
книги из ГПНТБ / Суменков М.С. Математические методы планирования открытых горных работ
.pdfприбыли, получаемой ГОКом в течение .планируемого периода. Такое решение объясняется следующими причинами:
1) величина прибыли предопределяется количеством и каче ством выпускаемой продукции, ее себестоимостью, а также уров нем отпускных цен;
2) глубина обогащения является показателем внутригодового плана, поэтому производственные и основные фонды можно 'Счи тать постоянными, и задача состоит в наилучшем их использова нии.
Экономическая постановка задачи по определению оптималь
ной глубины обогащения состоит в следующем: |
необходимо |
со |
|||||||||||
ставить такой годовой план с указанием месячных |
|
объемов |
до |
||||||||||
бычи руд разных типов и глубины их обогащения, |
чтобы |
полу |
|||||||||||
чаемая ГОКом прибыль в течение планируемого |
года |
была |
бы |
||||||||||
наибольшей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Введем следующие обозначения: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Wit |
— выход концентрата |
из 1 т сырой |
руды і-го типа в ^-м ме |
||||||||||
qu |
сяце; |
|
1 т сырой руды 1-го типа в t-м месяце; |
||||||||||
— время переработки |
|||||||||||||
Л,/ — количество |
железа, |
которое |
переходит |
в |
концентрат в |
||||||||
|
результате |
обогащения |
единицы |
і-го |
типа |
руды в |
t-м |
||||||
|
месяце; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q' — годовой фонд рабочего |
времени |
обогатительной |
фабри |
||||||||||
|
ки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВЦ — количество сопутствующего компонента, которое перехо |
|||||||||||||
|
дит в концентрат в результате обогащения |
1 т руды |
і-го |
||||||||||
|
типа в /-м месяце; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/(2 — доплата за |
1 % отклонения |
содержания |
железа |
в кон |
|||||||||
|
центрате от стандарта; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Иг — цена 1 т сопутствующего компонента, |
содержащегося в |
||||||||||||
|
концентрате; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц\ — отпускная |
цена 1 т концентрата с базисным |
содержани |
|||||||||||
|
ем железа; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А — базисное содержание железа в |
концентрате; |
|
|
|
|||||||||
ХЦ |
— объем добычи руды і-го типа |
в t-м месяце; |
|
|
|
|
|||||||
I і — тонкость помола сырой руды на обогатительной |
фабри |
||||||||||||
|
ке; |
|
|
|
|
в UM месяце; |
|
|
|
|
|||
У —• объем выпуска концентрата |
|
|
|
|
|||||||||
VІ, I I І — количество |
сопутствующего |
|
компонента |
и железа, |
со |
||||||||
|
держащихся в выпущенном |
|
концентрате |
в ^-м месяце. |
|||||||||
Как известно, величины Wu, qu, Ац, Вц зависят |
от |
тонкости |
|||||||||||
помола Z1 сырой руды на обогатительном переделе. Будем пред |
|||||||||||||
полагать, что в интервале технически и экономически |
целесооб |
||||||||||||
разного изменения Z' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Z ! < Z ' < Z 2 ; |
|
|
|
|
|
|
(VII.23) |
||||
эти зависимости можно считать линейными: |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
4 ^ , ~ a , Z ' |
+ p,; <7,, |
= |
T . Z ' - H / ; |
|
|
|
|
|
|
Л „ = ц ^ |
+ ^ ; Я,., = ^ ' 4 - Л , - ; |
|
|
||||
где -а,-, -р,-, у , 6<> Ць А-І, |і, 1){ |
— эмпирические коэффициенты, |
опре |
|||||
деляемые путем обработки статистических данных. |
|
|
|||||
В этом случае выпуск концентрата |
в t-м месяце |
будет |
равен |
||||
Y' = |
2 WitXit |
= Z'^atXlt |
+ |
2 Р Л |
(VH.24) |
||
|
» |
|
/ |
|
< |
|
|
в нем содержится |
железа |
|
|
|
|
|
|
U' = 2 ^ Л |
= * 2 и Л , |
+ |
2 * Л « |
(VH.25) |
|||
|
і |
|
і |
|
і |
|
|
и сопутствующего |
компонента |
|
|
|
|
|
|
К' = |
yiBuXil^Z'^1liXif |
t |
+ |
^rliXll. |
(VII.26) |
||
|
і |
|
|
і |
|
|
Понятно, что необходимо распределить объемы добычи раз личных типов руд таким образом, чтобы полностью загрузить обогатительную фабрику — самоё узкое звено в технологической цепочке переработки руд, т. е.
