Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Никберг И.М. Оптимальная долговечность оборудования металлургических предприятий

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.87 Mб
Скачать

йосятся d агрегатные журналы, в которых должны быть краткая характеристика дефектов деталей, обнаруженных при осмотре, а также описание выполненных работ по устранению дефектов.

Необходимо установить постоянный контроль за правильным заполнением журналов. Для правильного заполнения журнала целе­ сообразно в какой-то мере стандартизировать наименование отдель­ ных работ или операций. Ремонтный персонал обычно знает, какие детали или узлы в данной машине чаще, всего выходят из строя. Некоторые машины по 5—6 раз и более подвергаются одноимен­ ным ремонтам. Наименования дефектов и характер ремонтных ра­ бот могут быть заранее сформулированы в журнале следующим образом :«Изиос втулок», .«Нагрев подшипников» и т. д. В соот­ ветствии с этим формулируют и наименование ремонта: «Замена втулок», «Замена вкладышей» и т. д. Эти операции должны быть заранее расценены, тогда по данным агрегатного журнала можно будет судить не только о ороке службы деталей, но и о стоимости их замены или ремонта. Ремонты разных деталей и узлов можно различать также по номерам и т. д.

Поскольку в агрегатном журнале необходимо вести учет не только времени замены деталей, но и характера выявленных дефек­ тов, в графе «Дефекты, обнаруженные при осмотре», должны быть зафиксированы место и характер износа или дефекта детали, а также степень износа. Агрегатный журнал — это единственный до­ кумент, на основании которого можно судить о фактических сроках службы деталей. В ремонтно-механическом цехе, где производятся ремонт и упрочнение деталей, также должен быть соответствующий учет.

Для обеспечения учета стойкости деталей в зависимости от при­ меняемого метода и режима упрочнения,- а также от условий их эксплуатации необходимо иметь возможность отличить одноимен­ ные детали одной партии (упрочненные по одному методу и режи­ му) от деталей другой партии, так как по внешним признакам де­ тали, упрочненные разными методами по фазным режимам, отличить практически невозможно. Такой учет дает возможность выбора наи­ более оптимального метода и режима упрочнения.

Для того чтобы иметь возможность различать детали, подверг­ нутые различным методам и режимам упрочнения, необходимо раз­ работать их индексацию. Одним из наиболее удобных способов ин­ дексации деталей является их клеймение. Клеймо должно быть по­ ставлено на нерабочей части детали в определенном, заранее' изве­

стном месте.

- : 1

большая работа по определению фактических сроков службы должна проводиться группой упрочнения ОПМ. Группа упрочнения должна не только контролировать организацию и ведение учета в цехах, но и иметь возможность анализировать и обобщать полу­ ченные данные. Поэтому группой илиинженером по упрочнению должна быть заведена картотека паспортов деталей (приложение 4).

В отделе главного механика должны иметься данные о сроках службы, характере и величине максимального износа деталей по каждому цеху. Предлагаемая система паспортов даст возможность организовать систематический учет фактических сроков службы де­ талей, необходимый для проведения мероприятий по. совершенство­ ванию конструкций, технологии изготовления деталей, а также для нормирования затрат на ремонтные работы.

*• Утверждаю______________________

П Р И Л О Ж Е Н И Е 1

Согласовано : ___________________

Г л а в н е й и н ж е н е р

• главн ы й м ех ан и к

Номенклатурный список быстроизнашивающихся и подлежащих упрочнению

Деталей оборудования

Доменного цеха

 

А гр е га т ,

М ехан и зм

У зе л

Д е т а л ь

ft

м аш ина

1

 

 

 

С

 

 

 

£

 

 

 

 

1 Доменная Засыпное ВращаюУпорный

печь

устройст-

гцийся

ролик

1 '

во

распреде-

 

2

 

 

литель

 

д.

 

*

 

и т.

 

 

£ . М атер и ал

ч е р т е ж а

д е тал и

 

8 .

 

 

%

 

В -19524

5

Сталь

 

 

40Х

Ч и с л о

де т а л е й

 

 

 

М ето д

г

 

 

у п р о ч н ен и я

к

и т

 

или

 

в

,

во с с тан о в ­

асМс а

однна ергаг а

гоевс еехц

л ен и я

 

 

 

42 3

21 Объемная

 

закалка

С ред н и й .

