книги из ГПНТБ / Никберг И.М. Оптимальная долговечность оборудования металлургических предприятий
.pdfной платы ремонтного персонала, расход вспомогатель ных материалов), снижается точность и чистота обработ ки продукции (металлорежущими станками, прокатными
станами), уменьшается производительность |
некоторых |
машин и механизмов. |
|
Помимо физического износа, оборудование подверга |
|
ется моральному (экономическому) износу. |
М ор а л fa |
il ы м и з н о с о м считается уменьшение стоимости дейст вующих машин и механизмов в связи с техническим про грессом, влияющим на снижение затрат труда для вос производства тех же видов оборудования.
Необходимо различать два вида морального износа: 1) снижение стоимости оборудования по мере уменьше ния издержек производства на изготовление машин той же конструкции и 2) обесценивание оборудования в свя зи с появлением более совершенных типов машин.
Как у нас в стране, так и за рубежом предложены ме тоды, позволяющие рассчитывать оптимальную долго вечность оборудования. В большинстве опубликованных работ по этому вопросу приводится методика определе ния экономически оптимальной долговечности по матери альному износу (без учета влияния морального износа). В таком понимании долговечностью считается полный срок службы машины до сдачи ее в лом из-за экономиче ской неэффективности ремонта и дальнейшей эксплуата ции вследствие физического износа. Оптимальная долго вечность по материальному износу является приближен ным выражением оптимальной долговечности, определен ной с учетом как физического, так и морального износа и является верхним пределом ее значения.
Г л а в а II
МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Изучением проблемы долговечности оборудования за нимались в нашей стране специалисты различных отрас лей народного хозяйства. Цель исследования — разработ ка научно обоснованной методики расчетов оптимальных сроков службы промышленного оборудования, сельско хозяйственных машин, транспортных средств, а также строительных машин и механизмов. Проведенные работы
10 |
' |
должны были способствовать правильному решению всех практических вопросов, связанных с долговечностью ма шин. Однако многие исследования полностью не отвеча ли этим требованиям.
Еще в 1925 г. инженером В. О. Васильевым впервые был предложен графический метод решения проблемы долговечности. Оптимальный срок службы сооружений и машин он определял путем сопоставления зависимости суммы амортизационных отчислений и расходов на час тичное восстановление машин (текущий, средний и ка питальный ремонты) от сроков их службы.
В 1939 г. А. И. Буяновым было разработано графиче ское определение сроков службы сельскохозяйственных машин. Оба метода можно считать принципиально иден тичными. Общий их недостаток — отсутствие аналитиче ского решения проблемы долговечности. Кроме этого, во втором методе допускается, что ежегодные затраты на ремонты увеличиваются пропорционально выработке и эта зависимость может быть представлена прямой лини ей, что неправомерно.
■В 1953 г. Н. Г. Кабениным был предложен метод оп ределения оптимального срока службы средств железно дорожного транспорта, предусматривающий не только графическое, но и аналитическое решение вопроса. Было установлено, что с удлинением срока службы паровозов стоимость ремонтов увеличивается. На основании этого был рассчитан средний процент нарастания стоимости ремонтов за каждый год службы паровозов.
В исследованиях, относящихся к более позднему пе риоду, экономическому обоснованию рациональных сро ков службы оборудования уделяется все большее внима ние. Методика определения оптимальных сроков службы автомобилей была предложена Государственным научноисследовательским институтом автомобильного тран спорта (НИИАТ) в 1958—1959 гг., а затем Л..А. Брон штейном и С. Р. Лейдерманом в 1961 г. В работе НИИАТа впервые была сделана попытка установления экономически оптимального срока службы автомобилей с учетом влияния факторов не только физического, но и морального износа. Недостатком этой методики являет ся то, что при установлении закономерности изменения затрат на ремонты и техническое обслуживание затраты на капитальный ремонт агрегатов и автомобиля в целом распределялись равномерно на весь последующий меж
11
ремонтный пробег, что не соответствует действительно сти. Указанными авторами методически верно решен во прос о выделении затрат на капитальный ремонт из со става эксплуатационных расходов при условии, что за- - траты на текущий ремонт внутри каждого цикла описы ваются уравнением прямой линии, т. е. являются прерыв ной функцией. Однако методика не предусматривает определения оптимального срока службы автомобиля, а устанавливает лишь ограничения срока.