2 ?А = * 2 vtxit |
|
+ 2 6txlt |
= Q'. |
(vn.27) |
|
Из условия ( V I I . 27) |
можно выразить Z' |
через |
неизвестные |
||
Хи: |
|
|
|
|
|
|
Z' = |
1 |
. |
|
(VII.28) |
|
і |
|
|
|
|
Величина прибыли от работы ГОКа будет вычисляться по сле |
|||||
дующей формуле: |
|
|
|
|
|
7 7 = S К + ^ а |
( А ~ й ] F ' + Е w |
~ Е 5 ' ' ( V I L 2 9 ) |
где S3' — затраты на добычу и переработку-руд,
Подставляя |
в |
( V I I . 29) |
выражения |
( V I I . 24), |
( V I I . 25), |
|
( V I I . 26), ( V I I . |
27), ( V I I . 28), |
получим: |
|
|
|
|
t |
' |
і |
|
|
|
|
+ |
2 2 |
Ф< - \ + л,) * „ - |
2 2 |
(а»хм +ьИ). |
(VH.30) |
|
|
/ J |
|
( |
І' |
|
|
Разбивка годового плана на месячные осуществляется уже после того, когда выбран порядок ведения горных работ и указа ны примерные объемы добычи и ориентировочные соотношения добываемых типов руд, которые, однако, нуждаются в более де тальном обосновании.
Экономико-математическая модель определения оптимальной глубины обогащения будет следующая:
найти
max 1 7 . 1 —г- |
- |
/ |
LX |
+ |
1 |
|
|
t lt |
|
2 УіХц |
|
|
(VII.31)
при условиях
2Х„ |
с!, (І); |
(VI |
1.32) |
|
|
|
|
і |
|
|
|
Л < 2 * « < Л . ( 0 ; |
(VI |
1.33) |
|
І |
|
(VII.34) |
|
|
|
||
І |
|
|
|
х„ > о, |
(VII.35) |
где C'.n СІ —соответственно верхняя и нижняя допустимые гра ницы колебания процентного содержания руды /-го типа в усред ненной руде, подаваемой на дробильную фабрику в t-гл месяце; Pi и Pi — соответственно верхняя и нижняя допустимые границы колебания добычи руды /-го типа в течение года;
Q( — фонд рабочего времени обогатительной фабрики в t-м меся
це;
Li = (ц, + Ц2Д) - ц 2 ц , + Дз1«; /, = Р, - К + л, •
После обработки статистических данных о работе Качканарского ГОКа было установлено, что три выполнении условия ( V I I . 34) выражение
Y " l j'Q' — SbiXit |
\ |
может быть достаточно точно аппроксимировано вогнутой квадратической функцией:
где п — количество различных типов руд, Т — число месяцев в году.
Таким образом, задача определения оптимальной глубины обогащения руд свелась к задаче квадратического программиро вания, которая может быть решена существующими методами, например, методом Франка—Вульфа.
