
книги из ГПНТБ / Бартенев Г.М. Сверхпрочные и высокопрочные неорганические стекла
.pdfСП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы |
|
||
1. |
А л е к с а н д р о в А. П. Вестник АН СССР, № 7/8, 1944, 51. |
||
2. |
А с л а н о в а М. С. |
ДАН СССР, 95, 1954, 1215. |
|
3. |
А с л а н о в а М. С., |
Р е б и н д е р П. А. |
ДАН СССР, 96, 1954, 299. |
4. |
А с л а н о в а М. С. |
«Стекло и керамика», № 11, 1960, 10. |
|
5. |
А с л а н о в а М. С. ■— В кн.: Структура, состав, свойства и формование |
||
стеклянных волокон, ч. I. М., изд. ВНИИСПВ, 1968, стр. 8—24. |
|||
6. |
А с л а н о в а М. С., |
X а з а н о в В. Е. |
ДАН СССР, 164, 1965, 1277. |
7. |
Б а р е н б л а т т Г. |
И. ДАН СССР, 127, |
1959, 47; «Прикладная меха |
ника и техническая физика», № 4, 1961, 3. |
|
|
|
и |
разрушение высоко |
|||||||||
8. Б а р т е н е в |
Г. М., |
З у е в Ю. С. Прочность |
||||||||||||
эластических материалов. М., «Химия», 1964; |
Strength |
and |
Failure |
of |
Visco- |
|||||||||
Elastik Materials, Pergamon Press, Oxford, 1968. |
И. |
В., |
|
Р е б и н д е р |
П. А. |
|||||||||
9. |
Б a p T e и ев |
Г. |
M., |
Р а з у м о в с к а я |
|
|||||||||
Коллоидный журнал, 20, 1958, 654. |
|
И. |
В. |
ДАН |
СССР, |
|
133, |
|||||||
10. Б а р т е н е в |
Г. |
М., |
Р а з у м о в с к а я |
|
||||||||||
1960, |
341. |
Г. М. — В кн.: Обработка |
пластмасс в |
машиностроении. |
||||||||||
11. Б а р т е н е в |
||||||||||||||
М., «Наука», 1968, 25—41. |
«Механика полимеров», № 5, 1966, 700; Proc. of |
|||||||||||||
12. Б а р т е н е в |
Г. М. |
|||||||||||||
the First Intern. Conference |
on Fracture I, |
Sendai, |
Japan, |
1965, |
425—440, |
|||||||||
441—445. |
Г. M. ДАН СССР, 71, |
1950, |
23; |
ЖТФ, 21, |
1951, |
579. |
||||||||
13. Б а р т е н е в |
||||||||||||||
14. Б а р т е н е в Г. М. Механические свойства и тепловая обработка стек |
||||||||||||||
ла. М., Госстройиздат, 1960. |
А к о п я н Л. А. |
ФХММ, 5, 1969, 670. |
|
|
|
|
||||||||
15. Б а р т е н е в |
Г. М., |
|
|
|
|
|||||||||
16. Б а р т е н е в |
Г. М. |
Изв. АН СССР, Отдел, технич. наук № 9, 1955, 53. |
||||||||||||
17. Б а р т е н е в |
Г. М., |
Н о л и к Б. М. |
|
Изв. АН |
СССР, |
ОТН, |
№ |
10, |
||||||
1958, |
141. |
Г. |
М., |
К о н д р а т ь е в |
В. Н. ФХММ, 4, 1968, |
201. |
||||||||
18. Б а р т е н е в |
||||||||||||||
19. Б а р т е н е в |
Г. |
М., |
Р а з у м о в с к а я |
И. В. «Механика |
полимеров», |
№1, 1972, 157.
20.Б а р т е н е в Г. М. ДАН СССР, 71, 1950, 23.
21. |
Б а р т е н е в |
Г. М. |
ЖТФ, 21, 1951, 579. |
И. |
В. |
ДАН СССР, |
150, |
||||
22. |
Б а р т е н е в |
Г. |
М., |
Р а з у м о в с к а я |
|||||||
1963, |
784. |
Г. М., |
Р а з у м о в с к а я |
И. |
В., |
К а р т а ш о в |
Э. М. |
||||
23. |
Б а р т е н е в |
||||||||||
ФХММ, 3, 1967, 592. |
Г. М., М о т о р и н а Л. И. Silikattechnik, 15, 1964, 273. |
||||||||||
24. Б а р т е н е в |
|||||||||||
25. |
Б е р д е н н и к о в В. П. |
ЖФХ, 5, 1934, 358. |
|
механических |
свойств |
||||||
26. |
В и д е р х о р н |
С. — В |
кн.: Чувствительность |
||||||||
к действию среды (ред. Е. Д. Щукин). М., «Мир», 1969, 308—327. |
кн.: Ме |
||||||||||
27. |
В и т м а н Ф. Ф., В о л о в ец Л. Д., П у г а ч е в Г. С. — В |
ханические и тепловые свойства и строение неорганических стекол. М., изд.