■В 1959 г. С. Е. Канторер предложил аналитический метод расчета оптимальных сроков службы машин без учета и с учетом влияния фактора их морального износа. При решении задачи автор принимает во внимание изме нение расхода энергетических материалов и снижение производительности машин в зависимости от сроков их эксплуатации.
В 1959 г. А. И. Селивановым была разработана мето дика определения экономически оптимальных сроков службы машин по физическому износу, а также впервые была предложена универсальная аналитическая зависи мость между прогрессивно нарастающими эксплуатаци онными расходами и сроком службы машин. Этим же автором была опубликована работа по вопросам учета влияния морального износа первого и второго рода на сроки службы машин, представляющая значительный теоретический и практический интерес . Методика А. И. Селиванова дает возможность более точно выразить из менение эксплуатационных расходов и тем самым полу чить более точные результаты. Возможность выражать, самые различные по своему характеру закономерности изменения эксплуатационных расходов хотя и не делает' методику универсальной, но значительно расширяет но менклатуру машин и оборудования, для которых могут быть определены оптимальные сроки службы.
Некоторые авторы (Ю. Н. Артемьев, А. С- Консон) исходят из того, что оптимальным является такой срокслужбы машин, при котором стоимость очередного капи тального ремонта не превышает или равна стоимости приобретения новой машины. Этот вывод основан на ло гическом рассуждении о целесообразности приобретения новой машины вместо расходования во всех случаях та ких же средств на капитальный ремонт старого оборудо вания. Но такое утверждение нельзя считать строга научным. Кроме того, в своих расчетах авторы не прини
12
мают во внимание влияние такого важного фактора, как качество ремонтов.
А. С. Консон предлагает одним и тем же методом оп ределять срок службы машин не только по физическому, но и по моральному износу, учитывая снижение стоимо сти воспроизводства машины и снижение затрат на одно кратные капитальные ремонты в результате техническо го прогресса1. Однако этот метод не может дать верных результатов для определения оптимальных сроков служ бы машин как с учетом, так и без учета влияния мораль ного износа.
В 1965 г. была опубликована работа Р. М. Петухова, которым предложена методика определения экономиче ски обоснованных сроков ремонта, его эффективности и расчета рациональных нормативных сроков службы ма шин. На примере эксплуатации строительно-дорожных машин автор рассматривает критерий физического изно са п проблемы целесообразности продления сроков служ бы оборудования путем его ремонта или модернизации. В этой работе дана методика определения оптимальных межремонтных периодов эксплуатации машин,'узлов, де талей и рациональных сроков их службы. Рассматривая критерии физического износа, автор правильно отмечает, что его экономической мерой может служить только сте пень обесценивания машин и механизмов. Сравнивая удельные расходы на эксплуатацию и ремонт старой ма шины и на эксплуатацию оборудования современного об разца, автор определяет моральный износ второго рода.
Освещая проблему целесообразности продления сро ков эксплуатации машин путем ремонта или модерниза ции, Р. М. Петухов в качестве критериев оптимальной долговечности принимает себестоимость продукции (еди ницы работы) и срок окупаемости дополнительных капи тальных затрат. Приведенная в работе методика опреде ления экономической эффективности ремонта основана на расчете срока окупаемости дополнительных капиталь ных затрат на практическом примере ремонта бульдозе ра Д-271.
Рассматривая методику исчисления рациональных сроков службы машин, автор приходит к выводу, что эта задача относится к разряду многовариантных, чем и пред определен методический подход к ее решению. Рацио
1 Консо. н А. С. Экономическая эффективность новой техники. М., Госполптиздат, 1958.
13
нальный срок службы машин определяется с учетом эф фективности капитальных вложений и фактора времени путем сопоставления величины суммарных текущих и ка питальных затрат за весь период эксплуатации,, необхо димых для воспроизводства парка машин при различ ных сроках их службы. Однако методика не предусмат ривает единую схему определения оптимальной долговеч ности службы оборудования с одновременным установ лением оптимальных величин и структуры межремонт ного цикла. В качестве критерия оптимальности для оп ределения продолжительности межремонтного периода автор принимает минимальные совокупные затраты на единицу продукции в течение одного межремонтного пе риода. Кроме того, применение статистического метода подхода к учету затрат на ремонт и межремонтное об служивание делает задачу определения рациональных сроков службы машин задачей статистико-экономиче ской, в то время как ее следует рассматривать как тех нико-экономическую.