­

 

с р о к с л у ж ­

ес

 

бы ,

м есяц ы

ч

 

тех н о л о ги кой к ар ты

П рим еч ан и е

д о у п р о ч ­ н ения

п о сл е упт рочнёння

6

12

17

_

Н а ч а л ь н и к ц ех а

М ех а н и к ______

П Р И Л О Ж Е Н И Е 2

Завод

[

 

Утверждаю:

Технологическая карта

Цех______ [_

 

главный

механик

автоматической наплавки детали

 

 

 

 

 

 

 

 

А гр е га т ,

маш ина

М ехан изм

У зе л

Д е т а л ь

№ ч е р т е ж а

№ п озиц и и

М ате р и а л

д е ­

та л и

М ас с а , к г

 

 

 

 

 

 

 

 

Зскиз детали

 

 

 

Технические условия

 

 

 

1. Толщина наплавленного слоя:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) при износоустойчивой наплавке новых деталей до размера по чер­

 

 

 

тежу |(не менее 6 'мм)

плюс припуск на обработку______ -мм

 

 

 

■б) при повторной

износоустойчивой наплавке или

восстановления

 

 

 

размеров

изношенных

деталей до

размеров .по чертежу

плюс припуск на

обработку______________ м)м.

2.Твердость наплавленного слоя после 'механической обработки ________

3.Дефекты наплавленного слоя (допускаемые)_________________________

4.Особые указания.

Э л ек тр о д н ы й

м а тер и а л

П р е д в а р и т е л ь н а я п о д го то вк а д е т а л и

М ар к а ф лю са

м ар к а

р а зм е р , мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 2

Последовательность на

 

Наплавочный станок

 

 

 

 

Род тока,

способ наплавки,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.плавки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимальный состав наплавленного

слоя, %

 

Для обеспечения оптимального

 

С

Мп

Si

|

Сг

N1 |

V

W

S

Р

 

состава наплавленного

металла

 

1

допускается изменение режимов

 

 

1

1

1

1

 

1

1

I-

 

1

наплавки

 

 

 

 

 

 

Режим наплавки

 

 

 

 

Термическая обработка детали

 

 

 

 

 

 

 

 

скорость

 

шаг

 

 

 

 

перед

после

 

 

 

 

 

 

 

подачи

 

 

 

 

 

 

наплав-

наплав-

 

напряже­

сила то­

на­

 

на­

 

 

 

 

кой

КЙ

 

электрод­

 

 

 

 

 

 

 

 

слоев

ние

 

ка,

 

плав­

плав­

Температура

нагре­

 

 

 

 

 

В

 

А

 

ной про­

ки,

 

ки,

ва,

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

волоки,

м/ч

 

мм

к S

нагрева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i s

выдержки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

t-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а -5

охлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С ь з*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нагревательные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

устройства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Метод охлаждения

|

 

Дополнительные

ука- 1. Твердость уточняется по деталям с лучшими сроками 'Службы,

 

 

Разработана

нания

2. Сила тока зависит от скорости подачи проволоки и изменением других

Подпись

 

параметров не регулируется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наплавке

197

г.

 

3. Режим для первого слоя применяется только при первичной

 

деталей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П Р И Л О Ж Е Н И Е 3

 

 

Затраты на изготовление новой детали № ________________________

 

 

 

 

(п о

н о м ен клатурн ом у

с п и с к у )

 

Цех

 

 

 

 

 

 

Заказ №

 

Апрегат

механизм

 

_

 

 

машина

----------------узел

--------------------------

Деталь ______________

 

 

 

 

(наим ен овани е)

'Чертеж №

Материал:

детали

Масса детали, кг___________

Число

в агрегате

------------------позиция

---------------------------модели

-

„ --------------

-------------

 

 

деталей в цехе

'Вид заготовки: литье, паковка, штамповка

.Способ литья: в кокиль, в

землю, центробежный,

 

 

лод давлением

 

 

 

 

 

 

С то и м о сть

и зго то в л е н и я и о б р а б о тк и

д е т а л и , р у б .

 

 

Л и т ь е

П о к о вк а

М ех а н и ч ес к а я

о б р аб о тк а

Д р у г и е за т р а ты

И того

' П р и м е ч а н и е . В з а т р а т ы н а и зго то в л е н и е д е т а л и в х о д я т сто и м о с ть м а т е р и а л о в , з а р а б о т н а я п л а т а р а б о ч и е и п рочи е р а с х о д ы по п е р е д е л у (н а т о п л и в о , э л е к тр о эн е р г и ю и т . д .) .