ВНИИЭСМ, 1972, 29—30. |
|
|
|
|
|
|
28. Го л ба Т. Е. Выветривание стекла. М., Гизлегпром, 1938. |
|
|||||
29. Г р е б е н щ и к о в |
И. В. и др. Просветление оптики. Гостехиздат, Л., |
|||||
1946. |
А. И., |
Ч е в ы ч е л о в |
А. Д., |
ФТТ, 4, 1962, 928; |
ФТТ, 5, |
|
30. Г у б а н о в |
||||||
1963, 2599. |
А. И. «Высокомолекулярные соединения», |
7, 1965, 1192; |
||||
31. Г у б а н о в |
||||||
«Механика полимеров», № 5, 1967, 771. |
|
Р я б о в |
В. А., |
Семе - |
||
32. Д е р я г и н |
Б. В., |
П а п л а у с к а с А. Б., |
||||
н о в Н . И. ДАН СССР, 191, № 6, 1970. |
Б. Н. ЖТФ, 23, 1953, 1677. |
|||||
33. Ж у р к о в |
С. Н„ |
Н а р з у л л а е в |
||||
34. Ж у р ко в |
С. Н., |
С а н ф и р о в а |
Т. П. ДАН СССР, |
191, 1955, 237; |
||
ЖТФ, 28, 1958, 1720; ФТТ, 2, 1960, 1033. |
|
|
№ 3, |
1968, 46. |
||
35. Ж у р к о в |
С. Н. |
Вестник АН СССР, № 11, 1957, 78; |
||||
36. Ж у р к о в С. Н., |
Т о м а ш е в с к и й Э. Е. |
ЖТФ, 27, |
1957, |
1248. |
189
37. Ж у р к о в С. Н., А б б а с о в С. А, «Высокомолек. соединения», 4„ 1962, 1703.
38.Ж у р к о в С. Н. ЖЭТФ, 1, 1931, 189.
39.Ж у р к о в С. Н., ЖТФ, 4, 1934, 161.
40.3 а к А. Ф. Физико-химические свойства стеклянного волокна. М., Ростехиздат, 1962.
41.К о н т о р о в а Т . А. ЖТФ, 15, 1945, 346.
42. |
К р ы л о в В. И. |
Приближенное вычисление интегралов. М., «Наука», |
|
1967. |
К у з ь м и и Г., |
П у X В. — В ни.: Некоторые проблемы прочности твер |
|
43. |
|||
дого тела. Л., Изд-во АН СССР, 1959, 367. |
|||
44. |
Л и X т м а н В. И., |
Щ у к и н Е. Д. ДАН СССР, 124, 1959, 307. |
|
45. |
Л и X т м а и В. И., |
Р е б и н д е р П. А., К а р п е н к о Г. В. Влияние |
поверхностно-активных сред на процессы деформации металлов. М., Изд-во АН СССР, 1954.
46. Л и X т м а н В. И., |
Щ у к и н Е. Д., |
Р е б и н д е р П. А. |
Физико-хи |
мическая механика металлов. М., Изд-во АН СССР, 1962. |
1960, 1260. |
||
47. Л и х т м а н В. И., |
Щ у к и н Е. Д. |
«Успехи химии», 29, |
|
4‘8. Н а р з у л а е в Б. И. |
ДАН Таджикской ССР, 4, 1961, 3. |
|
49.О б р е и м о в И. В. Ргос. Roy. Soc., А127, 1930, 290.
50.П а н а с ю к В. В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Киев, «Наукова думка», 1968.
51. |
П е р ц о в |
Н. В., Щ у к и н Е. Д. ФХОМ, |
2, 1970, 60. |
52. |
П и н е с |
Б. Я- ЖТФ, 16, 1946, 981. |
|
53. |
П у х В. П., Л а т е р и ер С. А., И н г а л В. Н. — В кн.: Механичес |
||
кие и |
тепловые свойства и строение неорганических стекол. М., изд. |
||
ВНИИЭСМ, 1972, 74—80. |
исследования процессов де |
||
54. |
Р е б и н д е р П. А. Физико-химические |
формации твердых тел. — В сб. к ХХХ-летию Октябрьской революции. М.,
Изд-во |
АН СССР, |
1947, |
123; ЖТФ, 2, 1932, 726; Z. Phys. 72, 1931, 91. |
||
106, |
55. |
Р е г е л ь |
В. Р., |
С л у ц к е р А. И., Т о м а ш е в с к и й Э. Е. УФН, |
|
1972, |
193. |
|
|
56.С о л н ц е в С. С. «Зав. лаб.», № 6, 1965, 730.
57.Т ы и и ы й А. Н„ С о ш к о А. И. ФХММ, 1, 1965, 522.
58.Ф р е н к е л ь Я. И. ЖТФ, 22, 1952, 1857.
59. Ф р и д м а н |
Я- |
Б., |
М о р о з о в |
Е. |
М., |
С о л н ц е в |
С. С. «Стекло». |
||||||||||
Бюллетень ГИС, № 4, 1963, 44. |
1934, 336. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
60. |
А р р е 11 G. Z. Physik, 91, |
|
|
179. |
|
|
|
||||||||||
61. |
В а к е г Т., |
Р г е s t о п F. J. Appl. Phys., 17, 1946, |
|
Engineers, |
|||||||||||||
62. |
B a r k e r |
А., |
В о 11 Т. Trans, |
of |
the |
Institution |
of |
chemical |
|||||||||
47, T212, |
1969. |
|
F., |
E d g e r t o n |
H. J. Amer. Ceram. |
Soc., 22, |
1939, |
302. |
|||||||||
63. |
B a r s t o w |
||||||||||||||||
64. |
B a t e s o n S . |
Phys. Chem. Glasses, 1, 1960, 139. |
B70, 1957, 201. |
|
|||||||||||||
65. |
B e n b o w |
J., |
|
R o e s l e r |
F. |
Proc. |
Phys. |
Soc., |
1963, |
||||||||
66. |
B e r r y |
J. |
J. |
Polvm. |
Sei., 50, |
1961, |
107, |
313; J. |
Appl. |
Phys., 34, |
|||||||
62. |
В e г г у J. P. Nature, |
185, |
1960, 91. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
67. |
in |
polymeric |
Solids |
(Ed. by B. Ro |
|||||||||||||
68. |
В e г г у |
J. P. |
|
Fracture processes |
|||||||||||||
sen), New York, |
1964, 157—193. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69.B e r r y J. P. J. Mech. Phys. Solids, 8, 1960, 194, 207.
