книги из ГПНТБ / Кравченко Г.И. Облегченные крепи вертикальных выработок
.pdfленной штангами балки по сравнению с монолитной та кой же высоты с помощью коэффициента /<3:
Число слоев в составной балке . . . |
1 |
2 |
3 |
4 |
Ks .......................................................... |
1 |
0,75 |
0,70 |
0,65 |
В обоих случаях параметры штанговой крепи по ра ботам [85, 10] не влияют на несущую способность пород, что противоречит практическому опыту и результатам исследований.
Способы учета влияния штанг на породы Л. А. Панека и И. А. Юрченко также не всегда достаточно экс периментально или аналитически обоснованы. В извест ных методах расчета не учитываются время установки штанг (до, во время или после образования зоны неупру гих деформаций), их влияние на упругие свойства си стемы крепь — порода и конструкция, хотя механизм взаимодействия штанг различных типов с породами не одинаков.
Изложенное показывает, что указанные гипотезы хо тя и пригодны для использования при изучении работы штанговой крепи в вертикальных выработках, но нуж даются в существенных уточнениях представлений о взаимодействии штанг с породами. Естественно, надеж ная работа крепи в соответствии с любой из гипотез воз можна при использовании работоспособных штанг.
Набрызгбетонная крепь. Технология возведения, ха рактер взаимодействия с породами и физико-механиче ские свойства набрызгбетоиа предопределяют наиболее существенные особенности работы набрызгбетониой крепи.
Сведения о глубине проникновения набрызгбетоиа в трещины не точны, но в любом случае бетон соединяет отдельные участки поверхности обнажения и благодаря значительному сцеплению по контакту с породой соз дает несущую конструкцию крепь — порода. Кроме то го, при использовании' набрызгбетоиа с упругими кон стантами, близкими к таковым для породы, происходит перераспределение напряжений в контактном слое, сни
жается их концентрация |
во |
впадинах |
контура |
выра |
ботки. |
еще |
мало исследованы воз |
||
Особенно интересны и |
||||
можности использования |
напрягающего |
цемента |
(смесь |
|
портландцемента, глиноземистого цемента и гипса). При нанесении набрызгбетоиа, изготовленного на напрягаю
10
щем цементе, величина самообжатня набрызгбетона достигает иногда 100 кгс/см2 и выше [53]. (Такое самообжатие в строительных конструкциях — результат упру гого сопротивления их арматуры расширению набрызг бетона, при заполнении неровностей на контуре выра ботки— результат сопротивления породы расширению набрызгбетона).
Важная особенность набрызгбетона — повышенная по сравнению с обычным бетоном водо- и воздухонепро ницаемость. Своевременное нанесение на стенки выра ботки изолирующего слоя набрызгбетона предотвращает проявления горного давления, вызываемые воздействием агрессивных факторов. И, наконец, из набрызгбетона можно возвести покрытие требуемой несущей способно сти и практически любой толщины.
Схемы расчета. В известных предложениях по расче ту набрызгбетонной крепи сделаны попытки учета от дельных положений, характеризующих работу крепи и породы [4, 22, 57, 71].
Так, П. И. Шилкин и Ш. М. Айталиев [98] исследо вали перераспределение напряжений на контуре выра ботки по мере его выравнивания набрызгбетоном. Цель расчетного метода — подбор параметров выравнивания, разности первоначальной и окончательной глубин впа дин таким образом, чтобы опасные напряжения на контуре были меньше допустимых. Конформно отобра жаемая функция контура выработки, следуя работе [5], задана трохоидальной кривой.
Метод не полностью разработан, неясна область его применения: по авторам [98] он предназначен для расчета крепи в крепких монолитных породах, но в та ких условиях на современных глубинах разработки вы
работки чаще всего в крепи |
не нуждаются. Система |
крепь — порода принимается |
механически однородной, |
но конкретный критерий ее однородности, оценивающий упругие свойства породы и набрызгбетона, отсутствует.
Применение выравнивающей крепи снижает аэроди намическое сопротивление и обеспечивает удобство ее армирования.
Нагрузку на несущую набрызгбетоииую крепь опре деляют либо исходя из веса отделившихся от массива пород, либо решением контактной задачи о совместном деформировании крепи и породы.