Экономист О Г М _______________ ______

Инженер О Г М _____________________

со

 

 

 

 

 

П Р И Л О Ж Е Н И Е 4

00 Цех

 

П А С П О Р Т №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А г р е г а т , м а ­

 

 

М ас с а ,

 

Ч и с л о д е т а л е й

 

Д е т а л ь

 

 

ш ина

 

к г

в у з л е

в маш ине | в

ч е р т е ж а

д е т а л и

 

 

 

 

ц ех е

 

Механизм

 

 

 

 

 

 

 

узел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика изготовления детали

 

 

 

М атер и ал

В и д п р ед в ар и те л ь н о й о б р а ­

М ето д и д а т а уп рочн ен ия

П о л у ч е н н а я т в е р д о с т ь р а б о ­

Т е х н о л о ги ч е ск а я

к ар та №

ботки

чей п о вер х н о сти

 

 

 

 

 

1

сД а т а

• t=

у с т а ­

д ата

новки

%

 

 

 

 

1

 

2

3

1

 

 

1

 

 

'1

 

 

 

,

 

 

 

Зжоплуатациоиные даиные

 

 

 

 

 

П ро м еж у то ч н ы й

о см отр

 

 

 

С р о к сл у ж б ы

П рич ин ы вы хода и з

строя

 

 

 

 

 

 

Д а т а

к а л ен д ар н ы й ,

м есто п о ло м ки ,

м есто

и вели чи н а

со сто я н и е

со сто я н и е

 

со сто ян и е

сн я ти я

в го р я ч и х

д ата

ц е х а х ,

тр е щ и н , д р у ги х

м акси м альн ого

д е т а л и

д а т а

д е т а л и

д е тал и

 

 

 

 

т п р о к ата

д е ф е к то в

и зноса

 

 

 

 

 

 

 

4

5

6

 

7

8

9

10

11

 

12

1 1 1

Инженер ОГМ

с п и с о к л и т е р а т у р ы '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б е л л я а н

Р.,

Д р е й ф у с

С.

Прикладные

задачи

динамического

программирования.

Пер.

с

англ.

М.,

«Наука»,

1965.

458

с.

•с ил.

 

М.

С., П е т у х о в

Р.

М. — «Сталь»,

 

1970/

10,

Б о г о м о л о в

 

•с. 946—948.

Оптимальный

срок службы оборудования. Пер.

Д у б р о в и н

А. Д.

с англ. № 77648/9. М., ВИНИТИ,

1968, 29 с. с .ил.

 

метал­

Г р е б е н и к В.

М.

Усталостная

прочность и долговечность

лургического оборудования. М.,

«Машиностроение»,

1969.

206 с. с ил.

 

 

расчета и

оценка

экономически целесо­

К и р и л л о в

А. П. Метод

образных пределов капитальных ремонтов машин и оборудова­

ния. 1Пер. с венгерского, № 43929/4. М.,

ВИНИТИ, 1965. 12

с.

с ил.

Р.

Н.

Определение

наивытодиейших

сроков службы

К о л е г а е в

машин. М., Экономиздат,

1963. 227 с. с ил.

 

 

 

 

К о л е г а е в

р .

Н. Определение оптимальной долговечности техни­

ческих систем. М., «Советское радио»,

1967. 112 с. с ил.

 

 

К о л е г а е в

Р.

Н., М е л ь н и к о в а

К-

И. — «Машиностроитель»,

1969, № II1, с. 38.

 

ремонта

машин.

М.,

Машгиз,

1960.

К он сон А.

С.

Экономика

|235 с. с ил.

 

 

 

 

 

и

организация

промышлен­

К о р о с т е л к и н Г. М. — «Экономика

ного производства»,

1970, № 3, с. 42—52 с ил.

 

 

 

 

И н к б е р г И. М., Р а й к о

В. В.,

З ю з и н

 

В.

И. Устройство и экс­

плуатация прокатных станов. М.,

Металлуршздат, 1961.

268

с.

с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н и к б е р г И.

М. , И в н и ц к и й

Б. Я- — «Сталь»,

 

1963,

№ 3,

с. 205—206 с ил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н н к б е р г И. М. — «Методика

расчета экономической

эффективно­

сти упрочнения и восстановления деталей оборудования раз­

личными

методами». М., «Металлургия»,

1967 (Научные труды

ВИдаИОЧЕРМЕТа, вьш. 8), с. 198.

 

 

 

 

 

 

 

Н и к б е р г И.

