книги из ГПНТБ / Егоров В.И. Анализ хозяйственной деятельности предприятий нефтяной и газовой промышленности учебник

В свою очередь, структура процессов может измениться вслед­ ствие увеличения дней работы установок, перерабатывающих вто­ ричное сырье, и их суточной производительности. Прирост валовой продукции определяется прямым счетом — по разности ее стоимости до и после проведения мероприятия.

Допустим, что в плановом году была введена установка карбамид­ ной депарафинизации и по сравнению с предшествующим годом было выработано дизельного топлива зимнего 425,0 тыс. т по цене 18,1 руб/т и 40,0 тыс. т парафина жидкого по цене 121,4 руб/т. Общая сумма дополнительно выработанной продукции составит

(425,0 • 18,1) -f- (40,0 • 121,4) = 12548 тыс. руб. На установку в качестве сырья было взято 500 тыс. т дизельного топлива обычного сорта по цене 12,6 руб/т, в предшествующем периоде оно входило в состав валовой продукции. Следовательно, прирост валовой про­ дукции составляет 12548,0 — (500,0 • 12,6) = 6248 тыс. руб.

Увеличение или уменьшение валовой продукции в результате изменения ассортимента перерабатываемых нефтей рассчитывается по первичной перегонке в соответствии с изменением потенциаль­ ного содержания светлых нефтепродуктов в нефтях, по установкам,

40

перерабатывающим вторичное сырье, — в соответствии с изменением отбора целевых продуктов. Пример расчета изменения объема вало­ вой продукции вследствие изменения ассортимента нефтей по первич­ ной перегонке приведен в табл. 12.

Следовательно, при увеличении объема переработки нефти на 350 тыс. т завод уменьшил объем валовой продукции на 2,1 млн. руб. за счет включения в переработку значительного количества арланочикмагушской нефти, имеющей наиболее низкое потенциальное содержание светлых нефтепродуктов, из всех поставляемых на завод нефтей, и снижения с 20 до 5% удельного веса бавлинской нефти со значительно более высоким потенциальным содержанием светлых.

Анализ изменения валовой продукции, происшедшего в резуль­ тате ассортиментных сдвигов, показывает, как отразились на объеме валовой продукции изменение удельного веса вторичных процессов, величины отбора отдельных нефтепродуктов на каждой технологи­ ческой установке, ассортимента перерабатываемых нефтей, плано­ вого ассортимента вырабатываемой продукции, а также ввод в экс­ плуатацию новых установок, перерабатывающих вторичное сырье, увеличение их суточной производительности и дней работы в году.

§ 5. Анализ качества продукции

«Систематическое повышение качества продукции является обя­ зательным требованием развития экономики», — записано в Про­ грамме КПСС.

Качество вырабатываемой продукции в нефтепереработке и нефтехимии определяется установленными для нее ГОСТами или техническими условиями, а для полуфабрикатов — межцеховыми нормами. Продукция, не отвечающая этим стандартам, не является готовой. Понятие сортности в нефтепереработке отсутствует.

Продукция делится по видам в зависимости от отдельных каче­ ственных характеристик. По мере развития нефтеперерабатыва­ ющей промышленности доля высококачественной продукции в об­ щем объеме постоянно возрастает. Поэтому степень прогрессивности изменения качества продукции оценивается увеличением доли высо­ кокачественных видов нефтепродуктов. Важное значение приобретает сопоставление качества вырабатываемой продукции с перспектив­ ными требованиями народного хозяйства к этому продукту. Увели­ чение выработки высококачественной продукции дает большой народнохозяйственный эффект.

Несмотря на то что в нефтепереработке бракованная продукция в отчетности не показывается, это не исключает возможности выра­ ботки продукции с отклонениями от межцеховых норм. Поэтому анализ выполнения плана по качеству вырабатываемой продукции должен рассматриваться как анализ выполнения межцеховых норм, так как отклонения от них могут вызывать повторную обработку продукта или закачку его в продукцию более низкого качества. Этот случай встречается наиболее часто. Проанализировать его

41

очень сложно. Необходимо специально рассматривать нормы по сме­ шению и сопоставлять их с планом и объемом выработанной продук­ ции по установкам и степенью перевыполнения ими плана. Следует изучить число рекламаций, их периодичность, повторяемость по отношению к определенным продуктам.

Если нарушение межцеховых норм приводит к повторной обра­ ботке продукции (например, дополнительной очистке), то затраты на ее исправление должны отражаться в себестоимости продукции (в форме № 6). Анализ должен вскрыть не только факт брака и об­ щие потери от его выработки, но и установить причины брака, чтобы принять меры по их устранению.

В настоящее время предприятиями введено премирование за сдачу продукции с первого предъявления, и для этой цели орга­ низован специальный учет. Поэтому обязательно должен проводиться анализ сдачи продукции с первого предъявления. Помимо этого, на предприятиях лаборатории ведут учет продукции, сданной в со­ ответствии с межцеховыми нормами. Соблюдение межцеховых норм также подлежит анализу.