Сущность этого метода состоит в следующем. Строится после довательность точек
Z°, Z1 , Z2, . . . , z\
принадлежащая области ограничений, сходящаяся к решению задачи. При этом строится вспомогательная последовательность вершин области ограничений, которые обозначим через
|
|
|
•k |
|
|
|
|
|
|
|
|
X' |
|
|
|
|
|
На первом шаге полагаем |
z°=x°. |
|
|
|
|
|
||
Пусть уже известны |
точки хк и zk, требуется |
определить |
хк+{, |
|||||
z h + i . Для этого строим градиент целевой функции в точке zh: |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
(VI 1.37) |
|
Проводим опорную гиперплоскость к целевой функции в точ |
||||||||
ке zh, коэффициентами |
которой |
будут |
компоненты |
градиента |
||||
Vn(zk). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Осуществляем одну |
итерацию симплекс-метода в задаче, где |
|||||||
в качестве целевой функции выступает опорная |
гиперплоскость, |
|||||||
проведенная в точке гк. |
Получаем соседнюю с хк |
вершину, кото |
||||||
рую обозначаем x h + l . |
|
|
|
|
П(хи) |
|
|
[zh, |
Находим минимум целевой |
функции |
|
на отрезке |
|||||
х'<+ | ]. Точку, где достигается |
этот минимум, |
принимаем |
за следу |
|||||
ющую точку нашей последовательности z h + |
l . |
|
|
|
||||
За конечное число шагов получаем оптимальное решение. |
||||||||
Таким образом, задача |
определения |
оптимальной |
глубины |
|||||
переработки руд может |
быть решена существующими |
методами. |
Г Л А В А V I I I
НЕ Д Е Л Ь Н О - С М Е Н Н ОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
ГО Р Н Ы Х РАБОТ НА КАРЬЕРАХ
§ I. СУЩНОСТЬ ЗАДАЧИ
Динамика горных работ не завершается месячным планом. Из практики горных работ на карьерах хорошо .известно, что один и тот же месячный план может быть выполнен по различ ным вариантам, отличающимся:
1)последовательностью обуривания блоков;
2)последовательностью выполнения взрывных .работ;
3) сменной производительностью забоев по руде и вскрыше;
4)шириной экскаваторных заходок;
5)последовательностью отработки отдельных участков место рождения, предусмотренных к выемке в месячном плане горных работ;
6)схемой перегона экскаваторов;
7)последовательностью выполнения работ по передвижке железнодорожных путей;
8)колебаниями в рудном потоке соотношений технологичес ких (по обогатимости) типов руд и содержания полезных компо нентов.
Следовательно, сущность задачи недельного и недельно-смен ного планирования состоит в том, чтобы из множества технически допустимых вариантов выполнения месячного плана выбрать наилучший в соответствии с заданным критерием оптимальности.
Сложность задачи оптимизации разбивки месячного плана по сменам и частые непредвиденные изменения производственной ситуации не позволяют построить единую математическую мо дель решения и вызывают необходимость выделения двух уров ней планирования:
1)недельного;
2)недельно-сменного.
Данные уровни планирования отличаются спецификой ре шаемых задач, множеством учитываемых параметров и деталь ностью их обоснования. Специфические особенности недельного и інедельїно-сменного планирования усиливаются на тех карье рах, где имеют место такие-факторы, как:
1)сложные формы рудных тел;
2)планирование по нескольким полезным компонентам;
3)большое количество и разнотипность горнотранспортных машин;
4)усреднение руд;
5)напряженный производственный .план.
Сущность недельного планирования открытых горных работ состоит в разделении месячного плана на недельные по основ ным -и .вспомогательным производственным процессам в соот ветствии с принятым критерием оптимальности. При этом не дельные планы предпочтительнее декадных, главным образом из-за возможности выдерживания цикличности в процессе уп равления (плановый период на карьерах начинается, как прави ло, в субботу и заканчивается в пятницу).
Недельно-сменное планирование открытых горных работ производится для детализации недельного плана по основным и вспомогательным производственным процессам до уровня смен ных заданий и составляет базу для оптимизации оперативного управления работой карьера.
Необходимость в недельно-сменном планировании особенно существенно проявляется тогда, когда некоторая часть месячной Еыемки запланирована еще по необуренным блокам и, следова тельно, возможно значительное уточнение горногеологической информации, а также когда возникают аварийные ситуации в карьере (сход составов, поломка экскаваторов и т. д . ) . Уточне ние исходной информации в процессе выполнения месячного плана вызывает новые варианты технических решений, что нахо дит отражение в корректировке недельных планов.