1М„ Л а д ы ж е н с к а'я А. Л., Д а р д ы к И. И.—

«Газовое

цианирование как новый метод упрочнения деталей

металлургического оборудования». М., «Металлургия», 1968 фНаучные труды ВНИИОЧЕРМЕТа, вьш. 9), с. 110—(114.

Н и к б е р г И. М., Л а д ы ж е н с к а я А. Л., Д а р д ы к И. И . — «Опыт разработки оптимального режима термообработки но­

жей

холодной

резки

металла»,

М.,

«Металлургия», 1969.

(Научные труды ВНИИОЧЕРМЕТа, вып. 11), с. 163—469.

 

Н и к б е р г И. М. — «Металлург», 1971,

№11, с. 14—46.

 

 

Новая организация ремонтной службы

на заводе — РЖл<Эко-

номика промышленности»,

1970, № 1В196.

и результатов

Н о в о ж и л о в

В. В.

Проблемы

измерения

затрат

йри

оптимальном планировании. М., «Наука»,

1972.

326

с.

П е т у х о в

Р. М. Методика экономической оценки износа и сроков

службы машин. М., «Экономика», 1965.

167 с. с ил.

 

ма­

Повышение прочности

и работоспособности

металлургических

шин.

М., Бюл.

ингта

«Черметинформация»,

1970, серия

17,

инф.

'2.

планово-предупредительных ремонтах

(ПОР)

обору-

Положение

о

, дования и транспортных средств на предприятиях металлурги-

199

Ческой

промышленности

СССР.

М.,

«Металлургий», 1964

263 с.

П. И., Н и к б е р г

И. М.,

Б а р а ц А. И.

Упрочнение

Р о д з е в и ч

деталей металлургического оборудования. М., Металлургиздат

1963, 343 с. с ил.

Пути сокращения простоев

прокат­

С в е ц В. Е.,

П о п о в А. И.

ных станов. Киев, «Техника», 1969. 163 с. с ил.

Г о ft х м а н

С в е д В. Е.,

Д е г т я р ь Ю. А.,

Б а к ш е е в а А. (Е.,

IM. В. — «Об оценке эффективности изменения объема

произ­

водства

в прокатных цехах», М., «Металлургия», 19712

(Науч­

ные труды ВНЙИЮЧЕРМ'ЕТа, лып. 14), с. 107—1.17.

 

Се л и в а н о в А. И. Основы теории старения

машин. М., «Машино­

строение», 1971. 408 с. с

дл.

 

 

М.,

«Маши-

С и д е л е в Н. П. Анализ качества конструкции машин.

;построение», 1967. 38 с.

С к л о к и н

Н.

Ф., М и т я е в

Н.

И.,

Ж а р к о в а

В.

А. Основные

фонды

и

производственные

 

мощности черной

металлургии.

М., «Металлургия», 1968. 330 с. с ил.

 

 

 

 

 

С м и р н и ц к и й

Е. К-,

А к б е р д и н

Р. 3. Повышение эффективно­

сти ремонтного

производства.

М.,

«Машиностроение»,

1970.

262 с. с ил.

 

 

Н.

М.

«Повышение

надежности

Т а р ш и с

Ю. Д., З в о р ы к и н

оборудования шинных заводов. М., «Машиностроение», 1971.

,160 с. с ил.

 

Повышение надежности и долговеч­

Т и ц Ю. В., П л а х т я н В. Д.

ности оборудования, эксплуатируемого на предприятиях чер­

ной

металлургии. М., «Черметинформация»,

1970. 22 с.

 

Т ы л к и н

М.

А. Прочность и износостойкость деталей металлурги­

ческого

оборудования. М., «Металлургия», 1965.

347 с.

с ил.

Т ы л к и н

М. А. Повышение долговечности деталей металлургиче­

ского оборудования. М., «Металлургия», 1971. 608 с. с

ил.

Ф а л ы ц м а й

В. К- Прогнозирование потребности в оборудовании.

М., «Экономика»,

1970. 246 с.

А., Л е й н а ч у к Е.

И. Техноло­

Ф р у м и я

И.

М., Ю з в е н к о Ю.

гия

механизированной наплавки. М., «Высшая школа»,

1964.

.301 с. с ил.

 

 

 

 

 

 

1966, № 3, с. 24—Й6.

X и м и ч Г. Л.,

Б е л ы х Н. Н. — «Металлург»,

Х о в а р д

Р.

Динамическое программирование

и

марковские

про­

цессы. М., «Советское радио»,

1964. 356 с.

 

 

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