
книги из ГПНТБ / Зак И.С. Автоматизация процессов сборки швейных изделий (основы построения оптимального ряда полуавтоматов)
.pdf3. П о д б о р д л я в а р и а н т о в с т р у к т у р , х а р а к т е р и з у е м ы х о т о б р а н н ы м и с о ч е т а н и я м и э л е м е н т о в и з м н о ж е с т в А и В, п р о т о т и п о в и л и п р о в е д е н и е р а з р а б о т о к в о б л а с т и , з а д а н н о й о п р е д е л е н н ы м и с о ч е т а н и я м и э л е м е н т о в м н о ж е с т в А и В.
Оптимизация конструктивных параметров устройств для рабочих перемещений (жесткости, инерционности, статического момента со противления и т. д.) в настоящей работе не рассматривается. Построе ние множества РП условимся осуществлять путем отбора образцов из числа используемых в известных полуавтоматах, а также путем разработок в области, заданной указанием типа структуры и габари тов воспроизводимых контуров.
Рис. 11.12. Схема системы автоматического управления
Определение свойств элементов множества РП дает возможность построить соответствие
Трп = < GPn, в х б х р , Р П > ,
которое определяет области применения элементов множества РП. Системы управления принято рассматривать на основе схемы, пред ставленной на рис. II. 12 [44]. Система управления швейного полуав томата воздействует на ряд объектов управления, к числу которых относятся устройства для рабочих и транспортных перемещений, для установки и съема, приспособление для закрепления полуфабриката и рабочая головка. Возможные состояния этих объектов управления
охарактеризованы в табл. II.4.
Число возможных состояний, в которых может находиться устрой ство рабочих перемещений, условимся определять следующим обра
зом.
Пусть для воспроизведения контура задаются значения некоторых координат (например, прямоугольных), каждая из которых изме няется в интервале от 0 до d. Задание координат осуществляется с точ ностью 6. Тогда в произвольный момент времени устройство рабочих
/ d \2
перемещении может занимать одно из I— ) ■различных положении.
62
Т а б л и ц а II. 4
Возможные состояния объектов управления
Объект |
Количество |
возможных |
|
|
состояний |
Устройство для рабочих пере- |
До 20-101 |
мещений |
4 |
Рабочая головка |
Приспособление |
для закреп- |
2 |
ления полуфабриката |
|
|
Устройство для |
съема |
2 |
Устройство для |
установки |
2 |
Устройство для транспортных |
2 |
|
перемещений |
|
|
Перечень возможных состояний
_
Включено, рабочий скоростной режим
Включено, работа на понижен ной скорости
Включено, поиск заданного по ложения главного вала рабо чей головки
Включено Приспособление открыто (уста-
новка полуфабриката) Приспособление закрыто Включено Выключено
Укладочный стол на позиции загрузки
Укладочный стол подведен к при способлению
Включено
Выключено
При габарите d = 0,1 м, б = 0,5-10-3 м количество возможных со стояний равно 4-104.
Вобщем случае количество возможных состояний, в которых может находиться устройство для рабочих перемещений, зависит от конфи гурации воспроизводимых контуров и требований к точности сбороч ных единиц и может достигать 20-104 и более.
Как правило, количество возможных состояний, в которых может находиться устройство для рабочих перемещений, во много раз превы шает количество возможных состояний, в которых могут находиться остальные объекты управления.
Вдинамическом отношении объекты, на которые воздействует си стема управления швейным полуавтоматом, более однородны.
Технологические нагрузки, приложенные ко всем объектам, на столько малы по сравнению с инерционными силами и в отдельных случаях силами сопротивления пружин, что ими можно пренебречь. Перемещаемые массы, как правило, не превышают 30 кг.
Исходя из охарактеризованной выше специфики объектов управ
ления, выделим:
устройства управления рабочими перемещениями; устройства управления объектами с малым числом возможных со
стояний.
Объектом управления, на который воздействует устройство управ ления рабочими перемещениями швейного полуавтомата, является кинематическая цепь, связывающая рабочую головку и приспособле ние.