70.В e r ry J. P. Mater. Sei. Eng., 1, 1967, 296.
71. |
В e r г у J. P., B u e c h e A. M. Proc. Symp. on Adhesion |
and Cohesion, |
||||
Elsevier РиЫ. Company, Amsterdam, 1962, 18—35. |
Proc. Roy. Soc., A272, 1963, |
|||||
72. |
В i 1d у B., |
C o t r e l l A., |
S w i n d e n |
K- |
||
304. |
B i k e r m a n |
J. J. Glass |
Industry, No |
7, |
1963, 382; SPE |
Transactions, |
73. |
No 10, 1964, 290; Proc. of the Fifth Intern. Congress on Rheology, Ed. by Sh. Onogi, Tokyo, Japan, 1969, 589—594.
74. |
B l a c k L. Bull. Amer. Ceram. Soc., 15, 1936, 274. |
75. |
В 1a n e 1 H., R i c h t e r H. Glastechn. Ber., 42, 1969, 136. |
190
76. |
В 1а u е 1 |
J., |
K a l t h o f f |
J., |
S o m m e r |
E. |
Materialprüfung, 12, |
|||||
1970, 69. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77. |
B o r |
c h a r |
dt |
K. |
Glastechn. |
Ber., 13, 1935, |
52, |
114, 243. |
||||
78. |
В о r g w а r d t A. |
Plaste und Kautschuk, 6, 1959, 68. |
|
|||||||||
79. |
В u ec he |
А. M., |
W h i t e |
А. V. J. Appl. Phys., |
27, 1956, 980. |
|||||||
80. |
C h а r 1 e s R. J. Appl. Phys., 29, 1958, 1549. |
|
|
|
||||||||
81. |
C ox |
S. J. Soc. Glass Technol, 32, 1948, 127. |
|
|
|
|||||||
82. |
D i r a m i c k |
H„ |
Mc C or m i c k |
I. J. Amer. Ceram. Soc., 34, 1951, 240. |
||||||||
83. |
D r u с к e r |
D., |
G i l m a n |
J. |
(Editors). Fracture |
of |
Solids, New York, |
|||||
1962 (Proc. Intern. Conference, Swampscott, USA, 1959). |
|
|
||||||||||
84. |
E l l i o t t |
H. |
Proc. Phys. Soc., 59, |
1947, 208. |
|
v. |
2, 1968, 497—619. |
|||||
85. |
E r d о g а n |
F. |
Fracture |
(Ed. by |
H. Liebowitz), |
86.E r n s b e r g e r F. M. Phys. Chem. Glasses, 10, 1969, 240; Proc. VIII Intern. Congress on Glass, 1968, 123—139.
87.G e о r g e W. Ind. Eng. Chem., 44, 1952, 1325.
|
88. |
G i b b s P., |
C u 11e r J. J. |
Amer. Ceram. Soc., 34, 1951, 200. |
|
|
|||||||||||||||||||
|
89. |
G о о d i e r |
J. N. |
Fracture |
|
(Ed. by H. Liebowitz). 2, |
|
1968, |
1—66. |
|
|||||||||||||||
|
90. |
G r i f f i t h A. Phil. Trans. Roy. Soc., A221, |
1921, 163. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
91. |
G u r n e y |
C., |
P e а r s о n |
|
S. |
Proc. Phys. Soc., B62, 1949, 469. |
|
|||||||||||||||||
|
92. |
H а w а r d R. N. |
Strength |
of |
Plastics and Glasses, London, 1949. |
101; |
|||||||||||||||||||
32, |
93. |
H o l l a n d |
A., |
T u r n e r |
W. J. Soc. Glass |
Technol., |
24, |
1940, 46, |
|||||||||||||||||
1948, 5. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
94. |
H o l l a n d |
L. The |
Properties |
of |
Glass |
Surfaces, J. Wiley |
a.-Sons |
Inc. |
||||||||||||||||
New York, 1964. |
|
L. Glass Ind., 44, |
1963, 447. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
95. |
H o l l a n d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
96. |
H о 11 a n d |
A., |
T u r n e r W . |
J. Soc. Glass Technol., 21, 1937, 383. |
|
|||||||||||||||||||
|
97. |
H о 1 z m ü 11 e r |
W., |
A l t e n b u r g |
К- |
Physik der |
Kunststoffe, Berlin, |
||||||||||||||||||
1961. |
H o l z m ü l l e r |
W., |
J u n g |
P. |
Plaste |
und |
Kautschuk, 2, 1955, 218. |
|
|||||||||||||||||
|
98. |
|
|||||||||||||||||||||||
|
99. |
Н у о do |
Sh., |
N a k a t s u k a |
H. |
|
Proc. of |
the First |
|
Intern. Conference |
|||||||||||||||
on Fracture, Sendai, Japan, 3, 1965, 1865—1870. |
of Physics, |
6, |
|
551, |
Berlin, |
1958; |
|||||||||||||||||||
|
100. |
I r w i n |
G. |
Fracture, |
Encyclopedia |
|
|||||||||||||||||||
J. Appl. Mech., 24, 1957, 361; Fracture Mechanics—Structural Mechanics, Per |
|||||||||||||||||||||||||
gamon Press, 1960. |
|
|
|
P a r i s P. C. Fracture |
(Ed. by H. Liebowitz). 3, |
1971, |
|||||||||||||||||||
|
101. |
I r w i n |
G. R., |
|
|||||||||||||||||||||
1—46 . |
K a n a z a w a |
|
T., |
M a c h i d a |
|
S., |
M a m o t a |
S., |
H a g i w a r a Y. |
||||||||||||||||
|
102. |
|
|
||||||||||||||||||||||
II Intern. Confer, on Fracture, Brighton, England, 1969. |
14, |
1972, 289. |
|
||||||||||||||||||||||