Так как готовая продукция в нефтепереработке — это результат смешения различных компонентов, полученных с различных тех­

42

определение степени влияния работы отдельных установок на вы­ работку различных видов продукции, а также сопоставление струк­ туры процессов и форм смешения нефтепродуктов, оценка выпол­ нения плана смешения. Образец последнего приведен в табл. 13.

Как известно, смешение готовой продукции производится в товар­ ном цехе завода и сопровождается дополнительными потерями компо­ нентов и нефтепродуктов при перекачках и хранении. Поэтому при анализе объема готовой продукции должны быть учтены возможные ее потери.

6. Анализ производственной программы технологических установок

Производственная программа полностью зависит от работы тех­ нологических установок и способов смешения продуктов.

Производственную программу технологической установки можно охарактеризовать, рассмотрев материальный баланс и следующие показатели: выработку продукции в тоннах, суточную (часовую) производительность, дни работы, выход целевой продукции. Сопо­ ставлением фактически достигнутого уровня этих показателей с пла­ ном и с предшествующим периодом устанавливают их изменение.

Для выявления резервов суточной производительности установок необходимо провести детализацию во времени: рассмотреть месячные, суточные показатели и даже показатели отдельных бригад. Особенно тщательно следует рассмотреть лучшие показатели и обеспечива­ ющие их условия.

Детализация годовых показателей по месяцам, суткам, сменам позволяет вскрыть наиболее низкие и наиболее высокие показатели; установить тенденцию их изменения; выявить лучшие показатели, наиболее благоприятные условия в работе, неравномерность протека­ ния процесса; определить среднепрогрессивную производительность.

Например, рассмотрение месячных показателей среднесуточной производительности установок АВТ-1 показывает, что в отдельные месяцы достигалась производительность на 100—150 т больше сред­ ней (табл. 14).

Проведя детализацию показателей суточной производительности во времени, можно оценить стабильность работы установки, рассчи­ тав показатель размаха Д, среднеквадратичное отклонение а и коэффициент вариации v

Д = 6400 -6 0 5 0 = 350 т,

2 (6100 —6250)2 + (6050 —6250)2 + ((3200—6250)'- + (6400-6250)- -г

12

43

44

На заводе № 4 суточная производительность установок 6550 т достигнута в результате дополнительного экранирования печей и замены насосов на более мощные. Поскольку затраты на рекон­ струкцию были небольшие и окупились в течение двух месяцев, подобную реконструкцию можно рекомендовать и для других заводов.

Резервы суточной производительности можно установить при специальном обследовании технологических установок, сравнении

ирасчете мощности отдельных узлов установки. Такие обследования

ирасчеты проводятся для выявления «узких мест» в работе установок. Однако этот метод довольно трудоемок и должен применяться перио­ дически. Специальные обслудования проводят и для выявления возможности увеличения выхода продукции.

Большой резерв на нефтеперерабатывающих заводах — улуч­ шение использования технологических установок во времени. Уве­ личение межремонтного периода работы установок, уменьшение простоев на текущий и капитальный ремонты, а также из-за отсут­ ствия сырья и емкостей и т. д. могут привести к значительному росту объема вырабатываемой продукции.

Анализ использования технологических установок следует начи­ нать с рассмотрения баланса рабочего времени установок, имеющегося

впериодической отчетности (форма № 36-ТП), где показаны часы работы и простоев установки с указанием их причин. Анализ итого­ вых цифр дает возможность выявить простои по организационным причинам (отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии), определить изменение простоев, связанных с ремонтом установки.

Например, анализ баланса рабочего времени установки каталити­

ческого крекинга (табл. 16) позволяет сделать вывод, что продол­ жительность ее работы может быть повышена на 14 дней при ликви­ дации простоев по организационным причинам. Простои на капиталь­ ный и текущий ремонты также, по-видимому, могут быть снижены.

Длительность работы установок определяется в первую очередь продолжительностью межремонтного пробега. Поэтому следует рас­ сматривать как длительность межремонтного пробега, так и причины, вызывающие остановки технологических установок на ремонт.

45

Г Л А В А III

АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

§ 1. Задачи и источники анализа

Под организационно-техническим уровнем предприятия пони­ мается прогрессивность применяемой техники, технологии, органи­ зации производства, труда и управления.

Результаты производственно-хозяйственной деятельности во мно­ гом зависят от организационного и технического уровня предприя­ тия, значительно влияющего на величину прибыли, рентабельности, производительности труда и другие показатели предприятия.

Поэтому о д н о й и з з а д а ч анализа технического и органи­ зационного уровня является изучение совершенства применяемых предприятием производственных процессов, форм их организации и управления и определение возможности их дальнейшего совер­ шенствования.