63
Источником информации о задачах управления является сообще ние, сложившееся на выходе процессов конструирования швейных изделий и разработки технологии сборки.
В главе III показано, что основными формами представления ин формации на первичном носителе являются края соединяемых полу фабрикатов или графическое изображение, нанесенное непосредст венно на полуфабрикат, в сочетании с заданием величины подачи вдоль контура.
Считывание графической информации требует применения дорого стоящих устройств и в ряде случаев может ограничить скоростной режим полуавтомата.
Опыт разработки и эксплуатации швейных полуавтоматов показы вает, что в большинстве случаев форма представления информации должна быть изменена перед осуществлением процесса воспроизведе ния заданного ею контура. Информация о конфигурации воспроизво димого контура, вводимая в полуавтомат, может быть зафиксирована на кулачках, шаблонах, перфолентах, магнитных лентах и других носителях, не связанных с полуфабрикатами или лекалами швейных изделий.
Считывание информации с таких носителей может быть осущест влено более простыми и экономичными средствами, чем с графических источников.
Функции исполнительных устройств швейных полуавтоматов сво дятся к преобразованию управляющего сигнала в перемещение объекта управления.
Исполнительные устройства, где информационный и энергетиче ский каналы совпадают, принято определять как устройства прямого действия.
Устройства, где энергия, необходимая для функционирования си стемы управления, поступает от дополнительного источника и усили вает сигнал, полученный от источника информации, определяют как устройства управления, действующие с усилением сигнала (или уст ройства с серводействием).
В общем случае на схеме процесса управления выделим элемент, осуществляющий усиление сигнала, выходом которого является уси ленный сигнал, поступающий на вход исполнительного механизма, воздействующего на объект управления.
Ниже (глава IV) при построении множества возможных вариантов устройств для рабочих перемещений показано, что в общем случае для задания положения рабочей головки относительно приспособле ния необходимо определить значения трех величин (трех координат).
Системы управления с несколькими выходами или входами при нято представлять в виде отдельных каналов, связанных между собой через объект управления, а иногда дополнительными связями.
В соответствии с числом координат в общем случае в устройстве управления рабочими перемещениями можно выделить три канала. Информация о результатах управления при выполнении операций с применением швейных полуавтоматов вводится в систему с помощью рабочего (оператора), который сопоставляет результат выполнения
64
операции с заданием и при наличии отклонений осуществляет регу лировку полуавтомата или коррекцию программы.
Автоматическая обратная связь в швейных полуавтоматах, как правило, отсутствует или носит локальный характер. В связи с этим ниже основное внимание уделяется разомкнутым системам управле ния.
Рассмотренные выше особенности отражает схема трехканального устройства управления рабочими перемещениями, представленная на рис. 11.13.
Схема, показанная на рис. 11.13, дает представление об устройстве управления с независимыми каналами, где связь между каналами осу ществляется только через объект управления. В ряде устройств уп-
Рис. 11.13. Схема трехканального устройства управления рабочими перемещениями
равления рабочими перемещениями отдельные каналы связаны до полнительными связями, по которым выход одного из каналов посту пает на вход другого.
Варианты структуры устройств управления рабочими перемеще ниями будем выделять в зависимости от принципа действия (прямого действия и с серводействием) и способа связи между каналами.
Множество вариантов структуры устройств управления рабочими перемещениями условимся обозначать так:
=г2, ..., rVr, ..., Гх*рJ
Содержание символов |
Г2, |
, Гу* раскрыто в главе IV. |
Модификации элементов множества Г будем выделять в зависимо сти от способа распределения функций между каналами. Возможные варианты распределения функций между каналами устройства управ ления рабочими перемещениями представим в виде множества Д. Эле менты этого множества охарактеризованы в главе IV.
Устройства управления рабочими перемещениями будем рассмат ривать как реализации вариантов структуры и способов расчленения вектора подачи на составляющие, отличающиеся друг от друга типом носителя информации и типом исполнительного механизма.
