Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Базарова Ф.Ф. Органические и неорганические полимеры в конструкциях радиоэлектронной аппаратуры

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.47 Mб
Скачать

В соответствии с

ГОСТ 5689—66

можно

определить

текучесть по Рашпгу

и усадку; ГОСТ

46-50 — 60 — водо-

поглощение;

ГОСТ

11645 — 65 — индекс р а с п л а в а

дл я

термопласта

и т. д. Зольность, кислотность,

влажность,

число эпоксидных групп и другие .параметры

могут

быть

определены по методикам, •изложенным, в

ТУ на мате­

риал.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6.1

Отношение важнейших термопластов к растворителям

Растворитель

По/нмер

Полиэтилен

Полипропилен

Полистирол Фторопласт-1 ! Фторомласт-З Полнметнлмета-

крнлат (орга­

ническое стек­ ло)

Полиформаль­

дегид Полнипннлхло-

рпд

Полиамиды

Полпарплаты

Поликарбонат!,!

етон

<

нр

нр

чр

нр

нр

нр

нр

чр

нр

чр

чр

2

о

:>,

R-

°

ь

ороф<

ю

ь.

о

 

£

ё

i t

о

>i

 

CTj о

 

 

 

 

нр

нр

нр

нр

 

нр

чр

чр

чр

 

нр

р

р

р

 

нр

нр

нр

нр

 

и,)

нр

нр

нр

 

нр

р

чр

р

 

нр

нр

нр

нр

 

нр

р

нр

 

 

 

 

 

нр

нр

нр

 

нр

р

р

 

нр

р

р

 

 

р

&

 

 

ТИЛЭ1

океан

НОЛ

 

м.

е

нр

нр

нр

нр

нр

нр

р

р

р

нр

нр

нр

нр

нр

»р

р

|>

нр

нр

нр

р

нр

р

нр

нр

нр

р

нр

р

чр

 

р

р

П р и м

р ч а н и е. В

таблице использованы следующие

условные

обозначении

отнош. >:ия

термопластов

к растворителям: • р — растворим,

чр — частично

растворим,

нр — нерастворим.

 

 

 

Оценка степени отверждения связующего в полимер­ ной композиции может производиться различными ме­ тодами.

Экстракционный метод основан на экстрагировании

иеотверждеиной

части связующего

в полимерной

компо­

зиции

ацетоном

в течение 6—8 ч в

аппарате Сокслета.

Метод

довольно

трудоемок, связан

с разрушением

изде­

лий, требует тонкого измельчения материала перед экстрагирован ие м.

Термоэлектрический метод основан

на измерении

электрических

параметров р„, tg б и е полимерных

об­

разцов или готовых изделий

при температуре, близкой

к температуре

отверждения . М а к с и м а л ь н ы е постоянные

значения р„ и

минимальные

постоянные

значения

е и

151

t go соответствуют максимальной степени отверждения связующего в композиции, как мы видели это раньше на

рис.

1.12.

Увеличение

pv

и уменьшение е и tg 5 в про­

цессе

измерений при

повышенной температуре

указы ­

вают

на

недостаточную

степень отверждения

компози­

ции. Метод достаточно точен, сравнительно нетрудоемок, не требует изготовления образцов для испытании.

Экспресс-метод определения полноты отверждения основан на определении устойчивости полимерного изде­ лия к кипящей воде. Изчезновение глянца поверхности после кипячения в воде в течение 1 ч, вспучивание на­ полнителя, коробление и другие дефекты говорят о не­ достаточной степени отверждения . Полностью отвержденные пресс-изделия выдерживают не только кипячение в воде, но и обработку в гальванических ваннах с целью нанесения на поверхность металлической арматуры галь­ ванических покрытий.