Определенный интерес представляет работа Ю. Д. Таршиса и Н. М. Зворыкина о сроках службы машин1. У авторов нет сомнения в том, что машину необходимо за менять при достижении минимальной величины себестои мости единицы изготовляемой на ней продукции. Но се бестоимость продукции не включает затраты труда, не обходимого для производства прибавочного продукта, являющегося основным источником расширенного вос производства. Поэтому для обоснования экономически оптимального срока службы машины авторы принимают в качестве критерия показатель удельной рентабельности продукции, под которым фактически понимают удельную прибыль. Однако эта величина, находясь в обратной за висимости с себестоимостью, практически не вносит в ме тодику ничего нового.
Экономическому обоснованию долговечности машин еще на стадии их проектирования с учетом перспектив развития соответствующей отрасли машиностроения по священа работа Н. Т. Бруевича. Формулируя условия выбора оптимальной долговечности машин, автор учиты вает средний чистый и удельный средний чистый доходы, получаемые за время от начала эксплуатации до текуще
1 Т а р ш л с Ю. Д., З в о р ы к и н Н. М. Повышение надежности оборудования шинных заводов. М., «Машиностроение», 1971.
14
го момента. Полные затраты складываются нз стоимости новой машины, расходов по ее эксплуатации и стоимости ремонтов.
По мнению автора, необходимо, чтобы удельный сред ний чистый доход, т. е. полученный в течение всего срока службы машины, был не менее заданной величины. Раз меры оптимального удельного чистого и оптимального полного чистого доходов уточняются в процессе выбора иаивыгоднейшего срока службы машины.
Выбор оптимальной долговечности заключается в сле дующем. Задавшись определенной, характеристикой на дежности будущей машины — стоимостью приобретения, установки и эксплуатации машины, а также себестоимо стью выпускаемой продукции, определяют оптимальную долговечность машины с учетом заданных условий ее ра боты. Затем, выбрав новые варианты характеристик, на ходят оптимальную долговечность в других условиях для каждого варианта в отдельности. Останавливаются на том варианте, который удовлетворяет условиям опти мальности наилучшим образом.
•Существенный вклад в определение оптимальных сроков службы средств труда в социалистическом хозяй стве внес В. В- Новожилов1. В своих работах он проана лизировал условия, определяющие экономические грани цы службы оборудования, и показал возможность на хождения оптимального срока эксплуатации без учета влияния технического прогресса. Для определения эконо мических пределов службы средств труда в условиях тех нического прогресса, по мнению автора, необходимы следующие данные:
1) кривая зависимости расходов по эксплуатации старых средств труда (без собственно амортизации) от срока их службы, которая должна отражать степень тех нического износа оборудования;
2)кривая понижения' себестоимости выпускаемой Продукции на новом оборудовании под влиянием техни ческого прогресса; ■
3)кривая изменения капитальных вложений в новое оборудование.
Будущий прогресс техники трудно предвидеть со сто
роны качественных изменений, |
еще труднее учесть его |
1 Н о в о ж и л о в В. В. Проблемы |
измерения затрат и резуль |
татов при оптимальном планировании. М., «Наука», .19712.
15
влияние на затраты, себестоимость и капиталовложения. Поэтому оптимальные сроки службы с учетом техниче ского прогресса в данном производстве можно рассчи тать только как более или менее вероятную величину.
Развивая выдвинутый в свое время С. Г. Струмилиным тезис о возмещении при понижении стоимости средств труда, В. В. Новожилов утверждает, что мораль ный износ является потерей в том случае, если не реали зуется возможность его предвидения и уменьшения пу тем выбора средств с более короткими сроками службы пли менее подверженных моральному износу и достиже ния таким путем еще большей экономии труда.
Р. Н. Колегаев в 1963 г. предложил методику опреде ления оптимальных сроков службы машин1, которая вно сит существенные дополнения в применявшиеся до этого методы' нахождения наименьшей себестоимости единицы продукции (работы) машины. Автор методически обосно вал допущения линейности возрастания эксплуатацион ных затрат лишь в пределах одного межремонтного цик ла со снижением уровня этих затрат после каждого ка питального ремонта. Кроме того, методика позволила оп ределить не только оптимальный срок службы машины, но и эффективность каждого капитального ремонта. и длительность межремонтного цикла.
Важное преимущество этой методики — возможность ее применения для определения оптимальных сроков службы орудии труда, применяемых в различных сферах материального производства: в строительной индустрии, в автотранспортном хозяйстве, в различных отраслях ма шиностроения и в радиоэлектронной промышленности.