Управление объектами с малым числом возможных состояний, выделенными в табл. 11.4, сводится к осуществлению перемещений
3 З а к а з № 323 |
65 |
Информация о свойствах эле ментов множе
ства РП
Значения свойств г,д,л,р, выделен ные при построе нии функции
спроса
Информация ов устройствах уп
равления рабочи ми перемещения ми, применяемыми В известных по
луавтоматах
Рис. 11.14. Построение множества систем управления швейными полуавтоматами
определенной величины с заданным числом срабатываний в единицу времени. Варианты исполнения устройств управления такими объек тами представим в виде множества Е:
Е — \ЕЪ Е 2, E Ve, Ev*e j.
Построение множества Е осуществим путем выбора элементов со ответствующего назначения из числа применяемых в швейных полу автоматах. В множество Е условимся включать элементы, отличаю щиеся принципом действия, числом возможных состояний, а также типом исполнительного устройства (муфта свободного хода, электро магнит, гидроцилиндр, пневмоцилиндр и т. д.). Требования, которым должны удовлетворять элементы множества Е, определяются глав ным образом значениями свойств д и р.
Построение множества вариантов систем управления швейными полуавтоматами будем осуществлять в такой последовательности
(рис. II.14).
1. П о с т р о е н и е м н о ж е с т в а в а р и а н т о в с т р у к т у р ы и с п о с о б о в р а с п р е д е л е н и я ф у н к ц и й м е ж д у к а н а л а м и у с т р о й с т в а у п р а в л е н и я р а б о ч и м и п е р е м е щ е н и я м и .
Входами в этот подпроцесс являются сочетания значений свойств г, д и л, выделенные при построении функции спроса, а также инфор мация о свойствах множества РП\ выходом — множество Г х Д, элементами которого являются как известные, так и потенциально возможные варианты структуры и способов распределения функций между каналами устройства управления.
2. О т б о р в а р и а н т о в с т р у к т у р ы и с п о с о б о в р а с п р е д е л е н и я ф у н к ц и й м е ж д у к а н а л а м и , к о т о р ы е ц е л е с о о б р а з н о р е а л и з о в а т ь п р и п о с т р о е н и и м н о ж е с т в а у с т р о й с т в у п р а в л е н и я р а б о ч и м и п е р е м е щ е н и я м и .
Отбор будем проводить путем сопоставления точностных и эконо мических показателей, присущих определенным элементам множества Г х Д. Результаты отбора представим в виде таблицы, где названы такие сочетания элементов Г и Д, на основе которых целесообразно разрабатывать устройства управления рабочими перемещениями.
3. П о с т р о е н и е м н о ж е с т в а у с т р о й с т в у п р а в л е н и я о б ъ е к т а м и с м а л ы м ч и с л о м в о з м о ж н ы х с о с т о я н и й . Элементы множества должны быть охарактеризо ваны путем указания прототипов.
4. П о д б о р д л я в а р и а н т о в с т р у к т у р , х а р а к т е р и з у е м ы х о т о б р а н н ы м и с о ч е т а н и я м и э л е м е н т о в м н о ж е с т в Г и Д, п р о т о т и п о в , и л и п р о в е д е н и е р а з р а б о т о к в о б л а с т и , з а д а н н о й о п р е д е л е н н ы м и с о ч е т а н и я м и э л е м е н т о в м н о ж е с т в Г и Д.
Сочетание реализаций отобранных вариантов структур устройств управления рабочими перемещениями с элементами множества Е дает
3* |
67 |
возможность построить множество систем управления швейными по луавтоматами (множество СУ).
Определение свойств элементов множества СУ служит основанием для построения соответствий
r Cy = < G Cy, в х б х г х д х р , С У >
Л2 = < 0 Да, РП, С У > ,
которые характеризуют области применения элементов множества СУ. Построение множеств ТП, РГ, У, С и Я будем осуществлять пу тем отбора таких вариантов исполнения этих элементов из числа при меняемых в известных полуавтоматах или описанных в патентах, ка талогах и других литературных источниках, которые удовлетворяют требованиям к множествам вариантов исполнения элементов полуав
томатов, сформулированным выше.
