книги из ГПНТБ / Семенов Б.В. Экономическая эффективность угольного производства и факторы ее повышения

изводства

и труда.

В

Отчетном

докладе

Ц К К П С С

X X I V

съезду

К П С С

тов.

Л . И. Б р е ж н е в сказал,

что «главное,

па что мы д о л ж н ы

рас­

с ч и т ы в а т ь , — это

повышение эффективности

производства.

Если

говорить проще, суть проблемы состоит

в том, чтобы на к а ж д у ю

единицу

з а т р а т — трудовых,

материальных

и

финансовых — до­

трудовых затрат

в результате

более

рационального

их

использо­

вания .

П о

Министерству угольной

промышленности С С С Р

за период

1965—1971

гг.

объем

добычи угля увеличился

с

570,1

до

634,3 млн. т, или

на 11% , производительность труда

рабочих по

добыче

возросла

на 23,9%, количество шахт и разрезов

уменьши­

лось при этом

на

20%, а

среднесуточная добыча

угля

на

одну

шахту

возросла с

1802 т в 1965 г. до 2503 т в 1971 г., или на 39%,

по

разрезу — соответственно с 6501 до 7326

т, или

12,5%- З а

этот

ж е

период

за

счет интенсификации

горных

работ

среднесуточная

добыча угля на очистной забой

увеличилась

с 253 до 354 т, или на

40%.

Б о л ь ш а я

роль

в повышении

эффективности производства

будет

материальных

ресурсов.

Степень эффективности

улучшения

использования

механизиро­

ванных комплексов в результате роста нагрузки

на

забой

зависит

от различных производственных условий. Рассмотрим

следующие

возможные варианты мероприятий при увеличении

суточной

на­

грузки на механизированный комплекс на 300 т и

определим

ос­

новные показатели

экономической эффективности:

одновременно с

ростом

нагрузки

на механизированный

комп­

лекс добыча угля по шахте увеличивается

(вариант «А»);

одновременно с

ростом

нагрузки

на механизированный

комп­

лекс добыча угля на шахте

сохраняется;

с ликвидацией одного очистного забоя, оборудованного широ­

козахватным

комбайном с

суточной нагрузкой

300

т,

и сохране­

нием

объема

добычи угля

в среднем

по

шахте

(вариант

«Б - 1»);

1

Материалы

X X I V

съезда КПСС . М., Политиздат, 1971, стр. 55.

/.

Определение

основных

показателей,

характеризующих

эф­

фективность производства

при

варианте

«А».

1. Изменение себестоимости и снижение з а т р а т

на добычу

угля

по участку при увеличении суточной нагрузки на

механизирован­

ный

комплекс с 800 до 1100 т

(табл.

31).

Т а б л и ц а

31

Индекс

При

суточной

добыче

угля

При

суточной

добыче

угли

затрат

800

т

1100

т

Показатели

(перемен­

ные а,

постоян­

всего

затрат,

себестоимость

всего

затрат,

себестоимость

ные Р)

тыс.

руб.

I т угля, руб.

тыс.

руб.

1 т угля,

руб.

сдельной

оплате

тру­

а

184

0,23

250

0,23

да .

. . .

рабочих и И Т Р

на

повремен­

ной

оплате

278

0,35

278

0,25

труда .

. .

Р

И т о г о . .

462

0,58

528

0,48

Амортизация

.

3

308

0,38

308

0,29

Материалы и элек­

272

0,34

374

0,34

троэнергия .

В с е г о . .

1042

1,30

1210

1,11

Зависимость себестоимости

1 т угля С2

от увеличения нагрузки

на данный забой установлена

по формуле

(52).

ной

нагрузке

на

забой 1100

т составит: С, =

(0,23 + 0,34)

+

(0,35 + 0,38)800

'

1100

'

у

у

Экономия

з а т р а т по

себестоимости

определяется по формуле

!\3={Сх-Со)

ДВ

(65)

Д 3 = ( 1 , 3 0 - 1 , 1 1 ) 1100

• 305 =

63,7

тыс. руб .

