Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сиразутдинов А.М. Основные показатели промышленных кондиций на руды цветных металлов

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.85 Mб
Скачать

 

 

 

 

Таблица

14

 

 

Удельный

вес затрат,

96

Затраты

Рудники,

применяющие

 

 

 

 

 

 

высокопро­

малопроиз­

 

 

изводитель­

водитель­

 

 

ную техно­

ную техно­

 

 

логию

 

логию

 

Заработная плата с начисления­

 

45

 

ми

 

30

 

 

Материалы

 

15

 

15

 

Электроэнергия

 

10

 

8

 

Амортизация

 

41

 

28

 

в том числе погашение горно­

 

13

 

капитальных

работ

13

 

 

Прочие неучтенные затраты

4

 

4

 

Итого

 

100

 

100

 

П р и м е ч а н и е .

Под высокопроизводительной

технологией по­

нимается применение

самоходного

оборудования,

системы разработки с

массовым обрушением руды, камерно-столбовая выемка, отбойка из -лодэтажных штреков; под малопроизводительной технологией — при­ менение скреперной доставки в камерно-столбовых системах разработки, системы слоевого обрушения с магазинированнем руды, с закладкой и креплением и т. д.

Для открытого способа разработки структура себестои­ мости добычи 1 мг горной массы зависит от применяемого транспорта в карьере (табл. 15).

 

 

 

Таблица 15

 

Удельный вес, %

к итогу

Затраты

при

авто­

при

желез­

мобильном

нодорожном

 

 

транспорте

транспорте

Заработная плата с начислениями

 

35,0

33,0

Материалы

 

26,0

21,0

Электроэнергия

 

3,0

 

8,0

Амортизация

 

30,0

34,0

Прочие неучтенные затраты

 

6,0

 

4,0

Как видно, наибольший удельный вес приходится на за­ работную плату, амортизацию и материалы. Как и для под­ ъемных работ, основным фактором, влияющим на себестои-

90

мость

добычи 1 м3

породы

является

производительность

карьеров по горной массе.

 

 

 

расходов

для

Исследуя структуру

эксплуатационных

подземных рудников, М. И. Агошков

[41]

 

установил

сле­

дующие удельные веса различных видов

работ:

очистная

выемка составляет

5 0 — 5 5 %

от общей

суммы эксплуатаци­

онных

расходов,

подготовительные работы 1 0 — 1 5 % ,

от­

катка

и подъем — 4 — 5 % ,

водоотлив — 2 — 4 % ,

вентиля­

ц и я — 1—1,2%,

ремонт

и поддержание

в ы р а б о т о к — 3 —

5%, освещение — 0,5—1,0%,

общешахтные

и общеруднич­

ные расходы — 1 8 — 2 0 % .

Таким образом, наибольший удельный вес в эксплуата­ ционных расходах занимают расходы, связанные с очист­

ной выемкой, подготовительными

работами, общешахтные

и общерудничные расходы.

 

Рассматривая влияние годовой

производительности на

различные статьи расходов, М. И. Агошков выделяет четы­ ре группы расходов.

1. Расходы постоянные на 1 г добычи, не зависящие от годовой производительности рудника (очистная выемка, подготовительные выработки и их ремонт). Эта группа рас­ ходов составляет 5 5 — 6 0 % от общей суммы эксплуатацион­ ных расходов.

2.Расходы на водоотлив, поддержание выработок. При увеличении годовой добычи они пропорционально умень­ шаются. Удельный вес 5 — 10% .

3.Расходы переменные, уменьшающиеся (непропорци­ онально) при увеличении годовой добычи (откатка, подъем, общерудничные расходы). В полной сумме эксплуатацион­

ных расходов они составляют 3 0 — 3 2 % .

4. Неучитываемые расходы (вентиляция, освещение).

В целом удельный вес расходов, не зависящих от про­

изводительности рудника,

в

общей

сумме эксплуатацион­

ных расходов составляет

в

среднем

6 5 — 7 0 % , а

перемен­

ных 3 0 — 3 5 % .