Если в названных источниках отсутствует элемент с необходимыми свойствами, либо свойства элемента могут быть существенно улуч шены, то пополнение соответствующих множеств осуществляется пу тем проведения разработок в области, определенной заданием значе ний свойств, характеризующих функцию спроса.
Устройство для транспортных перемещений, как отмечалось выше, возвращает приспособление для закрепления полуфабриката с пози ции съема на позицию установки или возвращает рабочую головку от конечной точки контура к начальной.
Построение множества ТП дает возможность установить соответст
вия
ГTn = <C.Grn, в х р , Т П >
Ai = < G Al, РП, Г Я > ,
а также получить исходные данные для определения затрат времени
на выполнение операций.
Функция рабочей головки сводится к осуществлению рабочего про цесса. При описании сборочных операций типы рабочих процессов заданы множеством возможных значений свойства о. Условия осущест вления рабочих процессов зависят от толщины пакета полуфабрика тов (свойство п) и расположения контуров относительно края полу фабриката (свойство р). Значение свойства р определяет требования к вылету рабочей головки. Области применения элементов множества РГ охарактеризуем посредством соответствия
Гpr — ^Gpr, o x t i x p > РГ^> ■
Устройство для установки предназначено для выполнения следую щих функций:
ориентации полуфабрикатов на позиции установки; фиксации полуфабрикатов в заданном положении;
подачи полуфабрикатов в приспособление, предназначенное для их закрепления.
Требования к устройствам для установки определяются указанием свойств р, в, с.
68
Построение множества устройств для установки дает возможность установить соответствие
Гy = < G y , р х в х с , У > ,
а также получить исходные данные для определения затрат времени на установку.
Устройство для съема предназначено для выполнения следующих элементов операций:
обрезки ниток (исключением являются такие операции, при вы полнении которых допускается съем сборочных единиц, соединенных цепочкой из ниток, а также операции, где соединение осуществляется без применения ниток);
укладки сборочных единиц.
Условияобрезки ниток определяются расположением контура относительно края полуфабриката (свойство р), условия укладки в пачку — сочетаниями значений свойств н и а.
Построение множества С дает возможность определить затраты времени на съем, а также построить соответствие
Гс = < Gc, р х н х а , С > ,
которое определяет области применения элементов множества С. Приспособление для закрепления полуфабриката предназначено
для фиксации полуфабрикатов в заданном положении во время выпол нения рабочего процесса.
Условия фиксации полуфабриката определяются заданием значе ния свойства с.
Выбор варианта исполнения приспособления зависит от располо жения контура относительно края полуфабриката (свойство р), а также от конфигурации контура (свойство в). Построение множества П дает возможность установить соответствие
Гn = < G n , с х р х в , Л > ,
которое определяет области применения элементов этого множества. Задание множества возможных вариантов полуавтоматов позво
ляет перейти к определению |
функции затрат. |
Приведенные затраты Ujv |
на выполнение операции типа посред |
ством полуавтомата типа pv представим в виде суммы следующих сла
гаемых |
[45]: |
|
|
|
|
Uiv = CM+ 3 + Pшт+ Е НСК—шт» |
(II.14) |
||
где |
См — затраты на материал; |
плате; |
|
|
|
3 — расходы |
по заработной |
оборудования, |
|
|
Р шт — расходы, |
связанные с |
эксплуатацией |
|
|
отнесенные к времени выполнения операции; |
|||
|
Ея — нормативный коэффициент окупаемости капиталовложе |
ний; Ск_ шт — капиталовложения в машины и здание (в той его части,
которая занята данным оборудованием), отнесенные к времени выполнения одной операции.
69
Как известно, при использовании приведенных затрат для сопоста вительного экономического анализа нет необходимости в определении всех видов затрат для каждого из сравниваемых вариантов. Допу скается определять только ту часть затрат, которая изменяется при переходе от одного варианта к другому.
В большинстве случаев затраты на материал при выполнении од ной и той же операции на различных полуавтоматах остаются без из менений. Расходы на материал следует учитывать лишь в тех случаях, когда причиной их изменений является автоматизация подачи.