|
103. |
K e r k h o f |
F., |
|
S o m m e r |
E. |
Materialprüfung, |
|
|||||||||||||||||
|
104. K e r k h o f |
F., |
|
S c h i n k e r |
M. |
|
Glastechn. Ber., |
45, 1972, |
228. |
|
|||||||||||||||
|
105. |
K e r k h o f |
F., |
|
R i c h t e r |
|
H. |
Glastechn. Ber. 42, |
1969, 129. |
1965, |
|||||||||||||||
|
106. |
K e r k h o f |
F. |
|
|
Physics of |
Non-Crystalline |
Solids, |
|
Amsterdam, |
|||||||||||||||
469—480. |
|
F., |
|
M ü l l e r - Be c k |
H. |
|
Glastechn. |
Ber., 42, |
1969, |
439. |
|||||||||||||||
|
107. |
K e r k h o f |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
108. |
K e r p e r |
M., |
|
S c u d e r i |
|
T. |
Amer. Ceram. Soc. Bull., 43, 1964, 622. |
|||||||||||||||||
|
109. |
L i e b o w i t z |
|
H. |
(Editor). |
Fracture |
|
(An |
Advanced |
Treatise), Acade |
|||||||||||||||
mic press, New York, I I , |
|
1968 and I I I , |
1971. |
|
|
|
|
Solids. |
Amsterdam, |
1965, |
|||||||||||||||
|
ПО. M a n o g g |
P. |
|
Phvsics |
of |
Non-Crystalline |
|||||||||||||||||||
481—489. |
|
|
|
|
|
A. |
Fracture |
(Ed. by IT. Liebowitz). 3, |
1971, 47—225. |
||||||||||||||||
|
111. |
M c C l i n t o c k F . |
|||||||||||||||||||||||
|
112. |
M o t t N. Engineering, |
165, 1948, 16. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
113. |
M o u l d |
R., |
S o u t h w i c k |
R. J. Amer. Ceram. Soc., 42, 1959, 542. |
||||||||||||||||||||
|
114. |
M о u 1d R. J. Amer. Ceram. Soc., 44, 1961, 481. |
|
Soc., 42, |
1959, |
582. |
|||||||||||||||||||
|
115. |
M o u l d |
R., |
S o u t h w i c k |
R. |
J. Amer. |
Ceram. |
116.M о u 1d R. J. Amer. Ceram. Soc., 43, 1960, 160.
117.M ü 11 e r K. Z . Phys., 69, 1931, 431.
118. M u r g a t г о у d J. J. Soc. Glass Technol., 28, 1944, 406; 26, 1942, 155.
119.O r o w a n E. Weld. J. Res. Suppl., March, 1955.
120.O r o w a n E. Nature 154, 1944, 341. .
121. P a u l B. Fracture (Ed. by H. Liebowitz), 2, 1968, 313—496.
191
122.P o n c e l e t E. Glass Ind., 38, 1957, 11.
123.P o n c e l e t E. Glass Ind., 45, 1964, 181, 251, 269.
26, |
124. P r e s t o n |
F. J. Appl. Phys., 13, |
1942, 623; J. Soc. |
Glass |
Technol., |
|
1942, 82. |
Fracture |
(Ed. by H. Liebowitz), 2, 1968, |
191—311, Proc. |
|||
of |
125. R i c e J. R. |
|||||
the First Intern. |
Conference |
on Fracture, |
Sendai, Japan, 1, |
1965, |
309—337. |
126.R о b e r t D., W e 11 s A. Engineering, 165, 1948, 16.
127.R о e s 1e r F. Proc. Phys. Soc., B69, 1956, 981.
128.S a c k R. Proc. Phys. Soc., 58, 1946, 729.
|
129. |
S a i t o K-, |
M i s h i n a H. Proc. |
of |
the First |
Intern. |
Conference |
on |
||||||||||
Fracture, Sendai, Japan, 2, |
1965, 1257—1268. |
37, |
1954, 52, |
559; 42, |
1959, 474; |
44, |
||||||||||||
|
130. |
Sh a n d |
E. J. |
Amer. Ceram. Soc., |
||||||||||||||
1961, |
21. |
S h а n d |
E. |
Glass Ind., 48, 1967, 190. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
131. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
132. |
S c h a r d i n |
H. |
Confer, on Fracture, Swampscott, USA, Nat. Academy |
||||||||||||||
of Sei. Rep., paper No 12, 1959, 10. |
А. |
Ind. |
Eng. Chem., |
5, |
No |
1, 1966, |
1. |
|||||||||||
|
133. |
S c h m i t z |
G., |
M e t c a l f e |
||||||||||||||
|
134. |
S c h w a l b e |
|
W., B a d g e r |
А., |
S i l w e r m a n |
W. |
J. |
Amer. |
Cer. |
||||||||
Soc., 21, |
1938, 333. |
|
F., S t a w e r m a n |
A. Die Physik der Hochpolymeren |
(von |
|||||||||||||
|
135. |
S c h w a r z l |
||||||||||||||||
H. Stuart), I V , Berlin, |
1956, 165—214. |
H. Liebowitz), 2, |
1968, 67—190. |
|
|
|||||||||||||
|
136. |
S ih G. C„ |
Fracture (Ed. by |
|
|
|||||||||||||
|
137. |
S m e к a 1 A. J. Soc. Glass Technol., 20, |
1936, 432. |
|
|
|
|
|
||||||||||
15, |
138. |
S m e k a l |
A. |
Glastechn. Ber., 23, |
1950, |
57; Ergebn. exakt. Naturwiss. |
||||||||||||
1936, |
106. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
139.S o m m e r E. Eng. Fracture Mech., 1, 1969, 539.
140.S t a n w o r t h J. Physical properties of Glass. Oxford, 1950.
