книги из ГПНТБ / Филаткин К.М. Радиометрист штурманский учеб. пособие

только глиноземистая. Она должна иметь высокую тер­ мостойкость. Используется для трубок сопротивлений и для деталей к нагревательным устройствам различной конфигурации.

Электроизоляционные лаки — растворы смол или масляные составы, которые после покрытия ими деталей высыхают и образуют пленку, обладающую электроизо­ лирующими свойствами. Лаки делятся на пропиточные, покровные и клеящие. По способу сушки лаки бывают печной и воздушной сушки.

Компаунды— смесь смол, воскоподобных веществ и битумов. При ремонте радиотехнической аппаратуры применяются битумные и воскоподобные компаунды.

Масла. Основное назначение масел как жидких ди­ электриков — отвод тепла от катушек нндуктнзности и сердечников трансформаторов. Жидкие диэлектрики де­ лятся на природные минеральные или нефтяные масла (трансформаторное, конденсаторное и кабельное масла) и синтетические масла (совол, совтол).

Металлы и сплавы. С т а л ь используется для раз­ личных конструкций в радиотехнической аппаратуре, а также для инструмента. Широкое применение нашли следующие виды стали: легированные, хромистые, ни­

фольги для конденсаторов. Сплав алюминия — силумин используется для литья. Из него отливают стойки кар­ касов и т. п. Силумин обладает хорошими литейными свойствами, но хрупок.

В - зависимости от области применения сплавы с большим удельным электрическим сопротивлением мож­ но разбить на три группы: сплавы, из которых изготов­ ляют эталоны сопротивлений, шунты, добавочные сопро­ тивления; сплавы, из которых изготовляют сопротивле­ ния и реостаты; сплавы жароупорные, из которых изго­

210

товляют нагревательные приборы, элементы электриче­

ских печей.

Сплав первой группы м а н г а н и н — сплав золо­ тистого цвета, содержит 86% меди, 12% марганца и 2% никеля. Он имеет высокое удельное сопротивление,

60% меди и 40% никеля, обладает высоким удельным сопротивлением, небольшим температурным коэффици­ ентом и способностью длительно переносить сотрясения и нагрев до температуры 200°С. К этой группе также относятся нейзильбер и никелин.

Н и х р о м — жароупорный сплав, содержит 60% ни­ келя, 15% хрома и 25% железа. Нихром обладает до­ статочной механической прочностью. Допускает наматы­ вание спирали виток к витку, так как при прокаливании образует электроизоляционную пленку.

Ма г н и т н о - т в е р д ы е ( м а г н и т н о-ж е с т к и е) материалы и сплавы используются для изготовления по­ стоянных магнитов магнетронов, электроизмерительных приборов и т. п. К ним относятся: сплав альни (25% никеля, 15%' алюминия, 4% меди, 56% железа); сплав альниси (14% алюминия, 33% никеля, 1% кремния и 52% железа); сплав магнико (13,5% никеля, 9% алю­ миния, 2,5% кобальта и 75% железа).

Ма г н и т н о - м я г к и е м а т е р и а л ы обладают вы­ сокой магнитной проницаемостью, узкой петлей гисте­ резиса, малой коэрцитивной силой и большой индук­ цией. К этим материалам относятся листовая электро­ техническая сталь, железо армко, пермалой (сплав же­ леза с никелем или сплав железа с никелем, молибде­

прессованное карбонильное железо (применяют для из­ готовления сердечников катушек, дросселей); порошко­ образный альсифер (получается путем .прессования в формах зерен альсифера с диэлектриком полистиро­

2 1 1

лом, находит применение в фильтрах, сердечниках ка­ тушек); прессованный магнетит (для его изготовления применяют магнитный железняк пли магнетит. По хи­ мическому составу магнетит — закись-окись железа.

В качестве сердечников находят также применение ферриты — материалы, обладающие высокой магнитной проницаемостью и малыми потерями. По электрическим свойствам ферриты представляют собой полупровод­ ники с удельным сопротивлением 104—106 ом/см. При­ меняются для работы в слабых полях. Обладают зна­ чительной твердостью, плохо обрабатываются режущим инструментом, но хорошо шлифуются.

Клеящие вещества и лаки. Лаки, применяемые для склейки, должны обладать хорошей клеящей способ­ ностью и иметь хорошие диэлектрические свойства. К числу клеящих лаков относятся шеллаковые спиртовые лаки. Шеллаковый лак применяют при изготовлении ка­ тушек трансформаторов и дросселей, а также для склейки прокладок между рядами намоток трансформа­ торов.