Заработная плата производственного рабочего (оператора), заня того на машине, отнесенная к одной операции, равна произведению нормы времени ton на заработок оператора С3 (основную и дополни тельную заработную плату с начислениями):
3 = C3ton.
Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования, принято оп ределять себестоимостью 1с работы машины:
где Рс — сумма характерных для каждого вида оборудования экс плуатационных расходов, связанных с его работой и отне сенных к секунде работы оборудования;
tjv — продолжительность работы полуавтомата типа pv при вы полнении операции типа у}.
Значения tjv и /оп могут отличаться друг от друга вследствие об служивания одним оператором нескольких полуавтоматов, установки
резервного оборудования и т. д. |
представ |
|
В |
работе [45] расходы по эксплуатации оборудования |
|
лены |
как сумма следующих составляющих: |
|
|
Р = А + Рт+ Э + И + Св+ А 3(1 + К с), |
(II.15) |
где А — расходы по амортизации машин; Рт — расходы по текущему ремонту;
Э— расходы по оплате энергии;
И— расходы по эксплуатации инструмента; Св — расходы по вспомогательным материалам;
А 3 |
— амортизация |
площади здания, занимаемого машиной; |
К с |
— коэффициент, |
учитывающий расходы по содержанию зда |
ния по отношению к его амортизации.
С учетом особенностей эксплуатации швейного оборудования за висимость (11.15) преобразуем следующим образом.
Расходы по амортизации машин определяются произведением ка питаловложений Ск на установленный для машин данного типа нор мативный процент амортизационных отчислений Яа, отнесенный к 1с работы:
^ _СкРа
tг
где tr — полезный фонд времени работы машины в году.
70
Расходы на текущий ремонт швейного оборудования, на смазочные и обтирочные материалы и электроэнергию в швейной промышлен ности принято оценивать в условных единицах сложности оборудова ния:
С0к 0= Рт г Э + Св,
где С„ — стоимость содержания одной условной единицы; К 0 — количество условных единиц сложности обслуживания,
приходящихся на машину данного типа.
Опыт обслуживания швейного оборудования показывает, что рас ходы по эксплуатации инструмента существенной роли не играют.
При эксплуатации швейных полуавтоматов существенной статьей расхода являются затраты на изготовление приспособлений для за крепления деталей и программоносителей.
Введем следующие обозначения:
Р п — расходы на изготовление приспособлений для закрепле ния полуфабрикатов в расчете на контур длиной 1 м,
руб./м; Син — расходы на изготовление программоносителей в расчете
на контур длиной 1 м, руб./м; Нй зД— амортизационные отчисления для производственного зда
ния, %; К зд — расходы по эксплуатации здания, % от стоимости здания;
Сзд— стоимость 1 м2 производственной площади, руб.;
S — площадь, занимаемая рабочим местом, оснащенным дан ным полуавтоматом, м2.
С учетом охарактеризованных выше особенностей расходы по экс плуатации швейных полуавтоматов, отнесенные к 1с работы, можно определить из выражения:
= - - [Ск# а+ С0К 0+ L (Рп+ Син) + SC3R (На. зд + К зр)]-
*Г
Основываясь на рассмотренных выше соотношениях, зависимость (II. 14) можно привести к следующему виду:
^iv — C3t0п + [Ск (Ея + # а) + C0K 0 + L (Рп + Син) + 5СЗД(£„ +
+ Я а.з„+ Я зд)]-Г -\ |
(ПЛ6) |
Значения Ен, Яа, С0, С3, tT, Сзд и К зя остаются неизменными в те чение длительного времени. Исходя из значений этих величин, приве денных в табл. II.5, зависимость (11.16) можно преобразовать:
Uiv = 1,32 • 10-“ ton+ [0,55 Ск+ 46,4 K 0 + L (Рп + Син) +
+ 64,6 5] х |
(11.17) |
13,7-10е |
v |
Построение функции затрат сводится к установлению зависимо стей, позволяющих определить tJv, ton, Ск, К 0, Р„, Сии, L, S, т. е. величины, которые определяют значение приведенных затрат (7/v.
71