141. |
S c h a r d i n |
FL, |
S t r u t h |
W. |
Glastechn. |
Ber. 16, |
1938, |
219. |
Fracture, |
|||||||
142. |
S t o c k |
T., |
P r a t t |
P. Proc. of the First |
Intern. Confer, on |
|||||||||||
Sendai, Japan, I, 1965, 363—376. |
O. |
J. Amer. Ceram. Soc., |
36, |
1953, 416. |
||||||||||||
143. |
S t u a r t |
D., |
A n d e r s o n |
|||||||||||||
144. |
S v e n s s o n |
N. |
Proc. Phys. Soc., B77, 1961, 876. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
145. T e’ e n i |
(Editor). Structure, Solid |
Mechanics and Engineering Design, |
||||||||||||||
part I and II, Wiley-Interscience, London, 1971 |
|
(Proc. of |
Southampton |
Civil |
||||||||||||
Engineering Materials, Conference, 1969). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
146. |
T u r n e r |
W. Glass Ind., 27, 1946, 69. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
147. |
W e e r t m a n |
J. |
Proc. of the First Intern. Confer, on Fracture, Sen |
|||||||||||||
dai, Japan, I, 1965, 153—164. |
J. Amer. Ceram. Soc., 50, 1967, |
407. |
|
|
||||||||||||
148. |
W i e d e r h o r n |
S. |
1970, |
543. |
||||||||||||
149. |
W i e d e r h о r n |
S., |
B o l z |
L. J. |
Amer. |
Ceram. |
Soc., |
|
53, |
|||||||
150. W o l o c k L, |
N e w m a n |
S. |
Fracture, |
processes |
in |
polymeric Solids |
||||||||||
(Ed. by B. Rosen), New York, 1964, 235—290. |
and Fatigue |
of Materials, |
Gro |
|||||||||||||
151. Y o k o b o r i |
T. |
The |
Strength, |
Fracture |
||||||||||||
ningen, |
1965. |
|
T., |
K a w a s a k i |
T. and S w e d l o w |
J. |
(Editors). |
Proc. |
||||||||
152. |
Y o k o b o r i |
|||||||||||||||
of the First Intern. Conference on Fracture, Sendai, Japan, I, |
I I , |
I I I1965, . |
179. |
|||||||||||||
153. |
Y o k o b o r i |
T. |
Intern. Journ. of Fracture Mechanics, |
4, |
1968, |
|||||||||||
154. |
Y o k o b o r y |
T. и др., Rep. Res. Institute for Strength and Fracture |
||||||||||||||
of Materials, Sendai, |
Japan, |
I, 1965; |
I I , |
1966; |
I I I , 1967; |
I V , |
1968; |
V , |
1969; |
|||||||
V I , 1970. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
155. |
Z i s m a n W. A. Ind. Eng. Chem., 55, 1963, 19. |
|
|
|
|
|
|
Г л а в а V
ПРОЧНОСТЬ И ПРОЦЕССЫ РАЗРУШЕНИЯ
ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТЕКОЛ
Высокопрочные стекла с прочностью выше 200 кгс,/мм2 (мас сивные стекла) и 300—350 кгс/мм2 (стеклянные волокна), как правило, не имеют поверхностных микротрещин. Поэтому меха низм их разрушения иной, чем низкопрочных стекол. В связи с этим в работах [3, 72, 79, 80] предпринимались попытки постро ить флуктуационную теорию зарождения микротрещин под действием температуры и напряжения. Практический интерес пред- ] ставляет прежде всего прочность реальных высокопрочных стекол / с микронеоднородным строением, а следовательно, с неравно- I мерным распределением химических связей по объему. Прочность у таких реальных стекол даже при абсолютном нуле не является теоретической. Ее называют предельной прочностью реальных I твердых тел, в частности стекол, понимая под этим прочность ре- \ альной микронеоднородной структуры, не имеющей дефектов в } виде субмикротрещин и микротрещин. Практически очень важ ной знать предельную прочность при всех температурах.
1. РАЗРУШЕНИЕ И ПРЕДЕЛЫ ТЕКУЧЕСТИ И ВЫНУЖДЕННОЙ ЭЛАСТИЧНОСТИ («ПЛАСТИЧНОСТИ»)
ВЫСОКОПРОЧНЫХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ СТЕКОЛ
При хрупком разрушении твердых тел вплоть до разрушения наблюдается деформация, состоящая из упругой и замедленно упругой частей, а необратимая деформация (вязкая или «пла- \ стачная») практически отсутствует. У неорганических стекол предел текучести очень высок, независимо от того, имеются мик ротрещины или нет. Низкопрочные стекла разрушаются хрупко вследствие того, что разрушающее напряжение достигается раньше, чем предел текучести. Для высокопрочных стекол при определенных условиях раньше будет достигнут предел текучес-
13— 1014 |
193 |
ти, чем предел прочности. В этом случае механизм разрушения стекла станет другим. Один из таких механизмов разрушения предложен Маршем [75—77]. В своих работах автор пытается установить связь между прочностью, твердостью и пределом те кучести высокопрочных стекол. Подобно теории Гриффита тео рия Марша является феноменологической, так как основывается на теории упругости и пластичности твердых тел.
Известно, что вычисленная из данных по прочности стекла свободная поверхностная энергия оказывается большей, чем оп ределенная другими, более прямыми методами [4, 5, 85]. Рас хождение объясняется поглощением упругой энергии при пла стическом (или вязком) течении в вершинах растущих микротрещин, а также другими видами механических потерь при разрушении стекла.
Марш отмечает, что имеются прямые доказательства появле ния остаточных деформаций в стеклах. Например, Шенд [85] показал, что на поверхностях трещин остается тонкий пластичес ки деформированный слой. Более очевидные доказательства пластического течения стекол вытекают из различных опытов по микротвердости. Например, обнаруживаются остаточные дефор мации при внедрении твердого индентора [6, 27, 28, 47, 61, 63, 64,68,70,78,89].