Недельно-сменное планирование широко распространено на рудных карьерах и является основной базой оперативного уп равления горными работами. При этом планы составляются, как правило, в сменном разрезе чаще на перспективу одной недели, а иногда и на перспективу до конца месяца с еженедельной кор ректировкой графика. В автоматизированных системах управ ления производством роль недельно-сменного планирования не только не уменьшается, а, наоборот, увеличивается.
Задача недельно-сменного планирования горных работ и.про изводственных процессов может быть сведена к установлению динамики изменения параметров движения экскаваторов в соот ветствии с выбранным критерием оптимальности. Здесь собира тельным названием «параметры движения экскаваторов» объе динены такие величины, изменение которых предопределяет траекторию и скорость перемещения экскаватора в рабочей зо-
не карьера (сменная производительность забоев, ширина экска ваторных заходок, последовательность отработки отдельных участков и схема перегона экскаваторов из забоя в забой). Оп ределение остальных параметров недельно-сменных планов яв ляется уже более простой задачей.
Модели каждого уровня планирования (недельное и недель но-сменное) могут быть описаны различными математическими методами в зависимости от характера учитываемых параметров.
§ 2. Л И Н Е Й Н А Я |
М О Д Е Л Ь Н Е Д Е Л Ь Н О Г О ПЛАНИРОВАНИЯ |
|
Задача разбивки |
месячного плана |
открытых горных работ |
на недельные может |
быть решена на |
основе модели линейного |
программирования. Такой подход позволяет более точно учесть качественную характеристику руд, а этот фактор нередко оказы вается решающим в задачах недельного планирования [24].
Задача недельно-суточного планирования сводится к таким заданиям по добыче руды в карьере, при которых поддержива лись бы более пли менее постоянные соотношения между раз личными типами руд по обогатимости и выдерживались в задан ных пределах содержание полезных и вредных компонентов в рудной смеси, подаваемой на обогатительную фабрику без ис пользования промежуточных складов. Для построения матема тической модели данной задачи поступаем следующим образом.
На плане горных работ к началу планируемого периода вы черчиваются контуры оптимального месячного плана по каждо му горизонту. Затем месячные объемы горных работ в карьере (нанесенные на погоризонтные геологические планы) разбива ются на экскаваторные блоки размерами щ, Х&І, ХЛІ,
где hi — высота уступа;
ЬІ — ширина экскаваторной заходки;
Qi — длина блока, которая выбирается с учетом путевого раз вития на горизонте;
i£ 1, п — номер экскаваторного блока.
Все экскаваторные блоки разбиваются сеткой взрывных скважин на подблоки, руда в которых считается рудой одного сорта, установленного в результате усреднения проб по несколь
ким |
близлежащим |
скважинам. • Руда |
каждого /-го подблока |
||||||
/Є |
1, m в |
і-м экскаваторном |
блоке характеризуется |
своим |
доле |
||||
вым содержанием железа a)jt |
и различных сопутствующих ком |
||||||||
понентов |
afp afj, ajj, |
afjt |
и |
временем |
переработки |
на |
обога |
||
тительной |
фабрике |
единичного объема |
руды данного |
подблока |
|||||
Исходные данные: |
|
|
|
|
|
|
|||
С,-;, |
/Э П/z, jQ 1 ,пг |
— объем |
руды в у'-м подблоке |
і'-го |
экскава |
||||
|
|
торного блока; |
|
|
|
|
|
Vt, |
t £ 1,5— недельное |
плановое |
задание |
добычи |
руды |
со |
|||||||||
|
|
|
|
средним долевым содержанием железа |
сц; |
|
|
|||||||||
|
Qt, |
t £ 1,5 — недельный |
фонд |
рабочего времени |
обогатитель |
|||||||||||
da, d-itdi,d5 |
|
ной фабрики, секций-часов; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
— минимально |
допустимое |
долевое |
содержание в |
||||||||||||
|
|
|
|
усредненной |
руде |
различных |
|
сопутствующих |
||||||||
|
|
|
|
компонентов, где ci4 , d5 |
могут |
быть |
малыми |
ве |
||||||||
ДІ, |
Дз, |
Д*, Дь |
личинами и не учитываться в расчетах; |
|
|
|
||||||||||