2. Изменение

себестоимости

от

влияния

постоянных

расходов

по

шахте в связи

с ростом

добычи

угля

в целом по шахте.

ного забоя, где проводится

мероприятие

по увеличению

нагрузки

на забой, определяется по формуле

Э =

( С 0 - а ) Д Д 5

,

(66)

где С 0 — общая себестоимость

1т угля по шахте; а — часть

общей

себестоимости 1 т угля,

которая приводит

к росту з а т р а т при уве­

личении добычи; А Д — и з м е н е н и е

добычи угля; В— количество

рабочих дней по добыче угля в год. В данном

примере экономиче­

ский эффект

составит Э = (12 — 6)300 • 305 = 549

тыс. руб.

Общий экономический э ф ф е к т

определяется

по формуле

(49):

Д Я = 6 3 , 7 + 5 4 9 + 0 = 6 1 2 , 7

тыс. руб .

ТУ. Определение

экономического

эффекта

от мероприятия

по

увеличению

нагрузки

на

забой,

оборудованный

механизированным

комплексом,

по варианту

«Б-1»

(табл.

32).

Т а б л и ц а

32

До проведения

мероприятия

После проведения

мероприятия

Показатели

по очистному

по

очистному за­

по очистному

забою, оборудо­

бою,

оборудован­

забою, оборудо­

ванному

ному

широкозах­

ванному комп­

комплексом

ватным комбайном

лексом

Добыча угля в

800

300

1100

сутки,

т . . . .

Себестоимость по

участку — всего,

1,30

3,00

руб

1,11

В том числе:

заработная

2,70

плата . . .

0,58

0,48

амортизация

0,38

0,06

0,29

материалы и

электроэнер­

гия . . . .

0,34

0,26

0,34

Э =

( С 1 - С 2 ) Д 1 5 ,

(67)

где С[ и С 2 — себестоимость

1 т угля соответственно по очистному

забою, который ликвидируется, и по забою,

обору­

дованному механизированным комплексом (до про­

ведения мероприятия); Д{

— среднесуточная до­

быча угля по забою, который

ликвидируется.

Исходя из данных табл . 32 определим

дополнительный

эффект:

^ = ( 3 - 1 , 3 ) 300 • 305=15 5

тыс. руб .

Т а к ка к качество у г л я не изменяется,

то А / 1 = 0 . Общий

эконо­

мический эффект определяется по формуле (49)

Д 7 7 = 6 3 , 7 + 1 5 5 + 0 = 218,7

т ы с , р у б .

///.

Определение

экономического

эффекта

от мероприятия

по

увеличению

нагрузки

на

забой, оборудованный

механизированным

комплексом,

с уменьшением

нагрузки

на другой забой,

оборудо­

ванный

узкозахватным

комбайном., по

варианту

«Б-2».

В связи с увеличением нагрузки на очистной забой,

оборудован­

ный

механизированным

комплексом,

себестоимость

добычи

1 т

угля

снизится, а по

забою,

оборудованному

узкозахватным

ком­

Себестоимость

1 т угля

по забою,

оборудованному

механизи­

рованным комплексом,

составит

С

2 = 0 , 5 7 -

0,72

• 800

= 1,11

руб .

1100

Экономия

з а т р а т по

себестоимости

определяется

по

формуле

(65),

она составит

А3=

(1,3 — 1,11) 1100-305 = 63,6 тыс. руб.

Себестоимость

1 т угля

по

забою,

оборудованному

узкозах ­

ватным

комбайном, составит

С 2

= 0 , 9 8 -

0,59

• 800

= 1,92

руб.,

500

а увеличение з а т р а т по себестоимости

А3 =

(1,92 - 1,57 ) • 500 • 305=53,5

тыс. руб.