п
Методы расчета собственно крепи выработок кругло го сечения при известных материале крепи, величине и характере нагрузки подробно изложены в работе [12]; некоторые положения представляют интерес и для рас чета крепи из набрызгбетона. При равномерно распре деленной нагрузке основной расчет толстостенной крепи (ko = 8o:D^0,03, где б — толщина крепи; D — диаметр ствола) производится на прочность. Проверка на устой чивость излишня, поскольку такая крепь теряет ее при нагрузках, намного превышающих допускаемую проч ность [76].
Примечательно, что начиная с некоторой толщины, дальнейшее ее увеличение не приводит к большому ро сту допускаемых внешних нагрузок, т. е. напряжения в крепи мало зависят от ее толщины, хотя и возрастают с уменьшением последней [12]. Поэтому невыгодны кре пи большой толщины из малопрочных материалов. Ис пользование в этом случае набрызгбетона (материала высокой прочности) целесообразно.
Прочность крепи большинство авторов определяют, исходя из условия, чтобы максимальные окружные на пряжения не превышали допускаемых для ее материа ла. Решения получены для ровного контура выработок. Имеются предложения по учету влияния неровностей на несущую способность крепи. Например, по Г. А. Крупенникову, толщина крепи
|
в = я*1 / - г — 5---------1.* |
(1) |
||||
|
|
у |
k |
2pnm |
|
|
где |
R2— радиус |
выработки в |
свету; ртях — максималь |
|||
ная |
нагрузка на |
крепь; |
k= — \ |
[оС)К] — расчетное со- |
||
противление материала |
3 |
сжатию; |
3 —-коэффици |
|||
крепи |
||||||
ент, |
учитывающий влияние концентрации |
напряжений, |
||||
вызванной неровностями контура. |
Очевидно, величина |
|||||
коэффициента должна определяться характером и раз мерами неровностей.
При неравномерной нагрузке крепь подвергается из гибу и воздействию связанных с ним растягивающих напряжений. Экспериментально [12] и теоретически [76] установлено, что величина изгибающих моментов в коль
* Здесь и далее обозначения в формулах не всегда совпадают с применяемыми в рассматриваемых работах.
12
цевой крепи сравнительно невелика из-за наличия сцеп ления между крепыо и породой и действия касательных усилий породы на крепь. В работе [76] показано, что да же небольшие касательные напряжения (около 1 кгс/см2) обращают изгибающие моменты в нуль, соз дают условия для работы кольцевой крепи только на сжатие. Отсюда ясна эффективность использования в таких условиях мабрызгбетона, обладающего прочным контактом с породой.
При расчетах набрызгбетонной крепи, работающей в режиме взаимовлияющей деформации, основная труд ность заключается в определении нагрузок на крепь и смещений контура выработки. В работах [12, 50, 76] по казано, что результаты расчетов нагрузок на крепь и смещений контура и экспериментального их определе ния значительно расходятся в связи с тем, что в первом случае не учитывается влияние ползучести пород и крепи, времени установки крепи и других факторов на напряженно-деформированное состояние породного мас сива и крепи.
Работами [22, 50] показано, что учет этих факторов вносит существенные коррективы в результаты расчетов. Например, расчет бетонной крепи шахтных стволов по методике [76], учитывающей влияние ползучести пород и крепи, время ее ввода в работу, расстояние крепи от забоя, обеспечивает результаты, близкие к практическим данным.
Схемы расчета набрызгбетонной крепи, развиваемые Ж. С. Ержановым и другими [22], основаны на общей ме тодике расчета нагрузок на подземные конструкции, на капливаемых в процессе развития ползучести горных пород. Взаимодействие крепи и пород рассматривается как контактная задача либо двух упругоползучих, либо упругоползучей и упругой (быстротвердеющий набрызгбетон) сред, решаемая на базе теории ползучести горных пород. Анализом напряженно-деформированного состоя ния пород вокруг горизонтальных выработок выявлены важные закономерности влияния на их устойчивость технологических (неровности контура, время ввода кре пи в работу) и геологических (коэффициент бокового распора, соотношение сгС;к : оР) факторов, установлена возможность без ущерба для точности решения замены в расчетной схеме крепи реального контура с техноло
13
гическими неровностями гладким, а также использова ния в расчетах вместо гладких некруговых породных контуров кругового контура.