— максимально допустимое долевое содержание в |
||||||||||||||||
|
|
|
|
усредненной руде соответственно ванадия, тита- |
||||||||||||
|
|
|
|
на, серы и фосфора; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Bit.t£Tj), |
|
i£ |
\ ,п—недельная |
|
максимально |
допустимая |
произ |
|||||||||
|
|
|
|
водительность |
экскаватора |
на |
t-м |
блоке |
в |
t-ю |
||||||
|
|
|
|
(неделю. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нужно определить, какие объемы хц добычи руды на t-м эк |
|||||||||||||||
скаваторном блоке с /-го |
подблока |
в t-ю |
неделю |
необходимо |
||||||||||||
взять, |
чтобы |
сохранить по возможности |
постоянным соотноше |
|||||||||||||
ние |
между |
труднообогатимыми |
рудами, |
с одной |
стороны, и лег |
|||||||||||
ко- |
и ереднеобогатимыми, |
с другой |
стороны, |
в течение |
каждой |
|||||||||||
недели |
планового месяца. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Следует |
отметить, что |
наличие бункерных |
устройств |
на |
фаб |
рике позволяет лишь несколько смягчить требования к текущим отклонениям, но полностью устранить их не может ввиду срав нительно небольшого объема бункеров и особенностей их конст рукции, не позволяющих осуществлять достаточно полное пере мешивание полезного ископаемого, поступающего в бункер.
Обозначим |
через Is множество экскаваторных |
блоков, |
в ко |
торых встречается руда s-ro типа по обогатимости, |
IiS множест |
||
во подблоков |
/-го блока, состоящих из руды s-ro |
типа. |
Тогда |
максимальный период времени, в течение которого обогатитель ная фабрика будет работать в режиме минимальных отклонений
качества .полезного ископаемого в потоке от заданных, |
выразит |
|||||||
ся следующей |
зависимостью: |
|
|
|
|
|
|
|
|
A ' = I ^ ( |
S |
S |
s |
2 с , , ) 2 - |
(viii.і) |
||
Требуется |
найти: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
min |
, |
max, |
Д' |
|
|
|
|
|
К/1 |
' |
|
|
|
|
|
при выполнении следующих |
технологических ограничений: |
|||||||
|
п |
гп |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2 V |
» = Qi, |
' є ї А |
|
(vni.2) |
||
|
m |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
x\. = Blt, |
t g U |
І€Ї£, |
|
(VIII.3) |
||
|
/=і |
|
|
|
|
|
|
|
~-Y !v = |
Сп, t£l,n, |
jQ\,tn, |
(VIII.4) |
л т |
|
|
|
2 2 f l ' . 4 > a l / , , |
/Є 1,5, |
(VIII.5) |
|
л |
m |
|
|
|
|
|
(VIII.6) |
(VIII.7)
здесь
где <7і — производительность |
технологической секции обогати |
тельной фабрики по легко обогатимому типу руд (луч |
|
ший тип), т/ч; |
|
q*— то же, по s-'му типу |
руд, т/ч; |
Полученная математическая модель позволяет составить оп тимальные недельные планы добычи руд, обеспечивающие полу чение рудной смеси с заданным содержанием полезных компо
нентов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Может оказаться, что необходимо еще ввести |
ограничения |
|||||||||
вида xf. |
= 0 для |
некоторых |
t, |
если |
по горным |
возможностям |
||||
нельзя добывать |
руду /-го подбора |
в і-м экскаваторном |
блоке. |
|||||||
Ограничения |
( V I I I . 2) означают, |
что каждую |
неделю |
необхо |
||||||
димо полностью |
использовать |
фонд |
рабочего времени |
обогати |
||||||
тельной |
фабрики; ограничения |
( V I I I . 3) |
показывают, что |
произ |
||||||
водительность экскаваторного забоя должна быть не |
более не |
|||||||||
дельной производительности экскаватора. Ограничения |
|
(VIП.4) |
||||||||
свидетельствуют |
о том, что |
запланированный |
месячный |
объем |
||||||
добычи |
руды должен быть |
выполнен. |
Ограничения |
( V I I I . 5) — |
||||||
( V I I I . 6) |
введены |
для выдерживания заданного содержания по |
||||||||
лезных и вредных компонентов в руде. |
|
|
|
|
|
|||||
Построенная |
модель допускает |
получение |
такого |
решения, |
при котором окажется необходимым перегонять экскаватор не сколько раз из забоя в забой, что возможно лишь в случае тран спортирования рудной массы автомобильным транспортом.