Общий экономический эффект, получаемый от роста

прибыли

(при

/ 1 = 0 ) ,

составит А Я = 63,6 — 53,5 + 0 = 10,1 тыс. руб.

IV.

Сравнение

показателей

экономической

эффективности

от

мероприятия

по

увеличению

нагрузки

на забой,

оборудованный

механизированным

комплексом,

по

вариантам

приводится

в табл.

33.

Т а б л и ц а

33

Варианты

Показатели

„А-

. Б - 1 -

• Б-2-

Рост добычи угля за сутки по за­

бою,

оборудованному механизиро­

300

300

300

ванным

комплексом,

т

Рост добычи, угля

за сутки

в

целом

300

Экономия

затрат по себестоимости

в

63,6

63,6

63,6

Дополнительный

эффект в

смежных

540,0

155,0

- 5 3 , 5

процессах производства,

тыс. руб.

Общий

экономический

эффект, тыс.

603,6

218,6

10,1

руб

С точки зрения

повышения

экономической

эффективности бо­

лее

рациональным

является вариант «А», при котором по шахте

за

год возрастает

добыча угля

на 91,5 тыс. т,

общий экономиче­

грузка на забой,

оборудованный

механизированным комплексом,

увеличивается на

300 т в сутки,

и на эту ж е 'величину снижается

щения количества участков или добычных

смен. При этом вари­

анте прибыль по шахте увеличивается лишь

на 10,1 тыс. руб., так

сумму

влияния постоянных расходов

при

снижении

добычи

угля

(без

уменьшения добычных

смен)

по

другому

забою на

53,5 тыс.

руб.

А Н А Л И З Ф А К Т О Р О В , В Л И Я Ю Щ И Х НА П О В Ы Ш Е Н И Е

И Н Т Е Н С И Ф И К А Ц И И

РАБОТ ПО В Ы Е М К Е УГЛЯ

труда в себестоимости угля в

зависимости

от средств

выемки

(табл.

34).

Т а б л и ц а 34

Затраты, руб. т

Общая

В том числе

стоимость

Схема механизации

оборудования

участка,

Всего

живого

руб.

труда

Врубовая

машина,

конвейеры

42

026

2,71

2,12

0,59

СКР-20, стойки ОКУ

54

376

1,93

1,31

0,62

Комбайн

Л Г Д - 2 ,

конвейеры

СКР-20, стойки ОКУ

111

651

1,49

0,85

0,64

Комбайн

1К-52ш,

конвейер

СП-63, стойки ГС, ОКУ

362

937

2,23

0,77

1,46

Комплекс

КМ87

ментов « З а р а б о т н а я

плата с начислениями» и

«Амортизация».

В очистных забоях к расходам, не зависящим от объема

добычи

угля,

относятся амортизационные

отчисления,

а т а к ж е

з а р а б о т н а я

плата

повременно оплачиваемых

рабочих и И Т Р с

начислениями,

а к зависящим

от объема — расходы на заработную

плату

рабочих

при сдельной

оплате, а т а к ж е

расходы

на материалы

и

электро­

энергию.

Анализ расходов

по лаве,

оборудованной

узкозахватным

ком­

байном 1К-52ш, показал, что

суточные

расходы

по

заработной

плате

и амортизации

(нагрузка на лаву

составляет

207 т)

при ис­

пользовании индивидуальной

металлической

крепи

в

среднем

со­

отработавшие 421 лаво-месяц, с комбайнами К-52 и

индивидуаль­

ной к р е п ь ю — 1 8 лав, отработавших 225

лаво-месяцев, и со

стру­

говыми

установками

У С Б - 2 м — 1 2 лав ,

отработавших

234

лаво-

месяца.