 

Газовые

включения обнаруживают

в

полимерных

изделиях различными методами. В прозрачных

пласти­

ках и стеклах их можно увидеть невооруженным

глазом

или с помощью лупы. В

непрозрачных

полимерных

изделиях о

наличии пустот

и газовых включений

судят

по

результатам

измерения

н а п р я ж е н и я

начала

иониза­

ции

c7„ou. Д л я

определения

н а ч а л а ионизации на

иссле­

дуемый образец подается регулируемое высокое н а п р я ­ жение до тех пор, пока звуковая или визуальная инди­ кация не зафиксирует ионизационные процессы в твер­

дом теле. З в у к о в а я

индикация может

осуществляться

с помощью радиоприемника

через громкоговоритель;

визуальная — с помощью осциллографа

С1-19Б

и т. д.

Процессы ионизации

газовых

включений

особенно

интен­

Рис. 6.1. Кривая ионизации для твердой изоляции с газовыми включениями.

сивно происходят на ра­

диочастотах .

 

Д л я

обнаружения га­

зовых

включений

может

быть использован

и более

простой

метод,

основан­

ный на установлении за­

кономерности

изменения

tg б при изменении

напря­

жения .

 

 

 

Н а

рис.

6.1

пока­

зано

в л и я н и е

 

газовых

включений на

характер

152

изменения

lg б при

увеличении напряжения .

Рост

t g 6

при напряжении,

большем Umn, обусловлен

затра ­

той

энергии

на ионизацию,

уменьшение t g б при

U>Ui

объясняется

тем, что весь

газ во включениях ионизиро­

ван и энергия на ионизацию больше не расходуется.

Внутренние

напряжения в изделиях из полимеров

возникают из-за

несвободного изменения

м е ж м о л е к у л я р ­

ных

расстояний

при отверждении, вследствие

несвобод­

ного

изменения

размеров конструкции

при

изменении

температуры из-за несоответствия коэффициентов щ для

различных материалов,

образующих данный

конструк­

тивный узел. Методики

измерения внутренних

н а п р я ж е ­

ний ие стандартизированы . Они р а з р а б о т а н ы только для некоторых частных случаев, например для определения

внутренних напряжений в лакокрасочных

покрытиях —

ГОСТ 13036—67 (33, 44, 45]. Внутренние

напряжения,

возникающие ов пленках микросхем

при отверждении за­

ливочных компаундов, определяют

по методу Сонжаров -

ского. Он основан на измерении с помощью

микроскопа

М И Р - 1 2 отклонения свободного конца консольно закре­

пленной подложки с нанесенным на нее компаундом.

Величина

внутренних

н а п р я ж е н и й рассчитывается по

формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3= „JfUt)

м и / * 1 '

'

 

где h — величина

отклонения

консоли,

м; Е — модуль

упругости подложки;

I — длина

пленки,

м; t\ — толщина

подложки, м;

— толщина пленки, м.

 

 

 

Физико-механические

свойства

измеряются на

специ­

альных

образцах,

изготовленных

из

полимерных

мате­

риалов в соответствии с требованиями

соответствующих

стандартов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотность

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 5689—66

 

Предел

прочности при растяжении . .

. ГОСТ 11262—65

 

Предел

прочности при сжатии

 

ГОСТ 4651—63

 

Предел

прочности при статическом изгибе ГОСТ 464S—63

 

Удельная

ударная

вязкость

 

 

ГОСТ 4647—62

 

Модуль

упругости

 

 

 

 

ГОСТ 11262—65

 

Относительное

удлинение

при разрыве ГОСТ 4646—49

 

Твердость по Брннеллю

 

 

 

ГОСТ 4670—67

 

153

Теплофизические

свойство:

 

Теплостойкость по Мартеису и Вика

. . ГОСТ 9551—СО

Температура

потери

прочности

Нормаль

 

 

 

МИ-П-68-59

Температура

размягчения

Нормаль

 

 

 

МИ-П-56-56

Температура хрупкости (морозостойкость) ГОСТ 10995—64

Электрические

 

свойства:

 

Удельное электрическое сопротивление, tgS, s,

ГОСТ 6433—71

электрическая

прочность

при частоте 50 Гц

То же при частоте

1 МГц

 

ОСТ НКТП 3073

е и tg3 в диапазоне

частот 0,4—1 кГц . . . .

