книги из ГПНТБ / Белохвостиков И.И. Организация внутризаводского хозяйственного расчета на предприятиях масло-жировой промышленности

Другие показатели (по мере необхо­ димости)

НАЧАЛЬНИК ПЛАНОВОГО ОТДЕЛА

•80

Могут быть и другие варианты показателей. Нам наиболее приемлемым представляется первый вариант. В то же время для маслозаводов может быть принят, особенно на первых порах, ме­ нее трудоемкий третий вариант.

Хозрасчетные планы доводятся до подразделений в виде за­ дания, приведенного в таблице определенной формы. Таблица (форма) должна быть по возможности простой, с минимальным количеством колонок, требующей наименьших затрат труда на выборку данных, заполнение, расчеты. По возможности в одной форме должны быть помещены плановые задания, сведения о их фактическом выполнении, материалы анализа хозрасчетной дея­ тельности. Исходя из этого, по нашему мнению, из форм таблиц необходимо исключить сведения о динамике показателей-—отчет (ожидаемое выполнение) за соответствующий прошлый период и план в % к прошлому периоду, подсчет выполнения плана нарастающим итогом — с начала квартала, с начала года и т. п. Разработка их потребует значительных дополнительных затрат труда и может оказаться не под силу немногочисленному штату заводоуправления. В то же время эти сведения не представляют

По этой же форме может быть разработано и годовое задание с разбивкой по кварталам. Месячные же задания могут быть объе­ динены с другими сведениями (табл. 12).

Г Л А В А I I I

РАЗРАБОТКА ПЛАНОВЫХ ЗАДАНИЙ ДЛЯ ХОЗРАСЧЕТНЫХ ЦЕХОВ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Нормальный ход производственного процесса немыслим без постоянного, бесперебойного обеспечения его различного рода услугами (паром, водой, электроэнергией) и проведения ремонт­ ных, строительных, погрузочно-разгрузочных и других работ. Часть из них обеспечивается извне. Большая же часть их в ус­ ловиях масло-жировой промышленности выполняется цехами вспомогательного производства.

Отделение обслуживания от основных процессов производст­ ва является закономерным процессом, одной из форм внутриза­ водской специализации, разделения труда.

От состояния вспомогательного хозяйства предприятия зави­ сит работа цехов основного производства. Наряду с оказанием услуг вспомогательные цехи ведут большую работу по осущест­ влению организационно-технических мероприятий, совершенство­ ванию техники, технологии, механизации и автоматизации про-

82

изводствениых процессов, модернизации оборудования, расши­ рению и реконструкции предприятий, монтажу и изготовлению оборудования, организации учета энергетических затрат и т. д. Численность персонала вспомогательных цехов и вспомога­ тельных рабочих основного производства очень часто превышает численность персонала основных цехов. Расходы вспомогатель­ ных цехов составляют значительную часть всех затрат на выра­ ботку продукции.

Цели основного и вспомогательного производства едины — обеспечение выполнения плана с минимальными затратами. В то же время вспомогательные цехи имеют свои специфические осо­ бенности и задачи, о выполнении которых не всегда можно судить по конечным результатам работы предприятия. Вспомогательные цехи не принимают непосредственного участия в изготовлении основной продукции предприятия. Работа таких цехов, как ре- монтно-механический, электроцех, цех КИП и автоматики носит крайне универсальный, единичный и мелкосерийный характер с большим применением ручного труда. Эти особенности должны быть учтены при организации хозяйственного расчета во вспомо­ гательных цехах.

Хозяйственная реформа предъявила повышенные требования ко всем участкам производства. Преимущества новой системы хо­ зяйствования могут проявиться в полной мере только при значи­ тельном улучшении работы вспомогательных цехов. На масло-жи­ ровых предприятиях вспомогательное хозяйство является наибо­ лее неупорядоченным. Неупорядоченность его проявляется в отсутствии стабильности, наличии большого количества внеплано­ вых работ, плохо организованном материально-техническом снаб­ жении, недостаточной увязке с работой основного производства, отвлечении рабочей силы на выполнение несвойственных работ и т. д. В организации работы вспомогательных цехов заложены большие резервы роста производительности труда. На рациона­ лизацию их деятельности должно быть обращено особое внимание.