В качестве клеящего лака применяют лак цапон. Он быстро высыхает, образуя очень тонкую пленку. Кроме клеящих лаков при ремонте радиотехнической аппара­ туры находят применение различные клеящие вещест­ ва, такие как карбонильный клей, мездровый или сто­ лярный клей, клей БФ.

Г л а в а II. ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ И РАДИОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

§ 1. Общие указания о пайке

Пайкой называется соединение двух или несколь­ ких твердых металлических частей при помощи рас­ плавленных металлов или припоев. Пайка основана на явлении диффузии, т. е. на взаимном проникновении ча­ стиц расплавленного припоя и основного металла друг в друга, что и обеспечивает после затвердения припоя механическую прочность и высокую электропроводность соединения. Для осуществления пайки используют раз­ личные припои.

212

быть ниже температуры спаиваемых металлов; припой должен хорошо проникать во все зазоры изделия, плот­ но заполнять швы, обеспечить необходимую прочность в месте спайки, иметь высокую электрическую прово­ димость; припой и основной металл должны обладать, примерно, одинаковой устойчивостью против кор­ розии.

Припои в зависимости от температуры, плавления и прочности разделяются на следующие две группы: ту­ гоплавкие или твердые припои; легкоплавкие или мяг­ кие припои.

Твердыми называются такие припои, которые пла­ вятся при высоких температурах и создают высокую прочность спая. К ним относятся: латунные припои (из­ готавливаются путем сплавления меди и цинка, темпе­ ратура плавления — 700—900°С); серебряные припои (применяются при пайке латуни, бронзы, меди и стали, температура плавления 700—800°С); припои для пайки алюминия и его сплавов.

Мягкие припои состоят из легкоплавких металлов: свинца, олова, сурьмы, кадмия и др. Оловянистые при­ пои — это основные припои, используемые при ремон­ те радиотехнической аппаратуры. Применяются припои ПОС-50, ПОС-40 и ПОС-ЗО. Цифра указывает, сколько процентов содержит припой олова, остальные проценты указывают на количество в припое свинца.

Для получения необходимой прочности пайки,спаи­ ваемые места должны быть совершенно чистыми. Пос­ ле механической очистки на поверхности спаиваемо'й де­ тали остается пленка окиси. Необходимо не .только уда­ лить ее, но и предохранить металл от окисления в про­ цессе самой пайки. Это достигается применением химиче­ ских веществ, которые называются ф л ю с а м и . Назна­ чение флюсов следующее: растворять и поглощать окис­ лы до и во время пайки; предохранять от окисления спаиваемые поверхности металла; способствовать проч­ ному соединению припоя с металлом; переходить в жидкоплавкое состояние при температурах меньших, чем температура плавления спаиваемых деталей.

2 1 3

Применяемые при пайках флюсы разбивают на двегруппы. К первой группе относятся химически активные флюсы, которые растворяют пленки окиси, а иногда и ■сам металл. Это соляная кислота, бура, хлористый цинк, хлористый алюминий и др.

Ко второй группе относятся химически пассивные флюсы, которые защищают ранее зачищенную поверх­ ность металла. К ним относятся канифоль, стеарин, воск, вазелин и др.

Пайка состоит из следующих основных этапов: под­ готовки спаиваемых поверхностей — очистки их от изо­ ляции, окислов и грязи; покрытия защищенных поверх­ ностей флюсами; лужения деталей; прогрева места пай­ ки; охлаждения места пайки.

Для качественной пайки необходимо хорошо зачис­ тить спаиваемые поверхности. Поверхность можно очи­ щать ножом, напильником, шкуркой или шабером в за­ висимости от удобства применения инструмента для за­ чистки данной детали. Общие требования, предъявляе­ мые к зачистке, сводятся к тому, что поверхность дета­ ли должна быть чистой, блестящей, без следов корро­ зии и грязи. После зачистки поверхностей их необхо­ димо покрыть флюсом, предохранив от окисления. В случае применения в качестве флюса твердой канифоли к ней прикасаются нагретым паяльником, затем паяль­ ник быстро переносят к зачищенному проводу и покры­ вают ее тонким слоем канифоли, предохраняющим от окисления. Более удобен для пайки жидкий канифоль. Для его получения канифоль размельчают и растворя­ ют в течение 6—8 часов в двойном объеме спирта. При пайке данный канифольный флюс наносят на зачищен­ ные, места кисточкой или путем погружения в раствор' канифоли зачищенной поверхности.

