластных, |
межреспуб |
|
ликанских и межобластных |
перевозках учитываются технические |
||
возможности суточного приема зерна у получателей. |
|
||
П о р т о в ы е э л е в а т о р ы находятся |
в морских |
и речных |
|
портах и предназначены для выполнения |
экспортных и импорт |
||
ных операций и перевалки зерна с железнодорожного |
транспорта |
||
на водный или наоборот. Это крупные высокомеханизированные м автоматизированные хранилища; максимальная емкость отдель ных из них достигает 200 тыс. т. Производительность транспор тирующего оборудования составляет 1500 т/ч. Погрузка и выгруз ка зерна насыпью обеспечиваются пневматическими плавучими перегружателями производительностью до 200 т/ч. Схема устрой ства транспортного оборудования позволяет загружать вагон не-
1?