При применении железнодорожного транспорта ,в карьере необходимо ввести порядок отработки подблоков экскаваторно го блока, для чего нумеруем подблоки слева направо или справа
налево |
в зависимости |
от направления |
движения |
экскаватора. |
В этом |
случае индекс / будет показывать порядок |
очередности |
||
отработки подблоков. |
|
|
|
|
Порядок отработки |
подблоков будет |
выдержан |
при выпол- |
нении следующего |
условия: |
|
|
і |
|
A-;y. = 0, |
если |
< С ' . / - 1 ' ' £ ' . " . / £ 1 , 5 , |
для любого момента времени (, lQ 1,5
По построенной линейной модели недельного планирования проводились решения практических задач на электронно-вычис лительной машине М-20. В качестве примера приведем результа
ты недельного планирования по Главному |
карьеру. |
Исходная |
|||||||||||
информация приведена в таблицах 22, 23, |
а результаты |
реше |
|||||||||||
ния — в табл. |
24. В |
|
табл. |
23 приняты |
следующие |
обозначения |
|||||||
показателей: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
22 |
||
Распределение |
объемов |
руд с |
качественными |
показателями |
по |
горизонтам |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Концентрат |
|
|
||
1'чрпзситы, м |
|
|
Объем |
руды, |
Содержание |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
тыс. т |
железа в руде |
|
Fe |
|
выход железа |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в концентрат |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
235 |
|
|
|
|
210 |
16,69 |
63,4 |
|
17,79 |
||||
250 |
|
|
|
|
300 |
17,26 |
63,0 |
|
19,1 |
||||
265 |
|
|
|
|
290 |
18,14 |
62,57 |
|
20,2 |
||||
280 |
|
|
|
|
290 |
20,59 |
60,8 |
|
16,4 |
||||
295 |
|
|
|
|
10! |
16,06 |
61,98 |
|
17,2 |
||||
325 |
|
|
|
|
100 |
15,27 |
64,26 |
|
15,8 |
||||
И т о г о по карьеру |
1291 |
17,0 |
|
62,0 |
|
19,94 |
|||||||
1, 2, 3 — соответственно: количество |
железа |
и различных со |
|||||||||||
путствующих компонентов, переходящих в концент |
|||||||||||||
рат |
при переработке |
1000 т руды, т; |
|
|
|
|
|||||||
4 — объем |
руды по каждому подблоку, |
тыс. т; |
|
|
|||||||||
5 — выход |
концентрата |
из каждого типа руд, %". |
|
|
|||||||||
6 — время, |
|
необходимое |
для переработки |
1000 т |
руды, |
||||||||
секций-часов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Составленная в каноническом виде модель |
включает |
в |
себя |
||||||||||
ПО уравнений и 279 неизвестных. Задача |
решена за 3,5 часа на |
||||||||||||
машине М-20. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 3. Л И Н Е Й Н А Я |
М О Д Е Л Ь |
Н Е Д Е Л Ь Н О - С М Е Н Н О Г О |
ПЛАНИРОВАНИЯ |
На карьерах довольно часто на стадии недельно-сменного планирования горных работ одним из основных требований яв ляется поддержание постоянного состава рудной смеси при ор ганизации производства в режиме текущего усреднения. При этом требование постоянства состава рудной смеси может вы двигаться одновременно по нескольким признакам — по содер жанию полезных и вредных компонентов, а также по технологи-
9 |
Заказ 438 |
129 |