Участки вспомогательного производства — наиболее трудоем­ кие участки по внедрению внутризаводского хозяйственного рас­ чета. Трудности внедрения обусловлены рядом причин. Показа­ тели работы вспомогательных цехов в меньшей мере прямо, не­ посредственно охватываются показателями техпромфинплана предприятия, чем показатели основных цехов. Большое разно­ образие работ, отсутствие необходимой нормативной базы вносят определенные трудности при решении вопросов организации про­ изводства, труда, планирования, учета, материального стимули­ рования, анализа производственно-хозяйственной деятельности вспомогательных цехов.

Возникла необходимость в пересмотре установившихся тради­ ций, когда все внимание уделялось работе основного производст-

.ва, а работа вспомогательных участков оценивалась по выполне­ нию показателей предприятия в целом. Недооценке роли вспомо-

6* 83'

тательных цехов способствовало и то обстоятельство, что при очень большой материалоемкости масло-жирового производства упущения в работе вспомогательных цехов были мало заметны в

мощностей, увеличения выпуска продукции, роста производитель­ ности труда, уменьшения затрат, повышения рентабельности про­ изводства. Для вспомогательных цехов должна быть разработа­ на такая система показателей, которая, отражая интересы пред­ приятия, одновременно учитывала бы специфику каждого из под­ разделений.

механическом цехе является однотипной по составу показателей хозрасчетных планов, ведению учета, составлению отчетов и про­ ведению анализа производственно-хозяйственной деятельности для таких подразделений, как электроцех, цех контрольно-изме­ рительных приборов и автоматики, ремонтно-строительный цех. Поэтому нами этот цех взят в качестве типового для поименован­ ной группы подразделений.

РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ

Пути упорядочения работы и разработка хозрасчетных зада­ ний ремонтно-механического цеха масло-жировых предприятий.

В процессе эксплуатации основые фонды изнашиваются. Интен­ сивнее подвергается износу наиболее активная часть основных фондов — оборудование. Изнашиваясь, оборудование постепенно приходит в негодность, уменьшается его производительность, сни­ жается качество продукции, увеличивается расход сырья, мате­ риалов, пара, воды, электроэнергии, увеличиваются отходы, по­ тери, брак, возникают аварии, технические неполадки, нарушает­ ся безопасность работы, противопожарная безопасность, ухуд­ шаются экономические показатели работы предприятия.

Различные части оборудования изнашиваются неодновремен­ но. Выход из строя даже одной детали приводит к остановке ма­ шины, а в поточном производстве, каким является масло-жиро­ вая промышленность, может вызвать простой всей линии. Возни­ кает необходимость в ремонте как средстве устранения и предот­ вращения последствий физического износа, ликвидации образо­ вавшихся дефектов машин, постоянного поддержания оборудова­ ния в работоспособном состоянии.

В процессе эксплуатации оборудования появляется необходи­ мость устранения конструктивных недоработок, вносятся предло­ жения, улучшающие технические и экономические показатели ра-

84

боты. Модернизация оборудования является одним из направле­

очистки семян, переоборудование прессов МП-21 в прессы пред­ варительного прессования при переводе маслозаводов на эк­ стракционный метод производства;

повышение эксплуатационных качеств оборудования—-изме­ нение жалюзи и аспирационных корпусов веек для получения ядра низколузгового, оборудование рушек с несколькими при­ водными шкивами разных диаметров для регулирования про­ цесса обрушивания семян разной влажности;

сокращение потерь в процессе производства и улучшение ка­ чества продукции — изменение набора витков на вале шнекового пресса, охлаждение зеерных барабанов шнековых прессов, из­ менение геометрии зеерных пластин, модернизация экстракторов;

повышение удобства обслуживания и облегчение условий труда—установка инерционных щеток на сепараторах, переобо­ рудование крышки люков дистилляторов и др.;

увеличение долговечности, надежности, сокращение простоев оборудования — применение приспособлений для непрерывного удаления пыли из кожухов циклонов, замена эксцентрикового привода приводом Моргуна, просверливание отверстий в теле ко­ нуса шнековых прессов, устраняющих разрывы конусов и др.

Часто при незначительных затратах на модернизацию дости­ гается большой экономический эффект. Большая часть работ по модернизации проводится силами ремонтной службы предпри­ ятия.

Проведением ремонтных работ в масло-жировой промышлен­ ности занято большое количество рабочих и инженерно-техниче­ ских работников. Рабочие, выполняющие ремонт, составляют зна­ чительную часть персонала предприятий. К тому же это, как пра­ вило, наиболее квалифицированная часть рабочих. Рациональное использование ее является не менее важной задачей, чем исполь­ зование рабочей силы основных цехов. Мероприятия по повыше­ нию производительности труда ремонтных рабочих должны за­ нять надлежащее место в хозрасчете ремонтных цехов.