Тейлор [89] показал, что алмазная пирамидка не только фор мирует ясные следы остаточной деформации, но и оставляет сла бые бороздки на поверхности стекла, причем по сторонам бороз док образуются наплывы. На пластичность стекол обращалось также внимание в работах [63, 68]. В опытах Бриджмена [30, 66, 67], в которых хрупкое разрушение стекла подавлялось боль шим гидростатическим давлением, пластичность стекла прояв лялась особенно ярко.
Марш рассматривает связь между микротвердостью и преде лом текучести, между внутренней прочностью, присущей самой структуре стекла, и реальным разрушающим напряжением. В связи с этим он обращается к известному методу инденторов для определения пластичности, а также к теории этого процесса, хорошо разработанной для металлов [73, 88].
Из теории Хилла [73] следует, что
|
Р/ат= 3, |
(1) |
где |
Р ~ твердость по Викерсу; от — предел |
текучести. Тейбор |
[88] |
показал, что это соотношение применимо для многих ме |
таллов. У стекол в отличие от металлов предел текучести очень высок, а следовательно, возникают большие упругие деформа ции и это простое соотношение становится неприменимым.
В связи с этим Марш, исходя из теории Хилла, предлагает для высокопрочных материалов другое соотношение:
р / а т= |
3 |
— |
( 1 + |
ß I n Z ) , |
|
|
|
|
194
справедливое для материалов, у которых наряду с пластическим течением развиваются большие упругие деформации. Здесь В и Z — величины, зависящие от ат — предела текучести, Е — мо дуля Юнга и ц — коэффициента Пуассона. Марш дает аналити ческие выражения В и Z. Из них следует, что отношение Р/ат=
— f(aT/E). Величины В и Z |
также зависят от отношения от/Е. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р/6+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
И |
С . |
|
|
9 |
4 . |
|
С |
В |
Я |
|
З |
Ь |
|
|
М |
Е |
Ж |
Д |
|
У |
|
М |
|
И |
К |
Р |
О |
|
||
Т |
В |
Е |
Р |
Д |
О |
|
РС, |
Т ПЬ |
РЮ Е |
Д |
|
Е |
Л |
О |
|
М |
|
Т |
Е |
К |
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ч |
Е |
С |
Т |
И |
|
|
|
а т |
|
|
И |
|
|
О |
Т |
Н |
|
О |
Ш |
Е |
Н |
И |
Е |
М |
|
|
® |
т |
/ |
£ |
, |
В |
Х |
О |
Д |
Я |
|
Щ |
|
И |
М |
|
|
В |
|
В В и Е |
|
Л Z И, |
Ч |
И |
Н |
Ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Г |
Д |
Е - |
М |
|
О |
Д |
У |
Л |
|
Ь |
|
|
Ю |
Н |
Г |
А |
|
Д |
Л |
Я |
|
Р |
А |
З |
|
|
|
|
|
||
Л |
И |
Ч |
Н |
|
Ы |
|
Х |
|
|
М |
|
А |
Т |
Е |
Р |
И |
|
А |
Л |
О |
В |
|
|
П |
Р |
И |
|
|
2 0 — |
|
|
2 5 |
° |
С |
|
( |
П |
|
О |
|
М |
|
А |
Р |
|
Ш |
У |
) |
. |
|
З |
А |
Ч |
Е |
Р |
Н |
Е |
Н |
Н |
|
Ы |
Е |
|
Т |
О |
Ч |
К |
И |
|
|
— |
|
Д |
|
А |
Н |
|
Н |
Ы |
Е |
|
|
Т |
Е |
Й |
Б |
О |
Р |
А |
|
|
Д |
Л |
Я |
|
П |
Л |
А |
С |
|
Т |
И |
Ч |
Е |
С |
|
К |
И |
|
Х |
|
М |
Е |
Т |
А |
Л |
Л |
О |
В |
, |
С |
А |
М |
|
А |
Я |
|
Н |
И |
Ж |
|
Н |
Я |
|
Я |
|
Т |
|
О |
Ч |
|
К |
А |
|
- |
Д |
Л |
Я |
|
|
Н |
Е |
Й |
Л |
О |
|
Н |
А |
, |
О |
С |
Т |
А |
Л |
|
Ь |
Н |
Ы |
Е |
|
— |
|
Д |
Л |
Я |
|
|
|
|
С |
Т |
А |
Л |
Е |
Й |
|
|
|
|
И |
|
П |
Л |
А |
С |
Т |
М |
|
А |
С |
С |
. |
1 П С Р О Я |
ОМ |
Т А В Я Е |
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
Т |
В |
У |
Е |
Т |
|
|
С |
О |
О |
Т |
Н |
О |
|
Ш |
|
Е |
Н И |
|
Ю |
|
|
( 1 |
) , |
|
П |
|
Р |
Я |
|
|
М |
А |
Я |
|
|
2 |
— |
|
У |
Р |
|
А |
В |
Н |
Е |
|
Н |
И |
|
Ю |
|
( 3 ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уравнение (2) было применено при обработке результатов ис пытания различных материалов на твердость с использованием сферического индентора в следующем общем виде:
Р/от= с + КВ ln Z, |
(3) |
где в общем случае постоянные С ^ 2/3 и К ^ 2/з- Уравнение |
(3) |
для относительно высокопрочных материалов, обладающих те кучестью, дает отношение Р/отСЗ. В области больших В ln Z отношение Р/сгт= 3 подчиняется формуле (1), а в области малых применимо уравнение (3) с коэффициентами С=0,28 и /(=0,60 (рис. 94). Стекла попадают именно в эту область. Таким обра зом, считается, что теория твердости Марша подтверждается эк спериментально.