ГОСТ 13 671—68

То же при 1—5 МГц

 

 

ГОСТ 9141-65

Электрические

свойства

тонких полимерных

 

пленок при частотах

50 Гц, 1 кГц. 1 МГц

ГОСТ 10405—63

Долговечность детален

и узлов из полимерных

 

материалов в условиях воздействия агрессив­

 

ных газовых сред

 

 

ОСТ 160 688. 004—70

Численные значения этих параметров дают возмож ­ ность сопоставить по свойствам различные полимерные материалы и решить вопрос о целесообразности исполь­ зования того или иного материала в электротехнической конструкции и в конструкции РЭА.

При определении работоспособности электроизоляци ­ онной конструкции в условиях повышенных напряжении возникает необходимость установления степени влияния ионизационных процессов на старение изоляции. В осно­ ву ускоренных испытаний изоляции на ионизационное старение положена установленная эмпирически законо­ мерность усиления интенсивности ионизации во столько раз, во сколько частота измерения выше рабочей часто­ ты [31, 50].

Степень влияния радиации, влаги, температуры на параметры изделий из полимерных материалов устанав­ ливают путем сопоставления результатов измерений электрических параметров до и после воздействия того или иного фактора . В качестве примера на рис. 6.2 пока­ зано относительное изменение электрических параметров пресс-материалов К-21-22 и АГ-4В в зависимости от дозы

облучения.

Д л я изделий герметичного исполнения уста­

навливают

т а к ж е характер изменения

проницаемости

материала

для различных паров и газов

под

влиянием

механических усилий, минусовых и плюсовых

темпера­

тур, радиации и т. д.

 

 

154

П о л е з н ые систематизированные сведения и практиче­ ские рекомендации по основам конструирования и опре­

делению прочности

и жесткости полимерных элементов

конструкций в

различных

условиях эксплуатации и

в зависимости

от

кон­

структивно - технологиче­

ских

решений даны в ра­

боте

if 14].

Долговечность поли­ мерных материалов и из­ делий из них чаще всего определяются эмпириче­ ски. Отсутствие общепри­ нятых методик исследо­ вания долговечности 'При­ вело к появлению в лите­ ратуре н есоп ост а в и м ы х, а нередко и противоречи­ вых данных о долговеч­

ности

полимерных

мате­

риалов

и изделий. Графи ­

ки, представленные

на

рис. 6.3—6.5, показывают,

что выбор методики опре­ деления долговечности за­ висит от назначения поли­

мерного

материала

пли

изделия.

Д л я

клеев

(рис.

6.3)

определяющим

явля ­

ется

изменение

предела

прочности при

сдвиге под

влиянием

температуры .

При

определении

времени

жизни

эмалированных

проводов

в

зависимости

от температуры

р е ш а ю ­

щим

фактором

является

сохранение гибкости,

эла ­

стичности

провода

после

1,5

I

1

 

 

'

К-21-22

 

 

/

I

1

^ ^ ^ ^

/

I

0,5О 7

I

J

АГ-fB

-0,5

|

1

 

"пр о5л1^пр исх

 

 

1,6 ^

1

'

АГ-43

 

 

0,8

1

1

К-21-22

0,6

I

 

1

1000

О

 

500

Доза

облучения, Мрад

Рис. 6.2. Зависимость tg б, р„ i £пр пресс-материалов К-21-22 i АГ-4В от дозы облучения.

его старения и отсутствие на поверхности изоляции ми­ кротрещин и других дефектов (рис. 6.4).

Д л я сравнительной оценки поведения различных пла­ стиков в условиях повышенных температур и мехаииче-

155

ских н а п р я ж е н и и по экспериментальным дачным

строят

кривые, ограничивающие

области

работоспособности

(рис. 6.5). Н а

основании

этих

кривых

длительная экс-

 

 

WO"С

 

1234

S

 

 

 

 

 

80

 

200е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

\zso°c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

t,4

100 ZOO 300 Г,С

 

SO

100 150

200

Рис. 6.3. Изменение прочности клеевого соединения на основе фенолоформальдегидного клея в процессе теплового старения при повышенных температурах.