Из

общего количества л а в в 65 л а в а х

среднесуточная

нагрузка

составляла 1000 т и

более (при непродолжительных

и

незначи­

на всем периоде их отработки среднесуточная нагрузка

находилась

на уровне 1000—1500 т и более. В остальных 7 л а в а х

нагрузка ко­

лебалась в пределах 500—1000 т и более, хотя их условия

работы

незначительно

отличались от указанных ранее.

Изменение

основных показателей

работы лав — себестоимости

добываемого

угля

по участку

С и производительности

труда рабо­

чего по л а в е

П по мере роста

суточной нагрузки на лаву

Q—-при­

ведено в табл . 35.

Из данных таблицы видно, что с ростом

нагрузки на лаву в ис­

следуемом диапазоне показатели ее работы в целом

улучшаются,

однако величина изменения колеблется в зависимости

от вида при­

меняемого оборудования. Так, увеличение

суточной

нагрузки на

лаву

от 500 до 2000 т

(в 4 раза) приводит

к росту производитель­

ности

труда

рабочего

по л а в е

при комплексах КМ-87

в 4,84 раза,

при выемке

угля

комбайнами

К-52 с

индивидуальной

крепью —

5 З а к а з № 450

65

Т а б л и ц а 35

КМ-87

K-52

УСБ

с я

CJ

е(

Ч

Ч

&я

•А

3

%

%

%

%

%

%

а н

а

>,

а

ю'

m

о

о

Он

н

с

с

н

5-1 & иО

О

С:"

о

tf

о"

сГ

500

100

4,1

100

6,7

100

2,7

100

8,6

100

2,4

100

8,9

100

1000

200

2,1

51,2

18,9

282

1,8

66,6

10,1

117

1,5

62,5

11,1

123

1500

300

1,7

41,5

19,3

288

1,6

59,2

12,3

142

1,7

70,8

11,0

123

2000

400

1,1

26,7

32,3

484

1,59

59,0

12,7

147

1,31

54,6

16,5

186

в 1,47

раза

и

струговой

выемке — в 1,86 раза .

П р и

таком

ж е

уве­

плексах в 3,73 раза, при комбайновой и

струговой выемке

в 1,69

и 1,85 раза соответственно.

Методом математической статистики

были получены

парные

9490

С , = 0 , 1 9 + ~ .

руб/т,

г = 0 , 8 7 ,

о С ] = 0 , 3 2

руб/т;

(68)

/7, = 1,85+0,01450<Эт/выход,

г = 0 , 8 4 ,

о Я 1 = 3 , 1

т/выход;

(69)

комбайны К-52 с индивидуальной

крепью

С 2 = 1 , 4 + - ^ р ,

руб/т,

г = 0 , 9 1 ,

а С 2 = 0 , 2 3

руб/т;

(70)

Я 2 = 1 3 , 2

— - ^ р - ,

т/выход,

г = 0 , 8 1 ,

3 ^ = 2 , 3

т/выход;

(71)

струги У С Б

с индивидуальной

крепью

С 3 = 1 , 1 7 + - ^ - ,

руб/т,

г = 0 , 9 0 ,

а С з = 0 , 2 5 руб/т;

(72)

Я 3 = 1 ,

8 1 -

^ ,

т/выход,

г = 0 , 8 7 ,

а = 2 , 2 т / в ы х о д .

(73)

V

3

Т а б л и ц а 36

Министерство,

бассейн,

Количество

Простои

к длительности

комбинат

наблюдении

рабочей смены,

%

Министерство

угольной

12 179

21,2

промышленности УССР

Ростовуголь

1663

24,6

Кузбассуголь

1 674

13,5

Карагандинский

бассейн

885

17,0

Воркутауголь

221

26,2

Тулауголь

688

32,9

1000—1500 т, как это предусматривается

типовыми технологиче­

скими схемами по более высокопроизводительным

механизмам, но

и до 3000—5000 т.