Таким образом, в имеющихся расчетных схемах учте ны существенные особенности взаимодействия набрызгбетона с породами (сцепление, ползучесть пород, время вступления крепи в работу), другие же, не менее важ ные особенности (глубина породного слоя, упрочняемого набрызгбетоном, его физико-механические и реологиче ские свойства, влияние на напряженное состояние мас сива и др.) еще не изучены в достаточной степени и потому не используются.
Изложенное показывает большое влияние прочност ных и реологических свойств набрызгбетона, прочности его контакта с породой на успешность работы набрызгбетонной крепи.
Комбинированная крепь (сочетание штанговой с дру гими видами крепи) применяется все более широко, особенно комбинированная на основе штанг и иабрызгбетона. Здесь эффект перераспределения напряжений, упрочнения пород, их предохранения от воздействия аг рессивных факторов, создания системы крепь — порода проявляется соответственно в большей степени.
Схемы расчета комбинированной крепи разработаны недостаточно потому, что взаимодействие ее составляю щих с породами мало изучено. Это обстоятельство, как правильно отмечается в работе [22], часто является по водом для безосновательных утверждений об исключи тельных крепежных свойствах набрызгбетона и пре уменьшения роли штанг при объяснениях успешного применения комбинированной крепи.
§ 3. Условия возведения и эксплуатации крепи
Напряженно-деформированное состояние пород во круг выработки, механизм их взаимодействия с обыч ной крепью изучены и аналитически, и эксперименталь но [12, 23, 29].
Породы нетронутого массива, находящиеся в напря женном статическом равновесии, описываемом выраже
ниями |
|
= уН; |
(2) |
ах = ау = ХуН, |
( 3) |
14
после проведения вертикального ствола круглого по перечного сечения, вокруг него, по С. Г. Лехницкому, приходят в состояние
сг = к |
у |
н |
[ |
\ |
- |
(4) |
|
|
■л-1£ |
|
|
|
|
|
( |
|
|
|
|
(5) |
а на его контуре |
|
|
|
■ |
" |
' |
ог = 0; |
сте = |
2ХуН, |
|
|
(6) |
|
где ов, Ох и оу— вертикальное и горизонтальные напря жения; у — средняя объемная масса пород; Н — глуби на выработки; X— коэффициент бокового распора; а,- и од — горизонтальные, радиальные и нормальные напря жения; R\ и RT— радиус ствола и расстояние от его оси до рассматриваемой точки.
Из (4) |
и (5) видно, что стг и |
сто по мере удаления |
от контура |
(первое — возрастая, |
второе — уменьшаясь) |
асимптотически приближаются к напряжению в нетрону том массиве. Прочные близлежащие к контуру ствола породы выдерживают напряженное состояние (2), (4),
(5) и (6) без пластических деформаций или разрушения. Упругие перемещения контура, не превышающие не скольких миллиметров даже в глубоких стволах [29], совершаются с большой скоростью задолго до возведе ния крепи.
Условие устойчивости стенок незакрепленного ствола
по П. М. Цимбаревичу |
|
|
2ХуН < |
осж, |
(7) |
где стс>ц— предел прочности |
породы |
при одноосном |
сжатии. |
|
которой прояв |
Отсюда критическая глубина, до |
||
ляются только упругие деформации, |
определяемая из |
|
Н = |
|
(8) |
зависит от факторов, влияющих на прочностные свойст ва пород (ползучесть, трещиноватость, обводненность) и на их напряженное состояние (качество оконтуривания,
15
тектонические |
процессы). Это следует |
учитывать при |
определении |
и в расчетах параметров |
крепи для кон |
кретных условий (см. главу IV, § 1).
Породы малой прочности не выдерживают нового на пряженного состояния и деформируются или разру шаются, смещаясь в сторону ствола, до установления нового равновесного состояния, когда образуется зона неупругих деформаций. Особенности ее формирования в зависимости от физико-механических свойств пород, раз меров выработки, соотношений между асж и пределом длительной прочности пород приведены в [23, 50, 76
и ДР-].