Рис. 6.4. Зависимость времени жизни т эмалированных проводов от температуры: полиуретановая (/), эпоксидная (2), полиэфирная (3), кремнийоргаппческая (4) и полппмпдная (5) изоляция.

плуатация изделий из органического стекла при

напря ­

жении

20 М Н / м 2

'допустима

 

при

температурах

до

40°С;

из

п о л и к а р б о н а т а — до

100°С;

из

полиарнлата

Д-1 —

б,мф2

 

 

 

 

 

до 130°С и из полпари-

 

 

 

 

 

лата

Ф-1ф д о

240 °С.

 

V3

 

 

 

 

При

напряжении

 

около

 

 

 

 

 

40

М Н / м 2 полиарнлат

Д-1

40

1 \

\

 

 

 

 

сохраняет

работоспособ­

 

 

 

 

ность

при

температурах

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до

80°С,

а п о л и а р н л а т

20

 

 

 

 

Ф-1ф д о

200 °С

и

т.

д.

 

 

 

 

Ар м иров а и и е

ил асти к о в

 

 

 

\

I

стекловолокном

и

други­

 

\80

 

 

 

 

ми

'волокнами

дает

воз -

 

160

240

Г,°С

 

можность

'значительно

 

 

 

 

 

 

 

расширить

эти

 

пределы

Рис. 6.5. Кривые, ограничивающие

 

напряжений

и

темпера ­

области

работоспособности

для

 

тур.

 

 

 

 

 

 

органического

стекла

(/),

поли­

 

 

В

любом случае

при

карбоната (2),

полиарнлата

Д-1

 

 

(3)

и

полиарнлата

Ф-1ф

(4).

 

•решении 'вопроса

о

про ­

 

 

 

 

 

 

 

гнозировании долговечно­

сти полимерных материалов и изделий первостепенное значение имеет правильный выбор критериев, позволяю ­ щих оценить качество материала или конструкции на

156

стадиях 'Производства, хранения, транспортировки,

экс­

плуатации . Эти критерии д о л ж н ы о т р а ж а т ь взаимосвязь

между структурными превращениями полимеров

и их

в а ж н е й ш-и м и с вoik тв а м и.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список

литературы

 

 

 

 

1.

Б а р г

 

Э.

И.

Технология

синтетических пластических

масс.

М., Госэиергоиздат,

1954.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

М a ii о ф и с

И. М. Основы химии диэлектриков. М.,

«Высшая

школа»,

1970.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

X у в и н к

Р.,

С т а

в е р м а й

А. Химия и технология

полиме­

ров. Т.

Гп 2. Пер. с нем. Под ред. М. М. Котоиа. М.,

«Химия»,

1965.

4.

А с к а д е к

и ii

А. А. Физико-химия

полиарилатов.

М.,

«Хи­

мия»,

1968.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Т а г е

р

А.

А.

Физико-химия полимеров. М.,

«Химия»,

1968.

6.

А и д. р и а и о в

К. А. Кремнинорганические полимерные соеди­

нения. М., «Энергия»,

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

7.

Я м а н о в

С. А.

Новые

электроизоляционные

материалы и

проблема

надежности. М., «Энергия»,

1971.

 

 

 

 

 

8. Новые полнкоидеисациониые полимеры. Сборник переводов и

обзоров. Под

ред. 3.

А. Роговина, М., «Мир», 1969.

 

 

 

 

9.

Новые

 

материалы

в

технике.

Под ред. Е. Б. Тростянской,

С. И. Снльвестровнча, Б. А. Колачева, М., «Химия»,

1964.

 

 

10.

Полиимиды — новый

класс

термостойких

полимеров.

Л.,

«Наука»,

1968.

Авт.:

Н. А. Адрова,

М. И.