 

 

 

расходов

В полной себестоимости добычи руды 1 5 — 2 5 %

падает на амортизацию. Эта статья расходов также по-раз­

ному зависит от годовой

производительности. Так,

затраты

и амортизация на 1 г руды по горным

работам, в

среднем

составляющие 4 5 — 5 5 %

от общей суммы

амортизации по

руднику,

изменяются пропорционально

годовой

добыче;

затраты

и амортизация

сооружений

(18 — 30% от общей

91

суммы амортизации) уменьшаются с увеличением годовой производительности. Часть амортизационных отчислений (18 — 30%) не зависит от годовой производительности руд­ ника.

М. И. Агошков приводит следующую зависимость себе­ стоимости добычи 1 т руды от годовой производительности рудника:

<7 = С1 Л + -5- + С 3 .

Первое слагаемое представляет изменение переменной части амортизации капитальных затрат на 1 г руды, уве­ личивающихся с ростом годовой производительности. Сю­ да относятся затраты и амортизация на горные работы, а также частично эти же расходы по зданиям и сооружени­ ям. Они составляют примерно 10 — 15% от полной себесто­ имости добычи руды.

Второе слагаемое учитывает степень изменения перемен­ ной части эксплуатационных затрат и амортизационных отчислений, которые включают эксплуатационные расхо­ ды на водоотлив, поддержание горных выработок, 70% зат­ рат на откатку, подъем и общерудничные расходы и около 7 5 % амортизационных отчислений от стоимости электро­ механического оборудования. Удельный вес их в полной се­ бестоимости добычи руды составляет 2 5 — 3 0 % .

Третье слагаемое представляет сумму постоянных рас­ ходов и амортизации капитальных затрат на 1 г добычи, не зависящих от годовой производительности рудника. Сюда относятся расходы на очистную выемку и подготовку, при­ мерно 30% их на откатку, подъем и общерудничные расхо­ ды и около 25 % на амортизацию электромеханического обо­ рудования. Общая сумма постоянных расходов на 1 г руды составляет примерно 5 5 — 6 0 % .

Следует отметить, что в последние годы с развитием технического прогресса, повышением уровня механизации горных работ, внедрением новых механизмов, введением новых цен, повышением процента амортизации на здания,

сооружения

и оборудование

амортизационные отчисления

в структуре

себестоимости

составляют 3 0 — 3 5 % , а при

эксплуатации самоходного оборудования — еще выше. Это обстоятельство необходимо учитывать при анализе струк­ туры себестоимости добычи руды.

92

Некоторые авторы, исходя из основных принципов оп­

ределения

себестоимости

добычи

руды,

предложенных

М. И. Агошковым,

исследовали

зависимость себестоимости

от различных факторов.

 

 

 

 

 

По П. 3.

Звягину [ 4 2 ] , математическое

выражение для

определения

суммарной

себестоимости добычи 1 т угля в

зависимости от мощности шахты и размера

промышленных

запасов угля имеет вид

 

 

 

 

 

 

С =

-^А

+ ^

+-^-+С4,

 

(71)

где С\ — числовой

коэффициент,

учитывающий

увеличе­

ние себестоимости в период развития и затухания

добычи;

 

 

 

 

 

 

Сг — числовой

коэффициент,

учитывающий

затраты

на капитальный ремонт;

 

 

 

Сз — числовой

коэффициент,

учитывающий

амортиза­

цию капитальных вложений;

 

 

эксплуатационные затраты, руб.;

А— годовая мощность шахты, тыс. т;

Q — промышленные запасы шахтного поля, тыс. т. При отработке железных руд Кривого Рога П. А. Егоро­

вым [46] выведена следующая зависимость себестоимости

добычи руды от мощности предприятия:

 

 

С = ( ё

- а ) +

- Ц ^ ,

(72)

где g — изменяющиеся

эксплуатационные расходы,

зави­

сящие от производительности рудника, руб/т;

а — условно-постоянные издержки, заключенные в из­

меняющихся эксплуатационных расходах, руб/т;

I — стоимость основных (не мобильных) фондов, отне­

сенных

на

1 т годовой производительности,

руб.;

Ъ — затраты

на

демонтаж

и транспортировку мобиль­

ного оборудования и

механизмов, руб/т;

 

А — годовая

производительность рудника, т;

 

Q — извлекаемые запасы

месторождения, т.