Формула (3) применена Маршем далее для изучения свойств щелочно-силикатного стекла Х8 и алюмоборсиликатного Е- стекла. Определив для них твердость Р, автор рассчитал их пре дел текучести сгт: для стекла Х8—350 кгс/мм2, для Е-стекла —
365 кгс/мм2. |
бездефектных |
|
Марш приводит также данные по прочности |
||
стеклянных волокон (см. главу IV), полученных другими авто |
||
рами |
из стекол тех же составов: для стекла Х8 — 350 кгс/мм2, |
|
для |
Е-стекла — 375 кгс/мм2. При испытаниях |
на твердость и |
прочность выдержка под нагрузкой составляла 10 сек. Приведенные выше значения предела текучести и прочности
стекол практически одинаковы. Это привело Марша к заключе
13* |
195 |
нию, что прочность бездефектных стекловолокон |
|
определяется |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
пределом текучести. Автор считает, что течение стекла иниции |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
рует появление микротрещин и разрушение. В результате он при |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ходит к следующим выводам: |
|
1) |
|
высокопрочные стекла — пла |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
стичные системы; 2) их предел текучести |
ат = |
0,05£; 3) проч |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ность бездефектных стекловолокон имеет ту же |
величину, |
что |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
и предел текучести; 4) |
разрушение их начинается при достиже |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
нии предела текучести; 5) теоретическая прочность стекла выше |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
предела |
текучести |
и прочности |
|
бездефектных |
стекловолокон. |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
И |
|
С . |
|
9 |
5 . |
|
С |
Х |
Е |
|
М |
|
А |
|
, |
|
П |
О |
Я |
|
С |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
Е |
|
Х |
О |
|
Д |
|
|
|
О |
Т |
|
|
|
|
Х |
|
Р |
У |
|
П |
К |
О |
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
И |
Я |
|
|
К |
|
|
Н |
Е |
|
Х |
|
Р |
У |
|
П |
К |
|
О |
М |
|
У |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
К |
|
О |
М |
У |
|
) |
|
|
С |
|
|
|
У |
В |
|
Е |
Л |
|
И |
Ч |
Е |
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
А |
|
Т |
У |
|
Р |
Ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I — |
к |
у |
р |
а |
з р |
т |
ы |
в |
н |
о |
е |
т |
|
е |
н2 а— п |
рп яр же |
де ен л и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
е |
ч |
е |
с |
и |
й |
|
м |
а |
|
р |
и |
а |
л |
а |
с т |
и |
л |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
у |
|
ж |
д |
е |
н |
н |
о |
|
|
э |
л |
|
а |
с |
т |
и |
ч |
н |
о |
и |
; |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
а |
|
т у |
р |
а |
|
|
|
|
х |
р |
у |
п |
|
к |
о |
с |
т |
и |
; |
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с |
т |
е |
к |
л |
о |
в |
а |
н |
и |
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ід6(кгс/см1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Р |
И |
|
С . |
|
9 |
6 . |
|
|
Т |
Е |
М |
|
П |
Е |
Р |
А |
|
Т |
У |
Р |
|
Н |
|
Ы |
Е |
|
З |
А |
|
В |
И |
|
С |
|
И |
|
М |
|
О |
|
|
|
|
|
||
С |
Т |
|
И |
р |
е |
д |
е |
л |
а |
|
т2 е— к |
уп ч р е е с д т еи л ; а |
|
в |
|
ы |
|
н |
у |
ж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
1 — |
н |
п |
с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
д |
е |
н |
о |
й |
|
э л |
|
а |
т |
и 3ч —н |
по рс |
ет |
ди |
е |
eл rа # |
; п |
р |
|
о ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
н |
о |
с |
т и |
|
п |
р |
и |
|
|
к |
р |
у |
ч |
е н |
и |
и |
Р |
с |
т е |
р |
ж |
|
н |
е |
й |
ц |
|
щ |
е |
л |
о |
ч |
|
н |
о |
- |
с |
и |
|
|
|
|
|
|
||
л |
и |
к |
а |
т н |
о |
г о |
|
б |
л |
с т е |
к |
л |
а . |
|
д |
и |
м |
с |
к |
и |
|
м |
и |
о |
н |
и |
ф |
р |
а |
м |
|
и |
с |
т о |
о |
т |
|
|
|
|
||||||
м |
е |
ч |
е |
н |
ы |
е |
о |
а |
с |
т и |
I I I у—п |
е |
ф |
о |
р |
м |
а |
|
ц |
и |
н |
ы |
х |
|
|
с |
|
о |
я |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
н |
и |
й |
с |
с |
т |
к |
л |
а |
; |
|
|
/II,— |
вр |
ыу |
сг |
о |
ек |
;о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
э |
л |
а |
т и |
ч |
е IVс |
к —о |
е в; я |
з |
к о е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Внимательно |
анализируя |
|
работу |
Марша, |
|
можно |
|
прийти |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
к следующим |
выводам: 1) при определении |
предела |
текучести |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
стекла им не учитывалась поверхностная пленка стекла с иными |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
механическими свойствами, что должно |
привести |
|
|
к несколько |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
заниженным значениям сгт*; 2) упомянутая прочность стеклово |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
локон определялась в атмосферных условиях, что снижало вели |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
чину прочности, характерную для |
|
|
структуры |
|
стекловолокна; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) у бездефектных стекловоколон имеется упрочненный слой с |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
иной структурой, |
чем |
структура |
|
объема |
|
стекловолокна |
|
или |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
структура массивного стекла. После травления прочность стек |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ловолокна уменьшалась на 100 кгс/мм2, |
и именно эту понижен |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ную величину прочности |
(уровень прочности |
о2, см. |
|
главу |
|
III) |
|
|
* В последнее время вновь обращают внимание на дефектную структуру поверхностного слоя стекла [53, 54].