Государство ежегодно выделяет огромные средства на развитие и внедрение новой техники, на проведение различных организацион­ но-технических мероприятий для повышения технического и органи­ зационного уровня. Внедрение их происходит согласно плану по­ вышения эффективности производства— важной составной части техпромфинплана. Своевременное выполнение плана повышения эффективности производства имеет большое значение для дости­ жения запланированных технико-экономических показателей. За­ держка ввода новой техники или медленное ее освоение приводит, как правило, к невыполнению плана производства, удорожанию себестоимости, снижению прибыли и рентабельности. Еще больший ущерб наносится в целом народному хозяйству. Невыполнение планов выпуска новой, более прогрессивной продукции тормозит развитие других отраслей промышленности — потребителей данной продукции, а затраченные капитальные вложения омертвляются. Поэтому вопрос о сроках ввода и освоения новой техники, а также затрат на нее имеет большое народнохозяйственное значение. Отсюда вытекает в т о р а я з а д а ч а анализа — контроль за выполнением плана повышения эффективности производства, определение путей своевременного предотвращения возможного его невыполнения и повышения экономической эффективности.

47

На предприятии проводится большой объем научно-исследова­ тельских и проектно-конструкторских работ. Контроль за их вы­ полнением и разработка мероприятий по повышению их эффектив­ ности — также одна из задач анализа организационно-технического уровня предприятия.

В плане повышения эффективности производства отражаются все мероприятия, проводимые на предприятии в данном году. Они могут быть связаны с разработкой и внедрением новой техники, освоением новых видов продукции, новых технологических про­ цессов, средств автоматизации либо просто направлены на совер­ шенствование действующих процессов, организационных форм, на повышение мощности, улучшение использования сырья, повышение качества продукции. В плане по каждому из проводимых мероприя­ тий определяются сроки внедрения, затраты на проведение, экономи­ ческая эффективность и размер влияния на экономические показа­ тели предприятия.

Анализ технического развития предприятия проводят по данным оперативного учета и специальной статистической и бухгалтерской отчетности. При этом используют план повышения эффективности производства (форма № Ш-01-ТП в нефтедобыче, форма № Ш-08-ТП в бурении и формы № 2-20-ТП —№ 2-23-ТП в переработке), план вне­ дрения новой техники, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства (форма № Ш-02-ТП), плановые расчеты экономической эффективности внедрения новой техники и данные о достигнутых результатах.

Вотчете о выполнении плана развития новой техники (форма

№2-НТ) приводятся запланированный и фактически выполненный объемы работ по внедрению новой техники и результаты внедрения.

Вотчете по автоматизации и механизации производства отражены плановые и фактические сроки внедрения мероприятий, затраты на их проведение, экономическая эффективность. При этом сроки вне­ дрения и освоения, размер затрат — фактические учетные показатели, экономическая эффективность — расчетная величина. На основе изучения этих данных можно определить отклонения фактических показателей от плановых и наметить пути дальнейшего анализа для определения причин отклонения.

Источником анализа выполнения организационно-технических

мероприятий служат отчеты о рационализации и изобретательстве (форма № 4-НТ), о выполнении плана научно-исследовательских работ, затратах на них и источниках финансирования — специаль­ ная отчетность (форма № 2 НТ-НПК).

§2. Анализ технического уровня предприятия

Вэкономической литературе нет твердо установленных показа­ телей оценки технического уровня предприятий. Его предлагается определять составом орудий труда, их мощностью, сроком службы, степенью изношенности и обновления, степенью автоматизации

48

и механизации производства. В качестве показателей рекоменду­ ется использовать фондо- и энерговооруженность труда, коэффици­ енты механизации и автоматизации производства и др.

При этом фондовооруженность /сфо определяется как отношение среднегодовой стоимости основных фондов Ф0 к численности рабочих в наибольшую смену Чр или в целом на предприятии

Поскольку не все основные фонды в одинаковой мере участвуют

вулучшении показателей производства, а в основном только их активная часть (оборудование, станки, машины, КИПиА и др.), считается, что более характерным показателем технического уровня является машиновооруженностъ труда км„, определяемая отноше­ нием стоимости активной части основных фондов (общая средне­ годовая стоимость основных фондов минус стоимость зданий, соору­ жений, быстроизнашивающегося инвентаря) к численности рабочих

внаибольшую смену или на предприятии

Энерговооруженность труда кэ определяется отношением факти­ ческого количества потребленной энергии на производственные цели Э к количеству отработанных человеко-часов (или численности рабочих) t :

(43)

Для характеристики технического уровня рекомендуется рассчи­ тывать также показатель потенциальной энерговооруженности труда кп э, определяемый делением установленной на предприятии мощ­ ности М , на численность рабочих в целом по предприятию или в наи­ большую смену Чр

Этот показатель позволяет судить о мощности силовых устано­ вок, приходящейся на одного рабочего.

Коэффициент автоматизации и механизации работ (или труда)

кя м рассчитывают как отношение численности рабочих, занятых на механизированных и автоматизированных работах Ча м, к общей их численности Чоб, либо как отношение времени работы рабочих на автоматизированных или механизированных процессах £а. м к об­ щей продолжительности их работы t