 

Для условий Кривого Рога g составляет 1 5 2 0 %

от об­

щей

величины изменяющихся

эксплуатационных расходов,

Ъ

10:—30% от суммарной

стоимости мобильного обору­

дования и механизмов.

 

93

Как видно из приведенных математических выражений, при определении себестоимости добычи руды в зависимости от мощности рудника главным признаком является соот­ ношение между различными статьями затрат в себестоимо­ сти добычи 1 г руды.

Эксплуатационные расходы на 1 г руды, не зависящие от производительности рудника, составляют от полной се­ бестоимости добычи руды для рудников цветной металлур­ гии 4 0 — 6 5 % i для рудников Кривого Рога 36—40 %, Для угольных шахт 5 5 — 7 0 % .

Переменные эксплуатационные расходы на 1 г руды включают затраты на текущий ремонт и содержание основ­ ных средств, охрану труда, большую часть цеховых и обще­ рудничных расходов, административно-управленческие расходы, внепроизводственные затраты и др. Такие расхо­ ды на рудниках цветной металлургии составляют от общей

стоимости

3 0 — 4 6 % ,

на рудниках

Кривого

Рога 35—'.

4 5 % , на угольных шахтах 18 35%

полной

стоимости.

 

 

 

 

 

Таблица

16

Затраты

Подземные работы Открытые работы

руб/т

96

 

руб/т

%

 

 

 

 

 

Заработная плата с

 

 

 

 

 

 

начислениями

0,480

18,0

 

0,542

17,6

 

Материалы

0,290

10,8

 

0,236

7,7

 

Электроэнергия

0,345

33,0

 

0,390

12,6

 

Погашение ГКР

0,355

13,3

 

0,265

8,6

 

Амортизация

0,60

22,5

 

1,045

34,0

 

Текущий ремонт

0,093

3,5

 

0,102

3,3

 

Неучтенные затра­

0,108

4,0

 

 

4,2

 

ты

 

 

0,130

 

Итого

 

2,271

85,1

 

2,710

f88,0

 

Комбинатские рас­

 

 

 

 

 

 

ходы

 

0,400

14,9

 

0,370

12,0

 

Всего

 

2,671

| 100,0

| 3,08

100,0

 

 

I

I

 

I

I

 

В таблице 16 приведена структура затрат на добычу по>

одному из

месторождений цветных

металлов. Как

видно,

расходы, не зависящие от производительности рудника (зар­ плата, материалы, электроэнергия), составляют 41,8% для подземных работ и 37,9% для открытых, в среднем 4 1 % .

94

Переменная часть расходов (погашение ГКР, текущий ре­ монт, неучтенные и комбинатские расходы, часть аморти­ зационных отчислений) составляет 4 4 % по подземным и открытым работам.

Наряду с производительностью горного предприятия важным фактором, влияющим на себестоимость добычи руды, являются применяемые системы разработки.

В таблице 17 приводятся данные об изменении себесто­ имости добычи руды в зависимости от производительности

рудника и

применяемой технологии при подземном спосо­

бе разработки (руб/т).

 

 

 

Таблица 17

 

 

 

 

 

 

 

Высокопроизводительная

Малопроизводительная

Производи­

система разработки

 

система разработки

тельность

при | самоход­

при несамо­

 

 

при несамо­

рудников,

при

самоход­

тыс. г

ном

оборудо­

ходном обо­

ном

оборудо­

ходном обо­

 

вании

рудовании

 

вании

рудовании

До 200

7 , 0 - 6 , 0

11,0 - 8 , 2 5

8 , 0 - 6 , 7 5

1 4 , 0 - 9 , 0

2 0 0 - 6 0 0

6 , 0 - 4 , 5

8 , 2 5 - 5 , 5

6 , 7 5 - 5 , 0

9 , 0 - 6 , 0

500 - 1000

4 , 5 - 3 , 5

5 , 5 - 4 , 0

5 , 0 - 3 , 7 5

6 , 0 - 4 , 5

1000-2000

3 , 5 - 2 , 5

4 , 0 - 3 , 5

3 , 7 5 - 3 , 0

 

Свыше 2000

2 , 5 - 1 , 5

 

 

 

 

Приведенные

показатели относятся

к месторождениям'

со средними горно-геологическими условиями.

