книги из ГПНТБ / Базарова Ф.Ф. Органические и неорганические полимеры в конструкциях радиоэлектронной аппаратуры

л и ч и в а ю щ нх ее габариты. Комбинированное применение пропиточных и заливочных компаундов или использова­ ние универсальных компаундов, выполняющих функции пропиточных и заливочных составов, обеспечивает наи­

точно-заливочиые компаунды на основе полиэфирных, эпоксидных и кремнийорганических смол.

4.3.Пропиточно-заливочные и обволакизающие

тацию во влажной атмосфере, при высоких и низких температурах и при механических воздействиях, являет­ ся их з а щ и т а заливочными компаундами . З а л и в к а ис­ пользуется т а к ж е д л я получения относительно толстого изоляционного слоя, для изготовления изделий с задан ­ ными габаритами . П р и заливке исключается возмож­ ность з а м ы к а н и я токоведущих цепей вследствие ударов, вибраций; устраняется поверхностное перекрытие, явля ­

Все это способствует уменьшению габаритов и веса из­ делий, приводит к снижению их стоимости.

Однако нельзя не отметить отрицательные стороны заливки: заливка может привести к увеличению диэлек­

рескивания полимерного материала при циклическом

чувствительных к механическим нагрузкам [44, 45]. При­ чинами возникновения внутренних н а п р я ж е н и й ' могут быть:

— несвободное изменение объема компаунда приот -

121

достигается совместными усилиями конструкторов и тех­ нологов. Острые углы на д е т а л я х д о л ж н ы скругляться, чувствительные элементы предварительно могут покры­ ваться демпфирующими составами. Д л я сильно нагру­ женных металлом конструкций необходимо использовать эластичные компаунды. Выбор технологических режимов т а к ж е д о л ж е н способствовать устранению внутренних напряжений .

З а л и в к а может осуществляться в открытых и- закры ­ тых разъемных формах . Компаунд должен быть перед заливкой хорошо отвакуумпрован, а в случае заливки

от заливочного компаунда с помощью специальных ко­ жухов или капсул.

Д л я заливки узлов и компонентов Р Э А рекомендо­ ваны эпоксидные заливочные компаунды 23 марок с ин­

Н а п о л н и т е л я м и являются пылевидный 'Кварцевый песок,

присущи высокая электрическая и механическая проч­ ность, большое сопротивление изоляции, стойкость к воз­

— жесткость, склонность к растрескиванию при низ­ ких температурах;

122

характеризуются -пониженной токсичностью, имеют ж и з ­

рическую и механическую прочность, стабильные диэлек­

(ТУ № П-364-64) дает возможность расширить темпера­ турные границы применимости компаундов до +200 —

на основе ненасыщенных кремнийорганических полиэфи ­ ров. Наличие ненасыщенных связей обусловливает спо­ собность полиэфиров совмещаться со стиролом, винилтолуолом и отверждаться с образованием пространст­ венных структур, для которых характерны высокая прочность, нагревостойкость, твердость, хорошие элект­ роизоляционные свойства, стабильность параметров при изменении температуры п в процессе старения при по­ вышенных температурах . В интервале температур от —60 до +120 °С диэлектрическая проницаемость изме ­ няется от 2,8 до 4,4, tg б— от 0,004 до 0,04. Хорошие экс­ плуатационные показатели в сочетании с высокой техно­ логичностью (малой вязкостью, длительной жизнеспособ­ ностью, способностью отверждаться при невысоких тем­ пературах с небольшой усадкой) обусловливают пер­ спективность использования композиций на основе поли­ эфиров для пропитки и заливки изделий ответственного назначения. Высокая нагревостойкость (до 360°С) в со­ четании с большой эластичностью свойственна компо-

125

4.4.Герметики

Ж и д к и е или пастообразные полимерные композиции, способные при переработке переходить в резиноподобное состояние и используемые д л я целей герметизации или уплотнения, называют герметиками.

Герметики применяются для герметизации приборных отсеков, штепсельных разъемов, для обеспечения непро­ ницаемости заклепочных, сварных и других металличе­ ских сочленений, д л я заполнения зазоров м е ж д у элемен­ тами конструкций, для защиты электро- и радиоаппара ­ туры от влаги, пыли, механических воздействий. Поэтому герметики д о л ж н ы иметь повышенную непро­ ницаемость д л я газов, повышенную атмосферо-, влаго-, масло-, бензо-, вибростойкость, высокую адгезию к раз­

УТ-31, У-32, ВТУР . УТ - 34 (ВТУ№СТУ - 55 - 301 - 61),51УТ - 36

они сохраняют работоспособность в течение 50 ч). Тпо­ коловые герметики имеют з а м а з к о о б р а з н у ю консистен­ цию, не стекают с вертикальной поверхности и обладают способностью вулканизоваться при комнатной темпера­ туре за счет добавки вулканизующего агента п ускори­

долго сохраняющих пластичность. Они допускают ис­ пользование при температурах до 4-80 °С, допускают д е м о н т а ж и последующее восстановление герметизирую­ щего слоя.

12G

ную работу залитых узлов и блоков в диапазоне темпе­

компаундов здесь 'Можно отметить не только их способ­ ность вспениваться при комнатной температуре и отверждаться без приложения давления с незначительной усадкой, по и их инертность к различным материалам, хорошую адгезию ко многим материалам, масло-, грибо-,

нентов и повышенная токсичность исходных компонентов.

М е х а н и з а ц и я и автоматизация заливочных операций способствуют устранению этих недостатков. Микропмпульсная заливочная установка, внешний вид которой показан на рис. 4.3, выполняет операции по подготовке

9-358

5. Т е х н о л о г и я п о л и м е р н ы х м а т е р и а л о в

5.1. Изготовление изделий из термопластов

Для получения изделии из термопластов чаше всего используют методы пластической деформации. Они аналогичны методам перера­ ботки металлов. Это — литье под давлением, экструзия, вакуумное и пневматическое формование. Все методы характеризуются высо­ ким коэффициентом использования материала (0,9 — 0,95), возмож­ ностью получения изделий точных размеров с чистой поверхностью, которые могут быть использованы без дополнительной механической обработки.

По технико-экономическим показателям методы формообразова­ ния металлов не могут конкурировать с методами формообразования термопластов из-за необходимости использования при переработке более высоких температур, что влечет за собой большие затраты

ным н производительным способом массового производства деталей.

I

12

13

130