Даже при хорошей постановке ремонтного дела масло-жиро­ вые предприятия простаивают в ремонте 30—50 дней, т. е. до 14% календарного времени. Сокращение простоев оборудования в ремонте при высоком качестве его, ликвидация аварий и непола-

85

док по вине ремонтной службы — одна из задач хозяйственного расчета ремонтных цехов.

Затраты на ремонт составляют значительную часть всех из­ держек производства и стоят в одном ряду с такими затратами, как заработная плата, расходы по энергоснабжению. Рациональ­ ное использование средств, снижение себестоимости ремонта при одновременном улучшении его качества должны найти отраже­ ние в хозрасчете ремонтных цехов'.

Следовательно, система показателей хозрасчетного плана ре- монтно-механического цеха должна разрабатываться таким обра­ зом, чтобы она способствовала наиболее рациональной организа­ ции ремонтных работ, способствовала выполнению задач, стоя­ щих перед ремонтной службой завода,— поддержанию оборудо­ вания в работоспособном состоянии и на должном техническом уровне, повышению производительности труда рабочих, выпол­ няющих ремонт, сокращению простоев оборудования из-за ремон­ та, аварий и технических неполадок, снижению затрат на про­ ведение ремонтных работ.

Как и в основном производстве, составление хозрасчетных за­ даний начинается с разработки плана организационно-техничес­ ких мероприятий. Для ремонтно-механического цеха это могут быть:

мероприятия по упорядочению ремонтной службы, централи­ зация ремонтного дела;

внедрение системы планово-предупредительного ремонта, упорядочение планирования ремонта;

разработка системы мер, направленных на увеличение продол­ жительности службы деталей, удлинение межремонтных перио­ дов и ремонтного цикла, уменьшение расхода деталей и матери­ алов;

мероприятия по сокращению затрат труда на проведение ре­ монтных работ;

сокращение простоев оборудования в ремонте, организация по­ стоянного, непрерывного проведения ремонтных работ;

уменьшение себестоимости ремонта и другие.

Из трех способов организации ремонтного хозяйства — цент­ рализованной, децентрализованной и смешанной — в масло-жи­ ровой промышленности наибольшее распространение получил смешанный способ. При смешанном способе проведения ремонта наряду с наличием ремонтно-механического цеха (мастерской) наиболее крупные цехи имеют свои ремонтные бригады и дежур­ ный персонал, а также небольшую ремонтную базу (минималь­ ный набор оборудования, инструментов, запасных частей и т. д.). Соответственно распределяются и ремонтные работы: межремон­ тное обслуживание, осмотры, малый, а иногда и средний ремон­ ты проводятся персоналом цехов, а капитальный (иногда и сред­ ний) ремонт — персоналом ремонтно-механического цеха с при­ влечением персонала производственных цехов. Кроме того, ремо-

86

лтно-механический цех выполняет большую часть работ по вос­ становлению и изготовлению деталей и узлов, модернизации обо­ рудования, изготовлению нестандартного оборудования и т. д.

При смешанной организации проведения работ персонал, вы­ полняющий ремонтные работы, оказывается разбросанным по различным участкам. Объединение его, централизация ремонтно­ го дела внутри предприятия, по нашему мнению, позволит улуч­ шить маневренность рабочей силой, создает возможность исполь­ зования ее на наиболег важных участках, где концентрация сил и средств на них обеспечит выполнение работ в сжатые сроки.

При объединении персонала разных участков будет достиг­ нуто более квалифицированное руководство ремонтом со сторо­ ны службы главного механика, устранится обезличка. Ответст­ венность за проведение ремонта будет возложена на службу глав­ ного механика. Начальники цехов получат большую возмож­ ность заниматься вопросами технологии своего производства, по­ высится требовательность к качеству ремонта, а также плано­ вость в его проведении.

Из всех участков наиболее неупорядоченным по качеству пла­ нирования является ремонтное хозяйство. В основе неупорядо­ ченности лежат не только причины субъективного, но и причины объективного порядка —• отсутствие необходимого персонала в аппарате главного механика и заинтересованности у руководст­ ва цехов в составлении напряженных реальных графиков.

Централизация ремонта создаст условия для разделения фун­ кций, появятся возможности при той же численности ИТР вы­ делить должность инженера по планово-предупредительному ре­ монту в составе отдела главного механика или ремонтно-механи- ческого цеха. Ограничение обязанностей начальников цехов в об­ ласти ремонта только контрольными функциями повысит их тре­ бовательность к качеству ремонта. Повысится также ответствен­ ность службы главного механика за состояние оборудования и соблюдение плановых сроков остановки предприятия на ремонт.