 

Для месторождений

с тяжелыми природными условия­

ми затраты на строительство увеличиваются на 3 0 % . Отсю­

да показатели

себестоимости,

приведенные

в таблице 17,

увеличиваются

на

8 — 1 2 % ,

для

благоприятных условий

уменьшаются на 6 — 8 % .

 

 

 

Обработка данных по рудникам позволяет вывести сле­

дующие эмпирические зависимости:

 

 

1) для высокопроизводительной

системы

разработки и

самоходного оборудования:

 

 

 

 

C g i

= 2 , 3 7 + ^ f , руб/т;

(73)

2) для малопроизводительной системы разработки и са­

моходного оборудования:

 

 

 

 

Cgi

= 2,86 +

 

руб/т;

(74>

95>

3) для высокопроизводительной системы разработки и несамоходного оборудования:

 

С „ =

3,24 + ^

,

руб/т;

(75)

4) для малопроизводительной системы разработки и не­

самоходного оборудования:

 

 

 

 

 

С^ =

5,0 + ^

,

руб/т,

(76)

где А — годовая производительность

рудников,

тыс. т.

Эмпирические зависимости определялись методом наи­

меньших

квадратов.

Соответственно

формулам

(73), (76)

получены

следующие

отклонения

от исходных

данных:

корреляционные отношения составляют 0,77; 0,93; 0,80;

0,97, квадратические

ошибки 0,78;

0,12; 0,73; 0,67

руб/т, относительные

ошибки 19,6; 2,8;

12,4;

7,3%.

Как видно из этих данных, выведенные эмпирические

формулы могут быть использованы для расчетов.

 

Графики зависимостей себестоимости

добычи

1 т руды

от производственной мощности рудника и технологии раз­ работки представлены на рисунке 15.

:vo

Ьао ^ соо

воо

/ООО

1?ОП

I'IOO

16

igoo

 

npCU.lhunttfnPPl.

НПГ/Г'Ь

pyrtntJfifT

, гпь/С •

Я год

 

Рис. 15. Изменение себестоимости добычи 1 т руды

в

зависимости

от производительности

рудника

при

подземном способе

разработки:

1 — при самоходном оборудовании и высокопроизводительных систе­

мах разработки; 2 — при несамоходном оборудовании

и

высокопро­

изводительных системах

разработки; 3 — при самоходном

оборудо­

вании и малопроизводительных системах разработки;

4 — при

неса­

моходном оборудовании

и малопроизводительных

системах

раз­

 

работки.

 

 

 

96

На рудниках с открытым способом разработки обычно используются три показателя себестоимости: добычи 1 г руды без учета вскрышных работ, добычи 1 т руды с учетом вскрышных работ и себестоимости 1 м3 горной массы.

При калькулировании себестоимости только добычи 1 т руды между вскрышными и добычными работами не сов­ сем точно распределяются затраты, имеющие общий харак­ тер для всего карьера (электроэнергия, амортизация, мате­ риалы, цеховые и общерудничные расходы и т. п.). Это при­

водит

к

недостоверности данных

о себестоимости

добычи

1 т руды

особенно при сравнении

ее по разным рудникам.

Кроме

того, из этого показателя видно, при каком

коэффи­

циенте вскрыши производятся работы в карьере и какова производительность карьера по горной массе.

В себестоимости 1 т руды с учетом вскрышных работ на­ ходит отражение количество вскрыши, приходящееся на 1 т руды. Однако это не дает основания для характеристики организации работ в карьере и технологических принципов разработки месторождения. В себестоимость добычи руды входит также погашение горно-капитальных и вскрышных работ, объем которых, а следовательно, и размер погашения могут быть самыми разнообразными.