Устойчивость обнажения (состояние незакрепленного участка выработки, при котором в течение необходимо го по условиям производства времени не происходит об рушения или сползания пород, а смещение обнаженной поверхности или ее части не превышает допустимого [87]) влияет на организацию работ по проходке и креп лению, выбор типа крепи, время ее установки, а также
.интенсивность нарастания и величину конечной нагруз ки на крепь. Определяется механической прочностью, трещиноватостью, ползучестью пород, обводненностью выработок, технологией их сооружения и т. д.
При очистной выемке устойчивость — это расстоя ние, при котором боковые породы обрушаются в выра ботанном пространстве позади очистного забоя без спе циально принятых мер для их обрушения. В проходче ской практике нет единого четко сформулированного по казателя устойчивости обнажения. По-видимому, оцени вая ее, целесообразно учитывать площадь и время обна жения горной породы выработкой. При обычных крепях высота обнаженного расстояния, не закрепленного по стоянной крепыо, составляет от 2 (при использовании опалубок) до 40 м (комплексы КС-5, КС-1М и другие, использующие щитовые оболочки).
Эта высота определяется не максимальной устойчи востью обнажения пород, а соображениями безопасно сти и равна 35—40 м. Едиными правилами безопасности движение бадей без направляющих при проходке допу скается на участке высотой не более 40 м. Такая высо та при существующей технологии проведения вертикаль ных выработок и есть один из показателей устойчи вости.
16
Среднемесячная скорость подвигания вертикальных стволов по Минтяжстрою СССР за 1968 г. составила: проходка — 53,2 м, углубка — 24,6 м при использовании совмещенной, а также параллельной и параллельно-щи товой схем проходки (облегченные крепи можно приме нять при этих же схемах). В двух последних случаях время после обнажения пород до возведения постоянной крепи может составлять около 0,5—2 месяцев. Это и есть время, необходимое для производства работ, в те чение которого должна сохраняться устойчивость обна жения. Оно вполне достаточно, поскольку при крепле
нии штангами и набрызгбетоном скорость |
проведения |
|
выработок можно увеличить. |
обнажения |
|
С учетом изложенного |
по устойчивости |
|
породы целесообразно разделить на: |
|
|
устойчивые — крепкие |
( f ‘> 6), не испытывающие |
|
значительных неупругих деформаций в стенках ствола на данной глубине в течение неопределенно долгого вре мени; допускают обнажения на высоту до 40 м и более без крепления;
средней устойчивости — малой и средней крепости ()= 1-1-6), устойчивые в течение одного-двух месяцев, но в последующем утрачивающие ее и склонные к выва лам; допускают обнажения высотой до 40 м, требуют крепления в отдельных местах;
неустойчивые — рыхлые, плывучие, сыпучие (f< 1) и прочные, но сильно трещиноватые, склонные к обруше нию за время от нескольких минут до нескольких дней
после обнажения и оказывающие |
значительное давле |
||
ние на крепь; требуют крепления |
вслед |
за |
выемкой. |
При всей условности такого разделения |
и |
наличии |
|
пород с промежуточными свойствами оно позволяет оце нить условия сооружения и эксплуатации крепи стволов, проходимых в различных горно-геологических условиях, а также обозначить перспективы применения облегчен ных крепей.
Г. А. Крупенниковым, Ю. А. Онищенко и другими установлено, что при достигнутых глубинах разработки стволы угольных месторождений на протяжении 85— 90% общей длины пересекают породы с устойчивыми обнажениями. Н. М. Покровский на основе анализа ма-
1 Коэффициент крепости здесь и далее в |
m i . . n p i l l l P № 4 . n n Ш К Я - ---------- |
ле проф. М. М. Протодьяконова. |
Гос. П'/^л :чная |
|
К ’ у Ч К с - , VJXM.4 -О ■" Я.Я |
|
с.одну-.© a |
|
Г- . t . -г- - •э |
|
VЧ к •.* I . * /-« |
Ч» \Т»\л;V О- Э цАЛА
териалов обследовании состояния крепи примерно 500 стволов Донбасса отмечал, что нарушения крепи не связаны в большинстве случаев с проявлением горного давления. Это дало ему основание еще в 1947 г. заклю чить, что в устойчивых породах крепь стволов выпол няет лишь функции защиты пород от воздействия агрес сивных факторов [69]. В работе [30] приведен ряд при меров длительной эксплуатации вертикальных стволов и шурфов без крепи. Такие примеры известны из прак тики горнорудных предприятий, в частности железоруд ных, где протяженность участков, пересекающих поро ды с устойчивыми обнажениями, еще больше. Аналогич ное положение наблюдается в стволах Кривбасса, Руд ного Алтая, Западной Сибири, Урала [12, 27, 34].