Перед паянием необходимо подготовить паяльник. Паяльник следует выбирать в зависимости от толщины спаиваемых деталей и от удобства пайки. В.случаях, ес­ ли производится пайка мелких деталей или деталей, боящихся перегрева, а паяльника малой мощности нет, то пайку можно осуществлять более мощным паяльни­ ком, надев на его жало свернутую в спираль медную проволоку так, как показано на рис. 103. Конец этой проволоки должен быть заточен по такой же форме, как и жало обычного паяльника..

2 1 4

Перед пайкой нужно заправить и облудить рабочую поверхность паяльника. Ямки зачистить напильником и закруглить, так как с острых концов паяльника плохо

•стекает припой и паяльник быстро обгорает. Жало дол­ жно быть покрыто тонким .слоем припоя. Паяльник пе­ ред пайкой необходимо нагреть до требуемой темпера­ туры. Недогретый паяль­ ник приводит к некачест­ венной и непрочной пай­ ке. При перегретом па­ яльнике припой плохо пристает к паяльнику и происходит пережигание канифоли. Признаком пе­ регрева служит вскипа­ ние канифоли с большим выделением дыма.

Для получения быстрой и прочной пайки поверхно­ сти необходимо предварительно залудить.

Пайка производится так. Залуженный конец припаи­ ваемого провода загибают .в соответствующем отвер­ стии ламповой панели или контактной колодки и обжи­ мают плоскогубцами для создания механического кон­ такта. Паяльником сначала касаются канифоли и при­ поя, а затем его прикладывают к спаиваемым поверх­ ностям. При пайке провода нужно поддерживать пинце­ том.

§ 2. Пайка латунных и медных деталей

1Чедь и латунь можно паять мягкими и твердыми припоями. Твердые или тугоплавкие припои имеют вы­ сокую температуру, плавления, но создают очень проч­

бронзы, латуни, стали и других металлов. Серебряные припои применяют для пайки серебра, латуни, бронзы, меди и других металлов. В качестве флюса при пайке твердыми припоями используют буру. Пайку произво­ дят. кислородно-ацетиленовым пламенем, применяя сва­ рочные горелки, у которых сварочные наконечники за­ меняют специальными наконечниками для пайки.

215

I

При пайке все участки шва должны покрываться флюсом, так как незащищенные места при нагревании покрываются пленкой окиси, которую трудно удалить даже при помощи флюсов. Перед пайкой необходимо плотно пригнать края деталей, чтобы получить прочный шов и уменьшить расход дорогостоящего припоя.

'Серебряным припоем пользуются для ремонта объ­ емных контуров.

При пайке латунных и медныхдеталей мягкими припоями необходимо соблюдать те же правила, что были'Изложены в предыдущем параграфе.,

§ 3. Пайка и сварка алюминия

При ремонте радиотехнических средств приходится изготавливать детали или ремонтировать их, прибегая при этом к пайке алюминия*

Паять алюминий и его сплавы обычными методами невозможно, потому что алюминий, соприкасаясь с кис­ лородом воздуха, очень быстро покрывается тонкой пленкой окиси, которая препятствует пайке. Большая теплопроводность, большой коэффициент расширения и хрупкость алюминия в нагретом состоянии также затрудяют пайку.

Для предотвращения образования окислов алюми­ ния применяют специальные флюсы, порошкообразные или жидкие, которые дают возможность производить га­ зовую пайку или пайку электрическим паяльником.

Перед сваркой швов места спайки очищают шабе­ ром от грязи, а кромку шва и сварочную проволоку об­ мазывают толстым -слоем флюса. Для сварки материа­ ла толщиной до 2 мм употребляют флюс, состоящий из 40% хлористого натрия, 50% хлористого калия, 5,5% хлористого лития, 1,5% фтористого натрия и 3% фто­ ристого калия.

Перед обмазкой флюс растворяют в спирте или в- воде до кашеобразного состояния. Свариваемые детали предварительно прогревают до температуры 350°С.

Паять алюминий можно горячим стальным паяль­ ником, нанося сплав на алюминий. При этом в качест­ ве флюса необходимо использовать стеарин. Спаивае­ мые поверхности предварительно зачистить и покрыть флюсом, предохраняя металл от окисления. Лучше все­

216

го для пайки паяльником применять сплав, состоящий из 15% цинка, 12% алюминия и 73% олова.