Продолжение исследований в этой области позволило автору создать методику определения оптимальной дол говечности-машин при условии обеспечения наибольшей рентабельности их эксплуатации21-
Институтом экономики ЦНИИчермета предложен аналитический метод определения оптимальных сроков службы оборудования черной металлургии с использова нием данных корреляционного анализа. В качестве кри терия оптимальности приняты минимальные’ затраты на производство единицы продукции. Для определения наи-
1 К о л е г а ев |
Р. Н. Определение «аивытоднейших сроков служ |
|
бы машин. М., |
Экономиздат, 1963. |
|
2 К о л e r a |
ев |
Р. Н. Определение .оптимальной долговечности |
технически;; систем. М., «Советское радио», 1967.
16
выгоднейших сроков службы оборудования принимают ся основные факторы, влияющие на изменение издержек производства с увеличением срока службы: уменьшение производительности оборудования, увеличение амортиза ционных отчислений на реновацию, приходящихся на единицу продукции; дополнительные расходы на текущие ремонты и содержание оборудования; удорожание пос ледующих капитальных ремонтов.
Вопросам надежности металлургических агрегатов в связи с внедрением комплексной механизации и автома тизации производственных процессов посвящена работа М. С. Богомолова и Р. М. Петухова.
Для исчисления экономической эффективности повы шения надежности машин при увеличении межремонт ных периодов авторы рекомендуют руководствоваться основными принципами типовой методики определения экономической эффективности капитальных вложений и новой техники в народном хозяйстве СССР. При этом критерием эффективности варианта модернизации ма шин они считают приведенные затраты: текущие эксплу атационные расходы и единовременные капитальные вло жения, соизмеряемые посредством нормативного коэф фициента сравнительной эффективности.
Текущие эксплуатационные расходы в связи с увели чением межремонтных периодов авторы определяют с учетом стоимости запасных частей, устанавливаемых при ремонтах в течение года, затрат на оплату труда ремонт ных рабочих, потерь производства от простоев, связан ных с плановыми и послеотказными ремонтами, увеличе ния амортизационных отчислений от основного обору дования в результате его модернизации. Затем все зат раты сопоставляются с дополнительным эффектом, полу ченным от экономии капитальных вложений благодаря лучшему использованию действующего оборудования.
Для расчета межремонтных периодов комплекса сов местно работающих машин принимается гарантийный ре сурс долговечности деталей, обеспечивающий безотказ ную работу машин с вероятностью Р > 0,9.
Вопросам экономического обоснования продолжи тельности эксплуатации машин посвящена работа М. Г. Коростелкпиа. Проблема оптимизации сроков службы техники решается автором, на основе взаимосвязи долго вечности оборудования с общими проблемами народно хозяйственной эффективности капитгиышьр
научно -тахкчдве-наяижн
ЙиЗ.пиотянака v.-vr'-*'
ЭКЗЕМПЛЯР
i i u r t Пи н о г о ЗАЛА
Положительным в этой методике является возмож ность относительно простым способом выявить основные факторы, влияющие иа продолжительность экономичес ки оправданных сроков эксплуатации оборудования, и определить степень их влияния.
Вопросам экономического обоснования .продолжительности экс плуатации машин посвящены некоторые работы, написанные в раз ное время за рубежом. Несмотря на то что экономические мотели долгое время имели ограниченное применение в практике расчетов оптимальных сроков службы машин, работы эти представляют опре деленный интерес. Еще в 4923 г. Д. Тейлор (США) в статье «Ста тистическая теория старения» предложил модель, которая предназ началась для определения оптимальных сроков службы оборудова ния, приняв за основу сумму минимальных затрат на приобретение единицы оборудования плюс проценты иа доход, получаемый от экс плуатации машины. Эта методика была применима к одной машине, т. е. не рассматривала условий, связанных с заменой нескольких машин. Д. Тейлор оперировал дискретными значениями ежегодных затрат и попользовал сложные проценты для расчета будущих за трат на единицу произведенной продукции. Улучшая модель Тейло ра, Г. Хотелинг аз работе «Общая математическая теория старения» упростил вычисления, оперируя непрерывными функциями дли уче та процентной ставки на доход от эксплуатации машины. В качест ве критерия эффективности он минимизировал все будущие прибы ли (доход минус затраты), приводя их к настоящему в-ременм с уче том 'Дисконтированной стоимости утилизации машин.