Срок службы деталей, надежность, долговечность их рабо­ ты — важный фактор в экономике ремонта. Отсутствие необходи­ мого обеспечения масло-жировых заводов запасными частями в централизованном порядке, изготовление их на предприятиях на •неприспособленном оборудовании, из случайных материалов ра-' бочнми, не имеющими навыков постоянной выработки небольшо­ го перечня наименований деталей,— основная причина низкого ка­ чества деталей, быстрого выхода их из строя.

Несмотря на наличие определеннных трудностей, и в услови­ ях мелких и средних предприятий имеются возможности изгото­ вления деталей достаточно высокого качества. Этому должны способствовать подбор соответствующих материалов и способов обработки деталей, обеспечение необходимой чистоты обработки, зазоров между соприкасающимися поверхностями, нанесение из­ носостойких покрытий на поверхности деталей, повышение твер-

87

дости рабочих поверхностей термическим и другими путями. Удлинение сроков службы деталей достигается также соблюде­ нием правильного режима работы оборудования, систематиче­ ским уходом за ним—своевременной уборкой, чисткой, смаз­ кой, регулированием, устранением мелких дефектов, защитой рабочих поверхностей деталей от коррозии, пыли, грязи и т. д.

Повышение производительности труда рабочих, осуществля­ ющих ремонт, и сокращение простоев оборудования в ремонте — две тесно связанные между собой проблемы. Немаловажное зна­ чение в решении их играет внедрение методов научной организа­ ции труда — рациональная организация рабочих мест ремонтни­ ков, улучшение их обслуживания, рационализация приемов вы­ полнения работы, специализация ремонтных рабочих по видам оборудования и изготовления деталей; переход на серийное изго­ товление деталей; повышение квалификации; внедрение прогрес­ сивных норм времени, рациональных форм оплаты труда и про­ думанной системы материального стимулирования, укрепление трудовой дисциплины; улучшение условий труда. Могут быть так­ же предусмотрены мероприятия по механизации трудоемких подъемно-транспортных, шабровочных, слесарно-сборочных и

ных деталей, разработкой технологии изготовления деталей и ре­ монта оборудования, созданием необходимых запасов сменных деталей, разработкой инструкций по уходу и надзору, осмотрам и проверкам оборудования, подготовкой инструментов, приспособ­ лений, оборудования для ремонта;

применением узлового метода ремонта, сущность которого со­ стоит в том, что износившиеся узлы оборудования заменяют дру­ гими, заранее отремонтированными или новыми;

установкой в составе поточных линий резервного оборудова­ ния и постепенным выводом в ремонт то одной, то другой едини­ цы оборудования без остановки линии, переходом на круглого­ довой ремонт;

созданием экономически оправданных запасов оборудования (электромоторов, насосов, транспортных средств) на складах, замена им износившегося, требующего ремонта;

88

денные остановки заводов по различным запланированным и не­ запланированным причинам — в связи с переходом на переработ­

Уменьшение простоев оборудования в ремонте трудно перео­ ценить. Увеличение времени работы маслоэкстракционного заво­ да, оснащенного двумя экстракторами НД-1250, только на одни сутки сопровождается дополнительным выпуском примерно 300 т подсолнечного масла, увеличением прибыли на 30 ООО руб., при­ ростом производительности труда и фондоотдачи на 0,3%.

Осуществление мероприятий по упорядочению ремонтного де­ ла, увеличению срока службы деталей, повышению производи­ тельности труда и сокращению простоев оборудования в ремонте, как правило, дает положительный эффект и по величине затрат на проведение ремонтных работ, особенно по статье «заработная плата». Не меньшее внимание должно уделяться сокращению за­

ние припусков на обработку, применение прогрессивных мето­ дов обработки, максимальное применение материалов мерных и кратных длин, утилизация отходов, разработка норм расхода материалов и другие мероприятия должны найти отражение в плане организационно-технических мероприятий по экономии ремонтных материалов.

Организационно-технические мероприятия ремонтно-механи- ческого цеха включаются в общезаводской план повышения тех­ нического уровня и улучшения организации производства и по соответствующим срокам окончания работ — в хозрасчетные пла­ ны цеха. Воздействие их учитывается при разработке основных и дополнительных показателей и подведении итогов выполнения плана.

89