Припои очень легко разрушаются коррозией, поэто­ му все места панки необходимо промыть и покрыть ла­ ком. Пайку алюминия целесообразно применять только в тех случаях, когда от деталей не требуется больших мехаиических усилий.

§ 4. Монтаж одножильных и многожильных проводов

Соединительные провода, употребляемые при монта­ же, бывают без изоляции и изолированные, а по коли­ честву жил — одножильными и многожильными.

Одножильные медные провода, .применяемые для монтажа радиотехнических средств, имеют диаметр от 0,5 мм и выше. Если соединительный провод крепится поджатием гайки, тогда его конец изгибают круглогуб­ цами в виде колечка такого диаметра, чтобы крепеж­ ный болт свободно прошел через него. Колечко следу­ ет изгибать по ходу часовой стрелки, т. е. по ходу резь­ бы контактного болта. Более надежные механические и электрические контакты дает напаивание наконечника на голый провод, который поджимается под гайку или болт. Провод лудят на длину, превосходящую длину запаиваемой части наконечника на 2-ьЗ мм.

При припаивании провода к общей шине необходи­ мо залудить провод на 6—8 мм, а также место на шине. Луженый конец провода загнуть в виде петли. Петлю надеть на луженое место шины и плотно обжать плос­ когубцами. Место присоединения провода опаять па­ яльником до получения блестящей поверхности. Во время пайки и остывания шина и припаиваемый про­ вод должны быть неподвижными, чтобы пайка была прочной.

При монтаже деталей в индикаторах, приемниках и других узлах радиотехнических устройств, кроме ука­ занных одножильных проводов, применяются много­ жильные изолированные провода. Разделка концов мно­ гожильных проводов может производиться под пайку, под напайку наконечников или колечком для зажима под гайку.

Конец провода на длине 6—10 мм заделывают нит­ кой (рис. 104), для чего предварительно на этой длине надрезают изоляцию н снимают ее, обнажая жилы про­

§ 5. Заделка панелей ламп на шасси

Крепление ламповых панелей, а также различных монтажных стоек и небольших радиодеталей произво­ дится болтами, либо простой скобой. Изготовление -ско­ бы несложно. Для этого необходимо отрезать кусок проволоки или вырезать из жести полоску, ширина ко­ торой равна внутреннему диаметру отверстия на укреп­ ляемой детали. Полоску изогнуть и вставить в отверстие детали и шасси. Концы полоски или проволоки отогнуть в разные стороны, после чего залить жидким оловом. Для большей прочности на конец скобы можно перед пайкой надеть металлическую шайбу. Отдельные па­ нельки, такие как ПЛК-8, укрепляются на шасси с по­ мощью колец.

§6. Пайка и выпайка сопротивлений

иконденсаторов

Вблоках и приборах радиолокационной станции при выходе из строя сопротивлений и конденсаторов по­ следние необходимо заменить на новые, взятые из ЗИП.

2 1 8

Перед заменой необходимо по монтажной схеме ус­ тановить, какое сопротивление или конденсатор вышел из строя. После чего по спецификации найти номиналы данного элемента. Используя приборы Ц-57, АВО-5М и другие, проверить номинальные величины сопротив­ лений и конденсаторов, подобранных для замены вы­

шедших из строя.

Пайку проводов непроволочного сопротивления про­ изводить на расстоянии не менее 15—20 мм от его кор­ пуса. Несоблюдение этого правила может привести при пайке к чрезмерному перегреву сопротивления, измене­ нию его величины и, следовательно, к нестабильной ра­ боте всей схемы, так как нагрев таких сопротивлений допускается до температуры не более 70°С.

Для правильного измерения необходимо проверяемое сопротивление отсоединить от схемы, так как в боль­ шинстве случаев имеются параллельные цепи, и исклю­

Выход из строя силового трансформатора в выпря­ мительном устройстве (перегорание высоковольтной об­

фильтра. При пробое конденсатора фильтра увеличива­ ется ток нагрузки. Это вызывает увеличение тока в .об­ мотках трансформатора, их перегрев с последующим на­ рушением изоляции между ними. Поэтому перед вклю­ чением нового трансформатора следует проверить цепь его нагрузки.

В процессе эксплуатации качество работы радиоло-