Хронометражиые

данные по 21 лаве,

оборудованной

комплек­

сами КМ-87, и по

8 л а в а м ,

оборудованным

комбайном К-52

с индивидуальной

крепью,

комбината

Донецкуголь

приведены

5*

67

Т а б л и ц а 37

Лавы,

оборудованные

Лавы, оборудованные

Показатели

комбайном K-52 с индиви­

комплексом

КМ-87

дуальной1 крепью

Среднесуточная

нагрузка

на лаву за период хро-

нометражных

наблюде­

825

532

нии,

т

Количество

обработан­

ных

хроиометражных

108

27

Затраты

машинного ра­

бочего

времени:

0,38

0,53

на

1

т,

мин

. . . .

к

общим затратам

22,5

20,6

времени,

% . . .

Потери времени

к общим

31,8

31,6

затратам,

%

Средняя

скорость пода­

1,7

чи

комбайна,

м/мнн

1,1

ветственно

в 1,5 раза больше.

Группировка хроиометражных данных по л а в а м , оборудован­

ным комплексами

КМ-87, с суточной

нагрузкой до 600, 600—900 и

более 900 т показывает,

что производительное время работы комп­

лекса

соответственно составляет

19,4; 23,0 и 27,2%,

а

рабочая ско­

рость

подачи комбайна

1,2; 1,5

и 2,0

м/мин. Расчеты

показывают,

что за работу в течение

1 мин добыча

угля при нагрузке па

забой

до 600 т (в среднем 510

т) составляет 2,44 т;

при нагрузке

600—

900 т

(в среднем

740

т) —-2,96 т;

при

нагрузке

более

1000 т

(в среднем

1125 т) — 3,84 т.

Д л я определения степени использования

средств

выемки

угля

в очистных забоях рассмотрим результаты

исследования

хроио­

метражных

наблюдений

В. А. Сысоевой

и

И. Е. Атласа

[25] на

Средняя

продолжи­

Коэффициент машин­

тельность

работы, мин.

ного

времени

Вид оборудования

а

смену

в сутки

сменный

суточный

Комплексы

КМ -87

89,0

305,0

0,25

0,21

Узкозахватные комбайны с индиви­

89,0

дуальной

крепью — всего

301,0

0,25

0,22

75,1

216,0

0,21

0,15

с 4-сменным добычным режимом

93,9

339,0

0,26

0,23

Струговые установки

74,1

255,4

0,21

0,18

Широкозахватные комбайны — всего

88,0

285,0

0,24

0,20

В том числе

в забоях с 4-сменным

88,2

294,0

0,25

0,20

добычным

режимом

использования

машинного

времени

колеблется в

очистных забоях

с различными

средствами

выемки

угля в смену

от 0,21 до 0,26,

в сутки от 0,15 до 0,23.

ные в течение трех

суток

в лаве № 1012 на шахте « Ю ж н а я » ,

обо­

рудованной стругом

УСБ-2м (табл. 39), подтверждают это

поло­

жение.

Приведенные данные

т а к ж е подтверждают, что иа среднесуточ­

ние

рабочего

времени

механизма,

а т а к ж е

умение

использовать

этот механизм на больших скоростях

подачи.

З а

вторые

сутки стругом

добыто

1450 т, или в

1,66 р а з а

боль­

ше, чем за первые. Это произошло

за счет

увеличения

рабочего

времени с 231 до 396 мин, или в

1,7 раза .

Однако

если

сравнить

работу струга

за третьи сутки, то добыча составила 1732 т, или на

20%

больше,

чем за вторые

сутки,

а чистое машинное время ра­

боты

струга при этом

увеличилось

лишь

на

3%.

Следовательно,

в данном случае на дальнейший рост добычи угля

повлияло

повы­

шение

скорости подачи струга, и в

результате

этого

добыча

угля

с 3,66 т в минуту

за

вторые

сутки

увеличилась

до

4,26 т,

или

в 1,17

раза .

Н а

графике

рис. 9 показана

зависимость

сменной

добычи