В то же время в стволах встречаются участки, сло женные малопрочными породами, в которых образуются зоны неупругих деформаций и возникают нагрузки на крепь.
Нагрузки на крепь и размеры этих зон определяют параметры облегченных крепей. Можно выделить два аналитических и одно экспериментальное направление в подходе к их определению, получившие распростране ние. В работах первого направления для характеристи ки массива использовали принципы механики грунтов и представление о горном давлении как постоянной вели чине, воспринимаемой крепыо (работы М. М. Протодьяконова, П. М. Цимбаревича, М. П. Бродского и дру гих). Второе направление — работы, учитывающие взаи модействие пород и крепи, зависимость нагрузки на крепь от ее податливости, перемещений поверхности вы работки, способа проходки и технологии крепления (ра боты Г. Лабасса, В. Д. Слесарева, К. В. Руппенейта, Ф. А. Белаенко, И. Я. Бялера и других). Третье направ ление — работы, посвященные накоплению и использо ванию данных практики, наблюдений, изучения прояв
лений горного давления в стволах (Л. |
Д. Шевяков, |
Н. М. Покровский, Ю. А. Онищенко, Г. А. |
Крупеиников). |
Анализ результатов всех работ приведен |
в [12]. |
Работами второго и третьего направлений установле но, что размеры области неупругих деформаций и на грузка на крепь ствола определяются его глубиной, раз мерами поперечного сечения, свойствами породы в мас сиве и нарушенном состоянии, временем возведения кре
18
пи после обнажения породы, гидрогеологическими и гео логическими условиями. Нагрузка на крепь зависит так же и от размеров зоны неупругих деформаций, конст рукции крепи, характера ее взаимодействия с породами (режимы заданной нагрузки на крепь, заданной дефор мации крепи, взанмовлияющей деформации.крепи и мас сива, комбинированный [12, 76]).
Фактические средние нагрузки по периметру, по дан
ным ВНИМИ, |
составляют на |
пологом |
падении 0,3— |
0,5 кгс/см2, на |
крутом 0,7—0,9 |
кгс/см2, |
максимальные |
1.8—2,5 кгс/см2, коэффициент вариации |
нагрузок равен |
||
40—80%. По простиранию нагрузки значительно мень ше, чем вкрест простирания; радиальные смещения со ставляют 5—10 мм. В неустойчивых породах нагрузки достигают 10—25 кгс/см2, т. е. сопоставимы с весом столба пород до поверхности. Нагрузки интенсивно на растают в первые 3—6 месяцев, причем около 60% перемещений пород происходят за первый месяц [12, 23].
Рельеф поверхности стен ствола, размеры вывалов, неровностей определяют длину и сетку размещения штанг при малых размерах зоны неупругих деформаций,
влияют на |
эффективность |
крепления |
набрызгбетоном. |
По данным Ю. А. |
Онищенко, |
обследовавшего |
|
127 стволов |
Донбасса, суммарная высота вывалов не |
||
превышает 10% общей глубины ствола, средняя высота вывалов 7,5 м, глубина — 1,65 м, максимальная глубина 3,0—4,5 м. Вывалы приурочены к слабым породам (слан цы, глина, мергель, уголь). В стволах горнорудных ме сторождений также встречаются вывалы (рис. 4), толь ко их число и размеры значительно меньше, чем в усло виях осадочных пород [34]. Объем вывалов и переборов достигает 10—15%), а иногда, например в Горной Шории, 15—21%) объема вынимаемой породы [34, 88].
Поверхность стенок ствола, по данным Ю. А. Они щенко, состоит из ровных участков (20—30%о общей площади) и чередующихся выступов и впадин (70— 80%)); средняя глубина впадин 20 см, угол наклона их плоскостей к вертикали 20°, характер поверхности с глу биной практически не меняется. Применяя контурное взрывание, удается получить более ровную поверхность
(см. главу V, § 1).
Распределение напряжений [см. (3) и (4)] относится к идеально гладкому круглому контуру. Неровности кон-
19