Бессонов,

Л. А. Лайус,

А. П. Рудаков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.

М а ш к о в

и ч М. Д. Электрические

свойства

неорганических

диэлектриков

в диапазоне

СВЧ. М., «Сов. радио»,

1969.

 

 

12.-Надежность и долговечность полимерных материалов и изде­ лий из них. — «Материалы конференции». Научи, руков. М. Г. Драповский. МДНТП, 1969.

13.Б а р т е н е в Г. М. Состояние и перспективы развития фи- - зпческой теории хрупкой прочности полимеров. — «Механика полиме­ ров», 1966, № 5, с. 700—721.

14.

Конструкционные пластмассы. Свойства

и

применение. Пер.

с чешек. М.,

«Машиностроение»,

 

1969: Авт.: И. Хуго, И. Кабелка,

II. Кожени, Ф. Рибарж, В. Зильвар, М. Петерка, М. Ванделик.

15.

Б о г о р о д и ц к и й Н. П.,

П а с ы н к о в

В.

В. Материалы

радиоэлектронной техники. М., «Высшая школа»,

1969.

16.

Б а з а р о в а Ф. Ф. Электрорадиоматериалы. Ч. П. Электро­

изоляционные

материалы. МГИ,

1969.

 

 

 

17.

У э р т

Ч., Т о м с о н Р.

Физика твердого

тела. М., «Мир»,

1969.

 

 

 

 

 

 

 

18.

Э м е

Ф. Диэлектрические

измерения.

Для

количественного

анализа и для определения химической структуры. Пер. с нем-. Под

ред. И. И. Заславского.

М., «Химия», 1967.

 

 

19.

В а р д е п б у р г

А. К. Пластические

массы в

электротехни­

ческой

промышленности. М.,

Госэиергоиздат,

1963.

 

20.

Электрофизические

и

высоковольтные характеристики эпо­

ксидных компаундов. Сборник статей. Отв.

ред. С.

Г. Соколов и

Р. Т. Левшуиов. 'Новосибирск,

«Наука», 1967.

 

 

157

21. В о л к

М.,

Л с ф о р ж Ж., С т е т с о п

Р.

Герметизация

электротехнической

и радиотехнической

аппаратуры.

Пер. с

англ.

Под ред. Б. II. Можжевелова. М., «Энергия», 1966.

 

 

 

22. Композиционные материалы волокнистого строения. Сборник

статен. Под ред. II. II. Францевнча и Д. М. Карпнноса. Киев,

«Нау-

кова думка'»,

1970.

 

 

 

 

 

23. Справочник

по пластическим

массам.

Т.

I. Под

ред.

М. И. Гарбара, М. С. Акутпна, П. М. Егорова. М., «Химия», 1967.

24.

Справочник по пластическим массам.

Т. П. Под

ред.

М. I I

Гарбара, М. С. Акутина, Н. М. Егорова.

М„ «Химия»,

1969.

25.Физические и механические свойства стеклопластиков. Спра­ вочное пособие. Под ред. 10. М. Молчанова. Рига, «Зипатие», 1969.

26.Ч е р и я к К. И. Неметаллические материалы в судовой элек­ тро- и радиотехнической аппаратуре. Справочник. М., «Судострое­ ние», 1970.

27.

К. а р д а ш о в

Д. А. Синтетические клеи, М., «Химия», 1968.

28.

Фнзнко-хнмия

и механика ориентированных стеклопластиков.

Сборник статей. Отв. ред. Г. Д. Андреевская. М., «Наука»,

1967.

29.

Армированные

полимерные материалы. Сборник

переводов

и обзоров из иностранной периодической литературы.

Под ред.

3. А. Роговина, П. М. Валецкого, М. Л. Кербера. М., «Мир», 1968.

30. Прессовочные н литьевые материалы на основе

стекловолок­

на и различных

связующих (изготовление

и переработка). — «Мате­

риалы семинара». Научи, руков. Б. С. Львов. МДНТП, 1968.