196
следует сравнивать с пределом текучести ат, который, таким об разом, в действительности оказывается значительно выше проч
ности бездефектного массивного |
стекла ( 0 2 = 200-^250 кгс/мм2). |
Из этих выводов следует, что |
совпадение данных Марша слу |
чайное и правильно определенный предел текучести стекла при 20—25° С должен быть выше его хрупкой прочности. Расхожде ние между теоретической прочностью и прочностью бездефектно го стекла следует объяснить микронеоднородным строением ре альных стекол.
При низких температурах по сравнению с температурой стек лования наблюдается хрупкое разрушение стекол, и представле ния Марша здесь неприменимы. При повышении температуры может оказаться, что предел текучести станет ниже разрывной прочности стекла. В результате произойдет переход к «пластиче скому» типу разрыва (известная схема Иоффе, см. рис. 95). Тем
пературу перехода обычно называют температурой |
хрупкости. |
г\ |
||||
Исследованию природы деформации |
стекла и перехода от |
г |
||||
хрупкого разрушения к «пластическому» |
посвящены |
работы ) |
||||
[7—10, 50, 51, 64, 65]. Результаты этих работ освещены ниже. |
|
|||||
Неорганические стекла при высоких давлениях |
ведут |
себя |
|
|||
как пластичные материалы. При этом пластичность стекла внеш |
|
|||||
не ничем не отличается от пластичности в металлах. Однако яс |
|
|||||
но, что в некристаллических твердых телах обычные механизмы |
|
|||||
пластического течения не могут действовать, поскольку в них нет |
|
|||||
регулярных атомных плоскостей, по которым могло бы происхо |
|
|||||
дить дислокационное скольжение. Согласно |
работам |
[8, |
74], |
|
||
«пластические» деформации стекла, возникшие при вдавливании |
|
|||||
инденторов, частично или полностью исчезают при нагревании. |
|
|||||
По-видимому, «пластичность» стекла при |
высоких |
давлениях |
|
|||
обусловлена главным образом рыхлостью структуры, |
иными |
|
||||
словами, наличием в структуре стекла значительного числа мик |
|
|||||
ропустот. Большой интерес представляет определение порога на |
|
|||||
пряжения, выше которого наблюдаются «пластические» дефор |
|
|||||
мации. Это напряжение можно назвать пределом |
«пластично |
|
||||
сти» или пределом текучести, хотя оно по смыслу может |
быть |
|
||||
и пределом вынужденной эластичности [8]. |
|
|
|
|
|
|
Действительно, в последние годы обнаружены необычные де |
|
|||||
формационные и реологические свойства неорганических стекол, |
|
|||||
тесно связанные с их полимерным строением |
[7, 65]. Так, выше |
|
Tg обнаружен предел текучести сгт. При напряжениях, меньших этого предела, материал не течет, а деформация имеет высоко эластический характер, как и в полимерах. При больших напря жениях наблюдается вязкое течение (рис. 96). На этом рисунке показано, что предел текучести с понижением температуры резко возрастает и при низких температурах становится больше проч ности. Деформация при растяжении ниже Tg аналогична явле нию вынужденно эластической деформации (холодному тече нию полимеров). Внешнее проявление холодного течения поли-
197
меров такое же, как пластическое течение металлов, но природа их различна.
Впервые вынужденно эластические или большие обратимые деформации у неорганических стекол были обнаружены автором и Еремеевой [7, 65]. В неорганических стеклах ниже температу ры стеклования при малых напряжениях наблюдаются обычные высокомодульные упругие деформации, а при напряжениях выше некоторого предела ав (см. рис. 96) —• низкомодульные. Последние, как и в органических полимерах, характеризуются тем, что после удаления нагрузки не исчезают, как остаточные деформации, но если стекло нагреть выше температуры стекло вания, то они постепенно исчезают. Поскольку вынужденно эла стические деформации внешне подобны пластическим деформа циям в металлах, то их можно назвать условно «пластически ми». В области высоких температур, но ниже Tg при больших нагрузках вслед за развитием вынужденно эластической дефор мации наблюдается вязкое («пластическое») течение стекла с накоплением остаточных деформаций [8]. Большие обратимые замедленно-упругие деформации (до 6%) наблюдались на стек ловолокнах [9], причем эти деформации приводили к упрочне нию стекловолокон, имеющих поверхностные микротрещины. Упрочнение стекловолокон под длительно действующей нагруз кой объясняется тем, что концентрации напряжений в вершинах микротрещин выше предела текучести. В результате происходит локальное «пластическое» течение и упрочнение.
Предел вынужденной эластичности неорганических стекол erg, практически равный нулю при Tg, возрастает с понижением температуры и уже ниже 300—400° С, как правило, превышает хрупкую прочность массивного стекла охр (см. рис. 96). Вслед ствие этого стекло разрушается прежде, чем будет достигнут предел вынужденной эластичности. Поэтому для неорганиче ских стекол определение ов в области температур ниже 300° С обычными методами невозможно из-за низкой хрупкой прочно сти массивных стекол.
Вынужденно эластические и пластические деформации неор ганических стекол можно наблюдать и при обычных температу рах, если опыты со стеклом проводить в высокопрочном состоя нии. Последнее реализуется и для любых стекол, если напряжен ное состояние локализовать в достаточно малом объеме [8], ли нейные размеры которого меньше средних расстояний между дефектами. В связи с этим метод микровдавливания имеет пре имущество перед другими методами.
Для металлов теоретически и экспериметально [73, 88] ус тановлена связь между твердостью Р и пределом текучести <?т, выражаемая соотношением (1). Это соотношение дает возмож ность по твердости определять предел текучести многих метал лов. Для органических и неорганических стекол следует ожидать подобную корреляцию между твердостью и пределом вынужден
198