Показатель себестоимости выемки 1 м3 горной массы свободен от указанных недостатков и может использоваться для оценки работы карьеров. По себестоимости 1 м3 горной массы и коэффициенту вскрыши можно легко установить себестоимость добычи 1 т руды. Поэтому показатель себе­ стоимости 1 м3 горной массы является наиболее приемле­ мой сравнительной величиной при оценке работы различ­ ных карьеров.

 

 

Таблица 18

Производительность

Вид транспорта

 

 

карьера по горной мас­

автомобиль­

железнодо­

се, тыс. м3 в год

ный

рожный

 

До 2000

0 , 9 0 - 0 , 6 5

 

2000—5000

0 , 6 5 - 0 , 5 5

 

5000—10000

0 , 5 5 - 0 , 4 5

0 , 6 5 - 0 , 5 0

10000—20000

 

0 , 5 0 - 0 , 3 5

В таблице 18 приводятся данные зависимости себестои­ мости 1 м3 горной массы от производительности карьеров.

7 - 1 2 1

97

Показатели определены для рудников, входящих в со­ став горно-обогатительных и горно-металлургических пред­ приятий. Для самостоятельных рудников применяется ко­ эффициент 1,09. Для рудников с тяжелым горным релье­

фом — 1,3.

 

 

В

случае

применения

автосамосвалов грузоподъемно­

стью

40 т при определении

себестоимости 1 м3 горной мас­

сы вводится

коэффициент

0,9, при увеличении расстояния

транспортировки более 3 км на каждый километр пути сто­ имость повышается на 1 3 % . Для железнодорожного тран­ спорта (электровозы с цепным весом 100—120 т) применя­ ются коэффициенты 1,05—1,015, а при увеличении рассто­ яния транспортировки более 10 км стоимость на каждый километр пути повышается на 5 %.

Обработка данных Гипроцветмета по зависимости себе­ стоимости 1 м3 горной массы от производственной мощно­ сти карьера позволила установить следующие эмпири­ ческие зависимости:

1) для автомобильного транспорта:

 

 

 

 

С а в . т = 0,54 +

0 - ^ ,

руб/т;

 

(77)

2) для железнодорожного:

 

 

 

 

 

 

С ж . т = 0,29 +

^ р ,

руб/т,

 

(78)

где А — производительность

карьера

по

горной

массе,

млн.

м3/год.

 

 

 

 

 

Указанные графики представлены на рисунке 16. Кор­

реляционные отношения равны соответственно 0,82;

0,83,

квадратические

ошибки — 0,07; 0,08

руб/т,

относительные

ошибки — 8,5;

12,2%.

 

 

 

 

 

Установленные зависимости себестоимости добычи 1 г руды при подземном способе разработки и 1 м3 горной мас­ сы при открытом способе разработки могут быть использо­ ваны для определения промышленных кондиций, а также при других экономических расчетах. Точность всех расче­ тов, начиная с установления запасов месторождения, коэф­ фициентов потерь и разубоживания руды, стоимостных по-

98

Рис. 16. Изменение себестоимости выработки 1 .и3 горной массы в зависимости от производительности карьера: 1 — для железнодо­ рожного транспорта; 2 — для автомобильного транспорта.

казателей и

т. д., позволяет

использовать

выведенные за­

висимости

для

составления

математической

модели

предприятия.

 

 

 

 

 

'

 

СЕБЕСТОИМОСТЬ ОБОГАЩЕНИЯ

РУДЫ

 

Затраты

на

обогащение

в основном зависят от

объема

производства

и

качества

сырья, его

технологических

свойств. Медные сульфидные руды в большинстве случаев легкообогатимы. Затраты на их обогащение значительно меньше, чем на окисленные медные руды, требующие ком­ бинированных методов обогащения. Например, себестои­

мость обогащения 1 г сульфидной руды колеблется

от 1,5

до 1,95 руб., а окисленных — -от 2,32 до 3,24 руб.

 

Основные

затраты в структуре себестоимости обогаще­

ния 1 т руды

приходятся на материалы и реагенты,

элект­

роэнергию, амортизацию. Заработная плата рабочих состав­ ляет всего 3,5—6 % •

99

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