31. Н о р д е и б е р г Г. М. Трансформаторы для радиоэлектрон­

ной аппаратуры. Пер. с англ. Л., «Энергия», 1970.

 

32. Радиокерамнка. Под ред. 11. П. Богородпцкого

и В. В. Па-

сыикова. М.,

Госэнергонздат, 1963. Авт.: II. П. Богородицкнй,

II. В. Кальмепс, М. И. Нейман и др.

 

 

33. Г у л ь

В. Е. Электропроводящие

полимерные

материалы.

М., «ХИМИЯ», 1969.

 

 

34. М а й о р о в С. А. Проектирование

н производство модулей

имнкромодулей. М., «Машиностроение», 1968.

35.Б у р к и и а Л. В., К л и м е и с к а я Д. П., К о л о с о в а Н. II. Проводящие клеи п их применение в радиоэлектронной технике. По материалам иностранной печати за 1951 —1969 г.г.—-«Обзоры по электронной технике. Сер. Микроэлектроника», 1970, вып. 3.

 

36. Н а з а р о в

Г. В., Г р е в ц е в

Н. В. Сварка

и панка в ми­

кроэлектронике. М., «Сов. радио», 1969.

 

 

 

 

 

37. Б е р л и и А. А.

Основы

производства

газонаполненных

пластмасс и эластомеров. М., Госхпмиздат, 1954.

 

 

 

 

38.

Б е р л и н А. А., П о п о в В. А. Газонаполненные

пластмас­

сы — новый тип промышленных

материалов. Пенопласты в промыш­

ленности.— «Материалы семинара»,

Сборник 1. МДНТП,

1962.

 

39.

Н а п а л к о в

И. А., П о к р о в е

к и ft Л. И. Новое

в получе­

нии и применении пеиопластов. ЖВХО

им. Д. И. Менделеева, 1965,

т. 10, № 2, с. 188—194. -

 

 

 

 

 

 

 

л о в

40.

С м е л ьн и ц к и й

Ф.

С,

Г о р е л о в

Н.

В.,

К о н о в а ­

П. Г. Фольгированные слоистые

пластики для печатных схем.

М.,

«Энергия», 1969.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41.

Б у ш м и н с к и й

И. П. Технологические

вопросы

миниатю­

ризации

СВЧ конструкций. — «Труды второго Всесоюзного семинара

работников Высшей

школы по конструированию п технологии радио­

аппаратуры». Ч. II. Рига, ян».-—февр., 1968.

 

 

 

158

42.

Проблемы влагозащнты приборов и элементов радиоэлек­

тронной

аппаратуры. — В кн.: «Материалы к симпозиуму 10—12

ап­

реля 1967 г.». Под ред. Н. П. Богородицкого,

И. М. Эрлнха. ЛД11ТП,

1967.

 

 

 

 

 

43.

Г о л ь д ш е р

Б. П., М о и и И.

И.,

Ф е д о р е н к о 10. С.

Приборы в пластмассовом корпусе. — «Обзоры по электронной

тех­

нике. Сер. Полупроводниковые приборы», 1970, вып. 6.

 

44.

Г а л у ш к о

А. И., Ч у в и л и п а

Л. Ф. Определение

вну­

тренних напряжений и физико-механических свойств пекоторых ком­

паундов.— «Обмен

опытом

в

радиопромышленности»,

1968,

№ 6.

45.

Га л у ш к о

А. И.,

В а с и л ь е в а

М. Е. Влияние пластифи­

каторов

на внутренние напряжения

в

эпоксидных компаундах. •—

«Электронная техника. Сер. Материалы», 1968, вып. 1.

 

 

46.

Технология

материалов

в

приборостроении.

Под

ред.

А.Н. Малова. М., «Машиностроение», 1970.

47.Современные методы декоративной отделки материалов. — «Материалы к семинару». ВПИПТЭ, 1970.

48. 3 и п п п е в В. Г., А б р а м о в В. А., И в а н о в Л. А. Исполь­ зование в технике метода вакуумного напыления. Киев, Укр. научи.-

исслед.