Г. Прейнренч в 1940 г. в статье «Экономическая жизнь про мышленного оборудования» высказал предположение о том, чго стоимость действующей машины испытывает влияние всех возмож ных в дальнейшем замен в связи с неизбежным моральным износом этой машины в будущем. Это предположение вполне логично, так как в условиях технического прогресса в действительности устаре вание является серьезным экономическим фактором, сокращающим срок службы оборудования.
В 19512 г. А. Алчан .предложил более усовершенствованную мо дель, основанную на применении непрерывных функций. Для вывода уравнений были попользованы экспоненциальные зависимости, при этом оптимизированная прибыль представлена как целевая функция.
Дж. Дуглас в 1962 г. занимался проблемой долговечности стро ительного оборудования. Совершенствуя уже имеющиеся экономиче ские модели, он разработал новый вид уравнений, отражающих влияние технического прогресса на изменение экономически выгод ных сроков эксплуатации техники. В дальнейшем эта же модель была улучшена, что позволило использовать ее для аналитического формализованного исследования проблемы замены оборудования с учетом влияния разных экономических факторов. В-последней рабо те Дж. Дугласа «Оптимальная долговечность оборудования как средство обеспечения максимальной прибыли», опубликованной в 1968 г., предложена система уравнении, включающих затраты, свя занные с приобретением, содержанием, ремонтом и эксплуатацией строительного оборудования.
Пользуясь уравнениями и варьируя переменными величинами, можно количественно обосновать решения, которые необходимо при
18
пять п отношении экономически выгодного срока службы имегоще-- гося в наличии оборудования. Экономически выгодный срок служ бы какой-либо составной части оборудования в данной работе опре деляется как отрезок времени из общего срока службы оборудова ния, в течение которого окупаемость достигает .максимума.
'Американский инженер Р. Джонсон в 1947 г. предложил мето дику расчетов оптимальных сроков службы паровозов, считая наивыгодиейшим такой срок эксплуатации, при котором среднегодовой прирост расходов на ремонт паровоза будет равен уменьшению сум мы среднегодовых амортизационных отчислений на его восстанов ление. Методика, предложенная Р. Джонсоном, аналогична методу определения нанвыгоднсйшего срока службы паровоза, разработан ному еще в 1925 г. советским инженером В1 О. Васильевым. Недо статком методики является отсутствие достаточно убедительного математического обоснования величины приращения среднегодовых затрат на ремонты и размер амортизационных отчислений на вос
становление.
В 1948 г. специальный американский ежегодник опубликовал статью «Экономическая жизнь грузовых автомобилей», которая была посвящена определению оптимального срока службы грузовых автомобилей. Предложенный в этой статье графический метод .не отличался от метода, разработанного значительно раньше советским
инженером А. И. Буяновым.
В 1949 г. Г. Терборг в статье «Динамическая политика в исполь зовании обо'рудования» привел довольно удачный пример экономи ческого значения устаревания и замены оборудования. В руковод стве по замене оборудования, выпущенном Институтом машинове дения и смежных дисциплин в 1950 г., приведено принципиальное
описание этого метода.
Положительным в этом методе следует считать попытку учесть влияние технического прогресса на срок службы машины в величи не «эксплуатационной .неполноценности» машины. Недостатком .ме тода является линейное возрастание эксплуатационной неполноцен ности в зависимости от срока службы оборудования. Кроме того, автором предложен ряд упрощенных формул, но без достаточного обоснования их выводов, что не позволяет произвести анализ их до стоверности.
В основном метод Г. Терборга мало отличается от других мето дов, предложенных советскими и зарубежными авторами.
Книга Р. Перифой (США) посвящена методике определения оп тимальных сроков службы строительных машин. Принцип установ ления оптимального срока службы машины сводится к анализу ди намики средней себестоимости единицы продукции или работы ма шины в зависимости от ее общего срока службы. В тот период, ког да себестоимость единицы работы машины, которая вначале неиз менно снижалась, начинает возрастать, наступает экономически вы годный срок окончания службы машины и замены ее повой маши ной. Метод, предложенный Р. .Перифой, также повторяет методы,
предложенные ранее советскими авторами.
Венгерским ученым Г. Рецен в 1982 г. был опубликован «Ме тод расчета и оценки экономически целесообразных пределов капи тальных ремонтов машин и оборудования». На основе этой мето дики можно всесторонне исследовать производственно-экономияей скую деятельность предприятия при наличии .различных показателей затрат на ремонт оборудования; она может быть использована для
19