пи-т научи.-техн., ипформ. и техн.-эконом, нсслед., 1969.

49.

Декоративная отделка прозрачных пластмасс металлизацией

в вакууме. Рига, Латв. респ. нн-т паучп.-техн. ипформ. и пропаган­

ды, 1967. Авт.: С. И. Грпншпуи,

Э. А. Якобсон, И. В. Фалькеиштейп,

А. Я. Лея.

 

50. Б о г о р о д и ц к н й Н.

П. Электромоделнрованне в расчете

п конструировании изоляции высоковольтных трансформаторов ра­ диотехнических устройстп. Улучшение качества, повышение надежно­ сти и долговечности машин, приборов, электронной п радиоэлектрон­ ной аппаратуры. ЛДНТП, 1968.

Оглавление

Предисловие

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

Г л а в а

1

 

 

 

 

О Б Щ И Е С В Е Д Е Н И Я О П О Л И М Е Р А Х 11 К О М П О З И Ц И Я Х

 

 

1.1.

Полимеры

 

 

ПА MX О С Н О В Е

 

 

-I

 

 

 

 

 

 

1.2. Свойства полимерных материалов и

изделии из них .

.

12

1.3. Требования, предъявляемые к полимерным материалам

.

31

1.4. Полимерные

композиции

 

 

 

37

 

 

 

 

Г л а в а

2

 

 

 

 

СВОЙСТВА II П Р И М Е Н Е Н И Е НЕКОТОРЫХ П О Л И М Е Р О В

 

 

2.1. Высокочастотные

пластики

 

 

 

41

2.2. Низкочастотные

пластики

 

 

 

51

2.3.

Стекла и

ситаллы

 

 

•.

58

2.4.

Керамика

чистых

окислов

 

 

 

63

 

 

 

 

Г л а в а

3

 

 

 

 

МЕТОДЫ П О Л У Ч Е Н И Я И СВОЙСТВА

П О Л И М Е Р Н Ы Х

 

 

 

 

 

 

композиции

 

 

 

3.1. Электропроводящие полимерные композиции . . . .

 

67

3.2.

Газонаполненные

полимерные

композиции

 

71

3.3. Армированные

полимерные композиции

 

80

 

Волокнистые

материалы

 

 

 

81

 

Стеклопластики

 

 

 

 

83

 

Пресс-материалы

 

 

 

 

84

 

Армированные

термопласты

 

 

 

94

 

Композиции на основе химических и других волокон .

.

96

3.4. Материалы для печатных схем

 

 

98

 

 

 

 

Г л а в а

4

 

 

 

ГЕ Р М Е Т И З И Р У Ю Щ И Е П О Л И М Е Р Н Ы Е МАТЕРИАЛЫ

4.1.Требования, предъявляемые к герметизирующим материа­

 

лам

 

 

 

 

 

112

4.2. Пропиточные

 

составы

 

 

 

113

4.3. Пропиточно-заливочные и обволакивающие компаунды .

121

4.4.

Герметики

 

 

 

 

 

126

4.5.

Пено'компаунды

 

 

 

127

 

 

 

Г л а в а

5

 

 

 

 

Т Е Х Н О Л О Г И Я П О Л И М Е Р Н Ы Х М А Т Е Р И А Л О В

 

 

 

5.1. Изготовление изделий из термопластов

 

 

130

5.2.

Переработка

рсактопластов

 

 

 

135

5.3.

Механическая обработка изделии из полимеров

.

. ' .

139

5.4.

Склеивание

и

сварка

 

 

! .

140

5.5. Декоративная

и специальная

обработка полимерных

мате­

 

 

риалов и изделий из них

 

 

 

143

5.6. Металлизация

 

 

 

 

146

 

 

 

Г л а в а

6

 

 

 

 

ИСПЫТАНИЯ П О Л И М Е Р Н Ы Х М А Т Е Р И А Л О В

 

 

150

Список литературы

157-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